礦井反風(fēng)演習(xí)的總結(jié)

時間：2023-10-20 11:41:51

關(guān)于礦井反風(fēng)演習(xí)的總結(jié)（通用9篇）

　　總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導(dǎo)性的經(jīng)驗方法以及結(jié)論的書面材料，它能幫我們理順知識結(jié)構(gòu)，突出重點，突破難點，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結(jié)了。但是總結(jié)有什么要求呢？以下是小編整理的關(guān)于礦井反風(fēng)演習(xí)的總結(jié)，希望能夠幫助到大家。

關(guān)于礦井反風(fēng)演習(xí)的總結(jié)（通用9篇）

　　礦井反風(fēng)演習(xí)的總結(jié) 1

　　為鞏固和提高礦井防（抗）災(zāi)應(yīng)變能力，檢驗礦井通風(fēng)設(shè)施、反風(fēng)設(shè)施是否安全可靠，確保礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第xx2條“生產(chǎn)礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)”的規(guī)定，中馬村礦于20xx年3月25日進(jìn)行了一次全礦井反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演習(xí)總時間xx0min 。

　　此次反風(fēng)演習(xí)我隊共參加36人——井下16人，北風(fēng)井10人、羅莊風(fēng)井10個人。通過本次反風(fēng)演習(xí)，使礦井主要通風(fēng)機(jī)及所有通風(fēng)設(shè)備（施）得到了一次全面檢查、驗證，從而為保持礦井防（抗）災(zāi)應(yīng)變能力的`可靠穩(wěn)定，奠定了良好的基礎(chǔ)。具體情況如下：

　　1、通風(fēng)情況介紹

　　礦井通風(fēng)方式為混合抽出式通風(fēng)。有四個進(jìn)風(fēng)井：主井、副井、羅莊西風(fēng)井和23潛排小孔；兩個回風(fēng)井：北風(fēng)井與羅莊東風(fēng)井。北風(fēng)井安裝兩臺沈陽鼓風(fēng)機(jī)有限公司生產(chǎn)的軸流式主要通風(fēng)機(jī)，其中：一臺工作，一臺備用，電機(jī)功率為500KW；1#風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度25○，型號2k56-2.4；2#風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度25○，型號2k56-2.4。羅莊東風(fēng)井安裝兩臺上海鼓風(fēng)機(jī)有限公司生產(chǎn)的GAF25-xx.5-16L型軸流式主要通風(fēng)機(jī)，其中：一臺工作，一臺備用，電機(jī)功率750KW；1#風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度為-2.5°；2#風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度為-2.5○。

　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)為分區(qū)式通風(fēng) ，采區(qū)上（下）山均布置三條，即：軌道、皮帶、回風(fēng)。軌道、皮帶上（下）山為進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)上（下）山為回風(fēng)。采掘工作面均實行獨立通風(fēng)。

　　2、反風(fēng)方法

　　北風(fēng)井、羅莊風(fēng)井均采用反風(fēng)道反風(fēng)方法。

　　3、反風(fēng)時間

　　20xx年3月25日

　　4、反風(fēng)設(shè)備操作時間

　　北風(fēng)井6min 羅莊風(fēng)井7min

　　5、正風(fēng)操作時間

　　西風(fēng)井3min 東風(fēng)井5min

　　6、反風(fēng)過程各種參數(shù)

　　參數(shù)北風(fēng)井反風(fēng)前北風(fēng)井反風(fēng)中羅莊風(fēng)井反風(fēng)前羅莊風(fēng)井反風(fēng)中運行風(fēng)機(jī)2號風(fēng)機(jī)2號風(fēng)機(jī)2號風(fēng)機(jī)2號風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度25°25°-2.5°-2.5°電流A62476960負(fù)壓Pa446027034201300

　　礦井反風(fēng)演習(xí)的總結(jié) 2

　　為了檢驗我礦通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)備、設(shè)施能否滿足處理礦井發(fā)生災(zāi)變的需要，經(jīng)過認(rèn)真準(zhǔn)備和詳細(xì)的組織安排，弘建煤礦20xx年度礦井反風(fēng)演習(xí)工作于20xx年1月15日10時00分開始至xx時00分結(jié)束，成功地對我礦的回風(fēng)斜井的主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了一次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演習(xí)共計2小時�，F(xiàn)將反風(fēng)演習(xí)情況匯總?cè)缦拢?/p>

　　一、礦井通風(fēng)概況：

　　弘建煤礦20xx年度計劃產(chǎn)量90萬噸，礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。(我礦井正在資源整合過程當(dāng)中沒有達(dá)到設(shè)計產(chǎn)量)

　　礦井采用主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。

　　二、反風(fēng)演習(xí)情況：

　　反風(fēng)演習(xí)前后的礦井通風(fēng)情況如下：

　　1、礦井反風(fēng)演習(xí)前總進(jìn)風(fēng)量為5700m3/min，反風(fēng)時的反風(fēng)量為4246.5m3/min。

　　2、反風(fēng)演習(xí)前全礦井瓦斯絕對涌出量為0 m3/min，二氧化碳絕對涌出量為1.55m3/min，反風(fēng)演習(xí)時全礦井瓦斯絕對涌出量為0m3/min，二氧化碳絕對涌出量為1.48m3/min。

　　3、反風(fēng)演習(xí)時間為2小時，符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

　　4、反風(fēng)演習(xí)參數(shù)測定、統(tǒng)計情況(詳見附表1、表2、表3、表4)。

　　5、全礦井反風(fēng)率74.5%，符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，反風(fēng)演習(xí)期間各回風(fēng)道中均未發(fā)現(xiàn)瓦斯。

　　三、反風(fēng)率計算

　　全礦井反風(fēng)率

　　η=(∑Q`/∑Q)×100%

　　=(4246.5/5700)×100%

　　=74.5%

　　式中：η------反風(fēng)率(%)

　　∑Q`------反風(fēng)演習(xí)時礦井總進(jìn)風(fēng)量(m3/min)

　　∑Q-------反風(fēng)演習(xí)前礦井總進(jìn)風(fēng)量(m3/min)

　　四、反風(fēng)演習(xí)總結(jié)

　　1、這次反風(fēng)演習(xí)，礦十分重視，首先成立了以礦長為總指揮，總工程師、通風(fēng)副總為副指揮，安全副總、機(jī)電副總、生產(chǎn)技術(shù)部、信息中心、安監(jiān)部、通風(fēng)區(qū)、機(jī)運區(qū)、綜合辦等單位領(lǐng)導(dǎo)人員為成員的指揮部(指揮部設(shè)在安全生產(chǎn)信息中心)，并設(shè)置了井下參數(shù)測定組、排放瓦斯恢復(fù)通風(fēng)組、地面后勤醫(yī)務(wù)組、通訊組、救護(hù)組等小組。在總工程師董金泉的主持下，于1月13日在辦公樓三樓召開了反風(fēng)演習(xí)預(yù)備會，詳細(xì)分工，明確責(zé)任，并對恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯措施進(jìn)行了審批。并于1月xx日上午召開了參加反風(fēng)演習(xí)所有人員的準(zhǔn)備會，認(rèn)真貫徹了反風(fēng)演習(xí)計劃、排放瓦斯及恢復(fù)通風(fēng)措施，宣讀了人員安排情況，并發(fā)放了事先準(zhǔn)備好的有關(guān)參數(shù)記錄表。由于準(zhǔn)備充分，責(zé)任明確，使得這次反風(fēng)演習(xí)工作順利安全完成。

　　2、反風(fēng)前準(zhǔn)備充分，措施得力;另外機(jī)運區(qū)、信息中心等單位配合協(xié)作，反風(fēng)前做了細(xì)致的準(zhǔn)備工作，認(rèn)真檢查了回風(fēng)斜井系統(tǒng)的回風(fēng)道、反風(fēng)設(shè)施和主扇，及時解決存在的問題，參加反風(fēng)演習(xí)的所有人員都能準(zhǔn)確地嚴(yán)格地按照措施進(jìn)行操作和測量，為反風(fēng)演習(xí)的順利進(jìn)行提供了保障。

　　3、反風(fēng)前由于進(jìn)行了詳細(xì)的計劃和周密的安排，明確責(zé)任，指揮有序到位，各單位之間協(xié)調(diào)、配合較好，反風(fēng)期間秩序良好，各測點均能按要求有條不紊地進(jìn)行觀測，測定數(shù)據(jù)可靠，記錄清楚。

　　4、采區(qū)內(nèi)無臨時反風(fēng)設(shè)施，反風(fēng)情況真實，為發(fā)生災(zāi)害時采取反風(fēng)措施防災(zāi)抗災(zāi)提供了可靠的.依據(jù)。

　　5、反風(fēng)結(jié)束后，按照規(guī)定及時對井下所有變電所進(jìn)行了氣體檢查，按順序進(jìn)行送電;及時對掘進(jìn)工作面進(jìn)行了恢復(fù)通風(fēng)工作。

　　6、反風(fēng)演習(xí)期間救護(hù)隊在井下待命，認(rèn)真檢查存在隱患，隨時準(zhǔn)備投入戰(zhàn)斗，為礦井安全恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件。

　　7、主通風(fēng)機(jī)房設(shè)專組對主扇的電流、電壓、負(fù)壓等參數(shù)進(jìn)行觀測。

　　8、反風(fēng)效果較好，所有測點的反風(fēng)率都在70%以上，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

　　9、在1月15日7：00前，就停止了與反風(fēng)演習(xí)無關(guān)單位的人員入井，極大地方便了井下人員準(zhǔn)時撤離到地面，保證了按時進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)。反風(fēng)演習(xí)后，除恢復(fù)通風(fēng)人員外，禁止其他無關(guān)人員入井，由弘建煤礦綜合辦和安監(jiān)部在主副井口30米范圍內(nèi)設(shè)置警戒，杜絕一切火種和無關(guān)人員入內(nèi)，確保了恢復(fù)通風(fēng)排瓦斯期間的安全。

　　礦井反風(fēng)演習(xí)的總結(jié) 3

　　根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百二十二條要求，結(jié)合44煤礦生產(chǎn)實際情況。我礦于20xx年1月20日進(jìn)行了全礦井反風(fēng)演習(xí)試驗，通過反風(fēng)演習(xí)，對礦井反風(fēng)設(shè)施.主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)的可靠性及司機(jī)的掌握熟練程度進(jìn)行了一次檢驗。從總指揮下達(dá)反風(fēng)命令開始到風(fēng)流從原入風(fēng)井排出止，實用時5分鐘。礦井反風(fēng)率為86%，本次反風(fēng)演習(xí)工作符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，在反風(fēng)演習(xí)過程中沒有出現(xiàn)CH4或CO2濃度達(dá)到2%的井巷，礦井反風(fēng)演習(xí)獲得成功，現(xiàn)將反風(fēng)演習(xí)結(jié)果報告如下：

　　一、反風(fēng)演習(xí)時間

　　反風(fēng)演習(xí)開始時間：20xx年1月20日15時30分

　　反風(fēng)演習(xí)結(jié)束時間：20xx年1月20日17時30分

　　反風(fēng)演習(xí)共用時間：xx0分鐘

　　二、礦井通風(fēng)概況

　　礦井具有完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)，通風(fēng)方式采用抽出式，各工作面實行獨立通風(fēng)，由于44煤礦現(xiàn)沒有采煤工作面，各掘進(jìn)工作面均采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。礦井通風(fēng)情況及瓦斯涌出量情況見表一。

　　表一：反風(fēng)演習(xí)時期通風(fēng)情況表

　　三、礦井主要通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況

　　44煤礦回風(fēng)平硐安裝倆臺FBCDZN-8.20/2x132型防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)倆臺，1臺工作、1臺備用，反風(fēng)前使用2號風(fēng)機(jī)一級運轉(zhuǎn)，葉片安裝角為-6度，反風(fēng)前后主要通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況見表二。

　　表二反風(fēng)演習(xí)時期主要通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況

　　四、井巷中風(fēng)量及瓦斯?jié)舛鹊臏y定

　　44煤礦反風(fēng)時由倆個專職瓦檢員對各個觀測地點的瓦斯含量井巷認(rèn)真測定，由于沒有專職瓦檢員，通風(fēng)副總姚國平和通風(fēng)礦長朱海春擔(dān)任測風(fēng)工作，同時對各個地點派出責(zé)任心強(qiáng)的觀測人員，主要是總回風(fēng)巷、主斜井、副斜井、材料斜巷、回風(fēng)聯(lián)巷、副斜井集中運輸巷里段、外段、主斜井集中運輸巷里外端的風(fēng)量、發(fā)現(xiàn)、風(fēng)向氣體成分進(jìn)行測定。通過認(rèn)真測定工作、反風(fēng)演習(xí)取得令人滿意的效果、達(dá)到了預(yù)期目的。井巷中的風(fēng)量及瓦斯變化情況見表三。表三反風(fēng)時礦井各觀測地點讀數(shù)表

　　五、礦井及井下各地點的反風(fēng)率情況。

　　通過對井下實測結(jié)果反風(fēng)前后結(jié)果表明。礦井反風(fēng)率為%各測

　　點的'反風(fēng)率都在%以上、符合《煤礦安全規(guī)程》第xx2條規(guī)定。具體情況見表四。

　　表四反風(fēng)期間礦井各測點反風(fēng)

　　六、反風(fēng)設(shè)備操作時間。

　　1、反風(fēng)操作時間:1.3分鐘；

　　2、恢復(fù)正常通風(fēng)操作時間：1.2分鐘。

　　七、參加反風(fēng)演習(xí)人員

　　本次反風(fēng)演習(xí)共參加13人，其中井下9人，地面4人。

　　八、反風(fēng)演習(xí)的經(jīng)驗教訓(xùn)

　　1、本次反風(fēng)演習(xí)礦長和總工程師非常重視，成立了反風(fēng)演習(xí)領(lǐng)

　　導(dǎo)小組；準(zhǔn)備充分、反風(fēng)演習(xí)過程中沒有發(fā)現(xiàn)任何漏洞。

　　2、反風(fēng)演習(xí)前不但制定了較詳細(xì)的方案、同時按照方案對礦井上下反風(fēng)設(shè)施進(jìn)行了詳細(xì)檢查，使反風(fēng)演習(xí)取得了預(yù)期的效果。

　　3、反風(fēng)演習(xí)前對所以參加人員進(jìn)行了方案的學(xué)習(xí)、做到任務(wù)明確、責(zé)任到位。

　　4、機(jī)電部門在反風(fēng)演習(xí)前對主扇司機(jī)進(jìn)行了現(xiàn)場培訓(xùn)，能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成全部操作。

　　礦井反風(fēng)演習(xí)的總結(jié) 4

　　根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百二十二條要求，結(jié)合我礦實際生產(chǎn)情況，我礦于20xx年6月23日16時至18時成功進(jìn)行了20xx礦井反風(fēng)演習(xí)，通過反風(fēng)演習(xí)對礦井反風(fēng)設(shè)施、主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)的可靠性及司機(jī)的操作熟練程度進(jìn)行了一次檢驗，提高了礦井抗災(zāi)能力，現(xiàn)將反風(fēng)演習(xí)情況報告如下：

　　一、反風(fēng)演習(xí)時間：

　　20xx年6月23日16:00～18:00歷時xx0分鐘。

　　二、礦井通風(fēng)情況

　　礦井采用分區(qū)式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為抽出式通風(fēng)。新鮮風(fēng)流由主斜井及副斜井進(jìn)入，污風(fēng)通過回風(fēng)斜井排出�；仫L(fēng)斜井配備有型號為FBCDZ-8-NO26的主要通風(fēng)機(jī)兩臺（一備一用），功率為2×315KW，提供整個礦井的通風(fēng)。

　　三、反風(fēng)演習(xí)時間及順序

　　礦井反風(fēng)演習(xí)于16：00開始至18：00結(jié)束。操作主通風(fēng)機(jī)從停止到運轉(zhuǎn)的時間在2分鐘左右，符合安全規(guī)程的要求。

　　四、反風(fēng)演習(xí)組織安排

　　反風(fēng)期間我礦成立了礦井反風(fēng)演習(xí)指揮部，由總經(jīng)理任總指揮，各副總經(jīng)理為副組長，各職能部門主要負(fù)責(zé)人為成員，指揮部設(shè)在了礦調(diào)度室。反風(fēng)期間井下人員安排如下：

　　共設(shè)6個小組，其中有通防組、機(jī)電組、井下救護(hù)組、醫(yī)務(wù)組、地面協(xié)助組、井下現(xiàn)場指揮組，井下人員共分為4組，其中為井底中央變電所行動組、111901運輸順槽行動組、回風(fēng)斜井行動組、主、副斜井行動組。

　　五、礦井風(fēng)量、負(fù)壓、氣體觀測情況

　　1、電流、電壓、功率變化情況

　　2、礦井風(fēng)量變化情況

　　反風(fēng)前后礦井主要進(jìn)回風(fēng)井的風(fēng)量測量結(jié)果如下表：

　　反風(fēng)過程中，巷道風(fēng)流方向改變時間在5-8分鐘左右，反風(fēng)期間所有測點的風(fēng)量均達(dá)到了反風(fēng)前風(fēng)量的40%以上。

　　經(jīng)現(xiàn)場瓦檢員檢查：正向通風(fēng)和反向通風(fēng)過程中，礦井總回風(fēng)中

　　CH4變化范圍在0.01%左右，CO2變化范圍在0.04%左右，采面回風(fēng)流中CH4變化范圍在0.2%左右，CO2變化范圍在0.06%左右。不存在瓦斯、二氧化碳超限情況，反風(fēng)前后氣體變化情況不大。

　　3、反風(fēng)觀測結(jié)論

　　經(jīng)過現(xiàn)場對風(fēng)量的測定和操作時間的記錄，我礦本次反風(fēng)演習(xí)各測風(fēng)地點的反風(fēng)率均超過了40%，主要通風(fēng)機(jī)操作時間2-4分鐘，巷道風(fēng)流方向改變時間在5-8分鐘左右，符合《煤礦安全規(guī)程》xx2條中：反風(fēng)比例達(dá)到40%以上、10分鐘內(nèi)改變巷道風(fēng)流方向、反風(fēng)時間持續(xù)1個小時的規(guī)定。

　　六、經(jīng)驗及不足

　　1、在整個反風(fēng)過程中，指揮得力，井下撤人、停送電都準(zhǔn)確、迅速，使反風(fēng)得以順利進(jìn)行。

　　2、經(jīng)過這次反風(fēng)演習(xí)，我們掌握了礦井反風(fēng)后各巷道風(fēng)流改變時間和風(fēng)量的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，為日后井下一旦發(fā)生火災(zāi)是否可以進(jìn)行反風(fēng)提供了依據(jù)。

　　3、各地點及主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量在風(fēng)流方向改變后，均不小于正常風(fēng)量的40%，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

　　4、反風(fēng)期間，未發(fā)現(xiàn)井下氣體異常變化。

　　5、從反風(fēng)結(jié)果看，我礦井下各反風(fēng)設(shè)施均比較良好，反風(fēng)比較理想。

　　6、在反風(fēng)期間主要通風(fēng)機(jī)裝置及反風(fēng)設(shè)施沒有出現(xiàn)異常情況，說明主要通風(fēng)機(jī)具有隨時反風(fēng)的'能力。

　　但這次反風(fēng)演習(xí)中，在以下方面我們?nèi)源嬖诓蛔�，需要進(jìn)行改進(jìn)：

　　1、從通風(fēng)測量組觀測的風(fēng)量數(shù)據(jù)看，個別小組數(shù)據(jù)誤差較大，反映了測風(fēng)員技能水平不高，還需要在以后的工作中加強(qiáng)鍛煉，逐步提高測風(fēng)員的技能水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)。

　　礦井反風(fēng)演習(xí)的總結(jié) 5

　　根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第xx2條及其《山東省煤礦“一通三防”工作實施細(xì)則》中關(guān)于礦井反風(fēng)演習(xí)的有關(guān)規(guī)定，本著“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，總體推進(jìn)”的原則，運河煤礦提前制定出切實可行的反風(fēng)演習(xí)實施措施，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)、集團(tuán)公司審查批準(zhǔn)后,于2008年1月2日凌晨了進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)。

　　本次反風(fēng)演習(xí)經(jīng)過措施編審、組織協(xié)調(diào)、現(xiàn)場測定、數(shù)據(jù)整理四個階段，已順利完成�，F(xiàn)根據(jù)《山東省煤礦“一通三防”實施細(xì)則》有關(guān)反風(fēng)演習(xí)的要求結(jié)合本次反風(fēng)演習(xí)實際情況，編制本總結(jié)報告。

　　一、礦井生產(chǎn)及通風(fēng)概況

　　運河煤礦核定生產(chǎn)能力為xx0萬噸/年，2007年生產(chǎn)原煤139.7萬噸，采3（3上）層煤，兩個采區(qū)兩個采煤工作面。

　　礦井通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式通風(fēng)。地面新鮮空氣從副井進(jìn)入，主要進(jìn)風(fēng)巷道有：－490東大巷、－490西大巷、軌道暗斜井、－725東大巷，然后進(jìn)入工作面及迎頭、硐室。主要回風(fēng)巷道有：礦井總回風(fēng)、采區(qū)皮帶下山，采區(qū)軌道下山，－725北翼皮帶機(jī)和－725東翼皮帶機(jī)巷，污風(fēng)從主井排到地面。

　　礦井主通風(fēng)機(jī)兩臺，同一型號G4-73-xxNO25D，轉(zhuǎn)速為489轉(zhuǎn)/分，最大排風(fēng)量為5500m3/min，電機(jī)為三相異步電動機(jī)，額定功率為355KW，轉(zhuǎn)速 589轉(zhuǎn)/分，其中一臺工作，一臺備用。

　　目前的通風(fēng)情況為：礦井總進(jìn)風(fēng)量4935m3/min，負(fù)壓為

　　222mmH2O，等積孔為 2.26 m2，礦井為低瓦斯、低二氧化碳礦井。根據(jù)生產(chǎn)實際將風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量調(diào)到5400m3/min，電機(jī)功率降為275KW。

　　本次反風(fēng)演習(xí)使用的是Ι號主通風(fēng)機(jī)。

　　二、反風(fēng)演習(xí)的組織準(zhǔn)備工作：

　　為了加強(qiáng)反風(fēng)演習(xí)的組織領(lǐng)導(dǎo)，保證反風(fēng)工作的順利進(jìn)行，礦成立了以礦總工程師趙修海為組長，齊高臣、高峰、王振清、孫保龍、王旭東、裴振江、李遠(yuǎn)清、王文學(xué)、王政權(quán)、郭中安、薛建德、葛清強(qiáng)、朱路東、王勝利、多名測風(fēng)員和瓦檢員為成員的反風(fēng)演習(xí)小組。

　　領(lǐng)導(dǎo)小組專門召開了專業(yè)會議，對本次反風(fēng)演習(xí)工作的日程安排、人員組織、方案制定、組織實施以及現(xiàn)場工作任務(wù)作了具體的規(guī)定和要求。挑選業(yè)務(wù)精、責(zé)任心強(qiáng)的18名專業(yè)技術(shù)人員組成6個測定小組。每一小組由一名管理人員任組長，并組織上述人員認(rèn)真學(xué)習(xí)了反風(fēng)演習(xí)的有關(guān)文件規(guī)定和實施措施，對瓦斯和二氧化碳的測定、測溫、測風(fēng)及巷道斷面測定等專業(yè)技術(shù)進(jìn)行了全面培訓(xùn)，并且預(yù)先將使用的風(fēng)表、光學(xué)瓦檢儀、溫度計進(jìn)行校正，使其靈敏、準(zhǔn)確、可靠。提前對礦井通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，保證反風(fēng)時設(shè)施穩(wěn)定有效、動作可靠。

　　三、礦井的反風(fēng)系統(tǒng)：

　　1、礦井主通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)系統(tǒng)：

　　礦井的`反風(fēng)是利用反風(fēng)道和閘門、擋風(fēng)板的控制來實現(xiàn)的，主通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)方向不變，主通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)系統(tǒng)參照Ι號通風(fēng)機(jī)反風(fēng)系統(tǒng)圖Ι所示，地面新鮮風(fēng)流經(jīng)進(jìn)風(fēng)口→風(fēng)道→風(fēng)機(jī)→反風(fēng)道→總回風(fēng)道→主井→井下。

　　2、井巷的反風(fēng)系統(tǒng)：

　　井巷的反風(fēng)系統(tǒng)與正常的通風(fēng)系統(tǒng)一樣，但風(fēng)流方向相反，原來的進(jìn)風(fēng)巷道變?yōu)榛仫L(fēng)巷道，為了防止吹開風(fēng)門，主要進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的風(fēng)門均設(shè)了反風(fēng)門，主要反風(fēng)流的路線是：

　　新鮮空氣→主井→礦井總回風(fēng)巷→－490東翼皮帶巷→-490東大巷→副井→地面

　　新鮮空氣→主井→礦井總回風(fēng)巷→采區(qū)軌道下山、強(qiáng)力皮帶巷→－725北翼皮帶巷→6301皮順→6301工作面→6301軌順→軌道暗斜井→－490西大巷→副井→地面新鮮空氣→主井→礦井總回風(fēng)巷→采區(qū)軌道下山、強(qiáng)力皮帶巷→－725東翼皮帶巷→8306皮順→8306工作面→8306軌順→－725西大巷→軌道暗斜井→－490西大巷→副井→地面

　　四、礦井反風(fēng)設(shè)施操作順序：

　　礦井的反風(fēng)關(guān)鍵是風(fēng)井地面設(shè)施。為從實際出發(fā)，本次反風(fēng)是從Ι號主通風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)開始的，因此礦井的反風(fēng)設(shè)施的操作步驟是：

　　（1）、關(guān)閉Ι號風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)風(fēng)門；

　�。�2）、加固閉鎖Ⅱ號風(fēng)機(jī)的擋風(fēng)板；

　　（3）、拉起Ι號風(fēng)機(jī)的擋風(fēng)板；

　�。�4）放下Ι號風(fēng)機(jī)的水平閘門；

　�。�5）、緩慢打開Ι號風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)風(fēng)門到原來的位置。見附圖1

　　五、反風(fēng)演習(xí)的觀測工作

　　為了檢查礦井反風(fēng)設(shè)施是否能達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》要求及反風(fēng)時的瓦斯涌出情況，我們組織六個觀測小組，每組三人。

　　地面一組；井下五組，每組有一名管理人員任組長，一名瓦檢員，一名測風(fēng)員，每組三人。

　　第一組：朱路東負(fù)責(zé)反風(fēng)操作指揮。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)崔遠(yuǎn)榮、尚建秀負(fù)責(zé)反風(fēng)操作及記錄通風(fēng)機(jī)各參數(shù)。

　　第二組：

　　第三組：

　　第四組：

　　第五組：

　　第六組：

　　第一組負(fù)責(zé)主井地面反風(fēng)設(shè)施的操作和觀測記錄，把反風(fēng)前后的負(fù)壓、電機(jī)的電流、電壓、溫度及軸承的溫度等情況詳細(xì)記錄下來，見表二。

　　第二、三、四、五、六組負(fù)責(zé)井下各觀測點的風(fēng)量變化和氣體涌出變化及井下風(fēng)門檢查，局部通風(fēng)機(jī)的開啟等，并詳細(xì)記錄反風(fēng)前后數(shù)據(jù)。

　　井下觀測點共設(shè)置7個，分別代表著總進(jìn)風(fēng)、總回風(fēng)、水平、一翼進(jìn)回風(fēng)及采面反風(fēng)的情況，該7個點分別設(shè)在-490西大巷、礦總回、-490東翼皮帶巷、-725大巷東大巷、6301工作面軌道順槽、8306工作面軌道順槽測風(fēng)站內(nèi)。

　　每個測點要求測三遍，反風(fēng)前、反風(fēng)中、恢復(fù)正常后各一遍，每遍都測三次取平均值，并作好記錄，準(zhǔn)確的測得反風(fēng)前后的風(fēng)量、瓦斯、二氧化碳、溫度等參數(shù)變化情況。詳見表三

　　六、結(jié)論

　　此次反風(fēng)由于準(zhǔn)備工作充分，分工明確，各負(fù)其責(zé)。反風(fēng)過程中組織協(xié)調(diào)好，完成的比預(yù)期好。此次反風(fēng)演習(xí)包括下井前的準(zhǔn)備時間，總共用了3小時25分鐘。反風(fēng)設(shè)施操作時間5點00分至5點06分共6分鐘，反風(fēng)設(shè)施操作完畢后，井下主要巷道的風(fēng)流立即反向，2分鐘后達(dá)到反風(fēng)正常。礦井總回風(fēng)巷的風(fēng)量與正常風(fēng)量之比為51.6%�；謴�(fù)正常通風(fēng)操作時間為7點04分至7點10分共6分鐘。沒有發(fā)現(xiàn)因反風(fēng)導(dǎo)致的局部氣體升高現(xiàn)象，沒有瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％的地點，井下各地點瓦斯、二氧化碳濃度與正常通風(fēng)時變化不大。以上數(shù)據(jù)詳見井巷中風(fēng)量和瓦斯?jié)舛缺恚ū砣纱丝梢�，礦井反風(fēng)設(shè)施是符合

　　《規(guī)程》要求的，反風(fēng)時礦井和采面的回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛�，�?jīng)檢測均不超過規(guī)定。但存在以下不足。

　　1、主通風(fēng)機(jī)司機(jī)要熟練掌握反風(fēng)設(shè)施的操作程序，做到緊急情況下能單獨操作，10日內(nèi)對所有主通風(fēng)機(jī)司機(jī)進(jìn)行專門培訓(xùn)。

　　2、井下個別地點風(fēng)門設(shè)置不合理，沒有設(shè)置反風(fēng)門，影響反風(fēng)效果，10日內(nèi)上齊。

　　3、個別較遠(yuǎn)地點反風(fēng)風(fēng)量較小，需加強(qiáng)各地點通風(fēng)設(shè)施維護(hù)，減少漏風(fēng)。

　　4、主井通風(fēng)道風(fēng)門腐朽漏風(fēng)，需要抓緊維修，10號前完成。

　　礦井通風(fēng)情況表（表一）名稱

　　反風(fēng)演習(xí)前

　　反風(fēng)演習(xí)時

　　本礦井計劃產(chǎn)量

　　(T)xx0 xx0 上礦井實際產(chǎn)量

　　(T)139.7 139.7 礦井總回風(fēng)量

　　(m3/min)5xx0 2641 礦井瓦斯絕對涌出量

　　(m3/min)2.xx 2.xx 礦井二氧化碳絕對涌出量

　　(m3/min)2.47 2.47 礦井瓦斯相對涌出量

　　(m3/T)0.78 0.78 礦井二氧化碳相對涌出量

　　(m3/T)0.90 0.90 礦井等積孔

　　(m2)2.26 2.26 總回風(fēng)量的百分比

　　(%)

　　51.6

　　主要通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況表（表二）

　　名稱

　　N01 N01 N02 主要通風(fēng)機(jī)型號

　　G4-73-xxNO25D G4-73-xxNO25D 主要通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速

　　(r/min)589 589 主要通風(fēng)機(jī)葉片運動角度

　　0 0 主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)量（m3/min）

　　反風(fēng)演習(xí)前

　　5xx0

　　反風(fēng)演習(xí)時

　　2641

　　主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓

　�。≒a）

　　反風(fēng)演習(xí)前

　　2150

　　反風(fēng)演習(xí)時

　　529

　　電動機(jī)型號

　　Y4505-10 Y4505-10 電動機(jī)轉(zhuǎn)速

　　(r/min)589 589 電動機(jī)輸入功率（kw）

　　反風(fēng)演習(xí)前

　　305

　　反風(fēng)演習(xí)時

　　318

　　反風(fēng)方式

　　利用反風(fēng)道反風(fēng)

　　礦井反風(fēng)演習(xí)的總結(jié) 6

　　保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠安全技術(shù)措施

　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定是“一通三防”工作的根本，為了保障礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，為礦井安全生產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)，特制定如下措施：

　　一、加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理

　　1、礦井必須有完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，力求使通風(fēng)系統(tǒng)符合“系統(tǒng)簡單、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理”的原則。礦井在安排年、月度生產(chǎn)計劃時，同時考慮合理的通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全技術(shù)措施，報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；改變區(qū)域或局部通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制安全技術(shù)措施，報總工程師審批。通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時，帶班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)部門必須現(xiàn)場跟班協(xié)調(diào)指揮。

　　2、加強(qiáng)巷道貫通管理。測量（技術(shù)）部門及時下發(fā)貫通通知單，施工隊伍執(zhí)行邊探邊掘，掌握剩余貫通進(jìn)尺情況，防止誤貫通。

　　通風(fēng)部門提前制定巷道貫通通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施，貫通時，帶班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)部門跟班現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。貫通后，停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作，防止貫通期間風(fēng)流短路或紊亂。

　　3、采掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。有瓦斯噴出、瓦斯突出危險的煤層或者在距離突出煤層垂距小于10m的區(qū)域掘進(jìn)施工時，嚴(yán)禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。

　　有突出危險性煤層的采煤工作面應(yīng)采用上行通風(fēng)，嚴(yán)禁采用下行通風(fēng)。采煤工作面嚴(yán)禁采用局扇通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)和老空區(qū)通風(fēng)。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)和冒頂區(qū)。

　　4、準(zhǔn)備采區(qū)必須在采區(qū)內(nèi)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道，采煤工作面必須構(gòu)成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)后，方可回采。

　　5、礦井南、北翼采區(qū)實現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，每個采區(qū)必須設(shè)1條專用回風(fēng)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)、一段為回風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)中不得出現(xiàn)不符合《煤礦安全規(guī)程》的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)、微風(fēng)、循環(huán)風(fēng)等。

　　6、采區(qū)變電所、井下爆炸材料庫、充電硐室、井下瓦斯抽放泵站必須有獨立通風(fēng)系統(tǒng)。井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小于1.5m且無瓦斯涌出時，可采用擴(kuò)散通風(fēng)。

　　7、抓好巷修工作。重點保證采面上下順槽通風(fēng)斷面、礦井總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷，采面上下順槽的實際斷面不低于設(shè)計斷面的2/3，其他巷道的實際斷面不低于設(shè)計斷面的4/5。維修時，做好頂板管理工作，嚴(yán)防冒頂堵塞巷道出現(xiàn)瓦斯事故。

　　8、按季度繪制、每月補充修改礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖中必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑位置。

　　9、采空區(qū)必須及時封閉。隨采面推進(jìn)逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與已采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置密閉墻，全部封閉采區(qū)。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

　　10、按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定、主要通風(fēng)機(jī)性能測定及安全檢驗工作。礦井每3年進(jìn)行1次通風(fēng)阻力測定，主要通風(fēng)機(jī)每年進(jìn)行1次安全檢驗、每5年進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定。在礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)、改變一翼或全礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，都必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定工作。

　　11、每年應(yīng)進(jìn)行一次通風(fēng)能力核定，按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。

　　xx、礦井至少每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)，測風(fēng)結(jié)果記錄在測風(fēng)地點的記錄牌上，并制作測風(fēng)報表，送總工程師審簽。應(yīng)當(dāng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)�？刂频V井內(nèi)外部漏風(fēng)，合理分配風(fēng)量，保證礦井有效風(fēng)量率不低于85%。

　　13、各巷道交叉口要懸掛避災(zāi)路線標(biāo)識牌，采區(qū)巷道間隔距離不大于200m，礦井主要巷道間隔距離不大于300m。

　　xx、根據(jù)礦井生產(chǎn)計劃安排，制訂月度風(fēng)量分配計劃，按安全生產(chǎn)實際需要合理分配風(fēng)量，杜絕無風(fēng)、微風(fēng)現(xiàn)象，確保各用風(fēng)地點滿足生產(chǎn)需求。

　　二、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理

　　（一）安裝要求

　　1、局部通風(fēng)機(jī)由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的型號、位置（防突風(fēng)門外、距回風(fēng)口不小于10m）安裝風(fēng)機(jī)。

　　2、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點要有足夠的全風(fēng)壓供風(fēng)量，且保證風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口以里巷道的風(fēng)速不低于0.25m/s（煤巷）或0.15 m/s（巖巷），嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

　　3、局部通風(fēng)機(jī)要吊掛（或上架）平穩(wěn)、設(shè)備齊全，風(fēng)罩、整流

　　器高壓部壓有襯墊，不漏風(fēng)，離地高度大于0.3m,有消音罩，且明確責(zé)任人。

　　4、掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)必須采用“三�！保▽Ｓ米儔浩鳌Ｓ瞄_關(guān)、專用線路）供電，必須配備安裝同等能力的“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”，并實現(xiàn)自動倒臺，兩路電源均接風(fēng)機(jī)專用線，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)斷電或故障停止運行時，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動啟動，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。必須實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖，保證停風(fēng)和甲烷超限后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

　　5、嚴(yán)禁使用3臺以上的局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)，使用2臺局部通風(fēng)機(jī)同時向一個掘進(jìn)工作面供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和甲烷電閉鎖，無論哪一臺局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)，都必須實現(xiàn)斷電閉鎖。

　　不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個及以上作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。

　　6、必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒末端距掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離：煤巷及半煤巖巷不大于5m，巖巷不大于10m。風(fēng)筒吊掛平直、牢固，一般風(fēng)筒吊掛高度距巷道底板不小于1.5m。

　　7、采取有效措施防止風(fēng)筒接頭漏風(fēng)、風(fēng)筒破口必須及時粘補，風(fēng)筒出風(fēng)口風(fēng)量符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定要求。

　�。ǘ┴�(zé)任劃分

　　1、局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理。煤巷掘進(jìn)工作面局部

　　通風(fēng)機(jī)每班由機(jī)電隊設(shè)專人看管，保證正常運轉(zhuǎn)。通風(fēng)隊負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒的日常檢修、維護(hù)、回收及管理牌板的填寫工作。

　　2、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)檢查局部通風(fēng)機(jī)前后的風(fēng)量、風(fēng)流情況，負(fù)責(zé)檢查風(fēng)筒的敷設(shè)管理工作。

　　3、瓦檢工每班接班后，必須將所管轄范圍內(nèi)局部通風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)情況、風(fēng)筒吊掛、風(fēng)量情況、管理牌填寫情況，風(fēng)筒末端出口距迎頭及風(fēng)筒備用情況全面檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并督促有關(guān)單位進(jìn)行整改。

　　4、每天由電工（或風(fēng)機(jī)看管人員）和瓦檢工共同對其責(zé)任區(qū)域內(nèi)的局部通風(fēng)機(jī)倒臺進(jìn)行試驗，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理，并做好簽字記錄存檔備查。

　�。ㄈ┕芾硪�(guī)定

　　1、備用風(fēng)筒一律上架、掛牌管理，不得亂扔亂放。

　　2、風(fēng)筒要吊掛平直，拐彎處設(shè)彎頭或伸縮節(jié)，異徑風(fēng)筒要設(shè)過渡節(jié)；錨噴巷道由施工單位每5m打一個吊掛眼，并拉鐵絲吊掛，風(fēng)筒做到逢環(huán)必吊，風(fēng)筒破口要及時補粘。

　　3、通風(fēng)隊要明確風(fēng)筒管理責(zé)任人，按照通風(fēng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行管理。

　　4、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)安裝吊掛局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，牌板內(nèi)容包括供風(fēng)地點、型號、功率、全風(fēng)壓供風(fēng)量、管理人等。

　　5、局部通風(fēng)機(jī)在井下連續(xù)運轉(zhuǎn)6個月，由機(jī)電隊負(fù)責(zé)全面檢修一次或升井檢修一次。

　　6、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)實現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”、風(fēng)機(jī)自動倒臺等，并安裝風(fēng)機(jī)開停傳感器。

　　7、所有入井風(fēng)機(jī)，必須經(jīng)機(jī)電部門嚴(yán)格檢查，確保部件齊全，集流器、保護(hù)柵完好，不失爆，并有入井證方可入井。

　　8、風(fēng)機(jī)運輸和安裝過程中，要安全運輸，禁止撞碰、淋水和分拆分運。

　　9、因爆破、擴(kuò)修、運輸?shù)缺Ｗo(hù)不到位損壞或故意破壞風(fēng)筒的，對直接責(zé)任人以“三違”處理，對班組長、責(zé)任單位負(fù)責(zé)人按照公司規(guī)定進(jìn)行考核，由此造成停風(fēng)、瓦斯超限事故的，按照事故進(jìn)行追查分析。

　　（四）局部通風(fēng)機(jī)停送電及檢修管理

　　1、局部通風(fēng)機(jī)的檢修工作，涉及單臺局部通風(fēng)機(jī)運行或停風(fēng)的，必須提前編制措施，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，由生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

　　2、礦井停產(chǎn)檢修期間，應(yīng)確保局部通風(fēng)機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。檢修局通風(fēng)機(jī)必須制定專項措施，檢修時設(shè)專人看護(hù)，檢修期間掘進(jìn)工作面停止作業(yè)，瓦檢工要詳細(xì)檢查通風(fēng)、瓦斯情況，安全監(jiān)察員現(xiàn)場監(jiān)督。

　　3、若停電檢修或風(fēng)筒調(diào)整必須停風(fēng)時，必須制定專項措施�；謴�(fù)通風(fēng)時必須嚴(yán)格按專項措施執(zhí)行，對停風(fēng)區(qū)內(nèi)進(jìn)行甲烷、二氧化碳等有害氣體進(jìn)行檢查，只有符合《煤礦安全規(guī)程》第176條開啟條件方可啟動風(fēng)機(jī)，并嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第176條中的規(guī)定

　　執(zhí)行分級瓦斯排放工作。

　　4、所有局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁無計劃停電停風(fēng)，風(fēng)機(jī)自動倒臺試驗時，瓦檢工和電工（看風(fēng)機(jī)工）兩人同時在現(xiàn)場進(jìn)行，并做好記錄存檔備查。

　　三、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理

　　（一）進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的'每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須構(gòu)筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門，防止風(fēng)流短路；需要安裝調(diào)節(jié)風(fēng)窗（設(shè)有逆風(fēng)裝置）的要安裝在風(fēng)門正上方，便于調(diào)節(jié)風(fēng)量，嚴(yán)禁風(fēng)門構(gòu)筑一道為永久設(shè)施，一道為臨時設(shè)施。

　�。ǘ┛刂骑L(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等通風(fēng)實施必須牢固可靠。

　�。ㄈ┚峦L(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分辦法（通風(fēng)專業(yè)）》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及其他相關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。通風(fēng)設(shè)施施工完工后，由通風(fēng)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收，驗收合格后，方可投入使用，不符合規(guī)定要求的，必須限期整改。

　�。ㄋ模┢鲋L(fēng)門（包括擋風(fēng)墻、自動風(fēng)門）、密閉的要求：

　　1、風(fēng)門、密閉位置應(yīng)選在頂板完好、支架完整、地壓穩(wěn)定的地點，風(fēng)門、密閉范圍5m內(nèi)的支護(hù)要完好，無片幫、冒頂，并清除雜物、積水和淤泥。

　　2、施工地點必須保證通風(fēng)良好。施工時必須檢查甲烷（二氧化

　　碳）濃度變化情況，若甲烷濃度達(dá)到1.0%時，采取有效措施處理后，保證甲烷濃度降到1.0%以下時，方可再進(jìn)行施工。

　　3、構(gòu)筑風(fēng)門時，正反向門框安設(shè)要有一定的斜度，該斜度應(yīng)根據(jù)該處負(fù)壓的大小而定，負(fù)壓小斜度大，負(fù)壓大則斜度小，一般以85°左右為宜。

　　4、對于構(gòu)筑風(fēng)門的地點，四周必須掏槽至硬煤、硬巖，巖石掏槽不低于0.2m，煤巷掏槽不低于0.5m；只能用大錘、釬子、手稿、風(fēng)鎬進(jìn)行掏槽施工，不準(zhǔn)采用爆破方法。

　　5、風(fēng)門墻體厚度不低于0.8m，門扇所用鋼板厚度不低于8mm或使用槽鋼和鋼板焊接制作，厚度不低于50mm。反向風(fēng)門牢固可靠，正向風(fēng)門必須聯(lián)鎖，并安裝開關(guān)傳感器。

　　6、風(fēng)門墻（擋風(fēng)墻）體上的調(diào)節(jié)風(fēng)窗、鐵風(fēng)圈、刮板運輸機(jī)過洞和水溝必須設(shè)置防逆風(fēng)裝置，電纜孔必須封堵，正反向風(fēng)門設(shè)置底坎、門邊必須嚴(yán)密不漏風(fēng)。

　　7、風(fēng)門所在巷道有水時，要砌筑水溝、反水池；密閉內(nèi)有水時，要設(shè)有反水池或反水管，采空區(qū)密閉設(shè)有觀測孔、措施孔，且孔口設(shè)置閥門或帶有水封結(jié)構(gòu)。

　　8、通風(fēng)設(shè)施必須用不燃性材料構(gòu)筑，墻體與煤巖接實、不漏風(fēng)。

　　9、密閉（擋風(fēng)墻）、風(fēng)門懸掛通風(fēng)設(shè)施檢查維護(hù)管理牌，密閉前懸掛“禁止入內(nèi)”牌和瓦斯檢查牌并設(shè)置柵欄。

　　10、密閉（擋風(fēng)墻）、風(fēng)門竣工后，嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度，由通風(fēng)部門負(fù)責(zé)驗收，不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求的，必須限期整改。

　�。ㄎ澹┧型L(fēng)設(shè)施的拆除、挪移必須經(jīng)通風(fēng)部門同意，任何人不得拆除、損壞。必須保證礦井通風(fēng)設(shè)施齊全可靠、操作靈敏。所有風(fēng)門必須實現(xiàn)閉鎖，防止風(fēng)流短路或紊亂。

　　（六）井下所有正向風(fēng)門必須安裝開關(guān)傳感器，以實現(xiàn)自動監(jiān)測。

　�。ㄆ撸﹥傻里L(fēng)門之間及前后5m范圍內(nèi)不得有積水、淤泥、隨意堆放雜物和安裝電氣設(shè)備。

　�。ò耍┚滤酗L(fēng)門必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門，正向風(fēng)門嚴(yán)密不漏風(fēng)，聯(lián)鎖完好，兩道正向風(fēng)門嚴(yán)禁能夠同時完全打開。

　　人員進(jìn)入突出煤層工作面時，必須把反向風(fēng)門打開、頂牢，工作面爆破和無人時，反向風(fēng)門必須關(guān)閉。

　　（九）井下通風(fēng)設(shè)施納入到當(dāng)班瓦檢工的檢查范圍，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理，確保完好，并做好記錄。

　　（十）在突出煤層采掘工作面的回風(fēng)側(cè)嚴(yán)禁設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。

　�。ㄊ唬┮虮�、擴(kuò)修、運輸?shù)缺Ｗo(hù)不到位損壞或故意破壞通風(fēng)設(shè)施的，對直接責(zé)任人以“三違”處理，對班組長、責(zé)任單位負(fù)責(zé)人按照公司規(guī)定進(jìn)行考核，由此造成風(fēng)流短路紊亂、瓦斯超限事故的，按照事故進(jìn)行追查分析。

　　四、其他要求

　　1、由總工程師負(fù)責(zé)組織對礦井通風(fēng)系統(tǒng)每旬檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時研究，進(jìn)行處理。

　　2、瓦檢工每班對所管轄區(qū)域進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報并處理。

　　3、礦井必須配備足夠風(fēng)表、風(fēng)速傳感器、秒表、溫度計等通風(fēng)安全監(jiān)測儀器儀表。相關(guān)儀器儀表必須由有資質(zhì)的計量檢驗單位按時進(jìn)行檢驗。

　　4、礦井地面安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)，一臺工作，一臺備用，備用主通風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)開動；礦井主要通風(fēng)機(jī)每月、地面反風(fēng)設(shè)施設(shè)施每季度、防爆門每6個月全面檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

　　5、礦井每年必須進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，提高救災(zāi)應(yīng)變能力。礦井反風(fēng)時，主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，其供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。

　　6、因檢修、停電或其他原因主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，生產(chǎn)調(diào)度中心（調(diào)度室）必須立即啟動應(yīng)急處理預(yù)案。主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中，由井下跟班領(lǐng)導(dǎo)組織全礦井人員全部撤出。

　　主要通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)期間，必須打開井口防爆門和安全出口風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。

　　7、當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)局部或區(qū)域性變動時，應(yīng)及時重新優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，確定通風(fēng)設(shè)施位置和數(shù)量。

　　8、保持礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置的能力與礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的風(fēng)阻相匹配，工況點在安全、經(jīng)濟(jì)、合理的工作范圍內(nèi)。

　　9、礦井主要通風(fēng)機(jī)在運行中不應(yīng)出現(xiàn)“喘振”現(xiàn)象，否則應(yīng)采取有效措施消除。

　　礦井反風(fēng)演習(xí)的總結(jié) 7

　　一周的煤礦認(rèn)知實習(xí)很快就結(jié)束了，雖然時間很短，但我覺得學(xué)到的的經(jīng)驗卻是很寶貴的。我零距離的接觸到了煤礦工作者的生活，從他們身上我學(xué)到了很多東西。了解到做一名好礦工的不易，每一噸煤里都有這些礦工辛苦的汗水。三班倒的工作制度把他們的生活規(guī)律完全被打亂，讓他們不能有規(guī)律的飲食和休息，有時為了井下生產(chǎn)連飯也顧不上吃，正是有了這些敬業(yè)的煤礦工作者的努力，才有了今天平煤的強(qiáng)大發(fā)展。經(jīng)過這次的實習(xí)，讓我對礦工這個職業(yè)更加肅然起敬，更想加入到他們的行列，成為一名優(yōu)秀的礦工。同時也正是因為有了這些盡職盡責(zé)的優(yōu)秀礦工，才能有煤礦產(chǎn)業(yè)今天的欣欣向榮。

　　一，實習(xí)單位簡介：

　　河南新能開發(fā)有限公司王行莊煤礦位于新鄭市辛店鎮(zhèn)許崗村東，占地450畝。該煤田地質(zhì)儲量3.06億噸(可采儲量2億噸)，分布50平方公里，地下涉及辛店、城關(guān)及觀音寺三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，煤炭屬貧煤及無煙煤，是優(yōu)質(zhì)動力用煤，煤層平均厚度3—4米。2003年，鄭州新登集團(tuán)新登煤業(yè)有限公司、開封光華電力有限公司、河南華康貿(mào)易有限公司三家，分別出股60%、30%、10%組建河南新能有限公司，開發(fā)王行莊煤礦，注冊資金2億元。該煤礦初步設(shè)計概算總投資7.04億元，于2004年2月25日動工，設(shè)計年產(chǎn)量xx0萬噸(裝備水平為180萬噸/年)，建井工期18個月，服務(wù)年限1xx年，建成投產(chǎn)后年生產(chǎn)煤炭200萬噸左右，煤炭年銷售收入3.6億元，年上繳利稅達(dá)1.2億元，安排剩余勞動力2000人。企業(yè)目前已通過國家礦井竣工投產(chǎn)驗收，2008年全年預(yù)計實現(xiàn)銷售收入6億元，創(chuàng)利稅8000萬元。

　　二，實習(xí)主要內(nèi)容：

　　在井底車場，首先是看到一個變電所，然后就是一個水倉，然后看到井下的運輸軌道，然后就是我們第一次充滿新鮮感而又比較漫長的井下參觀。老師說現(xiàn)在煤礦的機(jī)械化程度提高了，但相對其他行業(yè)來說，機(jī)械化程度還是比較低。

　　(1)、主要生產(chǎn)系統(tǒng)：

　　王行莊煤礦主要生產(chǎn)系統(tǒng)由礦井主副提升、井下運輸、通風(fēng)、排水、供電、采掘、地面儲運和鐵路外運系統(tǒng)組成。

　　主提升斜井提升采用SMJ-SJ型大傾角鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。副斜井提升方式為雙鉤串車提升，提升裝備為2JK—2.5/20A型單繩纏繞式雙滾筒提升機(jī);井下主要運輸采用膠帶輸送機(jī)，輔助運輸大巷和采區(qū)輔助運輸為絞車軌道運輸。傾斜井(巷)運輸裝備有齊全靈敏可靠防跑車及跑車防護(hù)裝置;礦井通風(fēng)方式采用中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式。其中主井和副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)為兩臺4-72-11N020B離心式風(fēng)機(jī)，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用;礦井排水采用三臺200D—65×5型離心式水泵，配套電機(jī)功率為450KW。其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修，最大涌水時工作和備用水泵同時運行。排水管路采用φ200mm，管路沿管子道布置(一趟工作、一趟備用)，礦井設(shè)主、副水倉各一個，水倉總?cè)萘亢艽蟆?2)、開拓方式和采區(qū)劃分：

　　該礦井為立井單水平開采，開采方法為走向長壁全部垮落法。東回風(fēng)大巷、東運輸大巷一個水平服務(wù)整個礦井。

　　(3)、采掘工藝：

　　采煤工藝為自移式液壓支架，頂板管理采用自然跨落法。采煤工藝采用綜合機(jī)械化，雙滾筒式采煤機(jī)，頂板管理采用棚架支護(hù)、金屬網(wǎng)鋪頂。

　　(4)通風(fēng)構(gòu)筑物：

　　采用隔斷分流的方式——風(fēng)門、風(fēng)墻等。礦井通風(fēng)構(gòu)筑物是礦井通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)流調(diào)控設(shè)施，用以保證風(fēng)流按生產(chǎn)需要的路線流動。凡用于引導(dǎo)風(fēng)流、遮斷風(fēng)流和調(diào)節(jié)風(fēng)量的裝置，統(tǒng)稱為通風(fēng)構(gòu)筑物。合理地安設(shè)通風(fēng)構(gòu)筑物，并使其通常處于完好狀態(tài)，是礦井通風(fēng)技術(shù)管理的一項重要任務(wù)。

　　(5)通風(fēng)系統(tǒng)：

　　礦井通風(fēng)系統(tǒng)是向井下各作業(yè)地點供給新鮮空氣，排出污濁空氣的通風(fēng)網(wǎng)路、通風(fēng)動力和通風(fēng)控制設(shè)施(通風(fēng)構(gòu)筑物)的總稱。礦井通風(fēng)系統(tǒng)與井下各作業(yè)地點相聯(lián)系，對礦井通風(fēng)安全狀況具有全局性影響，是搞好礦井通風(fēng)防塵的基礎(chǔ)工程。無論新設(shè)計的礦井或生產(chǎn)礦井，都應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定，建立和完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)。

　　保障作用確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，各種傳感器的安設(shè)，特別是采掘工作面等場所的瓦斯傳感器的安設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置，安設(shè)位置、報警點、斷電點、斷電范圍、復(fù)電點100%符合《煤礦安全規(guī)程》。超限報警、斷電功能可靠。瓦斯傳感器應(yīng)每7d用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣逐臺調(diào)校一次;瓦斯超限斷電尤為重要，斷電功能應(yīng)每隔7d測試一次，試驗斷電可在井下現(xiàn)場試驗，也可由系統(tǒng)中心站發(fā)出手控命令試驗，可二者結(jié)合進(jìn)行。在安裝斷電控制器時，應(yīng)接在被控設(shè)備開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，以防止人為因素造成被控開關(guān)假斷電現(xiàn)象。監(jiān)控系統(tǒng)采集到瓦斯超限等參數(shù)的異常情況時，監(jiān)控中心站值班人員應(yīng)立即報告給通防調(diào)度和礦調(diào)度室，并做好詳細(xì)記錄。中心站每天要按時打印重點參數(shù)監(jiān)測日報表，報送礦總工程師、礦長及通防部門審閱分析。監(jiān)控系統(tǒng)能及時準(zhǔn)確地提供各種監(jiān)測數(shù)據(jù)，不僅可使領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)、調(diào)度等及時了解井下安全情況和機(jī)電設(shè)備的運行狀態(tài)，更好地指揮生產(chǎn)，而且可根據(jù)這些監(jiān)測資料，結(jié)合井下采掘動態(tài)，分析研究瓦斯、自然發(fā)火等的變化，從而制定相應(yīng)的有效防治措施。

　　安全監(jiān)控系統(tǒng)對保證礦井安全起著人工無法替代的作用。要充分發(fā)揮安全監(jiān)控系統(tǒng)的作用，就要在思想、組織、技術(shù)、物質(zhì)等諸方面落實到位，上下重視，齊抓共管。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，從管理上下功夫，先進(jìn)的設(shè)備只有跟上先進(jìn)的管理，裝備的先進(jìn)性才得以體現(xiàn)，才能使安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)在安全生產(chǎn)中發(fā)揮出最大的效益。

　　在王行莊煤礦，接著我們參觀的是它的機(jī)修車間，在機(jī)修車間里我們接觸了礦用設(shè)備上的配件——托輥，托輥是帶式輸送機(jī)的`重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺帶式輸送機(jī)總成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量，托輥運轉(zhuǎn)必須靈活可靠，減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。在技術(shù)工人帶領(lǐng)下我們?nèi)娑衷敿?xì)地參觀了托輥加工的全過程，托輥首先在鋼管自動切斷倒角機(jī)床上切斷并倒角,其次將鋼管在托輥自動焊接機(jī)床上焊接用于安裝軸承的軸承座,最后將焊接好的鋼管放在托輥壓裝機(jī)床上壓入軸承、墊片、卡簧、軸。至此，托輥的加工工序完成。

　　此外在王行莊煤礦，我們還看見了礦井給排水用水泵，井下隔爆型三相異步電動機(jī)。老師給我們簡要地介紹了各種設(shè)備的功能和作用，以便在以后的理論學(xué)習(xí)中，增加直觀印象，容易理解。我們隨技術(shù)人員去參觀了設(shè)備存放倉庫，設(shè)備庫很大，存放著各種設(shè)備的配件，其中體積很大的有液壓支架，液壓支架是以高壓液體作動力，由液壓元件與金屬構(gòu)件組成的一種支撐和管理煤炭礦山井下采面頂板的設(shè)備。它的出現(xiàn)極大地提高了勞動生產(chǎn)率，因而廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代化礦山的機(jī)械化工作面。液壓支架的作用是為采煤及運輸過程提供空間，采煤機(jī)逐漸遷移，同時液壓支架跟隨遷移，支架后面的采空區(qū)隨即塌空，以避免過大空間瞬間塌空造成強(qiáng)大氣流，危及設(shè)備和人員安全。

　　在王行莊煤礦的實習(xí)經(jīng)歷，給我印象最深的是他的自然環(huán)境，一塵不染的道路和廣場，徹底顛覆了我想象中煤礦粉塵肆虐的惡劣環(huán)境。這和它科學(xué)的先進(jìn)的管理模式是分不開的，只有這樣的企業(yè)，才能在將來的競爭發(fā)展中立于不敗之地。他們追隨“只求更好，直到永遠(yuǎn)”的**精神，保持“立即行動”的一貫作風(fēng)，努力創(chuàng)造“誠實敬業(yè)、正直無私、認(rèn)真負(fù)責(zé)、吃苦上進(jìn)”的高素質(zhì)員工形象。只有這樣一個企業(yè)才能有資格在不久的將來建設(shè)成世界一流的煤焦化產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)。

　　三，實習(xí)總結(jié)：

　　通過一周的認(rèn)知實習(xí)，我對采煤過程和煤礦日常生產(chǎn)情況有了基本的了解，然后發(fā)現(xiàn)了自己很多的不足之處，這對我有很大的幫助，我會在以后的學(xué)習(xí)中努力改進(jìn)，彌補自己的不足。認(rèn)識實習(xí)其實也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個人發(fā)展都將有所幫助。另外，通過實習(xí)，不僅讓我獲得了自動化的基礎(chǔ)知識,了解自動生產(chǎn)一般操作過程、生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉了主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、安全操作技術(shù)，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了實踐能力,培養(yǎng)了向工人及現(xiàn)場技術(shù)人員學(xué)習(xí)的工程素質(zhì)。在專業(yè)方面：鞏固已學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程的有關(guān)知識，并為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)作必要的知識準(zhǔn)備;通過實習(xí)，學(xué)習(xí)本專業(yè)的實際生產(chǎn)操作技能，了解更多的專業(yè)技術(shù)知識及應(yīng)用狀況，拓寬專業(yè)知識面;培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，樹立安全第一的生產(chǎn)觀念，提高分析問題、解決問題的獨立工作能力;通過實習(xí)，加深學(xué)生對專業(yè)的理解和認(rèn)識，為進(jìn)一步開展專業(yè)課程的學(xué)習(xí)創(chuàng)造條件。

　　礦井反風(fēng)演習(xí)的總結(jié) 8

　　一，實習(xí)單位簡介：

　　河南新能開發(fā)有限公司王行莊煤礦位于新鄭市辛店鎮(zhèn)許崗村東，占地450畝。該煤田地質(zhì)儲量3.06億噸（可采儲量2億噸），分布50平方公里，地下涉及辛店、城關(guān)及觀音寺三個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，煤炭屬貧煤及無煙煤，是優(yōu)質(zhì)動力用煤，煤層平均厚度3—4米。2003年，鄭州新登集團(tuán)新登煤業(yè)有限公司、開封光華電力有限公司、河南華康貿(mào)易有限公司三家，分別出股60%、30%、10%組建河南新能有限公司，開發(fā)王行莊煤礦，注冊資金2億元。該煤礦初步設(shè)計概算總投資7.04億元，于2004年2月25日動工，設(shè)計年產(chǎn)量xx0萬噸（裝備水平為180萬噸/年），建井工期18個月，服務(wù)年限1xx年，建成投產(chǎn)后年生產(chǎn)煤炭200萬噸左右，煤炭年銷售收入3.6億元，年上繳利稅達(dá)1.2億元，安排剩余勞動力2000人。企業(yè)目前已通過國家礦井竣工投產(chǎn)驗收，2008年全年預(yù)計實現(xiàn)銷售收入6億元，創(chuàng)利稅8000萬元。

　　二，實習(xí)主要內(nèi)容：

　　（1）、主要生產(chǎn)系統(tǒng)：

　　王行莊煤礦主要生產(chǎn)系統(tǒng)由礦井主副提升、井下運輸、通風(fēng)、排水、供電、采掘、地面儲運和鐵路外運系統(tǒng)組成。

　　主提升斜井提升采用SMJ-SJ型大傾角鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。副斜井提升方式為雙鉤串車提升，提升裝備為2JK—2.5/20A型單繩纏繞式雙滾筒提升機(jī)；

　　井下主要運輸采用膠帶輸送機(jī)，輔助運輸大巷和采區(qū)輔助運輸為絞車軌道運輸。傾斜井（巷）運輸裝備有齊全靈敏可靠防跑車及跑車防護(hù)裝置；

　　礦井通風(fēng)方式采用中央分列式，通風(fēng)方法為抽出式。其中主井和副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)為兩臺4-72-11N020B離心式風(fēng)機(jī)，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；

　　礦井排水采用三臺200D—65×5型離心式水泵，配套電機(jī)功率為450KW。其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修，最大涌水時工作和備用水泵同時運行。排水管路采用φ200mm，管路沿管子道布置（一趟工作、一趟備用），礦井設(shè)主、副水倉各一個，水倉總?cè)萘亢艽蟆?/p>

　　（2）、開拓方式和采區(qū)劃分：

　　該礦井為立井單水平開采，開采方法為走向長壁全部垮落法。東回風(fēng)大巷、東運輸大巷一個水平服務(wù)整個礦井。

　�。�3）、采掘工藝：采煤工藝為自移式液壓支架，頂板管理采用自然跨落法。采煤工藝采用綜合機(jī)械化，雙滾筒式采煤機(jī)，頂板管理采用棚架支護(hù)、金屬網(wǎng)鋪頂。

　�。�4）通風(fēng)構(gòu)筑物：

　�。�5）通風(fēng)系統(tǒng)：

　　1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)按服務(wù)范圍分為統(tǒng)一通風(fēng)和分區(qū)通風(fēng)；按進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井在井田范圍內(nèi)的布局分為中央式、對角式和中央對角混合式；按主要通風(fēng)機(jī)的工作方式分為壓入式、抽出式和壓抽混合式。此外，階段通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、采區(qū)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)構(gòu)筑物，也是通風(fēng)系統(tǒng)的重要構(gòu)成要素。防止漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量率，是礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理的重要內(nèi)容。

　　2、礦井通風(fēng)的動力有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種。自然通風(fēng)是利用自然風(fēng)壓對礦井或井巷進(jìn)行通風(fēng)的方法；機(jī)械通風(fēng)是利用通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓，對礦井或井巷進(jìn)行通風(fēng)的方法。小型礦山，特別是那些山區(qū)平硐開拓的中小型礦井，自然通風(fēng)起了相當(dāng)?shù)淖饔�。自然通風(fēng)對機(jī)械通風(fēng)有一定的影響，當(dāng)自然風(fēng)壓與機(jī)械風(fēng)壓一致時，對礦井通風(fēng)有利，能增加礦井的風(fēng)量，反之會影響礦井通風(fēng)�！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定，煤礦井下必須使用機(jī)械通風(fēng)。

　　3、礦井反風(fēng)是為防止災(zāi)害擴(kuò)大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉(zhuǎn)風(fēng)流方向的措施。礦井反風(fēng)的方式分為全礦性反風(fēng)和局部反風(fēng)。

　　在通風(fēng)機(jī)房，帶隊老師給我們講解了礦井通風(fēng)的重要性和通風(fēng)機(jī)的工作方式。礦山生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量有毒、有害氣體和粉塵，礦巖中還能析出放射性和爆炸性氣體。此外，礦內(nèi)空氣的溫、濕度也發(fā)生了變化。這些不利因素，對礦工的安全和健康造成極大的威脅。礦山通風(fēng)的基本任務(wù)是，不斷地向作業(yè)地點供給足夠數(shù)量的新鮮空氣，稀釋和排出各種有毒、有害氣體、放射性和爆炸性氣體以及粉塵，調(diào)節(jié)氣候條件，確保作業(yè)地點良好的空氣質(zhì)量，造成一個安全，舒適的工作環(huán)境，保證礦工安全和健康，提高勞動生產(chǎn)率。礦井通風(fēng)方式分為壓入式、抽出式、混合式。

　　1、壓入式:就是利用局扇將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面,而泛風(fēng)則由巷道排出。

　　2、抽出式通風(fēng)與壓入式通風(fēng)相反,新鮮空氣由巷道進(jìn)入工作面,泛風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒由局扇排出。壓入式通風(fēng)由于安全性好,設(shè)備簡單適應(yīng)性好,效果好而被廣泛應(yīng)用。

　�。�6）井下電氣設(shè)備：

　　井下的電氣設(shè)備大體上可分為設(shè)備、電纜、安全保護(hù)裝置、小型電器四大類。該礦區(qū)各個煤礦按系統(tǒng)分別成立了設(shè)備管理、防爆檢查、低壓電氣管理、小型電器和電纜管理等專業(yè)組織，進(jìn)行集中統(tǒng)一管理。

　　因此，井下的每臺設(shè)備、每根電纜、每件小型電器都有相應(yīng)的專業(yè)管理組的專職人員分別負(fù)責(zé)管理。分工明確，沒有互相推托、互相扯皮的現(xiàn)象。同時，管理人員有職有權(quán)：他們對檢修單位有檢查驗收的權(quán)力，對使用單位有檢查監(jiān)督和停電的權(quán)力，對參加移交設(shè)備的單位有提出建議和制止移交的'權(quán)力，對設(shè)備使用情況有提出獎罰意見的權(quán)力。每個專管組均以圖、牌、板、賬(卡)的形式系統(tǒng)管理，設(shè)備管理則以微機(jī)管理為主。在地面就能對井下的電氣設(shè)備使用及流動情況一目了然。在加強(qiáng)專業(yè)管理的同時，還需健全群管組織。落實采掘機(jī)電管理人員責(zé)任制，建立了每周機(jī)電區(qū)長、維護(hù)班長例會制度，做到了專管與群管相結(jié)合，能夠上情下達(dá)，下情上報，信息流通。各種管理網(wǎng)員遍布各個工作場所，出現(xiàn)問題可及時發(fā)現(xiàn)。形成了以機(jī)電礦長、機(jī)電副總、科長、工程師、技術(shù)員、采掘機(jī)電隊長、維護(hù)班長為骨干的考核監(jiān)督體系。

　　隨著技術(shù)員的講解的深入，我們對井下采煤過程有了更全面的印象，其中重點了解了刮板輸送機(jī)的工作原理，采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)的配置方式。刮板輸送機(jī)的工作原理是將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動部啟動后，帶動機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。之后，通過橋式轉(zhuǎn)載機(jī)運送到皮帶運輸機(jī)上，從井底輸送到地面的運輸走廊，再供后續(xù)加工程序使用。接下來老師給我們介紹了采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)組成和工作原理，現(xiàn)簡要介紹如下：采煤機(jī)械，現(xiàn)在主要有滾筒式采煤機(jī)、刨煤機(jī)和采煤鉆機(jī)三大類。目前我國使用最多的是滾筒式采煤機(jī)，也有少量的刨煤機(jī)。

　　老師講到，在地面變電所的運行發(fā)展及其管理做好變電所的運行管理工作，是實現(xiàn)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理供電的重要保證。因此，變電必須備有與現(xiàn)場實際情況相符合的運行規(guī)章制度，交由值班人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守執(zhí)行，以確保安全生產(chǎn)。

　�。�、礦井地面變電所的任務(wù)：受電、變電、配電。

　　２、地面變電所主結(jié)線．包括：一次結(jié)線二次結(jié)線、配出線的結(jié)線。目前，在采區(qū)供電設(shè)計中，采區(qū)變電所的入線電壓，一般采用6000V。對出線電壓，380V的電壓已逐步淘汰。由于設(shè)備的功率越來越大，為了減少線路的電能損失，一般在660V與1xx0V電壓之間。對于功率較大的設(shè)備，要盡可能選用1xx0V的電壓等級。對一般功率的設(shè)備，要視具體情況而定。部分大型現(xiàn)代化礦井綜采工作面電牽引采煤機(jī)組已使用3000V

　　老師同樣講到要認(rèn)真做好監(jiān)測信息處理工作，為煤礦安全生產(chǎn)服務(wù)。為切實有效地發(fā)揮安全監(jiān)控系統(tǒng)在生產(chǎn)中的安全保障作用確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，各種傳感器的安設(shè)，特別是采掘工作面等場所的瓦斯傳感器的安設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》要求設(shè)置，安設(shè)位置、報警點、斷電點、斷電范圍、復(fù)電點100%符合《煤礦安全規(guī)程》。超限報警、斷電功能可靠。瓦斯傳感器應(yīng)每7d用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣逐臺調(diào)校一次；瓦斯超限斷電尤為重要，斷電功能應(yīng)每隔7d測試一次，試驗斷電可在井下現(xiàn)場試驗，也可由系統(tǒng)中心站發(fā)出手控命令試驗，可二者結(jié)合進(jìn)行。在安裝斷電控制器時，應(yīng)接在被控設(shè)備開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，以防止人為因素造成被控開關(guān)假斷電現(xiàn)象。監(jiān)控系統(tǒng)采集到瓦斯超限等參數(shù)的異常情況時，監(jiān)控中心站值班人員應(yīng)立即報告給通防調(diào)度和礦調(diào)度室，并做好詳細(xì)記錄。中心站每天要按時打印重點參數(shù)監(jiān)測日報表，報送礦總工程師、礦長及通防部門審閱分析。監(jiān)控系統(tǒng)能及時準(zhǔn)確地提供各種監(jiān)測數(shù)據(jù)，不僅可使領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)、調(diào)度等及時了解井下安全情況和機(jī)電設(shè)備的運行狀態(tài)，更好地指揮生產(chǎn)，而且可根據(jù)這些監(jiān)測資料，結(jié)合井下采掘動態(tài)，分析研究瓦斯、自然發(fā)火等的變化，從而制定相應(yīng)的有效防治措施。安全監(jiān)控系統(tǒng)對保證礦井安全起著人工無法替代的作用。要充分發(fā)揮安全監(jiān)控系統(tǒng)的作用，就要在思想、組織、技術(shù)、物質(zhì)等諸方面落實到位，上下重視，齊抓共管。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》，從管理上下功夫，先進(jìn)的設(shè)備只有跟上先進(jìn)的管理，裝備的先進(jìn)性才得以體現(xiàn)，才能使安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)在安全生產(chǎn)中發(fā)揮出最大的效益。

　　在王行莊煤礦，接著我們參觀的是它的機(jī)修車間，在機(jī)修車間里我們接觸了礦用設(shè)備上的配件——托輥，托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類多，數(shù)量大。它占了一臺帶式輸送機(jī)總成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量，托輥運轉(zhuǎn)必須靈活可靠，減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機(jī)總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。在技術(shù)工人帶領(lǐng)下我們?nèi)娑衷敿?xì)地參觀了托輥加工的全過程，托輥首先在鋼管自動切斷倒角機(jī)床上切斷并倒角,其次將鋼管在托輥自動焊接機(jī)床上焊接用于安裝軸承的軸承座,最后將焊接好的鋼管放在托輥壓裝機(jī)床上壓入軸承、墊片、卡簧、軸。至此，托輥的加工工序完成。

　　三，實習(xí)總結(jié) ：

　　通過一周的認(rèn)知實習(xí)，我對采煤過程和煤礦日常生產(chǎn)情況有了基本的了解，然后發(fā)現(xiàn)了自己很多的不足之處，這對我有很大的幫助，我會在以后的學(xué)習(xí)中努力改進(jìn)，彌補自己的不足。認(rèn)識實習(xí)其實也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識，但是作為一次大學(xué)生與實際環(huán)境的直接接觸，而且是第一次，必將對以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個人發(fā)展都將有所幫助。另外，通過實習(xí)，不僅讓我獲得了自動化的基礎(chǔ)知識,了解自動生產(chǎn)一般操作過程、生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉了主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、安全操作技術(shù)，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了實踐能力,培養(yǎng)了向工人及現(xiàn)場技術(shù)人員學(xué)習(xí)的工程素質(zhì)。在專業(yè)方面：鞏固已學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課程的有關(guān)知識，并為后續(xù)專業(yè)課的學(xué)習(xí)作必要的知識準(zhǔn)備；通過實習(xí)，學(xué)習(xí)本專業(yè)的實際生產(chǎn)操作技能，了解更多的專業(yè)技術(shù)知識及應(yīng)用狀況，拓寬專業(yè)知識面;培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng)，樹立安全第一的生產(chǎn)觀念，提高分析問題、解決問題的獨立工作能力；通過實習(xí)，加深學(xué)生對專業(yè)的理解和認(rèn)識，為進(jìn)一步開展專業(yè)課程的學(xué)習(xí)創(chuàng)造條件。

　　礦井反風(fēng)演習(xí)的總結(jié) 9

　　20xx安全生產(chǎn)技術(shù)：降低礦井通風(fēng)阻力

　　一、單項選擇題（共 25題，每題2分，每題的備選項中，只有1個事最符合題意）

　　1、根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T 13861—1992)，下列危險和有害因素屬于行為性危險和有害因素的是xx。

　　A．作業(yè)環(huán)境不良

　　B．健康狀況異常

　　C．信號錯誤

　　D．指揮錯誤

　　2、依據(jù)《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定，下列組織中，有權(quán)對建設(shè)項目的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用情況進(jìn)行監(jiān)督并提出意見的是xx。

　　A．工會組織 B．行業(yè)協(xié)會 C．設(shè)計單位 D．施工單位

　　3、生產(chǎn)經(jīng)營單位轉(zhuǎn)讓安全生產(chǎn)許可證，接受轉(zhuǎn)讓的單位和個人發(fā)生人員死亡生產(chǎn)安全事故的，處的罰款。

　　A：5萬元以上20萬元以下

　　B：10萬元以上30萬元以下

　　C：30萬元以上40萬元以下

　　D：40萬元以上50萬元以下

　　E：相對密度(空氣=1)為1．19

　　4、下列說法不正確的是xx。

　　A．閃點是衡量物質(zhì)火災(zāi)危險性的重要參數(shù)

　　B．燃點對可燃固體和閃點較高的液體具有重要意義，在控制燃燒時，需將可燃物的溫度降至其燃點以下

　　C．火災(zāi)防治途徑有評估、阻燃、火災(zāi)探測、滅火等

　　D．添加型阻燃劑具有賦予組成物或聚合物永久阻燃性的優(yōu)點

　　5、根據(jù)《注冊安全工程師管理規(guī)定》，關(guān)于辦理初始注冊的程序表述中，錯誤的是。

　　A：部門、省級注冊機(jī)構(gòu)在收到中請人的申請材料后，應(yīng)當(dāng)作出是否受理的決定，并向申請人出具書面憑證；申請材料不齊全或者不符合要求，應(yīng)當(dāng)當(dāng)場或者在5日內(nèi)一次性告知申請人需要補正的全部內(nèi)容

　　B：部門、省級注冊機(jī)構(gòu)自受理申請之日起10日內(nèi)將初步審查意見和全部申請材料報送國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局

　　C：國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局自收到部門、省級注冊機(jī)構(gòu)以及中央企業(yè)總公司（總廠、集團(tuán)公司）報送的材料之日起20日內(nèi)完成復(fù)審并作出書面決定

　　D：國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局準(zhǔn)予注冊的，自作出決定之日起10日內(nèi)，頒發(fā)執(zhí)業(yè)證和執(zhí)業(yè)印章，并在媒體上予以公告 E：相對密度(空氣=1)為1．19

　　6、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，關(guān)于追究法律責(zé)任的生產(chǎn)經(jīng)營單位有關(guān)人員的安全生產(chǎn)違法行為．下列說法中，有誤的是。

　　A：生產(chǎn)經(jīng)營單位的主管人員未履行本法規(guī)定的安全生產(chǎn)管理職責(zé)的B：生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人在本單位發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時，不立即組織搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的C：生產(chǎn)安全事故的責(zé)任人員依法承擔(dān)賠償責(zé)任，經(jīng)人民法院依法采取執(zhí)行措施后，仍不能對受害人給予足額賠償?shù)腄：生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人對生產(chǎn)安全事故隱瞞不報、謊報或者拖延不報的 E：相對密度(空氣=1)為1．19

　　7、[2010年考題]煤礦火災(zāi)、瓦斯和煤塵爆炸以及爆破作業(yè)后都會產(chǎn)生大量的一氧化碳等有毒有害氣體。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，井下作業(yè)場所的一氧化碳濃度不得超過。A：0．02％ B：0．002％ C：0．024％ D：0．002 4％

　　E：立即轉(zhuǎn)移賬戶上的資金

　　8、濃硫酸屬于xx危險品。A．助燃性 B．刺激性 C．腐蝕性 D．有毒

　　9、在道路上發(fā)生交通事故，車輛駕駛?cè)藨?yīng)當(dāng)xx。A．立即停車，保護(hù)現(xiàn)場 B．立即停車，清理現(xiàn)場 C．立即向有關(guān)部門報告 D．立即離開

　　10、殘疾人的機(jī)動輪椅車、電動自行車在非機(jī)動車道內(nèi)行駛時，最高時速不得超過xxkm。A．3 B．4 C．5 D．611、生產(chǎn)性噪聲是由機(jī)器轉(zhuǎn)動、氣體排放、工件撞擊、摩擦等產(chǎn)生的。生產(chǎn)性噪聲可分為xx三類。

　　A．振動性噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲 B．沖擊性噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲 C．氣體性噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲 D．空氣動力噪聲、機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲

　　xx、[2011年考題]放射性疾病常見于放射裝置應(yīng)用中的意外事故，或者由于防護(hù)條件不佳所致職業(yè)性損傷，我國已將電離輻射防護(hù)中的急性、慢性外照射病列為法定職業(yè)病范疇，外照射防護(hù)的基本方法是。A：時間防護(hù)、距離防護(hù)、屏蔽防護(hù) B：圍封隔離、除污保潔、距離防護(hù) C：個人防護(hù)、時間防護(hù)、屏蔽防護(hù) D：圍封隔離、屏蔽防護(hù)、個人防護(hù) E：立即轉(zhuǎn)移賬戶上的資金

　　13、常用的職業(yè)衛(wèi)生統(tǒng)計指標(biāo)有發(fā)�。ㄖ卸荆┞省⒒疾÷�、病死率和xx。A．職業(yè)病普查率 B．疑似職業(yè)病發(fā)生率 C．粗死亡率

　　D．職業(yè)衛(wèi)生合格率

　　xx、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理形式多樣，事中的監(jiān)督管理檢查方式主要有xx。A．定期巡查，設(shè)備維修 B．行為監(jiān)察，技術(shù)監(jiān)察 C．安全監(jiān)察，技術(shù)改進(jìn) D．管理監(jiān)察，行為監(jiān)察

　　15、[2011年考題]產(chǎn)品的維修性設(shè)計是設(shè)計人員從維修的角度考慮，當(dāng)運行中的產(chǎn)品發(fā)生故障時，能夠在早期容易、準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)故障，并且易于拆卸、檢修和安裝。在進(jìn)行維修性設(shè)計中不需要重點考慮的是。A：產(chǎn)品整體運輸?shù)目焖傩?B：可達(dá)性

　　C：零部件的標(biāo)準(zhǔn)化及互換性 D：檢修人員的安全性

　　E：立即轉(zhuǎn)移賬戶上的資金

　　16、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置和專、兼職安全生產(chǎn)管理人員的配備，是根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位的xx、xx等因素來確定的。A．生產(chǎn)性質(zhì)，從業(yè)人數(shù) B．危險性，規(guī)模大小 C．生產(chǎn)規(guī)模，從業(yè)人數(shù) D．生產(chǎn)性質(zhì)，生產(chǎn)規(guī)模

　　17、[2011年考題]當(dāng)可燃性固體呈粉體狀態(tài)，粒度足夠細(xì)，飛揚懸浮于空氣中，并達(dá)到一定濃度時。在相對密閉的空間內(nèi)，遇到足夠的點火能量，就能發(fā)生粉塵爆炸。下列各組常見粉塵中，都能夠發(fā)生爆炸的是。A：紙粉塵、煤粉塵、糧食粉塵、石英粉塵 B：煤粉塵、糧食粉塵、水泥粉塵、棉麻粉塵 C：飼料粉塵、棉麻粉塵、煙草粉塵、玻璃粉塵 D：金屬粉塵、煤粉塵、糧食粉塵、木粉塵 E：立即轉(zhuǎn)移賬戶上的資金

　　18、依據(jù)《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位對同一項目的多個承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作實施。A：統(tǒng)一指揮、管理 B：統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理 C：統(tǒng)一規(guī)劃、管理 D：統(tǒng)一考評、管理

　　E：相對密度(空氣=1)為1．19

　　19、依照《消防法》的規(guī)定，關(guān)于機(jī)關(guān)、團(tuán)體、企業(yè)、事業(yè)單位應(yīng)當(dāng)履行的消防安全職責(zé)，下列說法中，不正確的是。A：制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程

　　B：實行防火安全責(zé)任制，確定本單位和所屬各部門、崗位的消防安全負(fù)責(zé)人 C：制定滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，定期組織消防演練 D：組織防火檢查，及時消除火災(zāi)隱患 E：相對密度(空氣=1)為1．19

　　20、法的xx在于維護(hù)有利于統(tǒng)治階級的社會關(guān)系和社會秩序。A．原則 B．目的 C．內(nèi)容 D．形式

　　21、xx是指系統(tǒng)或產(chǎn)品在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。A．可靠性 B．可靠度 C．故障率 D．維修度

　　22、《危險化學(xué)品安全管理條例》規(guī)定，危險化學(xué)品出入庫，必須進(jìn)行。A：核查登記 B：成份測定 C：質(zhì)量檢驗 D：重新包裝

　　E：相對密度(空氣=1)為1．1923、在金屬非金屬地下礦山采礦方法中，在薄和中厚的礦石和圍巖均穩(wěn)固的`緩傾斜(傾角一般小于30°)礦體中，應(yīng)用。A：空場采礦法 B：房柱采礦法 C：留礦采礦法 D：全面采礦法

　　E：立即轉(zhuǎn)移賬戶上的資金

　　24、某化工廠針對本企業(yè)存在的危險較大的崗位制定了現(xiàn)場處置方案。依據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》，該處置方案至少每個月應(yīng)組織一次演練。A：xx B：6 C：3 D：1 E：相對密度(空氣=1)為1．1925、某服裝廠廠房為一棟6層鋼筋混凝土建筑物，廠房l層是銑床車間，2層是平縫和包裝車間及辦公室，3～6層是成衣車間，廠房一層現(xiàn)有4個門，后2個門被封死，一個門上鎖，僅留一個門供員工上下班進(jìn)出，廠房內(nèi)唯一的上下樓梯平臺上堆放了雜物，僅留0．8m寬的通道供員工通行。半年前，在廠房1層用木板和鐵柵欄分隔出一個臨時庫房。由于用電負(fù)荷加大，臨時庫房內(nèi)總電閘熔絲經(jīng)常燒斷，為了不影響生產(chǎn)，電工用銅絲代替臨時庫房內(nèi)總電閘熔絲。經(jīng)總電閘引出的電線，搭在鐵柵欄上，穿過臨時庫房，但沒有用絕緣套管，電線下堆放了2m高的木料。2008年6月6日，該服裝廠發(fā)生火災(zāi)事故。起火初期火勢不大，有員工試圖擰開消火栓和用滅火器滅火，但因不會操作未果�；饎菅杆俾又�2、3層，當(dāng)時，正在2層辦公的廠長看到火災(zāi)后立即逃離現(xiàn)場；2～6層的401名員工在無人指揮的情況下慌亂逃生，多人跳樓逃生摔傷；1層人員全部逃出。該起火災(zāi)事故，造成67人死亡，51人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失3600萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，起火原因是1層庫房內(nèi)電線短路產(chǎn)生高溫熔珠，引燃堆在下面的木料，整個火災(zāi)過程中無人報警，事故前該廠曾收到當(dāng)?shù)叵罊C(jī)構(gòu)關(guān)于該廠火險隱患的“責(zé)令限期改正通知書”，但未整改；廠內(nèi)僅有一名電工，且無特種作業(yè)人員操作證。關(guān)于此次事故中逃生時受傷的員工是否定為工傷的問題，按我國相關(guān)法律法規(guī)，下列說法中，正確的是。A：應(yīng)該定為，因工作受傷 B：不應(yīng)定為，不是因工作受傷 C：是否定為由廠工會認(rèn)定 D：是否定為由廠領(lǐng)導(dǎo)決定

　　E：是否定為由安全生產(chǎn)監(jiān)督部門裁定

　　二、多項選擇題（共25題，每題2分，每題的備選項中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項得 0.5 分）

　　1、[2011年考題]電擊分為直接接觸電擊和間接接觸電擊，針對這兩種電擊應(yīng)采取不同的安全技術(shù)措施。下列技術(shù)措施中，對預(yù)防直接接觸電擊有效的有。A：應(yīng)用安全電壓的設(shè)備(Ⅲ類設(shè)備)B：應(yīng)用加強(qiáng)絕緣的設(shè)備(Ⅱ類設(shè)備)C：將電氣設(shè)備的金屬外殼接地 D：與帶電體保持安全距離 E：將帶電體屏蔽起來

　　2、依據(jù)《礦山安全法》的規(guī)定，礦山企業(yè)中，應(yīng)當(dāng)具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力，并必須經(jīng)過考核合格的人員是 A：總工程師

　　B：安全生產(chǎn)管理人員 C：礦長

　　D：特種作業(yè)人員

　　E：相對密度(空氣=1)為1．193、《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》規(guī)定了生產(chǎn)性粉塵按危害程度分級，分級指標(biāo)為粉塵中xx。A．游離二氧化硅含量

　　B．工人接塵時肺的總通氣量 C．游離的石棉塵含量 D．粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù) E．粉塵分散度的標(biāo)準(zhǔn)

　　4、下列事故中，屬于電氣事故的包括xx。A．雷電和靜電事故 B．電磁輻射事故

　　C．電焊操作引燃事故 D．觸電事故

　　E．電氣線路短路事故

　　5、在礦山開采方法中，對于液體開采的表述正確的是。A：液體開采又稱特殊采礦法 B：是從天然鹵水里、湖里、海洋里或地下水中提取有用的物質(zhì) C：對有用礦物加以溶解，再將溶液抽至地面后進(jìn)行提取 D：主要使用熱水驅(qū)、氣驅(qū)或燃燒

　　E：大多數(shù)液體采礦是用鉆眼法進(jìn)行的

　　6、監(jiān)督檢查的目的是預(yù)防事故的發(fā)生，其實現(xiàn)手段有xx。A．通過廣泛宣傳，提高全社會的安全意識

　　B．發(fā)揮群眾監(jiān)督和輿論監(jiān)督的作用，加大對各類違法違規(guī)行為的查處力度 C．加強(qiáng)日常工作的監(jiān)察

　　D．通過檢驗發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備在設(shè)計、制造等過程中的影響產(chǎn)品安全性能的質(zhì)量問題

　　E．對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，用行政執(zhí)法的手段糾正違法違規(guī)行為

　　7、用人單位應(yīng)對新職工進(jìn)行“xx”安全教育。A．三級 B．四新

　　C．特種設(shè)備人員 D．全面

　　8、依據(jù)《勞動法》的規(guī)定，用人單位不得安排未成年工從事國家規(guī)定的xx體力勞動強(qiáng)度的勞動和其他禁忌從事的勞動。A．第一級 B．第二級 C．第三級 D．第四級

　　9、危險化學(xué)品安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)體系包括。A：通用基礎(chǔ)、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) B：安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) C：安全管理標(biāo)準(zhǔn) D：安全方法標(biāo)準(zhǔn) E：用品配備標(biāo)準(zhǔn)

　　10、法律規(guī)范由要素構(gòu)成。A：假定 B：處理 C：制裁 D：處置 E：判決

　　11、露天礦作業(yè)一般采取的防塵措施有xxxxxx。A．采用濕式鉆孔或干式捕塵

　　B．確保全面通風(fēng)的主風(fēng)扇連續(xù)運轉(zhuǎn) C．加強(qiáng)對司機(jī)室的防護(hù)

　　D．碎礦作業(yè)時采取密閉、通風(fēng)、除塵的方法 E．設(shè)置水幕

　　xx、特種設(shè)備安全監(jiān)察法規(guī)體系中，技術(shù)法規(guī)主要由各類安全監(jiān)察xx構(gòu)成。A．考核標(biāo)準(zhǔn) B．檢驗規(guī)則 C．考核細(xì)則 D．管理規(guī)定 E．規(guī)程

　　13、爆炸帽是壓力容器安全附件的一種，爆破帽為中間具有一薄弱斷面的厚壁短管，破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于xx容器。A．低壓 B．高壓 C．中壓 D．超高壓

　　xx、依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，的設(shè)計文件．應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)鑒定，方可用于制造。A：鍋爐

　　B：壓力容器中的氣瓶、氧艙 C：航空航天器 D：客運索道

　　E：大型游樂設(shè)施

　　15、安全技術(shù)措施按照行業(yè)可分為。A：煤礦安全技術(shù)措施 B：非煤礦山安全技術(shù)措施 C：石油化工安全技術(shù)措施 D：防火防爆安全技術(shù)措施

　　E：減少事故損失的安全技術(shù)措施

　　16、《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，居民委員會、村民委員會發(fā)現(xiàn)其所在區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營單位存在事故隱患或者安全生產(chǎn)違法行為時，應(yīng)當(dāng)向xx報告。A．當(dāng)?shù)厝嗣裾蛴嘘P(guān)部門 B．生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門 C．監(jiān)察部門

　　D．當(dāng)?shù)厝嗣裾纳霞墮C(jī)構(gòu)

　　17、根據(jù)《建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》，下列建設(shè)工程中，需要向公安機(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)申請消防設(shè)計審核，并在建設(shè)工程竣工后向出具消防設(shè)計審核意見的公安機(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)申請消防驗收的是 A：建筑總面積1 500㎡的托兒所 B：建筑總面積400㎡的酒吧 C：建筑總面積1 000㎡的商場 D：建筑總面積5 000㎡的體育館 E：相對密度(空氣=1)為1．19

　　18、某年某月某日，某鐵礦發(fā)生火災(zāi)事故，由于該礦和臨礦互通，火災(zāi)共涉及5個礦區(qū)，造成上百人被困井下。經(jīng)多方搶救，遇難礦工人數(shù)仍達(dá)70人。隨即成立了國務(wù)院事故調(diào)查組，調(diào)查組由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、監(jiān)察部、全國總工會、國土資源部、省人民政府聯(lián)合組成，分為綜合、技術(shù)、管理三個組。國務(wù)院事故調(diào)查組經(jīng)初步調(diào)查，認(rèn)定事故發(fā)生的直接原因是：該礦的維修工在井筒內(nèi)使用電焊，焊割下的高溫金屬殘塊及焊渣掉落在井壁用于充填護(hù)幫的荊笆上，造成長時間陰燃，最后引燃井筒周圍的荊笆及木支護(hù)等可燃物，引發(fā)井下火災(zāi)。5個礦區(qū)越界開采，造成各礦井下巷道貫通，風(fēng)流紊亂，火災(zāi)煙氣蔓延，各礦均未按要求設(shè)置井下作業(yè)人員逃生的安全通道，直接導(dǎo)致了事故的升級和擴(kuò)大。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所和員工宿舍未設(shè)有符合緊急疏散需要、標(biāo)志明顯、保持暢通的出口，或者封閉、堵塞生產(chǎn)經(jīng)營場所或者員工宿舍出口的。A：責(zé)令限期改正

　　B：逾期未改正的，予以關(guān)閉

　　C：逾期未改正的，責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓

　　D：造成嚴(yán)重后果的，要依法給予賠償，不用追究刑事責(zé)任

　　E：造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪的，依照刑法有關(guān)規(guī)定追究刑事責(zé)任

　　19、xx是指人們通過肉眼或使用儀器觀察與分析金屬材料或金屬構(gòu)件損壞后的斷裂截面，來探討與材料或構(gòu)件損壞有關(guān)的各種問題的一種技術(shù)。A．金相檢驗 B．硬度測試 C．?dāng)嗫诜治?D．耐壓試驗

　　20、其他高危行業(yè)安全生產(chǎn)費用使用范圍包括。A：完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)備、設(shè)施支出 B：安全生產(chǎn)檢查與評價支出

　　C：安全技能培訓(xùn)及進(jìn)行應(yīng)急救援演練支出 D：其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出

　　E：防爆機(jī)械電氣設(shè)備配備和完善以及儀器檢驗檢測支出

　　21、定性安全評價法是對進(jìn)行的評價，其評價結(jié)果是一些定性的指標(biāo)。A：人員和管理 B：生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝

　　C：生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施 D：生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境

　　E：生產(chǎn)人員的素質(zhì)結(jié)構(gòu)

　　22、根據(jù)《安全生產(chǎn)違法行為行政處罰辦法》的規(guī)定，危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位以及礦山企業(yè)、建筑施工單位未建立應(yīng)急救援組織的。A：責(zé)令改正，并可以處l萬元以上3萬元以下的罰款 B：處2萬元以上5萬元以下的罰款 C：處5萬元以上10萬元以下的罰款

　　D：給予警告，并可以處1萬元以上3萬元以下的罰款 E：相對密度(空氣=1)為1．1923、2007年9月9日上午8時35分，某新材料科技股份有限公司礦冶分公司鉛冶煉廠在粗鉛冶煉建設(shè)項目試生產(chǎn)調(diào)試期間發(fā)生一起噴爐灼燙事故，造成8人死亡、10人受傷，其中重傷3人。該建設(shè)項目于2005年3月由A省冶金研究設(shè)計院完成可行性研究，2006年2月該公司與B科技有限公司簽訂“頂吹沉沒爐煉鉛新方法”技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同，4月開工建設(shè)。該建設(shè)項目采用富氧頂吹熔煉工藝，屬熔池熔煉，其反應(yīng)區(qū)位于渣層。精礦、熔劑、燃料和富氧空氣連續(xù)加入爐內(nèi)，富氧空氣輸送噴槍頭部沉沒于渣中，氣泡從熔體中逸出形成的煙氣通過煙道進(jìn)入制酸系統(tǒng)。反應(yīng)產(chǎn)出的粗鉛和富鉛渣通過爐體下部的放鉛口和放渣口間斷放出。富氧頂吹熔煉爐和噴槍是該工藝的兩個核心設(shè)備。事故發(fā)生前，該裝置尚處于試生產(chǎn)調(diào)試階段。9月9日凌晨在試車中曾從加料口噴出爐渣，將加料皮帶燒壞，6時20分開始采用人工加料。8時35分，調(diào)試現(xiàn)場指揮打開觀察孔向爐內(nèi)觀察，之后指揮控制工下槍，并在觀察富氧空氣輸送噴槍架刻度后，再次指揮控制工下槍，隨后又一次觀察噴槍刻度，并給出提槍信號，噴槍尚未動作，即從加料口噴出一股白煙，此時，10余噸溫度高達(dá)1 150℃的爐渣將爐頂蓋的西面掀開，直接噴向控制室方向，摧毀了控制室及設(shè)施，造成現(xiàn)場9人中6人當(dāng)場死亡，3人從三樓跳窗墜地后重傷，其中2人經(jīng)搶救無效死亡。爐渣噴出控制室后，將距爐體47 m的原料廠房玻璃擊碎，造成其他人員受傷。本次事故共造成8人死亡、10人受傷，其中3人重傷。以下有關(guān)提交、批復(fù)事故調(diào)查報告的期限要求的說法，正確的是。

　　A：應(yīng)當(dāng)自事故發(fā)生之日起30日內(nèi)提交事故調(diào)查報告

　　B：應(yīng)當(dāng)自事故發(fā)生之日起60日內(nèi)提交事故調(diào)查報告

　　C：特殊情況下，經(jīng)負(fù)責(zé)事故調(diào)查的人民政府批準(zhǔn)，提交事故調(diào)查報告的期限可以適當(dāng)延長，但延長的期限最長不超過30日

　　D：負(fù)責(zé)事故調(diào)查的人民政府應(yīng)當(dāng)自收到事故調(diào)查報告之日起15日內(nèi)做出批復(fù)

　　E：負(fù)責(zé)事故調(diào)查的人民政府應(yīng)當(dāng)自收到事故調(diào)查報告之日起30日內(nèi)做出批復(fù)

　　24、《消防法》規(guī)定，易燃易爆氣體和液體的充裝站、供應(yīng)站、調(diào)壓站，應(yīng)當(dāng)設(shè)置在xx。

　　A．合理的位置

　　B．相對獨立的安全地帶

　　C．城市的邊緣

　　D．符合防火防爆要求

　　E．易于運輸?shù)牡胤?/p>

　　25、法的特征包括xx。