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《豐田生產(chǎn)方式》讀后感
讀完《豐田生產(chǎn)方式》一書之后,更全面系統(tǒng)的了解了這一先進生產(chǎn)方式的基本理念及具體實施辦法。這套生產(chǎn)方式是作者大野耐一經(jīng)過在豐田公司多年的實踐和創(chuàng)新總結(jié)出來的。而且,在豐田,它已被證實是一套先進的、高效的生產(chǎn)方式。所以,這種生產(chǎn)方式才會風靡全球,各國企業(yè)紛紛學習效仿。
以前也曾接觸過如精益生產(chǎn)(JIT),看板管理等概念,但一直認為實施起來困難重重。通過本書知道了,必須理解其最重要的理念——徹底杜絕浪費,從這一根本出發(fā)點去實施,方能真正實現(xiàn)降低成本,進而提高效率。
本書通過清晰的概念、具體的方法、生動的實例全面闡述了豐田生產(chǎn)方式,每個章節(jié)都是至關(guān)重要的精華,缺一不可。這里,我就從其基本思想——“徹底杜絕浪費”這一角度談?wù)勛约旱恼J知。
經(jīng)濟生產(chǎn)力發(fā)展到今天,消費者幾乎對任何一種商品都有很多選擇權(quán)。正如書中所說,做為企業(yè),“成本+利潤=價格”的定價方式早已不能適用。企業(yè)經(jīng)營者要想在同行業(yè)內(nèi)獲得訂單、提高競爭力,降低成本自然是不二之選。降低成本的最主要途徑就是——杜絕浪費。
我們不妨先來看看浪費的危害性。以書中的例子來說:假設(shè)庫存零件超過了需求量,首先是對公司資金的積壓,如果庫存量超過了工廠現(xiàn)有的容納量,還得重新建廠房倉庫,建好以后,又得請工人把這些多余零件搬到新的倉庫。零件(特別機械企業(yè)的`金屬加工件零件)存放在倉庫里,為了防止生銹損壞和管理庫存,就得再請倉庫保管員。盡管如此,庫存的產(chǎn)品依然不可避免的會損壞,等到用的時候還得有人去除銹,修理;蛘,庫存過多的零件可能會因為設(shè)計的更新而不能再使用,只能白白扔掉。而且,存入倉庫的產(chǎn)品,就要經(jīng)常掌握其各種數(shù)據(jù),為此,倉庫管理者就要花費更多的工時及辦公設(shè)備。更糟的是,一旦因為庫存過多而無法清楚掌握這些庫存品的情況,就會發(fā)生部分零件缺貨,進而可能會認為是生產(chǎn)力不足而去再增加設(shè)備,增加生產(chǎn)人員,然后則會生產(chǎn)更多的庫存品。這種惡性循環(huán)的浪費是非常巨大的。由此可見,僅僅因為生產(chǎn)了過量的不需求零件,會派生出多少的浪費。同理,過多的人員,過多的設(shè)備,過多的材料,都會產(chǎn)生驚人的浪費。使企業(yè)的成本增加。
只有充分認識到浪費的危害性,才會重視這個問題,在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,才會處處以杜絕浪費為目的來優(yōu)化生產(chǎn)方式。再看豐田生產(chǎn)方式,不管是JIT,還是自動化,無不以杜絕浪費為其根本目的。而其看板管理、5WHY、團隊作業(yè)、均衡化、挖掘潛力等一系列方式方法,皆是為達到杜絕浪費的目的而在實踐中探索出來的辦法而已。所以,我們在學習豐田生產(chǎn)方式、制定自己企業(yè)的生產(chǎn)方式時,都要以杜絕浪費為最根本的出發(fā)點。有了這樣的理念,我們的標準作業(yè)流程制定、設(shè)備定位、物品流轉(zhuǎn)等等環(huán)節(jié),才能真正的做到高效、節(jié)約。
正如大野耐一所說,這套方式不僅在汽車企業(yè)適用,在其它制造行業(yè)甚至商業(yè)企業(yè)、政府部門同樣適用。不言而喻,結(jié)合自己的實際工作,在后勤部門,在管理部門,在辦公現(xiàn)場,兩樣可以取而用之。當然,我們要抓住其最基本的理念結(jié)合實際去靈活應(yīng)用。而不是一味的死搬硬套。盡管其非?茖W先進、整個體系也非常完善。但是,不要忘了,它是作者從豐田汽車公司的生產(chǎn)現(xiàn)場實踐總結(jié)而來,那么,我們在應(yīng)用的時候,當然也要結(jié)合自己現(xiàn)場的實際情況去靈活運用,而且大可創(chuàng)新改進。正所謂:活學活用。
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