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室外排水施工方案

時間:2023-03-20 11:58:21 方案 我要投稿
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室外排水施工方案

  為了確保事情或工作安全順利進(jìn)行,時常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作,方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎?以下是小編收集整理的室外排水施工方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

室外排水施工方案

室外排水施工方案1

  一. 概況:

  xxxxx室外排水工程與三期建設(shè):sxxxx為一期xxxxxxx為二期,其余為三期。本次設(shè)計施工的為一期工程,即除s1(已單獨施工)外xxxx及相應(yīng)區(qū)域的`排水工程,設(shè)計為雨,污分流制。

  污水系統(tǒng):設(shè)計化糞池一座(13#),有效有效容積100m3,位于c4樓南側(cè)東部,為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),埋深到5.5m,管線總長度m,材質(zhì)為hdpe高密度聚乙烯雙壁玻璃管,管徑多數(shù)為dn200采用彈性密封圈承插式連接,建筑物至室外第一個檢查井采用承插式排水鑄造管,水泥捻口。檢查井設(shè)計為塑料檢查井,共計182座,規(guī)格,尺寸按設(shè)計要求依其連接的管徑和覆土深度不同進(jìn)行選型。

  xxxx樓的污水排至13#化糞池,化糞池出水排至二期。在c5樓兩側(cè)雨二期化糞池出水匯合后排至市政管網(wǎng)。xxxxx樓污水在a1樓東側(cè)與二期(xxx)排水匯合至位于三期的化糞池,在排入市政管網(wǎng)。管線埋深(),位置大部分在樓座北側(cè),xxxx樓南北側(cè)。

  雨水系統(tǒng):雨水系統(tǒng)主管線主要沿小區(qū)內(nèi)道路布設(shè),分區(qū)排至二期,三期與二期三期雨水匯合后排至市政排水管網(wǎng)。主管線共 ()m管徑dn300和dn400,檢查井70座,支線()m,集水井 ()個,管材與污水管材材質(zhì)相同。檢查井采用磚砌檢查(φ1000mm)按照有地下水施工。雨水口設(shè)計有道牙路面時采用邊溝式雨水口,設(shè)計無道牙路面時采用平算式雨水口,雨水口連接

  管徑dn200,起點埋深0.9m,坡度0.01 。

  所有在車行道上的檢查井,井蓋均采用重型球墨鑄鐵雙層井座和井蓋,其他部位采用輕型鑄鐵單層井座和井蓋;S池入水采用重型球墨鑄鐵雙層井座井蓋。

  二. 施工準(zhǔn)備與安排

  1. 相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙,提出設(shè)計問題,并聯(lián)系設(shè)計專業(yè)解決

  2. 技術(shù)人員按圖紙,設(shè)計材料用量,并提報材料計劃。

  3. 核對樓內(nèi)出水管埋深標(biāo)高和市政入口標(biāo)高,有問題時協(xié)調(diào)解決。

  4. 安排選擇專業(yè)施工隊伍

  5. 協(xié)調(diào)甲方確定廠區(qū)室外地坪,道路等調(diào)整標(biāo)高。

  6. 編制化糞池單項施工方案(開挖、支護(hù)、降水)和施工技術(shù)交底。

  7. 材料部門盡早做好材料采購,市場調(diào)查,詢價與合同簽訂,保證按期進(jìn)場。

  8. 依各樓外架拆除時間和場地條件安排施工順序或分區(qū)段同時施工。

  9. 項目安排專人(工長1人,技術(shù)2人分別兼管雨水和污水系統(tǒng),質(zhì)量,安全)或成立專項施工管理小組。

  三. 主要施工方法:

  1. 化糞池:本化糞池尺寸大(13.7×3.7m)埋深大,采用降水放坡開挖。降水采用輕型井點降水方法,降低地下水位至基地標(biāo)高下0.5m,并采取淺井二次降水方案,排除上層滯水以;舆吰路(wěn)定。基坑邊坡按1:1.5放坡,若場地受限基坑上口距建筑物小于2m

  時,采用打木樁支護(hù)方案。施工期間對臨近建筑物(c4樓)進(jìn)行監(jiān)測(變形)。化糞池施工需組織人力物資,快速施工,及時回填。具體另單獨編制化糞池施工方案。

  2. 污水系統(tǒng):

  (1) 溝槽開挖:機(jī)械開挖,人工清底,開挖槽底寬度為管徑+600

  (工作面)邊坡按1:1放坡,挖出的土可堆放于溝槽兩側(cè)距離上口邊沿1m以外。根據(jù)地下水情況,溝槽縱向間隔20~30m在槽邊挖設(shè)0.5×0.5×0.5m集水坑,以便于及時抽排槽內(nèi)積水(地下水和雨水),不得超挖或擾動原狀土超挖擾動或不良土層時,用天然級配砂石或碎石換填,密實度0.95.

 。2) 管(井)基:一般土質(zhì)條件下鋪墊100~200m厚沙石,并夯實

  密實度為0.95.管基應(yīng)平實標(biāo)高坡向坡度正確,借口部位凹槽在管道接好后立即用砂石填實。

 。3) 管道與檢查井安裝:按照圖集及相應(yīng)的工藝要求進(jìn)行安裝,標(biāo)

  高坡向與坡度正確,接口嚴(yán)密(檢查井頂面標(biāo)高按設(shè)計要求),承口逆水流方向,插口順?biāo)鞣较,所有連接配件由管廠配套供應(yīng),管道與檢查井連接按圖集()做法。檢查井上部井座井蓋按照設(shè)計要求和圖集做法施工,井座底部回填必須夯實。與檢查井連接處設(shè)置可伸縮接頭,與檢查井連接砌井時用砼包封插入井堂的管端(100mm厚)c20,管端處設(shè)置上水膠圈預(yù)留洞管徑加100mm,用1:2水泥砂漿填實,磚井留孔拱圈,設(shè)過渡段由不少于2節(jié),軟管柔性連接而成,

  過度段與井采用剛性連接。

 。4) 回填:管道安裝經(jīng)檢驗合格后盡早回填,管座180o內(nèi)用中粗

  砂回填管頂以上,0.5m以下范圍人工對稱回填。管道接頭部待閉水試驗合格后回填。管頂0.5m以上用機(jī)械回填。分層(200~300mm)夯實,密實度0.95 ;靥顣r兩側(cè)對稱填土,溝槽內(nèi)無積水,不得用淤泥和軟性土回填,管頂0.5m以下可用碎石屑,中粗砂或良質(zhì)土(粗顆粒土或沙土),土內(nèi)不得含有帶棱角的雜硬物體。

  (5) 閉水試驗:管道敷設(shè)完畢、檢驗合格、接頭外露,按井距分隔

  長度按直線段不大于1000m分段帶井試驗,接頭(口)外觀無污漏,污水量滿足qs≤0.0046di(管徑),閉水時間為24小時。

  (6) 變形檢驗

室外排水施工方案2

 。ㄒ唬┙o水管施工流程

  測量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實→管道墊層→管道安裝→閥門井砌筑、抹面→水壓試驗→溝槽回填

 。ǘ┦┕し椒

  1. 土方施工

  (1)給水管道工程的放線與測量前完成定位和高程的測量布點工作,并對基準(zhǔn)點采用保護(hù)措施,應(yīng)作出明顯標(biāo)記;施工測量應(yīng)沿管道線路設(shè)置于觀測的臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁,應(yīng)采取保護(hù)措施,在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置明顯標(biāo)記;

 。2)管溝開挖深度按設(shè)計圖管線標(biāo)高的要求,塑料管深度應(yīng)超出管底200mm,其他管挖至管底標(biāo)高;溝槽深度的控制:當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時,應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計底標(biāo)高 300~500mm 處,用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁,間距不大于10m,最后挖土?xí)r,操作人員可椐其拉水平線,用300~500mm樣棒作為清底找平,鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)。

 。3)溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他載荷時,不得影響建筑物、各種管道和其他設(shè)施的安全;堆土或材料的高度不宜超過1.5米,距溝槽邊緣宜不小于0.8米,堆土不得掩埋測量標(biāo)志、消防栓、閥門等設(shè)施;

 。4)壓力管道水壓試驗前,除接口外,應(yīng)回填管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方,水壓試驗合格后,及時回填其余土方。

  (5)土回填時,溝槽內(nèi)應(yīng)無積水、無雜物,且回填土料含水率不得過高;槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi),回填土料不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。

  2.井室施工

 。1)閥門井、儀表井、消火栓井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。

  (2)穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水;井室穿壁的鋼套管應(yīng)按照設(shè)計要求制作。

  (3)磚砌井室應(yīng)符合以下要求:

  a.磚縫砂漿應(yīng)飽滿,抹面應(yīng)壓光,不得有裂紋、空鼓等缺陷;

  b.井梯、踏步安裝前應(yīng)做好防腐,隨砌隨安裝。

  3.管道敷設(shè)組裝

  (1).管道在組裝前須將內(nèi)部清理干凈,敷設(shè)后,在管溝內(nèi)不得有應(yīng)力彎曲現(xiàn)象;管道敷

  設(shè)中斷時,應(yīng)將管口臨時封堵。

  (2).塑料管在敷設(shè)時,管底部墊100mm厚中砂基礎(chǔ)層,當(dāng)土質(zhì)較差是,可采用鋪墊厚度不小于200mm的`砂礫基礎(chǔ)層。

 。3).管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當(dāng)用探尺檢查時,沿周圍各點應(yīng)與承口端面等距,其允許偏差應(yīng)為±3mm。

  4.閥門安裝

  1)、按照閥門位置,進(jìn)行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接管。

  2)、核對閥門的規(guī)格、型號,并確定安裝方向。

  3)、連接的閥門在關(guān)閉下安裝。

  4)、安裝前檢查閥門是否靈活,存在的問題在安裝前處理好。

  5)、閥門安裝要便于操作、維修,符合安全及需方要求。

  6)、先將閥門放到井下,然后再在井下把改制的閥門及連接管安裝到位,將閥門在合適的位置安裝,對好位置上好。

  7)、檢查閥門是否牢固。

  5.消火栓安裝

  1)、室外地下式消火栓應(yīng)安裝在消火栓井內(nèi),消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內(nèi)徑不應(yīng)小于1米。井內(nèi)應(yīng)設(shè)爬梯以方便閥門的維修。

  2)、消火栓與主管連接的三通或彎頭下部位應(yīng)帶底座,坻座時應(yīng)設(shè)混凝土支墩,支墩與三通,彎頭底部用 m7.5水泥砂漿抹成八字托座。

  3)、消火栓井內(nèi)供水主管底部距井底不應(yīng)小于0.2m,消火栓頂部至井蓋底距離最小不應(yīng)小于0.2m,冬季室外溫度低于-20℃的地區(qū),地下消火栓井口需作保溫處理。

  4)、室外消火栓安裝前,管件內(nèi)外壁均涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另回?zé)釣r青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另加熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另加熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍,并用瀝青麻布包嚴(yán),消火栓井內(nèi)鐵件也應(yīng)涂熱瀝青防腐。

  6.管道試驗及沖洗

 。1)管道安裝完畢后須進(jìn)行試驗:所有給水管道做強(qiáng)度壓力試驗

  (2)管道試驗前,所有管道的連接工作已結(jié)束,混凝土部件的養(yǎng)護(hù)期已符合要求;

  (3)管道上水應(yīng)從低點處緩慢灌入,試驗管段的高點及末端應(yīng)設(shè)排氣閥,使管內(nèi)氣體排放盡;

  (4)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后,應(yīng)進(jìn)行竣工復(fù)測,填寫測量記錄與隱蔽工程記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,及時回填并夯實;

 。5)壓力試驗時,與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離;

 。6)管道進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗時,應(yīng)分級升壓(10%,50%),每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口,當(dāng)無異常時,再繼續(xù)升壓,水壓升至試驗壓力后,保壓10min,檢查接口、管身無破損、無漏水為強(qiáng)度試驗合格;

 。7)管道強(qiáng)度壓力試驗合格后方可進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗,將壓力降至設(shè)計壓力,保壓10min,壓降不大于0.05mpa為合格;

  (8)給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行,水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,流速應(yīng)不小于1.0m/s,以目測排出口的水色和透明度與進(jìn)口水一致為合格

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