展會發(fā)言稿
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位朋友、各位來賓:
大家好!
首先,歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)、各位棉花行業(yè)的同仁們參加本次會議。今天,非常榮幸有機(jī)會向大家介紹邯鄲“金獅”棉機(jī)設(shè)備,并希望和大家一起溝通學(xué)習(xí),以此來不斷完善我公司的產(chǎn)品,使公司產(chǎn)品精益求精,因為好的產(chǎn)品是和廣大用戶的支持分不開的,這也是本次會議的一個重要目的。
1951 年,從公司研制開發(fā)出第一臺“5571”型鋸齒式軋花機(jī)以來,我公司一直遵循著“尊重知識、尊重人才、鼓勵創(chuàng)新、擇優(yōu)引進(jìn)”的原則,通過以鼓勵創(chuàng)新為核心的新產(chǎn)品開發(fā)激勵機(jī)制,調(diào)動了廣大科技人員的創(chuàng)新積極性,不斷推出棉機(jī)新產(chǎn)品。公司現(xiàn)已開發(fā)出包括籽棉清理、軋花、皮棉清理、剝絨、打包、棉種處理和輔助設(shè)備等7大系列50多個品種的棉花加工機(jī)械及成套設(shè)備。其中擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利8項,7種產(chǎn)品獲國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品,不同級別的國家科技進(jìn)步獎多項。
下面,把我公司主要產(chǎn)品向大家作一個簡單地介紹。
一、6MY98-17智能化軋花機(jī)組
6MY98-17 智能化軋花機(jī)組是上個世紀(jì)90年代,在88片自動化軋花機(jī)組基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高效軋花機(jī)組。與88、168行成系列軋花產(chǎn)品。該機(jī)型于2000年批量投放市場,以其技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、造型層次分明,高產(chǎn)低耗、安全可靠等特點(diǎn)適應(yīng)了內(nèi)地棉花資源加工的特點(diǎn),適合投資建設(shè)大中型軋花成套項目用戶的需求,現(xiàn)已成為滿足棉檢體制改革要求的主導(dǎo)產(chǎn)品。
主要的特點(diǎn):
1、智能化控制:新型98軋花機(jī)采用PLC控制,采用先進(jìn)的工業(yè)級人機(jī)操作界面。界面上設(shè)有用戶畫面以及相互切換的按鍵,操作特別方便。
用戶可以通過人機(jī)界面設(shè)定籽棉的品級、含雜率、回潮率,自動形成喂料輥的給定轉(zhuǎn)速。通過主電機(jī)電流與設(shè)定電流間的PID運(yùn)算,自動調(diào)節(jié)喂料輥的轉(zhuǎn)速,也就是通過反饋棉籽卷密度的'變化,反饋控制喂花量的大小,使棉籽卷始終保持合理的密度要求,從而形成一條既保證產(chǎn)量又保證質(zhì)量的最佳工作方案,實現(xiàn)智能控制,真正實現(xiàn)了人機(jī)對話。
2、自動化程度高:通過使用PLC控制,實現(xiàn)了“一鈕起動,一鈕停車”,操作非常方便。電器控制系統(tǒng)中設(shè)有故障檢測系統(tǒng),電器控制的任一部位出現(xiàn)故障,均首先自動打開軋花機(jī)工作箱并停止喂料,杜絕非正常故障的發(fā)生;并設(shè)有聲光報警,同時在人機(jī)界面上彈出故障畫面,提示故障原因。方便操作者快捷地解除故障點(diǎn),盡快恢復(fù)生產(chǎn)。這樣極大地節(jié)約了維修時間,提高了工作效率。
3、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、能耗低。新型98軋花機(jī)繼承了 6MY88-17軋花機(jī)的優(yōu)點(diǎn),通過對工作箱的幾何形狀、相對位置等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化改計,保證了該機(jī)具有較高的產(chǎn)量和較好的皮棉質(zhì)量。在使用 φ320mm直徑的通用鋸片時,實現(xiàn)片時產(chǎn)量超過12Kg的突破,在加工三級以下的籽棉時,皮棉質(zhì)量平均提高0.5~1個等級,雜質(zhì)、疵點(diǎn)等各方面的指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)指標(biāo)。所加工的皮棉的短纖維含量符合國家推廣標(biāo)準(zhǔn)的要求。該機(jī)耗電低,在保證產(chǎn)量的同時,公司經(jīng)過反復(fù)實驗,選擇理想的動力配備,比其他廠家同類機(jī)型的動力減少至少10kw,降低了用戶的使用成本。
4、設(shè)備性能好、對籽棉水分適應(yīng)性強(qiáng)。通過對工作箱幾何形狀等的優(yōu)化設(shè)計并選擇合理的鋸?fù)厕D(zhuǎn)速,使得該機(jī)在加工回潮率為6%~8%的籽棉時,加工的皮棉質(zhì)量好,此時最高產(chǎn)量可達(dá)到1200Kg/小時,當(dāng)加工籽棉的回潮率達(dá)到12%時,在不使用烘干設(shè)備的情況下,仍能保持較高的產(chǎn)量,保持正常連續(xù)的加工生產(chǎn),減少能源的消耗。
5、衣虧小。新型的棉籽梳調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),方便用戶調(diào)節(jié),合理地控制棉籽的毛頭。用戶可根據(jù)所加工棉籽的品級、水分等條件,在保證加工質(zhì)量的同時,通過調(diào)節(jié)棉籽梳的傾角或前后移動棉籽梳,保持較小的棉籽毛頭率;該機(jī)前箱不掉小花頭,排出的不孕籽含白棉低;清花部采用提凈式喂棉,減少有效纖維及小花頭排出。這些有效的措施,相應(yīng)地為用戶減少衣虧、節(jié)約資源,提高了效益。
6、關(guān)鍵件通用性高。新型98軋花機(jī)采用φ320毫米直徑的鋸片,通用性好,加工運(yùn)行成本低,裝機(jī)的鋸片采用進(jìn)口鋼材,使用周期長。用后的鋸片可再利用進(jìn)行剝絨,提高了鋸片的使用壽命。
7、先進(jìn)的零部件加工工藝及設(shè)備保證整機(jī)設(shè)備剛性好,可靠性高。毛刷壓條是保證毛刷滾筒能否平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵零件,過去是采用兩面、分段壓印成型制作的,所加工的毛刷壓條直線度及形位誤差不易保證,互換性差,為此公司專門設(shè)計了毛刷壓條擠壓成型專機(jī),一次成型,即保證了精度要求,又提高了效率,充分保證毛刷滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);采用沖壓成型技術(shù)加工的清花滾筒端盤替代以往的鑄鐵端盤,不僅減輕了滾筒的質(zhì)量,而且滾筒端盤的剛性、強(qiáng)度比鑄鐵端盤有較大的提高,這樣保證了滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡性。再者設(shè)計過程中,選用優(yōu)質(zhì)材料,使機(jī)構(gòu)及電器部分可靠性高,整體運(yùn)行平穩(wěn)、無震動,安全運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)98%以上。
8、遠(yuǎn)程診斷調(diào)試系統(tǒng),方便用戶維護(hù)、使用設(shè)備。為了更好地服務(wù)于用戶,新型98軋花機(jī)設(shè)有遠(yuǎn)程診斷調(diào)試系統(tǒng),用戶通過互聯(lián)網(wǎng)方便地與公司的工程師聯(lián)系,并可根據(jù)工程技術(shù)人員的指令,對設(shè)備故障進(jìn)行處理,節(jié)約了維修時間,提高了工作效率,極大地方便了用戶。
9、更加人性化的設(shè)計。機(jī)器上均設(shè)有安全警示標(biāo)志,時刻提醒操作者注意安全。全封閉的安全罩設(shè)計,外型美觀大方,機(jī)器配有喂棉前排塵裝置,大大得降低了車間的粉塵含量,保證操作者的工作環(huán)境。
二、6MR160D-10剝絨機(jī):
目前,我公司生產(chǎn)的剝絨系列產(chǎn)品主要有:141型剝絨機(jī)、160型剝絨機(jī)、200型剝絨機(jī),下面介紹以160剝絨機(jī)為例介紹我公司剝絨機(jī)的特點(diǎn):
1、 該剝絨機(jī)與同類產(chǎn)品相比,其最突出的優(yōu)點(diǎn)是破籽少。非常適合榨油、棉種處理等行業(yè)對剝絨的要求。
2、 采用雙輥自動控制喂籽裝置,喂籽量得到有效控制,而且喂籽均勻,控制方法十分簡便、可靠。
3、 該機(jī)工作箱幾何形狀設(shè)計合理,抱合板使用不銹鋼材料,有效地改善了棉卷的運(yùn)轉(zhuǎn)條件,使產(chǎn)絨量得到了提高。
4、 為適應(yīng)剝?nèi)〔煌悇e的短絨,使配車合理,我們設(shè)計了剝?nèi)∫活惤q及二、三類絨的兩種專用工作箱,更加方便了用戶。共2頁: 上一頁12下一頁
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