拌和人員崗位職責(zé)

時(shí)間：2022-12-05 17:03:13 崗位職責(zé) 我要投稿

拌和人員崗位職責(zé)

　　隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，很多場(chǎng)合都離不了崗位職責(zé)，制定崗位職責(zé)可以有效規(guī)范操作行為。到底應(yīng)如何制定崗位職責(zé)呢？下面是小編為大家整理的拌和人員崗位職責(zé)，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

拌和人員崗位職責(zé)

拌和人員崗位職責(zé)1

　　1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格后，持證上崗，熟悉相關(guān)機(jī)械的性能、用途以及維護(hù)保養(yǎng)方法。熟悉砼拌和計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

　　2.按《砼澆筑令》和《施工配料通知單》要求進(jìn)行配料、拌和，保證砼拌和物質(zhì)量。

　　3.確保各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確，其每盤允許偏差集料±2%，粉料及液態(tài)料±1%。

　　4.確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時(shí)間，每盤總攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。

　　5.定期申請(qǐng)計(jì)量設(shè)備檢定和使用期內(nèi)的校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計(jì)量準(zhǔn)確和室內(nèi)環(huán)境整潔。

　　6.操作人員嚴(yán)禁酒后操作，必須注意力集中，時(shí)刻注意各機(jī)械部位運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)通知專業(yè)檢修人員檢查、處理。機(jī)械設(shè)備有故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源。維修相關(guān)設(shè)備時(shí)的控制開關(guān)必須掛明顯標(biāo)識(shí)牌，操作人員不得隨意開啟。

　　7.啟動(dòng)外部動(dòng)力設(shè)備時(shí)，應(yīng)先發(fā)出提醒信號(hào)（電鈴），在確保動(dòng)力設(shè)備部位無人檢修的情況下，方可供電開機(jī)。

　　8.操作人員在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)勤于巡視，若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動(dòng)等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　9.保持各作業(yè)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，操作室內(nèi)干凈整潔。

　　10.各種壓力器械要按規(guī)定定期送檢，并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，安全閥、壓力表等必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，并有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。

　　11.停機(jī)后，必須對(duì)各部位進(jìn)行檢查，拉下電源閘刀，各機(jī)械應(yīng)停放可靠、鎖牢制動(dòng)；做好本崗位的清潔衛(wèi)生，并認(rèn)真填寫《臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》和《交接班記錄》。

拌和人員崗位職責(zé)2

　　1、接到澆筑通知后準(zhǔn)時(shí)到達(dá)拌合樓。

　　2、檢查外加劑配制濃度、骨料的含水量、細(xì)度模數(shù)、超遜徑等技術(shù)參數(shù)，根據(jù)外加劑配制濃度和原材料技術(shù)參數(shù)，按照砼要料單要求開出準(zhǔn)確的混凝土施工配料單。

　　3、在拌合砼之前，對(duì)砼原材料計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，使砼原材料計(jì)量誤差控制在允許的范圍內(nèi)。

　　4、拌和過程中，負(fù)責(zé)檢查拌和樓衡量系統(tǒng)的測(cè)量誤差，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告試驗(yàn)室主任。

　　5、檢查砼拌和物坍落度、和易性的變化并及時(shí)對(duì)砼配合比進(jìn)行調(diào)整，確�；炷涟韬臀餄M足施工要求。

　　6、作好拌和樓砼質(zhì)控記錄，內(nèi)容包括施工日期、施工部位、砼強(qiáng)度等級(jí)、配合比編號(hào)，成型編號(hào)，坍落度、含氣量、砼溫度及其他影響砼質(zhì)量的有關(guān)因素，同時(shí)做好砼成型臺(tái)帳和統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。

　　7、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向試驗(yàn)室主任匯報(bào)并及時(shí)提出改進(jìn)措施，確保砼拌合質(zhì)量。

　　8、提高工作責(zé)任心，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格按照有關(guān)砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行砼質(zhì)量控制。

拌和人員崗位職責(zé)3

　　1、接到澆筑通知后準(zhǔn)時(shí)到達(dá)拌合樓。

　　2、檢查外加劑配制濃度、骨料的含水量、細(xì)度模數(shù)、超遜徑等技術(shù)參數(shù),根據(jù)外加劑配制濃度和原材料技術(shù)參數(shù),按照砼要料單要求開出準(zhǔn)確的混凝土施工配料單。

　　3、在拌合砼之前,對(duì)砼原材料計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn),使砼原材料計(jì)量誤差控制在允許的范圍內(nèi)。

　　4、拌和過程中,負(fù)責(zé)檢查拌和樓衡量系統(tǒng)的測(cè)量誤差,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)報(bào)告試驗(yàn)室主任。

　　5、檢查砼拌和物坍落度、和易性的變化并及時(shí)對(duì)砼配合比進(jìn)行調(diào)整,確保混凝土拌和物滿足施工要求。

　　6、作好拌和樓砼質(zhì)控記錄,內(nèi)容包括施工日期、施工部位、砼強(qiáng)度等級(jí)、配合比編號(hào),成型編號(hào),坍落度、含氣量、砼溫度及其他影響砼質(zhì)量的有關(guān)因素,同時(shí)做好砼成型臺(tái)帳和統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。

　　7、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向試驗(yàn)室主任匯報(bào)并及時(shí)提出改進(jìn)措施,確保砼拌合質(zhì)量。

　　8、提高工作責(zé)任心,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格按照有關(guān)砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行砼質(zhì)量控制。

拌和人員崗位職責(zé)4

　　1、操作人員必須持證上崗，崗前禁止喝酒，酒后禁止上崗。

　　2、熟悉混凝土拌和計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

　　3、嚴(yán)禁私自脫崗，由其他人員代替進(jìn)行機(jī)臺(tái)操作。

　　4、聽從調(diào)度的安排，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工生產(chǎn)。

　　5、開機(jī)前對(duì)攪拌機(jī)各部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，確保其處于正常狀態(tài)。

　　6、隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常、計(jì)量是否準(zhǔn)確。

　　7、按《混凝土澆筑令》和《施工配料通知單》要求進(jìn)行配料、拌和，保證混凝土拌和物質(zhì)量。

　　8、確保各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確，其每盤允許偏差集料±2%，粉料及液態(tài)料±1%。

　　9、確�；炷涟韬桶匆�(guī)定的投料順序和時(shí)間，每盤總攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。

　　10、開盤前應(yīng)打印第一車混凝土各盤的.材料用量，用于開盤鑒定和技術(shù)分析。

　　11、隨時(shí)觀察混凝土是否正常，嚴(yán)禁私自調(diào)整原材料用量。

　　12、定期對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計(jì)量準(zhǔn)確和室內(nèi)環(huán)境整潔。

拌和人員崗位職責(zé)5

　　1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格后,持證上崗,熟悉相關(guān)機(jī)械的性能、用途以及維護(hù)保養(yǎng)方法。熟悉砼拌和計(jì)量設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

　　2.按《砼澆筑令》和《施工配料通知單》要求進(jìn)行配料、拌和,保證砼拌和物質(zhì)量。

　　3.確保各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確,其每盤允許偏差集料±2%,粉料及液態(tài)料±1%。

　　4.確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時(shí)間,每盤總攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘,也不宜超過3分鐘。

　　5.定期申請(qǐng)計(jì)量設(shè)備檢定和使用期內(nèi)的校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù),保證計(jì)量準(zhǔn)確和室內(nèi)環(huán)境整潔。

　　6.操作人員嚴(yán)禁酒后操作,必須注意力集中,時(shí)刻注意各機(jī)械部位運(yùn)行情況,如有異常及時(shí)通知專業(yè)檢修人員檢查、處理。機(jī)械設(shè)備有故障時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷電源。維修相關(guān)設(shè)備時(shí)的控制開關(guān)必須掛明顯標(biāo)識(shí)牌,操作人員不得隨意開啟。

　　7.啟動(dòng)外部動(dòng)力設(shè)備時(shí),應(yīng)先發(fā)出提醒信號(hào)(電鈴),在確保動(dòng)力設(shè)備部位無人檢修的情況下,方可供電開機(jī)。

　　8.操作人員在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)勤于巡視,若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動(dòng)等異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

　　9.保持各作業(yè)區(qū)環(huán)境衛(wèi)生,操作室內(nèi)干凈整潔。

　　10.各種壓力器械要按規(guī)定定期送檢,并符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),安全閥、壓力表等必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠,并有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。

　　11.停機(jī)后,必須對(duì)各部位進(jìn)行檢查,拉下電源閘刀,各機(jī)械應(yīng)停放可靠、鎖牢制動(dòng);做好本崗位的清潔衛(wèi)生,并認(rèn)真填寫《臺(tái)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》和《交接班記錄》。