品質(zhì)部工作計劃匯編6篇
時間過得可真快，從來都不等人，我們的工作又進入新的階段，為了在工作中有更好的成長，此時此刻需要為接下來的工作做一個詳細的計劃了。計劃到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家收集的品質(zhì)部工作計劃6篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
品質(zhì)部工作計劃 篇1
20xx年品質(zhì)部將會以新的面貌面對工作，為了積極響應(yīng)公司的總體質(zhì)量方針、品質(zhì)目標的實施，將執(zhí)行標準化的質(zhì)量體系程序，開展產(chǎn)品質(zhì)量的標準管理，提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量標準，滿足顧客最終要求。
一.部門組織構(gòu)架
目前，品質(zhì)部的qc人員明顯不夠，進料檢驗(iqc)1人，裁床qc(裁床ipqc)1人，車縫制程控制qc(車縫巡查ipqc)2人，手工制程控制qc(手工巡查ipqc)1人，針控qc1人。質(zhì)檢人員(未算在品質(zhì)部內(nèi))有：車縫質(zhì)檢5人，手工質(zhì)檢3人，絲印繡花質(zhì)檢1人，根據(jù)明年的銷售值，明年的生產(chǎn)規(guī)模將要逐漸擴大，而且產(chǎn)品將會越來越豐富，訂單量也會越來越大，加上品質(zhì)部的職責(zé)范圍牽涉甚廣，各個工作責(zé)任制都需要細分，后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需增加人員.具體人員編制如下：
1.qa主管1人
品質(zhì)稽核(qe)2人
品質(zhì)工程(qa)2人
品質(zhì)工程師1人
品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計：7人)
2.iqc組長1人
iqc(主料)1人
iqc(輔料)2人
車縫巡查(fqc)8人
手縫巡查(fqc)3人
包裝巡查(fqc)1人
最終出貨qc(oqc)1人
外發(fā)qc3人
繡花絲印qc1人
品質(zhì)統(tǒng)計(文員)1人(總計：22人)
二.質(zhì)量體系程序
(1).根據(jù)目前現(xiàn)有的質(zhì)量體系標準，暫有幾個參考版本：
1.astm標準
2.en71歐盟標準
3.gb系列標準等標準來制定適合本公司的《檢驗計劃》、《檢驗標準》。光有標準不行，我們還要對品質(zhì)部的各個品質(zhì)控制人員專業(yè)水平、檢驗流程、工作量尺等工作的進一步完善，比如現(xiàn)在檢驗的產(chǎn)品對尺寸有所要求的，僅從產(chǎn)品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規(guī)范，從而造成品質(zhì)人員很難對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量作出準確、統(tǒng)一的判斷。有了系統(tǒng)的標準，也能讓品質(zhì)人員作出高效、準確、統(tǒng)一的判斷，避免進料檢驗、過程檢驗、最終檢驗的標準多樣性、復(fù)雜化。
(2).加強各個檢驗流程標準的培訓(xùn)，充分使每個品質(zhì)人員都認識到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制作方法、檢驗標準，因各個崗位的不同，對品質(zhì)人員的責(zé)任制將慢慢的細分化，職責(zé)分工就越來越細，品質(zhì)人員的需求越來越多，達到產(chǎn)品的標準要求越來越健全，因此需要的品質(zhì)人員對品質(zhì)意識也越來越高，所培訓(xùn)的品質(zhì)技能知識需求越來越廣。在下個年度里，準備每個月進行質(zhì)量技能掌握知識水平考核，準備用“筆試”與“口試”的方法來進行考核。通過系統(tǒng)的、標準的、專業(yè)的品質(zhì)技能培訓(xùn)，讓品質(zhì)人員能夠盡快的從產(chǎn)品的開始到最終檢驗，都能夠遵循產(chǎn)品的標準檢驗要求，正確流程程序運作，最終達到顧客滿意。
(3).品質(zhì)體系運行情況
1.品質(zhì)部的組織構(gòu)架(已經(jīng)建立，需要的人員配置，不斷新增中…)
2.品質(zhì)部的部門職責(zé)(已經(jīng)建立…)
3.品質(zhì)部的崗位職責(zé)(已經(jīng)建立…)
4.品質(zhì)管理體系(已經(jīng)制定，但需要支持…)
5.品質(zhì)工作流程(已經(jīng)制定，但需要支持…)
6.檢驗標準(已經(jīng)制定，但需要支持…)
7.供應(yīng)商評估管理(需要長期進行考核…)
8.來料檢驗控制(每批次檢驗控制…)
9.制程檢驗控制(每天控制…)
10.出貨品質(zhì)控制(每天每批次控制…)
11.現(xiàn)場質(zhì)量管理控制(每天控制…)
12.6s工作活動(推行中…)
13.檢測設(shè)備工具管理(長期進行…)
14.文件管理與質(zhì)量統(tǒng)計(長期進行…)
15.不良品處理(每批次處理…)
16.品質(zhì)部門目標(已經(jīng)制定…)
17.績效考核(待定，計劃中…預(yù)計下個月完成)
18.品質(zhì)培訓(xùn)(新的人員增加新培訓(xùn)，再階段性培訓(xùn)…)
19.不良品的成本控制(每天…)
20.改善方案與品質(zhì)活動(爭取做到全員參與品管，先制定后實施)
三.總結(jié)
因公司正處于起步當(dāng)中，品質(zhì)部也是初步成立，希望公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持品質(zhì)部，讓品質(zhì)部的工作完全開展，使產(chǎn)品達到指定質(zhì)量要求，滿足顧客需要，減少客戶投訴，提高公司信譽。推行全員品管，制造優(yōu)良產(chǎn)品，追求不斷創(chuàng)新，確�？蛻魸M意。品質(zhì)部在做好本職工作的同時，要積極參與公司的任何改革措施，能提出合理化的建設(shè)性建議，推行全員品管，制造優(yōu)良產(chǎn)品，追求不斷創(chuàng)新，確保客戶滿意。堅持以人為本，以身做則，做到公司人人參與品管，個個推行品質(zhì)，共同建設(shè)邦馬。
品質(zhì)部工作計劃 篇2
一、協(xié)助總經(jīng)理對公司現(xiàn)行質(zhì)量管理體系進行審核，評估，構(gòu)建與企業(yè)相符的質(zhì)量管理體系并持續(xù)改進。
2. 建立組織內(nèi)部協(xié)調(diào)一致的質(zhì)量管理目標。
3. 重視并做好內(nèi)部質(zhì)量審核，充分利用質(zhì)量管理體系這個有效的管理手段，促進內(nèi)部體系的保持和持續(xù)改進。
4. 建立相應(yīng)的組織程序，培訓(xùn)人員，制定計劃，實施質(zhì)量管理體系。
5. 協(xié)助總經(jīng)理確保質(zhì)量管理體系的實施和持續(xù)改進過程得到必要的支持。
6. 定期向總經(jīng)理匯報質(zhì)量管理體系的業(yè)績，包括改進的需求，以事實為依據(jù)，確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進，使之與客戶要求相適應(yīng)。
二、內(nèi)部審核
1 制定并審核企業(yè)年度內(nèi)審計劃和審核實施計劃以供總經(jīng)理批準.
2 擬定內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
3 協(xié)助總經(jīng)理定期召開管理評審會議.
4 全面負責(zé)內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核工作.
5 擔(dān)任審核組長并選定審核員，并制定年度內(nèi)審計劃、每次的審核實施計劃和內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核報告.
6 指導(dǎo)編寫《年度內(nèi)審計劃》并負責(zé)組織實施.
7 組織、協(xié)調(diào)內(nèi)審活動的開展.
三、實現(xiàn)質(zhì)量計劃目標
�。�.審查各有關(guān)部門編制的質(zhì)量計劃.
２.負責(zé)對各部門質(zhì)量策劃的實施情況進行監(jiān)督檢查.
�。�.協(xié)助各部門負責(zé)人制定相關(guān)的質(zhì)量策劃及編制、實施相應(yīng)的質(zhì)量計劃。
四、處理好與顧客有關(guān)的質(zhì)量問題
4. 協(xié)助營銷部，識別顧客的需求與期望，組織有關(guān)部門對產(chǎn)品需求進行評審，并負責(zé)與顧客進行質(zhì)量方面的溝通.
5. 評審對新產(chǎn)品質(zhì)量要求的檢測能力.
6. 協(xié)助技術(shù)部評審新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)能力.
7. 協(xié)助生產(chǎn)部評審產(chǎn)品的生產(chǎn)能力及交貨期.
8. 協(xié)助采購部負責(zé)評審所需物料采購的能力.
9. 審查特殊合同的產(chǎn)品要求評審表.
五、質(zhì)量標準制定和實施
3. 在質(zhì)量要求方面協(xié)助技術(shù)部在設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品的組織、協(xié)調(diào)、實施工作，設(shè)計和（或）開發(fā)的策劃、確定設(shè)計、開發(fā)的組織和技術(shù)的接口、輸入、輸出、驗證、評審、設(shè)計和（或）開發(fā)的更改和確認等符合質(zhì)量管理體系要求，協(xié)助審核試產(chǎn)報告。
4. 為總經(jīng)理批準項目建議書、試產(chǎn)報告、提供質(zhì)量方面的參考意見。
5. 協(xié)助采購部做好所需物料的采購的質(zhì)量檢查工作。
6. 協(xié)助營銷部進行質(zhì)量方法的調(diào)研或分析，市場信息及新產(chǎn)品動向，審閱顧客的《客戶滿意度調(diào)查報告》。
7. 負責(zé)新產(chǎn)品或新原輔材料的檢驗和試驗。
8. 協(xié)助生產(chǎn)部負責(zé)新產(chǎn)品的加工試制和生產(chǎn)。
9. 收集行業(yè)質(zhì)量技術(shù)，制定適宜的內(nèi)控質(zhì)量標準。
六、生產(chǎn)和服務(wù)動作的質(zhì)量監(jiān)控
�。�.在質(zhì)量控制方面指導(dǎo)生產(chǎn)部進行生產(chǎn)和過程控制，生產(chǎn)設(shè)施的維護保養(yǎng)，編制必要的質(zhì)量作業(yè)指導(dǎo)書，負責(zé)產(chǎn)品的防護。
�。�.協(xié)助技術(shù)部編制相關(guān)的完善質(zhì)量管理的工藝規(guī)程。
３.在質(zhì)量方面協(xié)助生產(chǎn)部對《生產(chǎn)計劃》的審批，負責(zé)設(shè)施采購的.質(zhì)量審批。
�。�.協(xié)助行政部對實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量所需的工作環(huán)境進行控制。
�。�.負責(zé)進行產(chǎn)品質(zhì)量驗證和標識及可追溯性控制。
�。�.協(xié)助營銷部在質(zhì)量方面的售后服務(wù)工作。
七、測量和監(jiān)控裝置管理
�。�.負責(zé)對測量、監(jiān)控設(shè)備的校準；根據(jù)需要編制內(nèi)部校準規(guī)程。
�。�.負責(zé)對偏離校準狀態(tài)的測量、監(jiān)控設(shè)備的追蹤處理。
３.負責(zé)對測量和監(jiān)控設(shè)備操作人員的培訓(xùn)、考核。
八、不合格品控制
１.負責(zé)對不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。共4頁，當(dāng)前第1頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
�。�.協(xié)助生產(chǎn)部門對不合格品做處理決定。
�。�.協(xié)助生產(chǎn)部負責(zé)對不合格品采取糾正措施。
九、數(shù)據(jù)分析和信息提供
�。�.協(xié)調(diào)公司對內(nèi)、對外相關(guān)數(shù)據(jù)的傳遞分析、處理.
�。�.指導(dǎo)品質(zhì)部對相關(guān)的數(shù)據(jù)收集、傳遞、交流并提供必要的信息.
�。�.協(xié)調(diào)各部部門統(tǒng)計技術(shù)的具體選擇與應(yīng)用.
十、持續(xù)改進
�。�.負責(zé)對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進的策劃，當(dāng)出現(xiàn)存在的或潛在的質(zhì)量問題時提出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施，并跟蹤驗證實施效果。
�。�.指導(dǎo)行政部在出現(xiàn)環(huán)境問題時發(fā)出相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施及處理意見，并跟蹤驗證實施效果。
�。�.協(xié)調(diào)各部門實施相應(yīng)的改進、糾正和預(yù)防措施的實施。
�。�.負責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預(yù)防措施的實施。
�。�.協(xié)助營銷部有效地處理顧客質(zhì)量方面的意見。
十一、質(zhì)量成本控制:
用財務(wù)項目衡量質(zhì)量管理體系的有效性,對質(zhì)量成本進行統(tǒng)計、核算、分析、報告和控制,從而找到降低成本的途徑,進而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
一、現(xiàn)場qc進車間現(xiàn)場學(xué)習(xí) （4月份開始）
1、檢查點的設(shè)置：
a、原材料輔助材料的檢查（及所有的包裝材料導(dǎo)、包括面材、底材、膠水）
b、生產(chǎn)過程中的檢驗
�、倌z帶的涂布和分切
�、跇撕炌坎寂c分切
c、成品入庫或出貨前的抽檢
d、在制品的異常處理
e、壞境相關(guān)處理文書
2、相相關(guān)人員的配置：
a、來料iqc 1人（可與實驗室兼用）
b、制程檢驗ipqc共2人（兩個車間兩個班別）
c、成品出貨檢驗oqc共2人（先由制程ipqc兼任）
d、在制品物性測試及壞境文書3人
e、異常處理1人
3、相關(guān)工序檢驗項目：
a、來料檢查
�、僖罁�(jù)采購單和材料樣品核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量。
�、谒M物料的資料確認：材質(zhì)證明、代理授權(quán)書、msds、sgs報告、出貨檢驗報告告。
③物料外觀檢驗：
a.面、底材及輔料：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損、切口平齊與否
b.膠水：生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等）
④來料標簽機包裝的確認：
a.標簽與實物是否一致
b.是否環(huán)保材料（如是環(huán)保材料的是否有獨立專用標簽）
c.包裝是否符合要求
�、菸镄缘臏y試是否符合標準
b、制程的檢驗
�、�、涂布：
a.上機前的工序及物料確認：面材、底材、膠水與排程單是否相符等。
b.確認：首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況、合成紙要注意紙粉及紋路等。
�、�、分切：規(guī)格、數(shù)量、品名、材料及上工序問題和外觀。
a.外觀：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠。
b.包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格。
c.標簽填寫正確與否：品名、規(guī)格、長度及環(huán)保標識。
c、出貨前的抽檢：
�、俅_認包裝方式
②核對實物與標簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致
�、弁庥^的檢驗
④客戶要求提供的資料（出貨檢驗報告、sgs報告等）
二、現(xiàn)場qc上崗 （5月份開始）
三、上崗前的教育訓(xùn)練計劃 （5月份開始）
1、生產(chǎn)流程及產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 2h
2、公司規(guī)章制度 2h
3、崗位職責(zé)及報表的填寫 2h
4、工作內(nèi)容（檢驗流程或作業(yè)指導(dǎo)） 2h
5、品質(zhì)基礎(chǔ)知識 2h共4頁，當(dāng)前第2頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
6、qc手法應(yīng)用 6h
7、抽樣檢驗計劃（aql） 2h
8、異常情況及原因分析 即時
9、材料的種類識別 即時
10、膠水的粘性區(qū)別 即時
11、產(chǎn)品的編號（或代號）原則 2h
12、判定的依據(jù)（檢驗標準）的學(xué)習(xí) 即時
13、重點客戶及其要求 1h
14、品質(zhì)意識（或職業(yè)責(zé)任感、職業(yè)道德） 2ｈ
15、異常處理及溝通 2h 16、iso9001：XX體系培訓(xùn) 8h
17、品質(zhì)方針和品質(zhì)目標 及溝通技巧 1h
四、建立和修改相關(guān)作業(yè)程序 （4-12月份）
1、iqc作業(yè)指導(dǎo)
2、ipqc作業(yè)指導(dǎo)
3、oqc作業(yè)指導(dǎo)
4、異常處理流程
5、環(huán)境文書作業(yè)指導(dǎo)
6、不合格品控制程序
7、糾正與預(yù)防控制程序
8、產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序
9、文件控制程序
10、記錄控制程序
五、相關(guān)表單的設(shè)計 （4-6月份）
1、iqc、ipqc、oqc檢驗日報
2、原物料品質(zhì)異常處理單
3、制程異常處理單
4、特導(dǎo)單
5、成品出貨檢驗報告
6、客戶投訴處理單
7、客戶退貨處理單
六、客訴及異常的處理和跟進 即時
七、客戶資料（特別是相關(guān)產(chǎn)品的標準）建立 即時
八、異常數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析 （周、月報）
1、品質(zhì)周報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
2、品質(zhì)月報（包括來料、制程、成品、客戶投訴、退貨等）
九、持續(xù)改進的建議 （即時）
十、附錄：
4月份qc學(xué)習(xí)計劃
1.總體時間：4.1-4.30
a 地點：生產(chǎn)車間
b人員名單：5人
b主要學(xué)習(xí)內(nèi)容：材料的認識、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、設(shè)備性能、異常發(fā)生情況及處理 生產(chǎn)流程 學(xué)習(xí)檢查項目 檢驗頻率 檢驗工具 來料 1.核對所驗材料品名、規(guī)格、數(shù)量 每款至少抽2件，不足兩件的全檢 目測 卷尺 直尺 千分表
測試儀 2.確認相關(guān)資料（材質(zhì)證明、msds、sgs報告、出貨檢驗報告）、及物性測試是否符合標準等 3.檢驗外觀：臟、油污、黑白點、斑紋、折皺、破損等，膠水的生產(chǎn)批號、保質(zhì)期（查看生產(chǎn)日期）、是否渾濁、結(jié)晶、沉淀（果粒、柱條狀等） 4.外包裝、標簽及是否環(huán)保材料的確認 涂布 1.面材、底材、膠水與排程單是否相符，合成紙要注意紙粉及紙紋方向 首件，每卷至少抽兩次 目測 卷尺 千分表
測試儀 2.首件、膠水涂布的厚度、面材上膠面位置及表面外觀情況 3.物性的測試 分切 1.材料、品名、規(guī)格、數(shù)量及上工序問題和外觀 首件，每款至少抽2次，長單的每15分鐘至少抽1次 目測 直尺 千分表
測試儀 2.外觀（包括：切口是否平齊、有無雜質(zhì)、折皺、破爛、切邊有無溢膠）檢驗和物性測試 包裝 包裝方式：卷裝、切張、數(shù)量、規(guī)格 至少每款抽5件，不足5件的全檢 目測 直尺 千分表 標簽的填寫正確與否：品名、規(guī)格、數(shù)量與實物是否相符，及環(huán)保標識 出貨 1.核對實物與標簽的品名、規(guī)格、數(shù)量是否一致 依抽樣計劃 目測 直尺 千分表 2.確認產(chǎn)品外觀和包裝方式 3.客戶要求提供的相關(guān)資料（出貨檢驗報告、sgs報告等） 2. 時間段：4.1-4.16
a、3人在膠帶車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)
b、2人在標簽車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí) 3. 時間段： 4.17-4.30
a、2人在膠帶車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)
b、3人在標簽車間（包括涂布和分切）學(xué)習(xí)共4頁，當(dāng)前第3頁1234品質(zhì)部年度工作計劃書
4. 要求達到學(xué)習(xí)目標
a、了解產(chǎn)品的生產(chǎn)流程（工序）：來料-涂布-分切-包裝-出貨
b、了解一般產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：面材-涂膠-涂硅-底材
c、了解材料的大致分類：面材、膠水、底材
d、學(xué)會正常檢驗流程、檢驗項目、檢查頻率和抽樣計劃以及異常發(fā)生時的處理流程
5 注 ：現(xiàn)階段是qc進車間學(xué)習(xí)階段，膠帶與標簽先暫定各2人，半個月后交換學(xué)習(xí)，同時考慮休假等原因造成人員配置不足而增設(shè)1人備用。先交叉學(xué)習(xí)1個月，5月份正式上崗，如果在5月份未達到要求的，可予與考慮換崗或換人。
品質(zhì)部工作計劃 篇3
一、人員準備階段
1、成立ISO9001-20xx取證工作領(lǐng)導(dǎo)小組
1.1組長：
1.2副組長：
1.3成員：
1.4職責(zé)任務(wù)：
a、任命管理者代表；
b、確定中長期總體質(zhì)量目標；
c、對公司質(zhì)量管理體系認證及公司質(zhì)量管理體系完善所涉及的重大事項進行評審和決策。
2、成立質(zhì)量管理體系文件編審及計劃執(zhí)行工作領(lǐng)導(dǎo)小組
1.1組長：
1.2副組長：
1.3成員：
1.4職責(zé)任務(wù)：根據(jù)貫標認證工作領(lǐng)導(dǎo)小組的決定和指示，對質(zhì)量管理體系相關(guān)過程進行策劃和安排，組織人員編寫質(zhì)量管理體系文件，并負責(zé)對文件的適宜性、符合性和有效性進行審查；組織實施公司質(zhì)量體系認證計劃的完成。
3、確立所要選擇的認證公司、申請細節(jié)咨詢及提出取證申請。
二、學(xué)習(xí)準備
1、ISO9001-20xx基礎(chǔ)知識培訓(xùn)：
1.1參加人員：全體人員（特別是相關(guān)管理人員）
2、體系內(nèi)審員的培訓(xùn)：
2.1參加人員：專職質(zhì)量管理人員
三、實施階段
1、文件編制、修訂
1.1文件修訂責(zé)任部門：
質(zhì)量技術(shù)部、財務(wù)部門、采購部、計劃組、生產(chǎn)制造部、綜管部、設(shè)備能源部、
1.2文件編寫審核批準流程：
根據(jù)公司文件控制程序規(guī)定流程執(zhí)行，即：文件編寫人-——所在部門負責(zé)人審核——質(zhì)量部門對文件的標準符合性審查——文件編審領(lǐng)導(dǎo)小組審查、文件所涉及部門會簽——按文件報批流程，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準實施。
2、內(nèi)部審核、認證申請
2.1至少進行內(nèi)部審核，按標準要求制訂審核計劃、審核清單、審核報告、不合格項記錄表等，有關(guān)活動的記錄和文件應(yīng)保存完好，以便認證時檢查。
2.2至少安排管理評審，以評價質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性，同時積累管理評審活動記錄，評審按程序文件要求進行。
2.3約請認證機構(gòu)預(yù)審核。
3、正式審核，體系維持與不斷改進
3.1接受正式審核。
3.2體系維持與提高
四、其他未盡事宜，另行通知。
品質(zhì)部工作計劃 篇4
明確工作計劃
做好工作計劃目標就是一個工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命，放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè)，那就是要對消費者負責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達到國家檢測標準。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。
產(chǎn)前樣辦標準
認真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，產(chǎn)前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時，所有的主敷料都必須用正確物料。
跟蹤品質(zhì)貨期
善于用文字和語言與客戶溝通。預(yù)測加工客戶的需求，生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況，便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見，經(jīng)加工廠負責(zé)人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。
尾期檢驗要求
1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告;
2、款式配色準確無誤;
3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);
4、做工精良;
5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好; 包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。
品質(zhì)部工作計劃 篇5
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標，組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展來料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的公正性、準確性和及時性，控制檢測費用，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。
1.組織結(jié)構(gòu)
目前，品質(zhì)部人力短缺，共有2人，彈性人數(shù)為 1人，但是職責(zé)范圍甚廣，包括：來料，生產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而且隨著走上正規(guī)，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。
1.1組織架構(gòu)
為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，暫時組織結(jié)構(gòu)如下圖所示，后續(xù)需要增加檢驗員。 我希望增加的檢驗員要求素質(zhì)比較高一點，現(xiàn)有的質(zhì)檢員再培訓(xùn)也只能做到防止不良品出貨，而不能做到有質(zhì)量意識，乃至能產(chǎn)生質(zhì)量預(yù)防改進的動行等：
當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴大，產(chǎn)品越來越豐富，業(yè)務(wù)量就會越來越大，工作重心將
（1）
品質(zhì)部部門工作計劃
相應(yīng)變化，計劃將來組織后期發(fā)展需要，品質(zhì)部還需要建立供應(yīng)商質(zhì)量管理，出貨檢驗等。
1.2部門職責(zé)
為貫徹質(zhì)量管理體力，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶 提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：
A.貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9001質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行。
B，根據(jù)公司質(zhì)量目標，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標，負責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃。
C.負責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質(zhì)改善活動，如“QCC品質(zhì)圈活動”、“7S活動”等。
D.建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”。
E.制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督。
F.制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平。
G.加強對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標準及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實執(zhí)行。
H.參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計，并制定出相應(yīng)的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃。
I.負責(zé)樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件。
J.落實供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評定。
K.參與新設(shè)備/量具的臺帳管理，檢測確認，系統(tǒng)分析，并將檢驗記錄反饋相關(guān)部門。
�。�2）
L.按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外加工品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門。
M.配合相關(guān)部門進行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度。
N.負責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。
O.負責(zé)定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應(yīng)急情況向上層匯報。
P.依照質(zhì)量事故處理條例負責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理。
Q.嚴格控制員工編制、儀器設(shè)備維修費的消耗和浪費，合理安排作業(yè)，不斷降低檢測費用，控制成本。
R，負責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性。 S.與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理。
T.完成上級臨時交辦的各項任務(wù)。
以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品質(zhì)部”的相關(guān)工作職責(zé)，對于相關(guān)工作還局限中問題處理階段，而未能擴展到問題預(yù)防階段，隨著公司發(fā)展需要，那么相應(yīng)工作職責(zé)也待制定。
1.3崗位說明
為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，有的放矢，特制定各崗位相應(yīng)工作職責(zé)。
1.3.1品質(zhì)主管
1.3.1.1崗位目的
根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產(chǎn)品的標準管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；參與新產(chǎn)品的質(zhì)量策劃，作出相應(yīng)預(yù)防措施，控制檢測費用和人工成本，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要。
�。�3）
1.3.1.2工作職責(zé)
A.管理體系的完善，審核與認證。
B.督導(dǎo)各部門建立品質(zhì)目標并進行業(yè)績評估。
C.技術(shù)要求及標準等信息的收集整理。
D.制定質(zhì)量改進計劃并推進。
E.建立品質(zhì)管理制度和考核辦法。
F.參與特殊訂單審核，質(zhì)量計劃的作成。
G.參與特殊訂單的生產(chǎn)工藝研究，落實相應(yīng)產(chǎn)前準備。
H.根據(jù)特殊要求制定相應(yīng)檢驗標準。
I.樣品以及特殊訂單檢驗安排。
J.來料的異常處理。
K.供應(yīng)商質(zhì)量管理，并參與合格供應(yīng)商的評定。
L.生產(chǎn)現(xiàn)場巡視。
M.讓步接收批準與否決。
N.不合格品處理。
O.客戶投訴處理。
P.質(zhì)量事故處理。
Q.審閱質(zhì)量日報。
R.質(zhì)量異�，F(xiàn)場分析。
S.負責(zé)檢驗設(shè)備及檢測器具的管理。
T.質(zhì)檢員操作規(guī)范性檢查。
U.負責(zé)計量器具檢定周期和報廢的批準。
V.質(zhì)量統(tǒng)計分析。
W.質(zhì)量工作總結(jié)與匯報。
X.負責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理和追蹤。
Y.預(yù)防與糾正措施的實施和效果確認。
Z.部門人員工作質(zhì)量檢查和考核。
AA.7S的實施與監(jiān)督。
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BB.參加工作例會。
CC.完成上級臨時交辦任務(wù)。
直接上屬 ------ 制造部經(jīng)理
直接下屬 ------ 品質(zhì)文員，IQC，IPQC，OQC
1.3.2 品質(zhì)文員
1.3.2.1崗位目的
根據(jù)公司業(yè)務(wù)以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標。協(xié)助上司處理部門內(nèi)部日常事宜，負責(zé)本部門與其他部門的聯(lián)系，溝通工作及報表的傳遞，完成上司交代的工作。
1.3.2.2工作職責(zé)
A.每日物品的申請，更換 ，發(fā)放及管理。
B.部門7S的執(zhí)行者，辦公區(qū)域的工作秩序與7S的維護者。
C.每日將員工的加班單，出勤異常單，請假單，獎懲單，辭工書等交與人事行政 部。
D.會議的跟蹤記錄（會議準備，會議記錄，整理，發(fā)布，存檔）。
E.本部門文件資料，表格的打印，復(fù)印，保存，分發(fā)和管理。
F.內(nèi)、外部聯(lián)絡(luò)單及資料的登記及時發(fā)放。
G.統(tǒng)計每天的半成品、成品品質(zhì)檢驗日報表。
H.統(tǒng)計每天的來料，半成品，成品的不良記錄。
I.《品質(zhì)周報》、《品質(zhì)月報》的統(tǒng)計、提交、發(fā)放工作。
J.客戶投訴及內(nèi)部重大品質(zhì)異常統(tǒng)計。
K.品質(zhì)部儀器管理臺帳，并及時更新入帳。
L.電話的接聽與記錄。
M.新進人員的資料存入電子檔。
N.離職人員手續(xù)辦理。
O.保持資料整潔以及資料柜的清潔衛(wèi)生，認真做好“七防”工作。
P.參加培訓(xùn)及工作例會。
Q.完成上級臨時交辦任務(wù)。
品質(zhì)部工作計劃 篇6
20xx年是全新的一年，公司質(zhì)保部將以嶄新的環(huán)境為契機，積蓄內(nèi)力，夯實基礎(chǔ)，著力做好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)建設(shè)工作，努力營造良好的生產(chǎn)運作環(huán)境，堅持以科學(xué)的質(zhì)量策劃為基石，有序可控的過程管理為手段，完善的質(zhì)量體系為保障，塑造良好的質(zhì)量形象，提高公司在重要客戶中的戰(zhàn)略地位，降低內(nèi)外部故障成本，增強顧客滿意，質(zhì)量部工作計劃。具體工作將按照以下的步驟展開。技術(shù)要求，物流運輸有序。在關(guān)鍵過程的監(jiān)控上盡量采用防錯技術(shù)。在過程監(jiān)控的同時關(guān)注產(chǎn)品實現(xiàn)過程與顧客導(dǎo)向過程的整體銜接，過程的輸入輸出關(guān)系，力求做到把握重點，兼顧全局。
部門建設(shè)
部門建設(shè)是關(guān)系到部門工作績效的大事。一個部門的帶頭人如果不能充分調(diào)動部門成員的工作積極性，使部門成員的才智得到充分的發(fā)揮，必然會導(dǎo)致失敗。新的一年，質(zhì)保部將以增強部門的凝聚力，戰(zhàn)斗力為部門建設(shè)的重點，從工作制度，人員培訓(xùn)，績效考核等方面著手部門建設(shè)。
沒有規(guī)矩，不成方圓，質(zhì)管部將以公司的各項規(guī)章制度為綱，認真切實履行，同時給予部門成員應(yīng)有的權(quán)力，發(fā)揮部門成員的創(chuàng)造性，使其成為工作的主人，讓部門成員有成就感。領(lǐng)導(dǎo)的職能從決策轉(zhuǎn)變?yōu)榉⻊?wù)，在員工迷惑時指明方向，努力為員工創(chuàng)造***的工作環(huán)境，并通過完善，透明，合理的績效考核機制，調(diào)動員工的積極性。
為了保證部門始終具有戰(zhàn)斗力，必須不斷地吸取新的知識，增強技能。有計劃，有步驟地組織培訓(xùn)是非常重要的工作。質(zhì)管部將擬定詳細的培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)理管理方法，質(zhì)量工具的運用，質(zhì)量要求的貫徹、精益生產(chǎn)模式，公司管理等多方面，多層次。從基礎(chǔ)到提高，循序漸進。
溝通與合作
各部門協(xié)調(diào)一致是實現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標的基礎(chǔ)條件。如果各部門單打獨斗，各自為政將直接影響公司的利益，嚴重阻礙公司的發(fā)展。由于質(zhì)保部的工作業(yè)績與其他部門的支持密不可分，所以與生產(chǎn)運作各部門之間的通力合作顯得至關(guān)重要。質(zhì)管部在全過程質(zhì)量管理的過程中，將通過積極的協(xié)調(diào)與溝通與各部門達成共識，并主動配合采購，生產(chǎn)，物流等生產(chǎn)運作部門解決問題，提出過程優(yōu)化建議，使公司的各項業(yè)務(wù)在持續(xù)改進的過程中，不斷趨向完美。
結(jié)束語：
新的一年，充滿著期望與挑戰(zhàn)，質(zhì)管部能否在新的起點上有所作為取決于部門領(lǐng)導(dǎo)是否有堅強的信心。
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