生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度
在學(xué)習(xí)、工作、生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么制度的格式，你掌握了嗎？以下是小編整理的生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度，希望對大家有所幫助。
生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度1
目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。
范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認(rèn)真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時開早會。
4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在15分鐘。
5．班長開早會時講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責(zé)罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致）
�。�1）一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn)；三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn)；
(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn)；
(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、車間衛(wèi)生管理制度
1、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進(jìn)入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。
3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
5、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。
7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾�。〖�、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手:
（1）、開始工作之前
�。�2）、上廁所以后
（3）、處理被污染的原材料之后
�。�4）、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后
�。�5）、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手
9、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施，并保持齊全有效，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。
11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進(jìn)行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達(dá)到80℃以上。
12、加工操作臺、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的.設(shè)備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
13、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進(jìn)行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
15、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
16、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結(jié)束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進(jìn)行消毒。
18、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。
19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進(jìn)行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設(shè)備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機(jī)械設(shè)施，必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進(jìn)行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度2
1目的
規(guī)范工人對生產(chǎn)現(xiàn)場的收拾整理，實(shí)現(xiàn)均衡、、文明生產(chǎn)、進(jìn)步營業(yè)素質(zhì)，進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有主要意義。
2范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3內(nèi)容
3.1質(zhì)量
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)酷實(shí)行《程序文件》的規(guī)定，履行本人的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對樞紐過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)酷控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明理由，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)固的受控狀況。
3.1.3認(rèn)真實(shí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對本人生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，搜檢合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行搜檢，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故理由不排除不放過，防備措施不制訂不放過。
3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半制品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴(yán)酷劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識顯明、數(shù)目準(zhǔn)確、處理及時。
3.2工藝
3.2.1嚴(yán)酷貫徹實(shí)行工藝規(guī)程。
3.2.2對新員工和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅引導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期搜檢工藝紀(jì)律實(shí)行情況。
3.2.3嚴(yán)酷貫徹實(shí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)酷遵守、認(rèn)真實(shí)行，按規(guī)定進(jìn)行搜檢，做好記錄。
3.2.4對原材料、半制品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，吻合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接罷手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
3.2.5嚴(yán)酷實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入相關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行搜檢和試驗(yàn)，判斷無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)直立模具及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。
3.2.9合理行使設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和優(yōu)異的技術(shù)狀況。
3.3定置
3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理行使工位器具。
3.3.2勤搜檢、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。
3.3.3做到單物符合，流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)目符合。
3.3.4增強(qiáng)對不合格品，有記錄，標(biāo)識顯明，處理及時。
3.3.5通道內(nèi)不得擺放任何物品。
3.3.6器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔。
3.4
3.4.1車間設(shè)備指定專人。
3.4.2嚴(yán)酷實(shí)行公司設(shè)備行使、維護(hù)、保養(yǎng)、制度，認(rèn)真實(shí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)酷遵守操作規(guī)程。
3.4.3做到“三步法”，堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，天天上班后搜檢設(shè)備的`操縱控制體系、裝配、潤滑油路通順，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待搜檢無題目方可正式工作。
3.4.4設(shè)備點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完備、帳卡符合、填寫及時、準(zhǔn)確、整齊。
3.4.5實(shí)施重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作，做到證機(jī)符合。
3.4.6嚴(yán)酷設(shè)備事故報告制度，平常事故3天內(nèi)，龐大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。
3.4.7堅持八字要求，即:劃一、清潔、潤滑，做到“三好四會五項紀(jì)律”。
三好：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會行使、會保養(yǎng)、會搜檢、會排除平常故障。
五項紀(jì)律：即：遵守操作規(guī)程、常常保持設(shè)備整齊，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、關(guān)照維修人員搜檢、處理。
3.4.8設(shè)備運(yùn)行中，視察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告;做到勤搜檢、勤調(diào)整、勤維修。
3.4.9操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.4.10保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制體系，裝配齊全可靠。
3.5工具
3.5.1卡物符合，小我長期行使的工具做到領(lǐng)用卡與什物符合，丟失賠償，行使量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定行使，嚴(yán)禁違章行使或挪作他用。
3.5.3細(xì)密、珍貴工具、量具應(yīng)嚴(yán)酷按規(guī)定保管和行使。
3.5.4嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車間不得行使不合格的或已破壞的工具、量具、刃具。
3.6計量
3.6.1行使人員要努力做到計量無缺、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。
量具必須保持無缺無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便搜檢、補(bǔ)綴、鑒定。
禁止行使過期或不合格量具，做到正確行使、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，行使后擦拭干凈，較長時刻不行使時要涂油，正確放置。
悉數(shù)在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的關(guān)照自覺及時送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心搜檢，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.6.3嚴(yán)禁用細(xì)密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得行使非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。
3.6.5各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規(guī)定行使計量器具或造成破壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行指斥教育或予以罰款。
3.7能源
3.7.1積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。
3.7.2開展能源損耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3認(rèn)真實(shí)行公司下達(dá)的能源損耗定額。
3.7.4隨時搜檢耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消弭長流水征象，嚴(yán)酷把握控制設(shè)備預(yù)熱時刻，杜絕空車運(yùn)行。
3.7.5未經(jīng)許可不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
3.8勞動紀(jì)律
3.8.1車間可據(jù)公司制度，具系統(tǒng)體例定細(xì)則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)驗(yàn)。
3.8.2車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3嚴(yán)酷，要做到生產(chǎn)使命過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思惟工作過硬。
3.8.4常常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。
3.8.6認(rèn)真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清楚、完備、規(guī)范。
3.9文明生產(chǎn)
3.9.1車間清潔劃一，各圖表美觀大方，設(shè)計合理，填寫及時，準(zhǔn)確清楚，原始記錄、臺帳齊全、完備、按規(guī)定填寫。
3.9.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)目、合格數(shù)目、報廢數(shù)、班構(gòu)成員等。
3.9.3放工提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5車間內(nèi)管路/線路設(shè)置合理、安裝劃一、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車間內(nèi)管溝蓋板完備完好，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵塞。
3.9.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。
3.9.9堅持文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等征象，每世界班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相干記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.10生產(chǎn)
3.10.1嚴(yán)酷實(shí)行各項操作規(guī)程。
3.10.2常常開展運(yùn)動，開好周例會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、肅清隱患。
3.10.3貫徹“第一、防備為主”。
3.10.4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真實(shí)行生產(chǎn)。
3.10.5非凡工種作業(yè)應(yīng)持非凡作業(yè)操作證上崗。
3.10.6學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)引導(dǎo)，不得自力操作。
3.10.7生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真搜檢，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對主要材料要嚴(yán)加以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。
3.10.9重點(diǎn)設(shè)備(如數(shù)控中心)，要專人，清潔、嚴(yán)禁破壞。
3.10.10器材要確保敏捷可靠，定期搜檢替換(器材、藥品)，有效期限標(biāo)志顯明。
3.10.11增強(qiáng)事故，堅持對龐大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。
3.10.12發(fā)生事故按相關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
4獎懲
4.1生產(chǎn)部每周最少2次不守時對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行搜檢，按上述要求打分評比
4.2生產(chǎn)部天天上放工對各生產(chǎn)場所進(jìn)行搜檢，按上述要求進(jìn)行打分、評比，進(jìn)行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。延續(xù)三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進(jìn)行處罰，并予以轉(zhuǎn)達(dá)。
4.4對于車間的獎懲金，在連同當(dāng)月月尾統(tǒng)一發(fā)放。
實(shí)行：本規(guī)定自下發(fā)之日起即實(shí)行。
生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度3
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。
2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)，違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。
4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作，不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn)，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。
6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，違者每次處以10元罰款。
7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運(yùn)出車間，由有關(guān)部門統(tǒng)一處理，未按時運(yùn)出車間，每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全，違者每次處以20元罰款。
9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產(chǎn)者，不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上，車間負(fù)責(zé)人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的`工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。
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