工裝管理制度
在現(xiàn)在社會,越來越多人會去使用制度,制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則,也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。那么相關的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編為大家收集的工裝管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
工裝管理制度1
公司各部門:
為了樹立公司良好的整體形象,展現(xiàn)員工精神風貌,宣揚企業(yè)文化,
規(guī)范員工統(tǒng)一著裝,增強管理力度,現(xiàn)特對公司工作服的領用、著裝和日常管理做出以下規(guī)定:
第一條
工裝配制說明
1、員工試工期滿后,可到綜合辦公室領取工作牌、工作裝,并做好登記記錄。
2、綜合辦公室建立工作服管理臺帳,應可明確追溯各部門人員領用時間、領用型號、領用數(shù)量等相關信息。
3、工作服預計使用期限為三年,在使用期限內(nèi)如因人為損壞、丟失、污染再領,將承擔工作服的采購費用。
4、費用:所有員工的工作服均由公司統(tǒng)一采購,服裝費用先由公司墊付、后從員工工資中扣除。所購買服裝的服裝費用公司將按規(guī)定比例返還。
5、離職(辭退)收取服裝費用時,按服裝的實際費用計算。
。1)自工裝發(fā)放之日起,工作滿兩年以上者,辭職(辭退)時,不收取服裝費用。
。2)自工裝發(fā)放之日起,工作滿一年以上兩年以下者,辭職時,收取服裝70%費用;被辭退時,收取服裝
50%費用。
。3)自工裝發(fā)放之日起,工作不滿一年者,辭職時,收取服裝100%費用;被辭退時,收取服裝
70%費用。
第二條
著裝工作服的要求
1、所有工作人員必須按照公司要求,根據(jù)不同季節(jié)統(tǒng)一著工作服。
2、辦公室工作人員上班時間著裝不嚴格要求,但著裝要大方得體。
3、在參加公司統(tǒng)一組織的.活動時,如表彰大會、員工大會、培訓、公司慶典等其它集體活動時全體員工必須著工作服。
4、公司的工作服代表著公司的企業(yè)形象,員工穿著的工作服必須整潔、干凈、無異味。
5、男員工在穿夏秋裝工作服時,原則上統(tǒng)一將上衣底邊放置到褲腰邊里,保持工作服的大方體得。
6、工作時間必須佩戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作牌,并佩戴在左胸前適當位置。
第三條
日常檢查及管理
1、各部門經(jīng)理及組長日常對員工穿工作服的情況進行檢查,行政綜合部負責對員工工作服的穿著進行監(jiān)督和管理。
2、若發(fā)現(xiàn)員工沒有按公司要求穿工作服、佩戴胸卡,每發(fā)現(xiàn)一次扣款50元,并責令其改正,每月三次以上者公司將作辭退處理。
3、部門經(jīng)理及組長應對所屬員工穿工作服的情況進行檢查、記錄,凡發(fā)現(xiàn)有員工每月有三次以上沒有穿工作服者,相關部門經(jīng)理及組長將負連帶責任,處以50元以上罰款。
4、工作服在該員工離職時必須收回,若沒有上交的員工,公司將從工資中扣除服裝費用(按實際價格扣除)。
以上規(guī)定從簽發(fā)之日起原規(guī)定不再執(zhí)行。
xxx
20xx年xx月xx日
工裝管理制度2
本規(guī)定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(chǎn)(產(chǎn)生)的化工裝置的硫化氫氣體防護的安全技術管理。
第一章生產(chǎn)管理
第一條存在硫化氫危害的新建、改建、擴建工程項目中,預防硫化氫中毒的設備、設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
第二條對伴隨有硫化物的生產(chǎn)工藝過程,應從原料硫化鐵含量的分析評估開始,在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點的硫化氫濃度分析評估的基礎上,建立硫化氫分布等動態(tài)硫化氫分布圖,確定危險作業(yè)點和危險區(qū)域,制訂相應的生產(chǎn)技術方案及工藝、設備、安全管理措施。
第三條因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數(shù)發(fā)生變化可能導致硫化氫濃度超過允許含量時,生產(chǎn)、技術、設備和安全管理等主管部門應及時告知有關車間、班組或崗位其變更情況。主要裝置控制室應設置含原料硫或硫化氫含量動態(tài)顯示牌。
第四條含硫污水應密閉送入污水氣提等裝置,集中進行處理,禁止排入其他污水系統(tǒng)。對可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應進行集中回收或焚燒處理,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。
保證脫硫裝置的正常運轉,做好設備、管線的密封,嚴禁含硫化氫氣體在作業(yè)場所隨意排放。
第五條嚴格執(zhí)行設備維護保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對易腐蝕部位,應加強設備、管線的檢測和防腐。對不符合防止硫化氫中毒要求的生產(chǎn)、儲存設施、設備和作業(yè)場所應立即采取相應的治理措施。
第六條長期停工和暫不開工的,應進行化學清洗或鈍化處理,降低設備內(nèi)的硫硫化氫含量,并采取氮氣保護等行之有效的保護措施,防止因長期停工造成裝置嚴重腐蝕和設備損壞。
第七條加快工藝技術和設備的革新改造,對所有含硫化氫介質(zhì)的采樣、加料、分離、混合和輸送等作業(yè)應改為密閉方式,對易腐蝕材質(zhì)進行升級,從根本上減少硫化氫的危害。
第二章作業(yè)過程防護
第八條可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應制訂相應的作業(yè)過程防護管理規(guī)定,并建立定期隱患排查整改制度。
定期對可能存在硫化氫的作業(yè)場所進行硫化氫濃度監(jiān)測、分析評估,并將結果存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測儀器及個體防護裝備應由專人管理并建立裝備檔案。
第九條硫化氫濃度超過國家標準或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場所,應作為重點部位,進行監(jiān)控,并建立監(jiān)控檢查臺帳。
第十條在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應設置醒目的中文危險危害因素告知牌,在作業(yè)的場所應設置醒目的中文警示標志。發(fā)生源多而集中,影響范圍較大時,按gb2893-20xx規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進入的危險區(qū)域,涉及硫化氫的設備、管道上應涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)。
裝置內(nèi)應設置風向標,風向標的設置宜采用高點和低點雙點的設置方式,高點設置在裝置最高處,低點設置在人員相對集中的控制室、休息室等區(qū)域。
第十一條在可能有硫化氫泄漏的工作場所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測報警儀,其低位報警點均應設置在10mg/m3,高位報警點均應設置在50mg/m3。
現(xiàn)場需要24小時連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度時,應采用固定式硫化氫監(jiān)測報警儀。帶有聲光報警功能的顯示報警盤應設置在控制室或操作室,其聲音報警聲應有別于其他工藝連鎖報警,現(xiàn)場硫化氫檢測探頭的數(shù)量和位置按照有關設計規(guī)范進行布置。
所使用的監(jiān)測儀器應經(jīng)國家有關部門認可,并按技術規(guī)范要求定期由有檢測資質(zhì)的部門校驗,并將校驗結果記錄備查。硫化氫檢測報警器的'安裝率、使用率、完好率應達到100%。
在生產(chǎn)波動、有臭雞蛋樣等異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在可能存在中毒的部位活動(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口,儲罐計量,地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等區(qū)域)活動時,均應及時檢測。
第十二條根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護器材,定期檢查、維護,確保整潔完好,并制定使用管理規(guī)定。
當硫化氫濃度低于50mg/m3時可以使用過濾式防毒用具,在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應使用正壓式呼吸保護器具,供氣裝置的吸風口應置于上風側。裝置有多種型號過濾式防護用具時應在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。
禁止任何人不佩戴合適的防護器具進入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。
第十三條如實告知從業(yè)人員在作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施,上崗前和在崗期間要實行安全叮囑,提示安全措施并指導從業(yè)人員正確使用職業(yè)防護設備和用品。
第十四條原則上不應進入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器,地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等危險場所作業(yè),如需作業(yè)時,應按《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
第十五條進入含硫化氫介質(zhì)的設備內(nèi)作業(yè)前,應切斷一切物料,采取強制通風、氮氣吹掃、空氣置換、加裝盲板等,直至檢測合格;同時,須佩戴好防毒面具、通訊設備(對講機),系好救護帶(繩),落實好安全防護措施,在有人監(jiān)護的情況下進行作業(yè),保證整個作業(yè)期內(nèi)始終處于安全受控狀態(tài),F(xiàn)場作業(yè)人員應不少于兩名(一人作業(yè),一人監(jiān)護)。
第十六條在含有硫化氫的儲罐(包括原料儲罐、中間產(chǎn)品和成品儲罐等)及含酸性氣、廢氣瓦斯介質(zhì)及含硫化氫廢氣的設備上作業(yè)時,必需佩戴適用的防護器具,作業(yè)時應有人監(jiān)護。
第十七條硫化氫監(jiān)測儀器在低位報警點發(fā)生報警時,作業(yè)人員應檢查泄漏點并準備防護用具。當高位報警點報警時,作業(yè)人員應佩戴防護用具方可進入作業(yè)現(xiàn)場并向上級報告,同時疏散下風向人員,禁止用火等作業(yè),及時查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時,應立即向地方政府報告并啟動相應的應急預案,疏散下風向居民。
第三章人員培訓和健康監(jiān)護
第十八條在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應接受教育培訓,經(jīng)考核合格,并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。
培訓內(nèi)容應包括有關硫化氫的基本知識,有關的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測儀器及個體防護設備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。
每次培訓時間不少于24學時。每年復訓一次。各級主管和監(jiān)護人員、高危作業(yè)人員(可能接觸高濃度硫化氫;進入設備、容器或其他有限空間)應進行相應安全知識培訓并取得上崗許可。
外來人員(含施工人員和非正式職工)應接受相關培訓并遵守本規(guī)定。
第十九條貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場所勞動保護條例》(國務院352號令)等法規(guī)規(guī)定,加強作業(yè)場所勞動保護工作,保證安全生產(chǎn)的投入,改善安全生產(chǎn)條件。
第二十條對在含化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應定期進行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護檔案。
職業(yè)性健康檢查應由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構進行。
第四章應急處理
第二十一條可能存在硫化氫泄漏的單位應制定和建立應急救援預案和急救網(wǎng)絡,保證現(xiàn)場急救、撤離護送、轉運搶救通道的暢通,以便在最短的時間內(nèi)使中毒者得到及時救治。對預案應定期演練,并及時進行修訂完善。
第二十二條對突然停電等緊急情況,制定具體的應對方案和措施。處理緊急事故時,操作人員必須佩帶好個人防護用品,攜帶便攜式硫化氫報警儀;在現(xiàn)場工藝處置時應兩人或兩人以上進行操作,嚴禁一人進行處理。
第二十三條發(fā)生硫化氫中毒時,救(監(jiān))護人員應佩戴上適用的防護用具,立即將中毒人員脫離危險區(qū),到上風口對中毒人員進行現(xiàn)場人工呼吸或心肺復蘇術并送達有條件搶救的醫(yī)療單位,同時通知本企業(yè)或關聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關單位。
第二十四條可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場所,在沒有適當防護措施的情況下,任何單位和個人不應強制作業(yè)人員進行作業(yè),同時作業(yè)人員有權拒絕該作業(yè),并可直接向企業(yè)上級安全主管部門報告。
第五章附則
第二十五條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行,凡未盡事宜及與有關法律、法規(guī)和標準的規(guī)定相抵觸的,按有關法律、法規(guī)和標準的規(guī)定執(zhí)行。
工裝管理制度3
1.范圍
本標準規(guī)定了xx公司安全、消防設施的定義、分類、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗、評價檢查標準等內(nèi)容。
本標準適用于xx公司(以下簡稱公司)范圍內(nèi)的安全、消防設施管理。
2.規(guī)范性引用文件
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
《中華人民共和國消防法》
《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》
《特種設備安全監(jiān)察條例》
《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》
《建筑滅火器配置驗收及檢查規(guī)范》
3.術語和定義
3.1.本標準中安全設施的概念是廣義的,指為了保護勞動者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時用于救援而安裝、配備使用的所有機械設備和器械、裝置等。
3.2.消防設施是指能夠使人員免受火災事故的傷害,防止火災事故發(fā)生和防止火災事故蔓延等的所有設施。
4.管理職責
4.1.機械、設備上的安全防護裝置,如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設備上的負荷、行程限制裝置,電氣方面的安全防護裝置,如繼電保護裝置、避雷裝置,工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設備所在部門全面負責管理和維修。
4.2.凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災報警裝置、自動滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等,均由安全環(huán)保部負責監(jiān)督、檢查,督促各部門加強管理和維護,設備所在部門負責對損壞設施的維修。
4.3.各部門負責本部門的安全、消防設施的管理,包括建立健全臺帳,日常巡檢、維護等工作。
5.管理內(nèi)容與要求
5.1.設施分類
5.1.1.檢測設施:包括壓力計、真空計、溫度計、分析儀器、氣體檢測器、可燃氣體檢測報警器及超限報警裝置等;
5.1.2.泄壓設施:包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等;
5.1.3.防止火災蔓延設施:包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等;
5.1.4.緊急處理設施:包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置;
5.1.5.組份控制設施:包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置;
5.1.6.防護設施:包括防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動裝置、限速裝置、電器過載保護裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風除塵排毒裝置、傳動設備安全鎖閉裝置、防護裝備等;
5.1.7.滅火設施:包括自動水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。
5.2.管理與使用
5.2.1.各類安全、消防設施,要與生產(chǎn)設備等同看待,使用單位要設專人負責管理。
5.2.2.崗位操作人員,要懂得本崗位安全、消防設施的結構、原理、使用和維護方法。
5.2.3.安全、消防設施,必須與主機同時投運,發(fā)生故障,應立刻組織檢修,使其恢復正常。
5.3.安裝與拆除
5.3.1.新建、擴建、改建工程,必須按設計要求安裝、配備安全、消防設施。
5.3.2.新設計或經(jīng)過改造的安全、消防設施,必須經(jīng)消防部門審核及驗收合格后方準使用。
5.3.3.選用新型的安全、消防設施,必須通過技術鑒定方可使用。
5.3.4.安全、消防設施不準隨意挪用、廢置和拆除。
5.3.5.使用單位認為有必要拆除或報廢安全、消防設施時,需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報市消防部門,經(jīng)審批同意后方可拆除。
5.4.維修和校驗
5.4.1.各部門設備管理人員對安全、消防設施的校驗(檢驗)維修保養(yǎng)具體負責。
5.4.2.各部門設備管理對安全設施均要建立檔案;隨同主機納入設備升級進行考核,編入設備檢修計劃,按有關規(guī)程進行維修、校驗(檢驗)。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并將檢查、校驗(檢驗)結果記入檔案。
5.4.3.破壞性、消耗性安全、消防設施(如爆破片等)動作后,要及時安裝、補充使其恢復正常狀態(tài)。
5.4.4.安全、消防設施,除維修人員外其他人員一律不準亂動,使用消防設施前需向設備所在部門安全管理人員進行申請。
5.4.5.工藝、設備及施工條件發(fā)生變動時,使用單位必須將安全、消防設施作相應調(diào)整,需提出申請經(jīng)安全環(huán)保部上報市消防部門、經(jīng)審批同意后方可變動。
5.5.評價檢查標準
5.5.1.檢測設施
5.5.1.1.壓力表、真空計、溫度計
5.5.1.1.1.應根據(jù)被測介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型;
5.5.1.1.2.精度等級滿足要求;
5.5.1.1.3.量程滿足工藝要求,日常檢查無超程、無不回零等問題;
5.5.1.1.4.儀表指示正確無誤,誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi);
5.5.1.1.5.安裝正確,便于觀察;
5.5.1.1.6.有定期校驗記錄;
5.5.1.1.7.導壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好,無泄漏;
5.5.1.1.8.必須設置上下警界線(可移動的玻璃罩,警界線必須貼在表盤上)。
5.5.1.2.液位計
5.5.1.2.1.安裝位置正確、便于觀察;
5.5.1.2.2.液位顯示清晰,無假液位;
5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明顯標志;
5.5.1.2.4.液位計無泄漏;
5.5.1.2.5.易破損或損壞后可能傷人的,應有防護裝置,但不能影響觀察。
5.5.1.3.分析儀器
5.5.1.3.1.檢測器完好,無泄漏;
5.5.1.3.2.防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開關,用安全電壓傳輸信號,儀表用防爆型;
5.5.1.3.3.控制室儀表電源和輸出有防雷設施和可靠接地;
5.5.1.3.4.“微特”電機轉動平穩(wěn)、無振動,啟動良好;
5.5.1.3.5.標準氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常;
5.5.1.3.6.零點、量程的校驗,按規(guī)程和規(guī)定時間進行;
5.5.1.3.7.可燃氣報警器取樣點不準污染,要用專門儀表標樣校正;
5.5.1.3.8.工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無缺件,工作正常。
5.5.1.4.可燃氣體檢測報警器
5.5.1.4.1.產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認可證書廠家生產(chǎn)的',且適用檢測介質(zhì),技術先進,質(zhì)量穩(wěn)定;國產(chǎn)和進口產(chǎn)品必須具有國家檢測中心檢測合格證書;
5.5.1.4.2.安裝時應達到安裝現(xiàn)場所要求的防爆等級,安裝位置合理;
5.5.1.4.3.多點報警器,必須具有準確識別各路報警狀態(tài)的性能;
5.5.1.4.4.報警值設定合理;
5.5.1.4.5.報警器安裝率、使用率、完好率達100%;
5.5.1.4.6.探測器內(nèi)不得吸入可燃液體或進水;
5.5.1.4.7.定期對過濾芯和吸入口的過濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗,以保護通氣性能良好;
5.5.1.4.8.防爆結構,不允許隨便拆卸及松動螺絲,更不允許在現(xiàn)場拆卸;
5.5.1.4.9.可燃氣體報警器探頭每年應進行一次校驗。
5.5.1.5.超限報警聯(lián)鎖裝置
5.5.1.5.1.工作電壓、氣源壓力、開關工作電流、繼電器負載、電壓功率符合技術指標;
5.5.1.5.2.露天裝置要有防雨措施;
5.5.1.5.3.與聯(lián)鎖有關的繼電器、端子排等應有醒目的標志;
5.5.1.5.4.聯(lián)鎖儀表安裝位置(特別是修改、變動后)必須與圖紙標號一致;
5.5.1.5.5.運行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時,要辦理聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票,由儀表和工藝負責人簽字并有安全措施;
5.5.1.5.6.報警設定值準確;
5.5.1.5.7.延時報警線路、延時時間準確;
5.5.1.5.8.聲光報警系統(tǒng)反應靈敏。
5.5.2.泄壓設施
5.5.2.1.安全閥
5.5.2.1.1.安裝符合規(guī)定要求;
5.5.2.1.2.安全閥定壓符合規(guī)范或設計要求,且開啟壓力不得超過容器設計壓力;
5.5.2.1.3.安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量;
5.5.2.1.4.動作靈敏、可靠無泄漏;
5.5.2.1.5.安全閥校驗應送交市質(zhì)量技術監(jiān)督局進行檢測整定。
5.5.2.1.6.安全閥與設備間的隔離閥應全開;
5.5.2.1.7.運行、檢修、試驗技術資料齊全。
5.5.2.2.爆破片
5.5.2.2.1.必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計算公式,計算爆破片厚度,合理進行選擇;
5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光潔、無劃痕、結疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷,厚度必須均勻;
5.5.2.2.3.爆破片安裝要可靠,夾持器和墊片表面不得有油污,夾緊螺栓應上緊,防止膜片受壓后滑脫;
5.5.2.2.4.爆破片與設備間的隔斷閥在運行中應全開;
5.5.2.2.5.爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術管理規(guī)定》。
5.5.2.2.6.運行中的爆破片的連接處應無泄漏。
5.5.2.3.呼吸閥
5.5.2.3.1.檢查呼吸閥無堵塞、開關自如;
5.5.2.3.2.開關設定壓力恒定不變;
5.5.2.3.3.有定期檢查,具體執(zhí)行有關《常壓儲罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。
5.5.2.4.減壓閥
5.5.2.4.1.根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì);
5.5.2.4.2.使用過程中要加強檢查,保證閥體各部件靈活好用,無堵塞、無銹蝕,并有壓力檢測記錄。
5.5.3.防止火災蔓延設施
5.5.3.1.阻火器
5.5.3.1.1.根據(jù)作業(yè)場所合理選擇阻火器的形式、材質(zhì);
5.5.3.1.2.要經(jīng)常檢修、清掃,保證阻火器無結垢、堵塞、損壞現(xiàn)象;
5.5.3.1.3.阻火器內(nèi)及連接處的墊片不得使用動物或植物纖維;
5.5.3.2.防火堤
5.5.3.2.1.防火堤高度為0.5-1.6米;
5.5.3.2.2.防火堤的容量必須為罐區(qū)內(nèi)最大貯罐貯量的110%以上;
5.5.3.2.3.在防火堤周圍要有足夠空地;
5.5.3.2.4.防火堤構造能承受自重、液體靜壓力、地震的影響;
5.5.3.2.5.防火堤的穿墻孔應用非燃材料封堵。
5.5.3.3.水幕
5.5.3.3.1.其有效寬度不小于6米;
5.5.3.3.2.供水強度、水幕噴頭,每組水幕系統(tǒng)的安裝噴頭數(shù),應按gb50084《自動噴水滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》的規(guī)定確定;
5.5.3.3.3.與其他消防設施共用一個給水網(wǎng)時,應保證用水量不能互相影響;
5.5.3.3.4.每個水幕噴頭布置不應小于3排;
5.5.3.3.5.應在每年春季和秋季對水幕噴頭進行檢查、清掃,保證噴頭無堵塞、無腐蝕、無漏水;
5.5.3.3.6.水幕上部和下部不應有可燃構件及可燃物。
5.5.4.緊急處理設施
5.5.4.1.保證閥門開關靈活、無泄漏,電氣信號傳輸線路通暢無干擾;
5.5.4.2.運行中緊急處理裝置急需修理時,要聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臨時作業(yè)票,由儀表和工藝負責人員簽字并有安全措施。
5.5.5.防護設施
5.5.5.1.防雷裝置
5.5.5.1.1.應在每年雷雨季節(jié)前作定期檢查和測試;
5.5.5.1.2.各處明裝導體無因銹蝕或機械損傷而折斷的情況,如發(fā)現(xiàn)銹蝕在30%以上則必須及時更換;
5.5.5.1.3.接閃器無因接受雷擊后而發(fā)生熔化或折斷,避雷器瓷套無裂紋、碰傷等情況,并定期作預防性試驗和檢查;
5.5.5.1.4.斷接卡子無接觸不良情況;
5.5.5.1.5.測量全部接地裝置的接地電阻,如發(fā)現(xiàn)接地電阻有很大變化,應對接地系統(tǒng)進行全面檢查;
5.5.5.1.6.接地引線距地面2米至地下0.3米原保護管無損壞;
5.5.5.1.7.避雷器接地引下線應采用焊接,其原鋼直徑不小于10毫米,扁鋼截面積不小于80平方毫米;
5.5.5.1.8.獨立避雷桿的桿塔、架空避雷網(wǎng)的支柱及其接地裝置至被保護建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬之間的距離不得小于3米。
5.5.5.2.通風機
5.5.5.2.1.根據(jù)排送氣體的性質(zhì)及選擇特性曲線圖來選擇通風機的類型;
5.5.5.2.2.通風機要牢固地安裝在堅實基礎上,電機和通風機要安裝在同一底座或同一個基礎上;
5.5.5.2.3.在安裝通風機時,要按施工圖和有關規(guī)程校正葉片的軸向間距;
5.5.5.2.4.通風機主軸和電機機軸的同軸度不大于0.05毫米,聯(lián)軸器兩端面平行度應小于0.1毫米;
5.5.5.2.5.通風機連接的風道重量不能加在風殼上,需另設支撐。
5.5.5.3.電氣過載保護裝置
5.5.5.3.1.熔斷器、脫扣器要保證其材質(zhì)正確,靈活好用,必要時要做性能試驗;
5.5.5.3.2.電氣過載保護裝置接地要正確,有電路圖且與實際相符;
5.5.5.4.起重機械超載保護裝置
5.5.5.4.1.必須選用定型檢驗合格產(chǎn)品;
5.5.5.4.2.使用電源的裝置,在裝置上不得裝設可切斷電源的開關;
5.5.5.4.3.電氣型裝置應具抗干擾措施;
5.5.5.4.4.裝置的任何部件安裝于起重機械承載系統(tǒng)中時,其強度裕量不得小于該系統(tǒng)中承載零部件的強度裕量;
5.5.5.4.5.裝置所用材料應具有足夠強度和耐久性,連接件應有防松動措施,金屬件應作防腐處理;
5.5.5.4.6.裝置在規(guī)定使用條件下,累積工作3000小時,不得出現(xiàn)故障;
5.5.5.4.7.電氣型裝置動作誤差不能超過±3%,機械型裝置動作誤差不能超過±5%;
5.5.5.4.8.按起重機安全檢驗調(diào)整周期對其進行檢查調(diào)整和維護保養(yǎng)。
5.5.5.5.防靜電裝置
5.5.5.5.1.所有防靜電設施、測試儀表要定期檢查維修、并建立設備檔案;
5.5.5.5.2.防火防爆區(qū)設備、貯存輸送易燃物質(zhì)的設備應采用防靜電接地,接地電阻每年測試二次,以保證低于10歐姆;
5.5.5.5.3.防靜電設施中有連接件時,應采用跨接接地;
5.5.5.5.4.防靜電接地不應與第一類防雷系統(tǒng)的獨立避雷針的接地體相接;
5.5.5.5.5.暗敷設的靜電接地網(wǎng)應留不少于兩處的靜電接地測試卡;
5.5.5.5.6.汽車槽車和裝卸站應設專用接地線。
5.5.5.6.救生柜
5.5.5.6.1.設置地點便于取用、干燥清潔;
5.5.5.6.2.有毒有害作業(yè)場所應配備足夠數(shù)量的、與崗位相適應的個體防護用品、器具;
5.5.5.6.3.防毒面具應選用符合國家規(guī)定的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品、專人保管、定期進行檢查;
5.5.5.6.4.救生柜可用鉛封,不能上鎖。
5.5.6.滅火設施
5.5.6.1.室內(nèi)消火栓
5.5.6.1.1.箱內(nèi)清潔無雜物;
5.5.6.1.2.水栓、水帶齊全良好;
5.5.6.1.3.水源壓力保證水槍的10米充實水柱;
5.5.6.1.4.布置數(shù)量應保證充實水柱同時可達到室內(nèi)任何部位。
5.5.6.1.5.消火栓接口應與墻面垂直。
5.5.6.2.室外消火栓
5.5.6.2.1.無滴漏;
5.5.6.2.2.水壓正常(常壓不低于0.8mpa,高壓不低于1.2mpa);
5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式兩種,地下消火栓應設有明顯標志;
5.5.6.2.4.泄水設施應完整好用;
5.5.6.2.5.15米內(nèi)嚴禁堆放雜物;
5.5.6.2.6.入冬前要做好防凍保溫工作和泄排水工作。
5.5.6.3.消防水炮
5.5.6.3.1.完好無泄漏;
5.5.6.3.2.水炮管完好、無堵塞;
5.5.6.3.3.閥門及轉向齒輪靈活、潤滑無銹蝕;
5.5.6.3.4.水源正常、水壓不低于0.8mpa;
5.5.6.3.5.入冬前要做好防凍保溫和泄排水工作。
5.5.6.4.固定、半固定式泡沫滅火裝置
5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液壓力儲罐、泡沫產(chǎn)生器、閥門、管道等系統(tǒng)組件,必須具有國家檢測部門的檢驗合格證書;
5.5.6.4.2.泡沫液的儲存溫度應為0-40℃,且宜儲存在通風干燥的房間或敞棚內(nèi)。定期對泡沫液進行檢查,泡沫液過有效期后,應每年檢測一次,以確保泡沫液不失效;
5.5.6.4.3.管道外壁應進行防腐處理,其法蘭連接處應采用石棉橡膠墊片;
5.5.6.4.4.泡沫產(chǎn)生的濾網(wǎng)應定期清除雜物,以確?諝馔ǖ罆惩;
5.5.6.4.5.定期啟動運轉檢查閥門應保證啟閉靈活可靠,管道每年應沖洗一次,清除管道內(nèi)銹屑和雜物;
5.5.6.4.6.定期檢查泡沫液泵,以保證正常運轉;
5.5.6.4.7.泡沫產(chǎn)生器各部件齊全完好,裝配位置正確,泡沫產(chǎn)生器內(nèi)無雜物;
5.5.6.4.8.每年對泡沫產(chǎn)生器涂刷一次防水油漆;
5.5.6.4.9.比例混合器進、出方向安裝正確;
5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指數(shù)與控制孔的口徑相對應;
5.5.6.4.11.每月必須啟動消防泵運行一次,閥門也應經(jīng)常開啟,保證靈活好用;
5.5.6.4.12.使用后,要把滅火裝置各部件用清水沖洗干凈,以防銹蝕或堵塞;
5.5.6.4.13.出水接口必須連接在負壓管路上;
5.5.6.4.14.連接膠管避免過于彎曲或被重物碰壓,以免折裂;
5.5.6.4.15.泡沫管線上的泄水閥門要靈活好用,入冬前要檢查、泄水一次。
5.5.6.5.噴水滅火裝置
5.5.6.5.1.噴水滅火裝置的管道系統(tǒng)要定期清洗,噴頭灰塵定期吹掃、閥門應定期檢查,時間為每年一次;
5.5.6.5.2.噴水滅火裝置的泄水設施要完整好用,入冬前要檢查一次;
5.5.6.6.干粉滅火裝置
5.5.6.6.1.干粉滅火劑應儲存在通陰涼、干燥處,儲存溫度最高不得高于40℃,最好不要超過40℃;
5.5.6.6.2.定期檢查干粉管路、氣體管道是否有損壞、腐蝕等現(xiàn)象,以免出現(xiàn)漏氣,影響系統(tǒng)噴射。檢查干粉罐的附屬部件是否工作正常,如安全閥、進氣閥、出口閥等是否靈活自如;
5.5.6.6.3.定期檢查動力氣瓶的壓力數(shù)值是否在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi);
5.5.6.6.4.動力氣瓶組一般2-3年要拆下來稱重,檢查是否漏氣;
5.5.6.6.5.干粉藥劑一般2-3年打開干粉罐的裝粉蓋,檢查干粉滅火劑是否結塊,如果結塊或性能不合格,立即更換。
5.5.6.7.滅火器
5.5.6.7.1.滅火器應放置在通風、干燥、陰涼、取用方便的地方,環(huán)境溫度在-5℃-45℃為好。每年在充裝之前或滅火器出廠三年后,應進行水壓試驗,水壓試驗合格后才能再次充裝使用;
5.5.6.7.2.經(jīng)常擦洗滅火器外殼灰塵,并檢查噴嘴是否堵塞,重量有無明顯減輕。如重量明顯減輕,說明內(nèi)部滅火劑已漏失,則應維修;
5.5.6.7.3.應根據(jù)滅火種類、場所、環(huán)境、溫度選擇適當?shù)臏缁鹌鳎?/p>
5.5.6.8.火災自動報警裝置
5.5.6.8.1.根據(jù)火災的特點選擇不同類型的火災探測器;
5.5.6.8.2.區(qū)域報警控制器的容量不宜小于保護范圍內(nèi)探測區(qū)域總數(shù);
6.消防泵及消防炮塔、消火栓
每月運轉一次,具體時間:第一臺每月1日;第二臺每月10日;第三臺每月20日;苯乙烯部生產(chǎn)部負責啟動消防泵。在啟動消防泵前須通知調(diào)度室,由調(diào)度室通知化工倉儲部碼頭操作人員打開消防炮塔,調(diào)度室再通知苯乙烯部生產(chǎn)部操作人員開啟消防泵,消防泵每次運行5-15分鐘停止。
工裝管理制度4
為進一步提升公司良好的品牌及整體形象,展示員工精神面貌,規(guī)范員工服裝的領用、保管、繳回手續(xù),特制訂本規(guī)定。
一、各部門員工通過考察期(一星期)后,合格者向所在部門主管提出工作服領用申請。
二、管理中心將根據(jù)季節(jié)的不同為員工配發(fā)工作服。由行政部通知各部門申請領用夏裝或冬裝。
三、員工在工作時間必須按規(guī)定穿戴制服或工裝,各部門經(jīng)理負責落實、檢查、監(jiān)督本部門員工的制服著裝。
四、著裝要求
1、著工作裝時應搭配與工作裝顏色、款式得當?shù)囊r衣、襪子和鞋類鞋應保持清潔光亮無破損并符合工作要求在工作場所不得赤腳、不得穿拖鞋、拖鞋式?jīng)鲂取?/p>
2、著西裝時須著襯衣系領帶,襯衣束腰,不得挽袖或不系袖扣。
3、工作裝應經(jīng)常換洗不得出現(xiàn)掉扣、錯扣、脫線現(xiàn)象。
4、工作時間應保持口腔清潔、雙手整潔勤剪指甲,指甲不得留的過長不得涂指甲油。
5、工作時間必須佩戴公司統(tǒng)一發(fā)放的工作牌并佩戴在左胸前適當位置。
6、制服不準與便服混穿不同季節(jié)的制服不準混穿。
7、男員工著裝要求
①頭發(fā)梳理整齊、大方;頭發(fā)前不過眉、旁不過耳、后不蓋衣領;不得剔光頭;不得留胡須。
②工作時間不得光膀子或穿挎攔背心及大短褲。
8、女員工著裝要求
、俟ぷ鲿r間著裝以保守為宜。
②頭發(fā)梳理整齊不得披發(fā)發(fā)型包括發(fā)式、顏色不得太夸張?zhí)岢瓓y金銀首飾或其他飾物應佩戴得當。
、酃ぷ鲿r間不得穿超短裙、低胸衫、過于休閑或其他有礙觀瞻的奇裝異服;著裙裝時外露襪子須穿肉色絲襪。
④盡量避免用過濃的香水。
9、職員上班必須佩戴工牌,工牌應佩戴在左胸前適當位置上。
10、主管以上的員工,辦公室一定要備有西服,以便有外出活動或重要業(yè)務洽談時穿用。
五、一線員工服裝的使用期限為1年,辦公室人員服裝使用期限為2年。員工要愛護、妥善保管好工作服并保持整潔。凡因員工個人保管或使用不善,導致工作服污染嚴重或破損需更換的要及時到行政人事部辦理補領手續(xù),但要支付相應的服裝成本費同時將受污染或破損的.工作服交回公司。
六、員工異動時工裝的處理:
員工離職時,根據(jù)在職時間長短,服裝費用的扣除作如下規(guī)定:
1、自入司之日起,工作未滿3個月者,離職時,收取工作服的全部成本費用;
2、自入司之日起,工作滿3個月以上未滿半年者,離職時,收取工作服成本費用的50%;
3、自入司之日起,工作滿半年以上未滿一年者,離職時,收取工作服成本費用的20%;
4、自入司之日起,工作滿一年以上者,離職時,不收取工作服費用(注:辦公室人員及客服部員工期限為兩年,即工作滿兩年者離職時不收取工作服費用)。
七、本規(guī)定由各部門負責具體實施;由行政人事部負責監(jiān)督、執(zhí)行。
八、本規(guī)定開始執(zhí)行日期為:20xx年8月24日
本規(guī)定最終解釋權歸公司所有
工裝管理制度5
1.目的和適用范圍
對工藝裝備和工位器具進行有效管理,確保其精度符合工藝,滿足生產(chǎn)質(zhì)量要求。
適用于公司所有生產(chǎn)工藝裝備、工位器具(模具、夾具等)的管理。
2.職責
2.1技術部負責工裝、工位器具的設計工作。
2.2生產(chǎn)部負責工裝、工位器具的制作和管理工作。
2.3質(zhì)檢部協(xié)助工裝、工位器具的驗證。
2.4使用車間負責工裝、工位器具的日常保養(yǎng)工作。
3.工作程序
3.1操作工應熟悉所使用的工裝、工位器具要領及日常保養(yǎng)方法,嚴禁違章操作。
3.2公司內(nèi)的工裝、工位器具不準外借,若外借須公司領導批準。
3.3長期閑置又不報廢的`工裝、工位器具,使用部門應報告生產(chǎn)部核實后,標上“待處理”標識牌。檢修中的工裝、工位器具掛“停機待檢”牌,報廢工裝、工位器具掛“報廢”牌進行標識。
3.4生產(chǎn)現(xiàn)場所使用良好的工裝、工位器具不作標識。
4.工裝、工位器具的保養(yǎng)和維修
4.1使用者負責日常保養(yǎng),生產(chǎn)部須不定期核查保養(yǎng)狀況。
4.2在保養(yǎng)和/或操作過程中發(fā)現(xiàn)工裝和工位器具須維修時,依以下原則辦理:
4.2.1對于小零件的維護、更換由使用車間修理或申購;
4.2.2對于低價值的工裝、工位器具,一般只作日常保養(yǎng),隨壞隨修;
4.2.3對于高價值的工裝、工位器具,應按《設備管理制度》進行保養(yǎng)和維修;
4.3工裝、工位器具技術性能不能滿足生產(chǎn)工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的,應申請報廢;
4.4在凈化車間內(nèi)使用的工裝、工位器具要定期進行清洗消毒。
5.相關文件
5.1《生產(chǎn)設備管理制度》
5.2《基礎設施維護控制程序》
6.相關記錄
6.1《模具清單》
6.2《工位器具(設備)消毒錄表》
6.3《消毒液配制原始記錄》
工裝管理制度6
一、目的
為進一步提升公司良好的品牌及整體形象,展示員工精神面貌,加強員工的規(guī)范管理,現(xiàn)對公司員工工服的制作、發(fā)放、著裝進行統(tǒng)一管理,特制訂本制度。
二、管理職責
1、員工在工作時間必須按規(guī)定穿戴制服或工裝,包括襯衣、領帶、西裝外套、褲(裙)。各部門經(jīng)理負責落實、檢查、監(jiān)督本部門員工的制服著裝。
2、行政人事部負責制服預算、樣式選定、登記造冊、驗收、發(fā)放、折舊、退還登記等,同時負責抽查各部門員工制服著裝情況。
3、財務部負責員工制服破損、丟失、報廢時制服折舊款結算。
4、行政人事部發(fā)放給各部門后,由各部門主管負責保管,行政人事部、財務部負責抽查收發(fā)、保管情況。
三、員工工服穿戴領用規(guī)定
1.員工入職時可填寫《工服領用登記表》,員工憑登記表在各部門領用服裝。
2.員工離職時,工服需交回公司,在離職時由部門主管對所交還工服進行全面檢查,如有損壞、破漏、丟失及未清洗情況者,應進行扣款,具體扣款標準如下:
1)未清洗者:扣除干洗費(按干洗店收費標準支付,由部門內(nèi)勤及時送干洗店清洗);
2)損壞或破漏:根據(jù)實際情況及工服價值進行扣款處理; 3)丟失:按照工服原有價值(扣除折舊率)進行扣款;并到行政人事部進行登記。
3.工服要注意保持清潔,做到無污漬、油漬、墨跡等各類不潔的痕跡。清洗后應作定期的熨燙,保持工服的平整;
4.工服僅限于工作時間內(nèi)穿著,每日上下班前,應在員工更衣室更換服裝,換下的工服應用衣架懸掛晾好,以保持服裝的潔凈和造型;
5.著工服人員應穿著黑色或深色皮鞋,女員工皮鞋高度不得超過5CM,須保持斜面清潔。如無特殊規(guī)定,不得穿涼鞋或拖鞋式?jīng)鲂? 6.工服清洗標準:
1)冬季工服每周至少清洗一次;夏季工服上衣需每天清洗,褲裝/裙裝至少2天清洗一次;
2)清洗時需對工服上的污漬、油漬、墨漬等各類痕跡整理干凈并熨燙整齊,穿著時不得有明顯褶皺痕跡;
7.員工不得隨意改動工服的樣式和穿著方法;工服應保持干凈、整齊、無破損,不得卷起褲腳。
8.試用期員工應自行添置工裝相近的服裝;
9.在崗員工上班時間的著裝情況是個人的考評內(nèi)容之一,對不按規(guī)定使用及維護工裝的,將在考評記錄中備注。著裝不合格者經(jīng)指正后仍不改正者的,將予以警告、記過直至取消上崗資格的處分;
10.換季時間:夏裝,5月1日至10月15日;冬裝,10月16日至4月30日,特殊情況由行政人事部根據(jù)天氣情況統(tǒng)一通知。
四、工服報損、折損管理規(guī)定
1、員工工服由個人妥善保管。如發(fā)現(xiàn)丟失、被盜,要立即報告行政人事部,及時辦理補領手續(xù),同時按照工服折舊規(guī)定予以賠償。
2、工服在使用期限內(nèi),確因工裝使用時間過長導致嚴重破損,影響著裝效果、整體形象的.,其個人可以按正常程序提出申請要補做工服,由所在部門出具證明,寫明事情經(jīng)過,部門經(jīng)理簽字報公司領導批準后重新定制或更換,費用由公司承擔;
3、非工作原因損壞工服造成提前報廢的,員工須按工服折舊規(guī)定予以賠償,并由行政人事部統(tǒng)一補做制服或更換工服。
4、對折舊、替換以及員工離職回收后的工服由部門匯總后上交行政人事部統(tǒng)一進行處理;
1)對折舊年限已到以及破損嚴重的工服行政人事部將進行報廢處理;
2)對保存較為完好,成色較新的工服則由新入職員工接替使用,所交押金根據(jù)工服折舊率重新核算;
五、工服折舊
1、工服丟失或發(fā)生非工作原因破損報廢時,員工按以下規(guī)定進行折舊賠償:工服在使用年限不滿3個月的,按原價的100%賠償;
2、工服在使用年限滿3個月不滿6個月的,按原價的70%賠償; 3、工服在使用年限滿6個月不滿12個月的,按原價的40%賠償; 4、工服在使用年限12個月(含)以上的(包括使用年限延長期),不用賠償。
六、工服監(jiān)督檢查
1、各部門負責人應認真執(zhí)行、督促屬下員工遵守本規(guī)定。
2、工作時間不著工作服者,一次罰款30元。
3、工作時間未佩戴胸牌者,一次罰款10元。
4、各部門在一個月內(nèi)員工違反本規(guī)定累計超過5人次的,該部門負責人罰款100元。
5、罰款直接從當月工資中扣除。
七、本規(guī)定由各部門具體負責實施,由行政人事部負責監(jiān)督、檢查及執(zhí)行;
工裝管理制度7
1、目的和目標
1.1目的
對設備、工裝進行維護、保養(yǎng)及使用管理等活動進行控制,確保設備、工裝處于完好狀態(tài),并滿足工藝技術、產(chǎn)品質(zhì)量的要求,
1.2目標
設備、工裝完好率100%、事故出現(xiàn)率為0,關鍵設備、工裝的cmk≥1.67。
2、適用范圍
適用于對本公司的設備/工裝的選型(設計)、外購、加工(外協(xié)加工)進廠驗收、安裝、調(diào)試、移交、日常維護與保養(yǎng)、預防/預測性維修、封存、報廢及其備件的管理控制。
3、引用標準與術語
3.1引用標準
本程序采用gb/t18305-20xx(idtiso/ts16949:20xx)、gb/t19001-20xx(idtiso9001:20xx)確立的術語和定義。
3.2應急計劃:組織制定的書面文件,確保在如公用設施中斷、勞動力短缺,關鍵設備故障和使用中退貨等緊急情況下滿足顧客要求。
3.3“四大標準”:維修技術標準、設備點檢標準、給油脂標準、維修作業(yè)標準
4、過程指標
設備綜合利用率=設備實際利用時間/需要利用時間×100%
監(jiān)控部門:生產(chǎn)部
監(jiān)控頻度:每半年一次
5、職責
5.1技術部負責提出設備、工裝的技術要求或設計;進行設備的選型、選點,并組織設備、工裝的進廠安裝、調(diào)試、驗收,負責建立、健全設備、工裝的檔案、資料;負責維修計劃的編制并組織實施。
5.2采購部負責采購、外委制造;
5.3設備、工裝的使用部門負責本部門范圍內(nèi)設備、工裝的日常維護與保養(yǎng);
5.5綜合部行政辦公室負責設備使用人員的培訓工作。
6、工作程序
6.1設備、工裝需求策劃
6.1.1新產(chǎn)品、過程所用檢測器具的策劃:apqp小組根掘《工廠、設施、設備策劃控制程序》及《先期質(zhì)量策劃過程控制程序》的要求對所需的設備、工裝進行策劃,提出《設備、工裝需求清單》;
6.1.2已有過程、產(chǎn)品所增加設備工裝的策劃:過程評估小組、使用部門根扔:過程改進及產(chǎn)量要求,對所需的設備、工裝進行策劃,填寫《設備、工裝需求清單》。
6.2選型、采購
6.2.1采購部收集適合5.1.2所述要求的設備的相關信息及資料,提交技術部、生產(chǎn)部;
6.2.2生產(chǎn)部組織技術部、使用部門、財務部、采購部根據(jù)采購部提供的信息、資料進行選型、選點,并制定驗收標準和驗收方式;
6.2.3生產(chǎn)部根據(jù)選型結果填寫《設備請購單》,經(jīng)主管副總審孩、總經(jīng)理批準后交采購部,采購部負責與廠商簽訂合同采購進而進行采購。
6.3設備、工裝的安裝、調(diào)試、驗收
6.3.1設備或外委加工工裝到廠后,采購部及時通知綜合部部,并將設備放在指定地點;
6.3.2設備的開箱:由綜合部會同使用部門、采購部共同開箱驗收,按裝箱單逐一驗收清點,檢查合格證、說明書、零配件、專用工具等是否齊全,檢查設備在運輸過程中是否完好,填寫《設備進廠開箱驗收單》,嚴禁擅自開箱。設備的附件、專用工具由使用部門保管;備件、易損件由綜合部移交倉庫統(tǒng)一保管,技術資料、說明書原件由綜合部行政辦公室負責歸檔。開箱過程所發(fā)現(xiàn)的問題由采購部及時與廠商聯(lián)系解決;
6.3.3設備的安裝:技術部組織相關部門進行內(nèi)部安裝或聯(lián)系外單位安裝:如合同規(guī)定由廠商安裝的按合同執(zhí)行;
6.3.4驗收:安裝后,綜合部組織技術部、質(zhì)保部、采購部、使用部門嚴格按照說明書及制定的`驗收標準和驗收方式進行清洗、檢查、調(diào)試、空運轉、負荷實驗、試生產(chǎn)、精度檢驗等技術狀況的檢查與驗收,填寫《設備調(diào)試記錄》,合格后填寫《設備安裝竣工驗收證明書》交付設備使用部門;
6.3.5已驗收為不合格的設備、工裝,一律不得驗收、移交生產(chǎn),并由主管副總經(jīng)理組織有關部門,對不合格的設備、工裝做出處理意見,對于價值超萬元以上的設備、工裝,應形成報告,報總經(jīng)理;
6.3.6對本公司內(nèi)自制的設備、工裝,綜合部根據(jù)使用技術要求負責設計,并以各級責任簽字批準后,交生產(chǎn)部組織加工制造;加工完成后,由技術部參照6.3.4組織驗收,逐項檢定,驗收合格后,交付使用部門試用,并報綜合部行政辦公室備案。
6.4作業(yè)指導書編制與培訓
6.4.1技術部對每臺設備編制設備操作指導書(作業(yè)指導書),確定設備的操作、設定、保及及預測性維護方法;
6.4.2綜合部行政辦公室組織對設備操作人員的進行培訓。
6.5設備、工裝使用、維護(修)、保養(yǎng)
6.5.1設備、工裝操作人員必須經(jīng)過培訓或有相關專業(yè)知識,經(jīng)考核合格后,取得設備操作證,方能上崗操作;
6.5.2設備(含工裝)操作人員要嚴格按照設備說明書及操作指導書的要求,對設備進行操作、維護、保養(yǎng),同時在《設備點檢表》上做好記錄;
6.5.3對關鍵設備(工裝)實行定人、定機操作、維護及保養(yǎng)。各使用部門按行政辦公室的規(guī)定進行預測性維護保養(yǎng);
6.5.4技術部在每季度第三個月的上旬編制全公司設備大檢查計劃,經(jīng)主管副總經(jīng)理批準后,會同各部門領導進行檢查,同時做好相應的記錄;
6.5.5技術部于每年1月編制下一年度的設備檢修計劃。經(jīng)主管副總經(jīng)理批準后下發(fā);
6.5.6技術部根據(jù)年度設備檢修計劃、設備運行情況、日常檢查中的問題及設備的維修記錄,在每月18日前編制下月的《設備、工裝預檢修計劃》,經(jīng)生產(chǎn)部協(xié)調(diào)后,由維修人員按計劃執(zhí)行,并在《設備、工裝維修保養(yǎng)記錄》上記錄。
6.6設備、工裝封存管理
6.6.1凡列為封存的設備、工裝,由使用部門填寫《設備、工裝啟用、封存審批單》,經(jīng)生產(chǎn)部審核(行政辦公室備案),報主管副總審批后執(zhí)行。
經(jīng)批準封存的設備、工裝,由使用部門就地封存,并負責日常的維護和保管工作,行政辦公室列入大檢查計劃進行檢查;
6.6.2經(jīng)封存的設備、工裝,任何單位、個人不得私自啟用,未經(jīng)批準,任何單位或個人不得將封存設備、工裝上的配件拆件使用。
6.6.3當需要啟用封存設備、工裝時,由使用部門申請,經(jīng)生產(chǎn)部審核,報主管副總審批準。設備啟封時,由使用部門配合技術部進行清洗、除油、試運行,證明性能良好后,方可交付使用;行政辦公室負責通知財務部提取資產(chǎn)折舊。
6.7.1符合報廢條件的設備、工裝,由使用部門提出申請,由技術部會同財務部、生產(chǎn)部及有關人員進行技術鑒定,作出報告,填寫《設備報廢審批單》報主管副總審核,總經(jīng)理批準后,方可報廢。技術部及時將《設備報廢審批單》轉交給財務部;
6.7.2經(jīng)批準報廢的設備、工裝,需要更換、更新,或按技術方案需增購的設備按6.1執(zhí)行。
6.8設備、工裝的事故及處理
6.8.1設備、工裝因非正常損壞造成停產(chǎn)或嚴重影響使用效能的均為設備事故。事故發(fā)生后,操作者應立即停止作業(yè),報告部門負責人;
6.8.2一般事故由使用部門組織進行事故分析,采取糾正措施,并填寫《設備事故報告單》,將分析處理結果報綜合部;
6.8.3重大事故,使用部門應立即報綜合部,并保護現(xiàn)場,技術部與使用部門處同進行事故分析,查明原因。分清責任,做出糾正和預防措施及處理意見,報主管副總經(jīng)理。
6.9設備的日常維修
設備在使用過程中出現(xiàn)故障,操作者應立即通知設備維修人員(以電話或口頭方式),設備維修人員接到通知后應立即組織維修,設備所在班組的班組長應填寫《設備維修申請單》,主管審批后,交維修人員進行維修,維修結束且設備正常運轉后,方可正常使用
6.10備件、易損件管理
6.10.1技術部根據(jù)設備的特性和使用條件,編制《備件、易損件清單》,確定最低庫存量,將清單交庫房;
6.10.2庫房管理備件和易損件,當庫存量少于最低庫指標時,提出采購計劃交采購部采購。
6.11設備、工裝的標識
6.11.1設備、工裝在驗收正式交付生產(chǎn)使用部門后,技術部負責進行分類編號,填寫《設備臺賬》、《工裝模具臺帳》,標出重點、一般設備,作為設備數(shù)量及變化情況的總臺賬;
6.11.2制定設備(工裝)統(tǒng)一編號標牌,并固定在商標附近的明顯處,對重點設備還應有“重點”字樣;
6.11.3設備(工裝)臺賬及標牌,不得涂改或丟失,設備(工裝)統(tǒng)一編號不得重復、挪換或交替;
6.11.4對工裝及工具,應按圖紙要求給予編號標識,并根據(jù)實際所處情況予以狀態(tài)標識(在用、維修、報廢)。
6.12設備資料
6.12.1設備的備件及圖紙的管理
按《文件和資料控制程序》執(zhí)行
6.12.2設備技術資料及檔案的管理
按《文件和資料控制程序》執(zhí)行
7、相關的文件和記錄
7.1相關的文件
7.1.1設備、工裝管理制度7.1.2工裝計劃保養(yǎng)規(guī)定
7.1.3新設計工裝驗證制度7.1.4設備、工裝事故管理條例
7.2相關的記錄
7.2.1設備、工裝需求清單7.2.2設備、工裝請購單
7.2.3設備、工裝進廠驗收單7.2.4設備安裝竣工驗收證明書
7.2.5設備、工裝調(diào)試記錄7.2.6備件、易損件清單
7.2.7設備臺帳7.2.8工裝模具臺帳
7.2.9特殊、重點、一般設備明細表
7.2.10閑置設備臺帳
7.2.11設備點檢表7.2.12設備定期檢查記錄表
7.2.13設備故障分析處理單7.2.14設備能力調(diào)查記錄
7.2.15設備能力測定原始記錄7.2.16預測、預防性維護保養(yǎng)計劃
7.2.17設備故障登記臺帳7.2.18設備故障統(tǒng)計分析
7.2.19設備、工裝啟用、封存審批單
7.2.20設備、工裝維修保養(yǎng)記錄7.2.21設備報廢審批單
7.2.22設備事故報告單7.2.23設備維修申請單
7.2.24工裝更改申請單7.2.25工裝狀況卡
工裝管理制度8
為了加強酒店工服管理工作,確保酒店員工按規(guī)定要求著裝上崗,以整潔的儀表儀容為賓客提供優(yōu)質(zhì)服務,樹立良好的企業(yè)形象,根據(jù)標準化要求,經(jīng)行政人事部研究決定,特制訂本酒店員工工服管理制度。
一、工服配裝
1、前臺配裝
冬季:藍黑西裝,白襯衣,小黑跟皮鞋(不準穿亮色鞋和休閑鞋)
夏季:t恤和黑藍色一步裙,小跟黑皮鞋,頭花。
2、工程保安:上衣黑藍色夾克,黑藍色褲子。
3、客房服務員冬季:米黃色上衣和深色褲子,小黑布鞋,頭花。
夏季:t恤休閑褲,小黑布鞋,頭花。
二、冬裝管理
1、新入職的員工如無合體的`工服,自行準備,等試用期過后,將由單位配裝。
2、客房、工程、保安員工入職時到酒店領取各崗位統(tǒng)一制服,領用時工服如是舊的,員工離職時交回,如損壞或丟失,則按照工服折舊價格進行賠償。工裝發(fā)放時如果是酒店新購置的,在酒店工作滿一年,則工裝歸個人所有。如不滿一年,將會在離職時工資中扣除。
3、前臺、管理人員須需進行量體裁衣,工服由酒店統(tǒng)一配發(fā)。員工在入職后每月在工資中扣除100元,扣完為止。如員在離職時,工作滿一年,則工裝歸個人所有,酒店退還員工工裝費用。如員工未做滿一年,離職時工裝自己帶走,酒店不承擔費用。
4、所有員工在進入工作崗位時必須按要求著裝。
二、夏裝管理
所有員工在夏裝發(fā)放起之日,做滿三月后,工裝將歸個人所有,酒店承擔該費用。如未滿三個月離職個人將承擔該工裝費用。
工裝管理制度9
為規(guī)范員工工裝管理,展示物業(yè)服務形象,特制定本制度。
一、工裝配置標準
1、工裝按季節(jié)分為夏裝、春秋裝和冬裝;工裝按崗位分為行政類和工勤類。
2、主管以上崗位、辦公室、房管班、文化場館、大廈(設備人員除外)配發(fā)行政類工裝,其它崗位配發(fā)工勤類工裝。
3、各類工裝樣式
類別夏裝春秋裝冬裝其他
女工勤類天藍色半袖套裝天藍色長袖套裝天藍色長袖套裝
男工勤類天藍色半袖套裝天藍色長袖套裝天藍色長袖套裝
女行政類藏藍色套裙藏藍色西裝;白色襯衣
男行政類白色襯衣
藏藍色西褲藏藍色西裝領帶
注:各類各季工裝配置標準為2套。
二、著裝時間規(guī)定
1、春秋裝著裝時間為3月—5月和9月—11月;夏裝著裝時間為6月—8月;冬裝著裝時間為12月—次年2月。
2、著裝換季的具體日期由物業(yè)總公司根據(jù)實際天氣情況進行具體通知。
3、工作期間員工遇特殊情況需著便裝時,須得到經(jīng)理的準許。
三、工裝費用管理
1、工裝費用由公司和個人各負擔50%。工作不滿3個月(以正式上崗時間為準)離職的,員工全額退還公司負擔的費用,工裝歸員工個人所有;工作滿3個月離職的,員工不再退還公司負擔的費用,工裝歸員工個人所有。
2、工勤類工裝帶有物業(yè)標識,員工離職時,由所屬辦公室將物業(yè)標識拆除。
3、秩序維護員的.工裝管理以《秩序維護部工裝管理制度》為準,廚師工裝按集團《勞保用品管理辦法》執(zhí)行。
四、工裝更新時限
類別夏裝春秋裝冬裝
女工勤類2套/3年2套/3年2套/3年
男工勤類2套/3年2套/3年2套/3年
女行政類2套/3年2套/3年
男行政類2套/3年2套/3年
注:各類工裝在更新時限內(nèi),須注意節(jié)儉并保持潔凈,如損壞,由員工自費制作或購買。
五、工裝購配程序
1、員工正式上崗后,由員工所在部門辦公室負責統(tǒng)計,在當月15日前將工裝申請報物業(yè)總公司。
2、物業(yè)總公司根據(jù)當月工裝需求總量,確定配置方式和價格。
3、當月配置需求總量在30套以下的,各物業(yè)公司根據(jù)物業(yè)總公司確定的配置方式和價格,將費用列入下月工作計劃。批準后,由各物業(yè)公司自行配置。
4、成批次購買或更換,由物業(yè)總公司專項報批,批準后由物業(yè)總公司統(tǒng)一制作或購買。
5、各物業(yè)公司辦公室按物業(yè)總公司下發(fā)的《工裝統(tǒng)計臺帳》格式,負責建立工裝登記臺帳。
六、管理制度
1、員工工裝在配發(fā)前,須到庫房辦理入出庫手續(xù)。
2、員工著裝應整潔,不得敞口、挽衣袖、挽褲腿,不得歪斜或系扣不整;嚴禁敞胸露懷和工便裝混穿;上衣紐扣系到距領口的第二個紐扣位置;著行政類工裝的人員上衣下擺不得外露,要搭配黑色或棕色皮鞋。
3、未經(jīng)允許,員工著工裝時不準私自佩戴帽子、圍巾等其它飾物。
4、工勤類工裝嚴禁轉借公司以外人員。
5、因公差或外出辦事,當事人可以根據(jù)需要著便裝,但必須注意形象。
6、除參加集體活動以及臨時要求外,男行政類員工可以不扎領帶;
7、因工裝丟失、損壞等,必須在三日內(nèi)提出申請,并限期備齊。
七、罰則
1、發(fā)現(xiàn)工勤類工裝外借,對工裝持有者處以200元處罰,對公司形象造成損壞的,對責任人予以重罰并辭退。
2、員工離職,工勤類工裝未收回或未拆除物業(yè)標識的,對所屬物業(yè)公司相關人員處以100~300元罰款,并限期追回。
3、發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定著裝者,每次處以50~100元罰款,并追究相關人員責任。
工裝管理制度10
1、車間或裝置儀表維護班應參加新建、改擴建生產(chǎn)裝置的儀表的選型驗收、開工投運的全過程。
2、 驗收必須按設計要求及有關的儀表安裝標準、技術規(guī)范進行。
3、 工程存在的問題,必須在交接前處理完畢,不得留有施工尾項。交接時應有嚴格的交接驗收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全,否則車間或裝置儀表維護班有權拒絕驗收。
4、 儀表交接驗收資料包括:
a.裝置的儀表自控設計圖紙、儀表、供電、信號系統(tǒng)接線竣工圖、儀表安裝配線圖等;
b.設計修改核定單;
c.節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥等的計算書;
d.全部儀表的單機校驗、聯(lián)校記錄,報警聯(lián)鎖系統(tǒng)實際試驗單、電纜絕緣、接地電阻測試記錄等;
e.全部儀表使用說明書、復雜控制系統(tǒng)說明書及其它資料;
f.儀表合格證書;
g.隱蔽工程資料和記錄;
h.高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書;
i.工程交接證書等。
5、 新建裝置應按公司的.規(guī)定標準,至少提前半年配備儀表專業(yè)人員,安排理論與實際的技術培訓。
6、新投產(chǎn)的裝置應及時配備必須的測試儀器、備品、配件等。
工裝管理制度11
房地產(chǎn)經(jīng)紀公司員工工裝管理規(guī)定
為規(guī)范、統(tǒng)一公司對外形象,公司為員工統(tǒng)一定制工作服裝,所有員工在工作時間須統(tǒng)一使用。具體規(guī)定如下:
一、公司負責提供統(tǒng)一工裝,所有員工須身著工裝并佩帶統(tǒng)一標識上班或參加公司活動。未穿工裝不得上班或參加公司活動,并罰款當事人每人每次50元。
二、公司員工須愛惜工裝,隨時保持工裝的整潔。員工在外清洗工裝應使用公休或倒休時間。
三、公司工裝是公司統(tǒng)一對外形象的工作用具,屬公司資產(chǎn),所有權不在員工個人。員工離職時應將工裝交回公司,如帶走工裝應按原價向公司進行補償。
四、本規(guī)定自簽發(fā)之日起執(zhí)行。
工裝管理制度12
1范圍
本標準明確了xx公司綜合統(tǒng)計工作的管理職責、管理內(nèi)容、檢查與考核。
本標準適用于xx公司綜合統(tǒng)計工作的管理。
2規(guī)范性引用文件
《中華人民共和國統(tǒng)計法》1983年12月8日
3管理職責
3.1公司生產(chǎn)技術部技術管理負責協(xié)調(diào)組織公司的統(tǒng)計盤點與核算工作;負責制定公司綜合統(tǒng)計管理規(guī)定及報表制度;負責制定各項消耗定額及技術經(jīng)濟指標的核算方法,對各裝置的執(zhí)行情況負有指導、監(jiān)督、檢查與考核的管理責任;負責公司盤點數(shù)據(jù)的審核和匯總,對公司統(tǒng)計數(shù)據(jù)的準確負責;負責公司統(tǒng)計信息的發(fā)布;負責組織完成各級統(tǒng)計機構下達的各項統(tǒng)計工作;負責對各裝置盤點數(shù)據(jù)的質(zhì)量進行檢查與考核。
3.2各裝置專兼職統(tǒng)計員負責協(xié)調(diào)組織所在裝置的統(tǒng)計盤點與核算工作;負責按規(guī)定完成“日對量、月盤點”數(shù)據(jù)的錄入與匯總;負責填報所在裝置各種統(tǒng)計報表制度;負責按規(guī)定完成所在裝置統(tǒng)計盤點報表的審核與統(tǒng)計核算工作,對數(shù)據(jù)的真實、準確負責。
4管理內(nèi)容與要求
4.1盤點時間與核算頻次
4.1.1公司統(tǒng)一盤點時點為早8:00時;統(tǒng)計核算為月核算,每月第一天對上月進行月核算。月核算原則上逢節(jié)假日不順延。如有特殊情況,按公司的具體規(guī)定執(zhí)行。
4.1.2月核算:各裝置應于核算當日14:00時前完成基礎數(shù)據(jù)錄入及收付雙方的對量確認工作,生產(chǎn)技術部技術管理應于核算隔日17:00時前完成公司全部盤點數(shù)據(jù)的錄入情況檢查與匯總并封帳。
4.2盤點內(nèi)容
4.2.1各生產(chǎn)裝置:原料、燃料、動力能源(水、電、蒸汽、工業(yè)風、氮氣、天然氣)和水處理劑、助劑的`接收量及加工消耗量;產(chǎn)品、協(xié)議品、副產(chǎn)品、廢品的產(chǎn)量及交付量;原料、燃料、產(chǎn)品、在制品、協(xié)議品和水處理劑、助劑的裝置庫存量。
4.2.2化工倉儲部:公司外購原料、燃料、部分水處理劑和助劑的實際進廠數(shù)量、入庫數(shù)量、出庫數(shù)量、結算數(shù)量;產(chǎn)品、協(xié)議品的實際出廠數(shù)量、出庫量、入庫量、結算量;收庫產(chǎn)品的庫存量。
4.2.3生產(chǎn)技術部能源管理:公司與天然氣公司等雙良集團公司外部的特一級計量盤點數(shù)據(jù),與集團公司熱電廠等的雙良集團公司內(nèi)部的一級計量盤點數(shù)據(jù)。
4.3月核算數(shù)據(jù)的傳遞與管理
4.3.1各裝置于核算日早8:00時對本裝置所屬儲罐、倉庫中的存貨進行盤點,裝置之間進行收付對量確認后,裝置統(tǒng)計人員應于當日14:00時前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類物資的盤點數(shù)據(jù)錄入完成,并將經(jīng)報表人及主管領導簽字確認的紙介質(zhì)統(tǒng)計報表報送生產(chǎn)技術部技術管理作為統(tǒng)計核算的依據(jù)存檔。
4.3.2化工倉儲部統(tǒng)計人員要與開票員、計量員、地磅員、市場營運部等進行報告期內(nèi)外購原料、燃料、水處理劑、助劑接收量的核對,以及報告期內(nèi)產(chǎn)品、協(xié)議品出庫量的核對,確保erp系統(tǒng)出入庫數(shù)據(jù)的正確性。裝置統(tǒng)計人員應于當日14:00時前將所屬產(chǎn)品流向與罐存以及各類物資《統(tǒng)計盤點臺賬》的盤點數(shù)據(jù)錄入完成,并將經(jīng)報表人及主管領導簽字確認的紙介質(zhì)統(tǒng)計報表報送生產(chǎn)技術部技術管理作為統(tǒng)計核算的依據(jù)存檔。
4.3.3生產(chǎn)技術部技術管理綜合統(tǒng)計員應在核算隔日17:00時前完成公司基礎數(shù)據(jù)的核定與匯總工作;審核儲運裝置的苯、乙烯送苯乙烯裝置的量;審核erp系統(tǒng)盤點期間是否正確;將產(chǎn)品、原料的盤盈、虧量輸入erp系統(tǒng);檢查erp系統(tǒng)所有入出庫發(fā)生單是否審核;檢查統(tǒng)計報表與erp系統(tǒng)數(shù)據(jù)是否完全一致等工作,并將完整統(tǒng)計報表(包括電子版)報送財務部用于核算數(shù)據(jù)的核定;同時要做好各類基礎資料的存檔保存工作。
4.3.4生產(chǎn)技術部技術管理綜合統(tǒng)計員應于每月5日前發(fā)布公司統(tǒng)計信息快報,按照各級統(tǒng)計機構的要求完成各類統(tǒng)計報表的上報。
4.3.5公司各部門對有關統(tǒng)計數(shù)據(jù)負有保密責任,無權擅自對其他單位和個人提供。無權對公司外提供任何統(tǒng)計數(shù)據(jù),公司各專業(yè)部門可代表公司對外提供的統(tǒng)計數(shù)據(jù),必須經(jīng)生產(chǎn)技術部技術管理審核有關指標并簽字、存檔后,方可報出,確保全公司報出統(tǒng)計數(shù)據(jù)在同一基準下數(shù)據(jù)一致。
4.4調(diào)整維護
4.4.1為保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)的真實與完整,如有裝置存在產(chǎn)品的增加,物料走向改變,成本核算變更,技術指標算法變更等情況,相關部門要在實施前10天報知生產(chǎn)技術部技術管理。生產(chǎn)技術部技術管理綜合統(tǒng)計員要在實施前協(xié)調(diào)變更相關盤點核算報表的調(diào)整工作。
4.4.2任何人員不得擅自進行統(tǒng)計盤點報表制度的調(diào)整和更改,如需要調(diào)整,要提前與生產(chǎn)技術部技術管理綜合統(tǒng)計員進行溝通協(xié)商,保證同步調(diào)整。
5檢查與考核
5.1生產(chǎn)技術部技術管理負責公司統(tǒng)計工作的檢查與考核工作。
5.2考核標準
5.2.1裝置統(tǒng)計工作責任人不明確,追究裝置主管責任。
5.2.2裝置基礎資料保存不完整--票據(jù)、記錄不全、無責任人簽字等,追究裝置主管責任。
5.2.3統(tǒng)計報表遲報、漏報、改報或錯報并對公司造成嚴重不良影響的,按公司有關規(guī)定處罰。
工裝管理制度13
第一條、為樹立和保持公司良好的社會形象,營造企業(yè)文化氛圍,實現(xiàn)規(guī)范化管理,制定本規(guī)定,希望全體員工共同遵守。
第二條、職員著裝、掛工牌管理辦法:
1、員工在上班時間內(nèi)要注意儀容儀表,要求得體、大方、整潔。
2、男員工著裝要求:夏天穿襯衣,系領帶,襯衣不得挽起袖口,襯衣原則上每天清洗,領、袖口不能有污跡;女員工著裝要求:上班穿著公司配發(fā)的制服,不得穿吊帶裝、低胸衫、短褲、涼拖。
3、所有員工上班都必須戴掛工牌。如有損壞,重做費由個人承擔,如丟失,按所造成后果的輕重處以制做費5倍以下的罰款。
4.新員工入職,試用期滿后,方可配備制服,如有特殊情況需在試用期間著制服的,制服的.使用期限從試用期滿之日算起。
5.員工上班,必須按規(guī)定統(tǒng)一著裝。未按規(guī)定著裝者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定員工20元/人次、部門經(jīng)理50元/人次。
6.所有員工大型集會或有關活動按通知要求著裝。
第三條、工服使用期限
1、工服的使用期限定為兩年。
2、工裝及配飾的費用由單位承擔20%,個人承擔80%,工裝歸個人所有。個人承擔部分劃分為12個月,由企業(yè)給予員工以工裝補貼形式發(fā)放。如員工因個人原因工作未滿一年離職(包括員工因工作能力有限被公司提前解除勞動合同者),企業(yè)將停止工裝補貼部分,工作服歸個人所有。
3、試用期員工因個人原因離職,按服裝價值全額交納。因公司內(nèi)部調(diào)整或試用人員工作能力有限被公司解雇者,將從其工資中扣除80%的服裝折舊,工服歸個人所有。
第四條、除清洗、修補外,工作服不得帶出公司。
第五條、工作服應保持清潔,有損壞時,應及時修補,如損壞嚴重,則員工必須自己付錢重新訂做。
第六條、員工不得隨意改動工作服的樣式,不得穿著跟工作服顏色相同或式樣不同的服裝。
第七條、員工領取工服一律填寫工服申領表,由辦公室統(tǒng)一管理。
第八條、本辦法由辦公室負責解釋修改。
第九條、本辦法自批準之日起實施。
工裝管理制度14
為規(guī)范公司工裝的管理,提高員工素質(zhì)和公司整體形象,特制定本制度。
第一條 本制度規(guī)定了公司工裝的定制、發(fā)放、領用及折舊標準,著裝要求等
第二條 行政辦公室負責公司工裝的歸口管理,包括發(fā)放及折舊標準、工裝的購買及驗收、領用核簽、檢查考核等工作
第三條 工裝的發(fā)放標準
1、公司的工裝包括秋裝和夏裝。
2、公司人員發(fā)放工裝秋、夏裝各兩套。
3、新員工進入公司七天后發(fā)工裝和工牌。
4、舊的'工裝采取免費優(yōu)先使用。
第四條 工裝的定制及領用
1、 工裝使用年限:(秋、夏)工作服各兩年。兩年內(nèi)實行秋裝公司統(tǒng)一回收,兩年后的回收屬自點工裝,并根據(jù)員工進出情況和庫存情況,及時進行定制申購,備足數(shù)量以便自愿行為。
2、 行政部要定期盤存使用;并根據(jù)使用年限、季節(jié)變化及時組織更換。
3、 行政部后勤要本著貨比三家的原則選擇好定制廠家,在定制前應簽訂合同(或協(xié)議),明確數(shù)量、材質(zhì)、尺寸規(guī)格、交期、價格、發(fā)票稅點、驗收標準、商標使用規(guī)范以及其它定制要求等。工裝做好到公司時由辦公室組織進行驗收工作,合格后交由后勤保管。
4、 辦公室依照各部門員工事先自行申報的衣服尺寸,通知各部門統(tǒng)一到行中國.鄭州小香驢餐飲管理有限公司
政部后勤倉庫領取,倉管員按辦公室的要求如數(shù)發(fā)放。
第五條 工裝的折舊標準
1、 員工的夏裝工作服實行免費使用,秋裝工裝收取折舊費用。
2、 員工自動離職的應全額收取工裝費用;正常辭職流程辦理的員工按在公司工作時間長短收取相應的折舊費。
3、員工在辭職辦手續(xù)時其工裝應事先洗干凈疊好再退還給倉管員,倉管員視工裝新舊情況進行分類保管,以便下次優(yōu)先發(fā)放使用。
4、員工服裝在規(guī)定使用期限內(nèi)因丟失、損壞等原因造成無法穿著上班的,可由本人直接向辦公室申請購買,經(jīng)審批后方可到后勤倉庫領取工作服,其費用從工資中扣除,工牌20元/個。若屬故意損壞的除加價賠償外,還將視情節(jié)嚴重情況進行處理。
5、員工因崗位或工作特殊性需增發(fā)秋、夏裝的,可由員工所在部門申請,經(jīng)辦公室審批后由后勤倉庫發(fā)放,并要做好相關登記工作。
第六條 折舊標準
1、工作未滿六個月離職者,收取工裝成本的100%費用;
2、工作六個月以上十二個月以下離職者,收取工裝成本的60%費用;
3、工作滿十二個月以上離職者,不收取任何工裝費用。
4、申請自購秋裝套裝的員工,工作滿半年憑票據(jù)公司最多補助300元。
第七條 處罰措施
1、員工未按要求穿著工裝,按照公司相關規(guī)定進行處罰;
2、員工人為損壞、丟失工裝(洗滌、保存方法不當),原價補換;
3、員工穿著工裝和儀容儀表的情況,將作為個人績效考核的依據(jù)之一。
工裝管理制度15
1.總則
1.1.為了提高公司生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)(以下簡稱“控制系統(tǒng)”)的管理水平,確保生產(chǎn)裝置實現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,制定本規(guī)定。
1.2.生產(chǎn)過程控制計算機是自動化控制系統(tǒng)的重要組成部分,是生產(chǎn)裝置自動控制的核心。包括以微處理器為核心構成的分散型控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程序控制器(plc)、工業(yè)控制用計算機系統(tǒng)(ipc)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(scada)、先進控制(apc)及優(yōu)化控制用上位計算機等。
2.機構與職責
2.1.公司各部設備管理為公司控制系統(tǒng)的主管部門,主要履行下列職責:
2.1.1.負責制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定;
2.1.2.審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計劃及方案;
2.1.3.檢查考核控制系統(tǒng)的管理運行狀況。
2.1.4.結合本單位實際,制定控制系統(tǒng)的點檢標準及運行考核辦法;
2.1.5.負責本單位控制系統(tǒng)的運行考核。
2.1.6.負責控制系統(tǒng)日常維護、檢修、運行管理工作;
2.1.7.設立專門技術人員、維護人員負責本單位控制系統(tǒng)的日常點檢、維護保養(yǎng)、檢修等工作。
3.控制系統(tǒng)的前期管理
3.1.控制系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、投運階段的全部管理工作,是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
3.2.各部設備管理應參與新、改、擴建等項目中控制系統(tǒng)的設計審查,依據(jù)安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理的原則,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟性、先進性、安全性提出要求?刂葡到y(tǒng)設計應符合《石油化工分散控制系統(tǒng)設計規(guī)范》(sh/t3092-99)、控制系統(tǒng)控制室設計應符合《石油化工控制室和自動分析器室設計規(guī)范》(sh3006-99)。
3.3.控制系統(tǒng)購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟的原則,嚴格進廠質(zhì)量驗收程序,進口設備應有必備的維修配件。
3.4.控制系統(tǒng)施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-99)進行。在新、改、擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質(zhì),具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
3.5.各部設備管理應負責或參與儀表設備工程項目的竣工驗收等方面的工作?⒐を炇毡仨毎丛O計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-99)、《工程建設交工技術文件規(guī)定》(sh3503-20xx)進行。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖)。
2、設計修改文件和材料代用文件。
3、隱蔽工程資料和記錄。
4、控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。
5、電纜絕緣測試記錄。
6、接地電阻測試記錄。
7、控制系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。
8、控制系統(tǒng)校準和試驗記錄。
9、回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄。
10、控制系統(tǒng)交接清單。
11、報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。
12、控制系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。
13、未完工程項目明細表等。
14、控制系統(tǒng)說明書。
其中:1、2、9、14項內(nèi)容除檔案部門外還應交給各裝置設備部儀表專業(yè)、各部設備管理及使用裝置。
3.6.控制系統(tǒng)投用前,使用單位和/或維護單位應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。
4.控制系統(tǒng)的點檢
4.1.各部設備管理儀表專業(yè)應根據(jù)控制系統(tǒng)配置情況,制定相應的點檢標準。點檢應包括以下內(nèi)容:
1、向當班工藝人員了解運行情況;
2、檢查控制系統(tǒng)主機硬件設備的運行狀態(tài),查看所有插件的狀態(tài)指示燈,判斷系統(tǒng)工作是否正常;
3、檢查冗余通訊總線的定期切換情況;
4、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面,檢查系統(tǒng)的運行情況是否正常;
5、外圍設備如打印機、拷貝機等投用狀況和完好情況;
6、各控制、輔助機柜的風扇運轉情況;
7、操作鍵盤功能是否有異常現(xiàn)象,外觀有無破損;
8、設備有無異常噪聲和氣味;
9、機房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設施是否符合要求;
10、檢查供電是否符合要求,記錄分析系統(tǒng)用電負荷。
4.2.儀表維修人員應按照點檢標準每日定時逐項進行點檢、認真填寫點檢記錄。在點檢過程中發(fā)現(xiàn)的硬件、軟件問題應及時填寫缺陷記錄,會同技術人員盡快確認并制定解決方案。
4.3.點檢記錄要字跡清楚、書寫工整。點檢記錄應定期回收,妥善保存。
5.控制系統(tǒng)硬件、軟件管理
5.1.各部設備管理儀表專業(yè)應逐套建立各自控制系統(tǒng)設備檔案,內(nèi)容應包括:系統(tǒng)構成、所有設備、卡件的規(guī)格型號、技術性能指標、數(shù)量清單;系統(tǒng)軟件的版本、數(shù)量清單;應用軟件的清單;備品備件的規(guī)格型號、數(shù)量;設備、卡件的檢修、變更記錄等。
5.2.控制系統(tǒng)硬件設備的保養(yǎng)手冊要妥善保存,確保完整無缺,原版資料要歸檔保存。
5.3.在線運行設備檢修時,要先辦理工作票方可實施。
5.4.維修硬設備時,嚴格按照規(guī)定的工作條件進行,作業(yè)人員必須佩帶防靜電接地手環(huán),確保接地良好,工作時一人操作,一人監(jiān)護。
5.5.專用工具、標準儀器要有專人保管,對標準儀器要進行定期檢定。
5.6.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應用軟件和信息載體要妥善保存,磁性文件要存放在防磁性的金屬柜(盒)內(nèi)。系統(tǒng)軟件及應用軟件的原版及備份要存放在不同的地方。
5.7.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改,確需修改時,要辦理申請、論證手續(xù),經(jīng)分管副總經(jīng)理批準后方可實施。
5.8.控制系統(tǒng)的應用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改,根據(jù)生產(chǎn)要求,確要進行重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,必須事先制定出安全防范措施,并由裝置、各部設備管理共同簽證后方可實施,并做好修改變更記錄。
5.9.修改后的'用戶組態(tài)軟盤應進行編號、注明修改日期、修改人、復制備份,并將有關修改設計資料存檔備查。
5.10.防止病毒感染,嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關軟件,也不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關的作業(yè)。
5.11.應采取隔離措施,防止通過公司信息網(wǎng)感染病毒。
5.12.每年至少一次對控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應用軟件進行檢查核對,備份應用軟件。
5.13.工程師鑰匙、編程器要有專職技術人員保管。
6.控制系統(tǒng)備品配件管理
6.1.備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,及時提報備品配件計劃,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
6.2.要妥善保管控制系統(tǒng)的備品配件,環(huán)境應符合備品配件要求的保管條件。
6.3.在裝置停工檢修期間,有條件時要對備件進行通電試驗,確保其在備用狀態(tài)。
7.控制系統(tǒng)機房管理
7.1.控制系統(tǒng)機房系要害部位,要認真做好安全工作,采取有效措施確保設備正常運行。
7.2.非機房工作人員未經(jīng)批準不得進入機房。進入機房作業(yè)人員要按規(guī)定進行著裝,在進入機房前,必須采取靜電釋放措施,以消除人身所帶的靜電。
7.3.機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設備要求,應滿足以下條件:溫度:冬季20±2℃夏季26±2℃;變化率:< 5℃/h;相對濕度:50±10%;變化率:≤6%/h
7.4.機房必須每日清掃衛(wèi)生,及時補充新鮮空氣。
7.5.機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內(nèi)吃東西、喝飲料、堆放雜物。設備、機柜上禁放任何物品。機房內(nèi)消防設施要配備齊全,裝置安全員要定期對消防設施進行檢查。
7.6.機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。
7.7.機房內(nèi)嚴禁使用手機等移動通訊設施,在機房入口處要有“禁用移動通訊工具”標志,運行期間使用對講機聯(lián)校儀表時,對講機與控制機柜的距離應大于3米。
8.控制系統(tǒng)大修
8.1.控制系統(tǒng)的大修,應與裝置大修同步進行。根據(jù)系統(tǒng)配置制定出相應的大檢修方案。
8.2.對運行中存在問題較多的控制系統(tǒng),可以委托生產(chǎn)廠商或專業(yè)公司進行全面大修測試。
8.3.大檢修應包括以下主要內(nèi)容:
1、接地系統(tǒng)、電纜連接情況檢查,接地極之間的絕緣檢查;各接地極接地阻值測試;
2、系統(tǒng)清掃,包括全部卡件、電源組件、風扇組件等;
3、供電系統(tǒng)檢查、包括各種電源電壓、頻率測試及調(diào)整;
4、檢查所有接線端子、插接件接觸是否良好;
5、檢查備用電池電壓是否符合規(guī)定,更換到期的存儲器用電池。電源品質(zhì)應符合《儀表供電設計規(guī)定》(sh/t3082--20xx);
6、系統(tǒng)各設備進行離線診斷;
7、確定冗余系統(tǒng)切換動作準確可靠;
8、清洗和檢查外圍設備,包括打印機、拷貝機等;
8、對系統(tǒng)應用軟件進行必要的修改;
9、對輸入、輸出通道進行精度測試;
10、對最新版應用軟件進行備份;
11、填寫系統(tǒng)大檢修記錄,對檢修內(nèi)容,特別是動改變更的硬件、軟件內(nèi)容進行歸檔。
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