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企業(yè)電解鋁設(shè)備管理與維修探討論文

時間:2021-07-03 14:41:28 論文 我要投稿

企業(yè)電解鋁設(shè)備管理與維修探討論文

  摘要:近年來鋁制品以其自身輕巧、價格低廉等優(yōu)點,深得各種領(lǐng)域所喜愛。對于純鋁提煉工藝目前最好方法就是利用電解法進行制備。電解法制備的純鋁純度高,并且可以對其他礦物質(zhì)進行有效的分離,排除的氣體可以利用一定過濾回收裝置進行回收利用,可以說電解法是最好的純鋁提純工藝。但是企業(yè)電解鋁設(shè)備在生產(chǎn)運行、使用操作、管理檢修維護等方面還存在一定技術(shù)問題。企業(yè)電解鋁設(shè)備在生產(chǎn)過程中要承受高電壓、高溫和腐蝕性氣體,所以對企業(yè)電解鋁設(shè)備檢測和維修維護是十分必要的。在維修檢測過程中有效結(jié)合相關(guān)信息平臺進行一定壞損預(yù)測,建立相應(yīng)交叉立體式檢查體系,并且有效的執(zhí)行和監(jiān)督。對企業(yè)電解鋁設(shè)備管理問題也存在一定困難,根據(jù)現(xiàn)在企業(yè)的管理要求和模式,必須貫穿創(chuàng)新理念有效結(jié)合實際生產(chǎn)能力,建立以預(yù)測執(zhí)行為體系,以高效安全生產(chǎn)為目的管理模式。本文以企業(yè)電解鋁設(shè)備管理與維修模式為研究對象,首先對企業(yè)電解鋁設(shè)備的特點進行了有效的分析,然后對企業(yè)電解鋁設(shè)備的管理系統(tǒng)和管理模塊進行詳細的說明,針對企業(yè)電解鋁設(shè)備管理和維修中出現(xiàn)的問題進行了探討,最后對企業(yè)電解鋁設(shè)備的維修提出自己的建議。

企業(yè)電解鋁設(shè)備管理與維修探討論文

  關(guān)鍵詞:企業(yè)電解鋁設(shè)備;管理;維修;模式探討

  近些年鋁制品得到人們充分的認可,鋁制品的制造工藝和制造設(shè)備也不斷的更新?lián)Q代。在鋁制品的制造工藝中,提煉鋁的最直接有效的方法就是電解法,企業(yè)電解鋁設(shè)備是提煉純鋁的工業(yè)設(shè)備[1-3]。企業(yè)電解鋁設(shè)備的維修和管理在現(xiàn)代企業(yè)中,也開始逐漸的發(fā)生轉(zhuǎn)變。從原來的事后維修,相繼的開始轉(zhuǎn)變成為預(yù)防維修的方式,對于企業(yè)電解鋁設(shè)備的綜合管理,已經(jīng)轉(zhuǎn)變成為時時管理和風(fēng)險檢驗的管理模式。在工業(yè)純鋁的提煉過程中電解鋁設(shè)備要承受高電壓、高溫以及腐蝕性的氣體的侵害,因此,企業(yè)電解鋁設(shè)備要采用相對應(yīng)的管理手段,才能安全高效進行生產(chǎn)。

  1企業(yè)電解鋁設(shè)備生產(chǎn)特點

  企業(yè)電解鋁設(shè)備在生產(chǎn)過程中具有以下特點:(1)從加入的原始礦料進行加工直到提煉完成,生產(chǎn)過程中是連續(xù)的,無法暫;蛘呤侵虚g加料。(2)生產(chǎn)的產(chǎn)品和加入的原料是比較單一的,并且根據(jù)生產(chǎn)的能力,對生產(chǎn)過程中的所有的產(chǎn)物進行一定順序的排名。(3)企業(yè)電解鋁設(shè)備的成本比較高,一旦生產(chǎn)過程中停止或者是中斷會造成巨大的損失。電解鋁企業(yè)一般在生產(chǎn)過程中是典型的流水型的企業(yè)。在電解鋁的企業(yè)中,生產(chǎn)過程中自動化程度比較高,因此,能夠保證高效生產(chǎn)的前提條件就是企業(yè)電解鋁設(shè)備能夠正常的運行,必須嚴格的控制工業(yè)流程和工藝參數(shù)。為了保證企業(yè)能夠達到最高的工作效率,必須對企業(yè)電解鋁設(shè)備采用一定的管理系統(tǒng)和檢測維修系統(tǒng)。減少企業(yè)電解鋁設(shè)備對原料的.損耗,加強企業(yè)電解鋁設(shè)備維護措施。根據(jù)電解鋁設(shè)備的具體情況,結(jié)合實際的生產(chǎn)現(xiàn)狀,制定切實有效的管理、檢測、維修系統(tǒng)機制。

  2企業(yè)電解鋁設(shè)備管理系統(tǒng)

  對于大多數(shù)的電解鋁企業(yè)來說,企業(yè)電解鋁設(shè)備一般都是滿負荷的工作狀態(tài),但是設(shè)備所生產(chǎn)的產(chǎn)量是一定。企業(yè)電解鋁設(shè)備本身的造價十分的昂貴,任何一臺的電解設(shè)備出現(xiàn)了故障進行停工維修,所花費的金額都是巨大的。在停工過程中不僅需要花費昂貴的費用,還會減少生產(chǎn)的產(chǎn)量,對于電解鋁的制造企業(yè)是巨大的損失[4]。因此,對企業(yè)電解鋁設(shè)備實行切實有效的管理系統(tǒng)以及設(shè)備的檢測系統(tǒng),是保證企業(yè)電解鋁設(shè)備能夠正常運行,保證電解鋁企業(yè)安全高效生產(chǎn)的必然準(zhǔn)備。企業(yè)電解鋁設(shè)備檢測:企業(yè)電解鋁設(shè)備檢測主要從兩方面進行檢測,第一從機械生產(chǎn)過程中,所形成的具體的參數(shù)指標(biāo)和生產(chǎn)的產(chǎn)品的細節(jié);第二從半制動的操作過程中,控制單位的回饋信息進行比對。為了降低人為因素的影響,提高檢測結(jié)果的可靠性,所有采集的數(shù)據(jù)參數(shù)和生產(chǎn)信息必須由對應(yīng)的計算機傳感器來進行,不能由人工手動式輸入,這樣做可以盡可能的避免人為的誤差。企業(yè)電解鋁設(shè)備在運行過程中,通過計算機的傳感器會對整體工藝進行一定參數(shù)模擬,當(dāng)實際測量的值與計算機模擬的值不同時,將會發(fā)出報警信息和提示。還有一種是人工的檢測方法,由于在生產(chǎn)過程中將會使用有毒的化合物,人工的檢測一般是對企業(yè)電解鋁設(shè)備的產(chǎn)品進行檢測。根據(jù)具體產(chǎn)品的形狀和重量以及所含有的參雜物,對企業(yè)電解鋁設(shè)備進行一定的評估,評估的結(jié)果也要記錄在數(shù)據(jù)庫之中,根據(jù)以往的產(chǎn)品的參數(shù)進行對比,并且生成相對應(yīng)的工藝圖像,這樣人工與計算機相互結(jié)合的檢測系統(tǒng)可以很好的完成對企業(yè)電解鋁設(shè)備檢測任務(wù)。

  3企業(yè)電解鋁設(shè)備管理維修

  維修制的基礎(chǔ)是預(yù)防維修,它的核心內(nèi)容是定檢。維修制把推行全員參與設(shè)備管理作為重點、根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)進行“望、聞、問、切”式的預(yù)防性管理,實現(xiàn)設(shè)備高效率運行,達到提高生產(chǎn)效益的目標(biāo)[5]。定檢的目的是對設(shè)備進行檢查診斷,早期發(fā)現(xiàn)具有不良征兆的部位,及時準(zhǔn)確地了解設(shè)備的運行技術(shù)狀態(tài),迅速處理設(shè)備故障和異,F(xiàn)象,防止過維修和欠維修,減少設(shè)備的故障率,使設(shè)備的維護費用維持在較低水平。這種設(shè)備管理方法可以有效保障設(shè)備在正常的技術(shù)狀態(tài)下實現(xiàn)安全高效運行。所以,以更科學(xué)、更經(jīng)濟的全員維修制為核心的設(shè)備管理模式能滿足日益高效的生產(chǎn)管理對設(shè)備運行的苛刻要求。這種設(shè)備管理方法有以下好處:(1)定檢員每天按照排定好的計劃開展定檢工作,對設(shè)備的日常運行狀況比較清楚。(2)對檢查出來的問題及時制定解決方案,為設(shè)備檢修做好準(zhǔn)備工作。(3)對每一個定檢員劃分好了責(zé)任區(qū),很好對定檢員的工作情況進行檢查考核,促使定檢員認真工作。(4)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷能有針對性的提出解決辦法,通過改造消除設(shè)備缺陷,減少設(shè)備故障的高發(fā)點。修理念認為,大部分設(shè)備在使用壽命之內(nèi)是可以安全的進行生產(chǎn),隨著使用壽命的不斷的損耗,企業(yè)電解鋁設(shè)備將會出現(xiàn)各種故障,根據(jù)具體的工業(yè)參數(shù),首先要確定就是在生產(chǎn)過程中,最容易消耗的的設(shè)備元件是那些,然后根據(jù)相對應(yīng)的元件消耗設(shè)定日期進行系統(tǒng)的更換。還要對設(shè)備進行突發(fā)性故障排除預(yù)案,一般設(shè)備都會因為超負荷的工作,所導(dǎo)致工作疲勞,最終可能產(chǎn)生一系列的生產(chǎn)故障。對于此類故障應(yīng)該提前做好預(yù)案,根據(jù)預(yù)案設(shè)定的解決方法進行處理和維修。還有一種故障是突發(fā)故障,由于人為因素或者是其他不確定性因素造成的故障,此類故障是無法通過預(yù)案或者是檢測能夠預(yù)防的,這種不可控因素也是多種多樣的,但大多數(shù)是因為人為的操作不當(dāng)或者是細節(jié)把控不到位所造成的。突發(fā)這類事件時,首先要停止生產(chǎn),避免更大的損失,然后進行系統(tǒng)的排查,在修復(fù)完畢后要及時對工藝參數(shù)進行校對和修正,防止因為維修過程中,造成的工藝參數(shù)的變化。現(xiàn)代企業(yè)的各項管理效率在不斷提升,管理理念中對命令執(zhí)行的準(zhǔn)確性和時效性越來越重視,利用高效的計算機信息技術(shù)進行管理是杜絕人為因素影響的重要手段。使用計算機進行信息管理具有高可靠性、檢索迅速、查找方便、存儲量大、保密性好、成本低等特點。與手工進行數(shù)據(jù)管理相比,計算機輔助設(shè)備信息管理的效率極高。因此結(jié)合維修管理方法和計算機信息管理形成的維修管理模式,對設(shè)備管理中的大量數(shù)據(jù)進行儲存、分析、傳遞等等,可以極大的提高設(shè)備管理效率,在保證設(shè)備安全穩(wěn)定運行的前提下延長設(shè)備使用壽命,使維修費用得到降低。

  4結(jié)語

  本文對企業(yè)電解鋁設(shè)備管理與維修模式進行了研究,希望通過本文的研究能夠為企業(yè)電解鋁設(shè)備管理與維修提供理論依據(jù)。

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