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機(jī)修鉗工技師論文

時(shí)間:2023-07-07 22:44:51 論文 我要投稿

機(jī)修鉗工技師論文(3篇)

  在平平淡淡的日常中,大家都經(jīng)常接觸到論文吧,論文是描述學(xué)術(shù)研究成果進(jìn)行學(xué)術(shù)交流的一種工具。那么你有了解過論文嗎?以下是小編幫大家整理的機(jī)修鉗工技師論文,僅供參考,歡迎大家閱讀。

機(jī)修鉗工技師論文(3篇)

機(jī)修鉗工技師論文1

  【摘 要】在科技技能迅速開展的今日,為了進(jìn)步機(jī)械制造公司的歸納效益,削減不必要的丟失,本研討要對(duì)機(jī)械的系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)研討和討論,進(jìn)步機(jī)械修補(bǔ)技能和機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)技能、下降修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)機(jī)械的本錢、縮短暫停作業(yè)的時(shí)刻。在設(shè)備修補(bǔ)和養(yǎng)護(hù)中,充沛做到新技能、新思想、新辦法的合理運(yùn)用及技能改善。高級(jí)機(jī)修鉗工便是這個(gè)進(jìn)程的首要領(lǐng)導(dǎo)者。

  【關(guān)鍵詞】高級(jí)機(jī)修鉗工;設(shè)備養(yǎng)護(hù);修補(bǔ)技能;機(jī)械論文發(fā)表

  隨著設(shè)備技能的不斷完善,為了確保公司經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步開展,從機(jī)修鉗工的本身來講要把握杰出的技能才干和本身的作業(yè)素質(zhì),自覺遵守機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)確運(yùn)用和修補(bǔ)準(zhǔn)則的規(guī)范化,確保將設(shè)備的養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)相結(jié)合運(yùn)用,然后進(jìn)步機(jī)械在正常作業(yè)范圍內(nèi)的平穩(wěn)運(yùn)用,本研討將進(jìn)行高級(jí)機(jī)修鉗工在機(jī)械養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)進(jìn)程中呈現(xiàn)的疑問進(jìn)行具體分析,而且采納必定處理辦法和辦法,進(jìn)步技能運(yùn)用含量,削減不必要的資本糟蹋,以滿意公司在競(jìng)賽商場(chǎng)開展的需要。

  1.機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)的重要意義

  一個(gè)公司的要想在劇烈的競(jìng)賽中不斷前進(jìn)和開展,離不開其內(nèi)部機(jī)械出產(chǎn)的安全作業(yè),更離不開機(jī)械的辦理,在機(jī)械作業(yè)的進(jìn)程中,不難會(huì)呈現(xiàn)設(shè)備運(yùn)用的毛病,因而機(jī)修鉗工要依據(jù)實(shí)際作業(yè)的需要,對(duì)機(jī)械設(shè)備樹立一套完善的養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)的系統(tǒng)計(jì)劃。這么不只能夠進(jìn)步公司的出產(chǎn)功率和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)率,更能在劇烈的商場(chǎng)競(jìng)賽中占有強(qiáng)有力的方位,而且完成公司本身的從長(zhǎng)遠(yuǎn)開展。機(jī)械設(shè)備是一個(gè)公司的中心,一旦設(shè)備半途罷工,這個(gè)公司也就面臨著很嚴(yán)峻的檢測(cè),所以怎么準(zhǔn)確對(duì)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)和運(yùn)用是非常關(guān)鍵的,設(shè)備的準(zhǔn)確養(yǎng)護(hù)不光有利的確保公司的正常作業(yè),而且也為公司發(fā)明更多的經(jīng)濟(jì)財(cái)富,其間包括節(jié)省作業(yè)資金,下降物業(yè)的運(yùn)作本錢,削減修補(bǔ)費(fèi)用。因而說設(shè)備的正常保護(hù)養(yǎng)護(hù)關(guān)于公司具有重要意義,而機(jī)修鉗工便是其間不行短少的組成有些。

  2.機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)確運(yùn)用

  機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)確操作如下:

  2.1機(jī)械裝置的操作

  機(jī)械裝置的操作便是指裝置的意思,把機(jī)械的部件、零件依照?qǐng)D樣技能請(qǐng)求加以拼裝的技能進(jìn)程。

  2.2機(jī)械切削的操作

  機(jī)械切削操作首要有鋸削、鏨削、攻螺紋、銼削、套螺紋。鉆孔(鉸孔、擴(kuò)孔)、研磨和刮削等多種操作辦法。

  2.3機(jī)械的輔佐操作

  機(jī)械的輔佐操作便是指劃線,它是依據(jù)圖樣在對(duì)半成品工件、毛坯件上劃出加工界線的操作辦法。

  2.4機(jī)械的修補(bǔ)操作

  機(jī)械的修補(bǔ)操作便是指修補(bǔ),是對(duì)設(shè)備、機(jī)械進(jìn)行查看、修補(bǔ)、修補(bǔ)的操作的辦法。

  3.機(jī)修鉗工對(duì)機(jī)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)采納的辦法

  出產(chǎn)設(shè)備能否在其生命周期內(nèi)杰出作業(yè),關(guān)鍵在于運(yùn)用進(jìn)程中機(jī)修鉗工對(duì)機(jī)設(shè)備的養(yǎng)護(hù)怎么,準(zhǔn)確運(yùn)用機(jī)械設(shè)備能夠進(jìn)步作業(yè)功率,更為公司發(fā)明更多的財(cái)富值。恰恰相反,假如不準(zhǔn)確運(yùn)用和按規(guī)則養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備,終究將會(huì)致使公司的巨大丟失,所以對(duì)于機(jī)械的養(yǎng)護(hù)本研討得出以下幾個(gè)方面:

  3.1平時(shí)保護(hù)

  平時(shí)保護(hù)是以“操作工”為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修偏重的強(qiáng)制性修補(bǔ)。首要作業(yè)內(nèi)容在作業(yè)時(shí)刻前后查看、擦洗各個(gè)部件,對(duì)機(jī)械進(jìn)行緊固件的查看、皮帶松動(dòng)查看、安全設(shè)備查看、排氣排水查看等保護(hù)作業(yè)。

  3.2一級(jí)養(yǎng)護(hù)

  一級(jí)養(yǎng)護(hù)是依據(jù)設(shè)備的運(yùn)用情況,對(duì)零部件進(jìn)行拆卸、清潔、修正處理;在設(shè)備作業(yè)之前對(duì)設(shè)備零部件間的作業(yè)間隔進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)整,打掃電箱、電動(dòng)機(jī)做到電器設(shè)備固定整齊,查看安全設(shè)備;在作業(yè)完畢以后鏟除設(shè)備上的油污,打掃附件。

  3.3二級(jí)養(yǎng)護(hù)

  二級(jí)養(yǎng)護(hù)是對(duì)機(jī)械進(jìn)行有些的崩潰,查看和有些修補(bǔ)以及全部的清潔,一起在固定時(shí)刻內(nèi)查看機(jī)械系統(tǒng)的作業(yè)情況,一旦設(shè)備呈現(xiàn)疑問要及時(shí)處理,并記錄下來便利以后的查看和辦理。

  在養(yǎng)護(hù)進(jìn)程中光滑處理時(shí)非常重要的有些,因?yàn)楦鞑考谧鳂I(yè)作業(yè)時(shí)互相發(fā)作的沖突,下降了機(jī)械作業(yè)的作業(yè)功率,也添加了零件之間的相互磨損量。假如長(zhǎng)時(shí)刻不光滑建致使零件折損和縮短運(yùn)用壽命,所以在必定的運(yùn)用時(shí)刻后機(jī)修鉗工要對(duì)機(jī)械設(shè)備采納相應(yīng)的光滑辦法,一起光滑油的運(yùn)用要規(guī)范化。對(duì)于不一樣類型的機(jī)械要選用不一樣標(biāo)牌的光滑油,留意添加光滑油次數(shù)和周期,一起加強(qiáng)對(duì)光滑油的保存。以上每一個(gè)養(yǎng)護(hù)的辦法都要認(rèn)真對(duì)待,只要養(yǎng)護(hù)妥當(dāng),機(jī)械操作才干作業(yè)靈敏。一起依據(jù)各個(gè)車間的請(qǐng)求有準(zhǔn)則的運(yùn)用和保護(hù),例如設(shè)備的保護(hù)養(yǎng)護(hù)、合理運(yùn)用、及時(shí)修正可總結(jié)為管好、用好、修好,便是車間稱之為的“三好”。猶如光滑運(yùn)用的“五定”準(zhǔn)則,其分為定點(diǎn)、定質(zhì)、定時(shí)、定量、定人的請(qǐng)求。

  4.修正機(jī)械的辦法及運(yùn)用

  機(jī)械設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)用,難免會(huì)遇到各種損壞疑問,處理疑問的重要有些便是選用一系列修正辦法。修補(bǔ)以后的設(shè)備能夠從頭運(yùn)用,大大削減機(jī)械各零件的磨損量、添加運(yùn)用期限,進(jìn)步出產(chǎn)才干,所以經(jīng)調(diào)查研討歸結(jié)出以下幾種修正辦法:

  4.1換位法

  換位法是當(dāng)零件發(fā)作單邊磨損, 或磨損有顯著的方向性,在確保構(gòu)造契合條件的情況下,可將他們裝置換一下方向,即也許繼續(xù)運(yùn)用的'一種辦法。

  4.2有些更換法

  有些更換法在零件某個(gè)有些呈現(xiàn)嚴(yán)峻破損景象時(shí),且其余有些無缺時(shí),可將此有些去掉,從頭制造一個(gè)新的有些,與原有的零件銜接變成一個(gè)整體的辦法。如去掉破損的輪齒,銜接上新輪齒,或退火后去掉齒圈,壓上新齒圈,選用鍵或過盈的辦法銜接,還可選用鉚釘、緊固螺釘、焊接等辦法進(jìn)行固定。

  4.3金屬扣合法

  金屬扣合法首要是對(duì)于難以焊補(bǔ)的鋼件,或許是不能有較大變形的鑄件所發(fā)作的裂紋或開裂時(shí)的處理。金屬扣合法分為強(qiáng)密扣合法、強(qiáng)固扣合法、熱扣合法、加強(qiáng)扣合法。

  強(qiáng)密扣合法:該辦法首要對(duì)于接受高壓的汽缸或容器等有密封請(qǐng)求的零件而選用的辦法之一。

  強(qiáng)固扣合法:先在與損壞零件筆直的裂紋或許折斷面上,經(jīng)過銑削或鉆出必定形狀及尺度的波形槽, 把形狀與波形槽相吻合的波形鍵鑲?cè)肫溟g,在常溫條件下,進(jìn)行鉚擊,因?yàn)榫哂兴苄宰冃蔚奈锢項(xiàng)l件促使其填充槽腔,有時(shí)能夠直接嵌入零件的機(jī)體以內(nèi)。

  熱扣合法:運(yùn)用金屬具有熱脹冷縮的物理特性,對(duì)扣合件高溫加熱,放入與扣合件形狀一樣的已加工好的零件損壞處凹槽中,扣合件會(huì)在冷凝的效果下縮合,彌合破裂的零件。

  加強(qiáng)扣合法:首要是用來修正對(duì)高載荷的接受厚壁零件的修正。

  4.4鑲套法

  將外襯套和內(nèi)襯套以必定的過盈量裝置在磨損的孔或軸頸上,運(yùn)用加工到請(qǐng)求尺度或中心修補(bǔ)尺度,然后將組合件的合作空隙進(jìn)行完美合作。

  4.5修補(bǔ)尺度法

  指在修補(bǔ)損壞的零件時(shí),經(jīng)過改動(dòng)尺度的巨細(xì),而且滿意合作請(qǐng)求的一種辦法。

  4.6調(diào)整法

  調(diào)整法是在機(jī)械設(shè)備運(yùn)用一段時(shí)刻后,因?yàn)樵O(shè)備(下轉(zhuǎn)第133頁)(上接第78頁)主軸承與零件之間發(fā)作很多摩損,而致使相互間有必定的空隙,這是選用調(diào)整機(jī)械件的螺母來減小空隙,然后使間隔在契合設(shè)備準(zhǔn)確的答應(yīng)范圍內(nèi)。

  5.結(jié)語

  在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用時(shí),能夠發(fā)現(xiàn)擁有一套安全和健全的修補(bǔ)和養(yǎng)護(hù)雙保險(xiǎn)是非常必要的,它的平時(shí)修補(bǔ)和養(yǎng)護(hù)能夠決議一套機(jī)械設(shè)備能否安全穩(wěn)定作業(yè),能否保障一個(gè)公司的正常開展,而這一切都要?dú)w功于高級(jí)機(jī)修鉗工的作業(yè),要確保對(duì)設(shè)備的分類、構(gòu)造、修補(bǔ)等常識(shí)的具體了解和實(shí)習(xí)的運(yùn)用,也請(qǐng)求機(jī)修鉗工在平時(shí)日子中要充沛把握設(shè)備的修補(bǔ)常識(shí)、把握操作流程和常用機(jī)械銜接零件及密封件常識(shí)、熟悉加工技能,加強(qiáng)本身對(duì)機(jī)械養(yǎng)護(hù)的重視。由此可見,身為一名合格的鉗工有必要要有豐厚的作業(yè)經(jīng)驗(yàn),而且在平時(shí)日子中不斷總結(jié)和學(xué)習(xí),運(yùn)用最領(lǐng)先的辦法處理出產(chǎn)中呈現(xiàn)的疑問。 [科]

  【參考文獻(xiàn)】

  [1]姜向京.鉗工技能與測(cè)功機(jī)毛病的修補(bǔ)[J].轎車零部件,20xx(03).

  [2]楊旭杰.淺談工程機(jī)械修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)[J].科技資訊,20xx(02).

  [3]張紅博.分析設(shè)備保護(hù)與養(yǎng)護(hù)[J].科技風(fēng),20xx(2).

機(jī)修鉗工技師論文2

  在技術(shù)行業(yè)中,鉗工技術(shù)是一種傳統(tǒng)的以手工操作為主的技術(shù)。下面的是機(jī)修鉗工技師論文,希望能幫助到你!

  機(jī)修鉗工技師論文

  摘 要:鉗工是一種傳統(tǒng)的以手工操作為主的工種,到目前為止已有20xx多年的發(fā)展歷史。近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步,許多鉗工工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作,但是裝配鉗工的加工操作仍然占據(jù)著不可替代的作用,是機(jī)械制造中不可缺少的工種。該文簡(jiǎn)單介紹了裝配鉗工的基本技術(shù)要點(diǎn)。

  關(guān)鍵詞:裝配 鉗工 技術(shù)要點(diǎn)

  與機(jī)械加工相比,鉗工操作工作強(qiáng)度大、化工精度低、效率低下,盡管如此,機(jī)械加工中許多機(jī)械難以完成的加工工序都要靠鉗工來完成,對(duì)于一些特殊的零件制造來說,鉗工是必不可少的,尤其是裝配鉗工,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生極大影響。所以我們要掌握裝配鉗工的技術(shù)要點(diǎn),生產(chǎn)過程中嚴(yán)格遵循工藝規(guī)程進(jìn)行操作,確保產(chǎn)品品質(zhì)。

  1 裝配鉗工的基本技能

  1.1 劃線

  依照?qǐng)D紙和實(shí)際的加工需求在毛坯或者半成品上通過劃線工具劃出相應(yīng)的點(diǎn)、線、面等,作為加工基準(zhǔn)界限。劃線操作必須保證所劃線條或者所劃點(diǎn)、面的清晰度,尺寸定位精確,以保證加工精度,通常劃線精度要求在0.25~0.5 ram之間。通過劃線能夠更加直觀地確定工件的加工余量,加工尺寸界限一目了然,同時(shí)還可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理存在的不合格工件。劃針、劃規(guī)、鋼直尺、劃線盤等是劃線操作常用的工具。劃線工具的使用過程中,為避免工具劃傷或損壞,保證劃線精度,盡量使劃線工具與毛坯間保持一定距離。此外,還要注重劃線工具的保養(yǎng)和維護(hù)工作,出現(xiàn)生銹、臟污現(xiàn)象及時(shí)處理。

  1.2 銼削

  銼削的使用范圍比較廣,不僅能夠?qū)ζ矫、曲面進(jìn)行銼削處理,還可以銼削溝槽等形狀不一的復(fù)雜內(nèi)外表面,銼削精度可達(dá)0.01 mm。銼削時(shí),操作手法十分重要,一般是由右手握住手柄,掌心由柄端部分撐住,大拇指按住柄的上端,其余四指握緊手柄。左手中指和無名指將銼刀前端部分捏住,用拇指按住銼刀的刀頭,食指和小指自然回?cái)n。操作時(shí),注意重心的控制,站立自然,使銼刀處于水平直線運(yùn)動(dòng)狀態(tài),同時(shí)注意力度大小的控制,銼削頻率通常在40次min左右。

  1.3 鋸削

  顧名思義,鋸削就是采用鋸對(duì)工件進(jìn)行鋸削的過程。操作時(shí)右手握住鋸弓的手柄,用拇指壓住食指,左手注意力度大小的把握,控制鋸弓的方向;左手的拇指壓在弓背上,其余手指扶住鋸弓的前端部位。在鋸條的推進(jìn)過程中,左手保持上翹狀態(tài),右手用力下壓,在回程時(shí),右手抬起,左手隨著鋸弓做跟回操作。鋸削頻率與銼削頻率基本相同,每分鐘鋸削40次左右。值得注意的是,鋸削時(shí)控制好用力的大小,以免用力過大折斷鋸條,使人體受到傷害;目光與鋸條的垂直方向重合,確保直線加工鋸削;安裝鋸條時(shí),避免用力過緊,折斷鋸條。

  1.4 鉆孔

  為了確保鉆孔的精度,在鉆孔前在目標(biāo)位置劃好十字中心線,以確定出具體的孔位,同時(shí)打好中心樣沖眼,與十字中心線重合,若出現(xiàn)偏移現(xiàn)象,要及時(shí)矯正處理,鉆孔時(shí),沖眼的加工尺寸盡量要小。在加工直徑較小或者深度較大的孔時(shí),盡量減小鉆頭的進(jìn)給量,同時(shí)不斷進(jìn)行退鉆排削,以免碎削堵孔損壞鉆頭。在鉆孔即將穿透時(shí),減小鉆頭的進(jìn)給力度,降低切削抗力,防止鉆頭折斷導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。此外,要加強(qiáng)鉆頭的散熱措施,鉆孔時(shí)加入適量的切削液,盡量減小鉆頭所受的摩擦力,這樣不僅有助于鉆頭壽命的延長(zhǎng),還可以改善孔的表面質(zhì)量。鉆孔時(shí),有以下注意事項(xiàng):首先,鉆孔過程不可佩戴手套,容易引發(fā)安全事故;第二,鉆孔時(shí)不可進(jìn)行檢測(cè)工作,必要時(shí)先停車,再檢測(cè);第三,為了防止平口鉗對(duì)人身造成傷害,要將其手柄端置于鉆床工作臺(tái)的左側(cè);第四,鉆較大的孔時(shí),先采用小鉆頭開鉆,然后通過大鉆將孔擴(kuò)大。

  1.5 攻螺紋

  通過絲錐在工件孔內(nèi)部加工出內(nèi)螺紋的過程就叫做攻螺紋,例如:所要加工的為4×M10的螺紋。開始采用直徑為18 mm的點(diǎn)鉆對(duì)其進(jìn)行加工,加工出C1.5孔口倒角,之后開鉆底孔,最后一步是攻絲4×M10。操作時(shí)的注意事項(xiàng)有:第一,在完成底孔孔口的倒角工作后方可進(jìn)行攻螺紋操作;第二,確保工件的裝夾處于水平放置狀態(tài);第三,在絲錐切入的過程中隨時(shí)檢查并矯正絲錐的垂直位置,確保加工精度;第四,在絲錐攻孔出現(xiàn)障礙時(shí),及時(shí)退出絲錐,將孔內(nèi)的鐵削清理干凈,防止絲錐受損或者加工深度不符合要求。

  2 裝配常用量具

  游標(biāo)量具和百分表是裝配中主要的兩種量具,作為裝配過程中不可缺少的量具,游標(biāo)卡尺不僅能夠測(cè)量工件的長(zhǎng)度、厚度等參數(shù),還可測(cè)量孔的內(nèi)外徑、孔深、中心距等。使用游標(biāo)卡尺時(shí),先觀察標(biāo)尺零刻線附近的整數(shù),找出從零刻線開始與尺身某一刻線重合的刻線,精度值與這一刻線數(shù)值的乘積為1 ram的小數(shù)部分,再將讀出的整數(shù)與小數(shù)加起來,所得的'結(jié)果即為最終測(cè)量值。在使用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量時(shí),首先將工件的毛刺去除,避免刮傷卡尺。

  3 裝配圖

  裝配圖是機(jī)械制造過程中的重要參考依據(jù),是裝配鉗工不可缺少的參考工具。通過裝配圖可以充分反映出設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖和機(jī)械部件的工作原理。設(shè)計(jì)者將各個(gè)零件間的裝配關(guān)系和具體的結(jié)構(gòu)以及零件的結(jié)構(gòu)等實(shí)際情況通過裝配圖顯示出來,裝配圖為裝配、檢驗(yàn)和安裝過程提供可靠的尺寸和技術(shù)指標(biāo)。因此我們要在充分了解圖樣中零件尺寸、性能的前提下,再進(jìn)行安裝。

  裝配圖的步驟為:首先,觀察標(biāo)題欄內(nèi)容,對(duì)零件功能、名稱、材料、數(shù)量等有一個(gè)初步的了解,遇到陌生或者復(fù)雜的裝配圖,查閱相關(guān)技術(shù)資料和技術(shù)說明書等,掌握該零件的具體功用和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。第二,觀察研究視圖,通過主視圖、俯視圖、左視圖等掌握裝配圖的表達(dá)目的,理清各個(gè)視圖間的關(guān)系。第三,進(jìn)一步研究視圖,頭腦中構(gòu)想出結(jié)構(gòu)和形狀。第四,明確裝配圖的尺寸要求,研究分析各個(gè)尺寸要求,在滿足設(shè)計(jì)工藝要求的前提下,確定尺寸基準(zhǔn)和尺寸種類標(biāo)注的具體形式,確保裝配過程的合理性。最后,根據(jù)技術(shù)要求,對(duì)全圖進(jìn)行綜合全面的分析和掌握。

  4 滾動(dòng)軸承軸向間隙調(diào)整

  首先,通過向心軸承在軸的兩側(cè)留出一定的空隙(通常在0.2~0.4 mm左右),并且此向心軸具有間隙不可調(diào)性。第二,圖樣中對(duì)于徑向間隙可調(diào)的滾動(dòng)軸承的軸向間隙沒有做出明確的規(guī)定。第三,通過調(diào)整螺釘螺母來控制軸承的軸向間距,此外,還要對(duì)塞尺和百分表進(jìn)行測(cè)量調(diào)整。第四,雙列圓錐滾子軸承軸 向間 隙的調(diào)整。第五,四列圓錐滾子軸承軸向間隙的調(diào)整。

  5 拆卸的注意要點(diǎn)

  根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)的不同,應(yīng)采用不同的拆卸順序,明確拆卸要點(diǎn);拆卸時(shí)注意工具零件的保護(hù),合理選用工具;拆卸好的零件按不同型號(hào)有次序地放置,按原來結(jié)構(gòu)套在一起,并做好標(biāo)識(shí)。

  6 結(jié)語

  總之,裝配鉗工是一項(xiàng)精度要求嚴(yán)格的手工工藝,操作時(shí)需要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行,因此,我們?cè)谡莆绽碚撝R(shí)的同時(shí),還需要在實(shí)際生產(chǎn)實(shí)踐中不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高技術(shù)的掌握程度,以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。

  參考文獻(xiàn)

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  [2] 李振仁.淺談鉗工的基本技術(shù)與基本操作[J].黑龍江科技信息,20xx(9):29.

機(jī)修鉗工技師論文3

  一、鉗工的基本操作

  鉗工是主要手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法,它是機(jī)械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為:

  1.輔助性操作即劃線,它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。

  2.切削性操作有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。

  3.裝配性操作即裝配,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過程。

  4.維修性操作即維修,對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。以下內(nèi)容跟帖回復(fù)才能看到

  二、鉗工工作的范圍及在機(jī)械制造與維修中的作用

  1.普通鉗工工作范圍

 。1)加工前的準(zhǔn)備工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的劃線等;

 。2)單件零件的修配性加工;

 。3)零件裝配時(shí)的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等;

 。4)加工精密零件,如刮削或研磨機(jī)器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。

  (5)零件裝配時(shí)的配合修整;

 。6)機(jī)器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。

  2.鉗工在機(jī)械制造和維修中的作用

  鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法,但鉗工所用工具簡(jiǎn)單,加工多樣靈活、操作方便,適應(yīng)面廣等特點(diǎn),故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機(jī)械制造及機(jī)械維修中有著特殊的.、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。

  三、鉗工工作臺(tái)和虎鉗

  1.鉗工工作臺(tái)

  簡(jiǎn)稱鉗臺(tái),常用硬質(zhì)木板或鋼材制成,要求堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)、臺(tái)面高度約800~900mm,臺(tái)面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)。

  2.虎鉗

  虎鉗是用來夾持工件,其規(guī)格以鉗口的寬度來表示,常用的有100、125、150mm三種,使用虎鉗時(shí)應(yīng)注意:

 。1)工件盡量夾在鉗口中部,以使鉗口受力均勻;

  (2)夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠,便于加工,并不產(chǎn)生變形;

  (3)夾緊工件時(shí),一般只允許依靠手的力量來扳動(dòng)手柄,不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長(zhǎng)管子來扳手柄,以免絲杠、螺母或鉗身損壞。

 。4)不要在活動(dòng)鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè),以免降低配合性能;

 。5)加工時(shí)用力方向最好是朝向固定鉗身。

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