有關施工方案五篇
為了確保事情或工作得以順利進行，時常需要預先開展方案準備工作，方案指的是為某一次行動所制定的計劃類文書。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點呢？下面是小編為大家收集的施工方案5篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
施工方案 篇1
一、加強安全、文明意識樹立企業(yè)形象
為進一步落實《建筑法》的實施，貫徹《建筑施工安全檢查標準》的通知精神，在州市各級領導部門三令五申的督促下，我州建筑行業(yè)狠抓安全生產(chǎn)、創(chuàng)建文明施工工地進入了高標準、嚴要求的整治階段，開創(chuàng)了一個保障人民生命財產(chǎn)安全和精神文明建設和新局面，規(guī)范了建筑市場的經(jīng)營和生產(chǎn)秩序。
為更好地認識和理解《建筑施工安全檢查標準》，從而達到杜絕重大安全事故的發(fā)生，我項目部在總公司和分公司領導下，組織全體施工人員認真學習《標準》和有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，提高現(xiàn)場安全防護意識和水平，推動企業(yè)從創(chuàng)精品工程步入塑造企業(yè)品牌，為企業(yè)創(chuàng)造更大的社會效益、經(jīng)濟效益、環(huán)境效益。
二、組織強有力的項目管理體系
針對我國進入WTO，對建筑企業(yè)影響越來越大，所以，激發(fā)了企業(yè)參與竟爭的激烈程度，企業(yè)對管理人員的素質(zhì)有了更高的要求，根據(jù)新標準，橫向到邊、縱向到頂?shù)陌踩芾斫M織保證體系責任到人的要求和各自應承擔的責任，采用層層管理的原則，設立以項目經(jīng)理、專職安全員為主的安全生產(chǎn)保證體系。
（1）項目經(jīng)理負責本工程安全目標的實現(xiàn)。
（2）對所屬項目部人員及各工種班組長負有安全教育的責任。
（3）負責本工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)軟件的檢查指導和硬件布置工作。
（4）負責項目 部安全員、施工隊長、技術(shù)員、質(zhì)檢員各班組長進行定期和不定期安全檢查、評比、總結(jié)的組織工作。
�。�5）負責檢查各項目安全技術(shù)交底和安全防護措施的貫徹落實。
�。�6）安全員協(xié)助項目經(jīng)理具體處理日常工作中出現(xiàn)的安全問題。
�。�7）建立特殊工種人員檔案整理、匯總各種安全技術(shù)資料。
（8）保證勞動保護用品和安全防護設施及時到位。
�。�9）具體抓好職工的安全教育、安全學習。
（10）督促項目經(jīng)理對各項安全工作提出具體的經(jīng)濟保證，并對違章指揮、違章操作進行處罰。
�。�11）負責掌握本工程安全動態(tài)及時向項目經(jīng)理乃至公司經(jīng)理匯報。
�。�12）填寫事故月報表，參加事故分析調(diào)查處理工作。
�。�13）其他現(xiàn)場管理人員協(xié)助安全員做好安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時向安全員匯報。
（14）各工種操作人員有權(quán)拒絕違章指揮和命令。
三、編制完善可行的安全、文明生產(chǎn)管理措施
1、制定安全管理目標。
（1）在20xx年施工中杜絕死亡、避免重傷，輕傷事故率為0.5%以下。
�。�2）在執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）中，我項目部安全管理工作力爭達標為100%。
（3）加強“文明施工”管理工作，力爭“紅牌”現(xiàn)場，將環(huán)保工作做的更好。
（4）加強精神文明建設。
2、編制經(jīng)公司審批的安全施工組織設計。
�。�1）對一些專業(yè)性較強的項目（如現(xiàn)場臨時用電、架子、模板、機械操作等），必須單獨編制施工設計方案，在分部、分項工程施工前必須進行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，誰出子問題追究誰的責任，建立定期安全檢查制度，檢查出事故隱患，必須立即定人、定時間、定措施進行整改。
（2）對新工人進行三級教育、做到人人都懂本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，變換工種時再進行新工種安全教育，施工管理人員必須進行年度安全知識培訓和考核。
�。�3）每個工作班班前要進行安全交底活動，時刻提醒操作工人必須按本工種的安全操作規(guī)程進行操作，特種作業(yè)（電工、電焊工、架子工、起重工等）必須持本工種操作證上崗。
�。�4）建立旬、月安全檢查制度，上、中、下旬在5日、15日、25日各進行一次安全檢查、評比，每月30日進行一次綜合檢查，凡是違章苗頭，對其進行嚴勵的處罰。
3、施工現(xiàn)場文明施工管理措施
�。�1）保證行政辦公用呂及對外交流手段統(tǒng)一，使用公司統(tǒng)一負印制、訂做、訂購的信紙、信封、會議桌等。
�。�2）保證現(xiàn)場臨建的標準、統(tǒng)一，對現(xiàn)場有房屋按公司統(tǒng)一進行粉刷整修；辦公室、會議室配置，按公司CI統(tǒng)一要求進行；辦公用房、食堂，衛(wèi)生間等按統(tǒng)一相應規(guī)定裝修、配置；保證現(xiàn)場辦公室、會議室門牌、各類指示性、警示性牌的統(tǒng)一。
�。�3）項目員工著裝：項目經(jīng)理部員工在現(xiàn)場工作期間一律著企業(yè)工裝。安全帽有企業(yè)統(tǒng)一標準，正面貼司微�，F(xiàn)場管理人員、現(xiàn)場操作人員、專職安全監(jiān)督人員的安全帽有明顯的區(qū)分標志。
�。�4）項目現(xiàn)場正對大門，可根據(jù)業(yè)主的意見決定是否并排放置放大的業(yè)主要求與公司質(zhì)量方針標牌，兩側(cè)相對放置工程簡介、現(xiàn)場增平面布置、組織機構(gòu)、公司簡介、安全生產(chǎn)、質(zhì)量保證、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護等其他標牌。
�。�5）設專人負責工地周邊地區(qū)清潔工作，保證施工期間周邊環(huán)境在某些方面好于平時，樹立業(yè)主與公司之良好形象。
�。�6）施工腳手架搭設完成后，結(jié)構(gòu)主體統(tǒng)一，用綠色密目網(wǎng)全封閉圍擋，主體施工至3層以上時，在臨街面張掛橫式條幅。
4、環(huán)境保護措施
�。�1）土方施工
土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié)設置專人淋水降塵�，F(xiàn)場一般情況下不堆放土方，如特殊情況需在現(xiàn)場堆放時，應采取覆蓋。
�。�2）施工現(xiàn)場道路
為降低施工現(xiàn)場揚塵發(fā)生，施工現(xiàn)場主要道路，采用硬化路面；每天派專人隨時清掃現(xiàn)場主要施工道路，并適量灑水壓塵，達到環(huán)衛(wèi)要求。
�。�3）施工現(xiàn)場地面
要進行灑水防塵，木工操作面要及時清理木屑、鋸末，并要求木工柵和作業(yè)面保持清潔；鋼筋柵內(nèi)，加工成型的鋼筋要碼放整齊，鋼筋頭放在指定地點，鋼筋屑當天清理。
（4）區(qū)域清理
施工現(xiàn)場的區(qū)域施工過程中要作到工完場清，以免在結(jié)構(gòu)施工完未進入裝修封閉階段，刮風時將灰塵吹入空氣中，各區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾隨著區(qū)域施工的進展及時清理，要求活完底清，不許將垃圾從高處直接倒入低處，每個區(qū)域垃圾區(qū)，即時將垃圾運入垃圾站。
�。�5）加設安全防護網(wǎng)
施工建筑物外圍立面采用密目安全網(wǎng)封閉或半封閉，降低樓層內(nèi)風的流速，阻擋灰塵影響建筑物周圍的社區(qū)環(huán)境。
�。�6）垃圾堆放區(qū)
施工現(xiàn)場建筑垃圾設專門的垃圾堆放區(qū)，并將垃圾堆放區(qū)設置在避風處，以免產(chǎn)生揚塵，同時根據(jù)垃圾數(shù)量隨時清運出施工現(xiàn)場，運垃圾的專用車每次裝完后，用苫布蓋好，避免途中遣灑和運輸過程中造成揚塵。
（7）調(diào)整施工噪聲分布時間，合理直直協(xié)調(diào)安排施工分項的施工時間，將容易產(chǎn)生噪音污染的分項如砼施工盡量安排在白天施工，避免砼罐車和振動棒擾民。
�。�8）敏感區(qū)域施工應在噪聲影響區(qū)域的作業(yè)層采用降噪安全包裹。
�。�9）因施工需要場地噪聲超過標準限制，或因工藝等技術(shù)因需連續(xù)施工，必須報建設部門批準。
各項安全生產(chǎn)、文明施工計劃根據(jù)本工程特點和工程施工進度計劃的時間進行落實，力爭各項安全管理工作達標率為100%，為創(chuàng)建安全生產(chǎn)、文明工地而努力。
施工方案 篇2
�。ㄒ唬�、電氣安裝工程設計說明
一、設計依據(jù)
1、《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ/T16-92
2、《低壓配電設計規(guī)范》GB50xx4-95
3、人民防空地下室設計規(guī)范GB50038-20xx
建筑物防雷設計規(guī)范GB50xx7-9420xx年版
二、工程概況
本工程地下一層為汽車庫，地上1-3層為菜市場及商鋪。地下一層平時設計用途為地下汽車庫，共劃分為一個防火分區(qū)。戰(zhàn)時為六級人防物資庫，為一個防護單元。
三、設計范圍
照明及配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、人防工程和區(qū)域管線系統(tǒng)。
四、變配電系統(tǒng)
1、負荷分類
本工程屬于二類高層民用建筑，根據(jù)規(guī)范規(guī)定大樓的火災自動報警及聯(lián)動控制裝置、消防水泵、消防電梯及其排水泵、防排煙系統(tǒng)、火災應急照明等消防電源、客梯、排污泵、生活水泵等屬于二級負荷，一般照明及其他動力負荷為三級負荷。
2、供電電源
一路10KV電源及一路380/220V電源西側(cè)生產(chǎn)樓內(nèi)配電室經(jīng)大
樓西北角手孔井引入，低壓電源作為備用電源，平時由本工程配電房變壓器供電，兩路市電均中斷時可切換至油機供電。
3、供電方式
采用放射式或樹干式，消防電源，大容量設備采用放射式供電，其他采用樹干式供電。消防設備等二級負荷采用雙電源供電，末端自動投切。三級負荷采用單電源供電。
五、設備安裝
1、各層照明配電箱，除在豎井內(nèi)。人防防護墻上明裝外，其他均為暗裝，安裝高度為底距地1.5米。應急照明箱體應有明顯標志，并做防火處理。
2、各類開關、按鈕底部距所在地面1.4m；單相插座，插座箱0.3m（地下層插座箱，衛(wèi)生間內(nèi)插座為1.5m）。
3、電梯井道設置永久性照明：距井道最高點及最低點0.5m開始裝燈，燈具間隔不大于7米，井道底坑設置檢修插座，燈具采用瓷質(zhì)墻燈座。
六、導線、電纜的敷設
1、低壓配出線路，除照明垂直干線采用密集型母線槽外，其余電源線路均采用電纜沿橋架在水平或垂直方向（豎井內(nèi)）敷設，其中供消防負荷電纜選用低煙無鹵交聯(lián)聚乙烯護套耐火電纜。
2、支線回路選用2.5mm2絕緣導線穿KBG保護鋼管埋墻，埋地坪或頂板暗敷，在強電豎井內(nèi)及吊頂內(nèi)可穿管暗敷。
3、封閉母線、電纜橋架，穿線鋼管，電纜等在穿過豎井樓板或墻壁時，應采用無機防火堵料作防火封堵。
4、不同電壓等級，用途的配電線路共線槽或橋架敷設時，中間必須集中報警控制。
5、線路敷設：弱電井內(nèi)垂直方向的+24V電源采用4mm2導線穿KBG保護鋼管敷設，其他水平和垂直方向采用2.5mm2導線同其余信號線，電話線等均穿KBG管暗敷，在有吊頂?shù)姆块g由接線盒引至探頭的穿線保護管應明敷，層間垂直線路沿線槽在弱電豎井內(nèi)明敷并通過接線端子箱過渡。明敷時KBG管表面應涂防火涂料，暗敷設于燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)的穿線保護管其保護層厚度不小于3cm，弱電井內(nèi)的管線敷設好后，應采用無機防火堵料將地坪孔封堵。
七、接地與安全
1、采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，低壓為TN-S接地系統(tǒng)，接地電阻小于1歐。凡固定式設備的外露可導電部分，裝置可導電部分均與PE線可靠連接。
2、利用承臺，地梁內(nèi)主筋及基礎筏板的上下層主筋作為MEB端子板，所有引入建筑物的金屬管道，金屬構(gòu)件，電纜保護管等均應就近與之連通。
3、從配電箱至插座接地孔，應單獨敷設一根PE線。低于2.4米的燈具及I類燈具另加根PE線。
4、金屬橋架、線槽及其支架和引入的電纜、電線金屬導管均需接地。金屬橋架、線槽及其架長應有可靠的電氣連接，且不小于兩處與接地干線相連接。沿金屬橋架、線槽通長敷設φ10鍍鋅圓鋼將支架、橋架、線槽可靠連接。
施工方法
1、暗配鋼管敷設
1）施工條件
暗管敷設時各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖中尺寸位置配合土建施工。立管隨墻配合施工。
2）管路連接
管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用開口套筒連接。管口銼光平整，接頭應牢固緊密。盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電焊開孔，氣焊開孔,并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。
3）暗管敷設方法
現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，彈出十字線，將盒固定后敷管，鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。隨墻（砌體）配管：加氣混凝土塊墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高20mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再短接管，短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有頂棚時，管上端應煨成900彎直進頂棚內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等到砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。
2、管內(nèi)穿線
其工藝流程為：
選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣遙測。
3、動力照明配電箱安裝
�。�1）配電箱的施工工藝如下
測量定位→箱體、鋼管預埋→管路與配電箱連接→開關盒、燈頭盒安裝→管內(nèi)穿線、穿電纜→接線端子制作→箱內(nèi)接線→開關、燈具安裝→絕緣搖測→調(diào)試→交工驗收
1）材料要求
配電箱應為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。型號規(guī)格必須符合設計要求。
2）作業(yè)條件
土建施工時，隨土建結(jié)構(gòu)預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應彈出施工水平線。安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。
3）配電箱安裝要求
配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱的安裝方式和安裝標高符合設計圖紙。在同一建筑物內(nèi)，同類配電箱的高度應一致，允許偏差為10mm。
配電箱均做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。
配電箱配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。
配電箱（板）內(nèi)，應分別設置中性線N和保護地線（PE線）匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。
配電箱應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm；安裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑
物，構(gòu)筑物接觸部分應涂防腐漆。
4）配電箱的固定
在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。
暗裝配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，螺絲垂直受力且均勻。
絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線（N）之間，相線與接地保護地線（PE）之間，零線（N）線與接地保護地線（PE）之間。絕緣電阻均應大于0.5MΩ，同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。
5）成品保護
配電箱安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時（或貼臉），應注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱。
4、燈具、開關、插座安裝
1）燈具、開關、插座等電氣設備的安裝，在樓梯及公共部位、室內(nèi)上下層同一軸線位置坐標的誤差不得大于50mm。開關距門框的距離150-200mm。距地面的標高宜為1.3m。
2）為保證燈具安裝位置正確、美觀，燈具安裝前應與裝飾進行協(xié)調(diào)。燈具安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定。暗設的燈具、開關、風扇調(diào)速開關等均應有接線盒。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺，但不得漏光。日光燈吊鏈應使用鉛絲鏈。燈具標高低于2.4m的，其金屬外殼必須可靠接地。
3）電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好，需接地的燈具、開關、風扇調(diào)速開關的金屬外殼應接“PE”接地線，“PE”和“N”線不得混淆。
4）安裝在同一建筑物內(nèi)的開關、風扇調(diào)速開關宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開關、風扇調(diào)速開關距地面高度應一致，高度差不應大于1mm，同一室內(nèi)裝的開關、風扇調(diào)速開關高度應滿足施工圖要求，且誤差不應大于5mm。
5）開關應控制相線；開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。
6）成品保護：燈具進入現(xiàn)場后應碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。安裝開關、風扇調(diào)速開關，不得碰壞墻面，不得再次噴漿，以保持面板的清潔。
5、施工安排
電氣安裝應隨土建施工進度配合進行，預埋前，對線管采取綜合布局。土建主體結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)施工階段配合管線箱、盒的埋設，結(jié)構(gòu)封頂后進行電氣主體工程的安裝，裝飾階段安裝開關、燈具。
施工方案 篇3
一、施工工藝
測量放線→溝槽開挖→管道焊接→探傷試驗→焊口防腐→電火開花檢測→管溝回鎮(zhèn)→警示帶敷設→管道吹掃、試壓→竣工驗收
二、管道組焊連接
1、管道組焊
（1）施工前，應對參加管道焊接的焊工按（GBJ236—82）焊工資格考試要求進行考試，考試合格后，須持上崗證方可施焊，然后制訂詳細的焊接工藝指導書，并對焊接工藝進行評定。
�。�2）組焊中，必須按焊接工藝規(guī)程及焊接工藝指導書中進行施焊，并執(zhí)行（CJJ33—89）的規(guī)定。
（3）組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細的焊接施工記錄，為編制竣工資料做好準備。
2、管道焊接完成后，應對焊口進行X射線探傷。檢驗的方法和質(zhì)量分級標準應符合現(xiàn)行有關規(guī)定，拍片率為30%，爭取合格率為100%。一級片為80%。
3、溝槽開挖
3.1溝槽開挖與管道組焊可同時進行，采取人工和機械兩種開挖方式。開挖前須按圖進行放線。
3.2溝槽開挖后，須經(jīng)質(zhì)檢人員按標準檢查合格，并做好管溝開挖記錄方能下管。
4、管道防腐
本工程所用管材，由于出廠前已對除焊口外的管段按設計要求進行了防腐，現(xiàn)場防腐施工主要是對管道在裝卸、運輸、排管下溝時防腐曾損傷部位進行補傷及對焊口的防腐。防腐前應對焊縫進行清污除銹，露出金屬本色，按照防腐操作規(guī)程進行防腐。防腐完畢下溝前要對所有焊口及全部管道進行全方位電火花檢測，下溝后回填前應再做一次電火花檢測，按規(guī)范要求合格并經(jīng)監(jiān)理方認可后，方能回填。
5、管道下溝及回鎮(zhèn)
5.1采用塔架下管和吊車下管兩種方式，下管時，應做好防腐層的保護，使用尼龍絲專用吊裝帶進行吊裝。管道高程及中心位置應符合圖紙設計要求，管道應邊敷設邊回填，土方分層回填密實度符合施工規(guī)范及設計要求。土方回鎮(zhèn)至管頂0.3m處時，應在管道正土方鋪設警示帶。
5.2溝槽的回填應先填實管底，再同時投填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.5m處(未經(jīng)檢驗的接口應留出)。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗合格后及時回填。
5.3溝槽的支撐應在保證施工安全的情況下，按回填進度依次拆除，拆除擋板樁后，應以砂土填實縫隙。
5.4管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。距管頂0.5米以上部分回填不得有大于要求的碎石等硬物。
5.5回填土應分層夯實，每層厚度0.15—0.2m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的填土必須人工夯實。
5.6回填土應分層檢查密實度。溝槽各部位的密實底應符合下列要求：
�。�1）胸腔填土（I） 95%
�。�2）管頂以上0.5m范圍內(nèi)（II） 90%
�。�3）管頂0.5m以上至地面（III）
6、管道的吹掃和試壓
6.1管道的吹掃
管道的吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。吹掃口宜設在開闊地帶并加固，吹掃壓力為0.3Mpa，長度一般不超過3km，流速一般不小于20s。吹掃應反復進行多次，確認管道無污物。吹出的氣體用白布檢查無變色為合格。
6.2管道的試壓
（1）開始試壓前，要檢查試壓段兩端的封頭、放散閥、壓力表、試壓管等，做好試壓前的準備工作。
�。�2）強度試驗用空氣壓縮機向管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注氣，當升至試驗壓力時，應仔細檢查試壓管接頭焊縫、絲扣連接、法蘭等部位是否滲漏，如出現(xiàn)漏點要重新處理合格后再注氣。再次注氣升壓要緩慢，壓力升至0.6Mpa時，停止升壓，穩(wěn)定10分鐘后觀察表的壓力值，開始計算穩(wěn)壓時間，穩(wěn)壓時間為1小時。
�。�3）氣密性試驗在強度試驗合格后，將壓力降至0.45Mpa穩(wěn)定10分鐘后開始計算穩(wěn)壓時間，穩(wěn)壓時間為24小時。無滲漏，無降壓為合格。
6.3閥門的試壓
對閥門本身的試壓在出庫前根據(jù)要求進行水壓實驗合格后出具試壓合格證。聯(lián)網(wǎng)試壓時嚴格執(zhí)行市區(qū)管網(wǎng)閥門的試壓工序。
7、重要地段的施工技術(shù)措施
7.1本工程要穿過多條市區(qū)馬路，若需要采用頂管法穿越。根據(jù)施工圖對穿越段進行測量，核對特殊點標高，然后放出管道穿越中心線，在穿越段兩端打木樁，以便在施工期間校核穿越方向。
7.2開挖操作坑
在放置頂管機一側(cè)，對應于穿越中心點挖一個操作坑，規(guī)格為6m（長）×3m（寬），深度根據(jù)現(xiàn)場情況定，超出穿越點中心線以下500mm，以滿足頂管設備的放置需要。如地下水位高，還應考慮降水措施。
7.3穿越
啟動頂管機械進行穿越，開始時速度要緩慢，第一節(jié)套管的水平必須控制好，才能為后面的穿越創(chuàng)造良好的條件。每個行程完成后，停止頂進，退回原位，更換縱向頂鐵，然后繼續(xù)頂進，直至完成。
7.4穿越主管段組裝焊接
焊接前，嚴格執(zhí)行鋼管質(zhì)量檢查的有關質(zhì)量要求，確保鋼管不存在任何影響工程質(zhì)量的缺陷。組裝焊接后對焊口進行100%探傷。
7.5管道穿越
1.穿越前對照圖紙核對穿越管道的管位，高程。并對所頂套管進行橫向，縱向，軸向偏差及平整度進行檢查。套管小于D600的可用
燈光檢查，經(jīng)檢查確認合格才能穿越，以保證穿越順利且不損傷管道。
2.準備工作做好后，用吊車下管穿越主體管道，穿入套管中，完成主管穿越。
施工方案 篇4
基礎工程建設中的水利水電建設涉及到的方面既多又復雜，因此在這一工作過程中，應結(jié)合先進的施工工藝和技術(shù)，有效控制施工過程，保證灌漿工程的預期規(guī)劃順利實現(xiàn)。因此，這一過程中采用的施工工藝顯得尤為重要。下面，我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過程中應注意的問題、施工順序及方法、養(yǎng)護和驗收等方面談談灌漿施工。
1 水利水電施工灌漿的作用
我們?nèi)粘Ｉ钪械挠盟�、農(nóng)作物的'灌溉、防洪和抗災都要涉及到水利水電建設。類型多、分布廣是我國水利水電施工的集中特點，同時中小型工程所占比重大、工程質(zhì)量參差不齊等特點。目前我國正在使用的河壩和水庫地基已經(jīng)呈現(xiàn)不足，因此，考慮到工程穩(wěn)定性的要求，必須對這些地基采取加固技術(shù)。同時，老化工程也大多表現(xiàn)出滲漏問題，大大降低了工程運行的效率，并存在安全隱患，給人民生命、財產(chǎn)安全帶來威脅。灌漿技術(shù)成為地基處理和滲漏加固過程中采用的主要方法，工程質(zhì)量的好壞也受灌漿技術(shù)水平的直接影響。因此，灌漿技術(shù)也就得到了空前的重視。為了保證工程建設的預期目標，必須對相關工程建設的特點認真分析，使用科學的灌漿方法，嚴把原材料質(zhì)量關。
2 不同的灌漿方式適用于不同的工程
灌漿方式有很多種，在實際工程建設中，必須認真分析工程的特點，合理選用適當?shù)墓酀{方式。以壩體和壩基的防滲工作為例，常用的灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是，同時也要視不同地基的實際情況而確定采用何種灌漿方式。通常情況下會有五種不同的形式進行分析處理，下面將這五種形式分別做出簡單的介紹。（1）如遇漏水現(xiàn)象十分嚴重的且存在傾角較陡的大孔洞時，則要采取稠水泥漿沖灌粗砂和礫石的方法來填充縫隙。如果沒有明顯的漏水現(xiàn)象出現(xiàn)，那么就應該選擇采用灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液并采取定量灌漿方式進行處理。（2）吸漿量較大的地基：選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內(nèi)，用來提高砂漿的濃度。然后慢慢注入砂漿或時斷時續(xù)地進行灌漿，灌漿后等砂漿凝固后，再進行掃孔及復灌。（3）冒水量過大的地基：選擇在縫隙相交處鉆深淺不一的孔，埋入孔口管，使地基中的水能通過管路引出。引出后，注意及時添堵縫隙，此時多選擇采用面紗，最后澆注砂漿，將縫隙填滿。需要注意的是深淺孔的灌漿順序，首先處理淺孔，淺孔的灌漿注意選擇低壓方式，觀察漿體凝結(jié)后，再選擇高壓向深孔灌漿。（4）冒水量較小的地基：其裂縫適合選擇U形槽速凝砂漿的方式來處理。（5）針對巖溶地段，要分為兩種情況采用不同的灌注方式。對于有填充物的地段，首先插入有孔眼的鋼管，然后用高壓灌漿機灌注水泥，泥漿通過孔眼，在高壓的作用下被擠壓成帶狀，穿插到土體里。如果遇到?jīng)]有填充物的地段，則應選擇干凈的碎石灌注，之后灌注砂漿。
3 施工過程中需要注意哪些問題
水利水電中的灌漿施工應注意的問題主要從兩個方面進行分析：第一個方面是鉆孔施工；第二個方面是沖洗施工。下面進行詳細的介紹：（1）鉆孔施工：這一過程中，如何保證孔壁的硬度及垂直度是關鍵。應保證灌漿塞保持在卡緊狀態(tài)，否則將發(fā)生反漿。同時，持續(xù)關注帷幕灌漿孔深情況，當孔間距離較近時，應做好相應的孔斜測試。另外，鉆孔的順序也必須重視。最后，做好壓水試驗檢測，保證吸水率符合設計要求。（2）沖洗施工：在灌漿過程中，要使用高壓水對灌漿部位進行沖洗，將其中的殘留填充物清潔干凈，這樣才能提高巖石與漿液的膠結(jié)度。要注意選擇科學合理的沖洗順序，先孔洞，后縫隙。
4 施工順序及灌漿方式分類
在某一工程的施工過程中，施工順序和施工方法的確定是保證施工質(zhì)量的關鍵所在，施工順序和施工方法分別包括以下幾種：
施工順序可以分為以下幾種：（1）分段式，從下至上的灌漿順序，這種方式主要在巖石完整、灌漿孔情況下使用；（2）分段式，從上到下的灌漿順序。這種方式的灌漿壓力較高，施工事故低，灌漿質(zhì)量高。但操作費時，施工設備需頻繁移動；（3）一次性灌漿順序，要求巖土層裂縫較少、漏水較低，且只適用于孔深小于10m的灌漿孔。
通常情況下，灌漿方式分為一下兩種：（1）在孔深小或者土層縫隙大的工程中，要采用純壓式進行灌漿操作。由于這種方法容易造成微細孔洞堵塞，因此在實際操作中應用不多。（2）當灌漿量超出孔內(nèi)或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時，多余的漿液可以返回到攪拌機內(nèi)，實現(xiàn)循環(huán)利用。在這種方式中，漿液始終處于流動狀態(tài)，避免顆粒出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，從而使施工質(zhì)量得以提高。在實際中應用比較廣泛。
5 養(yǎng)護及驗收
工程養(yǎng)護和驗收是灌漿施工的重要一關，灌漿去鉆孔的檢測應在工程結(jié)束后的28h內(nèi)進行，并完成壓水試驗工作，觀察巖芯膠結(jié)情況等。通常，我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應<110mm,固結(jié)灌漿檢查孔應<140mm,藏漿孔總數(shù)按10%布置，固結(jié)灌漿5%布置。
結(jié)語
灌漿施工過程中影響施工質(zhì)量的因素較多，也使其操作過程變得十分復雜。技術(shù)人員必須在工程實踐操作中，認真結(jié)合工程特點，體現(xiàn)自身的操作優(yōu)勢，全面審視自身的優(yōu)缺點，選擇最合理和最科學的施工方式與施工順序，確保工程質(zhì)量。把好灌漿工作質(zhì)量關，為工程的經(jīng)濟效益和社會效益提供保障，工程建設后期，要充分重視養(yǎng)護和驗收工作，負責任地交出優(yōu)質(zhì)的精品工程。
參考文獻
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施工方案 篇5
一、工程概況
境逸寧靜佳苑三期A 標工程位于上海市寶山區(qū)境逸鎮(zhèn)內(nèi)。工程位于江楊南路東、高躍路西、殷高西路以南。建筑面積13000m2 ，由5#、10# 樓2 棟單體及商業(yè)一、商業(yè)二組成。其中5#、10# 樓建筑層高首層為3 米，其它層為2.8 米。建筑物檐口高度為 53.3 米。5#、10# 樓先搭設15 米扣件式雙排落地腳手架至五層，即搭即拆，待主體結(jié)構(gòu)完成至五層拆除，到裝飾階段重新搭設。懸挑腳手架分二次搭設，第一次搭設懸挑腳手架搭設高度為20 米，即從（五層）11.4 米標高處至（十二層）31 米處，第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從（十二層）31 米標高處至（十八層）50.6 米處。
商業(yè)一、商業(yè)二層高為4.2 米，建筑物檐口高度為9.8 米。采用扣件式雙排落地腳手架。
二、編制依據(jù)
1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-20xx ）
2、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99 ）
3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91 ）
4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-20xx ）
三、施工方案
本工程搭設落地腳手架為雙排腳手架，搭設高度為15 米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ，連墻件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距4.5 米。施工均布荷載為2KN/m2 ，同時施工兩層，腳手板共鋪設8 層。整個高度長度連續(xù)設置剪刀撐。
本工程搭設懸挑腳手架為雙排腳手架，搭設高度為20 米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.5 米，立桿的橫距1.05 米，立桿的步距1.8 米。采用的鋼管類型為Φ48 ×3.0 ，連墻件2 步3 跨，豎向間距3.6 米，水平間距3.9 米。施工均布荷載為3KN/m2 ，同時施工兩層，腳手板共鋪設11 層。懸挑水平鋼梁采用16# 工字鋼，整個高度長度連續(xù)設置剪刀撐。
1 ）構(gòu)造要求
A、支架梁：
懸挑腳手架分兩次搭設，第一次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從11.4 米標高處至31 米處。第二次搭設懸挑腳手架高度為20 米，即從31 米標高處至50.6 處。在11.4 米、31 米處樓面每根16# 工字鋼預埋兩只Φ14 圓鋼吊環(huán)，離剪力墻300mm 處預埋第一只，距16# 槽鋼末端20cm 處預埋第二只吊環(huán)，吊環(huán)底部勾入樓板下皮鋼筋中，并與下皮鋼筋焊接，并且在吊環(huán)底部增加4 根Φ16 螺紋鋼，長度為700mm 。
1、支架梁挑出外墻面1.5 米，陽臺部位從門過梁處外挑3 米，工字鋼不允許壓到懸挑陽臺板或梁上。大陽角部位懸挑2.5 米，上部聯(lián)梁用16 號槽鋼。所有懸挑腳手架全部用4.5 米的工字鋼。工字鋼位置及外挑長度見平面布置圖及計算書。外挑1.5 米的16# 工字鋼末端離鋼吊環(huán)距離為200mm 。支架梁的兩只預埋鋼吊環(huán)應處于同一直線，并垂直于墻面、樓板。
2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 鋼管腳頭，焊縫厚度不小于4mm ，以便立柱直接插在鋼管腳頭內(nèi)，起穩(wěn)定作用。
3、支承懸挑腳手架的砼強度必須達到5.0N/mm2 以上（即C10 砼28 天強度標準值），懸挑吊環(huán)的砼強度值應達到10N/mm2 。
B、立桿要求：
1、立桿搭接扣件必須采用對接扣件對接。
2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內(nèi)，錯開距離大于等于５００ｍｍ，其接頭距縱向水平桿的距離小于等于１／３步距，采用對接，不得搭接。開始搭設立桿時，應每隔６跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。
3、搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。
4、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。頂層立桿搭接長度不應少于１ｍ，應采用不少于３個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于１００ｍｍ。
5、立桿頂端高出施工層或女兒墻上皮1. ２ｍ。
6、立桿下部應使用紅色油漆標出沉降觀測點，應在每周及大風大雨后進行一次觀測，觀察沉降量，及時掌握架體整體沉降情況，做好記錄。
7、第一次搭設的立桿長度應相互錯開，第一次立桿可采用４ｍ和６ｍ桿，然后用６ｍ鋼管搭設。到頂部時再用３ｍ和６ｍ桿。
C、縱向水平桿構(gòu)造要求：
1、在封閉腳手架的同一步中，縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。
2、縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜少于３跨，采用直角扣件固定在立桿上。
3、縱向水平桿用直角扣件扣緊在立桿內(nèi)側(cè)，長度4.5 米。
4、縱向水平桿采用對接扣件連接交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平方向錯開的距離不小于50CM ，各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3 。
5、擱楞擱在橫向水平桿上，間距300mM ，用十字扣件扣牢。
6、防護欄桿采用上下二道，上道高度1.2m ，下道高度0.6m ，可用對接也可用搭接，搭接長度在1m 以上等距離設置3 個旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件離鋼管邊緣距離不少于100mm 。
7、 縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。
D、橫向水平桿構(gòu)造要求 ：
1、橫向水平桿置于縱向水平桿下，主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，底排主節(jié)點處必須設置二根并排橫向水平桿，用直角扣件扣接在縱向水平桿，應采用直角扣件固定在立桿上。外伸長度不大于４００ｍｍ，且距墻面的距離不大于１００ｍｍ。
2、主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不大于150mm ，外伸長度里端離墻100mm ，外墻離外側(cè)的縱向水平桿100mm ，并在同一連續(xù)面上保持外端出頭在一條線上。
E、竹笆構(gòu)造要求 ：
1、竹笆尺寸：1000 ×1800mm ，700 ×1800mm 。
2、鋪設時主筋應垂直于縱向水平桿，鋪設采用對接平鋪，并用16# 鉛絲雙股四角扎在縱桿上。
F、擋腳板構(gòu)造要求 ：
1、操作層，外立桿內(nèi)設置，高度180mm 以上用木板或夾板標色好，鋪設應緊貼竹笆設置，底部與竹笆縫隙不大于10mm 。
G、安全網(wǎng)構(gòu)造要求 ：
1、腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)全封閉張掛，環(huán)扣逐個用16# 鐵絲扎牢，拼縫嚴密，底部不準留有縫隙，并張掛在擋腳板里側(cè)。
2、腳手架首排處四周設置平網(wǎng)，伸出長度3000mm 斜撐與墻面成角60 度，外沿高于內(nèi)沿。
H、剪刀撐構(gòu)造要求 ：
1、剪刀撐設置寬度為4 跨，9000mm 內(nèi)且不小于6000mm ，與地面傾角控制在45 度～60 度之間。
2、剪刀撐的搭設長度不小于1000mm ，采用2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件，鋼管端部至扣件距離不小于100mm 。
3、剪刀撐的接長采用搭接，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為５根，搭接要求與頂層立桿搭接要求相同。
4、剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，搭接長度不應少于１ｍ，應采用不少于３個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于１００ｍｍ。
5、剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向水平桿、橫向水平桿等同步搭設。
6、架手架斷開處（如人貨梯），腳手架的橫向必須打剪刀撐。
I、隔離構(gòu)造要求 ：
1、底排隔離采用木夾板封閉，底部再用密目網(wǎng)包住貼墻。
2、腳手架采用三步一隔離，用木夾板或安全網(wǎng)操作層必須隔離，隔離排與墻面距離不大于2cm 。
J、連墻拉結(jié)構(gòu)造要求：
1、2 步3 跨預埋鋼管作拉接管，預埋在梁內(nèi)。選用鋼管長度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。
2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 鋼管，用短鋼管與預埋鋼管用直角扣件固定，一頭搭接在立桿上用直角扣件固定。
3、腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直至上一層連墻件搭設完后方可根據(jù)情況拆除。
4、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，采用矩形布置。
5、按間距及數(shù)量要求，布設加長雙橫向水平桿連墻，在伸人墻體、窗口處加短鋼管，采用井字架與結(jié)構(gòu)柱扣接。連墻件不得采用軟連接。
6、連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應上斜連接。
7、當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在４５°６０°間，連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于３００ｍｍ，拋撐拆除應在連墻件搭設后進行。
8、連墻桿在裝飾施工中應及時調(diào)換位置，調(diào)整時應先搭后拆。以使裝飾抹灰能夠一次成活，又不影響架體整體穩(wěn)定性。
K、腳手板鋪設要求：
（１）立體交叉施工時，施工層滿鋪竹笆片外，懸挑架底層應全部封閉。
（２）竹笆片鋪設：竹笆片鋪設時，搭接長度不小于5 ０ｍｍ；竹笆片下面應設二根縱向水平桿。
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�。ǎ矗┰诠战翘幍闹癜势癜势鹘顟c縱向水平桿垂直并可靠連接，防止滑動。
L、作業(yè)層的欄桿和擋腳板的搭設：
（１）欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內(nèi)側(cè)；
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