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施工方案

時間:2022-08-10 16:11:18 施工方案 我要投稿

【推薦】施工方案集錦7篇

  為了確保工作或事情有序地進行,常常需要預(yù)先準(zhǔn)備方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。我們應(yīng)該怎么制定方案呢?以下是小編整理的施工方案8篇,歡迎大家分享。

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施工方案 篇1

  1主溜井基本概況

  某金屬礦山于20xx年建成投產(chǎn),該礦設(shè)計首期開采規(guī)模為200萬t,礦建工程量較大。為了便于廢石的運輸,在基建工程中采用主溜井溜放礦建廢石。該主溜井直徑為3.5m,高120.3m,采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)支護。位于主溜井下端部分的礦倉直徑為6m,高13m,部分結(jié)構(gòu)采用了混凝土和錨桿的聯(lián)合支護方式。20xx年6月,該主溜井中段部分開始正式使用,保證了大量礦建廢石的正常運輸工作,根據(jù)統(tǒng)計截至次年5月就實現(xiàn)了50萬t礦建廢石的運輸。然而,隨著工程施工進度的不斷加快,由于管理措施不完善,維護工作不到位,再加上原本對主溜井的設(shè)計和施工不夠科學(xué)合理,主溜井逐漸無法承受越來越多礦建廢石運輸工作的壓力。由于爆破施工質(zhì)量及礦石塊度控制不嚴,常有大塊入井,造成主溜井經(jīng)常堵塞,無法正常開展礦石運輸工作。為了清除障礙物,保障工程施工的順利進行,不得不多次采用爆破方式疏通主溜井。但爆破產(chǎn)生的爆破地震波等有害效應(yīng),使得主溜井表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴重破壞并造成其開裂脫落,礦倉也出現(xiàn)了坍塌等情況,嚴重威脅到附近區(qū)域內(nèi)施工人員的生命安全,阻礙了礦井施工工作的順利進行。

  2造成主溜井損壞的因素

  造成主溜井損壞的原因有很多,其中常見的影響因素有工程地質(zhì)和圍巖穩(wěn)固性狀況、設(shè)計施工不合理、礦石的沖擊磨損、爆破疏通產(chǎn)生的破壞、管理維護措施不到位等。通過綜合分析研究,造成該礦主溜井損壞的因素有:

  2.1地質(zhì)條件比較差

  該主溜井所處的地質(zhì)環(huán)境為斷層結(jié)構(gòu),圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育、穩(wěn)固性差、含水量大且極容易出現(xiàn)滲水情況,主溜井井壁長期受滲水的影響,造成了井壁結(jié)構(gòu)脫落和坍塌的情況日益嚴重。

  2.2設(shè)計施工不合理

  由于該溜井比較深,礦石以自由落體運動沖擊溜井儲礦段,沖擊力較大,擠壓井壁。該礦井中部位置的礦建廢石硬度比較強,而開采之前進行礦口格篩的設(shè)計和施工時,未能考慮到這一點,實際工作時,格篩難以承受這些礦石的硬度,容易被損壞,加上沒有及時地修復(fù)和維護,這就導(dǎo)致了井壁的損壞。該主溜井的中部區(qū)域為垂直構(gòu)造,中部區(qū)域內(nèi)開采的礦石直接進入主溜井內(nèi),再加上主溜井采取的支護措施并不穩(wěn)定可靠,從而造成了礦建廢石對礦倉的撞擊破壞。

  2.3管理措施不到位

  為了趕施工進度,在溜井井壁出現(xiàn)磨損及輕微破損時,未及時采取加固修復(fù)措施,造成了井壁的破壞。對溜井進行爆破疏通時,沒有進行合理的爆破設(shè)計,爆破藥量偏大,造成嚴重破壞。

  3加固施工方案比選

  為了保障各項工作的正常開展,對主溜井進行有效地加固處理勢在必行。通過對溜井實際情況的分析和研究,結(jié)合類似工程的相關(guān)經(jīng)驗,擬采用以下兩個加固施工方案:

  方案一:采用鋼筋混凝土進行加固在主溜井中設(shè)置鋼筋架并架設(shè)模板,然后澆筑混凝土,從而對已經(jīng)被破壞的區(qū)域進行修補和加固,同時還原礦倉的結(jié)構(gòu),使其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

  方案二:板對主溜井井壁進行強化,同時在對錳鋼板及溜井井壁之間襯12#礦用工字鋼,礦用工字鋼之間的間隔用鋼纖維混凝土充填從而實現(xiàn)對整個主溜井的加固和優(yōu)化,同時修復(fù)儲存?zhèn)}的結(jié)構(gòu),并運用相同的方式對其進行支護。是對這兩種方案的材料消耗及成本的比較和分析:結(jié)合該表對兩種方案進行詳細的分析說明:

 。1)表中已經(jīng)非常直觀地反映,方案一具有所需材料少、技術(shù)要求較低、施工工期少的優(yōu)點,但通過進一步的研究和分析,缺點也非常明顯。由于加固方式的強度難以達到要求,需要定期進行維護和修補,而經(jīng)常進行修復(fù)工作必然需要大量時間和投資,這就會影響生產(chǎn)工作的正常開展;與方案一相比,方案二對材料的需求量更大、技術(shù)含量要求高、工期較長而且需要更多的投資,但從長遠角度看,也具有非常明顯的優(yōu)勢,加固的強度較高,因此能夠使用和保持的時間也較長,后期無需進行較大的檢修工作,不會影響整體工作的完成。

 。2)對材料的選取完全可以采用性價比較高的錳鋼和螺紋鋼,從而有效地控制投資成本。

 。3)盡管建成后可能會出現(xiàn)加固材料互相磨損的情況,但第二種方案可使用的周期仍然高于第一種方案。相關(guān)設(shè)計施工技術(shù)人員經(jīng)過多次研究和討論,最終決定采用方案二對主溜井進行修復(fù)加固處理。

  4對主溜井的修復(fù)和加固施工

  4.1修復(fù)和加固工作的具體內(nèi)容

  對主溜井井壁的修復(fù)和加固主要采用方案二的方法來進行。對主溜井中下段的施工,采用礦用工字鋼、螺紋鋼、混凝土材料進行加固。對已經(jīng)被破壞的區(qū)域的修復(fù)采用螺紋鋼和錳鋼,損壞區(qū)域內(nèi)井壁沿周長每隔800mm、沿縱向每隔1.5m布置直徑22mm的螺紋鋼焊接組成喇叭狀,采用礦用工字鋼或錳鋼板圍護。dia2mm的螺紋鋼每根1.3~2.5m,一端穿到工字鋼或錳鋼板的孔內(nèi)并焊接牢固,另一端與井壁接觸做預(yù)埋件用。垂高1.5m為一個施工循環(huán)。礦用工字鋼、錳鋼板之間采用段焊,段焊長度為200mm。

  4.2施工時需要注意的問題

  對所有材料的選擇一定要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定來進行,要確保材料質(zhì)量的達標(biāo)和性能的優(yōu)良,施工時一定要對各模版的間隔距離進行嚴格控制。要按照相關(guān)設(shè)計的要求進行鋼材結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的焊接處理。進行焊接工作時,一定要確保工作面中沒有雜物存在。對混凝土的澆筑工作要全程進行監(jiān)管,確保各個環(huán)節(jié)都嚴格按照相關(guān)流程進行,一定要防止混凝土空洞的出現(xiàn),保障整個澆筑工作的施工質(zhì)量。

  5結(jié)束語

  采用以上方法進行主溜井的加固處理后,在后期的定期檢查中未再發(fā)現(xiàn)井壁堵塞和損壞的情況,因此該方法具有可行性和科學(xué)性。對今后類似溜井的管理與維護及破壞后的修復(fù)加固施工具有借鑒意義。

施工方案 篇2

  為了加強建筑工程冬期施工管理,保證工程質(zhì)量,結(jié)合施工技術(shù)不斷發(fā)展的特點,特編制本冬期施工方案。

  《建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ104—1997)規(guī)定,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃即進入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃即解除冬期施工。

  建筑工程冬期施工,應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。

  一、冬期施工準(zhǔn)備

  1、各級施工管理人員應(yīng)從思想上高度重視冬期施工準(zhǔn)備工作,對冬期施工的各項準(zhǔn)備工作應(yīng)納入生產(chǎn)計劃,應(yīng)及早安排,抓好落實,確保冬期施工的順利進行。

  2、對冬期施工項目應(yīng)統(tǒng)籌安排,盡量減少不利氣候?qū)κ┕さ挠绊憽?/p>

  3、現(xiàn)場臨時道路、排水管溝的整修疏通、給排水管網(wǎng)的保溫防凍。

  4、冬期施工所需的保溫材料、熱源設(shè)備、燃料及外加劑,應(yīng)按施工進度計劃的要求備足,以滿足施工的需要,所有材料應(yīng)分別堆放,對易燃品和有毒外加劑應(yīng)專人保管。

  5、冬期施工前,項目經(jīng)理應(yīng)對工長、實驗員、材料員、主要工種的班組長、測溫員、電焊工進行冬期施工任務(wù)、特點、技術(shù)、質(zhì)量檢測和安全要求的教育。

  二、冬期施工技術(shù)管理

  1、項目部要切實做好冬期施工的各項技術(shù)管理工作,在執(zhí)行常溫施工所必須的各項技術(shù)管理制度的基礎(chǔ)上,明確冬期施工的工作內(nèi)容和職責(zé)。

  2、要切實加強對施工的組織領(lǐng)導(dǎo)和施工管理,建立健全冬期施工技術(shù)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、質(zhì)量檢驗制、氣象預(yù)報與保溫測溫制、技術(shù)交底制及外加劑使用管理等項制度。要認真做好各分部、分項工程的技術(shù)交底,使各工序都能按照規(guī)范和冬期技術(shù)措施組織施工,消除質(zhì)量、安全隱患,確保工程質(zhì)量。

  3、對冬期施工所用的外加劑、原材料加熱、混凝土的養(yǎng)護及試塊的制作以及熱源設(shè)備的管理的等項冬期施工措施應(yīng)專人負責(zé),并做好各項記錄備查。

  4、在冬期施工期間,應(yīng)有專人負責(zé)天氣預(yù)報工作,隨時掌握氣溫變化和寒流侵襲情況,及時傳遞氣象信息,遇有災(zāi)害性天氣,應(yīng)及時項技術(shù)負責(zé)人匯報,采取防凍措施,并應(yīng)做好逐日氣象記錄。

  5、冬期施工所有外加劑、要求嚴格執(zhí)行質(zhì)量認證制度,其技術(shù)指標(biāo)必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(GB50119—20xx)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和省級以上級別的技術(shù)鑒定證書。未通過鑒定或質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品不的在工程中使用。外加劑摻量應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(GB50119—20xx)的有關(guān)規(guī)定,計量應(yīng)準(zhǔn)確。

  三、冬期施工主要技術(shù)措施

  (一)土方工程

  1、土方開挖應(yīng)盡量可能連續(xù)施工,不能連續(xù)施工時,應(yīng)將土層表面20-30cm的土翻松耙平,防止土層凍結(jié)。

  2、對于土方回填,應(yīng)將回填用土進行覆蓋保溫,回填前應(yīng)將基底的冰雪清除干凈。

  3、應(yīng)嚴格控制回填厚度,采用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm;采用機械夯實時,每層鋪土厚度不得超過30cm,夯實厚度為20-25cm。

 。ǘ┢鲋こ

  1、冬期施工所有的材料應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范選用。

  2、砌筑采用抗凍砂漿法,并按照“三一”砌筑法進行操作,在常溫條件下砌筑時磚應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤,在負溫條件下澆水有困難時,應(yīng)適當(dāng)增大砂漿稠度,砂漿稠度比常溫下睜大1~3cm,但最大稠度不應(yīng)超過13cm.

  3、應(yīng)在砌筑前,消除磚和其它塊料表面的凍雪和浮土,下班時砌體的表面不應(yīng)鋪砂漿,同時應(yīng)用草簾將砌體表面加以覆蓋。

  4、砌筑施工以摻防凍劑為主,防凍劑摻量,應(yīng)嚴格按試驗室確定的摻量為準(zhǔn)。

  5、砂漿應(yīng)在暖棚內(nèi)用熱水?dāng)嚢瑁⒆龊眠\輸和使用過程中的保溫,砂漿的使用溫度不應(yīng)低于5℃,砌筑時,砂漿的鋪漿長度不宜過長。

  6、拌制砂漿的水溫應(yīng)控制在70~80℃,加料順序為砂—水泥—水,砂漿應(yīng)隨拌隨用,嚴禁使用隔夜砂漿砌筑。

  7、冬期施工時應(yīng)將砂漿強度等級提高一級。

 。ㄈ╀摻罨炷凉こ

  1、鋼筋工程

  A、對有負溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強管理和檢驗,鋼筋在運輸、加工過程中要注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。

  B、鋼筋在負溫條件下進行冷拉、冷彎時,其環(huán)境溫度不宜低于-20℃,且冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進行外觀檢查,其表面不得有缺陷和局部頸縮。

  C、冬期鋼筋焊接宜在室內(nèi)進行,必須在室外試焊時,環(huán)境最低溫度不得低于-20℃,并應(yīng)采取防風(fēng)擋雪措施,焊后的接頭嚴

施工方案 篇3

  一、編制依據(jù)

  1、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-20xx)

  2、陜西省建筑設(shè)計研究院設(shè)計的西安交大第一醫(yī)院醫(yī)療綜合樓電氣施工圖紙

  二、工程概況

  本電氣工程分強電部分、弱電部分、自控部分。強電部分主要包括高、低壓系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、應(yīng)急照明系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。弱電部分包括:火災(zāi)自動報警和聯(lián)動控制系統(tǒng),廣播和緊急廣播系統(tǒng)、醫(yī)護呼應(yīng)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、IC卡電話系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)。自控部分主要是樓宇控制系統(tǒng),樓宇自控采用集中管理,分散控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制級及中央管理級兩級組成,現(xiàn)場控制級采用數(shù)字控制單元(DDC分站)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集及就地控制與顯示,管理級即監(jiān)控主機對于整個建筑物各個系統(tǒng)進行集中管理,顯示,打印,存儲報警處理。

  Ⅰ、室內(nèi)電纜橋架安裝工程

  一、施工準(zhǔn)備

  (一)作業(yè)條件

  1.技術(shù)準(zhǔn)備:審閱設(shè)計圖紙,現(xiàn)場勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架安裝的路線;電纜橋架途徑;建筑結(jié)構(gòu)類型;預(yù)埋孔洞的位置、尺寸。

  2.編制施工方案:根據(jù)閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝型式;根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。

  (二)材質(zhì)要求

  1.根據(jù)設(shè)計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃,包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。

  2.根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場勘察記錄,編制電纜使用計劃,包括各種規(guī)格、型號的電力電纜、控制電纜等。

  3.電纜橋架的進貨檢驗:

  (1)橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,并按清單清點橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。

  (2)檢查橋架扳材厚度應(yīng)滿足下列要求:略

  (3)橋架外觀檢查測量外形尺寸與標(biāo)稱型號規(guī)格是否一致。

  熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷,螺紋鍍層應(yīng)光滑,螺栓能擰入。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于16時,可比螺桿直徑大2mm。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距允許偏差±1.2mm。

  (4)檢驗工作完成后,將結(jié)果如實存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。

  (三)主要機具

  1.電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋等。

  2.流動賠電箱、移動電纜盤、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、絕緣電阻表、萬用表、高登、梯子、電焊機等。

  二、質(zhì)量要求

  質(zhì)量要求應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-20xx)的規(guī)定。

  三、工藝流程

  畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→橋架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護→敷設(shè)電纜

  四、操作工藝

  (一)劃線定位根據(jù)設(shè)計圖或施工方案,從電纜橋架始端(先干線后支線)找好水平或垂直線,確定并標(biāo)出支撐物的具體位置。

  (二)固定件安裝金屬膨脹螺栓安裝

  (1)使用于C15以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上,不適用空心磚墻或陶粒混凝土砌塊等輕型墻體。

  (2)鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm~0.3vmm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。

  (3)打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi),表面平齊為宜。

  (4)用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi),螺栓固定后,其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。

  3.預(yù)埋鐵的自制加工尺寸不應(yīng)小于120×60×60mm,在土建結(jié)構(gòu)施工中進行預(yù)埋,預(yù)埋鐵平面應(yīng)緊貼模板,并應(yīng)固定牢固。

  (三)橋架支撐件安裝

  1.橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種形式,參照標(biāo)圖集86SD169《電纜橋架安裝》。

  2.自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應(yīng)小于30mm×3mm,扁鋼規(guī)格不小于25×25×3mm,圓鋼不小于8。自制吊支架必須按設(shè)計要求進行防腐處理。

  3.支架與吊架在安裝時應(yīng)掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。

  五、安全注意事項

  1.電纜橋架安裝時,其下方不應(yīng)有人停留。進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。

  2.使用人字梯必須堅固,距梯腳40~60cm處要設(shè)拉繩,防止劈開。使用單梯上端要綁牢,下端應(yīng)有人扶持。

  3.使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時,要戴防護眼鏡,工作地點下方不得站人。

  Ⅱ—電氣豎井內(nèi)電纜橋架工程

  一、施工準(zhǔn)備

  (一)作業(yè)條件

  1.土建墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線,墻面抹灰及面層已完工。

  2.電纜橋架及穿樓板的預(yù)留洞口已處理好,安裝防火隔板的埋件已整理好。

  3.安裝電纜橋架所需要的支架等附件已加工好。

  4.豎井內(nèi)電氣預(yù)埋管路已整理好。

  (二)材料要求

  1.電氣豎井內(nèi)所有的電纜橋架,規(guī)格型號要符合設(shè)計要求,采用鍍鋅制品,鍍鋅鋼板的厚度在橋架寬度小于400mm時,厚度不小于1.5mm;在400~800mm之間時,厚度不小于2mm;大于800mm時,厚度不小于2.5mm。

  2.電纜橋架應(yīng)平直,無明顯扭曲,支架應(yīng)焊接牢固,無顯著變形,下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),切口應(yīng)無卷邊毛刺。

  3.防火堵料(防火枕)、防火涂料應(yīng)選用經(jīng)國家鑒定的定型產(chǎn)品。

  4.豎井內(nèi)的配電箱應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認證標(biāo)志和認證證書復(fù)印件及試驗記錄。

  5.電線、電纜及附件應(yīng)選用符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,并應(yīng)有出廠合格證、“CCC”認證標(biāo)志和認證證書復(fù)印件。電線、電纜還應(yīng)有生產(chǎn)許可證。

  6.電氣豎井中使用的輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)和漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。

  7.金屬膨脹螺栓:根據(jù)允許拉力和剪力及設(shè)備的安裝孔徑確定。

  8.接線端子:根據(jù)導(dǎo)線截面及導(dǎo)線根數(shù)選用相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

  9.鍍鋅材料:鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊圈等金屬材料,均應(yīng)采用鍍鋅制品。

  (三)主要機具

  1.活扳手、老虎鉗、砂輪機、鋼鋸、鋸條、電焊機、套絲機、手動煨管器、液壓煨管器、扁銼、半圓銼、壓力案子、電烙鐵、電爐子、錫鍋、噴燈、錫勺等。

  2.兆歐表、高凳等。

  二、質(zhì)量要求

  質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-20xx)的規(guī)定。

  三、工藝流程

  確定電纜橋架位置→固定支架→橋架安裝→配電箱固定

  四、操作工藝

  (一)確定電纜橋架位置

  1.電纜橋架應(yīng)敷設(shè)在安全、干燥、易操作的電氣豎井內(nèi)。

  2.按照圖紙設(shè)計的位置,計算空間尺寸是否滿足操作距離的要求,特別是豎井內(nèi)橋架、配電箱數(shù)量較多,尺寸較大、管路較多時,經(jīng)常出現(xiàn)排列困難,因此必須仔細核對尺寸,必要時與土建配合進行相應(yīng)的變更。

  3.檢查豎井內(nèi)樓板上預(yù)留的洞口位置是否合適,不合適應(yīng)及時休整、剔鑿,使上下樓層所對應(yīng)的洞口通直不錯位,注意不要影響結(jié)構(gòu)。

  (二)固定支架

  1.固定橋架的支架采用50×50×5的角鋼,高度為距地面1500-20xxmm,用膨脹螺栓固定。

  2.橋架下部固定采用10號槽鋼,槽鋼距墻邊不小于50mm,座在樓板的預(yù)留洞口,與預(yù)埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨脹螺栓與樓板固定。在槽鋼上固定兩根50×50×5的角鋼,用來直接與橋架連接固定。

  3.在樓板的下面有預(yù)埋件來固定防火隔板,上托防火枕。

  4.電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地,即將支架與墻上的預(yù)埋的接地埋件焊成一體。

  (三)橋架安裝

  1.橋架與支架之間固定采用螺栓。

  2.橋架與鋼管之間連接采用專用螺母固定,并有跨接地線。

  3.當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m,應(yīng)有伸縮縫,其連接采用伸縮連接板。

  (四)電纜敷設(shè)

  1.在橋架就位后,即可敷設(shè)線纜。按照設(shè)計要求,將需要敷設(shè)在該橋架中的電纜按順序擺放,排列應(yīng)整齊,盡量避免交叉。敷設(shè)時要按適當(dāng)?shù)拈g距加以固定,并且及時裝設(shè)標(biāo)志牌。電纜終端頭,豎井的兩端均應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號,無編號時,寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點,字跡應(yīng)清晰,不易脫落,規(guī)格要統(tǒng)一,能防腐,掛裝應(yīng)牢固。電纜在終端頭和接頭處要留出備用長度。

  2.電纜進入豎井、盤柜以及穿入管子時,出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)密封。明敷在豎井內(nèi)帶有麻護層的電纜,應(yīng)剝除麻護層,并對其鎧裝加以防腐。

  3.電纜穿過豎井后,用防火枕進行密實封堵。利用結(jié)構(gòu)施工期間在樓板地面預(yù)埋的埋件,來固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的鋼板。防火枕的規(guī)格有三種,其中Ⅰ型為320×120×25,Ⅱ型為160×120×25,Ⅲ型為160×75×25,要根據(jù)預(yù)留洞口尺寸和橋架尺寸,選擇防火枕型號。在防火隔板上擺放防火枕時,要按順序擺放整齊,挨緊電纜,使防火枕與電纜之間空隙不得大于1cm,防火枕擺放厚度不得小于24cm。

  4.施工前要將封堵部位清理干凈。

  (五)配電箱固定

  1.明裝配電箱采用膨脹螺栓固定。根據(jù)設(shè)計圖紙要求,確定配電箱的標(biāo)高和軸線。先根據(jù)裝修+0.5m線定出配電箱的下底線,再根據(jù)配電箱的外形尺寸確定安裝孔的位置,并用沖擊鉆在固定點鉆孔。鉆孔前對應(yīng)安裝孔徑選用膨脹螺栓的直徑,再選相應(yīng)的沖擊鉆頭直徑,沖擊鉆頭的直徑可選用與膨脹螺栓相同直徑或略大一號的直徑。

  2.配電箱應(yīng)有明顯可靠的接地,帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的`門,均應(yīng)有明顯可靠的裸銅編織線作接地保護線。配電箱的PE線不得串接。

  3.與配電箱連接的明配管采用管卡固定,并且在距地200mm處應(yīng)有一處固定點,在距入箱處200mm處也應(yīng)有一處固定點,管卡應(yīng)與管徑匹配。

  4.配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔,間距均勻,鋼端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。

  5.配電箱安裝應(yīng)牢固、平正,其垂直度允許偏差為3mm。

  五、安全注意事項

  1.電纜橋架安裝時,其下方不應(yīng)有人停留。進入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽。

  2.使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時,要戴防護眼鏡,工作地點下方不得站人。

施工方案 篇4

  陰極保護技術(shù)有兩種

  陰極保護技術(shù)有兩種:犧牲陽極陰極保護和強制電流(外加電流)陰極保護。

  1)犧牲陽極陰極保護技術(shù)

  犧牲陽極陰極保護技術(shù)是用一種電位比所要保護的金屬還要負的金屬或合金與被保護的金屬電性連接在一起,依靠電位比較負的金屬不斷地腐蝕溶解所產(chǎn)生的電流來保護其它金屬。 優(yōu)點: a: 一次投資費用偏低,且在運行過程中基本上不需要支付維護費用 b: 保護電流的利用率較高,不會產(chǎn)生過保護 c: 對鄰近的地下金屬設(shè)施無干擾影響,適用于廠區(qū)和無電源的長輸管道,以及小 規(guī)模的分散管道保護 d: 具有接地和保護兼顧的作用 e: 施工技術(shù)簡單,平時不需要特殊專業(yè)維護管理 缺點: a: 驅(qū)動電位低,保護電流調(diào)節(jié)范圍窄,保護范圍小 b: 使用范圍受土壤電阻率的限制,即土壤電阻率大于50ω?m時,一般不宜選 用犧牲陽極保護法 c: 在存在強烈雜散電流干擾區(qū),尤其受交流干擾時,陽極性能有可能發(fā)生逆轉(zhuǎn) c: 有效陰極保護年限受犧牲陽極壽命的限制,需要定期更換

  2)強制電流陰極保護技術(shù)

  強制電流陰極保護技術(shù)是在回路中串入一個直流電源,借助輔助陽極,將直流電通向被保護的金屬,進而使被保護金屬變成陰極,實

  施保護。 優(yōu)點: a: 驅(qū)動電壓高,能夠靈活地在較寬的范圍內(nèi)控制陰極保護電流 輸出量,適用于保護范圍較大的場合 b: 在惡劣的腐蝕條件下或高電阻率的環(huán)境中也適用 c: 選用不溶性或微溶性輔助陽極時,可進行長期的陰極保護 d: 每個輔助陽極床的保護范圍大,當(dāng)管道防腐層質(zhì)量良好時, 一個陰極保護站的保護范圍可達數(shù)十公里 e: 對裸露或防腐層質(zhì)量較差的管道也能達到完全的陰極保護 缺點: a: 一次性投資費用偏高,而且運行過程中需要支付電費 b: 陰極保護系統(tǒng)運行過程中,需要嚴格的專業(yè)維護管理 c: 離不開外部電源,需常年外供電 d:對鄰近的地下金屬構(gòu)筑物可能會產(chǎn)生干擾作用

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施工方案 篇5

  關(guān)鍵字:混凝土;方案項目部對主體施工各道工序以及勞動力組織進行大規(guī)模調(diào)整。本方案的確立受約于三個因素:一是澆筑的可作業(yè)時間受環(huán)保局文件規(guī)定的限制,可作業(yè)時間安排在上午的6:00-23:00,共17個小時的時間內(nèi);二是實際澆筑工程量與垂直運輸每斗砼從吊、卸料的施工時差必須嚴密精確計算;三是如何在砼養(yǎng)護此一關(guān)鍵性環(huán)節(jié)上切實可行的措施能以落實到位。

  一、垂直運輸機械及吊斗的安排和整改措施;

  1、原用二部塔吊作為單獨擔(dān)負二棟及共同擔(dān)負棟的垂直運輸狀況不改動,掌機人員隨澆筑砼的額定時間適當(dāng)調(diào)配。

  2、為提高輸送量,加快施工速度,塔吊的原有使用吊斗由原容積0.5M3/斗更改為0.8M3/斗。50#塔吊由原有0.4M3/斗,更改為0.6M3/斗,更改吊斗各二個,共4個需要新加工。使用中采取一吊斗運料,一吊斗裝料,減少候料時間。

  3、塔吊指揮由原每臺二人改為每臺三人,節(jié)節(jié)落實指揮到實處。

  二、澆筑砼的施工段安排和相關(guān)工種的技改措施:

  1、將原來的整體式一次性澆筑(使用砼泵的澆注時間約為10小時)。安排為水平二階段的二次澆筑,即墻柱為第一次澆筑段,梁板為第二次澆筑,27層以上每層砼總量為200M3.第一次澆筑量為110M3第二次澆筑量為90M3左右。目前施工層為27層,塔吊吊斗從裝料至卸料,每循環(huán)運行一次的時間為7-8分鐘,按連續(xù)澆筑計算,每標(biāo)準(zhǔn)層所需時間為33-40小時。由于深圳市環(huán)保局規(guī)定作業(yè)時間為6:00-23:00,故需留置水平施工縫隙,需兩個白天時間才能夠保證完成澆筑工程量。

  2、標(biāo)準(zhǔn)層時間安排詳見“標(biāo)準(zhǔn)層施工程序”。

  3、墻、柱模板安裝的改進:將原來的“滿鋪式拼裝”改為“二階段分段式可拆模安裝”,即以層高2.8m高分為一分段1.83m,二分段(包括外邊梁側(cè))為0.8-0.97m(梁主筋錨入為0.8 m)。澆筑砼后的一分段于初凝后,終凝前即可及時拆模掛麻袋養(yǎng)護淋水,二分段的模板由于與層板相聯(lián),可與模板面鋪掛麻袋,于兩側(cè)上面一起養(yǎng)護淋水。

  4、墻、柱模板必須于澆砼的分界面兩側(cè)模板預(yù)先留下清掃口,每2米左右一位,以便清除沖冼余渣垃圾,保證接面整潔。

  5、避免砼冷縫的措施:一階段分界面1.83m,處于兩側(cè)模做穿釘標(biāo)志作為搗砼施工標(biāo)高,保證接駁砼平整密實。于分界面下的側(cè)模必須拉結(jié)固,保證緊密,并能保證充分承受分面上部振搗砼時的側(cè)脹力。分界面于下砼料前必須“先下純漿滿鋪,后下砼料振搗”。做到施工中的鋪砼均勻,振搗均勻,分界緊密不漏漿。

  6、養(yǎng)護淋水:以模板隨拆隨淋水養(yǎng)護,隨掛麻袋濕淋滿面透,墻砼滿掛麻袋淋透,砼板面滿鋪麻袋淋透,保證14天淋袋養(yǎng)護不間斷,且每天不少于7次,對梁板底也應(yīng)保證噴灑到位,且采取專人分區(qū)分段負責(zé)養(yǎng)護,專職質(zhì)量員監(jiān)督到位。

  7、砼坍落度的檢查:由砼工種專職正副工長,砼班正副班長質(zhì)檢人員共5人以上組成檢查組,輪流在砼作業(yè)時間測試進場的每車坍落度,保證抽檢率達到100%.嚴格按住宅局[20xx]026號文規(guī)定要求落實和做祥細記錄備查,達不到要求,報項目部,堅決退貨。在現(xiàn)場澆筑作業(yè)中,嚴格監(jiān)督廠方工作人員任意加水,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將給予嚴厲處罰至勒令退場,嚴格監(jiān)督到位,以確保砼料的質(zhì)量要求。

  8、質(zhì)檢員與砼工長嚴格監(jiān)督砼的質(zhì)量,包括作業(yè)時間內(nèi)供砼車的進場管理性,注意控制砼車進場的均勻調(diào)配,力爭杜絕停車候卸料或供砼不及時的狀況。

  三、管理層的思想認識及項目部的管理加強措施:

  1、項目部召開急緊管理會議,統(tǒng)一認識和標(biāo)準(zhǔn),重新分工,成立專門研究小組。

  2、設(shè)立職限監(jiān)督小組,職責(zé)范圍為:專職測砼每車坍落度和監(jiān)督供砼車輛砼質(zhì)狀況,并直接協(xié)調(diào)砼廠供砼業(yè)務(wù);澆筑砼作業(yè)的臨場巡查及分段施工的交接監(jiān)督,安模拆模技術(shù),質(zhì)量的監(jiān)督時間。養(yǎng)護中供水設(shè)施,物料到位。掛麻袋淋濕等的巡查監(jiān)督。小組成員輪流不間斷地落實到實處。并以司職范圍列出。監(jiān)督小組人員組成:組長、副組長、組員。

  3、對相關(guān)班組召開專題會議,宣讀解釋二個文件及方案,對文件方案進行計劃時間安排表等印發(fā)至各班組長,經(jīng)求思想認識一致。提高質(zhì)量意識和協(xié)調(diào)意識。

  4、對班組相應(yīng)須作作業(yè)技改增加作業(yè)量的,協(xié)商給予修正承包協(xié)議中的條款乃至適當(dāng)?shù)男薷墓r以提高工人的積極性。

施工方案 篇6

  墻體的裝修,主要有:乳膠漆、噴漆、墻紙(布)、瓷磚、木板飾面等。至于新出的石頭漆、石膏模板等暫不予以探討。 墻體,在工序上有前有后,以做法為決定因素。但可以肯定,瓷磚飾面的必定在天花板之后就做,而乳膠漆等易惹污的做法,則通常在后面。下面,我們一起來看看 常見的幾種做法的情況:

  1、乳膠漆。

  極受歡迎的裝修做法。從樹脂類型上來分有多種化學(xué)名稱,當(dāng)然,你我都沒有這種必要去細心研究名稱。但通常分非耐水及耐水兩種。而現(xiàn)時出現(xiàn)了多種“加強復(fù)方”涂料,不僅防水、還防污,更夸張的是有種更可防蚊。價錢當(dāng)然不菲啦。在深圳,這是墻面處理的主流。

  在二次裝修中,乳膠漆涂飾前,必須鏟除原有的涂料層。然后用雙飛粉和熟膠粉調(diào)拌打底。再就是涂飾乳膠漆了,面層需涂2遍至3遍。

  必須要提醒的是,很多工業(yè)涂料都有或多或少的毒性,施工時要注意通風(fēng),施工后也要至少一周以上時間揮發(fā)后方能入住。以免家人的健康造成傷害。

  2、噴漆。

  涂料的一種,多色彩且?guī)Ъy理。但缺點是維修困難,容易因小部分披落而使整個表面?zhèn)劾劾邸?/p>

  3、墻紙。

  裝修相當(dāng)普遍。主要有紙造墻紙和紡織墻紙。紙面可印圖案,圖案變化多端,色澤豐富,且施工方便快捷。但在像我們浙江這種多潮濕的地方,使用墻紙裝修就得注意了。

  4、瓷磚裝修。

  只有應(yīng)用于廚房、廁所,陽臺等地方。瓷磚裝修的最大優(yōu)點可能就是耐臟這一點了。瓷磚現(xiàn)在家庭用的主要有耐磨地磚和(無)釉面磚兩大類。從市場上來看,耐磨地磚分砂面(普通)和光面兩種。而面磚類中除釉面磚外,還有無釉磚。下面先談到選料的問題。

  瓷磚的選擇,除了顏色依你喜歡的外,其他的必須用科學(xué)態(tài)度去決擇。首先從包裝箱內(nèi)拿出任意四塊瓷磚,放在平坦的地面。然后對比一下,四塊磚是否平坦一致? 看看瓷磚對角與對角的地方是否嵌接?再就是用手掌敲擊瓷磚表面,聽聲音:好的瓷磚聲音比較低沉;而不好的瓷磚聲音明亮,并有明顯回響。當(dāng)然,從聲音上來評 好壞是相對的。但第一種比較卻不可輕視。國產(chǎn)與進口的最大分別最在瓷磚制品的規(guī)格一致性上。

  瓷磚裝修另一個要注意的是防水層的處理。在廚廁這些地方的墻面更應(yīng)高度注意。因為更換瓷片通常會破壞原有水泥沙槳防水層。補救辦法是在貼設(shè)瓷磚前先打一層瀝青防水層。瓷磚之間的縫填白水泥也應(yīng)補好。

  5、木板飾面。

  在一些豪華裝修里的作法。一般在9厘底板上貼3厘飾面板?勺鞲鞣N造型是其出現(xiàn)的原因,且木飾面板具有各種天然的紋理,可給室內(nèi)帶來華麗的效果。

  由于設(shè)計各異,此處無法描述細節(jié),但要引起注意的是:木板飾面作法,就如中國畫畫法,一定要“留白”。把墻體用木板全部包起的想法并不理智,除了增加工程預(yù)算外,對整體效果并幫助不大。

施工方案 篇7

  一、施工準(zhǔn)備

  1、材料及要求:

 。1) 所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

  (2) 水泥砂漿:

  1) 水泥:不低于325號的普通硅酸鹽水泥。

  2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有機雜質(zhì),級配要良好。

  2、主要機具:

 。1)機械:砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。

 。2)工具:運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。

  3、作業(yè)條件:

 。1)找平層施工前,屋面保溫層應(yīng)進行檢查驗收,并辦理驗收手續(xù)。

  (2)各種穿過屋面的預(yù)埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部,應(yīng)按設(shè)計施工圖及規(guī)范要求處理好。

 。3)根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高、坡度,找好規(guī)矩并彈線(包括天溝、檐溝的坡度。)

 。4)施工找平層時應(yīng)將原表面清理干凈,進行處理,有利于基層與找平層的結(jié)合,如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

  二、操作工藝:

  1、基層清理 管根封堵標(biāo)高坡度彈線灑水濕潤 施工找平層 砂找平層 )養(yǎng)護驗收

  2、基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。

  3、管根封堵:大面積做找平層前,應(yīng)先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。

  1、 抹水泥砂漿找平層:

 。1)灑水濕潤;抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層能牢固結(jié)合為度。

 。2)貼點標(biāo)高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1~2m貼點標(biāo)高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以劉距1~2m沖筋,并設(shè)置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6米。

 。3) 鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。

 。4) 養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。

  三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  1、 保證項目:

 。1)原材料及配合比,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

 。2)找平層的坡度,必須符合設(shè)計要求,

 。3)水泥、應(yīng)有出廠合格證,或試驗資料。

  4、成品保護

  (1) 抹好的找平層上,推小車運輸時,應(yīng)先鋪腳手板車道,以防止破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

 。2) 找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認真施工結(jié)合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表表面開裂。

 。3) 倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

  四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

  1、找平層起砂:水泥砂漿找平層施工持養(yǎng)護不好,使找平層早期脫水;砂漿拌合加水過多,影響成品強度;抹壓時機不對,過晚破壞了水泥硬化;過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹壓時間,成品不能過早上人。

  2、找平層空鼓、開裂:基層表面清理不干凈,水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好,造成空鼓;應(yīng)重視基層清理,認真施工結(jié)合層工序,注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠,均可造成找平層開裂;注意使用符合要求的砂料,保溫層平整度應(yīng)嚴格控制,保證找平層的厚度基本一致,加強成品養(yǎng)護,防止表面開裂。

  3、倒泛水:保溫層施工時須保證找坡泛水,抹找平層前應(yīng)檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求,鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度。

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