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施工方案

時間:2022-08-21 14:41:45 施工方案 我要投稿

有關(guān)施工方案模板7篇

  為了確保事情或工作有效開展,就常常需要事先準(zhǔn)備方案,方案的內(nèi)容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。那么什么樣的方案才是好的呢?以下是小編精心整理的施工方案7篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

有關(guān)施工方案模板7篇

施工方案 篇1

  一、編制依據(jù)

 。1)鼎邦家和園一期工程施工組織總設(shè)計 (2)鼎邦家和園一期工程施工藍(lán)圖 (3)《建筑施工手冊》(第四版)

 。4)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 GB50214-20xx

 。5)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx (6)《鋼框膠合板模板技術(shù)規(guī)程》(JG96-95) (7)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ5-88) (8)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ17-88)

 。9)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-20xx) (10) 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20xx

  (11)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ103-20xx) 二、工程概況

  2.1本工程為 蕪湖鼎邦房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建的鼎邦家和園一期工程,工程位于蕪湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)尖山路和泰山路交界處,其中包括五棟十一層框剪結(jié)構(gòu)單體(11#~15#),合計建筑面積31029.6m2;24棟六層框架結(jié)構(gòu)單體(16#~20#、26#~32#、35#~46#)及一棟三層框架結(jié)構(gòu)單體(47#),合計建筑面積78925.4m2;2#、3#一層地下室筏板結(jié)構(gòu),合計建筑面積 25113.0m2;一期工程總建筑面積約135068m2。

  2.2各樓棟建筑層數(shù)、建筑面積、建筑高度匯總詳見下表

  2

  本工程單體工程較多,為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度,本工程在做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的基礎(chǔ)上,加大模板的投入,以換取最佳經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 三、 施工部署及模板計算

  該工程結(jié)構(gòu)形式相對較簡單,為此我們更要保證混凝土的工程質(zhì)量和外觀效果,盡可能達(dá)到清水混凝土效果,減少抹灰和修補(bǔ),因此,必須對模板,特別是梁板、柱、墻板、等結(jié)點(diǎn)處需精心設(shè)計,嚴(yán)格要求,在消滅質(zhì)量通病的基礎(chǔ)上追求觀感。

  3

  3.1.模板工程施工組織

  首先由項目總工程師對模板的形式進(jìn)行選擇,并作技術(shù)分析,然后由經(jīng)營部進(jìn)行成本分析,對其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化。

  模板形式選定后,由項目總工程師編制模板方案。 物供部負(fù)責(zé)模板廠家的選擇,進(jìn)行招投標(biāo)。

  模板進(jìn)場后由項目總工程師、經(jīng)營部、物資部聯(lián)合檢驗,出現(xiàn)不合格品應(yīng)分析原因,及時調(diào)整并要求廠家進(jìn)行更換。

  進(jìn)場模板檢驗合格后由工程技術(shù)部進(jìn)行交底,物供部負(fù)責(zé)落實實施并且對模板的存放和保修。

  施工完畢后,由物資部負(fù)責(zé)清點(diǎn)退場。

  4

  3.3.主要工具

  3.4施工分區(qū)

  地下施工分區(qū):

  該一期工程2#、3#地下室設(shè)有后澆帶,地下室施工時按后澆帶位置進(jìn)行分區(qū),具體分區(qū)圖待甲方提供人防地下室施工藍(lán)圖后,另行確定;其余樓棟無地下室,按每棟樓為一單體工程; 3.5 模板設(shè)計

 。1)筏板基礎(chǔ)模板設(shè)計:

  本工程2#、3#人防地下室為筏板基礎(chǔ),目前由于此部分圖紙未到,我方暫定底板外模砌240厚磚模,高度依據(jù)圖紙而定,用混合砂漿砌筑,內(nèi)壁混合砂漿抹平壓光。 (2)基礎(chǔ)反梁模板設(shè)計,

  模板面采用18膠合板,龍骨是503100方木,橫向加固帶采用υ48腳手架鋼管,加固采用υ16的對拉螺栓及鋼管作支撐校正垂直度和定位。次梁和主梁交接處必須考慮到拆模不損壞模板,為保護(hù)模板模端頭鑲一條木條,如下圖3-5-2示。

施工方案 篇2

  編制:審核:日期:

  目 錄

  第一章 工程概況 ........................................................................................................................ 3

  第二章 編制依據(jù) ........................................................................................................................ 3

  第三章 施工準(zhǔn)備 .......................................................................................................................... 3

  第四章 施工方案 ........................................................................................................................ 4

  4.1施工工藝流程......................................................................................................................... 4

  4.2主要施工工藝: ..................................................................................................................... 4

  4.2.1測量放線 ......................................................................................................................... 4

  4.2.2基礎(chǔ)開挖 ......................................................................................................................... 4

  4.2.3工作平臺搭設(shè) .................................................................................................................. 4

  4.2.4塊石混凝土擋墻 .............................................................................................................. 8

  4.2.5鋼筋混凝土擋墻 ............................................................................................................ 12

  4.2.6墻背土方回填及坡面修整.............................................................................................. 13

  4.2.7漿砌片石砌拱護(hù)坡施工 ................................................................................................. 14

  4.2.8漿砌塊石護(hù)坡施工......................................................................................................... 20

  4.3人員機(jī)械配備 ...................................................................................................................... 20

  第五章 工程質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施 .............................................................................. 20

  5.1確保工程質(zhì)量的措施............................................................................................................ 20

  5.2確保施工安全的措施............................................................................................................ 21

  5.3確保環(huán)境保護(hù)的措施............................................................................................................ 23

  第一章 工程概況

  ****位于*****街道,西起***路,東至***,全長***m。****紅線寬35m,兩側(cè)各10m綠化帶,道路等級為城市次干道,****沿線與**路、***路、***路相交。

  由于****在***路—***路路段北側(cè)為挖方邊坡,坡頂為新建居民區(qū),****路段南側(cè)為挖方邊坡,坡頂有三處高壓鐵塔,為保護(hù)已建建筑及高壓鐵塔,在K0+520~K1+006北側(cè)、K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)、K2+520南側(cè)設(shè)置擋墻及護(hù)坡。

  K0+520~K1+006北側(cè)擋墻采用塊石混凝土澆筑,護(hù)坡采用漿砌片石拱形護(hù)坡,擋墻及護(hù)坡長***米;K1+550南側(cè)、K1+700南側(cè)、K2+520南側(cè)擋墻采用鋼筋混凝土澆筑,護(hù)坡采用漿砌塊石滿護(hù)砌筑。

  第二章 編制依據(jù)

  1《*******新建工程—道路施工圖設(shè)計》

  2****新建工程設(shè)計修改(補(bǔ)充)通知單道路工程第04號、05號

  3國家現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)指南

  4施工現(xiàn)場條件和施工環(huán)境。

  5本公司的綜合實力及類似工程施工經(jīng)驗。

  第三章 施工準(zhǔn)備

  1技術(shù)準(zhǔn)備:組織全體人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計圖紙、規(guī)范及施工技術(shù)指南,進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn),建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系,為邊坡防護(hù)施工做好充分的準(zhǔn)備。

  2機(jī)械準(zhǔn)備:對所有施工機(jī)械進(jìn)行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過程中部分機(jī)械的易損備件,保證各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。

  3材料準(zhǔn)備:提前準(zhǔn)備好相關(guān)原材料,混凝土采用商品混凝土,材料的采用需經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用。

  第四章 施工方案

  4.1施工工藝流程

  施工前準(zhǔn)備→測量放線→基礎(chǔ)開挖→工作平臺搭設(shè)→塊石混凝土擋墻(鋼筋混凝土擋墻)→墻背土方回填→坡面漿砌片(塊)石。

  4.2主要施工工藝:

  4.2.1測量放線

  根據(jù)施工圖紙及坐標(biāo)點(diǎn)測放出擋土墻中心線、基礎(chǔ)平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點(diǎn)。

  4.2.2基礎(chǔ)開挖

  本工程按圖示尺寸測設(shè)好后全部采用機(jī)械開挖,在開挖時留足需要部分回填土方,將多余土方棄運(yùn),開挖同時做好護(hù)壁和安全工作。

  根據(jù)挖方上邊緣至基礎(chǔ)底部的距離、挖方深度、邊坡高度和土的類別確定放坡系數(shù)大約為1:0.33,部分地基承載力較低的部位可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)加大放坡系數(shù);A(chǔ)開挖應(yīng)采取沿等高線自上而下、分層、分段、依次進(jìn)行。

  4.2.3工作平臺搭設(shè)

  由于本方案所涉及的擋墻過高(1~5m),需分層施工并搭設(shè)腳手架工作平臺。

  1.本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求,故在選擇方案時,應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):

  (1)架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟(jì)合理。

  (2)在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。

  (3)選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。

  (4)結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,搭拆方便,便于檢查驗收;

  結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則,同時結(jié)合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下腳手架方案:普通懸挑架

  2.腳手架的材質(zhì)要求

  (1)鋼管腳落地手架,選用外徑48mm,壁厚 3.20mm,鋼材強(qiáng)度等級

  Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送檢測中心進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗,試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后,方可在施工中使用。

  (2)本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件,由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配,貼和面應(yīng)干整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送檢測中心,進(jìn)行扣件抗滑力等試驗,試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施工中使用。

  (3)安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目應(yīng)滿足20xx目/100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上,顏色應(yīng)滿足環(huán)境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。

  (4)腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。

  (5)連墻件采用鋼管,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》(GB/T 700)中Q235A鋼的要求。

  (6)型鋼水平懸挑桿采用16a號槽鋼,斜桿采用支桿采用5.6 號角鋼56 ×3 ×6.0 mm鋼管。

  (7)預(yù)埋螺栓的直徑為20.0 mm。

施工方案 篇3

  一、工序流程

  ●基礎(chǔ)開挖●做湖底砂漿保護(hù)層(H20-30mm)

  ●削坡、密實與平整●復(fù)合土工膜與垂直擋水墻粘貼

  ●基面平整、清除、工序交接●水下水管口的密封止水

  ●復(fù)合土工膜鋪設(shè)與焊接●工序交接

  ●焊接與修補(bǔ)質(zhì)量驗收●竣工驗收

  二、工程概況

  1、最高設(shè)計水位:0.6m左右。

  2、防水施工總面積約800㎡.

  3、陶粒磚砌筑擋水墻。

  4、水下設(shè)有崩坑。

  三、主要防水材料

  1、復(fù)合土工膜卷材,規(guī)格為:50*4m;150g/㎡/0.5mm/150g/㎡.

  2、GB橡膠止水條。

  四、基礎(chǔ)條件

  1、基礎(chǔ)造形和開挖后,須進(jìn)行削坡,平整碾壓或夯實處理。擾動土質(zhì)的置換與回填,應(yīng)分層灑水碾壓或夯實,每層厚度≯400mm.

  2、清除基礎(chǔ)表面裸露的具有刺破隱患的物質(zhì),如磚、石、瓦塊;玻璃和金屬碎屑;樹枝、植物根莖等。

  清理場內(nèi)有障礙物,提供必須的鋪設(shè)施工條件。

  3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ),以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作,必須在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。

  五、焊接與鋪設(shè)技術(shù)

  1、焊接技術(shù)

 、俸傅来罱訉挾龋80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別為:5%~8%;預(yù)留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%.

  ②熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進(jìn)速度2~3m/min;焊接形式為雙焊道。

 、燮茡p部位修復(fù)方法,裁剪規(guī)格相同的材料,熱熔粘補(bǔ),聚乙烯膠密封。

 、芎傅捞師o仿布的連接,采用機(jī)械縫合。

  ⑤水下管口的密封止水,采用GB橡膠止水條密封,金屬包扎并防腐處理。

  2、鋪設(shè)技術(shù)

 、購(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向,由E向W或由W向E進(jìn)行,每幅鋪設(shè)長度中,包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。

  ②鋪設(shè)順序,自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進(jìn)。

  ③施工工序,先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護(hù)層(20-30mm),再做與垂直擋水墻的粘貼。

 、軓(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上,干燥靜置時間約5分鐘,然后進(jìn)行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢,在水位線以上釬釘錨固,并做防水、防腐處理。

  六、質(zhì)量驗收

  1、復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜,復(fù)合土工膜國家標(biāo)準(zhǔn)。

  2、施工質(zhì)量驗收,分為施工單位自檢,承包單位抽檢等內(nèi)容。

  3、焊接質(zhì)量檢驗,采用“充氣壓力法”,破損修復(fù)用“目測法”,充氣壓力檢測指標(biāo)為0.06Mpa.

  4、質(zhì)量驗收過程包括,工序交接程序,竣工驗收等內(nèi)容。

  5、人工湖正常滲漏量:≤15mm/24h(含季節(jié)蒸發(fā)損失量)。

  七、施工進(jìn)度

  1、日功效,一臺機(jī)組每日按施工面積為20xx~2500㎡.

  2、計劃工期為3日。

  八、建議

  1、加強(qiáng)復(fù)合土工膜成品的防護(hù)和管理,提高相關(guān)施工人員的防水意識,對于保證工程質(zhì)量,按期投入正常運(yùn)行。具有十分重要的.意義。

  2、建議由承包方通知并派專人監(jiān)管,與防水材料相關(guān)的施工人員,發(fā)現(xiàn)復(fù)合土工膜破損,要及時通報防水施工人員修補(bǔ)。

  3、復(fù)合土工膜須防止粘上油污,否則會降低粘接強(qiáng)度。貯存和保護(hù)《見土工膜施工方法簡介》。

  4、建議本工程注意如下環(huán)節(jié):

 、購(fù)合土工膜焊接為成品后,必須先做湖底砂漿保護(hù)層。

  ②橋梁基礎(chǔ)防水,采用鋼筋穿膜焊接法,用砂漿保護(hù)層防止電焊時所造成的質(zhì)量隱患。

 、蹚(fù)合土工膜與墻面的粘貼,須防止大面積空鼓的出現(xiàn)。

施工方案 篇4

  鉆孔灌注樁的施工,因其所選護(hù)壁形成的不同,有泥漿護(hù)壁方式法和全套管施工法兩種。

  1)泥漿護(hù)壁施工法

  沖擊鉆孔,沖抓鉆孔和回轉(zhuǎn)鉆削成孔等均可采用泥漿護(hù)壁施工法。該施工法的過程是:平整場地→泥漿制備→埋設(shè)護(hù)筒→鋪設(shè)工作平臺→安裝鉆機(jī)并定位→鉆進(jìn)成孔→清孔并檢查成孔質(zhì)量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護(hù)筒→檢查質(zhì)量。施工順序(如圖所示)

 。1)施工準(zhǔn)備

  施工準(zhǔn)備包括:選擇鉆機(jī)、鉆具、場地布置等。

  鉆機(jī)是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備,可根據(jù)地質(zhì)情況和各種鉆孔機(jī)的應(yīng)用條件來選擇。

 。2)鉆孔機(jī)的安裝與定位

  安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定,施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基,可用推土機(jī)推平,在墊上鋼板或枕木加固。

  為防止樁位不準(zhǔn),施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機(jī),對有鉆塔的鉆孔機(jī),先利用鉆機(jī)的動力與附近的地籠配合,將鉆桿移動大致定位,再用千斤頂將機(jī)架頂起,準(zhǔn)確定位,使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上,以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對準(zhǔn)樁位后,用枕木墊平鉆機(jī)橫梁,并在塔頂對稱于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。

 。3)埋設(shè)護(hù)筒

  鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時,在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭,增加孔內(nèi)靜水壓力,能為孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個作用外,同時好有隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。

  制作護(hù)筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護(hù)筒要求堅固耐用,不漏水,其內(nèi)徑應(yīng)比鉆孔直徑大(旋轉(zhuǎn)鉆約大20cm,潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm),每節(jié)長度約2~3m。一般常用鋼護(hù)筒。

  (4)泥漿制備

  鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具,增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內(nèi)外滲流,防止坍孔的作用。調(diào)制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿,應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度,泥漿稠度應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動掌握,泥漿太稀,排渣能力小、護(hù)壁效果差;泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進(jìn)速度。

 。5)鉆孔

  鉆孔是一道關(guān)鍵工序,在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行,才能保證成孔質(zhì)量,首先要注意開孔質(zhì)量,為此必須對好中線及垂直度,并壓好護(hù)筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用),還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機(jī)施工時,附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應(yīng)及時清孔,下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應(yīng)實事先規(guī)劃好,既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔,又要使鉆機(jī)的移動距離不要過遠(yuǎn)和相互干擾,一般可采用(如圖所示)的順序鉆孔。

 。6)清孔

  鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關(guān)系到成裝置量與樁身曲直。為此,除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外,在鉆孔達(dá)到設(shè)計要求深度后,應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢查。在終孔檢查完全符合設(shè)計要求時,應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理,避免隔時過長以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當(dāng)孔壁容易坍塌時,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;當(dāng)孔壁不易坍塌時,不大于20cm。對于柱樁,要求在射水或射風(fēng)前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機(jī)不同而靈活應(yīng)用。通常可采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、反循環(huán)旋轉(zhuǎn)機(jī)真空吸泥機(jī)以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機(jī)清孔,所需設(shè)備不多,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩(wěn)定土層中應(yīng)慎重使用。(如圖所示)為風(fēng)管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機(jī)產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機(jī)管道內(nèi)將泥渣吹出。

  (7)灌注水下混凝土

  清完孔之后,就可將預(yù)制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi),定位后要加以固定,然后用導(dǎo)管灌注混凝土,灌注時混凝土不要中斷,否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。

  2)全套管施工法

  全套管施工法的施工順序其一般的施工過程是:平場地、鋪設(shè)工作平臺、安裝鉆機(jī)、壓套管、鉆進(jìn)成孔、安放鋼筋籠、防導(dǎo)管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質(zhì)量。

  全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外,其它的與泥漿護(hù)壁法都類同。壓入套管的垂直度,取決于挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應(yīng)該隨使用水準(zhǔn)儀及鉛垂校核其垂直度。

施工方案 篇5

  一、工程概況

  本工程為萬華冷凝器設(shè)備廠房桁車工程,位于萬華工業(yè)園廠區(qū)內(nèi)東側(cè)。

  本主體桁車工程需在原廠房內(nèi)增加桁車,于原廠房基礎(chǔ)柱連接處新增桁車基礎(chǔ),其后增設(shè)桁車鋼構(gòu)牛腿柱。

  二、圍護(hù)方案設(shè)計

  根據(jù)工程所在地場地特點(diǎn),結(jié)合鋼板樁的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮,選用的10mm鋼板,12#槽鋼樁寬度適中,抗彎性能好,其主要技術(shù)參數(shù)為:W=500cm3,g=12.059kg/m,依地質(zhì)資料及作業(yè)條件決定選用鋼板樁長度4.5M長,要求槽鋼入土深度達(dá)樁長0.5倍以上,預(yù)先開挖1米深度架設(shè)1m*1m鋼板擋土,采用12#槽鋼背對焊接成工字鋼,成1m*1m井字梁兩邊對撐,依次向下開挖,陸續(xù)對接鋼板,對接時采用焊接,挖至3米位置時,鋼板焊接成一體,背部采用12#槽鋼垂直于地面打樁間距1m。

  三丶施工準(zhǔn)備

  (一)場地測量控制網(wǎng)建立

  1、根據(jù)測建設(shè)單位提供的測量成果計算塔吊位置坐標(biāo)點(diǎn),確定桁車基礎(chǔ)位置,放出開挖灰線。

  2、現(xiàn)場建筑物上設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn),在施工過程中保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。

  (二)技術(shù)準(zhǔn)備:

  1、熟悉、審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件;

  2、掌握地質(zhì)勘察資料和技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料;

  3、編制施工方案,提出節(jié)約工料、降低工程成本措施。

 。ㄈ┦┕の镔Y的準(zhǔn)備:

  施工管理人員根據(jù)工程需要,確定各階段對材料,施工機(jī)械、設(shè)備,工具等的需要量,及時安排運(yùn)輸及進(jìn)出場,使其滿足連續(xù)施工的要求。

  1、施工機(jī)械設(shè)備的安裝及調(diào)試;

  2、安排進(jìn)場材料、構(gòu)件及設(shè)備的堆放地點(diǎn),并嚴(yán)格驗收,檢查以及核對數(shù)量和規(guī)格;

  3、進(jìn)場的材料等質(zhì)保資料必須齊全。

 。ㄋ模┦┕り犖闇(zhǔn)備:

  1、施工前對施工隊伍進(jìn)行勞動紀(jì)律的安全教育;

  2、做好職工、技術(shù)人員的培訓(xùn)工作,提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

  四、施工工期及質(zhì)量目標(biāo)

  1、工期:從桁車基礎(chǔ)基坑開挖至桁車基礎(chǔ)完成所需時間為30天。

  2、質(zhì)量:確保一次交驗合格率100%。

  3、安全:杜絕傷亡事故及管線、設(shè)備事故的發(fā)生。

  五、質(zhì)量保證措施

  1.質(zhì)量保證措施

  建立健全質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò),分工明確,責(zé)任到人,及時發(fā)現(xiàn)和清除各種質(zhì)量安全隱患,防患于未然。

 。1)以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人,任命1至2名合適的有資格人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理方面的工作,并保持與設(shè)計施工等各方面有效協(xié)調(diào)。

  (2)各種原材料,半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購。鋼板樁送到現(xiàn)場后,應(yīng)及時檢查、分類、編號,標(biāo)準(zhǔn)鋼板進(jìn)行檢查,凡不合格應(yīng)進(jìn)行修正合格后方能使用。

  (3)鋼板樁質(zhì)量要求

  a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi);

  b、樁底高程誤差控制在10cm左右;

  c、沉樁要連續(xù),不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象;

  d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。

 。4)在使用拼接接長的鋼板時,鋼板的拼接接頭不能在圍護(hù)的同一斷面上,而且相鄰樁板的接頭上下錯開至少0.5m,所以,在組拼鋼板時要預(yù)先配板,在運(yùn)輸、存放時,按插樁順利堆碼,插鋼樁時按規(guī)定的順序吊插。

  2.工期保證措施

 。1)、項目經(jīng)理部立即開展工作,調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗和責(zé)任心強(qiáng)的工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊伍上場。

  (2)、實行項目法施工管理方式,做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付。各施工隊伍在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,互相協(xié)作配合共同完成所承擔(dān)的施工任務(wù)。

 。3)、發(fā)揮整體優(yōu)勢,對施工隊伍實行動態(tài)管理,合理組合。

  (4)、加強(qiáng)現(xiàn)場的思想政治工作,抓住時機(jī),開展以比質(zhì)量、比安全、比進(jìn)度、比效益的勞動競賽,使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感和緊迫感,發(fā)揮出最大的積極性。

  (5)、正確處理好與當(dāng)兄弟單位的關(guān)系,取得各方面的支持與配合,為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。

  六、鋼板支撐主要施工方法:

  一.鋼板樁

  鋼板選用Q235B型,12#槽鋼。

  進(jìn)場鋼板樁需進(jìn)行外觀檢驗及樁身缺陷矯

  二.支撐體系

  (1)材料要求

  型鋼均采用Q235-B級。

  (2)構(gòu)件的連接

 、僦误w系的節(jié)點(diǎn)均采用平接方式進(jìn)行焊接。所有節(jié)點(diǎn)內(nèi)角處還應(yīng)加設(shè)水平長度為300mm的連接鋼板。

 、跇(gòu)件連接處采用接觸邊滿焊,焊縫高度不小于8mm。

  ③在圍檁與支撐連接處的腹板上加焊厚度為10mm的肋板,以增強(qiáng)腹板的穩(wěn)定性及抗扭剛度。

  (3)為保證水平支撐體系的安裝精度及施工便利,基坑開挖至支撐高度后,應(yīng)在板樁相應(yīng)部位設(shè)置鋼牛腿,圍檁及支撐構(gòu)件安裝就位及校核高程后方可進(jìn)行構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的連接。

  (4)鋼制構(gòu)件的施工及安裝應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗措施,質(zhì)量檢驗應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-20xx)的規(guī)定。三.鋼板樁支護(hù)施工

  1.鋼板樁支護(hù)施工流程

  鋼板樁的打設(shè)雖然在基坑開挖時進(jìn)行,但整個板樁支護(hù)結(jié)構(gòu)需要等地下結(jié)構(gòu)施工和回填時,在許可的條件下將板樁拔除才算完全結(jié)束。因此,對于鋼板樁的施工應(yīng)考慮卸第一層土、打設(shè)、支撐、挖土、地下結(jié)構(gòu)施工、回填、支撐拆除及板樁的拔除。

  測量放線及地下障礙物清理→基礎(chǔ)周邊整體卸土三米→再次精確測量定位→根據(jù)定位線控制打設(shè)沉樁導(dǎo)向槽→整修平整施工機(jī)械行走道路→打設(shè)鋼板→土方開挖至第1層內(nèi)支撐標(biāo)高→第1層內(nèi)支撐安裝→土方開挖至基坑底設(shè)計標(biāo)高→鋼筋砼底板→回填土方→拆除第1層內(nèi)支撐→鋼板拔除。

  2.鋼板樁吊運(yùn)及堆放

  裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時,每次起吊的鋼板不宜過多,注意保護(hù)免受損傷。鋼板應(yīng)堆放在平坦而堅固的場地上,必要時對場地地基土進(jìn)行壓實處理。在堆放時要注意:

  (1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便;

  (2)鋼板要按型號、規(guī)格、長度、施工部位分別堆放,并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明;

  (3)鋼板樁應(yīng)分別堆放,每層堆放數(shù)量一般不超過5塊,各層間要墊枕木,墊木間距一般為1.5~2m,且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過1.5m。

  3.基坑土方開挖

 。1)土方開挖應(yīng)配合內(nèi)支撐的安裝分二次進(jìn)行出土,采用人工挖土;出土全部外運(yùn)。不得在基坑周邊堆土。第一次掘土,從自然土面向下挖1m至第一層內(nèi)支撐安裝位置;第二次掘土,從第一層內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底,并預(yù)留人工清理土層厚度約20cm。

  土方開挖完成后,應(yīng)立即排除積水,平整填實后及時澆筑砼墊層進(jìn)行固化保護(hù)。

  4.支撐安裝

  基坑內(nèi)側(cè)設(shè)置槽鋼井字梁對撐,井字間距為1m*1m,逐層安裝。

  四、基坑監(jiān)測

  (一)為確保施工安全和基坑開挖的順利進(jìn)行,從土方開挖工程開始施工至桁車基礎(chǔ)砼完工,應(yīng)進(jìn)行全過程的施工監(jiān)測,以便及時掌握施工全過程圍護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍土體的受力、位移和變形情況,及時掌握基坑開挖對周圍環(huán)境影響程度和基坑施工安全,通過信息反饋法指導(dǎo)施工,根據(jù)監(jiān)測資料及時控制和調(diào)整施工進(jìn)度和施工方法,避免基坑開挖的重大事故發(fā)生,減少事故帶來的經(jīng)濟(jì)損失和社會影響。(1)本工程應(yīng)加強(qiáng)信息化施工,施工期間應(yīng)根據(jù)監(jiān)測資料及時控制和調(diào)整施工進(jìn)度和施工方法,對施工全過程進(jìn)行動態(tài)控制。

 。2)監(jiān)測儀器的選型,要考慮最大可能需要的量程并根據(jù)基坑工程只在地下施工期間使用的性質(zhì)選用滿足安全監(jiān)測要求、合適的儀器。

 。3)儀器安裝埋設(shè)前要進(jìn)行檢驗和率定,繪制監(jiān)測點(diǎn),安裝埋設(shè)詳圖,并按照方案和埋設(shè)要求做好埋設(shè)準(zhǔn)備。

  (4)所有監(jiān)測點(diǎn)安裝埋設(shè)完成后,及時繪制測點(diǎn)位置圖,并加強(qiáng)對現(xiàn)場測點(diǎn)保護(hù),以防監(jiān)測測點(diǎn)被破壞。

 。5)監(jiān)測數(shù)據(jù)必須做到及時、準(zhǔn)確和完整,發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,加強(qiáng)監(jiān)測。監(jiān)測數(shù)據(jù)未達(dá)到報警值期間,應(yīng)向設(shè)計單位每周提交一次書面監(jiān)測結(jié)果,監(jiān)測材料上應(yīng)注明對應(yīng)的施工工況及工況平面分布圖等施工信息,便于相關(guān)各方分析監(jiān)測結(jié)果所反映的情況。

 。6)監(jiān)測數(shù)據(jù)如達(dá)到或超過報警值應(yīng)及時通報有關(guān)各方,以期盡快采取有效措施保證本工程的順利進(jìn)行。

 。7)對原始數(shù)據(jù)要進(jìn)行分析,去偽存真后方可進(jìn)行計算,并繪制觀測讀數(shù)與時間、深度及開挖過程曲線,按施工階段提出簡報。監(jiān)測工作貫穿基坑工程始終,待全部資料備齊后,應(yīng)提供完整電子版監(jiān)測數(shù)據(jù)、監(jiān)測時程曲線圖及監(jiān)測報告予設(shè)計單位。

 。8)監(jiān)測方案須得到設(shè)計單位的認(rèn)可,監(jiān)測得到的數(shù)據(jù)必須及時提供給設(shè)計單位,施工總包單位根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)及時調(diào)整施工進(jìn)度和施工工況,以保證本基坑工程的信息化施工。

 。ǘ1、基坑圍護(hù)監(jiān)測

 。1)圍護(hù)墻體頂端豎向、水平位移;

 。2)圍護(hù)墻體側(cè)向變形監(jiān)測;

  2.基坑監(jiān)測要求

 。1)要求由專業(yè)監(jiān)測單位進(jìn)行監(jiān)測,在圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前,須測得初讀數(shù)。

 。2)在基坑降水開挖期間,須做到一日一測。在基坑施工期間,可視測得的位移及內(nèi)力變化情況加密或減少。

 。3)測得的數(shù)據(jù)應(yīng)及時上報業(yè)主及圍護(hù)設(shè)計單位。

 。4)報警值:

  ▼圍護(hù)結(jié)構(gòu)水平、垂直位移大于4mm/日或累計大于30mm;

 。5)若測試值達(dá)到上述界限須及時報警,以引起各有關(guān)方面重視,施工單位應(yīng)會同設(shè)計單位一起進(jìn)行分析,并考慮采取相應(yīng)的控制位移及沉降的措施。

  五、基坑驗收

  1.基坑驗收應(yīng)采取分步驗收法進(jìn)行。每道工序完成經(jīng)檢查驗收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。

  2.驗收應(yīng)符合上海市標(biāo)準(zhǔn)《基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(DG/TJ08-61-20xx)及相關(guān)驗收規(guī)范的規(guī)定。

  六、施工注意事項及要求

  1.基坑土方開挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時的原則,分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎向間距相對應(yīng),以內(nèi)支撐下0.5米深為分層界限。采用機(jī)械開挖時,坑底設(shè)計標(biāo)高以上20cm由人工清除,不得超挖。開挖到位后,應(yīng)及時施工管道,嚴(yán)禁基坑暴露時間過長

  2.鋼結(jié)構(gòu)的焊接,必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作,確保安全與質(zhì)量。

  3.加強(qiáng)基坑監(jiān)測,監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時通知有關(guān)人員。

  七、安全文明保證措施

  1、機(jī)械設(shè)備安全保證措施

  (1)、機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟悉機(jī)械操作性能,經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)(車)操作。

  (2)、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時集中精力,謹(jǐn)慎工作,不擅離職守,嚴(yán)禁酒后駕駛。

 。3)、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后及時檢修,決不帶故障運(yùn)行,不違規(guī)操作,杜絕機(jī)械和車輛事故。

 。4)、機(jī)械操作人員做好各項記錄,達(dá)到準(zhǔn)確、及時,嚴(yán)格貫徹操作制度,認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、堅固、防腐、安全的十字作業(yè)法。

 。5)、設(shè)備及工具擺放整齊,不得隨意擺放。

  2、安全文明施工

  (1)、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽,講究文明用語,杜絕打架斗毆,酗酒等不文明行為。

  (2)、泥漿與運(yùn)土車出場,輪胎要清洗干凈。

 。3)、注意工地防火,現(xiàn)場要擺放防火器材。

  3、安全措施

 。1)、合理安排作業(yè)區(qū)域和時間,保證施工人員正常工作。

 。2)、作業(yè)區(qū)域進(jìn)行圍擋,設(shè)置安全警示標(biāo)語。

 。3)、施工平臺必須要有標(biāo)識和防護(hù)欄,夜間作業(yè)區(qū)域應(yīng)布置警示照明燈。

 。4)、與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療保健和消防等部門保持密切聯(lián)系,做到有備無患。

 。5)、現(xiàn)場必須配足足夠的消防設(shè)備。

施工方案 篇6

  第一章 工程概況

  1.1工程簡述:

  工程名稱:江西貴溪雅利安2貴閣小區(qū)7#樓工程

  工程地點(diǎn):江西貴溪市建設(shè)大道北側(cè)雅利安2貴閣居住小區(qū)內(nèi)

  設(shè)計單位:中國船舶工業(yè)第九設(shè)計研究院

  招標(biāo)單位:湖北十五冶金拓房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

  施工單位:十五冶一公司貴溪雅利安2貴閣小區(qū)經(jīng)理部

  監(jiān)理單位:江西建設(shè)監(jiān)理總公司

  勘察單位:江西江匯地質(zhì)工程勘察院

  建設(shè)規(guī)模:建筑層數(shù): 1軸~19軸為11+1F層框剪結(jié)構(gòu),建筑高度38.62m,建筑占地面積

  355.58㎡,地上總建筑面積4821.34㎡。

  工程質(zhì)量:鷹潭市市優(yōu)工程

  工期要求:本工程總工期305個日歷天,計劃開工日期為20xx年12月1日,竣工日期為20xx

  年10月1日。

  1.2工程建筑簡況

  江西貴溪雅利安2貴閣小區(qū)7#樓工程位于江西貴溪市建設(shè)大道北側(cè)雅利安2貴閣居住小

  區(qū)內(nèi)。該工程占地面積353.45㎡,建筑總面積4821.34㎡。建筑層數(shù): 1軸~19軸為11+1F層不包括最底層車庫層2.30m, 11+1F層建筑高度:38.62m。建筑等級:三級,建筑防火等級:二級,抗震設(shè)防烈度:6度,屋面防水等級:二級!0.00m相當(dāng)于絕對標(biāo)高47.35m。

  車庫層高2.30m,一層以上為標(biāo)準(zhǔn)層(車庫層上部),層高2.9m,十一層為復(fù)式,層高2.9m;

  消防兼客梯1部。電梯間頂層為3.3m的水箱層。

  樓地面:所有廚房、衛(wèi)生間樓面為防水(2厚991防水涂料)樓面;樓梯間、門廳為為

  地磚面層(一層為花崗巖),其余樓面均為水泥砂漿面層。

  內(nèi)墻、頂棚、車庫、走道、樓梯間、門廳、儲藏間、配電室等墻面、頂棚為乳膠漆涂料;

  室內(nèi)廚房、衛(wèi)生間為水泥砂漿面層;室內(nèi)、廚房、衛(wèi)生間頂棚為防瓷涂料;陽臺、露臺為水泥漆面層。

  外墻面:外墻面為面磚飾面,所有陽臺、陽光窗挑出部份、外墻裝飾線條刷乳膠漆外墻面。 門窗:本工程外窗為塑鋼窗,室內(nèi)采用膠合板門,進(jìn)戶門為成品防盜防火門。

  十五冶一公司貴溪雅利安·貴閣小區(qū)經(jīng)理部編制

  1 1

  屋面:上人屋面防水為2層APP改性瀝青防水卷材柔性防水(每層3厚),其做法為:

  鋼筋混凝土板—→120厚水泥聚苯板或150厚水泥?珍珠巖板—→20厚1:8水泥珍珠巖2%找坡—→20厚1:2.5水泥砂漿找平層—→刷基層處理劑一遍—→二層3厚APP改性瀝青防水卷材—→25厚1:4干硬性水泥砂漿—→8厚地面磚鋪地。

  1.3工程地質(zhì)條件

  本工程施工場地位于貴溪市建設(shè)大道北側(cè)雅利安2貴閣居住小區(qū)內(nèi),原屬剝蝕崗地貌,為舊房撤除地段,地勢平坦。場地近表為第四系人工雜填土(Qml),下伏均為白堊系南雄組(K2)砂巖地層。未發(fā)現(xiàn)斷裂構(gòu)造通過,其工程地質(zhì)環(huán)境較好。

  根據(jù)江西江匯地質(zhì)工程勘察院提供的《巖土工程勘察報告》顯示,要工程地質(zhì)情況按成因類型、巖性風(fēng)化程度分為四個工程地質(zhì)巖土層,各巖層特征及其分布如下:

  1、雜填土:灰褐等雜色,主要由粉質(zhì)粘土、建筑垃圾磚塊及紅石碎塊組成,稍濕,松散,孔隙度較大。層厚0.65~4.10m。層底標(biāo)高42.84-46.80m,采取率78-80%。

  2、強(qiáng)風(fēng)化砂巖:淺紅色、原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞,風(fēng)化裂隙較發(fā)育,巖質(zhì)較堅硬,巖芯碎塊狀,層厚0.45~0.70m。層底標(biāo)高42.24-46.80m,采取率78-80%。

  3、中風(fēng)化砂巖:淺紅色、砂質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,主要成分石英、長石、云母及少量鐵質(zhì)膠結(jié)組成。巖石較完整,巖質(zhì)較堅硬,巖芯短柱-柱狀,柱長5-20Cm,RQD:55-68%。層厚3.00~5.60m、層底標(biāo)高39.24-43.59m,層頂埋深0.50-4.70m,采取率86-90%。

  4、微風(fēng)化砂巖:淺紅色、砂質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,主要成分石英、長石、云母及少量鐵質(zhì)膠結(jié)組成。巖石較完整,巖質(zhì)較堅硬,巖芯短柱-柱狀,柱長10-45Cm,RQD:69-76%。揭穿層厚:2.80-5.80m、層底標(biāo)高36.44-38.90m、層頂埋深5.00-7.70m,采取率86-90%。

  場地內(nèi)無地表水體,勘察公司在勘探深度內(nèi)不含地下水。

  1.4氣候、氣象條件

  本工程位于江西省貴溪市,屬亞熱帶內(nèi)陸濕潤氣候,溫暖多雨,四季分明,溫差較大,夏季酷熱,冬季寒冷,春季雨量較多,年均無霜期277天,冬季最冷的一月平均氣溫5.8℃左右,極端最低氣溫為-7.5℃,年平均降雪日七天,結(jié)冰日21天,多發(fā)生在每年二月份;夏季氣溫較高,極端氣溫高達(dá)40.88℃,每年4月–6月為雨季,年降水量1600-1700mm,最大日降水量為200.6mm常年主導(dǎo)風(fēng)向為北,北偏東,多發(fā)生在冬季,年均大風(fēng)日(大于8級)約為32天。

  1.5工程施工條件概況

  十五冶一公司貴溪雅利安·貴閣小區(qū)經(jīng)理部編制

  1 2

  1.5.1 施工場地

  本工程現(xiàn)場施較為緊湊,但施工條件基本滿足,施工用電可用由業(yè)主提供的電源,施工水源由業(yè)主提供,接至施工現(xiàn)場西側(cè),材料、加工品供應(yīng)、機(jī)械、運(yùn)輸、勞力、管理均能保障,滿足施工要求。

  1.5.2 現(xiàn)場及過往行人安全

  由于本工程位于職工生活區(qū)內(nèi),來往人員較多,在施工過程中,我司將嚴(yán)格按貴溪市建設(shè)局頒發(fā)的《貴溪市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》,國家建設(shè)部頒發(fā)的GBJ59-99《建筑施工安全文明檢查標(biāo)準(zhǔn)》,實施全封閉施工,確,F(xiàn)場和行人安全。

  1.6工程施工范圍

  1.6.1本工程施工范圍按設(shè)計單位提供的工程施工圖紙為準(zhǔn)。包括土建、室內(nèi)給排水、室內(nèi)照明預(yù)埋管,均屬本工程施工范圍。

  1.6.2、道路、綠化、室外管線、工藝管線、電氣等附屬設(shè)施,由建設(shè)方自行組織承建。但中標(biāo)單位在施工中應(yīng)負(fù)責(zé)做好協(xié)調(diào)工作,配合建設(shè)方設(shè)備及管線、電氣預(yù)埋預(yù)留工作。

  1.7結(jié)構(gòu)概況

  該工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)及框剪結(jié)構(gòu);炷翉(qiáng)度見下表:

  基礎(chǔ):基礎(chǔ)形式獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)持力層:中風(fēng)化砂巖層。

  主體結(jié)構(gòu): 1軸~19軸為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu),梁最大截面240mm3600mm。

  鋼筋保護(hù)層厚度為:基礎(chǔ)35mm;剪力墻為15mm;梁、柱為25mm;樓板及樓梯為15mm。

  墻體材料及厚度:外墻:240厚水泥多孔磚;分戶墻:240厚水泥多孔磚;戶內(nèi)墻:120厚水泥多孔磚。

  鋼筋、鋼板:本工程采用國家標(biāo)準(zhǔn)普通鋼筋Ⅰ級(HPB235);Ⅱ級(HRB335)和Ⅲ級(HRB400)。吊鉤、吊環(huán)應(yīng)采用Ⅰ級鋼,不采用冷加工鋼筋制作;Ⅰ級鋼筋采用E43型焊條;Ⅱ級采用E50型焊條;Ⅲ級鋼筋采用E55型焊條。

  1.8工程施工要求

  1.8.1、工程質(zhì)量要求:嚴(yán)格按現(xiàn)行國家規(guī)范施工,施工質(zhì)量達(dá)到鷹潭市優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn).

  1.8.2、工期要求:本工程總工期要求為日歷天數(shù)305天。

  1.9工程主要實物量

  1.10工程特點(diǎn)

  1.10.1工程重要性

  本工程1~19軸為高層住宅建筑,質(zhì)量要求高,我公司借此機(jī)會充分展現(xiàn)自己的施工、技術(shù)能力,盡最大力量創(chuàng)建出一個高效優(yōu)質(zhì)的工程。我公司決心從工程開工起就立足高起點(diǎn),嚴(yán)格按優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求施工,在工程完工后,爭取評上鷹潭市“市優(yōu)”獎。

  1.10.2安全生產(chǎn),文明施工要求高

  本工程地處十五冶二公司居住小區(qū)內(nèi),是職工生活、活動場所。安全生產(chǎn),文明施工相當(dāng)重要,為了充分展示我公司形象,體現(xiàn)我公司主力項目工程部的綜合施工管理水平,為職工及社會各界創(chuàng)建出一個文明施工窗口形象,我公司在本工程的安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)定為:達(dá)區(qū)級文明工地,創(chuàng)市級文明工地。

  以上特點(diǎn)需要方案編制時,結(jié)合施工現(xiàn)場實際并本著科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)的原則,從技術(shù)、安全、質(zhì)量、進(jìn)度等方面予以保證。

  1.11編制依據(jù)

  1、江西貴溪雅利安?貴閣居住小區(qū)7#樓工程邀標(biāo)文書、答疑會議紀(jì)要。

  2、設(shè)計的建筑、結(jié)構(gòu)、安裝施工設(shè)計圖紙。

  3、國家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。

  4、國家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、規(guī)程。

  5、工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。

  6、本公司ISO20xx質(zhì)量體系程序文件及管理規(guī)章制度。

  第二章 施工部署

  2.1工程施工總目標(biāo)

  2.1.1 質(zhì)量目標(biāo)

  本工程按國家現(xiàn)行驗收規(guī)范、施工圖紙和技術(shù)要求一次性驗收合格率100%。達(dá)到市優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)工程。

  2.1.2 安環(huán)目標(biāo)

  無特大和主要責(zé)任的重大設(shè)備事故;無重大火災(zāi)事故;無主要責(zé)任的交通事故;無工地重大經(jīng)濟(jì)損失事故。杜絕施工中人為責(zé)任的人身死亡事故。年人身負(fù)傷率控制在0.3%以下。傷亡事故為零。

  2.1.3 文明施工管理目標(biāo)

  教育全體員工,嚴(yán)格執(zhí)行國家、省市及發(fā)包單位有關(guān)文明施工的政策規(guī)定和公司的廠紀(jì)廠規(guī),實行嚴(yán)格管理,避免現(xiàn)場環(huán)境受到影響,爭創(chuàng)文明達(dá)標(biāo)工地。

  2.1.4 服務(wù)目標(biāo)

  中標(biāo)后,全面履行對業(yè)主的各項承諾,樹立服務(wù)第一的思想,以科學(xué)、先進(jìn)的組織手段和技術(shù)手段,做好過程服務(wù)和保修服務(wù),保證施工場地清潔符合環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)定,滿足業(yè)主的各項要求。

  2.1.5 工期目標(biāo)

  絕對工期305個日歷天;計劃開工日期為20xx年12月1日,竣工日期為20xx年10月1日,具體施工時以業(yè)主方安排為準(zhǔn)。

  2.2 施工組織機(jī)構(gòu)

  十五冶一公司貴溪雅利安·貴閣小區(qū)經(jīng)理部編制 1 5

施工方案 篇7

  一、工程概況

  本工程為金河小區(qū)商住樓工程,建設(shè)地點(diǎn)位于四川巴中市巴南區(qū)汽配路;本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁修整成機(jī)械擴(kuò)孔灌注樁,樁徑為φ1600、φ1700和φ1900。樁基以中風(fēng)化巖層作為持力層,單樁端承載力按7.8MPA計算?讟堕L度不小于3米,孔樁最長不大于15米,

  樁帽混凝土強(qiáng)度C30;樁的完整性檢測采用數(shù)量100%小應(yīng)變動力檢測,且按總樁數(shù)的5%應(yīng)補(bǔ)小于5根的大應(yīng)變方法檢測單樁的豎向承載力值。

  二、施工準(zhǔn)備

  1、開挖前場地完成三通一平。各項臨時設(shè)施,如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒

  2、本工程基礎(chǔ)現(xiàn)采用機(jī)械打孔,樁端持力層范圍擴(kuò)大頭灌注樁,建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。

  3、樁基工程施工圖及圖紙會審紀(jì)要。

  4、建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。

  5、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告。

  6、灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查,平時施工也經(jīng)常檢查,確保完成和使用安全。

  7、項目部對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、專項方案文明施工、施工規(guī)范等。

  三、測量放樣

  定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)院測設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門樁,由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線,用經(jīng)緯儀復(fù)核并對各分軸線定位,在龍門樁上做好標(biāo)志,并編寫上軸號,待各軸線均定好位,由項目部進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)合格后報監(jiān)理單位,由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后,我項目部再進(jìn)行孔樁定位,定好孔樁的位置后同樣進(jìn)行項目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工,打孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作。

  四、擴(kuò)孔成形

  1、根據(jù)地質(zhì)勘察報告查得,持力層是泥巖,使用機(jī)械打孔成孔。為解決土方塌方,加快施工進(jìn)度,保障工人安全,在打孔樁的過程中采用護(hù)筒護(hù)壁。

  2、打孔施工由機(jī)械自上而下逐層,挖巖次序為先挖中間部分后挖周邊,允許尺寸誤差3CM。

  3、孔內(nèi)有地下水滲出時,應(yīng)用潛水泵予以抽排。

  4、樁孔挖土達(dá)到設(shè)計擴(kuò)大頭處每次10CM至20CM的鉆孔近行擴(kuò)孔進(jìn)行擴(kuò)孔至設(shè)計要求,并立即進(jìn)行清洗、驗槽工作。樁底清孔時,必須把所有的軟土、淤泥和雜質(zhì)等清理干凈。

  5.機(jī)械開始擴(kuò)空的尺寸每一次擴(kuò)孔的寬度是10CM見附圖

  5、驗槽時,要對樁端情況逐根進(jìn)行檢查,并作好隱蔽記錄;其內(nèi)容包括樁的入中風(fēng)化巖深度、基底尺寸、標(biāo)高、垂直偏差等。清孔和驗槽完畢后,應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆注工作。

  五、鋼筋籠制作

  1、由于樁身的鋼筋架,主要承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載和水平推力,配筋的豎筋較多。為此應(yīng)保證豎筋位置的準(zhǔn)確。由于樁孔一般較深,鋼筋在孔內(nèi)操作不便,應(yīng)先在地面上加工制作綁孔成型,然后一次起吊就位。

  2、鋼筋的下料長度根據(jù)實際孔深制作,并根據(jù)孔深和垂直運(yùn)輸能力分成幾段(一般每段6—9m),豎筋的接頭位置相互錯開,并優(yōu)先采用對焊或搭接焊,由于鋼筋籠較長,成型時可制作幾種簡單的工具,如先焊幾個三條支承架,然后將鋼筋平放在三角架上對稱地進(jìn)行綁扎,這樣就以保證豎筋相對位置的準(zhǔn)確。

  3、鋼筋籠吊入孔內(nèi)就位時,要保證骨架的整體性。由于骨架剛度較差,起吊時易發(fā)生變形和扭曲,為此可采取增加整體剛度的措施。如在鋼筋籠中捆綁鋼管;也右適當(dāng)加密兩端及中間鋼筋的間距,并將部分鋼筋與豎筋進(jìn)行焊接。

  4、鋼筋籠起吊時,應(yīng)先扶直,然后對準(zhǔn)樁孔徐徐下落,這樣可避免碰撞護(hù)壁。

  5、為控制好鋼筋籠在砼中的保護(hù)層厚度,必須按規(guī)定做1:2水泥砂漿墊塊,按規(guī)定與立筋綁扎牢固,并且分布均勻,應(yīng)在鋼筋吊放洞孔內(nèi)就位后,安排專人在孔中綁扎墊塊。鋼筋籠就位后復(fù)中,中心偏位不大于10mm保護(hù)層厚度不小于7cm。

  六、砼澆灌

 。ㄒ唬╉殴嘧对诔煽住卜配摻罨\驗收后及時進(jìn)行。由于樁孔較深,砼的下料可根據(jù)具體情況,采用漏斗和串捅下料,這樣可防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象;炷恋奶涠葹80~100mm。同時樁身混凝土應(yīng)采取邊澆筑分段搗的方法施工,每段振搗厚度不得超過0.5m。混凝土要垂直落入樁孔內(nèi),大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實,第一次澆注到擴(kuò)底部位的頂面,隨即隨搗密實,再分層澆筑樁身,直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或橫向干縮裂縫。表面500mm按設(shè)計要求有浮漿層應(yīng)鑿除,以保證與上部承臺或底板的良好連接。

  本工程基礎(chǔ),對樁應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行低應(yīng)變動力檢測,檢測樁身質(zhì)量。

 。ǘ┏煽讟对谑┕ぶ杏械叵滤虻乇硭咳氲臉稇(yīng)進(jìn)行水下施工工藝,具體做法:

  1、操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)膠鞋,絕緣手套等防護(hù)用品。

  2、抽水泵經(jīng)測試運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無漏電現(xiàn)象后方可放進(jìn)洞中使用,絕緣線無破損,并“一機(jī)一閘一保”檢查保安器靈敏度。

  3、清好樁孔及時安排有關(guān)人員驗收,四小時內(nèi)澆灌砼,以免地下水浸泡巖層軟化地基。

  4、當(dāng)孔底積水小于10cm時,可采用常規(guī)砼澆方法,但應(yīng)采用串筒下砼,串筒下口距澆注面不得大于2m,并應(yīng)振搗其密實,尤其是上部6m范圍內(nèi),必須認(rèn)真振搗,確保其密實性。

  5、當(dāng)孔底積水大于10cm時,且難以抽排疏干,應(yīng)采用水下砼的導(dǎo)管法進(jìn)行砼灌注,并嚴(yán)格按照水下砼的施工操作規(guī)程進(jìn)行。

  七、質(zhì)量要求

  1、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合,偏差不大于10mm,護(hù)筒要高出現(xiàn)場地表面200mm

  2、在開挖過程中每1M要檢查一次成孔的垂直度情況,如發(fā)現(xiàn)

  偏斜應(yīng)立即停止鉆孔采取措施進(jìn)行糾偏,對于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位。

  3、平面位置及垂直的允許偏差:

  (1)沿垂直于樁基軸線方向50mm;

  (2)沿順樁基軸線方向35mm。

  11、樁身截面有效直徑的允許偏差:

 。1)樁身截面有效直徑允許偏+50mm-0。

  (2)樁底截面有效直徑允許偏差+50mm-0。

  12、樁基底面允許高差100mm。

  13、樁孔底沉渣的允許厚度對于中風(fēng)化基巖為50mm。

  八、安全措施

  1、挖出的土方必須及時運(yùn)走,井孔口周邊1m范圍內(nèi),禁止堆放土石方,且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。

  2、井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄,高度不低于1.2m,圍欄須采用鋼筋牢固焊制,正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔,必須設(shè)置牢固的蓋孔板,非工作人員禁止入內(nèi)。

  3、施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時,孔上必須有人監(jiān)督防護(hù);井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員,必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。

  4、井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯。

  5、井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下,不得乘坐吊桶或腳踩護(hù)壁上下井孔。

  6、井孔內(nèi)外設(shè)置對講機(jī)或低壓電鈴,便于上下聯(lián)系,確保通訊暢通。

  7、井底照明須用低壓電源,防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。

  8、當(dāng)孔深大于5m以上時,應(yīng)向孔下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對流。必要時輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況,預(yù)防安全事故發(fā)生。

  9、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出,地下滲水量較大時,吊桶滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高揚(yáng)程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔,嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。隨時觀察井壁變化,遇到險情,全部人員應(yīng)立即撤離井孔。

  10、孔內(nèi)人工鑿巖時,應(yīng)有防止坍孔的措施,如采取護(hù)筒護(hù)壁等,必須戴防塵口罩。

  11、施工現(xiàn)場電源線路,必須按“三相五線”制,TV-S系統(tǒng)要求布置,并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護(hù)。

  12、各孔井用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)行敷設(shè)。

  13、孔上電線、電纜必須架空。

  14、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱,電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施,安裝位?置合適,安裝牢固,進(jìn)出線整齊,拉線牢固,熔絲不得用金屬代替,箱內(nèi)不得放其它物品。

  15、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備,由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù),經(jīng)驗收合格后,方準(zhǔn)投入使用。

  16、施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。

  17、所有機(jī)械設(shè)備的傳動部位,必須裝設(shè)防護(hù)罩。

  18、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù),保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常,操作靈活,按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等,不得帶病作業(yè)。

  19、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固,應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒,垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗合格后,方可投入使用。

  20、孔樁開挖應(yīng)交叉進(jìn)行,正在開挖或已成孔而尚未澆灌砼的樁孔相鄰孔樁不得同時開挖其它樁孔。

  21、施工人員下入井孔前,先用鼓風(fēng)機(jī)通過輸風(fēng)管向孔底強(qiáng)制送入空氣或氧氣。還需經(jīng)常檢查孔內(nèi)空氣中是否含有可燃、有毒氣體,土壤中是否含有有毒物質(zhì),如有應(yīng)查明其危害程度。

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