冬季施工方案模板集合9篇
為了確保工作或事情順利進(jìn)行,預(yù)先制定方案是必不可少的,方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等方面進(jìn)行安排的書面計劃。那么制定方案需要注意哪些問題呢?下面是小編精心整理的冬季施工方案9篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
冬季施工方案 篇1
濟南至樂陵高速公路位于魯北,是山東省高速公路網(wǎng)“五縱四橫一環(huán)八連”中的重要聯(lián)線之一。起點為德州市樂陵,終點與青銀高速公路相接。我公司承建的濟南至樂陵高速公路LQSG-6標(biāo)段近期即將進(jìn)入冬期施工。為了加強鉆孔灌注樁冬期施工期間的技術(shù)管理、保證施工質(zhì)量,現(xiàn)對鉆孔灌注樁冬期施工制定出以下具體方案:
一、編制依據(jù)
1、濟南至樂陵高速公路LQSG-06標(biāo)段《施工招標(biāo)文件》;
2、濟南至樂陵高速公路LQSG-06標(biāo)段《兩階段施工圖設(shè)計》;
3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-20xx);
4、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-20xx);
5、我單位冬期施工類似工程積累的技術(shù)和管理經(jīng)驗。
二、一般要求
1、冬期施工的工程提前做好準(zhǔn)備,采取防雪、防凍措施。
2、冬期施工的工程混凝土抗壓強度達(dá)到設(shè)計值的40%時不得受凍。
3、冬期施工中做好防火、防凍、防煤氣中毒,并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,做好氣溫觀測工作。切實做好防凍工作,避開寒流期的砼澆筑工作。
4、冬期施工做好人員的技術(shù)培訓(xùn)、做好勞動力計劃。
5、冬期施工做好的物資計劃及采購工作。
6、冬期施工做好安全生產(chǎn)工作。消防要點及工程質(zhì)量控制要點,注意施工過程的落實情況。
三、鉆孔灌注樁冬期施工措施
隨著天氣逐漸變冷,為保證各部位施工質(zhì)量,我們提前做好準(zhǔn)備,對各項設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施,各項施工工藝都嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行。根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,鋼筋、混凝土等工程采取冬期施工的措施;即啟動鉆孔灌注樁冬期施工方案進(jìn)行施工。嚴(yán)寒期不進(jìn)行施工。
1、泥漿制備
冬期鉆孔在負(fù)溫情況下,為防止因“泥水不合”而產(chǎn)生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增加等情況,采取以下措施:
。1)拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質(zhì)粘土,如發(fā)生粘土凍結(jié),則打成碎塊在制漿池內(nèi)使其融化。
(2)泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹,且每臺鉆機另備一套備用管路,以防止循環(huán)管路受凍。
(3)對泥漿加強技術(shù)監(jiān)控,保證泥漿各項性能指標(biāo)。
2、鉆進(jìn)成孔
。1)鉆頭更換后及時清理鉆頭上的污泥,以便下次使用。
。2)護(hù)筒開挖后立即埋設(shè)護(hù)筒,護(hù)筒的底部及外側(cè)四周用黏質(zhì)土回填并分層夯實;回填土嚴(yán)禁含凍土塊。
。3)鉆機挖出的鉆渣及時清運至指定地點,不得在施工現(xiàn)場長時間堆放,以免凍結(jié)后清運困難。
。4)鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行,以防供漿管路凍結(jié)影響施工。
。5)加強鉆孔設(shè)備日常檢修保養(yǎng),保障施工設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3、鋼筋制作及安裝
(1)焊接鋼筋盡量在加工棚進(jìn)行,必須在棚外進(jìn)行時,最低溫度不低于-20℃,并采取防雪、擋風(fēng)等措施,減少焊件的溫度差。焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。
。2)在室外溫度環(huán)境溫度低于-5℃條件下進(jìn)行焊接時,除按常溫焊接有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),如焊接電流、電弧電壓、焊接通電時間等,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。當(dāng)風(fēng)力超過4級時,及時采取擋風(fēng)措施;當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,停止焊接施工。
(3)冬期鋼筋電弧焊時,可根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇焊接電流。焊接時采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構(gòu)造上防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。
。4)冬期鋼筋焊接時,第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時,第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運;立焊時,應(yīng)先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。再以后各層焊縫焊接時,采取分層控溫施焊
4、混凝土工程
(1)混凝土的拌制
、倩炷涟柚茣r嚴(yán)格按照已批復(fù)的配合比生產(chǎn),嚴(yán)禁擅自更改配合比;運輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土嚴(yán)禁在工地擅自加水。
、诨炷涟韬驼景韬陀盟鋫浼訜徨仩t一臺。該鍋爐容積1.5T,配有穩(wěn)壓供水系統(tǒng);能滿足冬期施工拌和混凝土用水加熱的需要,確保冬期混凝土出機溫度不低于10℃,灌注時溫度不低于5℃。保證冬期混凝土的施工強度質(zhì)量合格。
、蹟嚢柙O(shè)備設(shè)在氣溫不低10℃的廠房內(nèi),拌制混凝土前及停止拌制后,采用熱水沖洗攪拌機的拌盤或鼓筒。集料堆放采用保溫材料進(jìn)行覆蓋,防止出現(xiàn)凍塊。如若上凍,使用前先將表面凍結(jié)部分清除,不得用于拌制砼。拌制砼用下層未凍結(jié)的砂石料。
、馨柚祈鸥鞣N材料的溫度,應(yīng)滿足砼攪拌和成后所需要的溫度,不能滿足要求時,對拌和用水加熱,加熱最高溫不得超過60℃,仍不能滿足要求時,采取對集料加熱,加熱最高溫不得超過40℃,注意水泥只保溫不得加熱。嚴(yán)禁水泥與80℃以上的水直接接觸。
、荻跀嚢杌炷?xí)r,嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度,集料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。投料前,應(yīng)先用熱水沖洗攪拌機。加料順序為先投集料和已加熱的水,然后再投入水泥。拌和時間較常溫時延長50%。砼拌和物的出機溫度不低于10℃,砼攪拌運輸車運送到施工現(xiàn)場灌注時溫度不低于5℃。
。2)混凝土運輸
、倩炷敛捎没炷凉捃囘\輸,要合理配備罐車,根據(jù)運輸?shù)木嚯x和砼的灌注時間計算出罐車的數(shù)量,應(yīng)盡量縮短罐車到現(xiàn)場后等待的時間。
、谠谶\輸時,加強運輸工具的保溫覆蓋,在混凝土罐車身包裹1層棉織物(夜間包裹2層),減少運輸過程中的熱量損失。運輸車雪天采取防滑措施。
、垌胚\輸過程中以2~4r/min的轉(zhuǎn)速攪動,當(dāng)罐車到達(dá)澆筑現(xiàn)場時,高速旋轉(zhuǎn)20~30s后再進(jìn)行混凝土澆筑。運輸車每天使用完后清洗干凈。
(3)混凝土的澆筑
、龠\輸?shù)浆F(xiàn)場的混凝土保證其均勻性和規(guī)定的坍落度,灌注時混凝土的溫度不低于5℃,保證灌注混凝土的連續(xù)性。
、谒禄炷帘M量安排在白天及氣溫較高時間段進(jìn)行灌注,大風(fēng)、大霧及雨雪天氣不安排施工。
、鄹鶕(jù)施工要求留置好同條件試件,做好試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)工作,試件是樁基強度評定得依據(jù)。
。4)混凝土養(yǎng)護(hù)
對于灌注完畢的樁基如果樁頂標(biāo)高較高或在冰凍線范圍內(nèi),必須對樁頭混凝土部位進(jìn)行回填土保溫養(yǎng)護(hù)。對已鑿除樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取保溫棉進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。
5、混凝土質(zhì)量控制及檢查
。1)冬期施工混凝土嚴(yán)格按照已批復(fù)的混凝土配合比進(jìn)行拌制,并嚴(yán)格檢查控制拌和混凝土的粗細(xì)集料及拌合用水的質(zhì)量和溫度;確保冬期施工混凝土質(zhì)量合格。
、贆z查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗,合格后方準(zhǔn)使用。
、跈z查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時得溫度。
、鄱ㄈ硕〞r進(jìn)行環(huán)境溫度,各項材料溫度,混凝土出料、入模的溫度,以及混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的溫度觀測。
。2)檢查混凝土入模時的溫度。冬期施工測溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定:
混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)(見附表1)
注:室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止。
。3)檢查混凝土質(zhì)量及留置試塊標(biāo)養(yǎng)后的強度:
、俣跀嚢杌炷羾(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度,混凝土攪拌均勻無泌水。
、跈z查試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是否滿足要求,試塊強度是否達(dá)到設(shè)計要求。
。4)鉆孔灌注樁在冬期施工時,對已鑿出樁頭預(yù)留混凝土的樁頂部位采取措施進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。確保樁頭內(nèi)水無結(jié)冰、混凝土無受凍痕跡;保證混凝土樁頭鑿出后無受凍,樁基強度質(zhì)量合格。
四、施工機械防凍措施
1、進(jìn)入冬期施工后立即對各種施工機械進(jìn)行一次全面檢修及保養(yǎng),排除故障隱患。
2、每天收工前將機械各管道內(nèi)的水放出來,以免凍裂管道,必要時加注防凍液。
3、要使用抗凍性能好的油料,防止油路凍結(jié)堵塞。
4、派專人經(jīng)常檢查、保養(yǎng),防止機械被凍壞,確保各種施工機械正常運轉(zhuǎn)。
五、冬期施工質(zhì)量保證體系
1、建立完善的質(zhì)量保證體系:項目部由項目經(jīng)理,總工程師,質(zhì)檢工程師主抓質(zhì)量,項目下設(shè)工程部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量工作,各工區(qū)設(shè)質(zhì)量檢查員把握工區(qū)質(zhì)量關(guān)。各工程段、工班、組、操作工人各自負(fù)責(zé)本職工作的工程質(zhì)量,組成從上到下完整的質(zhì)量保證體系。經(jīng)常性的組織進(jìn)行質(zhì)量教育,提高全員質(zhì)量意識,制定有自檢、互檢、工序交接檢查的辦法和質(zhì)量否決權(quán)辦法。
2、實行質(zhì)量崗位責(zé)任制:從項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師和技術(shù)管理人員,各工區(qū)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢人員、技術(shù)員和下屬的工段長、班組長、操作工人,均實行全員質(zhì)量崗位責(zé)任制,工程質(zhì)量的好壞分別與各人的工資獎金掛鉤,發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量事故,根據(jù)三不放過的原則(不查清楚原因不放過,不處理好不放過,不受到教育不放過)進(jìn)行處理,并進(jìn)行獎罰。
3、抓住冬期施工的特點對全體施工人員進(jìn)行專項質(zhì)量教育,嚴(yán)格按既定方案執(zhí)行,狠抓施工現(xiàn)場落實情況,確保冬期施工工程的質(zhì)量。
六、冬期施工保障措施
注意收聽天氣預(yù)報,經(jīng)常性的與氣象部門聯(lián)系,掌握天氣變化情況,安排施工。防止天氣突變,以便提前做好準(zhǔn)備。
為使冬期施工正常進(jìn)行,確保冬期施工工程質(zhì)量,決定成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,以項目經(jīng)理為組長,項目總工為副組長,項目部各科室人員為組員。小組成員必須每天對現(xiàn)場施工進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,及時研究方法,及時解決。
1、人行道及生活區(qū)、辦公區(qū)地面鋪墊級配砂石,保證工地整潔、文明。
2、怕潮濕的原材料用苫布蓋好,墊高碼放,并要通風(fēng)良好。
3、施工用配電箱均加雙坡蓋板、雨披,防止雨雪水流入配電箱。臨電的變壓器做好避雷措施。接水管做好防凍措施。
4、冬期施工職工取暖設(shè)備及勞動保護(hù)用品
。1)冬期施工職工勞動保護(hù)用品應(yīng)按國家和有關(guān)部門的勞動保護(hù)條例的規(guī)定執(zhí)行,并及時發(fā)放。
。2)冬期施工條件艱苦、環(huán)境惡劣,應(yīng)做好思想工作,使職工始終在飽滿的熱情下工作,以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。
。3)施工現(xiàn)場夜間測溫、供暖人員的勞動用品應(yīng)考慮:棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套、手電等等。
。4)添加水泥、外加劑人員應(yīng)考慮:防塵面具、工作服、膠手套等。
(5)生活取暖采用火爐燃煤,但應(yīng)注意防火、防煤氣,裝好風(fēng)斗、煙筒,爐口上方應(yīng)加防火石棉板。
七、安全和防火措施
1、冬期施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
2、冬期施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責(zé)任落實到人。
3、地面有積雪或有坡度的路面應(yīng)釘滑條或鋪草包,并隨時檢看有無結(jié)冰現(xiàn)象,以便及時清理。
4、現(xiàn)場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。
5、電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具電線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應(yīng)架空絕緣良好。
6、工地臨時用水管線埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。
7、保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。
8、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。
八、環(huán)境保護(hù)措施
本合同段附近農(nóng)田很多,冬期施工中必須做好環(huán)境保護(hù)工作,對環(huán)境污染進(jìn)行控制,保持這一區(qū)域的生態(tài)平衡,把施工對周圍環(huán)境的影響降低到最低限度,為此,我們采取如下措施:
1、建立環(huán)境保護(hù)體系,結(jié)合文明施工現(xiàn)場管理工作和安全、質(zhì)量管理工作,將環(huán)境保護(hù)納入日常管理工作中。對職工開展文明施工、保護(hù)環(huán)境的教育,增強全體員工的環(huán)保意識,使職工在施工過程中自覺遵守制定的各項環(huán)保條例。
2、減少、消除污染源對于環(huán)境來講,是保護(hù)環(huán)境最直接、最有效的措施,是環(huán)境保護(hù)的根本。施工中的污染源,主要是施工機械、設(shè)備、車輛、施工人員和因施工而遭到生態(tài)破壞的地理物貌,相應(yīng)采取的措施是:
。1)對施工人員進(jìn)行環(huán)保教育,增強環(huán)保意識,提高施工人員的素質(zhì),使施工人員能自覺的遵守環(huán)保條例,減少人為污染,必要時采取一些經(jīng)濟手段來檢查、監(jiān)督、評獎。
。2)盡量減少生活垃圾,不可避免的生活垃圾要集中存放,經(jīng)常消毒,及時運走。搞好環(huán)境衛(wèi)生,減少生活污水。生活污水,油污質(zhì)廢水,嚴(yán)禁直接排放,必須經(jīng)過污水處理,水質(zhì)達(dá)標(biāo)后,才能排到水道中。
。3)嚴(yán)禁非施工建設(shè)性的植被破壞,嚴(yán)禁亂砍亂伐,愛護(hù)田地作物。
(4)使用運轉(zhuǎn)正常、噪聲小的新型機械設(shè)備,進(jìn)場的機械設(shè)備,進(jìn)場的機械設(shè)備必須進(jìn)行檢修,經(jīng)常做好機械的保養(yǎng)和防凍保溫工作。
冬季施工方案 篇2
一、序言
為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定,在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時冬施開始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時冬施結(jié)束。根據(jù)我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,特制定如下措施:
二、建立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:z
副組長:z
組員:z
三、準(zhǔn)備工作:
1、選擇冬施的各種原材料。
砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設(shè)計并確定冬施砼配合比;由試驗室負(fù)責(zé)。
2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設(shè)施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營部樸順成負(fù)責(zé)。
3、冬貯砂、石料及其它冬施設(shè)施物資的采購,材料部根據(jù)各部門上報計劃準(zhǔn)備采購;由魏向東負(fù)責(zé)。
4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負(fù)責(zé)。
四、混凝土冬施技術(shù)措施:
1、原材料要求:
1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42、5Mpa。我站冬施期間繼續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長城牌P。O42、5水泥。
2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗,必須符合JC475-20xx防凍劑標(biāo)準(zhǔn)中各項規(guī)定;生產(chǎn)時對批量進(jìn)貨嚴(yán)格控制,以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠生產(chǎn)的JH-10型復(fù)合防凍劑。
3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結(jié)成塊,無法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。
4)攪拌用水:我站有專用鍋爐,可滿足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:
大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;
大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;
大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;
最高溫度不能超過80℃。
2、配合比設(shè)計及確定:
根據(jù)《普通混凝土設(shè)計規(guī)程》及《冬季施工技術(shù)規(guī)范》中要求設(shè)計砼配合比,各種原材料的選擇應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并滿足規(guī)范中對用量及摻量的規(guī)定。做系列砼配合比的設(shè)計,當(dāng)標(biāo)養(yǎng)28天強度出來以后才最終確定砼配合比。
3、砼生產(chǎn)過程的技術(shù)要求:
1)在冬施期間應(yīng)做好測溫記錄:
每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。
2)原材料及砼溫度記錄:
在生產(chǎn)過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機周圍環(huán)境溫度,隨時檢測砼出機溫度、砼入模溫度。
開盤后第一車混凝土出機溫度達(dá)到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應(yīng)及時調(diào)整水溫。
砼拌合物出機溫度不應(yīng)低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當(dāng)施工現(xiàn)場有特殊要求時,根據(jù)具體情況給予相應(yīng)調(diào)整。
3)砼開盤前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1、5倍;以便使砼拌合物充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>
4)拌投料順序為:應(yīng)先加砂、石、水?dāng)嚢璨簧儆?S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴(yán)禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。
5)鏟車在鏟運砂石料時,應(yīng)密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現(xiàn)有少量凍塊時,用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應(yīng)鏟運至另外場地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內(nèi)。
6)貴方施工現(xiàn)場應(yīng)有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場不具備保溫蓄熱條件的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)通過雙方洽商確定,分清責(zé)任、采取措施。
7)凡在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題而需要暫停生產(chǎn)時,雙方應(yīng)及時進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時要將泵內(nèi)及管道內(nèi)砼排除干凈或做砼內(nèi)循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續(xù)工作。
五、運輸及卸料
1、進(jìn)入冬施后,我站對罐車加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉(zhuǎn)動車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里,運輸過程中我站盡量以最快的速度到達(dá)施工現(xiàn)場。
2、混凝土到達(dá)現(xiàn)場后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標(biāo)準(zhǔn)5℃;值班調(diào)度應(yīng)做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作,盡可能避免在施工現(xiàn)場壓車現(xiàn)象,保證混凝土及早澆筑完畢。
3、罐車司機要在發(fā)貨單上記錄清楚到達(dá)時間和澆注完畢時間,混凝土到達(dá)現(xiàn)場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。
4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達(dá)現(xiàn)場的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時過長,坍落度、溫度損失。
六、生產(chǎn)結(jié)束后的注意事項:
1、砼罐車、泵車必須及時將體內(nèi)砼殘渣清洗干凈,將其體內(nèi)余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點,不得隨意亂洗亂倒,以防場地結(jié)冰路滑。
2、備料倉內(nèi)不應(yīng)貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。
3、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。
七、施工注意事項
1、根據(jù)北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工;并應(yīng)做好氣溫突然下降的保溫準(zhǔn)備工作。
2、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結(jié)冰。
3、混凝土運到現(xiàn)場應(yīng)盡快入模,澆筑完畢后,應(yīng)在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應(yīng)采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。
4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護(hù)等的溫度測量工作。施工時應(yīng)布置好測溫點,測定混凝土的溫度。測溫點的埋入深度應(yīng)為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達(dá)到抗凍臨界強度(4MPa)前,應(yīng)每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時間。
5、冬施時,模板和保溫層應(yīng)在混凝土達(dá)到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時,拆模后應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻。
6、在負(fù)溫條件下,嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù),且混凝土外露表面必須覆蓋。
7、在混凝土強度達(dá)到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。
8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時,應(yīng)提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。
9、按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊,并確保標(biāo)養(yǎng)條件符合要求,同條件試塊的養(yǎng)護(hù)條件與施工部位的養(yǎng)護(hù)條件一致。
10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。
冬季施工方案 篇3
(一)施工準(zhǔn)備
1、氣象資料
當(dāng)冬天來臨時,如果連續(xù)5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日;當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5天的最后一天為冬季施工的終日。
根據(jù)以往氣象資料,天津地區(qū)的冬季施工的開始時間為11月15日,終止時間為3月15日。
2、圖紙準(zhǔn)備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求,部分重大問題應(yīng)通過圖紙會審進(jìn)行解決。
3、現(xiàn)場準(zhǔn)備
(1)根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。
。2)搭建加熱用的臨時設(shè)施,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
。3)工地臨時供水管道等要做好保溫防凍工作。
。4)做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
4、安全與防火
。1)冬季施工時,施工地面要采取防滑措施。
(2)大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。
。3)施工時如接觸熱源,要防止?fàn)C傷。
(4)使用氯化鈣等要防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒,要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。
。5)現(xiàn)場火源,要加強管理;使用煤氣,要防止發(fā)生煤氣中毒、爆炸,應(yīng)注意通風(fēng)換氣。
(6)電源開關(guān)、控制箱要加鎖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。
(二)土方工程
1、天津地區(qū)的冰凍層厚度為1750px,根據(jù)實際情況采用不同的方法進(jìn)行施工。
(1)當(dāng)凍土層厚度為625px以內(nèi)時,可用中等動力的普通挖土機挖掘,其在冬季的工作效能與夏季差不多。
(2)當(dāng)凍土層厚度不超過1000px時,可用大馬力的掘土機(其斗容積為1m3或大于1m3)開掘土體,并不需預(yù)先準(zhǔn)備即能進(jìn)行。
。3)厚度在0.6~1m的凍土,通常是用吊錘打樁機往地里打楔或用楔形錘打樁機進(jìn)行機械碎土。
。4)在局部場地狹窄、不適宜于大型機械施工的地方,可采用人工法進(jìn)行施工。普通常用的工具有鎬、鐵楔子。
(5)破碎后的凍土可用人工或機械方法進(jìn)行挖掘。
2、由于外界氣溫處于0℃以下,使已破碎凍土下未凍的土很快受凍,因此應(yīng)注意以下幾點:
。1)周密計劃,組織強有力的施工力量,進(jìn)行連續(xù)不斷的施工。
。2)對各種機械設(shè)備、油料等采取保溫措施,防止因凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)。
。3)對運輸?shù)缆凡扇》阑胧,如撒上爐渣或砂子等,以保持正常運輸和安全。
(4)土方開挖完畢后,或完成了一段落必須暫停一段時間的,如在一天以內(nèi),可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單的保溫材料,以防已經(jīng)挖完的基土凍結(jié)。如果間歇時間較長,則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔⒏惨云渌夭牧,待砌基礎(chǔ)或埋設(shè)管道之前再將基坑(槽)或管溝底部清除干凈。
3、回填土
。1)由于土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊,在回填過程中不能壓實,土解凍后會造成大量的下沉,所以施工及驗收規(guī)范中用凍土作回填土有以下規(guī)定:
1)室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填。
2)室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填,但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%,管溝底至管頂1250px范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。
3)位于有路面的道路和人行道范圍內(nèi)平整場地的填方,可用含有凍土塊的填料填筑,但凍土塊的體積不得超過填料體積的30%。凍土塊的粒徑不得大于375px,填鋪時應(yīng)分散開,并逐層壓實。
。2)在冬季回填土?xí)r,應(yīng)采取以下措施:
1)在冬季挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。
2)平衡土方。用從甲坑挖出來的未凍土,填到乙坑作回填土,并迅速夯實。
3)回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。
4)用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過500px,夯實厚度為10~375px。
5)對一些大型工程項目,必要時可用砂土進(jìn)行回填。
6)在凍脹土上的地梁等,其下面有可能被凍土隆起的地方,要墊以爐渣、礦渣等松散材料。
(三)砌體工程
1、砌體工程的冬季施工方法,可采用以外加劑法為主,其他方法為輔。
2、對材料的要求:
。1)普通磚和石材等在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的凍結(jié)的磚或砌塊不得使用。
。2)砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制;冬季施工不得使用無水泥拌制的砂漿。
。3)拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于25px的凍結(jié)塊和冰塊。
(4)拌合砂漿時,水的溫度不得超過80℃,砂的溫度不得超過40℃。當(dāng)水溫超過規(guī)定時,應(yīng)將砂、水先行攪拌,再加水泥,以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。
(5)冬季砌筑砂漿的稠度,其比常溫施工時適當(dāng)增加?赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的方法來解決。
3、材料的.加熱:
。1)水的加熱方法,采用鐵桶等燒水;也可采用施工現(xiàn)場的地?zé)崴?/p>
。2)砂子可用蒸汽排管、火坑加熱。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水(加水量不超過5%),以免冷熱不均,也可加快加熱速度。
。3)水、砂的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查,每小時不少于一次。溫度計停留在砂內(nèi)的時間不少于3min,水內(nèi)不應(yīng)少于1min。
4、冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長,一般比常溫期增加0.5~1倍。
5、采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。
。1)砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行,環(huán)境溫度不可低于5℃;冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內(nèi)),不可積存和二次倒運。
。2)當(dāng)用手推車輸送砂漿時,車體應(yīng)加保溫裝置。
(3)冬季砂漿應(yīng)儲存在保溫灰槽中。砂漿的儲存時間對于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不應(yīng)超過15min或20min。
。4)保溫槽和運輸車應(yīng)及時清理,每日下班后應(yīng)用熱水清洗,以免凍結(jié)。
6、嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重復(fù)使用,也不宜在砌筑砂漿時向砂漿內(nèi)摻水使用。
7、砌磚宜采用“三一砌磚法”,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。
8、每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾等保溫材料將砌體上表面加以覆蓋。第二天上班時,應(yīng)將磚石表面的霜雪掃凈,然后再繼續(xù)砌筑。
9、砌筑毛石基礎(chǔ)時,砌體應(yīng)緊靠槽壁,或在砌筑過程中,隨時用未凍土、爐渣等填塞溝槽的空隙。
10、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm,個別灰縫的厚度也不可大于8mm,施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。
11、在施工現(xiàn)場留置的砂漿試塊,除按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增加不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強度。
12、采用外加劑法進(jìn)行砂漿施工。將砂漿的拌合水預(yù)先加熱,砂在攪拌前也保持正溫。使砂漿經(jīng)過攪拌、運輸,在砌筑時具有5℃以上正溫。在拌合水中摻入氯鹽,砂漿在砌筑后可以在負(fù)溫條件下硬化,因此不必采取防止砌體沉降變形的措施。但由于氯鹽對鋼材的腐蝕作用,在砌體中埋設(shè)的鋼筋及鋼預(yù)埋件,應(yīng)預(yù)先作好防腐處理。
冬季施工方案 篇4
一、混凝土路面冬季施工方案適用范圍及編制依據(jù)
混凝土路面冬季施工方案適用于道路大修工程冬季施工。
混凝土路面冬季施工方案是根據(jù)道路大修工程施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)場勘察、施工規(guī)范及規(guī)程,有關(guān)部門的規(guī)定等進(jìn)行的編制。
二、混凝土路面冬季施工方案執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
1、《砼路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-20xx
2、《水泥砼路面施工驗收規(guī)范》(GBJ97-87)
3、《水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF30-20xx
4、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ234-20xx
三、混凝土路面冬季施工條件
1、設(shè)計提供的方位測量基準(zhǔn)點和高程測量基準(zhǔn)點位置。
2、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置詳見總平面布置圖。
3、施工用電現(xiàn)場振搗、照明采用采用電網(wǎng)供電,安裝一臺100KV變壓器。
4、施工用水采用水車運輸至施工現(xiàn)場。
三、混凝土路面冬季施工準(zhǔn)備
3.1技術(shù)準(zhǔn)備
1)認(rèn)真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書。
2)混凝土面層原材料已進(jìn)行試驗,并確定混凝土配合比;炷僚浜媳葷M足混凝土的設(shè)計強度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。
3.2材料要求
本工程所有用砼均采用商品砼,配合材料必須符合規(guī)范要求。
3.2.1水泥
1)采用普通硅酸鹽水泥,水泥強度等級為42.5MPa。
2)水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,進(jìn)場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175)等的規(guī)定。
3)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥,必須經(jīng)過試驗,按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。不同品種的水泥不得混合使用。
3.2.2骨料:冬季施工中對骨料除要求沒有冰塊雪團外,還要求清潔,級配良好,質(zhì)地堅硬,不應(yīng)含有易受凍成分的礦物。所用骨料的儲備地點應(yīng)選擇地勢高不積水的地方。
3.2.3外加劑:防凍劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119)的有關(guān)規(guī)定。
防凍劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告,進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試,并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。有害物含量檢測報告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。
3.2.4水:采用凈水,即一般飲用的自來水及天然水,因其不含有導(dǎo)致延緩水泥正常凝結(jié)、硬化的雜質(zhì)以及引起導(dǎo)致混凝土腐蝕的離子。
3.2.5鋼筋:混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級別、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼筋應(yīng)順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。鋼筋進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單,進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3.3機具設(shè)備
1)攪拌、運輸機具:混凝土攪拌運輸車、灑水車等。
2)振搗機具:平板振動器、插入式振動器、振搗梁等小型機具。
3)其他工具:混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、移動式照明設(shè)備等。
4)抹面機具:電抹子、木抹子、鐵抹子等。
5)施工測量和檢驗試驗儀器設(shè)備。
3.4作業(yè)條件
1.混凝土路面施工應(yīng)在基層施工完畢,經(jīng)檢測各項指標(biāo)達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行。
2.基層表面應(yīng)清理干凈。
四、施工組織管理
4.1項目組織體系。
為優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程,我公司抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項目合同和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段,行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能,全面履行與業(yè)主簽訂的施工合同。項目經(jīng)理部嚴(yán)格按照質(zhì)量體系來運作,形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)管理體制,本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則,以塑造精品為目標(biāo),發(fā)揮企業(yè)管理優(yōu)勢和以往施工經(jīng)驗,對工程施工進(jìn)行綜合的管理、組織、協(xié)調(diào)、控制,確保本工程實現(xiàn)一流的工程質(zhì)量,一流的施工速度,一流的施工管理,一流的文明施工。出色的實現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。附現(xiàn)場管理機構(gòu)圖,F(xiàn)場管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下:
4.2組織機構(gòu)主要部門的職責(zé)。
項目經(jīng)理部下設(shè)施工組、技術(shù)組兩大組。其職能如下:
施工組:負(fù)責(zé)工程施工進(jìn)度計劃編制,計劃執(zhí)行情況的檢查及計劃的調(diào)整;負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)調(diào)度,協(xié)調(diào)施工;負(fù)責(zé)機械及運輸設(shè)備調(diào)度;負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工、臨時水電、總平面管理等。控制項目施工質(zhì)量,進(jìn)場材料的質(zhì)量;制定安全防護(hù)措施并負(fù)責(zé)檢查驗收;同時負(fù)責(zé)安全管理,主管工程的安全生產(chǎn)、安全保衛(wèi)及消防工作,負(fù)責(zé)與環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、治安等政府職能部門的溝通與協(xié)調(diào)。
技術(shù)組:負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理;負(fù)責(zé)各專業(yè)、各工種之間的技術(shù)協(xié)調(diào);解決工程中的技術(shù)問題和技術(shù)變更,負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計和各種技術(shù)方案方案編制、對各班組進(jìn)行技術(shù)交底;負(fù)責(zé)項目工程技術(shù)資料的收集與整理;負(fù)責(zé)計量、檢驗、試驗工作。
各職能負(fù)責(zé)人在項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,各行其責(zé),互相協(xié)作,以追求建造精品,創(chuàng)造名牌為己任。為業(yè)主提供滿意服務(wù);為本單位創(chuàng)效益、爭榮譽。
第四章水泥混土路面施工方法
五、施工工藝
5.1工藝流程
測量放線→模板制作安裝→混凝土攪拌、運輸→鋪筑混凝土→混凝土振搗、整平→混凝土抹面、壓實→切縫、清縫、灌縫→養(yǎng)生
5.2操作工藝
5.2.1測量放線
根據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場資料放出道路中線和邊線。除在道路中線上每20m設(shè)一中線樁外,同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)點位置也應(yīng)設(shè)置中線樁,并在中線樁兩側(cè)相應(yīng)位置設(shè)置邊樁。主要控制樁應(yīng)設(shè)在路旁穩(wěn)定的位置,其精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在離道路邊線適當(dāng)位置每50m設(shè)一個臨時水準(zhǔn)點,以便施工中對路面高程進(jìn)行復(fù)核。
5.2.2模板制作、安裝
本工程采用28a槽鋼制作。
安裝時測量地面標(biāo)高,每10米一個點打鋼筋并拉線,控制模板頂面標(biāo)高。為確保不漏漿,模板底面用砂漿墊平堵塞;槽鋼加固采用在砼側(cè)打鋼釘外側(cè)法蘭螺絲斜撐,法蘭螺絲一端固定在槽鋼頂面一端固定在地面,調(diào)整法蘭螺絲直至符合要求。根據(jù)設(shè)計要求,本工程砼路面橫斷面半幅分為2幅進(jìn)行澆筑,從中到邊寬度分別為3.5米、3.5米,本標(biāo)段擬先進(jìn)行右幅澆筑,再進(jìn)行左幅澆筑的施工程序。
5.2.3混凝土的攪拌、運輸
5.2.3.1原材料
1)水泥
根據(jù)合同要求,本工程設(shè)計砼強度等級為C25級,水泥采用天泰普通硅酸鹽42.5級水泥。
2)砂石料
砂料采用杏花山碎石,經(jīng)過試驗各種指標(biāo)均達(dá)到要求;
砂子采用白河中砂。
3.摻和料及外加劑
摻合料采用南陽渝達(dá)1級粉煤灰
外加劑采用南陽市圣佳HZ—2外加劑。
4.鋼筋
砼路面鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋采用水城鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋,各項技術(shù)指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。
1)混凝土最大水灰比冬期施工不應(yīng)大于0.46;炷涟韬衔锏奶涠纫藶閘00mm~140mm。
2)商家提供的商品砼必須滿足一下要求:
混凝土原材料必須準(zhǔn)確計量,不應(yīng)超過下列規(guī)定:水泥±1%,粗細(xì)骨料±2%,水±1%,外加劑±1%;
攪拌機裝料順序,宜為砂、水泥、碎(卵)石。進(jìn)料后,邊攪拌邊加水;
5.2.4鋪筑混凝土
1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求,在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進(jìn)行分格、分幅及跳倉施工。
2)混凝土拌合物鋪筑前,應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。
3)應(yīng)從模板一端入模卸料。
4)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束,不得在一塊板內(nèi)有接茬。
5.2.5鋼筋安裝
傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷,不得擠壓切斷,斷口應(yīng)垂直、光圓,并用砂輪打磨掉毛刺。
5.2.6接縫施工
1)脹縫
、倜浛p應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿?p隙上部應(yīng)澆灌填縫料,下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。
、诠潭ê蟮膫髁U必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于5mm。傳力桿的固定,可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.頂頭木模固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板,固定于外側(cè)定位模板中;炷涟韬衔餄仓皯(yīng)檢查傳力桿位置;澆筑時,應(yīng)先鋪筑下層混凝土拌合物用插入式振搗器振實,并應(yīng)在校正傳力桿位置后,再澆筑上層混凝土拌合物。澆筑鄰板時應(yīng)拆除頂頭木模,并應(yīng)設(shè)置脹縫板、木制嵌條和傳力桿套管。
b.支架固定傳力桿安裝方法,宜用于混凝土板連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板,并應(yīng)用鋼筋支架固定就位。澆筑時應(yīng)先檢查傳力桿位置,再在脹縫兩側(cè)鋪筑混凝土拌合物至板面,振搗密實后,抽出端頭擋板,空隙部分填補混凝土拌合物,并用插入式振搗器振實。
2)縮縫的施工方法,應(yīng)采用切縫法。當(dāng)受條件限制時,可采用壓縫法。
壓縫法施工,當(dāng)混凝土拌合物做面后,應(yīng)立即用振動壓縫刀壓縫。當(dāng)壓至規(guī)定深度時,應(yīng)提出壓縫刀;用原漿修平縫槽,嚴(yán)禁另外調(diào)漿。然后,應(yīng)放入鐵制或木制嵌條,再次修平縫槽,待混凝土拌合物初凝前泌水后,取出嵌條,形成縫槽。
3)施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直,施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)涂瀝青,允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直。
4)縱縫
、倨娇p縱縫,對已澆混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時,縫的上部應(yīng)壓成規(guī)定深度的縫槽。
②企口縫縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊;縫壁應(yīng)涂刷瀝青。澆筑鄰板時應(yīng)靠縫壁澆筑。
縱縫設(shè)置拉桿時,拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋,并應(yīng)設(shè)置在板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板,應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計位置放樣打眼。
5)混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后,縫槽應(yīng)及時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉人縫內(nèi)。
5.2.7混凝土的振搗、整平
1)混凝土板靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗,再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗?v橫振搗時,應(yīng)重疊l00mm~200rnm,然后用振搗梁振搗拖平。有鋼筋的部位,振搗時應(yīng)防止鋼筋變位。
2)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間,應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。
3)當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時,應(yīng)先用插入式振搗器振搗,后用平板式振搗器振搗。插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。
4)振搗時應(yīng)輔以人工找平,并應(yīng)隨時檢查模板。如有下沉、變形或松動,應(yīng)及時糾正。
5.2.8混凝土抹面、壓實
(1)修整時應(yīng)清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。
。2)抹面
1)第一遍抹面:振搗梁整平后,用壓光機采用揉壓方法,將混凝土板表面擠緊壓實,壓出水泥漿,至板面平整,砂漿均勻一致,一般約抹3~5次。
2)第二遍抹面:等混凝土表面無泌水時,再做第二次抹平,將析水全部趕出模板。
3)第三遍抹面:在析水現(xiàn)象全部停止、砂漿具有一定稠度時進(jìn)行,使用壓光機趕光壓實。
4)抹面時操作人員必須在跳板上操作,不能踩蹬混凝土板面。
5.2.9切縫、清縫、灌縫
1)當(dāng)采用切縫法設(shè)置縮縫時,采用混凝土切縫機進(jìn)行切割,切縫寬度控制在4mm~6mm。
2)切縫法施工,有傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/3~1/4板厚,最淺不得小于70mm;無傳力桿縮縫的切縫深度應(yīng)為1/4~1/5板厚。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強度的25%~30%時,應(yīng)采用切縫機進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時,應(yīng)防止切縫水滲人基層和土基。
3)切縫后、填縫前進(jìn)行清縫,清縫可采用人工摳除雜物、空壓機吹掃的方式,保證縫內(nèi)清潔無污泥、雜物。
4)灌入式填縫
灌注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進(jìn)行,填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密不滲水;
填縫料的灌注深度宜為30mm-40mm。當(dāng)縫槽大于30mm-40mm時,可填入多孔柔性襯底材料。填縫料的灌注高度,冬季施工宜稍低于板面;
熱灌填縫料加熱時,應(yīng)不斷攪拌均勻,直至規(guī)定溫度。當(dāng)氣溫較低時,應(yīng)用噴燈加熱縫壁。施工完畢,應(yīng)仔細(xì)檢查填縫料與縫壁粘結(jié)情況,在有脫開處,應(yīng)用噴燈小火烘烤,使其粘結(jié)緊密。
5.2.10養(yǎng)生
1)混凝土板壓實成活后,應(yīng)及時養(yǎng)生,養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件,選用土工布養(yǎng)生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后,覆蓋一層塑料膜,上面再覆蓋一次氈毯,達(dá)到保溫保濕效果。
2)混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前,應(yīng)禁止車輛通行。在達(dá)到設(shè)計強度的40%以后,方可允許行人通行,但禁止機動車輛通行。
4)養(yǎng)生時間根據(jù)本工程混凝土施工時間,宜為14-21d。養(yǎng)生期滿方可將覆蓋物清除,板面不得留有痕跡。
5)養(yǎng)生期間應(yīng)保護(hù)塑料薄膜的完整。當(dāng)破裂時應(yīng)立即修補。
5.2.11模板的拆除
1)拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定,
2)拆模應(yīng)仔細(xì),不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。
5)混凝土達(dá)到設(shè)計強度時,可允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況需要提前開放交通時,混凝土板應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度的80%以上,其車輛荷載不得大于設(shè)計荷載;炷涟宓膹姸,應(yīng)以同條件混凝土試塊強度作為依據(jù)。
5.3冬期施工注意事項:
5.3.1混凝土路面在彎拉強度尚未達(dá)到1.0MPa或抗壓強度尚未達(dá)到5.0MPa時,應(yīng)嚴(yán)防路面受凍。
5.3.2混凝土拌合物的澆筑溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時,應(yīng)將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達(dá)不到要求時,應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時,水泥應(yīng)最后投入。材料加熱應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1)在任何情況下,水泥都不得加熱。
2)加熱溫度應(yīng)為:混凝土拌合物不應(yīng)超過35℃,水不應(yīng)超過60℃,砂、石料不應(yīng)超過40℃。
3)水、砂、石料在攪拌前和混凝土拌合物出盤時,每臺班至少測四次溫度;室外氣溫每4h測一次溫度;混凝土板澆筑后的頭兩天內(nèi),應(yīng)每隔6h測一次溫度;7d內(nèi)每晝夜應(yīng)至少測兩次溫度。
4)混凝土板澆筑時,基層應(yīng)無冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時,應(yīng)清除。混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料,且攪拌時間應(yīng)比規(guī)定的時間適當(dāng)延長。
5)混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實成活等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時間,減少熱量損失。
6)應(yīng)加強保溫保濕覆蓋養(yǎng)生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋,再采用草簾、氈毯等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。
7)冬期施工時,應(yīng)在現(xiàn)場增加留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊的組數(shù)。
8)冬期養(yǎng)生時間不得少于28d。允許拆模時間也應(yīng)適當(dāng)延長。
5.4安全與防火措施
a、施工直接接觸汽源熱水,要防止?fàn)C傷。
b、現(xiàn)場使用的鍋爐、火坑等使用焦炭時應(yīng)有通風(fēng)條件,以防止煤氣中毒。
c、現(xiàn)場建立防火組織機構(gòu),及防火工具。
冬季施工方案 篇5
冬季施工即將來臨,依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合我項目具體情況,制定本措施。
根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃及工程的實際進(jìn)展情況,在組織現(xiàn)場的實際施工時,主要考慮消防管道安裝、自動報警管線配制、消防管道試壓等工程進(jìn)行冬季的施工準(zhǔn)備。根據(jù)規(guī)范規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃,即進(jìn)入冬季施工。本工程的冬季施工準(zhǔn)備應(yīng)從12月下旬進(jìn)行考慮,在天氣變化、氣溫降低時,重點觀測室外的氣溫變化,根據(jù)天氣情況確定進(jìn)入冬季施工的具體時間。
一、冬季施工準(zhǔn)備工作措施
1、做好天氣預(yù)報工作
本工程由專人負(fù)責(zé)每日收聽天氣預(yù)報情況,及時與土建裝飾工程聯(lián)系并向工地有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,掌握、了解近期內(nèi)的天氣變化,以便采取必要的防護(hù)措施,防止寒流等災(zāi)害性天氣突然襲擊造成損失。
2、落實各級施工責(zé)任制,F(xiàn)場各專業(yè)施工技術(shù)管理人員、班組長及所有施工人員明確各自的責(zé)任,并認(rèn)真貫徹落實冬季施工措施。
3、做好技術(shù)交底。在每個分項工程施工前,由各安裝分項技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組作出詳細(xì)書面交底,交底內(nèi)容包括冬季施工技術(shù)措施、安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機、彎管機、套絲機和電氣焊等專業(yè)設(shè)備的安全使用知識,并在施工中監(jiān)督實施。
4、加強施工質(zhì)量檢查。各安裝分項現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及專業(yè)質(zhì)檢人員要認(rèn)真檢查安裝工程冬季施工措施的執(zhí)行情況。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長要根據(jù)施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程作好自檢、互檢、交接檢,并認(rèn)真作好各項檢查的原始記錄。
5、施工現(xiàn)場宿舍、倉庫、加工棚等臨設(shè)工程在冬季施工前進(jìn)行全面檢查及維修,保證不塌陷、不漏水、不積水,并加強相應(yīng)的保溫措施。所需冬季施工的材料及設(shè)備應(yīng)在冬季施工開始前備齊,妥善儲存在倉庫內(nèi)。
二、安裝工程冬季施工技術(shù)措施
1、消防管道、報警管線及設(shè)備安裝等各分部分項工程均必須按照施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程及設(shè)計要求進(jìn)行施工,氣溫低于5℃時采取相應(yīng)防凍措施。
2、消防管道必須進(jìn)行試水試壓的,在試水試壓完畢后必須把水排放干凈,防止管道凍壞。各種設(shè)備內(nèi)的水必須用壓縮空氣吹凈;在特殊條件下,采取氣壓試驗,達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。
3、做好冬季施工成品保護(hù)工作。
4、在-5℃以下管道焊接時均采取預(yù)熱措施,保證管道焊接質(zhì)量。
5、電氣暗配管道內(nèi)穿鐵絲掃管,清除管內(nèi)積水后,封堵好管口。
6、防腐施工,嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè),氣溫低于5℃時,應(yīng)在采暖條件下施工。
三、冬季施工安全管理
。ㄒ唬、冬季施工安全文明施工措施
1、加強冬季安全生產(chǎn)與現(xiàn)場防火的宣傳教育。重點是防凍、防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預(yù)防工作。現(xiàn)場張掛有關(guān)警示性標(biāo)牌、標(biāo)語,結(jié)合安裝工程的實際特點做好宣傳。
2、在冬季施工開始前,組織對現(xiàn)場各安裝分項所有安裝施工人員進(jìn)行一次冬季安全文明施工培訓(xùn),做好各分項工程安全技術(shù)交底,并充分發(fā)揮現(xiàn)場安全員、班組長的作用。安全員應(yīng)對現(xiàn)場所有可能存在安全隱患的部位、機具等進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)安全隱患問題在施工之前必須排除。施工班組長要根據(jù)冬季施工措施及各項安全技術(shù)交底切實落實好安全教育、管理職責(zé),嚴(yán)格按施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁野蠻指揮,指導(dǎo)工人在正確使用勞保用品的同時,注意施工作業(yè)面上的防滑、防墜落等問題。
3、抓好現(xiàn)場施工生活設(shè)施管理。改善職工生活條件,注意環(huán)境衛(wèi)生,防止煤氣中毒及食物中毒,保持文明施工。
4、施工用電
。1)、嚴(yán)格按《施工用電施工組織設(shè)計》執(zhí)行,嚴(yán)禁亂拉亂扯。
。2)、生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁采用電爐子取暖,室內(nèi)人走后,應(yīng)切斷用電設(shè)施的電源。
。3)、在冬季施工前對現(xiàn)場所有施工用輸電線路、用電器具及電氣閘箱等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時進(jìn)行整改,保證冬季施工的順利進(jìn)行。
5、現(xiàn)場安裝工程加工區(qū)及生活區(qū)的臨時給水管道均做好防凍保溫措施,對不用的水管閥門及時拆除,防止亂用水、漏水造成凍害。
6、對施工現(xiàn)場的道路隨時進(jìn)行清理和整修,防止冬季積雪結(jié)冰,確保道路暢通。
7、消防措施
(1)、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場防火責(zé)任制,做好消防設(shè)施的檢查管理及施工人員的防火培訓(xùn),做好各項防火準(zhǔn)備工作。
。2)、消防器材合理安排,統(tǒng)籌管理,均設(shè)置明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)隨意動用。倉庫內(nèi)各種易燃易爆物品集中妥善管理,并安排專人進(jìn)行定期檢查。
(3)、堅持用火申請制度,F(xiàn)場用火應(yīng)先提出申請,經(jīng)安全人員批準(zhǔn)按指定地點設(shè)專人負(fù)責(zé)用火,嚴(yán)禁施工人員在建筑物內(nèi)隨意用火。
(4)、電焊作業(yè)地點應(yīng)設(shè)置防火屏障,附近不得有易燃易爆物品,在高處電焊作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人看管現(xiàn)常
。5)、下班前必須將辦公室內(nèi)的取暖設(shè)施斷電、熄火,夜間值班人員加強巡邏檢查。
(6)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁點火及私自接電取暖。
8、搞好現(xiàn)場安全生產(chǎn)。
(二)、冬季施工安全檢查措施
1、建立完善的現(xiàn)場安全檢查制度,并將各種責(zé)任制落實到人。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,建立定期、不定期進(jìn)行各種安全文明施工檢查及主要負(fù)責(zé)人、安全檢查員對現(xiàn)場的安全文明施工日巡檢制度,對現(xiàn)場的安全文明施工進(jìn)行動態(tài)跟蹤管理,堅決杜絕安全隱患及安全事故的發(fā)生。
2、在大風(fēng)、雪、霧天氣施工前,應(yīng)重點檢查各種施工用機械設(shè)備及現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境。
3、隨時發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及其處理結(jié)果,應(yīng)同時向所有冬季領(lǐng)導(dǎo)小組成員通報,確保在安全隱患未消除之前,不得進(jìn)行施工作業(yè),確保冬季施工順利進(jìn)行。
冬季施工方案 篇6
一、 概述
1、施工項目
滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案
2、氣候特點
經(jīng)調(diào)查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負(fù)15℃之間,,極端最冷氣溫在負(fù)20℃。為了確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行,冬季商品混凝土施工必須采取相應(yīng)的措施。
3、冬季施工特點
3.1冬季商品混凝土特點: 0~4℃時,凝結(jié)時間比15℃延長3倍,溫度降到-3~-5℃時,商品混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止。-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,商品混凝土強度不再增長。在負(fù)溫條件下商品混凝土中的游離水結(jié)冰,體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到凍脹破壞。
3.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險大。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產(chǎn)生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題。
3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌,運輸,澆注,養(yǎng)護(hù)全過程實施防寒保溫。
3.4施工生產(chǎn)效率低下。寒冷氣候條件下勞動產(chǎn)生率大幅下降,防寒溫消耗工時多,商品混凝土強度增長慢等因素造成生產(chǎn)效率低下。
3.5冬季寒冷多風(fēng),熱量散失快,施工組織干擾大。
二、施工方案
冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當(dāng)?shù)貧鉁貤l件情況,單獨采用一種方法,很難滿足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。
1、組織措施
1.1、進(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。
1.2、與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。
1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砼的溫度并作好記錄。
2、現(xiàn)場準(zhǔn)備
2.1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。
2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站,敷設(shè)管道,對鍋爐進(jìn)行試火試壓,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
2.3、商砼站的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。
2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
3、保溫措施
3.1、商砼站
商砼站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池,外加劑等。
3.1.1骨料倉
骨料倉保溫主要是搭設(shè)保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。
3.1.2皮帶機
皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進(jìn)行覆蓋,防止砂石熱量散失。
3.1.3攪拌主機
根據(jù)商砼站的特點攪拌主機位于攪拌樓內(nèi),冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴(yán)實,內(nèi)部采用2KW的發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片)。
拌合機啟動前,攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活,加熱拌合機減速器,防止啟動負(fù)荷過大燒毀控制電器。
商品混凝土生產(chǎn)過程中要注意兩個問題:
A、計量設(shè)備:商品混凝土商砼站計量設(shè)備應(yīng)定期校驗,保證準(zhǔn)確,特別是外加劑計量。
B、攪拌時間:商品混凝土的生產(chǎn)攪拌時間長短與商品混凝土的強度和均勻性有關(guān),應(yīng)從多次試驗和生產(chǎn)實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對商品混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響,太長會產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。
3.2砂石料場
砂石料場保溫主要采用搭設(shè)保溫棚,內(nèi)部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴(yán)密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設(shè)堅固的風(fēng)纜。
3.3蓄水池
蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設(shè)保溫棚,各商砼站生產(chǎn)用水采用通入蒸汽進(jìn)行加熱。水溫需達(dá)到30℃以上。
3.4商品混凝土運輸車
商品混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹,在運輸過程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進(jìn)出口,減少熱量散失。
三、在施工中應(yīng)注意的幾個問題
1、冬季施工關(guān)鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開工前要對保暖大棚的搭設(shè)、輸送管道的鋪設(shè)和保溫作認(rèn)真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內(nèi)的溫度。
2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達(dá)不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物取易凍裂的礦物質(zhì),含泥量不得超過規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。嚴(yán)格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌和水中扣除。施工中應(yīng)注意每小時測定一次各種材料的溫度,隨時進(jìn)行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運輸車的溫度不低于10℃,入模溫度不低于8℃。
3、冬季施工拌合砼時,攪拌時間必須比常溫時延長。嚴(yán)格控制投料的順序,由于采用熱水進(jìn)行拌合,所以嚴(yán)禁先投入水泥,防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,影響商品混凝土強度。
4、由于暖棚內(nèi)熱源多,采用棉氈布進(jìn)行覆蓋,所以必須加強防火,備足消防器材,棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。
5、外加劑采用無鹽類防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB8075、GB8076)的規(guī)定,方準(zhǔn)使用。
冬季施工方案 篇7
一、工程概況
該辦公樓總建筑面積7446m2,為六層框架結(jié)構(gòu),地下室停車場為C25鋼筋混凝土地面,坡道為C35鋼筋混凝土擋土墻,基礎(chǔ)混凝土為C25,地下柱C35,一~三結(jié)構(gòu)層梁板混凝土為C30、柱為C35,結(jié)構(gòu)四層以上梁板C25、柱C30。地下室地面墊層為C15,地下室地面面層為C25。
該辦公樓實際開工日期為20xx年8月1日,合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。扣除三個半月的冬季,實際施工時光為六個半月,比定額工期縮短30%以上,要按期完工今年務(wù)必施工完五層結(jié)構(gòu)平面和17。85米處的獨立柱,以及地下室地面面層。就務(wù)必采取冬季施工,方能為按期完工創(chuàng)造條件,冬期施工起止日期,按本地的氣候條件一般為11月1日至第二年3月15日。溫度為-25~10℃,早晚溫差大,起止日期可經(jīng)實測定,也可由甲、乙雙方協(xié)商統(tǒng)一劃定。
二、冬季混凝土特點及采取的方法
1、冬季混凝土特點:凝結(jié)時光:0℃~4℃時,比15℃延長3倍,溫度降到0。3~0。5℃時,混凝土開始凍結(jié)后,反應(yīng)停止,-10℃時,水化反應(yīng)完全停止,混凝土強度不在增長,混凝土中水凍脹體積增加9%,硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞,及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒,我施工方?jīng)Q定采取的措施如下:
2、負(fù)溫混凝土:除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù),養(yǎng)護(hù)過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強度間的蓄墊法方案。
負(fù)溫砼施工要點:
當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不一樣的氣候,按下列方法進(jìn)行加熱,
(1)、氣溫低于-5℃,不低于-8℃時,用加熱水拌和砼,水溫高于65℃時,應(yīng)先將水和骨料拌合,再加入水泥。
(2)、氣溫低于-10℃時,骨料可搭建暖棚或采取加熱措施,水溫不高于60℃。
(3)、攪拌前用熱水沖洗攪拌機并適當(dāng)延長攪拌時光50%。
拌合物出攪拌機溫度大于10℃,入模溫度大于5℃。
澆灌砼注意事項:
(1)、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。
(2)、在負(fù)溫狀況下,不能澆水。
(3)、外部加以覆蓋,保溫材料,養(yǎng)護(hù)初期,溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。
(4)、當(dāng)氣溫低于-15℃時,受凍臨界強度不得小于4N/mm2,及大小設(shè)計強度的20%。
3、蓄墊法適合條件:5℃~-15℃大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié)構(gòu)。
(1)、原材料加熱。
(2)、低溫早強劑、防凍劑。
(3)、一般保溫材料或高材料,費用底。
三、施工生產(chǎn)任務(wù)安排及施工布置
1、冬施準(zhǔn)備
(1)、材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進(jìn)場:
、、架空砼攪拌用鋼制熱水水箱,2m3左右,搭設(shè)距地2。0m左右,下部用ф50鋼管搭設(shè)生火架,下加煤碳生火加熱。
②、在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺,上鋪砂子,下加煤碳生火加熱
③、用廢舊油桶1割2加工火爐20個,提高整體四周溫度。
(2)、聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑,外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例,并應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢工作。按水泥用量的3%計,其使用說明書、合格證務(wù)必齊全。
(3)、攪拌機保溫
攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚,設(shè)置熱水罐,外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備,用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水,防止四處飛賤,造成結(jié)冰,影響道路使用安全。
(4)、保溫材料選用
、龠x用隔氣性能好的塑料薄膜,保溫性好的稻草草簾,購買加厚塑料布、稻草蓮備用各2500m2。。
、谑┕び盟艿啦捎娩摴芡膺M(jìn)行巖棉保溫。
、凼┕さ攸c門窗口用布棉簾子和加厚塑料布圍護(hù)。
、苁覂(nèi)氣溫使用干濕溫度計,備25支溫度計掛貼在操作實際施工區(qū)內(nèi),并每2小時測量一次,用表格填寫清楚,作為原好記錄。
、、根據(jù)氣候狀況,砼澆灌四周周邊生火保溫。
、蕖(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砼的澆灌部位整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砼的強度均勻穩(wěn)定的增強。
2、施工進(jìn)度布置
當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工:從11月1日開始施工澆灌完畢的砼面夜間覆蓋塑料布,架空2cm,以防砼表面受凍起皮。
(1)、砼攪拌用水加熱,溫度35~60度時,每班第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機2分鐘。
(2)、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時光要求。
攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。
(3)、防凍劑
防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。
(4)、砼保溫養(yǎng)護(hù)
砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),持續(xù)草蓮干燥。
(5)、在砼施工區(qū),分點放置溫度計,派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。
(6)、當(dāng)室外最低平均氣溫低于-10度時,砼施工停止。
值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。
四、施工項目的實際工作量,
具體工程量為:C25鋼筋混凝土地面為20xx3,五層結(jié)構(gòu)平面為260m3,五層獨立柱21m3。
五、材料計劃
材料計劃后附
六、施工技術(shù)措施
施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則施工進(jìn)入冬期施工。
1、鋼筋工程
(1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下,對鋼筋的對焊時,焊工務(wù)必有合格上崗證件,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的安全意識,防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故,在大面積焊接前,應(yīng)先進(jìn)行試焊,經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)入實際現(xiàn)場具體施工點施焊,并應(yīng)根據(jù)施工條件進(jìn)行焊接工藝參數(shù)調(diào)整,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施,未冷卻的接頭應(yīng)避免冰雪接觸。在焊接完畢后,應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢。
(2)全部獨立柱鋼筋由于直徑大于ф20,故均采用電渣壓力焊,現(xiàn)場截取試件進(jìn)行強度試驗(用3個拉伸,3個彎曲試驗)按20xx同類型接頭按為一批,合格后方可繼續(xù)施焊。
并在接頭外不得有橫向裂縫,不得有表面燒傷,按頭處的彎折,編移不得大于0。1感覺直徑,同時不得大于2cm,外觀不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次驗收。
(3)、在施焊過程中注意事項:
①、在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表,如電壓降大于5%,應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù),電壓的電壓降到8%以下,則應(yīng)停止焊接,以確保質(zhì)貼合要求。
、、每一天在焊試件前均要先進(jìn)行試焊,調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進(jìn)行實際焊接。
③、在焊接前,應(yīng)清除鋼筋焊接部位處的鐵銹,污物等端部扭曲,彎折應(yīng)予以矯直,對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。
2、砼的工程
冬期砼的實質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砼得到硬化并增強,F(xiàn)場采用強制攪拌機,微電腦控制計量。
⑴材料要求:
、、水泥選用神華集團的天橋P42。5普通硅酸鹽水泥。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行常規(guī)安定性和強度試驗,合格后方可使用。
、、粗骨料選用山西柳林的20~40標(biāo)準(zhǔn)料,并應(yīng)極配良好、堅硬,拉到現(xiàn)場后此料應(yīng)無冰塊、雪團等。進(jìn)入現(xiàn)場后進(jìn)行壓碎和級配試驗,合格后方可投入使用。
、邸韬纤疄榧追綆Ыo的民用地下清水(深井70m以下)。
、堋⑴浜媳,按試驗室?guī)Ыo的配合比比設(shè)計圖紙高一個標(biāo)號進(jìn)行,柱由C30變?yōu)镃35,梁板由C25變?yōu)镃30。
、、砼的澆筑要點:
混凝土攪拌控制時光比常溫延長50%左右。由塔吊到施工地點澆灌應(yīng)盡可能縮短時光。
、、澆筑時要、保證砼的均勻性和密實性,保證的整體性,尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,鋼筋預(yù)埋件位置應(yīng)誤差小于2cm,拆模后砼表面應(yīng)平整、光滑,無蜂窩、麻面、缺棱掉角現(xiàn)象,為防止凍結(jié),在澆筑前應(yīng)對現(xiàn)場已綁扎支模的柱、梁、板進(jìn)行防風(fēng)砂、防凍結(jié)雪保護(hù),并對由于氣溫下降造成凍結(jié)的砼進(jìn)行二次加熱攪拌,使攪拌場具有適宜的施工和易性再澆筑。
、、施工縫的位置:獨立柱留在梁底20—30mm水平縫處,梁、板、墻應(yīng)留垂直縫,板留在結(jié)構(gòu)剪力較小的板的部位并應(yīng)//板短邊方向,且便于二次施工。
樓梯留在樓梯長度中間1/3范圍內(nèi)。
、邸⒃谑┕たp和后澆帶澆工中,應(yīng)先剔掉水泥薄膜和松動石子,濕潤沖洗干凈,在接縫處的砼溫度高于原砼2℃以下,然后先鋪水泥素漿一層,應(yīng)比原砼的強度高于1。2MPa,再進(jìn)行澆灌,梁、板后澆帶處應(yīng)去掉直搓以外的松動部位,構(gòu)成垂直接縫,再按設(shè)計比例摻入,WG—HEA型膨脹劑,采用比原混凝土強度等級高一級的砼搗實。
(3)、砼澆灌過程質(zhì)量控制:
配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。
①、在澆灌前還應(yīng)對機械和使用的手中工具(鐵鏟、撬桿)等做一遍檢查。
、、在后澆帶中的梁、板鋼筋不斷開,砼拌和物入模澆灌,務(wù)必振動密實,并能充分填滿模板的各個角落,振動到混凝土不下沉為止,由于是冬季施工,振搗要快速,不得任意拖延振搗時光。
③、柱施工要點
在澆筑中,每個施工內(nèi)柱子應(yīng)按外向內(nèi)對稱左右順序澆筑,不得從一方向推進(jìn),以防止模板受推逐漸傾斜,造成積累誤差,避免底部少振漏振,和四角過振,造成棱角處混凝土產(chǎn)生離析,拆模后影響柱砼的外觀質(zhì)量。
、、梁、板施工要點
由于本辦公樓設(shè)有后澆帶,因此在施工中能夠采用向一方向推進(jìn)的辦法,施工中由于梁的高于均小于750,故能夠同時進(jìn)行梁、板澆灌,為了修補,冬季施工期,采用24小時不間斷,連續(xù)作業(yè)方法,不留施工縫,一次澆筑到后澆帶部為⑩~④,后澆帶1。2mm寬處空開,再從①~④進(jìn)澆灌,在澆灌中,梁和側(cè)面要實,避免孔洞,在柱梁交錯處,由于鋼筋應(yīng)過大,采用20mm細(xì)振動棒,提高一標(biāo)號用C35砼10—30骨料澆灌。
、、砼表面處理、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng):
、、振搗后用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面墊層于面層的粘結(jié)性,并應(yīng)用滿鋪架空塑料布二層,草蓬一層保溫,負(fù)溫狀況下不進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。
、、梁及五層柱整體模板不拆除。
、、冬季停工后將露出柱頂?shù)匿摻钣盟芰喜祭p裹,以防冬季鋼筋受雪水浸蝕生銹,造成二次除銹,增大費用。
、、五層獨立柱除采取自身保溫措施外,當(dāng)平均氣溫下降到0℃以下時,將四周全部圍護(hù),防止西北風(fēng),并且在每兩根柱之間加設(shè)一處火爐,來確保柱周邊整體溫度,連續(xù)14天生火不間斷,從而保證其強度穩(wěn)定增強。
、、冬期混凝土施工流程:
①、地下室砼施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗收貼合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。
采用素漿一道——C30砼澆灌(攪拌水務(wù)必加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的膨脹劑)——澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。
②、五層結(jié)構(gòu)平面施工方法:首先進(jìn)行整體鋼筋綁扎和模板支設(shè)完畢,驗收后用塑料布將整體大面積進(jìn)行覆蓋保護(hù),待氣溫回升穩(wěn)定后一次進(jìn)行澆灌。在四層結(jié)構(gòu)平面以上空間設(shè)置封閉取暖,以保證五層結(jié)構(gòu)平面均勻溫度,其余施工方法同后澆帶施工方法。
③、五層獨立柱施工方法:首先將鋼筋和模板工序完畢,驗收合格后,用塑料布和草簾進(jìn)行圍護(hù),再進(jìn)行砼澆灌,施工方法同五層結(jié)構(gòu)平面,此處模板和圍護(hù)材料均不得拆除,以保證獨立柱的強度。
、、拆模要求:
①、為了保證混凝土不因拆模引起凍壞,降低其強度。因現(xiàn)場支模材料充足,故不進(jìn)行拆模,第二年氣溫回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面溫度與環(huán)境的溫差大于15℃,還要進(jìn)行保溫措施。
、凇B(yǎng)護(hù)時光分別為:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天,-20℃25天。
對少量需拆除后再進(jìn)行二次澆灌的樓梯構(gòu)造柱部位,應(yīng)采取巖棉毯柱表面保溫,待強度到達(dá)要求后再拆除其巖棉毯保護(hù)。
③、結(jié)構(gòu)層梁板澆灌完畢后,其表面上部不得堆放過量的鋼管,模板等支模和腳手架材料。
⑺、砼溫度測定:
、、采用每24小時測量6次為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行施工現(xiàn)場氣溫測量。
、、對拌和材料和防凍劑等溫度每工作班不小于3次。
、邸Τ鰯嚢铏C的砼拌和物,每2小時測量一次。
、、對澆灌現(xiàn)場用的砼,至少2小時測量一次。
、、對養(yǎng)護(hù)過程的砼,在初疑前,每2小時一次,最凝后每24小時2次。
、、為了確保砼內(nèi)部溫度的穩(wěn)定,在砼梁的溫度較低的上部和獨立柱的中部設(shè)測溫度孔,即在澆筑時預(yù)埋一些一端封閉的溫管,并加以覆蓋,該孔應(yīng)有詳細(xì)的編號,溫度計每一天至少三次測量,每次至少5分鐘以上,并記下溫度。
、、上述所有測量,均應(yīng)按順序、時光、編號記錄成冊,
、獭⒃嚰牧糁脴(biāo)準(zhǔn)及試驗:
除按混凝土規(guī)范4。6。4條規(guī)定,留置試塊外。
、、在梁、柱澆灌時,每50m3砼應(yīng)留一批,,每批至少4組,分別在-28d,拆模、+28d時和使用時實際試壓其強度,該摻防凍劑砼試件應(yīng)在澆筑點制作完成,應(yīng)在工地用同期澆灌的砼拌和物制作并與結(jié)構(gòu)同一條件下養(yǎng)護(hù),并放置在最易受凍的地方。并進(jìn)行強度試驗。
②、除按規(guī)定試壓外,在得到抗凍臨界強度時,拆模時,及拆除支撐前,應(yīng)進(jìn)行試壓,試件不能再受凍時候試驗。
、邸(dāng)?shù)玫皆囼灂r光時,應(yīng)放在15~20℃時,室內(nèi)解凍5~6小時,或浸入10℃中,解凍6小時,擦干后試壓。
七、冬期施工安全教育及培訓(xùn)
冬期施工應(yīng)遵守安全法規(guī)和規(guī)程
、、對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。
、、由安全員對工人務(wù)必進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
③、特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。
、、所有工種的都務(wù)必有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。
八、現(xiàn)場安全管理措施
1、施工現(xiàn)場管理
、、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要貼合安全要求,并加強管理。
、凇⒓訌娂竟(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。
③、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。
、、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊,使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全,搭設(shè)人行走處均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版,并不應(yīng)有積冰雪,防止滑動傷人,在重要部位鋪設(shè)干草草簾防滑。
2、冬期電氣安全管理
、、在冬期施工防案和施工組織時光中,務(wù)必有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。
、、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。
③、用電設(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。
3、解除冬期施工后的安全管理
隨著氣溫的回升,連續(xù)七晝夜不出現(xiàn)負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:
①、冬期施工搭設(shè)的超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線桿等,應(yīng)進(jìn)行一次普查,防止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。
、、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌。
附詳細(xì)的冬施材料及費用計劃
詳細(xì)材料計劃如下:(元)
1、42。5水泥:20xx00T*375=75375。00。
32。5水泥:40T*355=1420xx
2、鋼筋:126T*3300=415800。00
石子:410m3*90=36900。00
3、防凍劑:6。5T*1000=6500。00。
4、早強劑:5。5T*120xx6600。00。
5、保溫塑料布:1500m2*1。0=1500。
6、覆蓋草蓮:180塊*20=3600。
7、生火用油桶:20*80=1600。
8、生火用炭:260T*125=21250。
9、取暖用火爐:2*700=1400。
10、實施取暖、保溫增加人工費用:
25天*2班*8人*35/人=14000。
11、其它費用:20xx元。
綜上所述,共計投入冬季施工費用為(3~10之和):58450。00元
冬季施工方案 篇8
冬季施工時由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進(jìn)度。冬季施工的起止日期為:當(dāng)冬天到來時,如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時,最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。為保證冬期施工的順利進(jìn)行,自冬期施工開始前夕起,我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,作必要的前期準(zhǔn)備工作,編制冬期施工方案,并安排專人進(jìn)行每天溫度記錄,為施工工作做好參考。
一、編制原則
確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟合理,使增加的費用為最少;所需的材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。
二、冬季施工特點
1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)。
2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進(jìn)行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。
3、冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短,技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的。
三、施工準(zhǔn)備
當(dāng)氣溫低于0℃時,應(yīng)即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。
1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組
組長:XXX
組員:XXX、XX、XXX、XX
2、組織措施
、龠M(jìn)行冬季施工的工程項目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。安全防火措施;測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊組進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員,學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。
、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。
、馨才艑H藴y量施工期間的室外氣溫。
3、圖紙準(zhǔn)備
凡進(jìn)行冬季施工的工程項目,必須復(fù)核施工圖紙,查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。
4、現(xiàn)場準(zhǔn)備
、俑鶕(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑等材料進(jìn)場。
、趯Ω鞣N加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
、塾嬎阕儔浩魅萘,接通電源。
四、冬季施工措施
1、土方的冬季施工措施
1)土方工程的冬期施工,施工前做好準(zhǔn)備工作,并保證連續(xù)施工。
2)冬期施工時,運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。
3)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%—25%,預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增加。
4)冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪,填方完成后至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。
5)土在冬季,由于遭受凍結(jié),變?yōu)閳杂玻诰蚶щy,施工費用比常溫時高,所以新開工項目的土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完。
6)必須進(jìn)行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施,做到挖土快,施工快,回填土快。
7)地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍,松土深度30-40cm。
8)準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結(jié)。
10)土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20-25%,預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加。用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm。
11)土方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。
2、水泥穩(wěn)定碎石工程冬季施工措施
冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區(qū)別,主要是溫度上的區(qū)別。眾所周知,水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng),由于溫度會影響反應(yīng)速度,因此冬季施工會進(jìn)度較慢。所以說,冬季施工中主要解決兩個問題:一是如何保證混合料在強度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強度增長的臨界溫度;二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設(shè)計要求。
對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施:一是覆蓋保溫;二是添加早強劑,并及時碾壓;三是混合料配合比中增加水泥用量。
1、覆蓋保溫
水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋黑色塑料布,在塑料布上覆蓋草苫,以達(dá)到保溫效果。
2、添加早強劑對于水泥穩(wěn)定碎石,與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石拌合時,水泥水化放出熱量,使混合料溫度升高,當(dāng)運抵現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪碾壓過程中,因為大氣溫度低,混合料的溫度下降很快,水泥穩(wěn)定碎石強度形成需要一定時間,在這一定時間內(nèi)如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強度,除了覆蓋保溫外,我們應(yīng)該使水泥穩(wěn)定碎石的強度盡快形成,充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加
入早強劑,施工組緊密,盡快完成攤鋪、碾壓,使混合料盡早形成強度。
3、增加水泥用量
水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護(hù)過程中,溫度高高低低交替作用,晚上溫度低,白天溫度高,這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大1.0~1.5%的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應(yīng)過程中要放出一些熱量,水泥含量越高,放出的熱量也越多,降低水泥標(biāo)號,增加水泥用量,增加水泥水化的熱量,以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中,天氣氣溫低,混合料失水慢,強度形成慢,所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成過程中的收縮開裂。
五、安全與防火
1、冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。
2、冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責(zé)任落實到人。
3、現(xiàn)場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。
4、電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應(yīng)架空絕緣良好。
5、工地臨時用水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應(yīng)放盡。
6、草包、草簾等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。
7、施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。
冬季施工方案 篇9
一、編制依據(jù)
1、本標(biāo)段總體實施性施工組織設(shè)計
2、施工計劃
3、現(xiàn)行各項施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)
4、分部冬季施工項目
5、當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件;
6、業(yè)主、監(jiān)理單位的相關(guān)要求;
二、編制原則
1、確保工程質(zhì)量;
2、經(jīng)濟合理,冬施增加的費用為最少;
3、所需的熱源和材料有可靠的來源;
4、方便現(xiàn)場安全、消防管理。
三、冬季施工迄止時間
當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3天低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,則現(xiàn)場施工進(jìn)入冬季施工。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃時解除冬季施工。
四、冬季施工項目
冬季施工的主要項目為橋梁樁基、擴大基礎(chǔ)、承臺、墩臺身;路基挖填方、路基攪拌樁及CFG樁。預(yù)計冬季施工時間為12月15日~2月20日,共計65天。
五、冬季施工準(zhǔn)備工作
1、技術(shù)準(zhǔn)備
、僭谌攵敖M織專人編制冬季施工方案。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行交底。
、谶M(jìn)入冬季施工前,對現(xiàn)場工作人員技術(shù)培訓(xùn),合格后,方可工作。
、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。
、馨才艑H藴y施工期間的天氣氣溫,砂漿、砼的溫度并作好原始記錄。
2、現(xiàn)場準(zhǔn)備
①根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。
、诓捎猛凉げ及斔退艿,對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。
、塾嬎阕儔浩魅萘浚油娫。
、芄さ氐呐R時供水管道做好保溫防凍工作。
、葑龊枚臼┕せ炷、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。
3、保溫材料準(zhǔn)備
冬季施工保溫材料主要為塑料布、棉被、電暖氣、火爐
4、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長:
副組長:
組 員:
六、冬季施工方法
1、路基工程
。1)填筑路堤
a、施工地段的積雪應(yīng)在臨開工前清除;
b、冬季施工路堤填料應(yīng)選用未凍結(jié)的砂類土,碎、卵石土,開挖石方的石塊透水性良好的土。應(yīng)隨挖、隨運、隨填、隨壓實。應(yīng)盡量縮短填筑與碾壓的間隔時間,已鋪土層末壓實前,不得中斷施工,應(yīng)保證開挖、運填周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。
c、路堤填筑應(yīng)按橫斷面全寬分層填筑,鋪土厚度應(yīng)較常溫減薄20%,最大松鋪厚度不超過30cm。填料粒徑不得大于15cm,且應(yīng)均勻分布,當(dāng)氣溫低于-10℃時,不宜進(jìn)行回填作業(yè)。壓實度不得低于正常施工要求。當(dāng)天所填的土必須當(dāng)天完成輾壓。
d、冬季施工路堤,應(yīng)按規(guī)范放坡,并保持邊坡平直,防止反復(fù)凍融,分層剝落。
e、路堤填筑距至路床1m時輾壓密實后停止填筑,待冬季施工期結(jié)束后繼續(xù)施工,施工前應(yīng)將表面冰雪及凍結(jié)的土層清除。
。2)挖方路塹
a、當(dāng)凍土層開挖至未凍土后,應(yīng)連續(xù)作業(yè),分層開挖,中間停頓時間較長時,應(yīng)在表面覆蓋松土保溫,避免重復(fù)凍融。
b、對于不能及時防護(hù)的土方邊坡,開挖后時要預(yù)留30cm厚,待到正常施工季節(jié)再削去。
c、土方路塹挖至路床頂面1米時,挖好臨時排水溝,停止開挖并在表面覆蓋一層松土,待到冬季施工解除后再挖除其余部分。
d、冬季開挖路塹的棄土要遠(yuǎn)離路塹邊坡坡頂堆放,棄土高度小于3m,棄土坡腳距坡頂距離不小于3m。
2、樁基工程
根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶敖Y(jié)合現(xiàn)場樁基樁頂均在原地表2米以下,并預(yù)留有1m左右的樁頭,樁基混凝土灌注完成后,樁身混凝土不需要做保溫處理,既能滿足冬季施工溫度要求。
3、擴大基礎(chǔ)、承臺工程
擴大基礎(chǔ)、承臺模板安裝完成后,模板四周采用棉被包裹,待混凝土澆筑完成后,立即用塑料布覆蓋后用棉被覆蓋保溫。達(dá)到脫模條件后,立即脫模,并同時回填基坑同時利用塑料布(保濕)、棉被(保溫)雙層或多層進(jìn)行覆蓋混凝土頂面進(jìn)行養(yǎng)生。當(dāng)采用上述措施滿足不了冬季施工溫度需要時,在基坑上部利用鋼管架及篷布搭設(shè)封閉式的矩形棚架,棚架內(nèi)設(shè)置4個電暖氣或火爐,當(dāng)使用火爐時應(yīng)及時將煤煙排除,防止施工人員煤氣中毒,確保棚架內(nèi)溫度滿足冬季混凝土施工溫度要求。待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%后方可拆除棚架。
4、墩臺身工程
墩臺身模板安裝后,利用模板保溫套(棉被)包裹模板,確保模板溫度在混凝土澆筑前保持在0℃以上,待墩臺身混凝土澆筑完成模板拆除后,先采用塑料布(保濕)緊密包裹墩臺身全部部位,然后利用棉被(保溫)層層包裹形成密封保溫層,確保混凝土表層與環(huán)境溫差不大于15℃。當(dāng)利用棉被不能滿足溫度要求時,可采用電熱毯結(jié)合土工布包裹墩臺身,確保溫差滿足冬季施工溫度要求。包裹方式為:塑料布+土工布+電熱毯+土工布+塑料布,確保電熱毯處于干燥狀態(tài);蛴貌蕳l布圍護(hù)腳手架,里面放置火爐升溫保暖。以滿足冬季施工溫度要求。
5、鋼筋工程
在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù),使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進(jìn)行施焊。
(1) 焊前準(zhǔn)備
、俸附忧氨仨毲宄摻睢摪搴附硬课坏蔫F銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。
、阡摻畲罱雍敢瞬捎秒p面焊,若現(xiàn)場條件無法進(jìn)行雙面焊時可采用單面焊。
、垆摻顟(yīng)提前運入車間,焊畢后的鋼筋應(yīng)待完全冷卻后才能運往室外。
(2) 焊接工藝
根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求:
、俅詈附訒r,用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。
②焊接時,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。
、圻M(jìn)行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行販應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。
④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3鋼筋直徑,并不得小于4mm;焊縫寬度b不小于0.7鋼筋直徑,并不得小于8mm。
(3) 質(zhì)量驗收
①抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗。
、谕庥^檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。
(4) 接頭注意事項
鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),在同一截面上鋼筋焊接接頭不得大于同截面鋼筋數(shù)量的50%,焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪,接頭正常冷卻后方可運至施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。
6、模板工程
模板安裝前保證模板表面不得有水漬、冰塊,施工過程中嚴(yán)禁模板上灑水。混凝土澆筑前應(yīng)保證模板溫度不低于0℃。由于冬季氣溫較低,砼強度提升較慢,施工時嚴(yán)格控制拆模時間,避免由于拆模較早碰傷砼。側(cè)模在混凝土強度達(dá)到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時,方可拆模。
7、混凝土工程
。1)材料要求:
、偕、石料倉采取四周封閉,以防雨雪進(jìn)入料倉,導(dǎo)致砂、石料等材料結(jié)冰,當(dāng)封閉滿足不了溫度要求時,可采用棉被覆蓋砂石料。
②水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥,應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于425 號,砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3。
、郯韬鲜褂玫臏p水劑存放封閉的彩鋼房內(nèi),如彩鋼房溫度滿足不了要求時,采用電暖氣加熱的方式確保減水劑室內(nèi)溫度不低于0℃。其余減水劑存放在庫房內(nèi),防止減水劑上凍失效。
。2)砼配合比的調(diào)整
、偻ㄟ^實驗確定適當(dāng)增加水泥用量,提高砼的早期強度。
、趽饺脒m量的高效減水劑或早強減水劑(摻量經(jīng)試驗確定)。
③在適宜范圍內(nèi)選擇較小塌落度。
(3)砼的攪拌
、夙庞盟鶕(jù)熱工計算所需溫度進(jìn)行加熱升溫處理,但熱水溫度必須控制在80℃以內(nèi)。
、谏笆陷斔蛡}周圍利用彩鋼瓦進(jìn)行封閉,對砂、碎石進(jìn)行帆布覆蓋保溫,出機溫度不應(yīng)低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃。
③砼攪拌前應(yīng)先將攪拌機用熱水沖洗。
④先將砂、石骨料和水拌和,再加水泥,并適當(dāng)增加攪拌時間,一般控制在2.5min~3.5min。
。4)砼的運輸及澆筑
、儆没炷吝\輸車運輸砼,縮短運輸時間,砼罐車上加防寒棉罩,確保入模時溫度不低于10℃;
、陧艥仓(yīng)選擇當(dāng)天氣溫較高時段進(jìn)行澆筑,混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時,應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。混凝土澆筑前應(yīng)采用帆布或簡易棉被對模板進(jìn)行保溫處理,確;炷寥肽r,模板表面溫度在0℃之上,防止混凝土入模時粘在模板上。砼澆筑完畢初凝后應(yīng)立即進(jìn)行覆蓋保溫。
③當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋(預(yù)埋件)暴露在冷空氣中時,應(yīng)對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的舊混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋(預(yù)埋件)覆蓋棉被保溫防寒處理。
。5)砼養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍混凝土強度未達(dá)到5MPa前,混凝土不得受凍。拆模后砼表面溫度與外界溫差不得大于15℃時。
養(yǎng)護(hù)時注意事項:
a、測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴。對承臺、墩身上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時,在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實。
b、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上,但低于15℃時,拆除模板后的混凝土表面宜采取臨時覆蓋措施。
七、冬期混凝土施工熱工計算
為提高混凝土質(zhì)量,鐵道部頒發(fā)文件《關(guān)于進(jìn)一步加強鐵路混凝土施工管理工作的通知》(鐵建設(shè)函[20xx]1005號)及相關(guān)規(guī)范中都對混凝土的入模溫度作出了明確的規(guī)定:
1)混凝土原材料使用時的溫度根據(jù)熱工計算和實際試拌情況確定,混凝土的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不應(yīng)低于5℃;
2)當(dāng)需要對水進(jìn)行加熱處理時,水的加熱溫度不宜高于80℃。攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水,拌勻后再投入水泥;
3)當(dāng)加熱水不能滿足要求時,可將骨料均勻加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于60℃;
4)攪拌設(shè)備宜安裝在氣溫不低于10℃的廠房。
現(xiàn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-92)將冬期混凝土施工的熱工計算情況簡述如下:
據(jù)公式可知,需現(xiàn)場實際測量的指標(biāo)有:
1. 水泥、砂、石、水的實際溫度
2. 砂、石的含水率
3. 攪拌機棚內(nèi)的實際溫度
4. 運輸時的環(huán)境氣溫
5. 混凝土自運輸至澆筑完成的時間(可計為攪拌輸送車從攪拌站開始到混凝土入泵后的時間)
其中,混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù)一般情況下均取n=1,溫度損失系數(shù)(采用攪拌輸送車,a=0.25)
用表計算水下混凝土C30為例進(jìn)行計算(附后)
以上結(jié)果只是在假設(shè)的較糟環(huán)境下、假設(shè)了各種待測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計算所得,
實際施工中的結(jié)果應(yīng)在實際測得各種數(shù)據(jù)后才能計算的較準(zhǔn)確。由以上可知,在較暖的南方把拌合用水加熱到40℃就足以滿足規(guī)范和施工的需要(在石太客運專線非常惡劣的環(huán)境下,只把水溫提高到50℃即能滿足要求)。
本試驗室已做好上述自動計算的表格,使得計算量大大降低,只需輸入綠色格內(nèi)數(shù)據(jù)即可算出最后結(jié)果,實際施工中應(yīng)根據(jù)需要測得以上數(shù)據(jù)后方能反算出需要加熱的水溫及確定要不要加熱骨料。
加熱拌合用水既簡便,水溫又容易控制,散熱小,加熱水所消耗的能量僅為同質(zhì)量骨料的四分之一,經(jīng)濟合理。因此在需要加熱的情況下優(yōu)先考慮提升水溫。但是水溫不能過高,以免水泥發(fā)生速凝,影響混凝土耐久性,嚴(yán)重時還能導(dǎo)致堵管。當(dāng)水溫提升較高時還應(yīng)改變投料順序,使得熱水先與骨料拌合均勻,再投入水泥和礦物摻合料,避免熱水與水泥直接接觸,導(dǎo)致不良反應(yīng)發(fā)生。
八、冬季施工測溫
1、冬季施工測溫的有關(guān)規(guī)定
。1)冬季施工的測溫范圍
冬季施工的測溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。
。2)測溫人員的職責(zé)
a、每天記錄大氣溫度,并報告工地負(fù)責(zé)人;
b、砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;
c、砼養(yǎng)護(hù)溫度的測量:按要求布置測量溫孔,繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時間。
2、冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作
。1)人員準(zhǔn)備
設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作,并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。
。2)工具準(zhǔn)備
測溫計:測量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動溫度計錄儀,測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。
。3)測溫孔的設(shè)置
測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。
3、測溫方法和要求
根據(jù)測溫點布置圖,測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時進(jìn)行必要的防護(hù)管,以防施工踩(壓)實測溫孔。
測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并記入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。
現(xiàn)場測溫安排見下表:
現(xiàn)場測溫安排
現(xiàn)場測溫結(jié)束時間:砼達(dá)到臨界強度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近等。
4、測溫管理
。1)施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測溫、保溫、摻加外加劑等領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。
。2)項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。
(3)施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄,平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報,以便立即采取措施。
。4)測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。
。5)測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。
九、冬季施工安全教育及培訓(xùn)
、賹θw職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育,結(jié)合工程任務(wù)在冬季施前做好安全技術(shù)交底,配備好安全防護(hù)用品。
②由安全員對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的培訓(xùn),對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人中,也要進(jìn)行安全教育和安全交底。
、厶厥夤しN(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種)須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn),持有上崗證后方可操作。
④所有工種的都必須有安全員的詳細(xì)安全措施交底,否則不許施工。
十、冬季施工安全管理措施
1、施工現(xiàn)場管理
、佻F(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求,并加強管理。
、诩訌娂竟(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發(fā)生,并應(yīng)保證消防道路暢通。
③將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈,不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰,造成安全隱患。
④在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查,清理梁、板內(nèi)積雪,冰塊。
、菔┕し秶鷥(nèi)路面的積雪或冰塊予以清除或鋪碎石防滑,防止出現(xiàn)因車輛行駛打滑而出現(xiàn)安全事故。
、奘褂玫哪_手架、馬道應(yīng)保證使用安全,攀爬施工人員應(yīng)赤手進(jìn)行,人行道鋪設(shè)防滑木板。
2、冬期電氣安全管理
①現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。
②施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓,防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故。
、塾秒娫O(shè)備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區(qū)分開,防止誤操作造成事故。
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