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【經(jīng)典】施工方案10篇
為了確保事情或工作有序有力開展,時(shí)常需要預(yù)先制定方案,方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢?下面是小編精心整理的施工方案10篇,希望能夠幫助到大家。
施工方案 篇1
1、概述
建設(shè)單位:張家口中鐵國(guó)電聯(lián)合物流有限公司。工程地點(diǎn):張家口市萬全縣舊堡鄉(xiāng)舊堡村東北2km,東依407省道與丹拉高速路及110國(guó)道相連;由疃燃s為地表下17.0m,基槽開挖按放坡方式結(jié)合錨噴施工方案。
2、基坑護(hù)坡設(shè)計(jì)方案
2.1設(shè)計(jì)依據(jù)
1、《巖土工程勘察報(bào)告》。
2、體重度統(tǒng)一取為r=20kN/m3。
3、設(shè)計(jì)與計(jì)算遵循國(guó)家有關(guān)規(guī)范,主要有:
《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007—20xx)
《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010—20xx)
《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)
2.2設(shè)計(jì)方案
根據(jù)我公司在張家口地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合類似工程實(shí)際情況,綜合考慮技術(shù)安全和經(jīng)濟(jì)合理,采用錨噴土釘墻方案。按1個(gè)剖面進(jìn)行支護(hù)。
放坡系數(shù)0.5(寬高比),標(biāo)高-1.2m處設(shè)置鋼管φ14L=3m標(biāo)高-3.0m處設(shè)置鋼筋φ14L=6.0m,土釘一道,土釘成孔直徑100mm,間距1.50m,采用鋼筋網(wǎng)φ6.5@300mm,鋼筋網(wǎng)編網(wǎng),連接鋼筋φ14L型彎鉤,間距2.00m,長(zhǎng)度1.0m,面層噴射混凝土C20,面板厚度50mm~80mm,以上設(shè)計(jì)土釘傾角均為15°,橫壓筋1φ14。
本工程采取信息法施工,各段土釘?shù)呐艛?shù)、長(zhǎng)度、間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人作出調(diào)整。
2.3施工準(zhǔn)備
2.3.1組織結(jié)構(gòu)(見附圖1)
2.3.2勞動(dòng)力計(jì)劃(見附表1)
2.3.3水電計(jì)劃(見附表2)
32.3.4機(jī)械計(jì)劃(見附表3)
2.4施工程序
現(xiàn)場(chǎng)三通一平→測(cè)放開挖上口線→土方按要求分步開挖→定孔位→土釘施工→修坡→鋪掛鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土→下步開挖護(hù)坡。本工程土方與護(hù)坡相互配合是關(guān)鍵,土方按護(hù)坡挖土技術(shù)交底開挖并修坡,應(yīng)保證坡面平整,達(dá)到設(shè)計(jì)的開挖位置。土方第一步開挖2m,以下一般分段2~2.5m一步,開挖時(shí)視土質(zhì)情況由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員決定。機(jī)械挖土應(yīng)正對(duì)坡面進(jìn)行,凸凹角嚴(yán)格按總包放線尺寸開挖,我方派專人指揮挖土,土方操作手要聽從指揮。沿基坑邊線向內(nèi)10m范圍為錨作業(yè)區(qū),應(yīng)嚴(yán)格按照交底分層開挖,杜絕超挖。
2.5質(zhì)量控制
2.5.1成孔
(1)孔位允許偏差±100mm
(2)孔深允許偏差±50mm。
(3)孔徑不允許負(fù)偏差。
(4)孔內(nèi)渣土應(yīng)清理干凈。
(5)遇地下障礙打不到設(shè)計(jì)深度應(yīng)及時(shí)上報(bào),經(jīng)技術(shù)人員會(huì)同總包、監(jiān)理研究變更后再施工。
2.5.2注漿
(1)采用二次注漿法。
(2)注漿采用全長(zhǎng)壓力灌漿,注漿壓力不小于0.4MPa。
(3)采用純水泥漿,漿液水灰比0.45-0.5,水泥P.s32.5。
2.5.3制錨
(1)錨桿要達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,孔口外露統(tǒng)一為100mm。
(2)錨桿全長(zhǎng)每2m加焊支架。
(3)錨桿外露段嚴(yán)禁懸掛重物。
2.5.4噴射混凝土
(1)面層噴射C20混凝土,厚不小于50mm。
(2)鋼筋網(wǎng)片φ6.5@300×300,采用綁扎或焊接而成,鋪設(shè)時(shí)焊邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm。
(3)橫豎壓筋要雙面滿焊,不得有氣孔、咬肉。
2.5.6滯水處理
(1)設(shè)置排水管。
(2)設(shè)排水溝,挖集水坑,集水外排。
2.5.7質(zhì)量保證措施
(1)孔位放線定位后,必須同質(zhì)檢人員、監(jiān)理人員進(jìn)行孔位復(fù)核。
(2)鉆孔鉆進(jìn)過程中隨時(shí)調(diào)整角度,以保證5~10度。
(3)采用適當(dāng)直徑的鉆頭,以保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)要求。
(4)詳細(xì)記錄鉆孔過程,精確控制孔深。
(5)鉆孔過程中,遇滯水易塌孔孔段,采取干水泥護(hù)壁。若孔內(nèi)滯水外流,則采用套管跟進(jìn)護(hù)壁,成孔后立即故人鋼筋,邊注漿邊拔管,并用止?jié){袋封堵孔口。
(6)嚴(yán)把鋼筋進(jìn)料關(guān),保證使用產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋼材,并做好原材料試驗(yàn),錨筋制作成形后,必須會(huì)同有關(guān)質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員進(jìn)行鋼筋質(zhì)量檢查,錨筋放到位后,還應(yīng)做鋼筋隱檢,并認(rèn)真填寫隱檢記錄。
(7)混凝土必須進(jìn)行試配確定配合比,要有原材(水泥、砂、石、外加劑)試驗(yàn)報(bào)告,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)每200m3預(yù)留一組混凝土試塊(100×100×100mm),并做好混凝土試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。
(8)錨桿注漿后,必須在較長(zhǎng)時(shí)間(2h內(nèi))內(nèi)進(jìn)行二次補(bǔ)漿,以確保注漿滿實(shí)。
(9)冬季施工應(yīng)采取有效的`保溫措施。當(dāng)日未做完和已噴射混凝土的工作面,夜間應(yīng)用塑料布和保溫被覆蓋。
(10)做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場(chǎng)簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。
2.5.8質(zhì)量管理體系
(1)建立由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)控制、技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項(xiàng)質(zhì)量管理措施落實(shí)到各分部(子分部)、分項(xiàng)工程及各道工序中。
(2)在施工過程中設(shè)專職質(zhì)量員,班組設(shè)兼職質(zhì)量員進(jìn)行自檢、互檢,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題及時(shí)糾正。
(3)各工序設(shè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人,明確崗位,落實(shí)責(zé)任。
(4)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),搞好復(fù)查、抽檢,確保材料質(zhì)量。
(5)定期召開質(zhì)量會(huì)議,嚴(yán)格質(zhì)量管理。
2.6體制總包配合
(1)現(xiàn)場(chǎng)三通一平。
(2)制錨場(chǎng)地固定,不得隨意挪動(dòng)。
(3)基坑測(cè)量放線。
(4)提供周圍管線和地障資料。
(5)解決擾民和民擾問題。
(6)提供辦公室1間,15人住宿臨設(shè)。
(7)搭設(shè)基坑周邊防護(hù)欄和采取足夠的照明。
(8)每日保證提供300m2工作面。
2.7安全管理
(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及××市有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理?xiàng)l例及辦法。
(2)制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn),如:基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);各類洞口及臨邊地帶的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn):施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn);施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。
(3)建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅(jiān)持入場(chǎng)教育,每周按班組召開安全工作教育研討會(huì),增強(qiáng)安全意識(shí),務(wù)必使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。
(4)編制安全措施,設(shè)計(jì)和購(gòu)置安全設(shè)施。
(5)強(qiáng)化安全法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交底,雙方認(rèn)可,堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。
(6)加強(qiáng)管理人員的安全考核,增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指
2.8文明施工與環(huán)保措施
(1)合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置,做到計(jì)劃用料,使現(xiàn)場(chǎng)材料堆放降到最低值,保證場(chǎng)內(nèi)道路通暢。
(2)運(yùn)輸散裝材料時(shí),車斗或車廂封閉,避免運(yùn)輸途中遺灑。
(3)合理安排作業(yè)時(shí)間,采用低噪音施工機(jī)械,減少噪音擾民。
(4)夜間燈具集中照射,避免燈光擾民。
(5)根據(jù)公司文明施工會(huì)議精神要求,現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一著裝。
(6)噴射混凝土?xí)r,派專人負(fù)責(zé)擋塵布,隨噴射工作面移動(dòng),將揚(yáng)塵控制在最低范圍。
施工方案 篇2
一、工程概況
北京市某外墻因原未做防水設(shè)防,加之外墻因溫差變形導(dǎo)致外墻飾面層灰縫開裂;另外由于地基不均勻沉降造成墻體拉裂,使外墻滲水嚴(yán)重,影響到房屋的正常使用,急需維修治理。我公司根據(jù)多年來的房屋滲漏治理施工經(jīng)驗(yàn),結(jié)合相關(guān)防水材料的性能,特編制本施工方案。
二、原因分析
1、外墻的飾面磚采用普通水泥漿勾縫,該材料粘結(jié)性能低,抗裂性能差,往往在勾縫后出現(xiàn)橫向裂縫。同時(shí)勾縫的施工質(zhì)量差,經(jīng)常出現(xiàn)漏勾、砂眼、不飽滿等缺陷。
2、文化石塊材粘貼的水泥砂漿不飽滿形成空腔,成為“蓄水庫(kù)”現(xiàn)象。雨水首先通過灰縫透到找平層并在“蓄水庫(kù)”積聚,然后滲入墻體直接影響室內(nèi)。
3、由于外窗臺(tái)周邊在安裝窗戶的時(shí)未做防水處理,或者工人在安裝后窗框周邊縫隙填塞不飽滿,窗邊密封不嚴(yán),造成雨水通過窗邊縫隙向室內(nèi)滲透,使室內(nèi)窗邊飾面層出現(xiàn)發(fā)霉、泛黃、涂料面層起泡。
三、材料選擇及介紹
針對(duì)以上原因,我公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn),特選用以下材料進(jìn)行處理。
1.DQ705彩色防水防霉填縫劑
一)材料簡(jiǎn)介:
“青龍牌”DQ705彩色防水防霉填縫劑是我公司最新研制開發(fā)、采用精選水泥,細(xì)骨科及聚合物添加劑等精制而成,具有經(jīng)久耐用, 防水、防霉及美化裝飾等功效,是室內(nèi)外墻 地磚接縫的理想填縫材料。
二)適用范圍:
適用于室內(nèi)外各類飾面磚及石材等拼縫的填縫處理。
三)產(chǎn)品特點(diǎn):
1)具有良好的防水、抗?jié)B和抗裂性能,粘結(jié)力強(qiáng),有柔韌性;
2)色彩多樣,匹配各類瓷磚及石材,令裝飾效果更臻完美;
3)能杜絕反漿、掛淚、泛白等污染飾面現(xiàn)象,具防水防霉功能;
4)性能穩(wěn)定,日曬、雨淋不變色;
5)色彩繽紛,隨心所欲,可根據(jù)客戶要求配制成各種顏色。
2.OT803護(hù)墻寶
一)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
OT803“護(hù)墻寶”是以有機(jī)硅乳液為主劑,經(jīng)特殊加工而制成的一種憎水性防水材料,將其噴在外墻飾面干固后,即能起到憎水的目的,還能達(dá)到可靠的防水效果。
二)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1)雨水不能滲入飾面和內(nèi)墻,而室內(nèi)的潮氣可向室外散發(fā),像人的皮膚一樣,既能防水又能透氣,是新一代的憎水性防水涂料。
2)經(jīng)“護(hù)墻寶”處理過的墻面,雨水落下不留水跡,墻面始終處于干燥狀態(tài),因而具有可靠的防水性能。
3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不變色、不長(zhǎng)青苔。抗風(fēng)化保原色, 本產(chǎn)品在基面上脫水后形成甲基硅氧有機(jī)物,對(duì)墻面起到保護(hù)作用。
4)本產(chǎn)品采用獨(dú)特的配方,先進(jìn)的'生產(chǎn)工藝,涂料施工后能滲到墻面一定的深度,不易受到紫外線輻射及大氣的老化,因而具有較好的耐久性和滲透性。
5)本產(chǎn)品無毒、無味、無污染、不腐蝕、不燃不爆、安全環(huán)保。
三)適用范圍:
1)建筑物的外墻面、涂料罩面或磚墻面的防滲、防漏、防污染。
2)文化石、花崗巖、大理石等天然石材墻面的防鹽析泛堿。
3)倉(cāng)庫(kù)、圖書館、檔案室、博物館等的防潮防霉。
4)古建筑紅黃粉墻、雕塑、碑刻等防腐蝕防風(fēng)化。
5)用于各種裝飾瓦、石棉制品、纖維板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。
6)發(fā)泡、加氣混凝土、空心磚、輕質(zhì)式多孔砌體等材料的防潮處理。
四、施工技術(shù)要點(diǎn)
1、施工前,安裝高空吊船或吊板作為主要施工平臺(tái)。
2、清理:確定治理范圍,檢查外墻灰縫的質(zhì)量,外墻灰縫開裂、漏勾、起鼓、砂眼等質(zhì)量缺陷的部位,應(yīng)先將縫內(nèi)清理干凈,如灰縫有1公分寬以上,可用尖鑿剔除,太窄的灰縫用角磨機(jī)安裝金鋼石切割片切除。經(jīng)清理后的灰縫用壓力水將灰塵清洗干凈。
3、 勾縫:使用時(shí)需要將材料按填縫劑:水=5-6:1(重量比),不斷攪拌至均勻無顆粒的膏狀,靜置5—10分鐘;施工時(shí)用填縫抹刀或橡皮底灰匙將拌好的填縫 劑壓入縫隙內(nèi),沿對(duì)角方向填滿縫隙,不留下空洞,然后將表面多余的部分刮掉?p較寬時(shí),可略少加水勾縫一天后,開始灑水養(yǎng)護(hù),至少持續(xù)兩天。勾縫后一天內(nèi) 如遇雨水沖刷,應(yīng)重新勾縫。勾縫施工合格后,將外墻文化石表面采用洗滌劑進(jìn)行清洗干凈。
4、噴涂護(hù)墻寶:治理范圍內(nèi)的外墻表面噴涂?jī)杀槲?公司生產(chǎn)的OT803護(hù)墻寶,形成一到防水外衣。使用時(shí)應(yīng)按乳液:水=1:8~10(重量比或體積比)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂,通常分兩遍進(jìn)行施工,用噴 霧器或刷子均勻地噴涂第一遍涂料,在第一層涂料干固后方可進(jìn)行第二遍噴涂施工。
五、成品保護(hù)及驗(yàn)收
1.我方施工完成后,如遇其他隊(duì)伍進(jìn)行其他施工,必須保證我公司施工完成的地方,不遭到破壞,噴涂OT803后48小時(shí)內(nèi)不能對(duì)外墻進(jìn)行其他的淋水、灑水等操作。
2.驗(yàn)收時(shí)可用水淋在外墻上,由于本產(chǎn)品和水干固后與水不相融,所以水淋在墻體上會(huì)形成水珠流下來。
施工方案 篇3
一、抹灰依據(jù):
1、建施 1 材料構(gòu)造做法表
2、中南林標(biāo)準(zhǔn)圖集 98ZJ001 ,內(nèi)墻 4、6 ,頂 3、4 樓, 1 樓 27 樓 10 ,踢 3 。
二、質(zhì)保體系:
該工程由工長(zhǎng)主控協(xié)助監(jiān)管,設(shè)一名專職質(zhì)量檢查員為申瑞峰,對(duì)質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行自檢,協(xié)助施工隊(duì)對(duì)各工序的質(zhì)量控制,內(nèi)粉施工隊(duì)安排兩名施工檢查員隨時(shí)配合對(duì)質(zhì)量的自查。
三、質(zhì)量保證措施:
1、堅(jiān)持質(zhì)量第一、嚴(yán)管、嚴(yán)把各道工序,以現(xiàn)行規(guī)范為依據(jù)嚴(yán)格施工。
2、對(duì)各個(gè)技術(shù)工人實(shí)施技術(shù)考核,根據(jù)所施工的質(zhì)量來確定是否上崗施工。
3、嚴(yán)守工作崗位,隨時(shí)糾正施工中的質(zhì)量弊病,對(duì)每道工序執(zhí)行自檢手續(xù),由施工組質(zhì)檢員報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢員雙方簽字方可進(jìn)行下道工序施工。
四、質(zhì)量控制項(xiàng)目:
墻面澆水→吊垂直灰餅→抹水泥踢腳→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰→成品保護(hù)
五、成品保護(hù)措施:
1、凡遇洞口、門口護(hù)角過車處應(yīng)采取保護(hù)措施。確保門窗口護(hù)角完整。
2、對(duì)已完房間處的施工后,應(yīng)將室內(nèi)地坪及時(shí)清理干凈后,由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員按開間進(jìn)行檢查后方可施工其它部位。
3、內(nèi)粉施工組必須應(yīng)下保證書,杜絕對(duì)成品的破壞,實(shí)行責(zé)任追究,無論涉及到哪個(gè)人都重罰,做為一重點(diǎn)管理項(xiàng)目列入程序,相互配合保護(hù)勞動(dòng)成果。
4、拆腳手架時(shí)要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,()不要撞壞門窗,墻角和護(hù)角。
5、墻上的電線盒,預(yù)留洞等不要隨意抹死。
6、抹灰層凝結(jié)前應(yīng)防止快干,水沖撞擊,振動(dòng)和擠壓,以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。
7、要注意保護(hù)好柚地面面層,不得直接在柚地面上抹灰。
六、技術(shù)交底:
施工步驟:
。ㄒ唬┮话銐γ婺ɑ遥
1、施工前一天,應(yīng)用膠皮管自上而下澆水濕潤(rùn),澆透。
2、按基層表面平整度垂直情況,吊垂直,套方找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于 7mm ,墻面凹度較大時(shí)要分層襯平,操作時(shí)先抹上灰餅,再抹下灰餅,抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的'要求以確定下灰餅的正確位置,用靠尺找好垂直與平直,灰餅宜用 1 : 3 水泥砂漿抹 125px 見方形狀。
3、抹水泥踢腳板用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋應(yīng)沖得寬一些 8 — 250px 為宜,)因此筋即為抹踢腳板的依據(jù),同時(shí)也是抹石灰砂漿的依據(jù)。
4、做水泥護(hù)角,室內(nèi)墻面的陽(yáng)角,柱面的陽(yáng)角和門窗口的陽(yáng)角,應(yīng)用 1 : 3 水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用 107 膠素水泥膏抹成小圓角,或用 1 : 2 水泥砂漿做成明護(hù)角,其高度不低于 2m ,每側(cè)寬度不小于 125px ,門窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷清門窗框上的水泥漿。
5、抹水泥窗臺(tái)板,首先應(yīng)將窗臺(tái)清理干凈,松動(dòng)的磚要重新砌筑好,用水滲透,然后用 1 : 2 : 3 豆石砼鋪實(shí),厚度大于 62.5px ,次日,刷摻水重 10% , 107 膠素水泥一道,緊根抹 1 : 2.5 水泥漿面層,待面層顏色變白時(shí),澆水養(yǎng)護(hù) 2 — 3d ,窗臺(tái)板下抹灰要平直、不得有毛刺。
6、墻面充筋:同與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度決定,一般筋寬 125px ,可允橫筋也可充豎筋。
7、抹底灰:一般情況下,充完筋 2h 后就可以抹底灰,抹灰時(shí)先薄薄地刮一遍,接著分層裝檔,找平,用大杠垂直,水平刮一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處是否抹齊,墻與頂交接處是否光滑平整,經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢查后方可進(jìn)行下道工序施工。
8、修抹預(yù)留洞孔,電氣箱,槽等抹平后,應(yīng)派專人修整槽,電氣箱。
9、抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí),即可開始抹罩灰,罩面灰應(yīng)兩遍成活,厚度約 2mm ,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄地刮一遍,另一人隨即抹灰,按先上、后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,清理干凈。
。ǘ┩鈮(nèi)保溫墻面
外墻內(nèi)保溫墻粉刷操作工序同一般內(nèi)墻面粉刷,施工材料用 1 : 4 水泥珍珠巖粉刷,分三遍成活,為控制粉刷質(zhì)量,粉刷前墻體表面要清理干凈,并充分澆水濕潤(rùn)。
七、各工序人員的確定:
1、沖筋、吊垂直的人員固定
2、粉窗臺(tái),門口的人員固定
3、澆水養(yǎng)護(hù)人員固定
4、執(zhí)行統(tǒng)一規(guī)范,標(biāo)準(zhǔn)固定
八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:
1、門窗洞口,墻面,窗臺(tái),板縫開裂,空鼓,柚板縫需用鍍鋅電焊網(wǎng)粘結(jié)。
2、抹灰面層起泡,有抹紋,爆灰,開花。
3、抹灰面不平,陰陽(yáng)角不方正,不垂直,做灰餅和沖筋,陰陽(yáng)角處亦要沖筋,順桿,找規(guī)矩。
4、管道口不平,不光,抹灰時(shí)要用專用工具。
九、允許偏差:
1、立面垂直度 3mm
2、表面平整度 3mm
3、陰陽(yáng)角方正 3mm
4、踢腳上口直線度 3mm
施工方案 篇4
一、施工方案
本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓內(nèi)工作的正常運(yùn)行,這使得施工難度增加,施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除,搬運(yùn)過程中有些設(shè)備不方便使用,要采用人工搬運(yùn)方式,同時(shí)設(shè)專門人員對(duì)拆卸搬運(yùn)過程進(jìn)行監(jiān)督,以免造成人身傷害。
室外部分暖氣管網(wǎng)改造施工時(shí)要設(shè)立警示帶或其他標(biāo)志。
2、樓內(nèi)人員活動(dòng)頻繁,為防止造成人身傷害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同時(shí)采取一定的遮擋措施,以免管件機(jī)具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)辦公人員;
3、管件、機(jī)具等要輕拿輕放,以免出現(xiàn)噪音,影響樓內(nèi)人員正常辦公;
4、施工過程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放,必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物,以防止管件、機(jī)具等放置、移動(dòng)過程中對(duì)墻壁及樓地面造成破壞;
5、施工時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)辦公人員在場(chǎng)時(shí)間確定,辦公人員不在場(chǎng)時(shí)不得施工,在場(chǎng)時(shí)方可施工。
因辦公人員不在場(chǎng)導(dǎo)致的施工進(jìn)度延緩,要在其余時(shí)間加班加點(diǎn)完成;
6、施工工序:拆除原暖氣系統(tǒng)改造管道→機(jī)械套絲或管道預(yù)制→安裝準(zhǔn)備→卡架安裝→管道及閥門安裝(先干管,再立管,后支管)→散熱器安裝→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→室外管道防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→后期恢復(fù)(墻面、地面瓷磚裝修恢復(fù)、室內(nèi)設(shè)施復(fù)位)→驗(yàn)收7、拆除原暖氣系統(tǒng)改造部分(室外采用氣割,室內(nèi)采用機(jī)械切割)
(1)為防止對(duì)辦公環(huán)境等造成破壞,室內(nèi)原有暖氣系統(tǒng)盡量采用手工拆除方法,為加快施工進(jìn)度,暖氣片加切斷閥和旁路可在各樓層同時(shí)進(jìn)行。
(2)涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞,以便于后期恢復(fù)。
(3)拆除過程中應(yīng)注意人身安全,避免立管傾斜、掉落,散熱器砸傷工人及其他人員。
同時(shí)對(duì)周圍物品做好保護(hù)措施。
拆除下來的管道、暖氣罩、散熱器等需整齊碼放到指定地點(diǎn)。
8、安裝準(zhǔn)備
(1)認(rèn)真熟悉改造要點(diǎn),按改造圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及支架位置,包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。
鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹,清除雜質(zhì)。
(2)卡架安裝
本工程部分干管采用掛式安裝方法,按改造要求和規(guī)定間距安裝,掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。
吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。
安裝托架上的管道時(shí),先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。
(3)管道安裝
根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,做好機(jī)具設(shè)備的購(gòu)置、安裝和調(diào)試工作,保證施工正常使用。
材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn),然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),填寫材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。
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干管的各部件和管段已加工制作完畢,并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起,按改造要求進(jìn)行就位安裝,干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力0.8MPa,然后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作。
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1)核對(duì)各層孔洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子。
將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。
2)安裝閥門前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號(hào)從第一節(jié)開始安裝。
3)檢查立管的每個(gè)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。
將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。
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1)采暖支管隨散熱器安裝同時(shí)施工,供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn),而后進(jìn)行沖洗,合格后將水泄凈。
2)管道穿墻處應(yīng)加套管,套管直接比鋼管大2號(hào)。
穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實(shí),套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。
本工程采暖系統(tǒng)所用主管材均為焊接鋼管,DN>32采用焊接連接,DN≤32采用螺紋連接,連接方法如下:
A、焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上,焊管時(shí)把管就位、找正,然后施焊,要保證焊波均勻一致,焊縫表面無結(jié)瘤氣孔,無夾渣,焊完后清理干凈,做好防腐處理。
管道安裝完檢查坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確。
然后找直,用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度,調(diào)整合格后,裝好U形卡,使其松緊適度,平正一致,地埋管道安裝前做好防腐,按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。
B、螺紋連接方法:在選好的管材上畫線,按線斷管,斷管后要將管口斷面的鐵膜,毛刺清除干凈,將管材按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15-32mm套二次。
在絲扣處涂鉛油,纏麻后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2-3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號(hào)放在適當(dāng)位置等待調(diào)直,在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后,再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
管道連接前,管道調(diào)直,按改造要求核對(duì)其管徑,預(yù)留方向,變徑部位是否正確。
(4)散熱器安裝根據(jù)甲方提供的暖氣片規(guī)格,散熱器掛式安裝,安裝背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離為30mm。
散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確,量出支管尺寸和燈叉彎大小。
(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差),將散熱找直,找正墊牢后。
將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻,將油任連接散熱器,把麻頭清凈,外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆,用鋼卷尺,水平尺,線墜校對(duì)支管的坡度和平行距離尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無移動(dòng),按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗,合格后辦理驗(yàn)收手續(xù),并將水泄凈。
9、水壓試驗(yàn)
(1)管網(wǎng)系統(tǒng)和單棟辦公樓的采暖系統(tǒng)改造完成后,根據(jù)神華包頭煤化工生產(chǎn)管理區(qū)采暖系統(tǒng)水壓要求,要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),首先向系統(tǒng)內(nèi)注水,在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放,并安排專人定崗負(fù)責(zé)操作檢查。
(2)啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高,先緩慢升至工作壓力,停泵觀察,經(jīng)檢查各部位無滲漏、無破裂時(shí),無異常情況,再將壓力升至試驗(yàn)壓力,一般分2-4次升至試驗(yàn)壓力,各種材質(zhì)給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6MPa。
(3)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏,及時(shí)作上記號(hào),泄壓后進(jìn)行修理,再重新試壓,直至合格為止。
(4)本工程管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,表明管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格,然后降至工作壓力,再做較長(zhǎng)時(shí)間檢查,此時(shí)全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋,管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。
10、系統(tǒng)沖洗
管道系統(tǒng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格后,分段進(jìn)行水清洗。
水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝內(nèi),并保證排水暢通和安全。
水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于1.5m/s的流量進(jìn)行。
水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以出口的水色和透明度與入口處的.目測(cè)一致為合格。
管道沖洗后應(yīng)將水排盡,需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。
11、保溫防腐
室外采暖管道改造施工完成后需防腐保溫。
防腐層為兩遍紅丹防銹漆,保溫層為δ=80mm防水泡沫鹽棉,保護(hù)層為δ=0.7mm的鋁皮;室內(nèi)管道施工完成后補(bǔ)刷富鋅銀粉漆兩遍;支托架除銹后刷防銹漆兩遍、銀粉漆兩遍。
12、系統(tǒng)調(diào)試
系統(tǒng)改造完成后,如甲方要求可在10月初期進(jìn)行全采暖系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,觀察、測(cè)量個(gè)暖氣片的溫度是否滿足改造要求,并可進(jìn)行系統(tǒng)的消缺整改工作。
13、后期恢復(fù)
對(duì)拆除的暖氣罩、吊頂及其他室內(nèi)裝飾進(jìn)行恢復(fù)。
部分不能恢復(fù)的吊頂進(jìn)行重做處理,部分破壞的墻壁進(jìn)行粉刷、墻面及地板瓷磚可進(jìn)行恢復(fù),室內(nèi)設(shè)施移放原位。
二、質(zhì)量控制
量控制點(diǎn)見下表:(見附表1)
三、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全安全體系,堅(jiān)持“以人為本”,落實(shí)安全責(zé)任,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理,依法監(jiān)督執(zhí)法,糾正違章行為,工作求真務(wù)實(shí)。
搞好安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。
1、安全和消防、保衛(wèi)管理
(1)對(duì)臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查,定期維修和保養(yǎng)。
(2)機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理,保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
(3)登高作業(yè)時(shí),腳手架牢固可靠,防護(hù)用具齊全有效,并有專職看護(hù)人員。
(4)現(xiàn)場(chǎng)堆放材料時(shí),嚴(yán)禁超高碼放,禁止人員踩踏。
(5)使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火,注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離,以防火災(zāi)。
(6)必須根據(jù)實(shí)際情況,認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案,切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理,保證消防器材充分、完好、有效,保證消防車道暢通。
2、預(yù)防和應(yīng)急措施
(1)貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅(jiān)持“誰(shuí)主管,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。
(2)加強(qiáng)消防知識(shí)培訓(xùn),提高員工對(duì)消防器材設(shè)施的操作水平。
(3)對(duì)危險(xiǎn)品的存放,必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管,建立防火制度。
(4)若發(fā)生火災(zāi),應(yīng)急時(shí)打開消防水源,并及時(shí)報(bào)警,有序地進(jìn)行搶救,組織人員進(jìn)行疏散。
(5)滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)專人進(jìn)行火場(chǎng)巡視,防止死灰復(fù)燃。
3、環(huán)保、文明施工管理
(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行包頭煤化工分公司、岳陽(yáng)建華關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。
(2)遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。
(3)搞好環(huán)境衛(wèi)生,安排布置好材料場(chǎng)地和設(shè)施,區(qū)域劃分清楚,責(zé)任明確,不留死角。
(4)垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理,杜絕材料浪費(fèi),做到工完料凈場(chǎng)地清。
嚴(yán)格成品保護(hù)措施,切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。
(5)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施,樓內(nèi)正常辦公不因施工受到影響,要認(rèn)真組織施工,依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)辦公環(huán)境做好保護(hù),努力減輕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境的影響。
施工方案 篇5
1、砌體要分層進(jìn)行,層間豎縫要錯(cuò)開,每層以大石塊為骨干,大面朝下。
2、不平穩(wěn)部位應(yīng)用小石塊墊穩(wěn),不得有松動(dòng)石塊。
3、層面應(yīng)經(jīng)常用厚薄不同的石塊調(diào)整高度,以便始終保持各層呈基本水平上升。
4、砌體應(yīng)表里一致,不得以大塊石砌外緣而內(nèi)填碎石或河卵石;外砌石塊要互壓1/2以上,并用大塊石封頂。
5、干砌石砌筑施工 護(hù)底砌筑時(shí)人工將中粗砂和碎石攤平并均勻平整密實(shí)。砌筑時(shí)塊石大面向下,一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌,墊層鋪設(shè)與干砌石砌筑配合進(jìn)行,隨鋪隨砌,護(hù)底表面砌縫的.寬度不大于25mm,砌石邊緣順直、整齊、牢固,砌體外露面的頂面和側(cè)邊,選用較為整齊的塊石砌筑平整,所有明縫均用小片石料填塞緊密。 護(hù)坡砌筑時(shí)人工拍實(shí)碎石墊層鋪設(shè)之后,進(jìn)行干砌石砌筑,施工時(shí),塊石層面垂直于坡面,一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌,墊層與干砌石鋪砌層配合砌筑,隨鋪隨砌。護(hù)坡表面和邊緣應(yīng)順直、整齊、牢固,砌縫的寬度不大于25mm,所有明縫用小片石料填縫緊密。
6、干砌石施工應(yīng)符合以下要求:石塊要用手錘加工,打擊口面。不得使用裂石和風(fēng)化石。長(zhǎng)度在30cm以下的石塊,連續(xù)使用不得超過4塊,且兩端須加丁字石。一般長(zhǎng)條形丁向砌筑,不得順長(zhǎng)使用。
7、面石用料應(yīng)大小均勻、質(zhì)地堅(jiān)硬,不得使用風(fēng)化石料,單塊重量不小于25kg,最小邊長(zhǎng)不小于20cm。
8、腹石砌筑必須排緊填嚴(yán),無淤泥雜質(zhì)。
9、面石砌筑禁止使用小石塊,不得出現(xiàn)通縫、浮石、空洞。
10、坡面平整度用2m靠尺測(cè)量,凹凸不超過5cm。
xx市xx鎮(zhèn)xx村xx加固工程
20xx年xx月xx日
施工方案 篇6
經(jīng)我廠路平安,周先生等人實(shí)地考察,對(duì)該樓屋面漏水情況有所了解,主要是樓板與雨兒墻脫裂,原有防水層嚴(yán)重破損。根報(bào)以上情況特制以下方案:
清除屋面原有隔熱層及空鼓的`原有防水層,并用水清洗干凈。找出樓板裂縫,鑿開裂縫成V字型至原樓板,寬度不得低于8cm,然后用聚胺脂防水涂料涂刷2遍,待干后用水泥砂漿抹平。
雨兒墻處理:雨兒墻原有防水有空鼓的地方要清除,凹凸的滴水線要鑿除,然后用水泥砂漿抹平。
防水層施工:
。、材料采用2mm厚雙面自粘卷材,輔料以宏安聚胺脂2mm厚防水材料做加強(qiáng)樓面的粘連型,做法為濕鋪法。
。、將聚胺脂攪拌成漿糊狀,然后均勻涂刷至樓面,開始鋪設(shè)防水卷材。
。、卷材鋪設(shè)首先從雨兒墻開始,雨兒墻鋪設(shè)完畢后開始平面大面積鋪設(shè),鋪設(shè)應(yīng)從低到高處鋪設(shè),卷材接口搭接縱向不低于15cm,橫向搭接不得低于5cm,卷材封口后進(jìn)行淋水試驗(yàn),并無漏水情況下施工下道工序。
。洹⒎浪聿氖┕ね戤吅笏旱艟聿谋砻娴哪,然后做2cm水泥砂漿保護(hù)層,保養(yǎng)2-3天。
施工序圖:
①清理層面
、谔幚順前辶芽p
、圯o料聚胺脂做加強(qiáng)粘連防水卷材
④防水卷材鋪設(shè)
、萆皾{保護(hù)層
總工程造價(jià):以上工程量大約按150m2計(jì)算,以下單價(jià)未含稅費(fèi)
產(chǎn)品名稱規(guī)格單價(jià)工程量約大約總工程款
聚胺脂2mm厚25.5元每平方米150m23825.00
防水卷材2mm厚35.8元每平方米150m25370.00
人工費(fèi)5.2元每平方米150m2780.00
注:工程完工后清理建筑垃圾,做到文明施工,人走場(chǎng)清.
施工方案 篇7
一、工程概況
韶關(guān)翁源縣某花園小區(qū)水池防水補(bǔ)漏工程,因水池屬于長(zhǎng)期儲(chǔ)水系統(tǒng),故需對(duì)該水池的池底和側(cè)壁做防滲漏處理。又因該水池屬飲用水水池,對(duì)環(huán)保要求甚高。該水池設(shè)計(jì)為內(nèi)防水,我司采用100%環(huán)保的HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料進(jìn)行防水設(shè)防。為確保防水工程施工質(zhì)量,特編制本施工方案。
二、施工方案編制依據(jù)
1、廣東省《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》DBJ15-19-97
2、國(guó)家《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20xx
3、國(guó)家《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—20xx
4、本水池設(shè)計(jì)構(gòu)造要求
5、相關(guān)防水材料的性能及施工工藝的要求
6、本公司相關(guān)的質(zhì)量保證手冊(cè)
三、主要材料與機(jī)具
1、主要材料:
“青龍牌”HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料
2、主要機(jī)具
膠桶、刮板、毛刷、掃帚、手提式攪拌機(jī)等。
四、施工作業(yè)條件
1、水池結(jié)構(gòu)混凝土、水泥砂漿找平層施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;找平層表面平整度應(yīng)符合規(guī)范要求。
2、水池混凝土和找平層已辦理驗(yàn)收手續(xù)。
3、水池混凝土結(jié)構(gòu)層和找平層的'養(yǎng)護(hù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
4、水池內(nèi)應(yīng)無明水。
五、施工工藝流程
基層清理→節(jié)點(diǎn)部位增強(qiáng)處理→水池四周立墻涂刷HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料至設(shè)計(jì)2.0厚→水池底板涂刷至2.0厚→檢查清理→保護(hù)層施工
六、施工技術(shù)要點(diǎn)
基層清理:本水池的防水基層為水泥砂漿找平層,找平層必須平整堅(jiān)固、清潔、無灰塵、無油污、無起砂,有裂縫等缺陷應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ),轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。
節(jié)點(diǎn)部位增強(qiáng)處理:穿過水池側(cè)壁的進(jìn)水管和出水管根部,應(yīng)鑿成15mmX15mm的凹槽,用本防水密封涂料嵌填密封,然后在管道和基層上各增涂一遍HG203單組分水固化聚氨酯防水密封涂料作增強(qiáng)處理。
防水膠配制與攪拌:涂覆前將容器內(nèi)的HG203攪拌均勻,然后按HG203:水=100:20的重量比加入清潔的自來水開始攪拌,攪至HG203和水成均勻的濃奶油狀,機(jī)械攪拌約需1-3分鐘,待攪拌均勻的涂料反應(yīng)穩(wěn)定無氣泡時(shí)即可施工。
水池立墻施工:水池立墻防水層應(yīng)做至頂板底。將攪拌均勻的涂料用刷子均勻的薄涂在四周立墻上,并稍微用力將涂料盡量刷進(jìn)找平層的毛細(xì)孔中,增強(qiáng)基層與涂料的粘結(jié)力。待第一遍涂料完全固化后(以不粘手為準(zhǔn))方可涂刷第二遍,每一遍涂刷的方向應(yīng)互相垂直。立墻涂刷2-3遍可達(dá)到2.0mm厚。
水池底板施工:,因本防水膠有很好的自流平性,可先用容器內(nèi)攪拌均勻的涂料在底板上非常薄地涂一層,容器內(nèi)剩余的涂料停留一會(huì)兒變成粘稠狀(時(shí)間大約5~10分鐘,依現(xiàn)場(chǎng)氣溫,環(huán)境而定)后再將涂料倒在平面上,用刷子刷平,可一次達(dá)到2.0mm厚。
檢查清理:
、、防水層表面應(yīng)平整,不得有漏涂、翹邊、裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、皺皮等現(xiàn)象。
、、施工后要認(rèn)真檢查整個(gè)工程的管件是否已做了重點(diǎn)處理。防水層是否保持完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因并及時(shí)修補(bǔ)。
、、防水層厚度檢查:A、以涂抹次數(shù)和用量控制。2.0mm厚涂料用量約2.5kg/㎡,立面涂刷次數(shù)為2-3次,平面可一次完成。B、割取20mmX20mm實(shí)樣用卡尺測(cè)量。每100㎡檢查一組,一組任取3個(gè)點(diǎn),每500㎡任抽一組。對(duì)被檢查部分,必須用KT301修補(bǔ),修補(bǔ)面積為100mm×100mm。
保護(hù)層施工:為保護(hù)防水層不被破壞,甲方應(yīng)在防水層經(jīng)蓄水或淋水檢查合格后,即根據(jù)設(shè)計(jì)要求及時(shí)施工保護(hù)層。
七、質(zhì)量驗(yàn)收
1、水池經(jīng)蓄水試驗(yàn)不得有滲漏現(xiàn)象。
2、HG203進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)后,應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3、防水層必須達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)厚度,應(yīng)做到表面平整,厚薄均勻。
4、基層及防水層之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有空鼓、翹邊、折皺及封口不嚴(yán)等現(xiàn)象。
八、成品保護(hù)
1、施工好的涂膜防水層應(yīng)采取保護(hù)措施,防止損壞。施工中遺留的釘子、木棒、砂漿等雜物,應(yīng)及時(shí)清除干凈。
2、操作人員不得穿釘子鞋作業(yè)。涂膜防水層施工后、干燥前不允許上人亂踩,以免破壞防水層,造成滲漏隱患。
3、穿過墻體已穩(wěn)固好的管道,應(yīng)加以保護(hù);施工過程中不得碰撞、變位。
4、涂膜完成24小時(shí)后,其它施工人員方可進(jìn)入涂膜施工地帶范圍,且必須穿著軟底膠鞋。
5、涂膜完成后,不得隨意刻劃涂膜表面,不得持任何硬物在涂膜上拖行,不得堆放重物、硬物。
九、施工時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1、配好的防水涂料必須在30min內(nèi)用完,施工結(jié)束后,應(yīng)立即用專用清洗劑或酯類溶劑清洗工具和容器。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)要求通風(fēng)良好,施工人員需采取防護(hù)措施,如戴手套、口罩、眼鏡等。
3、容器內(nèi)防水膠有沉淀屬正,F(xiàn)象,攪拌均勻后不影響正常使用。
十、保修方式及質(zhì)量承諾
本公司以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展,為了更好地服務(wù)于社會(huì)和客戶,我公司對(duì)所承接的工程作出如下質(zhì)量承諾:本公司按照《防水工程質(zhì)量保修規(guī)定》實(shí)行五年保修,在保修期內(nèi),確因我方產(chǎn)品或施工質(zhì)量造成滲漏,由我方免費(fèi)負(fù)責(zé)維修。
施工方案 篇8
管道油漆施工方案
1.管道運(yùn)輸?shù)跹b及布管
。1)輸水管道單根管長(zhǎng)6米,重約12噸,由加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)采用20t拖車運(yùn)輸,50t 吊車配合;
。2)吊裝時(shí)采用平衡梁吊裝法,捆綁管子應(yīng)用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔(dān)保證鋼管起吊平衡性,用纜風(fēng)繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放,嚴(yán)禁損傷防腐層。
。3)下溝前應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行檢查。下溝前管溝內(nèi)應(yīng)無塌方、石塊、雨水、油污和積雪等。應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
。4)管溝開挖驗(yàn)收合格后應(yīng)將管道立即下溝。在地下水位較高的地段,開挖、下溝和回填應(yīng)連續(xù)完成。下溝時(shí),起吊必須用專用吊具,起吊高度以1m 為宜,輕放至溝底,嚴(yán)禁損傷防腐層。管道應(yīng)放置在管溝中心,其允許偏差不得大于100mm。
。5)管道下溝前對(duì)防腐層應(yīng)用高壓電火花檢漏儀進(jìn)行檢查,對(duì)電火花擊穿漏鐵處應(yīng)責(zé)成其進(jìn)行修補(bǔ)。
。6)組對(duì)前,應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行清掃,管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物。并應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行檢查。確保加工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)用砂輪機(jī)清理管口的焊渣及毛刺,管端如有較輕度變形應(yīng)予以校正。不得用錘直接敲擊管壁,校正無效,應(yīng)將變形部分管段切除。
。7)利用倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行管子的調(diào)整組對(duì)。
。8)組對(duì)時(shí),首先嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝,使其高程、中心線等技術(shù)條件達(dá)到設(shè)計(jì)要求,然后方可進(jìn)行其它管道組裝。組對(duì)時(shí)避免采用強(qiáng)力對(duì)口,且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層。
。9)管子和管件的對(duì)口,應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊量符合以下規(guī)定:等厚對(duì)接焊縫不超過管壁厚的10%,且不大于1mm;
不等厚對(duì)接焊縫不超過薄管壁厚的20%,且不大于2mm。
。10)所有管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài)。
2.管道焊接
。1)焊接工作坑
在焊口位開挖焊工操作坑,如下圖所示。
(2)焊接工藝
1) 焊接方法及焊接電源
管道焊接應(yīng)用手工電弧焊,采用交流電焊機(jī)或直流電焊機(jī),用直流電焊機(jī)焊接時(shí)采用直流反接法;管材厚度>16mm 時(shí),采用普通手工電弧焊,雙面焊。
2)焊接材料
管道母材為Q235-A時(shí),焊接材料選擇與之匹配的纖維素型焊條。
現(xiàn)場(chǎng)用的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi),次日使用時(shí)應(yīng)重新烘干,重新烘干次數(shù)不得超過兩次;若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象,不得用于管道焊接;纖維素型下向焊焊條施焊時(shí),一旦發(fā)現(xiàn)焊條藥皮嚴(yán)重發(fā)紅,該段焊條應(yīng)作廢。
3)焊接前的準(zhǔn)備
、俸附忧皯(yīng)檢查組裝的管道坡口是否要求,確保坡口間隙及對(duì)口內(nèi)壁齊平;內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合:
等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過管壁厚度的10%,且不得大于1mm;
不等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過薄壁管管壁厚度的20%,且不得大于2 mm;
、诤附忧皯(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10 mm 范圍內(nèi)的油漆、
污垢、鐵銹、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈,并不得有裂紋和夾層等缺陷。
4)焊接施工
①管道焊工必須經(jīng)焊工考試合格并具有相應(yīng)的焊接合格項(xiàng)目,方可參加焊接;管道開始焊接前,每個(gè)焊工在施工現(xiàn)場(chǎng)采用與實(shí)際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件,經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)合格后方可施焊;
②施工單位首次使用的'鋼材應(yīng)做焊接工藝評(píng)定;以前做過焊接工藝評(píng)定,有儲(chǔ)備的施焊項(xiàng)目應(yīng)提取焊接工藝評(píng)定報(bào)告;并根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡;
、墼谙铝泻附迎h(huán)境下,如不采取有效防護(hù)措施,應(yīng)停止野外焊接:
a.雨天、雪天;
b.風(fēng)速超過8m/s;
c.相對(duì)濕度超過85%;
、艿吞间摴艿篮附樱(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100℃,并在實(shí)際施焊期間溫度不降至100℃以下;
、菹孪蚝概c上向焊的運(yùn)條方式不同,但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同的。根焊時(shí)要控制電弧的吹力,注意焊條角度,保證熔池溫度不過高,使焊縫熔深穩(wěn)定,既保證根部焊透,又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中,當(dāng)焊條引弧后,將弧柱輕壓在坡口的根部,沿著焊道將熔滴向下拖帶,運(yùn)條中如熔滴敷蓋度不夠,可往返運(yùn)弧,使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨,根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪打磨,使焊縫深淺均勻,過渡圓滑,以免產(chǎn)生夾渣。填充焊的層間溫度應(yīng)保持在100°以上。
、薰艿乐睆酱螅附訒r(shí)應(yīng)保證對(duì)稱同時(shí)焊接,防止焊接變形超標(biāo)。每個(gè)管口可由2 名焊工同時(shí)施焊,焊接時(shí)采取必要的防護(hù)措施;
⑦焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁在管壁上引弧;
、喙艿篮附訒r(shí),每道焊口必須連續(xù)一次焊完,4 名焊工焊接速度一致,在前一層焊道沒有完成前,后一層焊道不得開始焊接,兩相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開20—30mm;
、峁艿篮缚p焊完后應(yīng)將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈;每焊完一道焊縫應(yīng)在介質(zhì)上游方向距焊口100mm 處表出焊工代號(hào),并做好記錄。
5)焊縫檢驗(yàn)
、偻庥^檢驗(yàn)
管道焊縫外觀檢查應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行,檢查前應(yīng)清除熔渣、飛濺,外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷;
b.咬邊深度不得大于0.5mm,在任何300mm 連續(xù)焊縫長(zhǎng)度中咬邊長(zhǎng)度不得大于50 mm;
c.下向焊焊縫余高,內(nèi)部或外部為0—1.6mm,局部不得大于3mm,但長(zhǎng)度不得大于50mm,除咬邊缺陷外,焊縫外表面都不應(yīng)低于母材;
d.焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于0.15 倍壁厚(1.4mm),局部不得大于2mm,根焊道焊接后,禁止校正管子接口的錯(cuò)邊量;
e.焊縫寬度應(yīng)比坡口寬2.5—3.5 mm。
②無損探傷
a. 焊縫無損探傷應(yīng)由取得鍋爐壓力容器無損檢測(cè)Ⅰ級(jí)及Ⅰ級(jí)以上資格證書的檢測(cè)人員承擔(dān),評(píng)片應(yīng)由取得Ⅱ級(jí)資格證書的檢測(cè)人員承擔(dān)。
b.管道焊口檢查應(yīng)符合下列要求:各段(原則上以1Km 為一段)固定口焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢查,管線所有焊縫應(yīng)進(jìn)行25%射線檢查。如上述探傷率與設(shè)計(jì)圖不符,則應(yīng)以后者為準(zhǔn)。
③返修及修補(bǔ)
a.經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修,返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查,焊縫返修不得超過兩次,如超過兩次,必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,提出有效措施。最多不得超過三次;
b.焊縫缺陷超出允許范圍時(shí), 應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或割掉;
c.母材上的焊疤、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑,深度大于0.5mm 的缺陷應(yīng)修補(bǔ);
d.缺陷修補(bǔ)前,焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應(yīng)清除干凈;
e.所有補(bǔ)焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50mm。
3.陰極保護(hù)
(1)鋼管的陰極保護(hù)與鋼管安裝同時(shí)施工。
(2)陰極保護(hù)遵循標(biāo)準(zhǔn)為GB/T4950-20xx《鋅-鋁-鎘合金犧牲陽(yáng)極》、SY0007-1999《鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范》及GB/T21448-20xx《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》,竣工后鋼管保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到-0.85或更負(fù)(相對(duì)CSE參比電極)。
。3)鋼管的陰極保護(hù)采用棒狀鎂陽(yáng)極,每只重量為11kg,每200m布置一組,每組3只。
施工方案 篇9
1.施工準(zhǔn)備
(1)地面石材施工,在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正,表面平整光滑,不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。
(2)拆除包裝前防止受潮及污染,并做好半成品的保護(hù)。
2.施工工藝
清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→補(bǔ)縫→養(yǎng)護(hù)
3.施工方法與技術(shù)措施
(1)對(duì)色編號(hào):石材地面鋪設(shè)前,應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行試拼對(duì)色、拼花、編號(hào),以對(duì)號(hào)入座,試拼后,要保證地面石材前后左右的花紋,顏色基本一致,紋理通順,接縫嚴(yán)密吻合,角度垂直,線條順直。
(2)基層修補(bǔ):檢查基層平整情況,偏差較大的應(yīng)先鑿平和修補(bǔ),并將基層清掃干凈。
(3)找水平、彈線,在素混凝土找平層上貼水平灰餅,彈線找中找方,并找出拼花板的位置,施工前一天灑水,濕潤(rùn)基層。
(4)鋪設(shè)順序:彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn),起標(biāo)筋作用,一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。
(5)鋪貼:按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下,用木錘或橡皮錘墊木輕擊,使砂漿振實(shí),縫隙寬度、平整度滿足要求后,揭開板塊,在其背后批白水泥一道,再正式鋪貼,輕輕敲擊、找直找平。
(6)鋪設(shè)中,隨時(shí)用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,以滿足質(zhì)量要求。
(7)將地面及縫隙清理干凈,用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來,以防止縫隙污染發(fā)黑。
(8)養(yǎng)護(hù):板材鋪設(shè)24小時(shí)后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天,以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分,保證板材與砂漿粘結(jié)結(jié)實(shí)牢固,養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)禁止踩踏。
(9)補(bǔ)縫:地面養(yǎng)護(hù)期過后,撕掉美紋紙將板縫清理干凈,然后用同種顏色的物質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)縫,要求縫隙飽滿、基本無色差。
(10)打臘:采用進(jìn)口蠟水由專業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打臘保護(hù)。
(11)整個(gè)石材地面全部結(jié)束后,用2M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.5MM),楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負(fù)0.3MM)拉5M線,不足5M拉通線、直尺等檢測(cè)進(jìn)行檢查。
4.質(zhì)量滿足下列標(biāo)準(zhǔn):
項(xiàng)目允許偏差(MM)檢測(cè)方法
表面平整度12M長(zhǎng)水平垂直測(cè)量?jī)x,楔形塞尺
縫格平直度25M線,直尺
接縫高低差0.5直尺、楔形塞尺
板塊間隙寬度≯1直尺
表面潔凈,圖案清晰,色澤一直,周邊順直,板塊無裂紋,掉角和缺陷觀察檢查
石材的`品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層粘結(jié)牢固,無空鼓小錘輕擊和觀察檢查
5.施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
(1)所選用的材料必須符合國(guó)家有關(guān)材料要求和選用標(biāo)準(zhǔn),并提供產(chǎn)品合格證。
(2)顏色必須符合要求,不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問題。
(3)板塊與基層的粘接應(yīng)牢固,不應(yīng)有空鼓。
(4)表面整潔,顏色一致,接縫均勻,圖紋拼花自然。
(5)石材板塊邊角正,拼花圖案符合設(shè)計(jì)要求,縫線順直自然。
(6)在使用期內(nèi)不出現(xiàn)絨狀粉斑點(diǎn)紋飾。
施工方案 篇10
摘要:隨著時(shí)代的進(jìn)步和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)水利事業(yè)發(fā)展迅速;水閘施工是水利水電工程中非常重要的一個(gè)組成部分,它的施工質(zhì)量將會(huì)對(duì)水利工程的整體質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,因此就需要對(duì)其產(chǎn)生足夠的重視,采取科學(xué)的施工管理方法,以便保證水利施工中水閘的施工質(zhì)量。本文簡(jiǎn)要分析了水利施工中水閘施工管理方法的應(yīng)用,希望可以提供一些有價(jià)值的參考意見。水利工程施工難度較大,是一項(xiàng)系統(tǒng)性的工程,需要對(duì)諸多方面的因素綜合考慮。借助于工程合同,可以實(shí)現(xiàn)施工管理,要科學(xué)的設(shè)計(jì)施工方案,還需要做好工程施工過程中的管理工作。如果沒有科學(xué)的施工管理,就會(huì)影響到工程的順利施工。因此,就需要對(duì)施工管理進(jìn)行強(qiáng)化,對(duì)施工質(zhì)量嚴(yán)格控制,這樣施工進(jìn)度就可以滿足要求,工程造價(jià)成本也可以得到有效降低。水利工程往往涉及到較為廣泛的范圍,有著較為明顯的地域差異,不同地域有著不同的施工風(fēng)格,那么施工管理難度較大,需要科學(xué)的安排。
1水利施工中水閘施工管理的重要性
在水利水電工程中,非常重要的一個(gè)組成部分就是水閘,要想順利完成工程施工,就需要將現(xiàn)代技術(shù)給應(yīng)用過來。同樣的,施工管理和技術(shù)一樣,都是必不可少的,在施工開始之前,需要對(duì)工程進(jìn)行科學(xué)的.規(guī)劃,進(jìn)行前期準(zhǔn)備,包括諸多的細(xì)節(jié)內(nèi)容,如選址、水閘的設(shè)計(jì)、工程進(jìn)度等等。還需要做好施工過程中的管理工作,只有對(duì)施工過程嚴(yán)格管控,控制質(zhì)量,對(duì)工程進(jìn)度科學(xué)把握,促使工程施工任務(wù)能夠高質(zhì)量完成。在這個(gè)過程中,也涉及到很多方面,如選址、材料的選擇、施工方案的設(shè)計(jì)等等,我們需要嚴(yán)格控制。如果將好的技術(shù)給應(yīng)用過來,但是卻沒有采取科學(xué)的管理措施,那么工程的建造就會(huì)存在著較強(qiáng)的盲目性,在較大程度上影響到整個(gè)工程,對(duì)于社會(huì)發(fā)展甚至?xí)䦷硪恍┎焕挠绊憽?/p>
2基于全過程控制的水利水電中水閘施工的管理辦法
一是施工前的管理:在水閘施工之前,我們需要仔細(xì)的審核施工方案,嚴(yán)格依據(jù)具體情況,從多個(gè)角度來審查施工方案,如技術(shù)方案、施工措施和材料的選擇等,對(duì)方案的可行性進(jìn)行驗(yàn)證,要結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件來選擇施工技術(shù)和材料。從施工前期,就對(duì)材料和質(zhì)量和嚴(yán)格控制,這樣方可以提升工程施工的質(zhì)量。另外,在施工之前,我們需要合理的認(rèn)識(shí)和安排整個(gè)工程的進(jìn)度,明確要求工程的建造周期、各個(gè)階段的施工目標(biāo)和施工質(zhì)量等,這樣可以對(duì)工程的實(shí)際進(jìn)度和質(zhì)量進(jìn)行分階段的檢查,只有做好前期的安排工作,各個(gè)時(shí)期的目標(biāo)方可以得到保證。
二是施工中的管理:我們?cè)谑┕み^程中,需要嚴(yán)格控制質(zhì)量,特別是一些重點(diǎn)工作,更是需要嚴(yán)格控制,如測(cè)量工作、原料配比、施工工藝等。在檢查過程中,還需要管理管控重點(diǎn)施工部位,如土方工程的開挖、混凝土澆筑、金屬構(gòu)件的安裝等。在開挖工程的過程中,需要做好準(zhǔn)備工作,避免開挖有著較強(qiáng)的盲目性。水閘工程往往有著較大的斷面和較長(zhǎng)的長(zhǎng)度,并且有著較大的工程量。這個(gè)時(shí)期比較的關(guān)鍵,有著越大的開挖面,那么就需要投入越多的混凝土和鋼材,無法保證施工質(zhì)量。而有著較小的開挖斷面,又會(huì)對(duì)水閘的強(qiáng)度造成影響,因此,在開挖之前,需要做好測(cè)量工作,對(duì)開挖方案合理設(shè)計(jì),以便合理科學(xué)的進(jìn)行開挖工作。并且將挖掘技術(shù)給科學(xué)應(yīng)用過來,保證符合于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。
在混凝土的澆筑方面,我們首先需要控制原材料,促使來料質(zhì)量得到保證,要充分依據(jù)生產(chǎn)的具體需求,保證選擇的材料與當(dāng)?shù)厍闆r最為符合。在施工過程中,我們需要對(duì)原材料的質(zhì)量不間斷的檢查,控制人員需要對(duì)其含量變化的規(guī)律隨時(shí)掌握,避免有問題出現(xiàn)于施工過程中。其次,我們需要合理的控制配方,在施工過程中,對(duì)施工材料的實(shí)際品質(zhì)進(jìn)行實(shí)地檢測(cè),結(jié)合具體情況,用符合當(dāng)?shù)鼐唧w情況的材料配比來?yè)Q算實(shí)驗(yàn)室中計(jì)算出來的配比。我們需要全程監(jiān)控混凝土施工過程,不能夠懷有一勞永逸的思想,對(duì)施工過程中混凝土的實(shí)際情況經(jīng)常檢查。對(duì)于部分重要的部位,完成施工之后,需要進(jìn)行鉆芯取樣,對(duì)混凝土配比進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)成品品質(zhì)實(shí)地檢查,促使構(gòu)筑物有著較高的質(zhì)量。
在金屬構(gòu)件安裝方面,在選材方面,需要嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)的行業(yè)規(guī)范和要求來進(jìn)行,在施工過程中,需要嚴(yán)格監(jiān)控材料選擇、材料加工以及材料安裝等各個(gè)方面。要依據(jù)需求來選擇,用到的材質(zhì)只要符合要求即可,不需要是最好的。選擇的材料需要在廠內(nèi)生產(chǎn),現(xiàn)場(chǎng)安裝。并且隨機(jī)檢查,從全部材料中抽出來幾組,保證材料質(zhì)量沒有問題。在安裝的過程中,需要嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求來安裝各個(gè)部件,要結(jié)合圖紙規(guī)定,嚴(yán)格控制安裝誤差;部分部件需要特殊處理,需要依據(jù)規(guī)定來進(jìn)行。比如,在對(duì)門槽部件進(jìn)行安裝時(shí),需要利用不銹鋼焊條來焊接所有的不銹鋼接頭,在焊接的過程中,需要對(duì)部件的形變量進(jìn)行觀察和矯正。要在廠內(nèi)事先組裝門槽埋件,保證組裝出來的產(chǎn)品與圖紙要求所符合,如果有問題出現(xiàn),就不能夠應(yīng)用到施工過程中。
3施工中的管理策略
一是做好施工前的準(zhǔn)備工作:在開始施工之前,施工組織工作比較的重要,要對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行周密的制定,做好技術(shù)交底工作,對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行科學(xué)的制定,并且對(duì)施工進(jìn)度逐日檢查和切實(shí)管理,以便保證工程可以按時(shí)施工。要對(duì)組織進(jìn)行優(yōu)化,合理安排,將全體施工人員的積極性給充分調(diào)動(dòng)起來,可以展開一些活動(dòng)比賽,提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。對(duì)于節(jié)假日,可以將一系列的補(bǔ)貼措施應(yīng)用過來,促使施工隊(duì)伍的穩(wěn)定性得到保證,正常開展施工。要對(duì)施工安排進(jìn)行明確,對(duì)施工順序嚴(yán)格控制,有效的銜接各個(gè)工序,以便保證可以正常有序的進(jìn)行施工。要做好施工調(diào)度工作,如果有單項(xiàng)工作滯后于施工進(jìn)度,那么就需要分析原因,然后采取針對(duì)性的調(diào)整措施。
二是將科學(xué)的施工技術(shù)給應(yīng)用過來:在生產(chǎn)之前,施工人員需要接受相關(guān)的安全教育,接受相應(yīng)的培訓(xùn),保證其能夠了解工程。考試合格方可以上崗。每天上班之前,班組負(fù)責(zé)人需要綜合本次工程的具體情況,將相應(yīng)的具體注意事項(xiàng)給提出來,并且做好活動(dòng)記錄。同時(shí),將合理的施工方法和技術(shù)給應(yīng)用過來,促使施工進(jìn)度和質(zhì)量得到保證。
4結(jié)語(yǔ)
通過上文的敘述分析我們可以得知,在我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中,水利工程是非常重要的產(chǎn)業(yè),在施工過程中,需要嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行,嚴(yán)格管理施工過程,控制工程質(zhì)量,對(duì)管理手段和過程進(jìn)行規(guī)范,將科學(xué)的技術(shù)給應(yīng)用過來,這樣方可以得到符合于要求的工程。
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