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深孔爆破技術在大斷面硬巖中的應用
一、關鍵技術及經驗
目前巖巷掘進仍然以鉆眼爆破為主要手段，爆破效果對后續(xù)工序的裝巖、運輸、支護等環(huán)節(jié)的效率和質量有直接影響，從而影響著掘進速度。因此，如何改進、完善巖巷爆破技術，提高炮眼利用率，增加循環(huán)單進，合理組織生產，提高正規(guī)循環(huán)率以及加強平行作業(yè)，是提高巖巷掘進速度的關鍵。
二、主要設備
P-90B(45KW)型耙矸機、皮帶機、MQT-120錨桿鉆機及YT-28風動鑿巖機。
（三）工藝流程
錨網噴支護：例：交接班→巡視檢查→測量輪廓→安裝上部固定鉤→卸載物料→掛裝下部固定鉤并懸掛網兜→進行噴射作業(yè)→拆除上部固定鉤→安裝裝藥管線→通風排煙→再次檢查安全→進行臨時支護（安裝帶帽點柱）→安裝頂部固定鉤并懸掛網兜→繼續(xù)噴射。
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采區(qū)膠帶機大巷，設計工程量為1240m，巷道斷面為直墻半圓拱形，掘進斷面積18.93m2,寬×高=5.4m×4.1m，采用錨網噴支護，錨桿規(guī)格：Φ20×20xxmm高強錨桿，間排距：700×700mm，鋼筋網規(guī)格：Φ6.5×2200×800mm，噴砼C20，噴厚100mm。巖性主要以砂巖、砂質泥巖為主，采用炮掘施工。
20xx年1月至20xx年6月期間，通過合理組織生產管理，1～6月份掘進進尺分別為100m、75m、90m、105m、100m、95m,綜合單進為98.33米/月，主要做法如下：
1、由于大斷面施工，在正常的爆破條件下，爆破效率低下，所以在地質條件允許的前提下，采用安全高效炸藥反向裝藥爆破施工，并采用中、深孔爆破，使用安全高效炸藥反向裝藥必須要滿足以下條件：
�。�1) 距突出煤層法距大于10m的巖巷。
（2）巖石巷道處于非地質構造帶、非瓦斯異常帶、非應力集中區(qū)。
�。�3）前探鉆孔機炮眼內瓦斯無異常。
以上條件必須同時滿足，否則嚴禁使用安全高效炸藥。
在礦各部門相互協(xié)調下，實施中、深孔爆破技術攻關，并形成了一套成熟的技術。掏槽眼深度為2.3m，輔助眼、周邊眼、底眼深度為2.1 m，采用安全高效炸藥反向裝藥，每循環(huán)進尺達到1.8m～1.9m，大大提高了爆破效率，提高單進水平（見圖1）。
2、我們對排矸系統(tǒng)進行了優(yōu)化，建立了水平的矸石倉，并增加了迎頭的耙矸機和皮帶機（共3部），同時還引入了矸石倉、耙矸機和礦車，實現(xiàn)了連續(xù)排矸系統(tǒng)。這一改進解決了迎頭積矸和排矸難的問題，提高了排矸效率。
3、為了提高鉆井效率，我們需要合理組織勞動。對于大斷面全砂巖打眼來說，上部眼的施工需要至少4個風錘同時作業(yè)，下部眼的施工需要至少5個風錘同時作業(yè)。我們應該密切關注施工環(huán)節(jié)，縮短循環(huán)進尺時間，以加快施工速度。
4、我們采取積極的措施組織平行作業(yè)，為了確保效率和安全。在礦井迎頭向后12米的位置，我們懸掛了防護網，離開耙矸機回頭輪約15米。這樣，我們可以允許迎頭打眼、掛網支護、噴漿、裝藥聯(lián)線等工序與出矸平行作業(yè)，從而節(jié)約時間并確保每個圓班可以完成3個循環(huán)。
5、為了確保施工的快速進行，需要建立健全的制度和規(guī)范的管理。針對月度巖巷計劃，進行詳細的分解并建立巖巷日進尺統(tǒng)計報表，以便于調度所每天進行動態(tài)考核分析。對于未能完成任務的情況，要進行責任追查，并在生產平衡會上每周通報周進尺完成情況，對未完成任務的單位進行通報和罰款。同時要加強現(xiàn)場跟班制度，確保每個班次都有區(qū)直人員進行現(xiàn)場跟班，以緊抓生產環(huán)節(jié)，確保完成生產任務。
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