施工方案【集合】

　　為了確保事情或工作有序有效開展，時(shí)常需要預(yù)先制定一份周密的方案，方案是解決一個(gè)問題或者一項(xiàng)工程，一個(gè)課題的詳細(xì)過程。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？下面是小編為大家收集的施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

施工方案1

　　一、編制依據(jù)

　　1.本工程施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

　　2.本工程施工組織設(shè)計(jì)

　　3.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》(GB50201-20xx)

　　4.《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327-20xx)

　　5.《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ/T29-20xx、J250-20xx)

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及建設(shè)(監(jiān)理)單位要求，選定涂料及噴涂材料樣品，并要求廠家提供質(zhì)量證明文件(如合格證、檢測(cè)報(bào)告)。材料進(jìn)場(chǎng)組織材料員、技術(shù)員、專業(yè)工長(zhǎng)、監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后方可使用。

　　2、主要機(jī)具：空氣壓縮機(jī)0.5-0.8Mpa四臺(tái);高壓氣管十根;CY83型手持噴槍八支;手提式電動(dòng)攪拌器五把;遮擋板、毛棍、毛刷等數(shù)套。

　　3、作業(yè)條件

　　3.1外墻涂料施工所用的架體已搭設(shè)并驗(yàn)收合格。

　　3.2墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%�！　�3.3過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。

　　3.4環(huán)境溫度保持在5℃以上。

　　3.5做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。

　　三、主要施工方法

　　1、施工工藝流程：腳手架搭設(shè)→基層處理→涂刷封底涂料→噴中涂→噴面涂→驗(yàn)收合格→腳手架拆除

　　2、腳手架搭設(shè)

　　本工程涂料施工外架采用雙排落地腳手架，其搭設(shè)要求如下：

　　2.1地基處理與底座安裝

　　A、回填土地基應(yīng)分層夯填密實(shí)，密實(shí)度達(dá)到要求;

　　B、地基表面采用C20素砼澆筑平整，外架底座邊設(shè)置排水明溝;

　　C、腳手架立桿和排距要求進(jìn)行放線和定位;

　　D、立桿墊板采用木枋，墊板鋪放應(yīng)平整，且不得懸空。

　　2.2桿件搭設(shè)

　　A、腳手架搭設(shè)順序

　　放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→第一步橫向水平桿→第一步縱向水平桿→欄桿→連墻桿→第二步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→欄桿→······

　　B、立桿搭設(shè)注意事項(xiàng)

　　相臨立桿的對(duì)接扣件不得設(shè)在同一步距內(nèi)，錯(cuò)開距離應(yīng)符合要求。開始搭設(shè)立柱時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。當(dāng)搭設(shè)到有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該層的立柱、縱向水平桿和橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。頂層立柱頂端應(yīng)高出該層步架1.5米。

　　C、水平桿搭設(shè)注意事項(xiàng)

　　搭設(shè)構(gòu)造應(yīng)符合要求;同一縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外柱固定牢固;橫向水平桿靠墻端距外墻面應(yīng)為300MM。

　　D、連墻件、剪刀撐搭設(shè)注意事項(xiàng)

　　連墻件必須從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當(dāng)設(shè)置有困難時(shí)，應(yīng)采取可靠措施進(jìn)行固定;連墻件的垂直間距不應(yīng)大于建筑物層高且不應(yīng)超過4M;連墻件應(yīng)水平且垂直于外墻面設(shè)置;每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)應(yīng)在5-7根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6米，斜桿與地面的傾角應(yīng)在45度和60度之間。24米以下的雙排外架必須在外側(cè)立面的兩段各設(shè)一道剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置，中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15米;24米以上的雙排外架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐;剪刀撐接頭采用搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合要求;剪刀撐接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相接的橫向水平桿的伸出端或立柱上。

　　E、扣件安裝注意事項(xiàng)

　　扣件螺栓的擰緊扭矩力不應(yīng)小于40N.M，并不大于65N.M;對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi);各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM。

　　F、腳手板鋪設(shè)注意事項(xiàng)

　　腳手板應(yīng)滿鋪，且應(yīng)采用鐵絲扎牢;在拐角處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動(dòng)。

　　G、欄桿和擋腳板搭設(shè)注意事項(xiàng)

　　欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立桿的內(nèi)冊(cè);各欄桿垂直間距為600MM;擋腳板高度不應(yīng)小于150MM。

　　2.3檢查和驗(yàn)收

　　腳手架的檢查和驗(yàn)收應(yīng)分層分段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求，驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)掛牌明市，未經(jīng)驗(yàn)收的腳手架禁止使用。

　　安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩采用力矩扳手進(jìn)行隨機(jī)抽查，不合格的餓應(yīng)重新擰緊，直至合格。

　　3、操作工藝

　　a.基礎(chǔ)處理：清理墻面，將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃干凈。

　　b.修補(bǔ)墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃干凈。

　　c.劃分格線，貼膠條：首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩，彈分格線寬度為3cm。此項(xiàng)工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好必須保證建筑物四周交圈，分格必須平直、光滑、粗細(xì)一致等。陰陽角為平涂寬度為3cm。

　　d.施工縫與施工段：由上往下進(jìn)行，根據(jù)墻體的.特點(diǎn)每一垂直面為一個(gè)施工段，水平縫留在分格縫上，垂直縫留在陰陽角處，或留在室外電梯處。

　　e.刮膩?zhàn)樱罕閿?shù)可由墻面平整度決定，一般為兩遍，膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉，加少量108膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱、頂棚表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)�，干燥后用砂紙磨平并掃干凈�?/p>

　　f.刷第一遍內(nèi)墻涂料：涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于涂料涂膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí)，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)�，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱�膩�(zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス�，清掃干凈�?/p>

　　g.刷第二遍內(nèi)墻涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢�，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底�?/p>

　　4、外腳手架拆除

　　本工程立面外腳手架隨外墻涂料的施工進(jìn)度從上至下同時(shí)拆除，拆除的桿件及零配件嚴(yán)禁高空拋擲，拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用升降機(jī)吊下;拆下的鋼管要分類堆放、綁扎牢固，用吊車吊下。

　　4.1拆除前的準(zhǔn)備工作

　　全面檢查腳手架的扣件連接、連接件、支撐體系是否安全。

　　拆除安全技術(shù)措施應(yīng)進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底。

　　清除腳手架上的垃圾和地面障礙物。

　　4.2腳手架的拆除施工工藝

　　拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆、后搭先拆的原則，一般順序?yàn)椋喊踩�網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。

　　不允許分立面拆架或在上下兩步同時(shí)進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣。拆除大橫桿、剪刀撐等時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除時(shí)同時(shí)同步下降，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步時(shí)，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

　　拆除后整體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻件被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形，當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。

　　4.3腳手架拆除的安全技術(shù)措施

　　(1)拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。

　　(2)架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。

　　(3)拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

　　(4)拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。

　　(5)在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。

　　(6)每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。

　　(7)拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。

　　(8)所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。

　　(9)所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。

　　(10)拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用升降機(jī)吊下;拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋物。

　　四、質(zhì)量要求

　　1.新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗緘封閉底漆，基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。

　　2.色漆的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法

　　3.涂料的品種規(guī)格、質(zhì)量、色彩必須符合設(shè)計(jì)要求，必須與基層粘結(jié)牢固，噴涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接茬，無漏刷、透底和流墜。分隔條寬度一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。分格縫平直5m拉線檢查3mm。

　　4、涂飾工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

　　五、成品保護(hù)措施

　　1、工人在操作時(shí)嚴(yán)禁瞪踩已施工完成的部位，防止油漆等污染墻面及鋁合金門窗。

　　2、在進(jìn)行下道工序施工時(shí)，對(duì)前道工序不能有任何污損和破壞，各分項(xiàng)工程的施工，嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃完成。

　　3、材料存放，不得淋雨、水泡及長(zhǎng)期日曬，一般采取立放，光面相對(duì)，板底應(yīng)用木枋墊長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放。

　　4、運(yùn)輸料具時(shí)，不要碰損墻飾面、欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護(hù)夾保護(hù)，以免手推車軸頭碰壞門框。

　　5、拆除腳手架時(shí)，要輕拆輕放，拆后材料要堆放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角等。

　　6、刷飾涂料后，應(yīng)立即將滴在面或窗臺(tái)上或沾污墻上以及小五金的涂料清擦干凈。

　　7、油漆施涂完畢，在未干前，對(duì)重要部位應(yīng)出示標(biāo)志牌，防止觸摸，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。

　　六、施工安全措施

　　1、高空作業(yè)必須帶好安全帶，五級(jí)風(fēng)以上停止作業(yè)。

　　2、有恐高癥、高血壓及心臟病患者禁止高空作業(yè)。

　　3、砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

　　4、腳手架,應(yīng)先檢查是否牢靠.護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整好，才能在上面操作;腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。

　　5、黑暗處作業(yè)及夜班施工時(shí)，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。

　　6、用升降機(jī)作垂直運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)聯(lián)系好上落信號(hào)，吊籠平層穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。

　　7、使用手提電動(dòng)機(jī)時(shí)，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶保護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。

　　8、外裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過三層。

　　9、外立面交叉作業(yè)施工，各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。

　　【注意事項(xiàng)】

　　1、薄層外墻涂料的施工

　　薄層外墻涂料，十分的適合于細(xì)拉毛墻面，通常采用一遍底涂、二遍面涂施工。當(dāng)然根據(jù)外墻涂料施工方案工程質(zhì)量要求方可適當(dāng)增加面涂遍數(shù)。

　　底漆的作用：封閉墻面的堿性，提高面涂料與墻面的附著力，避免因墻體過于干燥而大量吸收涂料，并保證吸料量相當(dāng)，增加底層材料的強(qiáng)度。但底漆的作用也是有限的，雖使用了底漆，底層的pH和含水率也必須待符合要求后方可施工。

　　施工方法：可以采用輥涂、刷涂、有氣噴涂和無氣噴涂。

　　2、復(fù)層涂料的施工

　　復(fù)層涂料的施工其實(shí)非常的簡(jiǎn)單，其不需要求底層的平整度，一般用于粗拉毛墻面，對(duì)于缺棱掉角等有明顯缺陷的應(yīng)用聚合物水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)后方能進(jìn)行涂裝。

　　主涂層的施工：主涂層也稱骨料。如果屬于反應(yīng)固化型的應(yīng)隨配隨用，不可久存，且配料要由專人負(fù)責(zé)，保證配料準(zhǔn)確。主涂層涂料施工時(shí)一般采用機(jī)械噴涂，所以施工前應(yīng)進(jìn)行試噴，同時(shí)對(duì)涂料勁度、噴槍種類、槍嘴直徑、槍口氣壓、噴槍與墻面的距離和角度等都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。應(yīng)先噴涂樣板，經(jīng)檢查合格后方可大面積施工。

　　罩面涂層：在主涂層表面一般罩2道面涂，面涂可選用溶劑型外墻涂料或合成樹脂乳液外墻涂料乳膠漆。罩面涂層的施工和薄層外墻涂料的施工相同。

　　3、彩色砂壁狀外墻涂料的施工

　　彩色砂壁狀外墻涂料曾經(jīng)是大多數(shù)住宅小區(qū)的外墻所選用的裝飾涂料，由于耐沾污性能較差，近幾年的應(yīng)用所以也就受到了一定的限制。并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了珍珠漆與真石漆兩種新的外墻裝飾涂料。

　　噴涂時(shí)，一般中間涂料密，而旁邊稀疏，因此每行約有1/3要重復(fù)運(yùn)行。噴槍的運(yùn)行速度應(yīng)保持均勻，如運(yùn)行過快，涂膜比較薄，會(huì)出現(xiàn)顏色不均勻、遮蓋力較差的毛病;如運(yùn)行過慢，會(huì)造成局部涂料過厚甚至流掛。真石漆根據(jù)裝飾效果的需要可以噴涂?jī)杀椤?/p>

　　罩面涂料：珍珠漆表面應(yīng)罩中高檔外墻涂料，顏色可選用白色或彩色，顏色不可太深或太淺，因?yàn)槿绻�太深了就不像珍珠色，而大淺了則褪色較快。罩面涂料應(yīng)有一定的光澤。真石漆罩面涂料宜選用環(huán)氧-丙烯酸清漆或聚氨酯-丙烯酸清漆等雙組分反應(yīng)固化型罩面涂料，這樣可提高最后涂層的耐沾污性，而普通的熱塑性丙烯酸清漆的耐沾污性較差。

　　外墻涂料施工方案之中，涂層成膜也將會(huì)受到外墻涂料施工溫度、濕度以及底層處理的影響。下在我們就具體來了解一下。

　　1、施工溫度的影響：通常外墻涂料之中乳膠漆需要在5攝氏度以上方可施工，少數(shù)得要求在10攝氏以上，在寒冷的冬季，只有中午時(shí)最高溫度才能達(dá)到外墻涂料施工要求，但早晚溫度較低，所以施工人員不注意及時(shí)調(diào)整施工時(shí)間，就會(huì)出現(xiàn)部分施工墻面的涂層成膜不好。

　　2、施工濕度的影響：施工濕度對(duì)外墻涂料施工的影響，常常被許多施工隊(duì)所忽視，但當(dāng)濕度大于85%或下雨后墻面尚潮濕時(shí)，是不能進(jìn)行外墻涂裝施工的。

　　3、底層處理的影響：在外墻涂料施工中，除了施工濕度不被重視外，其底層處理也將是一個(gè)容易被忽視的問題之一，最常見的是采用低強(qiáng)度的膩?zhàn)�，影響了涂層的質(zhì)量，最后造成整個(gè)涂層的破壞。

　　以上關(guān)于外墻涂料施工方案及注意事項(xiàng)就簡(jiǎn)單介紹到這里了，希望對(duì)您有所幫助。更多資訊，盡在齊家網(wǎng)，敬請(qǐng)期待。

施工方案2

　　（1）施工準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)滿堂紅腳架。

　�。�2）拆除：按照甲方要求拆除彩鋼板，運(yùn)至指定位置。

　�。�3）安裝：

　　一、安裝準(zhǔn)備

　　1.材料準(zhǔn)備。對(duì)小型工程，材料需一次性準(zhǔn)備完畢。對(duì)大型工程，材料準(zhǔn)備需按施工組織計(jì)劃分步進(jìn)行，并向供應(yīng)商提出分步供應(yīng)清單，清單中需注明每批板材的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格數(shù)量等，并應(yīng)規(guī)定好到貨時(shí)間和指定堆放位置。材料到貨后應(yīng)立即清點(diǎn)數(shù)量、規(guī)格，并核對(duì)送貨清單與實(shí)際數(shù)量是否相符合。當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，需及時(shí)處理，更換、代用或其他方法，并應(yīng)將問題及時(shí)反映到供貨廠家。

　　2.機(jī)具準(zhǔn)備。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)因其體輕，一般不需大型機(jī)具。機(jī)具準(zhǔn)備應(yīng)按施工組織計(jì)劃的要求準(zhǔn)備齊全，基本有以下幾種：

　　（1）提升設(shè)備：汽車吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機(jī)具。

　�。�2）手提工具：按安裝隊(duì)伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。

　　（3）電源連接器具：總用電的配電柜、按班組數(shù)量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。

　�。�4）腳手架準(zhǔn)備：按施工組織計(jì)劃要求準(zhǔn)備腳手架、跳板、安全防護(hù)網(wǎng)。

　�。�5）要準(zhǔn)備臨時(shí)機(jī)具庫(kù)房，放置小型施工機(jī)具和零配件。

　　3.技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真審讀施工詳圖設(shè)計(jì)，排板圖、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及施工組織設(shè)計(jì)要求；組織施工人員，學(xué)習(xí)以上的內(nèi)容，并由技術(shù)人員向工人講解施工要求和規(guī)定；編制施工操作條例，下達(dá)開竣工日期和安全操作規(guī)定；準(zhǔn)備下達(dá)的施工詳圖資料；檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝條件。

　　4.場(chǎng)地準(zhǔn)備：按施工組織要求，對(duì)堆放場(chǎng)地裝卸條件、設(shè)備行走路線、提升位置、馬道設(shè)置，施工道路，臨時(shí)設(shè)施的位置等進(jìn)行全面檢查，以保證運(yùn)輸暢通，材料不受損壞和施工安全；堆放場(chǎng)地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方；施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和回轉(zhuǎn)。

　　5.組織和臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人等管理人員；按施工組織設(shè)計(jì)要求，分為若干工作組，每組應(yīng)設(shè)組長(zhǎng)、安裝工人、板材提升、板材準(zhǔn)備的工人；工地應(yīng)配套有上崗證的電工、焊工等專業(yè)人員；施工臨時(shí)設(shè)施應(yīng)配備現(xiàn)場(chǎng)辦公室、工具庫(kù)、小件材料庫(kù)和工人休息與準(zhǔn)備的房間。

　　二、施工組織設(shè)計(jì)

　　由于彩色鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)面積大，單件構(gòu)件長(zhǎng)，表面已完成裝修面，又涉及防水、保溫和美觀等重要因素，故而施工中應(yīng)計(jì)劃周全，謹(jǐn)慎施工，做好施工組織設(shè)計(jì)是保障高質(zhì)量完成任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。

　　彩板維護(hù)結(jié)構(gòu)的施工組織設(shè)計(jì)是工程總組織設(shè)計(jì)的組成部分，并納入總施工組織設(shè)計(jì)中。由于彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的特殊性，在編寫施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下問題：

　　1.對(duì)施工總平面的要求：

　�。�1）由于屋面、墻面板多為長(zhǎng)尺板材，故應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的長(zhǎng)車通道積車輛回轉(zhuǎn)條件；

　　（2）充分考慮板材的堆放場(chǎng)地，減少二次搬運(yùn)，有利于吊裝；

　�。�3）現(xiàn)場(chǎng)加工板材時(shí)應(yīng)將加工設(shè)備放置在平整的場(chǎng)地上，有利于板材二次搬運(yùn)和直接吊裝；

　　現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)時(shí)，多為長(zhǎng)尺板，一般大于12m，生產(chǎn)出的板材應(yīng)盡量避免板材的轉(zhuǎn)向運(yùn)輸；

　�。�4）認(rèn)真確定板材安裝的起點(diǎn)和施工順序及施工班組數(shù)量；

　�。�5）確定經(jīng)濟(jì)合理的安裝方法，充分考慮板材重量小而長(zhǎng)度大，高作業(yè)，不斷移動(dòng)的特點(diǎn)；

　�。�6）留出必要的現(xiàn)場(chǎng)板材二次加工的場(chǎng)地，這是保證板材安裝精度和板材減少在現(xiàn)場(chǎng)損壞的重要因素。

　　完成。清理密封安裝緊固泛水件二次加工及安裝放線泛水件準(zhǔn)備測(cè)量屋面安裝結(jié)果屋面板安裝完成緊固就位測(cè)量放線屋面搬運(yùn)提升2.安裝工序。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝工序應(yīng)設(shè)在工程總施工工序中合理的位置上。

　　（1）對(duì)于純板材構(gòu)成的建筑或由板材廠家獨(dú)立完成的工程項(xiàng)目，由承包方自主安排施工工序。

　�。�2）對(duì)于多工種、多分包項(xiàng)目的工程，彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工工序宜安排在一個(gè)獨(dú)立的施工段內(nèi)連續(xù)完成。屋面工程的施工中，如相鄰處有高出屋面的工程施工，應(yīng)在相鄰工程濕作業(yè)完成后開工，以保護(hù)屋面工程不被損壞，或不被用作腳手架的'支撐面。

　�。�3）彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)在其支承構(gòu)件的全部工序完成后進(jìn)入開工。

　�。�4）墻面工程應(yīng)設(shè)在其下的磚石工程和裝修工程完成的情況下開工。

　　（5）圍護(hù)結(jié)構(gòu)工序確定后應(yīng)設(shè)計(jì)屋面工程和墻面工程的施工工序。屋面工程種類很多，各有安裝工序特點(diǎn)，但其基本特點(diǎn)是相同的，墻面的工序也相類似：屋面板加工準(zhǔn)備

　　3.施工組織。根據(jù)工程項(xiàng)目的大小、工程復(fù)雜程度和工期要求確定施工組織計(jì)劃。每項(xiàng)目應(yīng)設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人、材料保管人員等。下設(shè)施工班組。全過程應(yīng)設(shè)板材二次加工組、運(yùn)輸提升組和安裝組，按工程特點(diǎn)確定三組的組數(shù)比例，使之與施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。

　　4.施工機(jī)械及施工工具。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工機(jī)械與施工工具的準(zhǔn)備應(yīng)在安裝前做好，確定水平運(yùn)輸和垂直提升的方式，重點(diǎn)應(yīng)以垂直運(yùn)輸為主，有條件的可利用總項(xiàng)目的提升設(shè)備，當(dāng)垂直提升設(shè)備不能滿足子項(xiàng)目的運(yùn)輸要求時(shí)，應(yīng)設(shè)立獨(dú)立的垂直提升設(shè)備。板材施工安裝多為手提式電動(dòng)機(jī)具。每班組應(yīng)配置齊全，并應(yīng)有備用。合理配置手提工具的電源接入線，這對(duì)大型工程的施工進(jìn)度是必要的。

　　5.施工進(jìn)度。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的開工日期有條件時(shí)應(yīng)安排在前一工序完成驗(yàn)收之后進(jìn)行，以保證安裝質(zhì)量、成品保護(hù)和施工進(jìn)度。在一些大型工程中，當(dāng)不得不采用工序搭接施工時(shí)，搭接施工應(yīng)采用分段驗(yàn)收分段施工，每段施工前應(yīng)對(duì)該段的前一工序進(jìn)行驗(yàn)收。彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工應(yīng)作出施工進(jìn)度圖表，該圖表納入工程總施工進(jìn)度圖表中。

　　三、材料堆放

　　彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的板材堆放場(chǎng)地應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1.板材堆放應(yīng)設(shè)在安裝點(diǎn)的相近點(diǎn)，避免長(zhǎng)距離運(yùn)輸，可設(shè)在建筑的周圍合乎建筑內(nèi)的場(chǎng)地中。

　　2.板材宜隨進(jìn)度運(yùn)到堆放點(diǎn)，避免在工地堆放時(shí)間過長(zhǎng)，造成板材不可挽回的損壞。

　　3.堆放板材的場(chǎng)地旁應(yīng)有二次加工的場(chǎng)地。

　　4.堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，不易受到工程運(yùn)輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。

　　5.按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。

　　6.堆放板材應(yīng)設(shè)墊木和其他承墊材料。并應(yīng)使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。

　　7.當(dāng)板材長(zhǎng)期不能施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在板材干燥時(shí)用防雨材料覆蓋。

　　8.巖棉夾芯板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放。

　　9.現(xiàn)場(chǎng)組裝用作保溫屋面的玻璃棉應(yīng)堆放在避雨處。

　　四、板材現(xiàn)場(chǎng)加工

　　對(duì)使用大于12m長(zhǎng)的單層彩色鋼板壓型板的項(xiàng)目，使用面積較大時(shí)多采用現(xiàn)場(chǎng)加工的方案。現(xiàn)場(chǎng)加工的注意事項(xiàng)：

　　1.現(xiàn)場(chǎng)加工的場(chǎng)地應(yīng)選在屋面板的起吊點(diǎn)處。設(shè)備的綜軸方向應(yīng)與屋面板的板長(zhǎng)方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊點(diǎn)。

　　2.加工的原材料（彩板卷）應(yīng)放置在設(shè)備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。

　　3.設(shè)備宜放在平整的水泥地面上，并應(yīng)有防御措施。

　　4.設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn)。

　　單層彩板壓型板現(xiàn)場(chǎng)加工中，為解決特長(zhǎng)板的垂直運(yùn)輸困難，將壓型板機(jī)放置在臨時(shí)臺(tái)架上，將成品直接送到屋面上，而后作水平移動(dòng)。

　　五、安裝放線

　　由于彩板屋面和墻面板是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)，故安裝前的放線工作對(duì)后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。

　　1.安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。對(duì)施工偏差做出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。

　　2.根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點(diǎn)，即沿跨度方向在每個(gè)檁條上標(biāo)出排板起始點(diǎn)，各個(gè)點(diǎn)的連線應(yīng)與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應(yīng)用類似的方法放線，除次之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。

　　3.屋面板及墻面板安裝完畢后應(yīng)對(duì)配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、窗口門口和轉(zhuǎn)角線等的水平直度和垂直度。

　　六、板材吊裝

　　彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊升和人工提升等方法。

　　塔吊、汽車吊的提升方法，多使用吊裝鋼梁多點(diǎn)提升。這種吊裝法一次可提升多塊，但往往在大面積工程中，提升的板材不易送到安裝點(diǎn)，增大了屋面的長(zhǎng)距離人工搬運(yùn)，屋面上行走困難，易破壞已安裝好的彩板，不能發(fā)揮大型提升吊車其大噸位提升能力的特長(zhǎng)，使用率低，機(jī)械費(fèi)用高。但是提升方便，被提升的板材不易損壞。

　　使用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升的方法由于不用大型機(jī)械，設(shè)備可靈活移動(dòng)到需要安裝的地點(diǎn)，固而方便而又價(jià)低。這種方法每次提升數(shù)量少，但是屋面運(yùn)距短，是一種被經(jīng)常采用的方法。

　　使用人工提升的方法也常用于板材不長(zhǎng)的工程中，這種方法最方便和低價(jià)，但必須謹(jǐn)慎從事，否則易損傷板材，同時(shí)使用的人力較多，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

　　提升特長(zhǎng)板的方法用以上幾種方法都較困難，人們創(chuàng)造了鋼絲滑升法，即在建筑的山墻處設(shè)若干道鋼絲，鋼絲上設(shè)套管，板置于鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動(dòng)鋼管，則特長(zhǎng)板被提升到屋面上，而后由人工搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)。

　　七、板材安裝

　　1.實(shí)測(cè)安裝板材的實(shí)際長(zhǎng)度，按實(shí)測(cè)長(zhǎng)度核對(duì)對(duì)應(yīng)板號(hào)的板材長(zhǎng)度，需要時(shí)對(duì)該板進(jìn)行剪裁。

　　2.將提升到屋面的板材按排板起始線放置，并使板材的寬度覆蓋標(biāo)志線對(duì)準(zhǔn)起始線。并在板長(zhǎng)方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。

　　3.用緊固件緊固兩端后，再安裝第二塊板，其安裝順序?yàn)橄茸宰螅ㄓ遥┲劣遥ㄗ螅�，后自下而上�?/p>

　　4.安裝到下一放線標(biāo)志點(diǎn)處，復(fù)查板材安裝偏差，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行板材的全面緊固。不能滿足要求時(shí)，應(yīng)在下一標(biāo)志段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)整本標(biāo)志段后再全面緊固。依次全面展開安裝。

　　5.安裝夾芯板時(shí)，應(yīng)擠密板間縫隙，當(dāng)就位準(zhǔn)確，仍有縫隙時(shí)，應(yīng)用保溫材料填充。

　　6.安裝現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合的板材時(shí)，上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設(shè)應(yīng)保持其連續(xù)性。

　　7.安裝完后的屋面應(yīng)及時(shí)檢查有無遺漏緊固點(diǎn)，對(duì)保溫屋面，應(yīng)將屋脊的孔隙處用保溫材料填滿。

　　8.在緊固自攻螺絲時(shí)應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會(huì)使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會(huì)使密封不到位而出現(xiàn)漏雨。

　　9.板得縱向搭接，應(yīng)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)密封條和設(shè)密封膠，并在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連接，緊固件應(yīng)拉在密封條處。

　　八、采光板安裝

　　采光板的厚度一般在1~2mm，故在四塊板的搭接處將產(chǎn)生較大的板間縫隙，而產(chǎn)生漏雨隱患，應(yīng)該采用前面提到的切角方法。采光板的選擇中應(yīng)盡量選用機(jī)制板，以減少安裝中的搭接不合口現(xiàn)象。采光板一般采用屋面板安裝中留出洞口，而后安裝的方法。

　　固定采光板緊固件下應(yīng)增設(shè)面積較大的彩板鋼墊，以避免在長(zhǎng)時(shí)間的風(fēng)荷載作用下將玻璃鋼的連接孔洞擴(kuò)大，以至于失去連接和密封作用。

　　保溫屋面需設(shè)雙層采光板時(shí)，應(yīng)對(duì)雙層采光板的四個(gè)側(cè)面密封，否則保溫效果減弱，以至于出現(xiàn)結(jié)露和滴水現(xiàn)象。

　　九、門窗安裝

　　1.在彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)中，門窗的外廊尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一般應(yīng)控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過大的差值會(huì)導(dǎo)致安裝中的困難。

　　2.門窗的位置一般安裝在鋼墻梁上，在夾芯板墻面板的建筑中也有門窗安裝在墻板上的做法，這時(shí)應(yīng)按門窗外廊的尺寸在墻板上開洞。

　　3.門窗安裝在墻梁上時(shí)，應(yīng)先安裝門窗四周的包邊件，并使泛水邊壓在門窗的外邊沿處。

　　4.門窗就位并作臨時(shí)固定后應(yīng)對(duì)門窗的垂直和水平度進(jìn)行測(cè)量，無誤后作固定。

　　5.安裝完的門窗應(yīng)對(duì)門窗周邊作密封。

　　十、泛水件安裝

　　1.在彩板泛水件安裝前應(yīng)在泛水件的安裝處放出準(zhǔn)線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。

　　2.安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。

　　3.安裝泛水件的搭接口時(shí)應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。

　　4.安裝泛水件至拐角處時(shí)，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點(diǎn)處有良好的防水效果和外觀效果。

　　5.應(yīng)特別注意門窗洞的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。

　　十一、安裝注意事項(xiàng)

　　1.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程不損壞彩板表面是十分重要的環(huán)節(jié)，因此應(yīng)注意：現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)彩板制品應(yīng)輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動(dòng)；現(xiàn)場(chǎng)切割過程中，切割機(jī)械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人應(yīng)穿膠底不帶釘?shù)男�；操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上；不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。

　　2.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)是以不到1mm的鋼板制成，屋面的施工荷載不能過大，因此保證結(jié)構(gòu)安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞；施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙或亂扔垃圾；當(dāng)天吊至屋面上的板材應(yīng)安裝完畢，如果有未安裝完的板材應(yīng)做臨時(shí)固定，以免被風(fēng)刮下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應(yīng)特別注意防護(hù)措施。

　　3.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工中其他應(yīng)注意的問題：板面鐵屑清理，其他切除的彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時(shí)，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密封膠在彩板上有良好的結(jié)合面；用過的密封膠筒等雜物應(yīng)及時(shí)裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現(xiàn)場(chǎng)；電動(dòng)工具的連接插座應(yīng)加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑料保護(hù)膜在竣工后應(yīng)全部清除。

　　十二、竣工驗(yàn)收

　　彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)在竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列文件：

　　1.壓型板及夾芯板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書。

　　2.保溫材料的材質(zhì)證書。

　　3.壓型板、夾芯板的出廠合格證。

　　4.防水密封材料的出廠合格證。

　　5.連接件的出廠合格證。

　　6.圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計(jì)文件及變更通知書。

　　7.圍護(hù)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。

　　對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查：

　　1.自測(cè)屋面、墻面平整，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。

　　2.彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復(fù)等。

　　3.彩板圍護(hù)結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)向搭接成一直線，板間縫成一直線，并且與各有關(guān)軸線垂直或平行。

　　4.目測(cè)各泛水件成一直線。

　　5.目測(cè)各連接件是否縱橫成一直線。

　　6.抽檢連接件的緊固情況，有無松動(dòng)，板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。

　　7.彩板板面有無褶皺，錯(cuò)打孔等。

　　8.密封膠的封閉是否到位，有無假封現(xiàn)象。

施工方案3

　　一、工程概述

　　簡(jiǎn)述，該工程伸縮縫防水是普通型密封膏灌縫處理，由于防水老化、收縮、開裂、基礎(chǔ)沉降系數(shù)不一致等因素導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響到市場(chǎng)的正常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

　　二、滲漏原因分析

　　我們接到通知后，立即派技術(shù)人員針對(duì)該工程的滲漏水實(shí)際情況通過現(xiàn)場(chǎng)察看，對(duì)該工程的地質(zhì)、施工、結(jié)構(gòu)、防水處理等情況進(jìn)行較全面的了解察看，找出滲漏的主要原因是：

　　1、基礎(chǔ)原因：基礎(chǔ)處理時(shí)未充分考慮，使沉降系數(shù)不一致，致伸縮縫兩邊出現(xiàn)一邊高、一邊低。

　　2、設(shè)計(jì)原因：伸縮縫防水設(shè)計(jì)過于簡(jiǎn)單，致達(dá)不到伸縮要求。

　　3、防水密封材料選用：防水密封材料原為普通型密封膏，抗老化、伸縮性能低，致防水層老化、開裂。

　　三、工程滲漏治理方案

　　根據(jù)該工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們遵照《防水工程技術(shù)規(guī)范》所要求，對(duì)該工程采取“多道設(shè)防”、“復(fù)合防水”、“節(jié)點(diǎn)密封”等措施，選定防水材料的品種，確定構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)做法，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。

　　四、防水材料選用：

　　1、50×50mm遇水膨脹止水條（執(zhí)行GB/T18173.3-20xx標(biāo)準(zhǔn)）該產(chǎn)品具有彈性接縫止水材料的密封防水作用，當(dāng)接縫兩面?zhèn)染嚯x加大到彈性防水材料的.彈性復(fù)原率以外時(shí)，由于該材料具有遇水膨脹的特性，在材料膨脹范圍以內(nèi)仍能起止水作用，膨脹體仍具有橡膠性質(zhì)、更耐水、耐酸、耐堿。廣泛用于地下鐵路、隧道以及混凝土工程的施工縫、伸縮縫、裂縫。

　　2、YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材（執(zhí)行GB18173.1—20xx標(biāo)準(zhǔn)）本產(chǎn)品采用具有優(yōu)異的抗臭氧老化性能的三元乙丙橡膠為主要原料，輔以丁基橡膠、天然橡膠及炭黑、硫化劑等多種原料，經(jīng)混煉、壓延、硫化等工藝制得高檔防水卷材。它不但具有很高的拉伸強(qiáng)度，同時(shí)還具有極好的伸長(zhǎng)率、回彈率和耐低溫性能，而它具有的特別優(yōu)異的抗臭氧老化性能是其它防水卷材所無可比擬的，經(jīng)最早開發(fā)此類產(chǎn)品的美國(guó)防水界論證，其壽命可達(dá)五十年以上。因此它被建筑防水界廣泛用于對(duì)防水材料的品質(zhì)有極高要求的重大工程項(xiàng)目中，如中央糧庫(kù)、核電站、博物館、體育場(chǎng)、地鐵、隧道等等。

　　3、雙組份聚氨酯密封膏（執(zhí)行JC482—92標(biāo)準(zhǔn)）雙組份聚氨酯密封膏是由含異氰酸酯基（NCO）的A組份加含有固化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、增粘劑、填充材料的B組份組成。使用時(shí)按指定比例混合，經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)固化成富有彈性、強(qiáng)度、粘結(jié)力特強(qiáng)的密封材料。該產(chǎn)品主要用于建筑物沉降縫、伸縮縫、施工縫、機(jī)場(chǎng)跑道、橋梁等接縫部位的密封。

　　五、施工工藝

　　1、二樓走廊伸縮縫

　　1.1基層要求：用切隔機(jī)將伸縮縫兩邊各50cm處切開（防止打鏨時(shí)損壞相鄰的大理石），然后將切隔處和伸縮縫之間的大理石及砂漿層打掉，直到基層（混凝土樓板面）清理干凈。

　　1.2將伸縮縫兩邊10cm寬打“V”形模垂深5cm。

　　1.3用水泥砂漿將打成的“V”形兩側(cè)找平層。

　　1.4在伸縮縫底部用50×50cm遇水膨脹止水條嵌底。

　　1.5用雙組份聚氨酯密封膏將止水條與結(jié)構(gòu)層密封、壓實(shí)。

　　1.6鋪設(shè)YHJ-10.1三元乙丙橡膠防水卷材

　　1.6.1基層清理。將基層表面凸起物等鏟平，并將塵土雜物徹底清掃干凈。

　　1.6.2涂基層處理劑�；鶎犹幚韯┎捎猛克⒎ㄊ┕�，涂刷應(yīng)均勻一致。

　　1.6.3涂基層膠粘劑�；�底膠粘劑使用之前，需攪拌均勻方可使用，分別涂在基層和卷材底面。涂刷應(yīng)均勻，不漏底，不堆積。

　　1.6.4鋪設(shè)卷材。涂膠20分鐘左右，基本不粘手后，用手一邊壓一邊驅(qū)除空氣，粘合后應(yīng)再用壓輥滾壓一遍，粘結(jié)牢固不翅邊，不起鼓，然后用聚氨酯密封膏封口。

　　1.7試水24小時(shí)后，做防水保護(hù)層。

　　1.8鋪設(shè)大理石用1:2的水泥砂漿鋪平約20毫米，接著將大理石呈水平狀蓋上，要輕拿輕放，不要讓利器劃傷表面，并用手輕壓或用橡皮錘輕輕敲擊大理石，務(wù)必使之平整，并與地面粘結(jié)結(jié)實(shí)，不出現(xiàn)空隙，否則經(jīng)人踩踏容易斷裂。鋪設(shè)時(shí)要隨時(shí)用棉絲之類的軟性布將縫中擠出的漿液擦干凈。鋪設(shè)完后，可在板面定期找蠟，確保其晶亮的光澤。

　　1.9最后用聚氨酯密封膏灌縫。

　　2、一樓維修石膏板。

　　3、樓面伸縮縫。

　　3.1基層要求用切隔機(jī)將伸縮縫兩邊各50cm處切開（防止打鏨時(shí)損壞相鄰的地磚），然后將切隔處和伸縮縫之間的地磚及砂漿層要掉，直到基層（混凝土樓板面）清理干凈。

施工方案4

　　前期施工準(zhǔn)備

　　對(duì)于外墻涂料施工工藝首先要做好之前的準(zhǔn)備工作，首先要保證基層的堿度PH值在9以下，濕度要小于8%。表面平整，陰陽角及角線密實(shí)，輪廓分明。墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。

　　施工條件

　　由于外墻涂料是水性涂料，因此對(duì)于外墻涂料施工工藝的條件較為苛刻，施工保養(yǎng)溫度高于5℃，環(huán)境濕度不得高于85%，為了保證良好的成膜。低溫會(huì)引起涂料的漆膜粉化開裂的問題，環(huán)境濕度大通常會(huì)使漆膜很久都干不了，最終造成不能良好成膜。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時(shí)不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。

　　施工工藝流程

　　修補(bǔ)外墻→清掃→填補(bǔ)膩?zhàn)�、局部刮膩�(zhàn)印�磨平墻面→貼上玻纖布→滿刮膩?zhàn)印�再次磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工，以上是外墻涂料施工工藝�?大體流程，可以供朋友們做個(gè)參考。

　　質(zhì)量要求

　　在外墻涂料施工工藝完成之后，要求外墻涂層施不會(huì)有如下現(xiàn)象：首先不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時(shí)不得出現(xiàn)反堿、咬色等現(xiàn)象，同時(shí)要求整體顏色要一致，疏密均勻，最后也不可出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。因此粉刷前對(duì)門窗要進(jìn)行一定的保護(hù)措施，用朔料薄膜或報(bào)紙將門窗覆蓋好。

　　外墻涂料施工方案

　　一、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及建設(shè)單位工作聯(lián)系單083號(hào)要求：

　　采用“嘉利來”牌，W9917亞光型丙烯酸精品外墻乳膠面漆、D9930外墻抗堿封閉底漆、J9951耐水性外墻乳膠漆專用膩?zhàn)臃邸?/p>

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1材料要求：

　　根據(jù)建設(shè)單位認(rèn)定的材料廠家簽訂購(gòu)貨合同，積極采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)材料經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，申報(bào)材料必須附合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄以及相關(guān)材料復(fù)試報(bào)告。材料進(jìn)場(chǎng)后必須注意防水和防潮。

　　2主要機(jī)具：

　　江蘇神馳ZLD630電動(dòng)吊蘭6米四臺(tái)、空中滑板10套、電動(dòng)噴漿機(jī)、大漿桶、小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、0號(hào)及l(fā)號(hào)木砂紙、漿罐、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩?zhàn)硬�、膩�(zhàn)油邪�、笤帚、擦布、棉絲等。

　　3作業(yè)條件：

　　1)施工要求基層含水率不得大于10%，PH值小于9.表面干燥相對(duì)濕度不高于85%(24H計(jì))，干燥、無油膩和疏松。

　　2)大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。

　　三、工藝流程：

　　四、施工要求

　　1、基層處理：本工程為外墻外保溫墻面涂料施工，涂料刮膩?zhàn)忧氨仨毾扔猛�保溫施工的面層聚合物砂漿進(jìn)行基層找平、棱角修整等。

　　2、滿刮膩?zhàn)樱罕竟こ虨閺S家直供成品專用膩?zhàn)�，膩�(zhàn)臃壑苯蛹舆m量水調(diào)至適合粘度即可使用，一般刮涂1-2遍，參考用量1.2-1.5Kg/㎡,膩?zhàn)蛹铀�配好須�?dāng)天用完。每遍膩?zhàn)痈珊髴?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ侥ネ旰髮⒏�塵清理干凈。面層涂刷帶顏色的漿料時(shí)，則膩?zhàn)右嘁獡饺脒m量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。

　　3、涂刷抗堿封閉底漆

　　底漆為配套油漆，涂刷一遍，參考用量7-8㎡/㎏(一遍)，使用前需將底漆充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｋ�、噴第一遍漿：刷、噴漿前應(yīng)先將門窗口圈用排筆刷好，如墻面為兩種顏色時(shí)應(yīng)在分色線處用排筆齊線并刷20cm寬以利接槎，然后再大面積制噴漿。刷、噴順序應(yīng)先上后下順序進(jìn)行。如噴漿時(shí)噴頭距墻面宜為20～30cm，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。

　　4、刷、噴乳乳膠面層漆

　　使用的W9917丙烯酸精品外墻乳膠漆可刷涂、滾涂、噴涂、粘稠時(shí)可加10—15%自來水，參考用量5-6㎡/㎏(兩遍)。兩次重涂間隔時(shí)間4小時(shí)。

　　5、飄窗上下底板、分戶板、陽臺(tái)窗臺(tái)板、東西墻窗戶套線及樓層腰線等部位的涂料涂刷顏色按建設(shè)單位出具的效果圖為準(zhǔn)。

　　五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1保證項(xiàng)目：

　　1)選用刷(噴)漿的品種、質(zhì)量等級(jí)、圖案與顏色，必須符合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2)刷(噴)工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷和透底。

　　六、成品保護(hù)

　　1、已完成的刷(噴)漿成品應(yīng)做好成品保護(hù)工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。

　　2、為減少污染，應(yīng)事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進(jìn)行大面積漿活的施涂工作。

　　3、刷(噴)漿前應(yīng)對(duì)已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防落漿造成污染。

　　4、吊蘭噴漿機(jī)等施工工具時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。

　　七、應(yīng)注意的質(zhì)量問通

　　1刷(噴)漿工程整體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液漿時(shí)，含水率不得大于10%，以防止脫皮。

　　2刷(噴)裝工程使用的膩?zhàn)�，�?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。

　　4漿皮開裂：主要原因是基層粉塵沒清理干凈，墻面凸凹不平，膩?zhàn)映�厚或前道膩�(zhàn)游锤赏妇o接著刮二道膩?zhàn)�，這是膩?zhàn)痈珊笫湛s形成裂縫結(jié)果把漿皮拉裂。

　　5脫皮：刷(噴)漿層過厚，面層漿內(nèi)膠量過大，基層膠量少?gòu)?qiáng)度低，干后，面層漿形成硬殼使之開裂脫皮。因此，應(yīng)掌握漿內(nèi)膠的用量，為增加漿與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，可在刷(噴)漿前先刷(噴)一道膠水。

　　6掉粉：主要原因是面層漿液中膠的用量少，為解決掉粉的問題，可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的`面層上重新刷(噴)一道，此道膠俗語叫“來一道掃膠”即可。

　　7反堿、咬色：主要原因是墻面潮濕，或墻面干濕不一致;因趕工期漿活每遍跟的太緊，前道漿沒干就噴刷下道漿;或因冬施室內(nèi)生火爐后墻面泛黃;還有的由于室內(nèi)跑水、漏水后形成的水痕。解決辦法是，冬施取暖采用暖氣或電爐，將墻面烘干，漿活遍數(shù)不能跟的太緊，應(yīng)遵循合理的施工順序。

　　8流墜：主要原因是路面潮濕，漿內(nèi)膠多不易干燥，噴刷漿過厚等。應(yīng)待墻面干后再刷(噴)漿，刷(噴)漿時(shí)最好設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭要均勻移動(dòng)。配漿要設(shè)專人掌握，保證配合比正確。

　　9透底：主要原因是基層表面太光滑或表面有油污沒清洗干凈，漿刷(噴)上去固化不住，或由于配漿時(shí)稠度掌握不好，漿過稀，噴幾遍也不蓋底。要求噴漿前將混凝土表面油污清刷干凈，漿料稠度要合適，刷(噴)漿時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，噴頭距墻20～30cm，移動(dòng)速度均勻，不漏噴等。

　　10室外刷(噴)漿與油漆或涂料接槎處分色線不清晰：主要原因是技術(shù)素質(zhì)差，施工時(shí)不認(rèn)真。

　　11皺折、開裂：主要原因是漿刷后未干遇雨造成漿皮皺折，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，并密切注意天氣變化，尤其是雨施期間更要引起重視。

　　12表面劃痕或膩?zhàn)影吆勖黠@：主要原因是刮膩?zhàn)雍鬀]認(rèn)真磨砂紙找平，又不二次復(fù)找膩?zhàn)铀�致�?/p>

　　八、施工安全

　　1)本工程涂料施工為高空作業(yè)，所以必須遵行有關(guān)高空作業(yè)的規(guī)范要求。

　　2)施工中使用的吊蘭、滑板必須符合安全要求。

　　3)吊籃在使用過程中，嚴(yán)禁上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

　　4)上籃人員必須系好安全帶，當(dāng)?shù)趸@上下運(yùn)行及停在空中作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險(xiǎn)繩上。(自鎖器由吊籃租賃公司提供)

　　5)吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《電動(dòng)吊籃技術(shù)交底兼安全操作規(guī)程》進(jìn)行施工。

　　6)在雨季，將吊籃的提升機(jī)、電箱用防水布遮蓋，并在電纜和電控箱的各個(gè)承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入。使用前，必須打開各承插接口，通風(fēng)涼干。以免發(fā)生電器事故。

　　7)雷雨天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。

　　8)六級(jí)以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并固定好。

　　9)安裝懸臂機(jī)構(gòu)同時(shí)做好成品保護(hù)工作，對(duì)安裝好的門窗及做好的防水層不得損壞，搬運(yùn)配重及懸臂機(jī)構(gòu)應(yīng)輕拿輕放，前、后支架下墊木板，不得損壞防水層。對(duì)安裝人員要做到技術(shù)安全交底。

　　10)吊籃要距墻面200mm左右，操作人員面向墻遇到突起物用力推開，以避免對(duì)墻體的碰撞。

　　11)電纜線及安全繩在女兒墻上轉(zhuǎn)角處應(yīng)當(dāng)由使用方采取軟材料(如塑料布、麻袋片等)包裹，防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。

施工方案5

　　一、工程概況

　　110kv瓜渚變電所圍墻采用裝配式圍墻�？傞L(zhǎng)度272米，高2.5米,基礎(chǔ)鋼柱中間為毛石擋土墻,鋼柱采用獨(dú)立柱基基礎(chǔ)。本工程毛石擋土墻深度2.0米,在擋土墻-0.2米標(biāo)高位置設(shè)圈梁，上口寬度0.56米，毛石擋土墻總長(zhǎng)度230米，本擋土墻為重力式擋土墻,設(shè)計(jì)砂漿標(biāo)號(hào)為m10。c15素砼條基,鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)采用c25砼鋼筋采用二級(jí)鋼，100厚c10砼墊層。

　　二、編制依據(jù)

　　本施工方案根據(jù)以所下列內(nèi)容編制：

　　江蘇省電力設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)圖紙[b3981s-t03]及圖紙會(huì)審紀(jì)要。

　　國(guó)家建筑工程局1998年頒發(fā)的《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。江蘇省建工局頒發(fā)的《建筑安裝工程技術(shù)操作規(guī)范》。

　　工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）。

　　土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50202-20xx）

　　混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-20xx）。

　　混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb50164-92）。

　　建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-20xx）。

　　建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范（gb/t50326-20xx）。

　　建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-99）。

　　建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj33-86）。

　　建筑安全生產(chǎn)常用手冊(cè)。

　　建筑施工手冊(cè)1999年版

　　砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50203-20xx)。

　　三、定位放線

　　根據(jù)圖紙上標(biāo)注的坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀確定該所區(qū)的各角落的控制點(diǎn)；并根據(jù)地形的實(shí)際標(biāo)高,確定擋土墻的具體做法,并根據(jù)圖紙按比例確定基礎(chǔ)的寬度。

　　四、施工工序

　　基礎(chǔ)由南向北逐步施工,毛石擋土墻和獨(dú)立基礎(chǔ)交叉施工。

　　五、施工準(zhǔn)備

　　根據(jù)圖紙位和現(xiàn)場(chǎng)溝溏位置,確定圍墻基礎(chǔ)型式的具體施工位置,且在江蘇精享裕建工有限公司-1-

　　圖紙上預(yù)先標(biāo)注出來；做好原材料檢測(cè)及各種級(jí)配，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備好毛石,毛石選擇的標(biāo)準(zhǔn)：石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí),無風(fēng)化剝落和裂紋;同時(shí)準(zhǔn)備好350型混凝土攪拌機(jī)一臺(tái),混凝土運(yùn)輸用的翻斗車，6m振動(dòng)棒施工機(jī)械。

　　施工道路的準(zhǔn)備,在沿圍墻內(nèi)的規(guī)劃道路,把路基做好,并采用15t以上壓路機(jī)壓實(shí)。

　　六、施工要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1．挖土工程

　　因本工程基礎(chǔ)較小，地下水位很高，故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系數(shù)為0.5。

　　因電網(wǎng)公司要求施工現(xiàn)場(chǎng)兩型一化，本工程相對(duì)地勢(shì)比較高，因此充分利用土方，故挖出的土方就地平整壓實(shí)。多余的土方外運(yùn)至指定地點(diǎn)，以留待基礎(chǔ)回填土用。開挖時(shí)根據(jù)地基勘探報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)一部為回填土、另外一部分為粘土，且在坑里挖土，因此按1：0.5放坡，坡腳四周留400mm寬的工作面，四周人工開挖200mm×200mm排水明溝，每個(gè)坑墊層外設(shè)一個(gè)集水井（400×400×500mm），挖土完成后應(yīng)立即請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘探工程師等進(jìn)行基槽驗(yàn)收，簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。

　　回填土基槽(坑)回填前要先請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部分對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后方可回填。

　　回填土土方優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，其粒徑不大于30mm,含水率應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　填土前應(yīng)將基槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。

　　回填土應(yīng)分層夯實(shí)，采用電動(dòng)沖擊夯夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接,夯夯相連。

　　基槽回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填施工，以防水平位移。

　　2．墊層施工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求100厚基礎(chǔ)墊層。

　　清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、淤泥等雜物,并澆水濕潤(rùn)木模板，堵塞板縫和孔洞。

　　提前組織材料、人員,已便于砼能及時(shí)連續(xù)澆筑，平板振動(dòng)器振搗,振搗密實(shí)后表面用木抹子搓平，表面用刷把拉毛。

　　混凝土澆筑24h后按圖紙要求彈出軸線、基礎(chǔ)邊線，復(fù)核基礎(chǔ)的幾何尺

　　寸，無誤后，方可進(jìn)行下道工序施工。

　　（1）、毛石擋土墻

　　1.1.1石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋。用于清水墻、柱表面的石材，尚應(yīng)色澤均勻。

　　1.1.2石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。

　　1.1.3石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm；細(xì)料石砌體不宜大于5mm。

　　1.1.4砂漿初凝后，如移動(dòng)已砌筑的石塊，應(yīng)將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌筑。

　　1.1.5砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，并將大面向下；砌筑料石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)用丁砌層座漿砌筑。

　　1.1.6毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。包括基礎(chǔ)砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。

　　1.1.7砌筑毛石擋土墻應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次；

　　2外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間分層處的錯(cuò)縫不得小于80mm。

　　3料石擋土墻，當(dāng)中間部分用毛石砌時(shí)，丁砌料石伸入毛石部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。

　　4擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

　　1）泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔4m左右設(shè)置一個(gè)泄水孔；

　　2）泄水孔與土體間鋪設(shè)長(zhǎng)寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。5擋土墻內(nèi)側(cè)回填土必須分層夯填，分層松土厚度應(yīng)為300mm。墻頂土面應(yīng)有適當(dāng)坡度使流水流向擋土墻外側(cè)面。

　　1.2.1石材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　抽檢數(shù)量:同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行規(guī)范有關(guān)規(guī)定。

　　檢驗(yàn)方法:料檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書，砂漿檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告。

　　1.2.2砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。

　　抽檢數(shù)量:每步架抽查不應(yīng)少于1處。

　　檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

　　1.2.3石砌體的軸線位置允許偏差為15mm，垂直度允許偏差為20mm。抽檢數(shù)量:4m高以內(nèi)每20m抽查1處，每處3延長(zhǎng)米，但不應(yīng)少于3處。

　　1.3.1石砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)規(guī)范的規(guī)定

　　抽檢數(shù)量:按4m高以內(nèi)每20m抽查1處，每處3延長(zhǎng)米，但不應(yīng)少于3處。

　　1.3.2石砌體的組砌形式應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯(cuò)設(shè)置；

　　2)毛石墻拉結(jié)石每0.7m2墻面不應(yīng)少于1塊。檢查數(shù)量:外墻，4m高以內(nèi)每20m抽查1處，每處3延長(zhǎng)米，但不應(yīng)少于3處。

　　(2)毛石擋土墻上圍墻鋼筋混凝土基礎(chǔ)、鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和素砼條基模板工程：

　　(1)基礎(chǔ)部分的模板安裝:根據(jù)圖紙?jiān)跐埠玫幕炷�土墊層表面彈好基礎(chǔ)的軸線及模板邊線,立好側(cè)模,同時(shí)考慮部分吊模,吊模的高出砼面15cm.

　　(2)基礎(chǔ)身模板安裝:根據(jù)圖紙彈出墻體的中心線及基礎(chǔ)根部的兩邊線,選擇垂直面先安裝，立豎檔、橫檔及斜撐,釘模板。在頂部用線錘吊直,拉線找平,撐牢釘實(shí)；將基礎(chǔ)清理干凈,待鋼筋扎好后,再豎立另外一側(cè)的模板,但必須在中間加根據(jù)變截面比例長(zhǎng)度的支撐,同時(shí)采用對(duì)拉螺桿加以加固，以保證混凝土基礎(chǔ)載面尺寸,所有大模板的.接逢處須采用玻璃膠進(jìn)行連結(jié),根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝基礎(chǔ)的拉桿或斜撐，應(yīng)在內(nèi)外側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度；模板安裝完畢，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是洞邊的模板支撐是否牢固。本工程為獨(dú)立基礎(chǔ)短柱四角、柱保護(hù)帽上口及側(cè)邊四角，磚基礎(chǔ)上ql上口兩個(gè)角設(shè)15×15的陽角木線條。

　　(3)模板拆除:基礎(chǔ)模板拆除應(yīng)注意成品保護(hù),先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)板，使模板離開基礎(chǔ)，將模板逐塊傳下堆放；拆下的模板及時(shí)清理，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)統(tǒng)一管理；拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。

　　(3)避免工程質(zhì)量通病

　　基礎(chǔ)模板容易產(chǎn)生的問題：基礎(chǔ)砼厚薄不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不重直。

　　a.鋼筋工程：

　　基礎(chǔ)砼上放線后應(yīng)再次校正安裝杯口模板。

　　基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)鋼筋綁扎，鋼筋有90度彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)，先綁扎2～4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁扎其余橫筋�；�礎(chǔ)筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。

　　配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)埋洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　焊接點(diǎn)的距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

　　受拉區(qū)或內(nèi)，i級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，ii級(jí)鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于12mm的受壓i級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍或按設(shè)計(jì)要求。

　　鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

　　受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合規(guī)定，受壓區(qū)鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度0.7倍。

　　受拉焊接骨架的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。

　　鋼筋的砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)部分砼構(gòu)件無要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并符合規(guī)定。

　　b.混凝土工程

　　砼澆搗前，必須進(jìn)行柱墻頂板鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證手續(xù)，并進(jìn)行技術(shù)安全交底，讓施工班組了解施工方案。

　　電箱、振動(dòng)器等機(jī)具，在澆搗前應(yīng)進(jìn)行清理、調(diào)試，同時(shí)機(jī)電工機(jī)修工隨時(shí)進(jìn)行檢修。

　　在澆搗時(shí)，插入式振動(dòng)器要做到“快插慢拔”，振動(dòng)過程中要上下略為抽動(dòng)，以使上下振動(dòng)均勻，振動(dòng)間距應(yīng)該一致，保持在300mm左右，砼澆搗應(yīng)分層澆搗，每層為500mm左右，杜絕漏振，振動(dòng)時(shí)間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，澆搗應(yīng)連續(xù)性，當(dāng)必須間隔時(shí)，其間隔時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。

　　砼澆筑時(shí)采取分塊分層澆筑法，保證上下層砼不超過初凝時(shí)間�；�礎(chǔ)部

　　位的砼澆搗必須等底砼澆搗后，達(dá)到一定強(qiáng)度再澆搗。

　　看筋：在砼澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進(jìn)行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié)，尤其嚴(yán)加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時(shí)整改，確保其位置與保護(hù)層厚度。

　　看模：派專人進(jìn)行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時(shí)觀察模板、預(yù)留洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況應(yīng)即時(shí)停止施工。

　　安全文明施工:

　　在鋼筋混凝土施工過程中,安全及文明施工是貫穿整個(gè)工序之一;這就要求我們?cè)谑┕み^程中必須做好工完料盡及現(xiàn)場(chǎng)落手清工作,同時(shí)做好腳手架的搭設(shè)規(guī)范要求,所有施工用電器具必須做到三級(jí)保護(hù)。所采用的混凝土運(yùn)輸工具應(yīng)提前檢查檢修,同時(shí)運(yùn)輸工具在所區(qū)內(nèi)應(yīng)控制速度在5km以內(nèi)。當(dāng)擋土墻高大于2m時(shí)，必須搭設(shè)防護(hù)腳手架一側(cè)回填土隨毛石擋土墻跟蹤回填壓實(shí)。

施工方案6

　　一、工程概況

　　1.項(xiàng)目名稱：介休市天然氣門站撬裝管道及設(shè)備除銹刷漆工程。

　　2.工程地點(diǎn)：介休市昆侖燃?xì)忾T站

　　3.要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良。

　　4.安全要求：無事故。

　　5.文明施工：達(dá)標(biāo)。

　　6.施工范圍及內(nèi)容：本次實(shí)施除銹刷漆的天然氣管道為正在運(yùn)營(yíng)中的撬裝進(jìn)出口中、高壓工藝管道，及部分閥門等設(shè)備。

　　二、編制依據(jù)

　　1. GB 8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》

　　2. SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》.

　　3．GB50212-20xx《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

　　4. HGJ229-91《工業(yè)設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

　　三、除銹、防腐施工方案

　　一、施工準(zhǔn)備

　　6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

　　組織技術(shù)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)、掌握設(shè)計(jì)原理，按施工組織設(shè)計(jì)，規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底，編制材料計(jì)劃和各分部分項(xiàng)技術(shù)措

　　施。

　　6.1.2工程材料準(zhǔn)備

　　自購(gòu)材料，組織人員對(duì)所用材料廠家對(duì)其材料的產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告，合格證進(jìn)行復(fù)檢。發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)和甲方及監(jiān)理協(xié)商，對(duì)每一批材料的進(jìn)場(chǎng)在甲方和監(jiān)理的監(jiān)督下對(duì)材料復(fù)檢，做到不使用不合格的產(chǎn)品。

　　6.1.3生產(chǎn)準(zhǔn)備

　　施工用電

　　施工用電為鋁芯或銅芯橡皮線，動(dòng)力線和照明線分開，并按規(guī)程設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

　　6.1.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

　　根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)施工機(jī)械全部進(jìn)行檢修，使機(jī)械設(shè)備處于完好待命狀態(tài)，制訂機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，滿足工程需求。

　　6.1.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備

　　根據(jù)本工程特點(diǎn)，我公司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍和施工班組，及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng)，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)施工，加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，并保證工程能連續(xù)施工。

　　對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍先進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守紀(jì)。

　　二、施工工藝流程

　　電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷除銹防銹底漆第一遍

　　檢查合格后涂銹底漆第二遍遍檢查合格后涂聚氨酯面漆第三遍檢查及最終驗(yàn)收。

　　三、基層處理

　　4.2電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷除銹

　　4.2.1先將管道表面的殘留油物清理完畢，再用錘敲擊或鋼絲刷、廢砂輪片出去嚴(yán)重的厚銹和焊渣，再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、鐵腐銹及其它垢污，如有油污的地方采用清洗劑清洗干凈。夾角、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨，清理后表面潔凈無污。除銹等級(jí)應(yīng)符合ST2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。被涂物表面無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層；

　　4.2.4表面處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對(duì)濕度大于85%，金屬表面溫度不低于露點(diǎn)溫度3℃。

　　4.2.5表面處理完畢后，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下道工序。

　　4.3油漆涂裝

　　4.3.1涂裝前還應(yīng)對(duì)處理過的表面進(jìn)行清理，除去灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。

　　4.3.2防腐涂料使用前，還應(yīng)做二次抽查，合格后方可涂裝。

　　4.3.3使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，對(duì)雙組份涂料要嚴(yán)格按說明配比，不能隨意更改。

　　4.3.4使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時(shí)，必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾，并用涂－4杯測(cè)定粘度后使用。

　　4.3.5施工溫度、濕度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。

　　手工涂刷：應(yīng)自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行。

　　4.3.6涂層的第一道漆膜表干后，方可進(jìn)行下道涂層施工，涂刷時(shí)層間要縱橫交錯(cuò)，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。

　　4.3.7所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達(dá)二級(jí)以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。

　　4.3.8每道涂層間隔不宜超過24小時(shí)，最好在第一道漆未干透時(shí)作第二道漆，時(shí)固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。

　　4.3.9每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后，做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

　　4.3.10施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度,厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　4.3.11外部構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。

　　4.3.12小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時(shí)可采用噴漆，來保證漆膜的完整性。

　　4.4質(zhì)量檢查

　　4.4.1外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷、漏涂、流掛、返銹、露底、起皺等缺陷；用5-10倍的放大鏡

　　檢查，無微孔者合格。

　　4.4.2涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測(cè)厚儀檢測(cè)，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下：

　　A：采用磁性測(cè)厚儀測(cè)厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。

　　B：檢查點(diǎn)為設(shè)備上、中、下部位均勻取5個(gè)點(diǎn)，并作好記錄。 C：涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為±5% 。

　　4.4.3涂層附著力檢查：用打叉劃格法檢查涂層附著力。

　　四、質(zhì)量保證組織制度：

　�。�1）工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)制度：

　　公司對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)，每月向業(yè)主和監(jiān)理交一份本月的技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。

　�。�2）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：

　　本工程的各類防腐材料必須具有出廠合格證，并根據(jù)國(guó)家夫范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。

　�。�3）質(zhì)量一票否決制度：

　　對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工，有關(guān)責(zé)任人員對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。

　　（4）質(zhì)量文件記錄制度：

　　質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，以求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場(chǎng)操

　　作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況，理清各方責(zé)任。

　�。�5）工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度：

　　竣工工程按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的工程不得交工。

　�。�6）竣工服務(wù)承諾制度：

　　工程竣工后，公司將主動(dòng)做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。

　　（7）質(zhì)量保證措施制度：

　　原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報(bào)告、各種試驗(yàn)的分析報(bào)告。

　　五、組織措施

　�。�1）檢查督促

　　項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)管理工作，每日進(jìn)行兩次項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)大檢查，按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查，查出問題及時(shí)研究整改措施，并指定負(fù)責(zé)人及完成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查，查出問題及時(shí)研究整改措施，并指定負(fù)責(zé)人及完成日期，在施工中嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序，確保質(zhì)量。

　　建立高效的'質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制訂和實(shí)施，在確定了項(xiàng)目方針目標(biāo)后，組織成員對(duì)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)行分解，明確其基本要求和控制優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，抓預(yù)防進(jìn)行超前質(zhì)量意識(shí)教育，組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育，掌握施工

　　要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)個(gè)干中求質(zhì)量。

　　（2）工作質(zhì)量

　　質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加施工的全體干部和職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握質(zhì)量保證措施，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì)，施工方案和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。

　　項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人，項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目質(zhì)檢員為質(zhì)量負(fù)責(zé)人，各專業(yè)班組長(zhǎng)分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)都能按程序運(yùn)轉(zhuǎn)，各部門明確職責(zé)，形成良性循環(huán)。

　�。�3）在施工中做好下列七項(xiàng)工作：

　�。�3.1）組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確定主要分項(xiàng)分部工程，功能性施工項(xiàng)目與特殊工序的重點(diǎn)質(zhì)量管理部位，現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。

　�。�3.2）編制好分部分項(xiàng)工程施工措施和雨季施工措施。

　�。�3.3）配備專職質(zhì)量檢查人員，作好施工工序的質(zhì)檢工作，并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。

　�。�3.4）配備專職實(shí)驗(yàn)人員，加強(qiáng)原材料的實(shí)驗(yàn)工作。

　　（3.5）配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。

　�。�3.6）施工時(shí)由專業(yè)施工人員現(xiàn)場(chǎng)操作，確保施工質(zhì)量。

　　5.2質(zhì)量保證措施

　�。�1）加強(qiáng)原材料的驗(yàn)收工作，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。

　　（2）對(duì)特殊工序?qū)κ┦┕と藛T進(jìn)行技術(shù)交底。

　　（3）每道工序?qū)嵭腥龣z制，經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗(yàn)收簽字后再進(jìn)行下道工序的施工。

施工方案7

　　一、工程概況

　　經(jīng)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察，本工程系貴陽市經(jīng)濟(jì)適用住房建設(shè)有限公司辦公樓及幼兒園綜合場(chǎng)所，屋面滲水較為嚴(yán)重，且滲水點(diǎn)較多，原屋面做法不明確。且屋面面層已做地磚裝飾，局部地下室外墻滲水尤為突出，（因外墻已回填土后作室外活動(dòng)場(chǎng)所）�，F(xiàn)我公司決定將該工程滲水分為屋面及外墻兩部分進(jìn)行施工：

　　1、屋面滲水施工：

　　由于該屋面為上人屋面，且已作地磚裝飾，如將原有地磚拆除后再做防水，勢(shì)必會(huì)對(duì)原有屋面造成損傷且造價(jià)過高。經(jīng)多方考慮，首先在原已施工完畢的地磚表層上用朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料對(duì)屋面進(jìn)行滿刷，然后用sbs高聚物改性瀝青防水卷材滿鋪后面作20mm厚水泥砂漿保護(hù)層，然后在保護(hù)層上鋪貼地磚作面層裝飾（請(qǐng)建設(shè)單位和房屋原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)單位核算荷載是否滿足）。

　　2、外墻滲水處理方法（方法有兩種）：

　　方法：該滲水點(diǎn)處于食堂外墻（地下室外墻位于高回填土方表層以下），表層有排水管道穿過且又為室外露天活動(dòng)場(chǎng)所，須將排水管道和已硬化的露天活動(dòng)場(chǎng)所全部拆除，再將高回填土方全部挖開后再將外墻基層清理干凈后作sbs高聚物改性瀝青防水卷材防水處理，面作保護(hù)層后恢復(fù)原狀。此種做法工程量大且施工困難，對(duì)周圍居住環(huán)境造成一定影響！

　　方法：采用內(nèi)補(bǔ)法進(jìn)行處理，首先在距離原滲水源的室內(nèi)墻面陰角10cm處鑿出一條（寬10cm×深15cm）的明排水溝進(jìn)行處理，排水溝長(zhǎng)度以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為準(zhǔn)，然后在距離排水溝邊緣5cm處作一道10cm厚的中空輕鋼龍骨石膏板隔墻（“為防止潮濕對(duì)隔離墻造成影響”故背光面宜用防腐面板加鋁塑板進(jìn)行隔離處理，采光面（即可用面）就用石膏板進(jìn)行隔離，面刷美涂士健康星活性乳膠漆與原滲水墻面進(jìn)行隔離，此種方法會(huì)對(duì)室內(nèi)有效使用面積造成一定影響（具體做法見節(jié)點(diǎn)大樣施工圖）。

　　二、施工方法

　　1、基層處理及地磚表面清洗：首先清理屋面上所有廢棄物、垃圾，并用水清洗干凈。待晾干一至二天后，將屋面蜂窩孔洞（破損地磚）及大于0.5毫米寬的裂縫（特別是基礎(chǔ)沉降引起的延展性裂縫）需先用合成樹脂砂漿或朗凱奇堵漏王漿料預(yù)先修補(bǔ)，再用朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料對(duì)屋面進(jìn)行滿刷。

　　2、確定屋面工程檢查驗(yàn)收程序：

　　進(jìn)場(chǎng)材料抽樣復(fù)驗(yàn)→屋面管孔檢查→地磚裂縫測(cè)定→面層清洗→朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料→涂刷冷底子油→sbs卷材鋪貼→搭接縫粘合和密封材料封邊處理→卷材收頭固定和密封→20mm厚保護(hù)層。

　　3、施工條件準(zhǔn)備：各項(xiàng)材料按時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，垂直運(yùn)輸采用人力。屋面面層已清理完畢，含水率己符合規(guī)定，伸出屋面的設(shè)施、預(yù)埋件等已處理完畢。

　　4、防水材料的選擇：

　　a、所有sbs改性卷材和朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料必須有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后，隨機(jī)取樣進(jìn)行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復(fù)檢。

　　b、sbs密封膏需取樣作施工度、粘結(jié)性、柔性和耐熱度試驗(yàn)。

　　c、防水材料的存放：應(yīng)直立堆放，高度不得超過兩層，短途運(yùn)輸平放時(shí)不得超過四層。貯存處應(yīng)陰涼通風(fēng)、避免日曬、雨淋和受潮。

　　5、施工機(jī)具：

　　主要有：水管、墩布、棕掃把、鋼絲刷、塑料桶、膠皮刮板、鋼卷尺、火焰加熱器、手持壓輥、鐵壓錕、鐵錘等。

　　三、主要工序施工方法

　　各工序施工要點(diǎn)

　　a、管根處理：先沿管根四周鑿8-10cm寬深3cm的溝槽，然后用清水沖洗干凈，稍干后溝槽平面、與管道交接立面用水泥砂漿抹平1cm厚，待二至三天后，再進(jìn)行防水附加層處理。附加層做法先用油膏嵌填成圓弧狀，然后鋪貼一層卷材附加防水加強(qiáng)層。

　　b、設(shè)備基座處理：基本同“管根處理”方法。

　　c、防水層施工（sbs瀝青卷材）

　　施工要點(diǎn)：采取“滾鋪滿粘”法施工、按照“先高后低、先遠(yuǎn)后近”的施工順序。其操作程序：加熱→滾鋪→排氣、收邊→壓實(shí)→清理。

　　把好原材料關(guān)：原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格后方可使用。

　　基層處理：必須將基層表面清理干凈，使之清潔干燥，涂刷朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料待其干燥清理后滿涂冷底子油二遍。防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，防水層施工完后不得有人行走。

　　直接穿過防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留20mm×20mm的槽，填嵌密封材料，然后加鋪附加增強(qiáng)層。屋頂泛水處加鋪卷材嵌入線槽內(nèi)，用水泥砂漿壓實(shí)。

　　鋪貼方向：平面采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫順流淌方向搭接。女兒墻立面采用縱向敷設(shè)，自上向下對(duì)正，自下向上排氣壓實(shí)，找平層要與卷材同時(shí)涂膠，厚度約為1mm。

　　卷材搭接寬度：長(zhǎng)邊、短邊搭接寬度均為80mm，同時(shí)相鄰兩幅卷材的接頭相互錯(cuò)開300mm以上，以免接頭處多層卷材相重疊而粘結(jié)不實(shí)。

　　搭接縫施工：在進(jìn)行搭接縫粘貼前，先將下層卷材上表面80mm寬的鋁膜用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材，粘貼搭接縫卷材時(shí)，當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色時(shí)即可粘貼，并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出的`熱膠刮平，沿邊封嚴(yán)。當(dāng)整卷材料用完后，在所有搭接縫邊用sbs改性瀝青彈性密封膏涂封，寬10mm。

　　損傷處理：卷材損傷點(diǎn)需做附加層，附加層卷材應(yīng)長(zhǎng)出損傷點(diǎn)周邊120mm，用水泥膠滿粘。

　　卷材熱熔膠的加熱程度：烘烤時(shí)卷材底面和基層同時(shí)均勻加熱，噴槍沿卷材橫向緩慢來回移動(dòng)，移動(dòng)速度要合適，使卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時(shí)，涂油已溶化，即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。

　　輥壓、排氣：趁熱用壓輥滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平展，無皺折、無脫落、大起殼、鼓泡現(xiàn)象。施工完畢后再用冷粘劑對(duì)搭接邊進(jìn)行密封處理。

　　成品保護(hù)：在進(jìn)行防水層施工時(shí)，不得在其上進(jìn)行其它工作。不得在防水層上鑿孔打洞，也不準(zhǔn)在防水層上拌制砂漿，如確需進(jìn)行其他少量工作時(shí)，必須采取隔離措施。如發(fā)現(xiàn)防水層有破損時(shí)，應(yīng)及時(shí)組織修復(fù)。

　　③、屋面施工時(shí)注意事項(xiàng)：

　　a、分格縫采用嵌填密封材料的方法處理。所有分格縫應(yīng)縱橫相互連通。進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)定檢驗(yàn)，合格才能用于工地。

　　b、穿過屋面的管道等與屋面相交處，周圍用柔氈材料增強(qiáng)、密封，不得滲漏。

　　c、防水材料事先應(yīng)進(jìn)行樣品驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)防水要求的使用年限，鋪貼時(shí)位置準(zhǔn)確、順直。

　　d、施工遇雨時(shí)用彩條布遮蓋。

　　四、屋面施工安全注意事項(xiàng)：

　�、佟�嚴(yán)禁在雨雪天施工，五級(jí)風(fēng)以上時(shí)不得施工。

　�、�、嚴(yán)禁在屋面上向下拋擲任何物體。

　�、�、嚴(yán)禁在屋面外沿攀爬。

　�、堋⑽菝嫠�有材料必須隔離堆放，易燃材料如汽體必須用容器密封保存好。嚴(yán)禁在陽光下暴曬。

　�、荨�熱熔器使用前檢查加熱器，噴咀不得堵塞。

　�、�、卷材堆放要遠(yuǎn)離火源。

　�、摺⒉僮魅藛T應(yīng)戴手套等防護(hù)用品，以防燙傷。

　�、唷⒉僮魅藛T應(yīng)穿軟底平膠鞋、佩帶好安全帽。

　　五、質(zhì)量保證措施

　　1、制定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：

　　屋面基層表面密實(shí)、無起砂、起皮、開裂，平整度、坡度符合規(guī)范要求。卷材搭接寬度正確，搭接縫嚴(yán)密，節(jié)點(diǎn)處理符合規(guī)范要求，無翹邊、張口，鋁箔保護(hù)層完整，無損壞。

　　2、加強(qiáng)工序質(zhì)量檢查

　　找平層用2米直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不得大于5mm，外觀檢查無開裂、無酥松、起砂。

　　防水層每完成一道工序后，由專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

　　防水層做完后，檢查屋面有無滲漏現(xiàn)象或積水，排水系統(tǒng)是否暢通，在雨后或持續(xù)淋水2小時(shí)后進(jìn)行檢查。

　　3、防水材料的質(zhì)量控制

　　材料進(jìn)場(chǎng)后，必須檢查其出廠合格證、使用說明書，并隨機(jī)抽樣3卷進(jìn)行拉伸性能、耐熱度、柔性和不透水性復(fù)驗(yàn)。

　　密封膏取樣作施工度、粘結(jié)性、耐熱度、柔性試驗(yàn)。

　　建議采用的材料品牌：

　　a.朗凱奇l-108水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

　　b.“帥旗”牌4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。

　　c.“禹王”牌、宏泰牌等4mm厚聚酯脂胎改性瀝青防水卷材。

施工方案8

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1、場(chǎng)地平整，清理表層30cm腐殖土、樹根、草皮等雜物。對(duì)原地面凸凹不平地段進(jìn)行整平。對(duì)獨(dú)立大坑單獨(dú)作為一作業(yè)面，并按監(jiān)理工程師要求分層夯填至原地面。對(duì)表面松散土層進(jìn)行碾壓。修筑機(jī)械進(jìn)出便道，施工區(qū)周邊做好排水溝以確保施工區(qū)排水通暢，防止積水。

　　2、取原狀土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)及最佳含水量試驗(yàn)。

　　3、測(cè)量放樣，定出控制軸線、沖擊碾壓邊線，標(biāo)出施工區(qū)段內(nèi)測(cè)點(diǎn)平面布置，準(zhǔn)備好沉降觀測(cè)所用儀器。

　　4、施工設(shè)備，沖擊壓路機(jī)一臺(tái)、裝載機(jī)（牽引車）一臺(tái)、推土機(jī)一臺(tái)、光輪壓路機(jī)一臺(tái)和平地機(jī)一臺(tái)。

　　5、施工前，明確沖擊設(shè)備的規(guī)格及性能，沖擊壓實(shí)及振動(dòng)壓實(shí)的便數(shù)，確定檢測(cè)方法。

　　二、沖擊壓實(shí)施工方法

　　1、施工方法

　　沖擊壓實(shí)采用25KJ以上的三邊形沖擊壓實(shí)機(jī)，沖擊碾壓行走速度控制在10～12km/h。

　　K8+500～K9+500段沖擊寬度為39.5m，沖擊面積為39500m2，K13+500～K13+900段沖擊寬度為44.9m，沖擊面積為17960m2，遠(yuǎn)大于壓路基轉(zhuǎn)彎半徑的4倍。施工中以路基中心線對(duì)稱地將施工場(chǎng)地分成兩半，來回沖擊碾壓，沖擊碾壓時(shí)自左邊外側(cè)開始，順時(shí)針行駛，以沖擊壓實(shí)面中心為軸線轉(zhuǎn)圈，而后按縱向錯(cuò)輪碾壓。

　　2、沖擊碾壓施工工藝

　　1）對(duì)于沖擊壓實(shí)路段，按施工前準(zhǔn)備項(xiàng)目進(jìn)行沖擊壓實(shí)前場(chǎng)地平整、碾壓。

　　2）取原狀土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)及最佳含水量試驗(yàn)。

　　3）測(cè)放沖擊壓實(shí)機(jī)行走軌跡根據(jù)路基面寬度，確定循環(huán)沖擊碾壓的輪跡走向，用灰線撒出，之后用沖擊式壓實(shí)機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓，沖擊碾壓從路基的一側(cè)向另一側(cè)沖碾，沖碾順序應(yīng)符合“先兩邊、后中間”的次序，以輪跡搭接但不重疊鋪蓋整個(gè)路基表面為一遍沖碾。設(shè)備就位碾壓由牽引車拖動(dòng)沖擊碾，在緩沖區(qū)加速行駛，通過測(cè)驗(yàn)區(qū)時(shí)確保行駛速度為10～12km／h。碾壓采用排壓法。在橫向移位時(shí)，沖擊壓路機(jī)雙輪各寬0.9m，兩輪內(nèi)邊距1.17m，行駛兩次為一遍，形成4m寬碾壓帶。其中每遍第二次的單輪由第一次兩輪內(nèi)邊距中央通過，形成理論沖碾間隙雙邊各0.13m，當(dāng)?shù)诙�遍的第一次向�?nèi)移動(dòng)0.2m沖碾后，將第一遍的.間隙全部碾壓；第三遍再回復(fù)到第一遍的位置沖碾。每遍縱向相錯(cuò)1／6的輪周距進(jìn)行碾壓，在碾壓6遍完成后，回復(fù)到第一遍位置開始第二輪6遍碾壓。依次從一側(cè)向另一側(cè)推移完成全部碾壓遍數(shù)。

　　4）沖擊碾壓過程中，如果因輪跡過深而影響壓實(shí)機(jī)的行進(jìn)速度，可用推土機(jī)平整后再繼續(xù)沖碾。若沖擊碾壓過程中路基表面揚(yáng)塵。可用灑水車適量灑水后繼續(xù)沖碾；在碾壓過程中當(dāng)土壤中含水量不夠時(shí)，灑水進(jìn)行調(diào)整。使其達(dá)到最佳含水量±3％。

　　5）按第（3）條及第（4）條連續(xù)沖擊碾壓，至最后5遍的沉降量不大于lcm時(shí)，進(jìn)行設(shè)計(jì)要求的項(xiàng)目檢測(cè)。

　　6）若未能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的施工質(zhì)量要求，則重復(fù)（3）一（5）條項(xiàng)目。直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。

　　7）用光輪壓路基機(jī)將沖擊碾壓后的路基面碾壓平整。

　　8）鋪設(shè)40cm7%灰土墊層

　　40cm7%灰土墊層施工時(shí)分兩層施工，每層厚度為20cm。

　　7%灰土采用現(xiàn)場(chǎng)拌合的方法進(jìn)行施工，施工時(shí)，土或石灰裝車時(shí)，應(yīng)控制每車的數(shù)量基本相等。應(yīng)通過試驗(yàn)確定土的松鋪厚度。平地機(jī)攤鋪時(shí)，其松鋪系數(shù)約為1.25-1.35，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制和調(diào)整。

　　用平地機(jī)將土均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面力求平整，路拱符合設(shè)計(jì)要求。檢查松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。

　　石灰土路拌法施工，石灰的劑量要比試驗(yàn)室所作的配合比高1%，以保證灰劑量滿足設(shè)計(jì)要求。

　　在上石灰前，用輕型壓路機(jī)適當(dāng)碾壓，使其表面平整并有一定的密實(shí)度。然后按照計(jì)算的每車石灰的縱橫間距，用石灰在土層上做卸置石灰的標(biāo)記，同時(shí)劃出石灰的邊線。

　　石灰定點(diǎn)卸車，卸車后進(jìn)行驗(yàn)方，合格后，用刮板或平地機(jī)配合人工將石灰均勻的攤開，量測(cè)石灰的松鋪厚度，根據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，不夠則進(jìn)行補(bǔ)充。

　　拌合采用路拌機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌合，拌和兩遍以上，以保證無素土夾層的現(xiàn)象。拌和過程中派專人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度。拌和時(shí)控制路拌機(jī)刀具打入下層表面1cm左右，以利上下層的粘結(jié)。

　　為了保證施工效果，將生石灰粉與土拌合均勻并整平后，必須悶料3h左右。生石灰與土混合后，在發(fā)生劇烈化的同時(shí)會(huì)因消解而產(chǎn)生水化熱，水化熱加速反應(yīng)的進(jìn)行，能提高混合料的性能，若碾壓成型過早，水化熱會(huì)使結(jié)構(gòu)層脹松隆起，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。

　　悶料結(jié)束后，碾壓時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求從兩邊向中心排壓，使用震動(dòng)壓路機(jī)時(shí)輪跡重疊50cm以上；使用三輪靜碾時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/3以上，確保碾壓均勻。在碾壓過程中，若發(fā)現(xiàn)局部過濕出現(xiàn)彈簧土或過干松散，根據(jù)其面積采用機(jī)械或人工挖除這部分土（挖成規(guī)則的矩形），直至下層表面，用含水量滿足要求的同等質(zhì)量灰土換填補(bǔ)壓。

　　三、施工控制要點(diǎn)

　　1、沖擊碾壓前，先用光輪壓路機(jī)將原地表壓實(shí)。

　　2、沖擊碾壓前五遍采用低速?zèng)_碾，以避免沖擊坑太深，機(jī)械行駛困難，沖碾不均勻，影響碾壓效果。

　　3、每碾壓五遍，用推土機(jī)平整，光輪壓路機(jī)靜碾，并根據(jù)含水量情況灑水，以消除地表松散土層。

　　4、碾壓五遍后，每遍碾壓均以大于12km／h的速度碾壓。

　　四、質(zhì)量控制與檢測(cè)

　　1、質(zhì)量檢測(cè)

　�。�1）施工質(zhì)量要求：沖擊碾壓最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾壓面下1m深度范圍內(nèi)土的壓實(shí)度不低于90％。

　�。�2）檢驗(yàn)數(shù)量：沖擊碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在試驗(yàn)區(qū)每隔100m等間距檢查2個(gè)斷面6點(diǎn)，每斷面左、中、右各1點(diǎn)，左、右點(diǎn)距路基邊緣lm處。若未能達(dá)到規(guī)定的施工質(zhì)量要求，則繼續(xù)碾壓，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。

　　2、質(zhì)量保證措施

　�。�1）檢查原表面以下20cm處的含水量，若含水量不符合要求，需做晾曬或?yàn)⑺�處理�?/p>

　�。�2）用沖擊式壓實(shí)機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓時(shí)，以輪跡搭接但不重疊布滿表面為一遍。在沖擊碾壓過程中，若表面出現(xiàn)較大起伏，將直接影響沖擊碾壓速度和壓實(shí)效果，故需隨時(shí)用推土機(jī)整平。另外，若表面過干，需及時(shí)灑水，以防揚(yáng)塵；

　　（3）沖擊碾壓前確定本段路基下臥地質(zhì)情況，如地面以下2～3m存在軟土夾層，則不宜進(jìn)行沖擊碾壓。

　�。�4）碾壓過程中牽引機(jī)應(yīng)保持勻速行走，保持正確的行走方向。

施工方案9

　　今年我們社區(qū)在積極響應(yīng)植樹節(jié)活動(dòng)中，主要開展了以下一些工作：

　　一、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)部署，精心組織。

　　根據(jù)文件精神，區(qū)綠化辦結(jié)合轄區(qū)實(shí)際，在第一時(shí)間轉(zhuǎn)發(fā)市城區(qū)綠辦文件給相關(guān)單位，要求轄區(qū)各有關(guān)單位采取有力措施，實(shí)行主要領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，及早部署落實(shí)秋季義務(wù)植樹工作，確保全民義務(wù)植樹的成效。街道、街道、街道在收到文件后著手召開了相關(guān)動(dòng)員會(huì)，對(duì)秋季義務(wù)植樹活動(dòng)進(jìn)行全面布置，明確各社區(qū)的綠化目標(biāo)任務(wù)，要求各社區(qū)集中時(shí)間、集中力量認(rèn)真做好秋季義務(wù)植樹活動(dòng)，把本次活動(dòng)落到實(shí)處，并由街道城管科負(fù)責(zé)總體的監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作。

　　二、廣泛宣傳，營(yíng)造氛圍，全面發(fā)動(dòng)。

　　在秋季義務(wù)植樹活動(dòng)開展期間，街道、街道、街道充分利用橫幅、宣傳窗、黑板報(bào)、社區(qū)報(bào)、網(wǎng)站等形式宣傳此次義務(wù)植樹活動(dòng)，使秋季義務(wù)植樹活動(dòng)人人皆知，進(jìn)一步提高了群眾的綠化意識(shí)，增強(qiáng)參加義務(wù)植樹活動(dòng)的自覺性。

　　三、形式多樣，特色鮮明，成效明顯。

　　一是把秋季義務(wù)植樹作為春季義務(wù)植樹的補(bǔ)充，開展轄區(qū)內(nèi)綠地認(rèn)養(yǎng)認(rèn)管活動(dòng)檢查和各類綠地的補(bǔ)種補(bǔ)植，確保春季義務(wù)植樹成果。區(qū)綠化辦在八月份對(duì)轄區(qū)各街道社區(qū)的認(rèn)養(yǎng)認(rèn)管綠地進(jìn)行了集中檢查，并將檢查結(jié)果及時(shí)通報(bào)各相關(guān)單位，要求各相關(guān)單位結(jié)合秋季義務(wù)植樹進(jìn)行增綠和整改工作。

　　在這要表?yè)P(yáng)的是街道社區(qū)為走出一條社區(qū)綠地家庭認(rèn)養(yǎng)認(rèn)管長(zhǎng)效管理運(yùn)行之路，不斷對(duì)認(rèn)管形式和方法進(jìn)行修正，提出了“五個(gè)規(guī)定”：

　　一是認(rèn)管者每星期至少一次對(duì)認(rèn)管綠地進(jìn)行雜草和垃圾清理;

　　二是冬春兩季每十天澆一次水，夏秋兩季每三天澆一次水;

　　三是對(duì)認(rèn)管綠地進(jìn)行除蟲、修枝等技術(shù)性強(qiáng)的工作，必須在專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)下方可進(jìn)行;

　　四是實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)制度，每年3月12日作為本社區(qū)綠化認(rèn)管工作表彰日。

　　二是結(jié)合社區(qū)綠化改造活動(dòng)，開展秋季義務(wù)植樹，綠化、美化身邊居住環(huán)境。街道、東海社區(qū)累計(jì)改造綠化面積達(dá)多平方米。

　　三是針對(duì)現(xiàn)有資源的有限性，開展各類形式多樣的活動(dòng)，豐富義務(wù)植樹的'內(nèi)容。街道組織城管義工、社區(qū)志愿者、學(xué)生志愿者、綠地認(rèn)養(yǎng)認(rèn)管家庭、各物業(yè)公司對(duì)各自范圍內(nèi)的綠地進(jìn)行了鋤草、修剪、保潔、清理雜物、澆灌等活動(dòng)，累計(jì)約平方米。

　　這次的活動(dòng)取得了很大的成功，使我市和生態(tài)環(huán)境明顯改善，群眾的環(huán)保意識(shí)得到增強(qiáng)。

施工方案10

　　根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況，為了加快施工進(jìn)度，縮短工期，經(jīng)甲方同意，決定提前進(jìn)入施工階段，故特采取冬季施工方案，以保證工程質(zhì)量。

　　一、工程概況：

　　本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu)，按要求于x年xx月xx日開始進(jìn)行主體砌筑。

　　二、冬施準(zhǔn)備：

　　由于氣溫早晚溫差太大，如果采用在這一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工，磚砌體砂漿會(huì)產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強(qiáng)度，圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長(zhǎng)，為了保證不出現(xiàn)上述情況，特采取如下方案：

　　1、 攪拌用水水箱，2m3左右，離地2.0m左右，下部距地0.4m處安置炭火使水溫達(dá)到保證（50℃以下），購(gòu)買儲(chǔ)備煤炭。

　　2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

　　3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑、防凍劑等)，按水泥用量的2--3%計(jì)，其使用說明書、合格證必須齊全。

　　4、15支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)。

　　5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處，確保施工區(qū)周圍溫度在10左右，提高整體砌體表面溫度。

　　6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。

　　7、根據(jù)氣候情況，砌體四周周邊生火保溫，用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè)，

　　8、當(dāng)溫度差別太大時(shí)，應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場(chǎng)整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

　　三、冬期施工措施

　　施工規(guī)范規(guī)定，冬季臨近時(shí)，當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度，則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。冬期砌體的`實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件，使砌體的強(qiáng)度增長(zhǎng)穩(wěn)定并得到設(shè)計(jì)要求。

　　1、圈梁施工方法：首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后，經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

　　根據(jù)冬施要求，砼提高一級(jí)標(biāo)號(hào)進(jìn)行澆灌，因此采用素漿一道--C25砼澆灌，當(dāng)溫差不大小5℃時(shí)（攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑），當(dāng)溫差大于5℃時(shí)，除采用上述措施外，還應(yīng)再將原材料加溫，即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后，采取保護(hù)措施防止凍裂（用加厚塑料布和稻草簾覆蓋），室溫保證措施后附。

　　2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中：首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù)，并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷，以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

　　3、在施工現(xiàn)場(chǎng)，制作同期砂漿試塊，并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，用來檢測(cè)后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。

　　四、詳細(xì)計(jì)劃如下

　�。ㄒ唬� 從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的辦法，進(jìn)行砌筑。

　　1、 粘土磚停止提前浸水，防止熱脹冷縮。

　　2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比，提高砌筑砂漿的標(biāo)號(hào)，由M5..0變?yōu)镸7.0。

　　3、 在砌筑時(shí)，，按計(jì)劃進(jìn)行砂漿拌合，不留置隔夜灰，應(yīng)隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。

　　4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后，應(yīng)進(jìn)行墻面清理，灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%，并不得游丁走縫，豎向灰縫垂直誤差不超過1cm，水平灰縫誤差不超過5mm，砌體的垂直度小于4mm，平整度小于5mm。

　　5、 對(duì)必須留設(shè)的接槎部位，應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌，避免影響砌體的整體強(qiáng)度。

　　6、 在砌體施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

　　7、 對(duì)添加的外加劑應(yīng)配比合理，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

　　（二）當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工：

　　1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱，溫度35~60度時(shí)，第一盤砼攪拌前，先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

　　2、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

　　攪拌前，澆筑工具人員到位，模板內(nèi)不得有雜物，不澆水，砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢，砼入模溫度不低于5度。

　　3、防凍劑

　　防凍劑宜選用硝酸鈣（含加氣、減水組分更好）摻量按使用說明書用量為3%，由定量容器加入，不得多加或少加。

　　4、砼保溫養(yǎng)護(hù)

　　砼表面收抹完后，立即用塑料面覆蓋，上鋪稻草蓮，上部再覆蓋加厚塑料布一層，砼不得灑水養(yǎng)護(hù)，保持草蓮干燥。

　　5、在砼圈梁施工區(qū)，分點(diǎn)放置溫度計(jì)，派專人察看溫度，以便于隨時(shí)加大生火范圍，提高溫度，保證質(zhì)量。

　�。ㄈ�）當(dāng)室外最低氣溫低于-10度時(shí)，砼施工停止。

　　值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度，并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

　　(四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào)，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%來控制質(zhì)量。

　　（五）梁及構(gòu)造柱整體模板不拆除，其側(cè)模板待強(qiáng)度增長(zhǎng)到75%時(shí)，再進(jìn)行拆除。

　�。�六）砼的表面用塑料布架空10-20cm，進(jìn)行保護(hù)，再平均溫度5℃以下時(shí)，不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

　�。ㄆ撸�對(duì)砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象，引起表皮起皺，當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后，采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮，用1：2.5素漿滿刮一遍的辦法，進(jìn)行處理。

　　(八)砌體的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu)，待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后，拆除，開始進(jìn)入第二段施工階段。

　　五、附詳細(xì)的材料及費(fèi)用計(jì)劃

　　1、42.5水泥：T* 價(jià)格=

　　32.5水泥：T * 價(jià)格=

　　2、鋼筋：T* 價(jià)格=

　　3、防凍劑：T* 價(jià)格=

　　4、早強(qiáng)劑：T* 價(jià)格=

　　5、保溫塑料布：m2* 價(jià)格=

　　6、覆蓋草蓮：塊* 價(jià)格=

　　7、生火用油桶：* 價(jià)格=

　　8、生火用炭：T* 價(jià)格=

　　9、取暖用火爐：* 價(jià)格=

　　10、實(shí)施取暖、保溫增加人工費(fèi)用：

　　*天班* 人* /人=

　　11、其它費(fèi)用：元。

　　綜上所述，共計(jì)投入費(fèi)用為：元。

施工方案11

　　1.2.1恒電位儀的安裝

　　1.2.1.1恒電位儀在接收時(shí)必須開包檢查，檢查資料：

　　檢查型號(hào)規(guī)格及其它技術(shù)參數(shù)是否貼合設(shè)計(jì)要求。

　　各附件、備件是否完好齊全，產(chǎn)品說明書、合格證等技術(shù)資料是否齊全。

　　1.2.1.2恒電位儀安裝時(shí)，應(yīng)注意恒電位儀的引出線共有四條，其中陰極和測(cè)量?jī)蓷l引線，不得用一條單芯電纜，陰極電纜及零位電纜與管道的連接采用鋁熱焊，焊接處應(yīng)進(jìn)行防腐絕緣，其材料應(yīng)與原有管道防腐材料相融，電纜與恒電位儀連接時(shí)，電纜去皮后先將銅鼻子掛錫，銅鼻子再接恒電位儀背面的接線柱，安裝后，檢查接線正確無誤，方可開機(jī)調(diào)試

　　1.2.2輔助陽極地床的施工

　　陽極地床的位置由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)確定，主任工程師、測(cè)量、電儀技術(shù)人員參加。每座陰極保護(hù)站設(shè)兩處陽極床，每處地床安裝50支水平輔助陽極。

　　陽極地床溝采用機(jī)械輔以人工開挖，地床溝開挖后，灌水浸泡，每回填一層都應(yīng)澆水，使地床充分浸潤(rùn)。地床地表等間距直線布設(shè)五支標(biāo)志樁，地床標(biāo)志樁由素砼制成。

　　所有陽極電纜的接頭處必須嚴(yán)格防腐密封，以防水滲入，電纜連接后先纏繞兩層絕緣膠帶，套上聚乙烯管灌滿環(huán)氧樹脂，套管兩端再用絕緣膠帶密封。

　　1.2.3參比電極施工

　　參比電極在埋設(shè)前要浸泡24小時(shí)，填包料要用水調(diào)合成“豆腐渣”狀裝入棉布袋并將電極包在填料中間，參比電極埋深同管道中心線，距管道外壁20mm，引線電纜接頭要采用環(huán)氣樹脂嚴(yán)格防腐絕緣，不得有金屬外露。

　　1.2.4帶狀陽極的施工

　　施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行絕緣支撐安裝，再進(jìn)行帶狀陽極的纏繞，帶狀陽極應(yīng)緊貼管道，每2-3米和管道焊接一次，焊點(diǎn)應(yīng)在管道頂部，兩焊點(diǎn)中間用陽極捆扎膠帶捆扎，焊點(diǎn)應(yīng)采用和管道防腐層相融的防腐材料防腐，并用熱收縮帶環(huán)形包扎，嚴(yán)禁帶狀陽極與套管之間電接觸。

　　1.2.5測(cè)試樁的安裝

　　測(cè)試樁選用鋼管測(cè)試樁，長(zhǎng)度為3米，埋深度為0.8-1米，并在現(xiàn)場(chǎng)澆鑄0.50.50.5米的200#混凝土基樁，基礎(chǔ)樁的位置設(shè)在沿管道氣流方向的左側(cè)，距該側(cè)管道外壁1.5米處，所有焊接線與線柱的連接均經(jīng)過銅鼻子灌錫后在接線盒里連接，接在接線板背后銅鼻子應(yīng)用絕緣膠帶纏繞，接線板正面的'連接螺栓必須緊固，必須要確保電線連接良好，銘牌中國(guó)石油天然氣管道第二工程公司9908jsglw

　　用鋁板制作，電解刻字。

　　1.2.6接地電池的安裝

　　在管道絕緣接頭、絕緣法蘭及穿越鐵路套管處均安裝接地電池保護(hù)裝置，裝在填包料袋中的兩支犧牲陽極不能存在金屬接觸，接地電池埋在絕緣法蘭一側(cè)與管道中心線垂直間距不小于2米，接地電池埋設(shè)前表面應(yīng)干凈無損，電纜芯與陽極銅芯采用銅焊，必須雙側(cè)焊接，焊接長(zhǎng)度不小于5cm。

　　1.2.7電纜敷設(shè)

　　電纜采用直埋法敷設(shè)，埋深0.8米，底墊細(xì)沙，頂加蓋磚，地面設(shè)標(biāo)志樁，敷設(shè)前對(duì)電纜搖測(cè)絕緣電阻，電纜進(jìn)出入建筑物，出入地面、穿越道路及與工藝管線交叉等處均按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行穿鋼管保護(hù)

　　電纜敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁有扭絞、壓扁和保護(hù)層粘裂現(xiàn)象，電纜接頭連接應(yīng)緊密，封閉嚴(yán)密，不滲漏，中間接頭處應(yīng)有明顯標(biāo)記

　　1.2.8強(qiáng)制電流陰極保護(hù)的測(cè)試

　　1.2.8.1投產(chǎn)前做如下測(cè)試

　　1．沿線土壤電阻率

　　2．管道自然電位

　　3．輔助陽極的接地電阻

　　4．沿線絕緣件的電絕緣性能

　　5．接地電池中陽極的絕緣

　　1.2.8.2投產(chǎn)測(cè)試(在通電超過48小時(shí)后再測(cè)試，也可在經(jīng)過電一周后測(cè)試，根據(jù)業(yè)主要求進(jìn)行)測(cè)試項(xiàng)目有：

　　1．沿線保護(hù)電位

　　2．管道電流

　　3．儀表輸入電壓、電流

　　4．絕緣法蘭兩側(cè)電位

　　1.2.9施工要點(diǎn):

　　1．開工前要認(rèn)真做好崗位培訓(xùn)和考試工作，取得合格證后方可持證上崗。

　　2．工程技術(shù)人員要及時(shí)看圖審圖，了解設(shè)計(jì)意圖，解塊施工中的問題。

　　3．嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)組織施工。

　　4．隱蔽工程檢查驗(yàn)收要及時(shí)進(jìn)行，驗(yàn)收合格之后辦理驗(yàn)證手續(xù)。

　　5．施工結(jié)束后要及時(shí)辦理中間交工驗(yàn)收和初驗(yàn)收工作，為工程整體驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。

　　6．工程技術(shù)人員在施工中要認(rèn)真收集、整理、保管工程各項(xiàng)原始記錄和施工記錄，做好技術(shù)資料和竣工資料的管理和編制工作。

施工方案12

　　一、適用范圍

　　適用于一般工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物的基槽和管溝以及大面積平整場(chǎng)地等土方工程c但人工挖掘的勞動(dòng)強(qiáng)度高、效率較低，只適用于工程量小、分散或缺乏挖掘機(jī)械時(shí)才采用。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　2．1技術(shù)準(zhǔn)備

　　1．熟悉施工圖紙，編制土方開挖施工方案并經(jīng)審批，對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

　　2．組織有關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察地形、地貌，實(shí)地了解施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況。

　　3．組織測(cè)量人員進(jìn)行樁位交接驗(yàn)收及復(fù)測(cè)工作，測(cè)設(shè)土方開挖控制點(diǎn)。

　　2．2主要機(jī)具

　　推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、挖掘機(jī)（包括正鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟等）、裝載機(jī)、測(cè)量?jī)x器、鐵鍬（尖頭與平頭兩種）、手推車、手錘、梯子、鐵鎬、撬棍、龍門板、小白線或20#鉛絲、鋼卷尺、坡度尺等。

　　一般講，深度不大的大面積基坑開挖，宜采用推土機(jī)或裝載機(jī)推土、裝土，用自卸汽車運(yùn)土；對(duì)長(zhǎng)度和寬度均較大的大面積土方一次開挖，町用鏟運(yùn)機(jī)鏟土、運(yùn)土、卸土、填筑作業(yè)；對(duì)面積較大較深的基礎(chǔ)多采用0．5m或1．0m斗容量的液壓正鏟挖掘，上層土方也可用鏟運(yùn)機(jī)或推土機(jī)進(jìn)行；如操作面狹窄，且有地下水，土壤濕度大，町采用液壓反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土；在地下水中挖土，可用拉鏟，效率較高；對(duì)地下水位較低采取不排水挖土?xí)r，亦可分層用不同機(jī)械開挖，先用正鏟挖土機(jī)挖地下水位以上土方，再用拉鏟或反鏟挖地下水位以下土方，用自卸汽車將土方運(yùn)出。

　　2．3作業(yè)條件

　　1．土方開挖前，應(yīng)詳細(xì)查明施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物。對(duì)位于基坑、管溝內(nèi)的管線和相距較近的地上、地下障礙物已按拆、改或加固方案處理完畢。

　　2.根據(jù)給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制測(cè)量的校核。

　　3．夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。

　　4．施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要做好加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

　　5．在機(jī)械無法作業(yè)的部位，修整邊坡坡度以及清理槽底等均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

　　6．當(dāng)開挖深度范圍內(nèi)遇有地下水時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料采取措施降低地下水位。一般應(yīng)降至開挖面以下0．5m，然后才能進(jìn)行土方開挖。(范文網(wǎng) )做好施工場(chǎng)地防洪排水工作，全面規(guī)劃場(chǎng)地，平整各部分的標(biāo)高，保證施工場(chǎng)地排水通暢不積水，場(chǎng)地周圍設(shè)置必要的截水溝，排水溝。

　　7．選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，發(fā)揮施工機(jī)械效率。

　　8.在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)修筑供汽車行走的坡道，坡度應(yīng)小于1：6。當(dāng)坡道路面強(qiáng)度偏低時(shí)，路面土層應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎石或渣土；挖土機(jī)械所占土層當(dāng)處于飽和狀態(tài)時(shí)，應(yīng)當(dāng)填筑適用厚度的碎石或渣土，以免施工機(jī)械出現(xiàn)塌陷。

　　9．根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長(zhǎng)短、施工力量安排等修建簡(jiǎn)易的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施，同時(shí)敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供水、供電、供壓縮空氣（爆破石方用）管線路，并進(jìn)行試水、試電、試氣。

　　10，基坑邊緣堆置土方或建筑材料或沿挖方邊緣移動(dòng)運(yùn)輸工具和機(jī)械，一般應(yīng)距基坑上部邊緣不少于2m，棄土堆置高度不應(yīng)超過1．5m。重物距邊坡距離：汽車不小于3m，起重機(jī)不小于4m。

　　三、施工工藝

　　3．1工藝流程

　　3．2操作工藝

　　1．開挖坡度的確定

　　基坑開挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取四側(cè)或兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。

　�。�1）在天然濕度的.土中，開挖基槽和管溝時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時(shí)，可不放坡，不加支撐。

　　1）密實(shí)、中密的砂土和碎石類土（填充物為砂土）：1．0m。

　　2）硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土：1．25m。

　　3）硬塑、可塑的粘土和碎石類土（填充物為粘性土）：1．5m。

　　4）堅(jiān)硬的粘土：2．0m。

　　（2）當(dāng)土質(zhì)為天然濕度、構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件良好（即不會(huì)發(fā)生坍塌、移動(dòng)、松散或不均勻下沉），且無地下水時(shí)，開挖基坑亦可不必放坡，采取直立開挖不加支護(hù)，但挖方深度應(yīng)按表3-1規(guī)定；基坑寬應(yīng)稍大于基礎(chǔ)寬。如超過表3-1規(guī)定的深度，但不大于5m時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和施工具體情況進(jìn)行放坡，以保證不塌方，其最大容許坡度按表3-2采用。放坡后基坑上口寬度由基礎(chǔ)底面寬度及邊坡坡度來決定，坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)寬出30cm～50cm，以便于施工操作。

　　2．在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)；做好軸線控制測(cè)量的校核�？刂凭W(wǎng)應(yīng)該避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路，并有保護(hù)標(biāo)志；場(chǎng)地整平應(yīng)設(shè)10×10m或20×20m方格網(wǎng)，在各方格點(diǎn)上做控制樁，并測(cè)出各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高，作為計(jì)算挖土方量和施工控制的依據(jù)。

　　基坑（槽）和管溝開挖，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流人坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。

　　3．開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路

　　線及開挖深度。然后分段分層均勻開挖。

　　4．采用挖土機(jī)開挖大型基坑（槽）時(shí)，應(yīng)從上而下分層分段，按照坡度線向下開挖，嚴(yán)禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下作業(yè)，但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。

　　5．在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有軟弱土、流砂土層時(shí)，或地表面出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)停止開挖，并及時(shí)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，以防止土體崩塌與下滑。

　　6．采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，其施工方法有下列兩種：

　�。�1）端頭挖土法：挖土機(jī)從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。

　�。�2）側(cè)向挖土法：挖土機(jī)沿著坑（槽）邊或管溝的一側(cè)移動(dòng)，自卸汽車在另一側(cè)裝土。

　　7．挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）和管溝深度的1／2，如挖土深度超過5m時(shí)應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。

　　8．機(jī)械開挖基坑（槽）和管溝，應(yīng)采取措施防止基底超挖，一般可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留300mm一層土不挖，以便經(jīng)抄平后由人工清底挖出。

　　9．機(jī)械挖不到的土方，應(yīng)配以人工跟隨挖掘，并用手推車將土運(yùn)到機(jī)械能挖到的地方，以便及時(shí)挖走。

　　10．修幫和清底。在距槽底實(shí)際標(biāo)高500mm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊，最后清理槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

　　11．開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，應(yīng)留足回填的好土；多余土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。

　　12．季節(jié)性施工

　�。�1）土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時(shí)，其施工方法應(yīng)按冬期施工方案進(jìn)行。

　　采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)以前，用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练�耕耙松，其翻耕深度�?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于300mm。

　　開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土，或用其他保溫材料覆蓋，如遇開挖土方引起臨近建筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，以防產(chǎn)生凍結(jié)。

　�。�2）土方開挖一般不宜在雨期進(jìn)行，如必須在雨期開挖時(shí)，開挖工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。

　　雨期施工在開挖的基坑（槽）或管溝，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐并對(duì)坡面進(jìn)行保護(hù)。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流人。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

　　四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1．土方開挖前應(yīng)檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車的行走路

　　線及棄土場(chǎng)。

　　2．施工過程中應(yīng)檢查平面位置、水平標(biāo)高、邊坡坡度、壓實(shí)度、排水、降低地下水位系統(tǒng)，并

　　隨時(shí)觀測(cè)周圍的環(huán)境變化。

　　3．臨時(shí)性挖方的邊坡值應(yīng)符合表3-3的規(guī)定。

　　4．土方開挖工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3-4的規(guī)定。

　　五、成品保護(hù)

　　1.挖運(yùn)土方時(shí)應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期復(fù)測(cè)檢查定位樁和水準(zhǔn)基點(diǎn)是否完好。

　　2．土方開挖時(shí)，應(yīng)防止臨近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。

　　3．施工如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。

　　4．挖土?xí)r應(yīng)對(duì)邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)做好保護(hù)，以防碰撞損壞。

　　六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1．防止基底超挖：開挖基坑（槽）、管溝不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，不得私自處理。

　　2．基底保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。如果基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留300mm地層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。

　　3．合理安排施工順序：土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循"開槽先撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖"的原則，宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。

　　4．防止施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟土機(jī)一般需要在地下水位0．5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般需在地下水位0．8m以上挖土，以防機(jī)械自身下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺(tái)階高度，不得超過最大挖掘高度的1．2倍。

　　5．控制開挖尺寸，防止邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。

　　6．在地下水位以下挖土，必須有相應(yīng)的施工方案：對(duì)于地質(zhì)資料反映有粉細(xì)砂、粉土、中粗砂等土層的工程項(xiàng)目，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。

　　7.防止地下設(shè)施受損：使用機(jī)械挖掘，在開工前應(yīng)核查公用地下設(shè)施（管線、電纜等）的位置。不容許挖掘機(jī)在還要保留的地下設(shè)施附近作業(yè)。剩余地段，由工人挖掘來完成。

　　8．挖掘機(jī)在挖比較深的基槽、地溝時(shí)，機(jī)身離邊口應(yīng)不少于3m，并用堅(jiān)木墊實(shí)機(jī)身，方可進(jìn)行作業(yè)。堆土離邊口不得少于1m，但也不能拋到工區(qū)的通道上或其他作業(yè)區(qū)域。也可用薄

　　板或低矮的建筑物把挖掘的土石圍起，以防進(jìn)入鄰區(qū)。冬天要防止凍土融化造成的塌方。挖掘機(jī)在挖掘大的石塊等物件時(shí)，會(huì)使機(jī)身失掉平衡而翻倒。因此，挖掘機(jī)在遇到較大的石塊、混凝土塊、鋼渣或其他障礙物時(shí)，應(yīng)采用正確措施處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　9．施工機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等，應(yīng)事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。

　　10．在雨期開挖基坑，應(yīng)距坑邊1m遠(yuǎn)處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。

　　11．雨期施工時(shí)，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留0．3m土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　七、環(huán)填、職業(yè)健康安全管理措施

　　7．1環(huán)境管理措施

　　1．土方運(yùn)輸必須使用密閉式運(yùn)輸車輛，不超載，避免運(yùn)輸中遺撒。

　　2．施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處設(shè)置沉淀池和簡(jiǎn)易洗車裝置，出場(chǎng)時(shí)必須將車輛清理干凈，洗車污水經(jīng)沉淀后可循環(huán)使用或用于灑水降塵。

　　3．施工現(xiàn)場(chǎng)土方應(yīng)集中堆放，用密目網(wǎng)滿覆蓋或采取固化等措施，避免大風(fēng)天氣造成揚(yáng)塵。

　　4．施工垃圾、生活垃圾應(yīng)定期清理，以免污染環(huán)境。

　　5．施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量避免人為的大聲喧嘩，增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。

　　6．臨時(shí)食堂設(shè)隔油池，每月清理浮油雜物不少于三次，污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排人市政污水管線。

　　7．在施工中，發(fā)現(xiàn)不明物體或工程，應(yīng)立即停止作業(yè)，待弄清情況，采取必要的措施后，才可繼續(xù)施工。

　　7．2職業(yè)健康安全管理措施

　　1.基坑開挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于3m，不得對(duì)頭挖土；挖土面積較大時(shí)，每人工作面不應(yīng)小于6m。挖土應(yīng)由上而下，分層分段按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。

　　2．基坑開挖深度超過1．5m時(shí)，應(yīng)按土質(zhì)和深度放坡，當(dāng)采取不放坡開挖，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支護(hù)，各種支護(hù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、水文條件及基坑深度經(jīng)計(jì)算確定；當(dāng)不設(shè)支護(hù)，其允許直立壁高度或人工邊坡可按計(jì)算確定。

　　3．基坑開挖深度超過2m時(shí)，必須在邊沿設(shè)兩道護(hù)身欄桿，夜間加設(shè)紅色標(biāo)志。人員上下基坑應(yīng)設(shè)坡道或爬梯。

　　4．基坑開挖時(shí)，如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或不斷掉土塊時(shí)，施工人員應(yīng)立即撤離操作地點(diǎn)，并應(yīng)及時(shí)分析原因，采取有效措施處理。

　　5．深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下�？铀闹軕�(yīng)設(shè)安全欄桿。

　　6．人工吊運(yùn)土方時(shí)，應(yīng)檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆應(yīng)離開坑邊一定距離，以防造成坑壁塌方。

　　7．用手推車運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路，并盡量采取單行道，以免來回碰撞；用翻斗車運(yùn)土?xí)r，兩車間距不得小于10m，裝土和卸土?xí)r，兩車間距不得小于1m。

　　8．已挖完或部分挖完的基坑，在雨后或冬期解凍前，應(yīng)仔細(xì)觀察土質(zhì)邊坡情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理或排除險(xiǎn)情后方可繼續(xù)施工。

　　9．在雨期開挖基坑，應(yīng)距坑邊1m遠(yuǎn)處挖截水溝或筑擋水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或沖刷邊坡，造成邊坡失穩(wěn)塌方。當(dāng)基坑底部位于地下水位以下時(shí)，基坑開挖應(yīng)采取降低地下水位措施。雨期在深坑內(nèi)操作應(yīng)先檢查土方邊坡支護(hù)措施。

　　10．在建筑工程施工區(qū)域內(nèi)，公用管線（水管、燃?xì)夤堋㈦娎|等）和下水管道等地下設(shè)施是主要危險(xiǎn)因素，如果挖到、掘斷或破壞了這些設(shè)施，不僅使供應(yīng)中斷、生產(chǎn)停止、污染用水，而且會(huì)使工人致傷甚至死亡。因此，在開挖之前，要調(diào)查這些地下設(shè)施的位置和大致深度，并在地下用豎桿或在地面作明顯的標(biāo)記。

　　11．大型土方工程施工前，應(yīng)編制土方開挖方案、制定土方開挖圖，確定開挖方式、路線、順序、范圍、邊坡坡度、土方運(yùn)輸路線，堆放地點(diǎn)及安全技術(shù)措施等以保證挖掘、運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)。

　　12．挖掘土方應(yīng)從上而下進(jìn)行，不可掏空底腳，以免塌方，造成重大傷亡事故。

　　13．在基槽中挖掘時(shí)，使用鎬、鍬的人相互間應(yīng)保持一定距離，防止相互致傷。

　　14．開挖工程應(yīng)設(shè)置擋板，以防土塊掉落傷人。有時(shí)，還得設(shè)置警告標(biāo)志、監(jiān)管人員或信號(hào)人員。夜間施工，在工作區(qū)還應(yīng)設(shè)信號(hào)燈以保證作業(yè)安全。

　　15．多臺(tái)挖掘機(jī)在同一作業(yè)面機(jī)械開挖，挖掘機(jī)間距應(yīng)大于10m；多臺(tái)挖掘機(jī)在不同臺(tái)階同時(shí)開挖，應(yīng)驗(yàn)算邊坡穩(wěn)定，上下臺(tái)階挖掘機(jī)前后應(yīng)相距30m以上，挖掘機(jī)離下部邊坡應(yīng)有一定的安全距離，以防造成翻車事故。

　　16．向汽車上卸土應(yīng)在車停穩(wěn)定后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

　　17．機(jī)械不得在輸電線路和線路一側(cè)工作，不論任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)輸電線路的電壓等級(jí)確定）。

　　18．挖掘機(jī)工作前，應(yīng)檢查油路和傳動(dòng)系統(tǒng)是否良好，操縱桿應(yīng)置于空擋位置；工作時(shí)應(yīng)處于水平位置，并將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)，工作范圍內(nèi)不得有人行走。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)及行走時(shí)，應(yīng)待鏟斗離開地面，并使用慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。往汽車上裝土?xí)r，應(yīng)待汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室，并應(yīng)先鳴號(hào)，后卸土。鏟斗應(yīng)盡量放低，不得碰撞汽車。挖掘機(jī)停止作業(yè)，應(yīng)放在穩(wěn)固地點(diǎn)，鏟斗應(yīng)落地，放盡貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)使用平板拖車。

　　19．推土機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)先檢查油路及運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常，操縱桿是否置于空擋位置。作業(yè)時(shí)，應(yīng)將工作范圍內(nèi)的障礙物先予清除，非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)，先鳴號(hào)，后作業(yè)。推土機(jī)上下坡應(yīng)用低速行駛，上坡不得換擋，坡度不應(yīng)超過25°，下坡不得脫擋滑行，坡度不應(yīng)超過35°。在橫坡上行駛時(shí)，橫坡坡度不得超過10°，并不得在陡坡上轉(zhuǎn)彎。填溝渠或駛近邊坡時(shí)，推鏟不得超出邊坡邊緣，并換好倒車擋后方可提升推鏟進(jìn)行倒車。多臺(tái)推土機(jī)在同一作業(yè)區(qū)推土?xí)r，前后相距應(yīng)大于8m，左右相距應(yīng)大于1．5m。停車作業(yè)，推土機(jī)應(yīng)停放在平坦穩(wěn)固的安全地方，放凈貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。推土機(jī)轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)使用平板拖車。

　　20．鏟運(yùn)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)先檢查油路和傳動(dòng)系統(tǒng)是否良好，操縱桿應(yīng)置于空擋位置。鏟運(yùn)機(jī)的開行道路應(yīng)平坦，其寬度應(yīng)大于機(jī)身2m以上。在坡地行走，上下坡度不得超過25°，一橫坡不得超過6°。鏟斗與機(jī)身不正時(shí)，不得鏟土。多臺(tái)機(jī)在一個(gè)作業(yè)區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離不得小于10m，左右距離不得小于2m。鏟運(yùn)機(jī)卜下坡道時(shí)，應(yīng)低速行駛，不得中途換擋，下坡時(shí)嚴(yán)禁脫擋滑行。禁止在斜坡上轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。工作結(jié)束，應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)停在平坦穩(wěn)固地點(diǎn)，放凈貯水，將操縱桿置于空擋位置，鎖好車門。

　　21．在有支撐的基坑中挖土?xí)r，必須防止碰壞支撐，在坑溝邊使用機(jī)械挖土?xí)r，應(yīng)計(jì)算支撐強(qiáng)度，危險(xiǎn)地段應(yīng)加強(qiáng)支撐。

　　22．機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)。挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站犬或進(jìn)行其他作業(yè)。土石方爆破時(shí)，人員及機(jī)械設(shè)備應(yīng)撤離危險(xiǎn)區(qū)域。挖掘機(jī)、裝載機(jī)卸土，應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行，不得將鏟斗從運(yùn)輸汽車駕駛室頂部越過；裝上時(shí)任何人都不得停留在裝土車上。

　　23.挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮；所有車輛必須嚴(yán)格按規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。

　　24．挖掘機(jī)行走和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側(cè)工作時(shí)，在110～220kV電壓時(shí)，垂直安全距離為2．5m；水平安全距離為4m～6m。

　　25．夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。

　　26．冬期、雨期施工，運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路應(yīng)采取防滑措施，以保證行車安全。

　　27．遇七級(jí)以上大風(fēng)或雷雨、大霧天時(shí)，各種挖掘機(jī)應(yīng)停止作業(yè)，并將臂桿降至30°～45°

施工方案13

　　依據(jù)《JGJ/T104-20xx建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定：室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃進(jìn)入冬期施工，或當(dāng)日最低氣溫低于0°C時(shí)，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害。室外日平均氣溫連續(xù)五天高于5℃解除冬期施工。

　　按照工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排，本年度冬季施工期間，現(xiàn)場(chǎng)將進(jìn)行的分項(xiàng)工程大致為：鋼筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。

　　冬季施工前準(zhǔn)備工作

　　1、安排好冬施期間施工計(jì)劃，明確冬季施工項(xiàng)目，落實(shí)到各樓，督促其按要求做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

　　2、做好現(xiàn)場(chǎng)上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。

　　3、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)工地的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做一次全面檢查、落實(shí)，以確保冬施正常施工。

　　4、安排專人統(tǒng)一進(jìn)行大氣溫度及工程測(cè)溫等相關(guān)的測(cè)溫工作，并做好記錄。

　　5、機(jī)械設(shè)備的配電箱下部加支架，上部搭設(shè)防護(hù)棚，以防雪防潮，并應(yīng)安裝好接地保護(hù)裝置。

　　6、各大型機(jī)械的接地裝置按規(guī)定要求設(shè)置齊全，冬施之前進(jìn)行全面檢查。

　　7、冬季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架、電焊機(jī)等用電設(shè)備機(jī)具等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，防雪防潮，確保用電安全。

　　8、冬施期間所用保溫材料，按計(jì)劃用量、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)，并且妥善保管，以防損壞浪費(fèi)。

　　9、組織冬施期間的材料，設(shè)備貨源及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收等項(xiàng)工作。

　　10、做好原材料及半成品的保護(hù)。

　　11、對(duì)于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要時(shí)用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。

　　12、鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。

　　13、勞動(dòng)力計(jì)劃安排：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及施工進(jìn)度情況做好施工現(xiàn)場(chǎng)人員配備，保證不缺少施工人員，而影響工程施工。

　　施工技術(shù)措施

　�。ㄒ唬┩练交靥�

　　1、冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)較少在20%～25%，預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。

　　2、對(duì)于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填，但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量(按體積計(jì))不得超過30%。鋪填時(shí)，凍土塊應(yīng)均勻分散，并應(yīng)逐層夯實(shí)。

　　3、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于15cm，其含量不得超過15%,且應(yīng)均勻分布。管溝底以上50cm范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。

　　4、室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填�；靥钍┕�應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí)。當(dāng)采用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實(shí)厚度宜為10～15cm。

　　5、室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時(shí)夯(壓)實(shí)。填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。

　　6、填方上層應(yīng)用不凍脹的或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合要求。

　　7、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進(jìn)行。

　　8、冬季填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料。填方邊坡表層100cm以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。整個(gè)填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。

　　9、基礎(chǔ)及地下室側(cè)面和地面面層下的'填方，填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。

　�。ǘ�）砌體工程

　　1、砌體工程采用干拌砌筑砂漿，在5℃以下施工時(shí)采取冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿MART-F防凍劑，摻量為水泥重量的5-7%。

　　2、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于+5℃，拌合砂漿的水采用現(xiàn)場(chǎng)燒水加溫處理，水的溫度不得超過80℃，拌和好的砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。

　　3、冬期攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，一般要比常溫期增加0.5-1倍，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)最大。

　　4、冬期施工砂漿要隨拌隨用，嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿。

　　5、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍，且不得澆水潤(rùn)磚。

　　6、嚴(yán)格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度，平均厚度不大于10mm,鋪漿長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，利用采用“三一砌磚法控制”鋪灰長(zhǎng)度。

　　7、冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在連續(xù)砌筑前，應(yīng)清掃砌筑表面。

　　8、溫度低于-10℃時(shí)不得進(jìn)行砌體砌筑。

　�。ㄈ�）鋼筋工程

　　1、鋼筋的冷拉溫度不宜低于-20℃，當(dāng)溫度低于-20℃時(shí)，不得對(duì)低合金Ⅰ、Ⅱ、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，發(fā)生鋼筋脆斷。

　　2、負(fù)溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷和裂紋等缺陷。雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜進(jìn)行施焊。

　　3、負(fù)溫閃光對(duì)焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊。端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。

　　4、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈。對(duì)澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。

　　（四）模板工程

　　1、梁、柱模板采用12mm多層木模板，掛草簾保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。

　　2、嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養(yǎng)護(hù)溫度之差不超過25℃。如溫差超過25℃時(shí)，加強(qiáng)保溫措施，增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度。柱模板在混凝土溫度降至5℃，強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%時(shí)可拆除。梁、板模板拆除根據(jù)同條件砼試塊試壓強(qiáng)度，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)拆除。拆模溫度與環(huán)境溫度大于20℃時(shí)，拆除模板后混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻

　　3、為防止由于溫差應(yīng)力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，地下室車庫(kù)剪力墻應(yīng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。

　　4、澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、冰雪徹底清理干凈。

　　5、拆模時(shí)間控制：施工員根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)拆模，重點(diǎn)部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進(jìn)行拆模強(qiáng)度推算。

　�。ㄎ澹┗炷�土工程

　　1、冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分全部采用泵送商品混凝土，為提高早期強(qiáng)度縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥（PO.42.5R）,每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg,水灰比不大于0.6并加早強(qiáng)防凍劑,為控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中摻加高效減水劑。

　　2、因當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí)混凝土水化作用基本停止，降至-2-- -4℃砼內(nèi)開始結(jié)冰產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，降低了混凝土強(qiáng)度。所以混凝土的溫度降到0℃前達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度，具有不少于設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值30%的強(qiáng)度非常重要，選用符合要求抗凍等級(jí)的混凝土尤為關(guān)鍵。混凝土防凍劑摻加標(biāo)準(zhǔn)為當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁丶?℃，因此當(dāng)未來五天最低氣溫在-5℃以上時(shí)，選用抗凍等級(jí)-8℃的混凝土。在-5- -10℃時(shí)選用抗凍等級(jí)-13℃的混凝土，溫度低于-10℃以下時(shí)為確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量及考慮早強(qiáng)防凍劑的性能，安全起見現(xiàn)場(chǎng)停止?jié)仓�混凝土�?/p>

　　3、控制好混凝土供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)澆筑速度，減少澆筑前混凝土熱量損失，混凝土溫控要求：出罐溫度≥12℃，入模溫度≥5℃。

　　4、在混凝土澆筑之前，要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，避開雨雪天澆筑混凝土。對(duì)于腳手架，作業(yè)平臺(tái)上的凍塊及時(shí)清除，以防滑倒墜落。

　　5、混凝土要充分?jǐn)嚢韬笤傩盾嚕�每罐攪拌時(shí)間不少于180S，發(fā)現(xiàn)塌落度過低施工困難時(shí)嚴(yán)禁私自加水，應(yīng)通知商混站對(duì)混凝土進(jìn)行處理。

　　6、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時(shí)采用直接在模板外覆蓋草纖被保溫。

　　7、梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑�；炷�土振搗實(shí)后抹平，后跟著覆蓋一層塑料薄膜，上蓋兩層草纖被，保溫72H。

　　8、嚴(yán)格控制板面上料時(shí)間及荷載。

　　9、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋，掛草纖被保溫，頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加草纖被覆蓋保溫。10、嚴(yán)格控制砼拆除保溫和拆模時(shí)間，當(dāng)溫度為-5℃- -8℃時(shí)，拆模板時(shí)間不少于48小時(shí)。當(dāng)溫度為-8℃- -12℃時(shí)，拆模板時(shí)間不少于72小時(shí)。拆模強(qiáng)度不少于5N/m㎡，模板及砼的保溫覆蓋要及時(shí)有效。

　�。�六）地下車庫(kù)卷材防水

　　本工程地下車庫(kù)采用SBC卷材防水，按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-20xx）》的要求，當(dāng)日平均低于5℃最低氣溫低于0℃時(shí)，不得進(jìn)行SBC卷材防水施工，地下車庫(kù)卷材防水施工待冬季施工完畢后進(jìn)行。

　　安全保證措施

　　1、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化和場(chǎng)容管理的有關(guān)規(guī)定，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全的有關(guān)文件和冬施方案。入冬前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)，生活區(qū)的臨電線路、電氣設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查和維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。搭設(shè)的腳手架必須堅(jiān)實(shí)、牢固可靠，定期檢查。

　　2、對(duì)特種作業(yè)人員等規(guī)定穿絕緣鞋、防滑鞋施工。

　　3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，班前各班組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底，五級(jí)以上大風(fēng)，停止高空作業(yè)，夜間施工要有足夠的照明。

　　4、風(fēng)雪后施工時(shí)，應(yīng)先將道路、操作平臺(tái)等積雪清除干凈并對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

　　5、對(duì)特殊工種，如架子工、電焊工等，結(jié)合冬施特點(diǎn)進(jìn)行防火、安全培訓(xùn)教育。確保冬施期間安全施工，根據(jù)實(shí)際情況逐步落實(shí)。

　　6、現(xiàn)場(chǎng)電源開關(guān)、控制箱的設(shè)施應(yīng)加鎖，并制定專人負(fù)責(zé)，防止觸電、漏電事故發(fā)生。

　　7、指定專人負(fù)責(zé)清理路面、上下馬道等，采取防滑措施�，F(xiàn)場(chǎng)排水管道、管溝及井等均提前疏通，定期清理。雪后及時(shí)將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時(shí)處理。

　　8、冬季施工期間加強(qiáng)邊坡的監(jiān)測(cè)，安排專人監(jiān)護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施，防止凍融等造成邊坡失穩(wěn)。

　　9、封閉室內(nèi)采取火爐加溫措施，安排專人看火，看火人員嚴(yán)禁睡覺，防止火災(zāi)及煤氣中毒。

　　10、現(xiàn)場(chǎng)材料碼放應(yīng)距離基坑邊3米，嚴(yán)禁超高碼放，并定期觀測(cè)基坑邊坡位移情況。

施工方案14

　　1、編制依據(jù)：

　　1.1《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97

　　1.2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范》GB50204-2002

　　1.3《冬期混凝土綜合蓄熱法施工成熟度控制養(yǎng)護(hù)規(guī)程》DBJ/T01-36-97

　　1.4《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95

　　1.5F433#、439#樓施工圖紙

　　1.6F433#、439#樓施工組織設(shè)計(jì)

　　2、工程概況

　　回龍觀F433、F439配套工程為回龍觀文化居住區(qū)F04區(qū)配套設(shè)施，建筑面積1841.27m2。該建筑層數(shù)為地下一層為電纜夾層，地上兩層，電纜夾層一層層高為2.09m，一層高為3.9m，二層層高為2.96m;主要有燃?xì)忮仩t房、餐飲營(yíng)業(yè)廳及廚房；建筑總高8.7m，室內(nèi)外高差0.3m，室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)高程42.60m;本工程系丙類建筑，設(shè)防烈度為八度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.20g（第一組）。安全等級(jí)為二級(jí)，防火等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年�？蚣艿目拐鸬燃�(jí)為二級(jí)。

　　本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)（局部墻下條基）。

　　本工程基礎(chǔ)底板持力層為重粉質(zhì)粘土層，粘土-重粉質(zhì)粘土層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fka=160Kpa。

　　3、冬期施工準(zhǔn)備工作

　　3.1技術(shù)準(zhǔn)備

　　3.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國(guó)家有關(guān)冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關(guān)文件，組織所有參加冬施的人員進(jìn)行冬施培訓(xùn)。對(duì)圖紙中較難保溫的部位作出有效的處理。

　　3.1.2根據(jù)規(guī)范要求和北京市冬天的氣溫情況，本工程冬施采用綜合蓄熱法施工�；炷�土采用商砼，墻體保溫：模板外側(cè)內(nèi)嵌50mm厚的聚苯板（外封紙板固定），作業(yè)層四周的架立面封2道彩條布擋風(fēng)；頂板：在砼表面先鋪一層塑料布并上覆蓋防火草簾被，頂板下根據(jù)溫度變化情況，準(zhǔn)備8-10個(gè)火爐子，隨時(shí)加熱保溫。

　　3.1.3測(cè)溫工作

　�。�1）測(cè)溫準(zhǔn)備：工地設(shè)百葉箱及U型溫度計(jì)，混凝土測(cè)溫采用普通溫度計(jì)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫時(shí)應(yīng)預(yù)先在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)埋入鐵皮管以便于施測(cè)；從11月10日開始每天安排專人（設(shè)兩名技術(shù)管理人員并各帶一名工人分黑白兩班負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作）做好記錄并做溫度曲線圖。

　�。�2）測(cè)溫孔的設(shè)置

　　1)測(cè)溫孔的設(shè)置應(yīng)選擇溫度變化較大，容易散失熱量，構(gòu)件易于受凍結(jié)的部位（西北部或背陰的地方）設(shè)置。

　　2)現(xiàn)澆混凝土樓板:孔深100mm，測(cè)孔垂直于板面。具體做法見“樓板測(cè)溫示意圖”。

　　3)框支柱、框架柱:孔深150mm靠外側(cè)放置，側(cè)孔垂直于板面。具體做法見“墻柱測(cè)溫示意圖”。

　　4)現(xiàn)澆混凝土墻體:孔深150mm，靠外側(cè)設(shè)置，側(cè)孔垂直于板面。具體做法見“墻柱測(cè)溫示意圖”。

　　5)梁、板、墻測(cè)溫點(diǎn)布置示意圖見附圖（首層測(cè)溫點(diǎn)布置示意圖、二層測(cè)溫點(diǎn)布置示意圖）。

　　3.1.4冬期施工培訓(xùn)：冬期施工由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織向施工管理人員、技術(shù)骨干、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)作冬施方案交底和培訓(xùn)，明確施工方案、技術(shù)措施，施工方法、質(zhì)量要求、施工試驗(yàn)要求。工長(zhǎng)應(yīng)寫詳細(xì)技術(shù)交底，交到所有操作人員，使所有操作人員都明確冬施要求。

　　3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　3.2.1項(xiàng)目部成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)冬施工作，成員如下：

　　組長(zhǎng)：回玉貴

　　副組長(zhǎng)：郝杰川、聶剛、楊更華

　　組員：趙克軍、張金奎、齊景義、侯敦武、楊萬春、張文福、

　　王睿哲、曲建平、章彤、蔡永生、王占山、

　　柳和義、蘇永華、宋玉敏

　　3.2.2制訂安全消防措施：施工現(xiàn)場(chǎng)成立義務(wù)消防隊(duì)，確定章彤為現(xiàn)場(chǎng)防火負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全工作。

　　3.2.3主要物資準(zhǔn)備

　　冬施物資計(jì)劃表

　　類別數(shù)量用途

　　防火草簾被1200m2頂板墻體砼、回填土保溫及門窗洞口封閉

　　塑料薄膜1000m2頂板砼澆筑完成后首層覆蓋用

　　普通溫度計(jì)20支混凝土入模溫度、測(cè)溫、作業(yè)面大氣溫度值測(cè)定U形溫度計(jì)1支現(xiàn)場(chǎng)大氣溫度最高、最低值測(cè)定

　　水泥養(yǎng)護(hù)劑500kg柱、梁、墻體混凝土的養(yǎng)護(hù)

　　彩條布400m掛于作業(yè)層四周的架立面，用于擋風(fēng)

　　火爐子10個(gè)梁、板的養(yǎng)護(hù)

　　50厚聚苯板500m2墻、柱模板的保溫

　　3.3冬季預(yù)計(jì)混凝土工程量及進(jìn)度計(jì)劃

　　根據(jù)總工期的要求，本次冬期安排施工地下電纜夾層部分墻體及頂板和主體結(jié)構(gòu)首層、二層，按規(guī)范要求，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C且最低氣溫低于0C時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)采取冬期施工措施，根據(jù)北京地區(qū)氣象資料，從11月12日至來年3月22日為冬季施工期，為防止氣溫突然下降，本工程從11月5日就能具備冬期施工的條件。施工進(jìn)度及混凝土用量如下：

　　冬施期間施工進(jìn)度表

　　分項(xiàng)工程砼用量M3完成時(shí)間20xx.1120xx.

　　基礎(chǔ)、電纜夾層5611.15

　　一層結(jié)構(gòu)21211.30

　　二層結(jié)構(gòu)18612.20

　　3.4勞力計(jì)劃見下表

　　勞動(dòng)力需要量一覽表

　　4、冬期施工方法

　　4.1鋼筋工程

　　4.1.1鋼筋冷拉：鋼筋冷拉可在負(fù)溫下進(jìn)行，但溫度不低于-20℃。

　　4.1.2鋼筋在加工、運(yùn)輸、綁扎過程中，注意防止產(chǎn)生撞擊、劃痕等缺陷。本工程鋼筋連接采用滾軋直螺紋連接和搭接，不采用焊接。

　　4.1.3冰雪天采取護(hù)蓋措施，防止表面結(jié)冰瘤，砼澆灌前，應(yīng)清除（如存在）鋼筋上的積雪、冰屑，必要時(shí)用熱空氣處理；綁扎完后，應(yīng)盡快進(jìn)行下一道工序。

　　4.2模板工程

　　4.2.1墻體模板：

　　鋼模板外側(cè)空當(dāng)用聚苯泡沫塑料填塞進(jìn)行保溫，局部聚苯板不能填塞的用鐵絲拴掛阻燃草簾子保溫，拆模后用鐵絲拴掛阻燃草簾子保溫，防止砼過快冷卻。對(duì)邊、棱角部位增大保溫厚度。

　　作業(yè)層外圈四周在的架部位立面封2道彩條布，用于擋風(fēng)。

　　4.2.2頂板模板

　　（1）頂板混凝土澆筑后，在初凝前覆蓋一層塑料布，塑料布上再覆蓋二層防火草簾，下層房間內(nèi)門窗洞口處采用彩條布包裹防火草簾封嚴(yán)，房間內(nèi)用爐子加熱，利于混凝土早期強(qiáng)度的增加。爐子要有專人24小時(shí)看管，防止火災(zāi)。板跨度≤8m時(shí)，至少20天后方可拆除模板，板跨度>8m時(shí)，至少28天后方可拆除模板。（實(shí)際拆模時(shí)間以該部位混凝土同條件抗壓試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)）。

　�。�2）挑板混凝土澆筑后，在初凝前覆蓋一層塑料布，塑料布上再覆蓋二層防火草簾，挑板下部用防火草簾封嚴(yán)，至少28天后方可拆除模板（實(shí)際拆模時(shí)間以該部位砼同條件抗壓試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)）。

　　4.2.3砼拆模

　　頂板模板、梁底模板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可拆除，側(cè)模板在砼澆筑成型24小時(shí)后方可拆除，并應(yīng)及時(shí)加保溫材料保溫，所有模板拆除的強(qiáng)度依據(jù)，必須以同條件試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)。

　　4.3混凝土工程

　　4.3.1本工程采用商品混凝土：

　�。�1）商品混凝土攪拌站現(xiàn)選用的商品混凝土公司，具有二級(jí)資質(zhì)。

　　（2）要求廠家供應(yīng)的商品混凝土入模溫度不低于15C，混凝土由商品混凝土廠家汽車輸送泵泵送到澆筑地。

　　（3）要求廠家供應(yīng)的混凝土加入非氯酸鹽類具有-15℃作用的復(fù)合型防凍劑，使用的防凍劑均應(yīng)提前征得我方同意并提供北京市準(zhǔn)用證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。當(dāng)室外溫度低于-15℃時(shí)，對(duì)防凍劑應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整并盡可能趕在白天上午10：00-下午17：00進(jìn)行混凝土的澆筑。

　　（4）要求廠家供應(yīng)的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，間斷時(shí)間不能超過30分鐘。

　�。�5）要求廠家供應(yīng)的混凝土必須使用不低于P O32.5R普通硅酸鹽水泥，水泥用量每立方米不低于300公斤，水灰比為0.4-0.6，泵送混凝土的含砂率為38%-45%。坍落度：墻體、柱為160mm,底板和頂板為140mm,允許偏差為±2mm�；炷�土入模溫度不低于15℃。

　　4.3.2混凝土的澆筑

　　混凝土入模前，應(yīng)把模內(nèi)及鋼筋上冰雪、雜物清除干凈。

　　墻板混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度為≯44cm，泵送混凝土布料點(diǎn)應(yīng)均勻布置，應(yīng)準(zhǔn)備好測(cè)量厚度的標(biāo)尺桿及手把燈。

　　4.3.3混凝土的養(yǎng)護(hù)：頂板混凝土澆筑后，上表面應(yīng)用塑料薄膜及保溫被（防火草簾）覆蓋，墻體混凝土拆模后表面涂刷抗凍型養(yǎng)護(hù)液，防止混凝土脫水。對(duì)已經(jīng)完成的結(jié)構(gòu)，四周窗口采用草簾被封擋，必要時(shí)內(nèi)生火爐加熱。

　　4.3.4混凝土的測(cè)溫：混凝土入模溫度每工作班4次。測(cè)溫孔采用鐵皮管下端堵死，澆筑混凝土前預(yù)埋固定，露出混凝土表面50mm，內(nèi)加防凍液50mm，上口用聚苯堵嚴(yán)。當(dāng)溫度降到0C之前，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到4N/mm2（臨界強(qiáng)度）。混凝土澆筑時(shí)要求每?jī)尚�時(shí)測(cè)一次混凝土入模溫度，待混凝土成型后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)期間的測(cè)溫工作，混凝土升溫階段每2小時(shí)測(cè)溫一次，降溫階段每8小時(shí)測(cè)溫一次，在此期間還應(yīng)對(duì)大氣溫度每日進(jìn)行測(cè)量。

　　4.3.5冬期施工混凝土試件留置：混凝土試件除按規(guī)定留置外，應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件（現(xiàn)場(chǎng)焊制鋼筋籠放置試塊，置于樓層作業(yè)面），一組用于檢查臨界強(qiáng)度，一組用于檢查冬季轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。另工地設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，冬季使用電熱管和溫控器控制恒溫，為控制濕度，養(yǎng)護(hù)室設(shè)置噴霧加濕裝置。

　　4.3.6溫度裂縫的控制：預(yù)拌混凝土施工時(shí)要嚴(yán)格控制配合比及澆筑溫度，保證混凝土質(zhì)量均勻，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)保溫及時(shí)。

　　4.4回填土及地下防水工程

　　4.4.1回填土

　　在初冬階段（12月上旬之前），我方擬對(duì)該樓地下部分肥槽做回填處理，（外墻外側(cè)800以內(nèi)為2：8灰土，其外為素土）。

　　對(duì)土層的保溫：采用防火草簾被疊加覆蓋，覆蓋的層數(shù)應(yīng)視室外當(dāng)天最低氣溫而定。

　　攤鋪的.厚度：每層鋪土厚度≯20cm，（如存在大粒徑凍土塊應(yīng)做破碎處理）其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，其粒徑≯15cm。攤鋪時(shí)，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實(shí)。

　　為確保土的質(zhì)量及盡可能避免受凍，我方將積極與周邊在施土方單位聯(lián)系，在肥槽回填過程中根據(jù)工程進(jìn)展情況，向?qū)Ψ劫?gòu)買優(yōu)質(zhì)未受凍好土以備回填。

　　回填土施工在填方前應(yīng)預(yù)先清除基底上的雪（如存在）和保溫材料，填方邊坡表層100cm以內(nèi)不得采用含有凍土塊填筑，整個(gè)填方上層部位（相對(duì)標(biāo)高-3.100m- -0.600m段）必須用未凍土回填。

　　回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以防止基土或已填土層受凍，如有施工間歇，應(yīng)立即在已填土上表面做防火草簾保溫處理。

　　4.4.2電纜夾層外墻防水工程在初冬階段（11月底之前），外墻做APP-4型瀝青防水卷材粘貼。

　　外環(huán)境溫度在-10℃以上時(shí)，對(duì)地下室外墻防水卷材采用熱熔法滿粘。當(dāng)室外環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，暫不施工。

　　防水卷材的存放：應(yīng)預(yù)先存放于臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，隨用隨取。

　　4.5水電工程

　　4.5.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)敷設(shè)水管保溫：現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)上水水管、消防管等用相應(yīng)規(guī)格巖棉瓦（或用草繩捆綁，外抹混合灰）；自來水龍頭、消火栓等外釘木箱裝鋸末進(jìn)行保溫；臨時(shí)泵房、水箱用聚苯板或防火草簾保溫。

　　4.5.2水暖、電氣工程：在冬期不進(jìn)行濕作業(yè)，故而不須采用保溫措施。但在焊接時(shí)應(yīng)注意，不得在-10℃以下施焊，且焊件接頭不得與冰雪接觸，負(fù)溫焊接時(shí)應(yīng)調(diào)整工藝參數(shù)，風(fēng)力超過四級(jí)應(yīng)有擋風(fēng)措施或在室內(nèi)進(jìn)行。

　　4.6地下防水工程

　　4.6.1應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，雪天及五級(jí)風(fēng)以上的天氣不得施工。

　　4.6.2找平層應(yīng)做到干燥、平整，有積雪、殘留冰霜雜物等應(yīng)清掃干凈，當(dāng)工期緊時(shí)應(yīng)使用噴燈將找平層烤干。

　　4.6.3為加快工期進(jìn)度，盡快打上底板砼，避免地基土受凍。

　　4.6.4嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行細(xì)部節(jié)點(diǎn)的施工，主要注重穿墻管、施工縫、陰陽角等處的節(jié)點(diǎn)。具體見防水施工技術(shù)交底。

　　4.6.5考慮到防水施工時(shí)，基坑內(nèi)鋪有大量保溫材料，溶劑型基層處理劑未充分揮發(fā)前不得使用噴燈操作，操作時(shí)必須保持火焰與卷材的噴距，嚴(yán)防火災(zāi)的發(fā)生。

　　5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)

　　5.1鋼筋的綁扎、焊接都應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，詳見分項(xiàng)施工方案。合格率100%。

　　5.2模板的支搭、接縫、垂直度應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，詳見分項(xiàng)施工方案。合格率100%。

　　5.3混凝土的澆筑、振搗及缺陷應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，詳見分項(xiàng)施工方案。合格率100%。

　　6、安全、消防防護(hù)

　　冬施前要對(duì)全體施工人員進(jìn)行冬施技術(shù)及安全、消防教育，做詳細(xì)技術(shù)交底，使所有人員都明確冬施技術(shù)、安全及消防要求。

　　6.1安全措施

　　6.1.1腳手架上的冰雪要及時(shí)清理干凈。

　　6.1.2六級(jí)以上風(fēng)雪天塔吊應(yīng)停止作業(yè)。

　　6.1.3洞口、臨邊防護(hù)

　　1.5m x 1.5m以下的孔洞，應(yīng)預(yù)埋通長(zhǎng)鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。1.5m x 1.5m以上的孔洞，四周必須設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。電梯井口必須設(shè)高度不低于1.2m的金屬防護(hù)門，電梯井內(nèi)首層和首層以上每隔四層設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴(yán)密。未經(jīng)上級(jí)主管技術(shù)部門批準(zhǔn)，電梯井內(nèi)不得做垂直運(yùn)輸通道和垃圾通道。樓梯踏步及休息平臺(tái)處，必須設(shè)兩道牢固防護(hù)欄桿或用立掛安全網(wǎng)做防護(hù)。

　　6.1.4高處作業(yè)防護(hù)

　　高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

　　高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須進(jìn)行體格檢查。

　　施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

　　高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清除干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。

　　因作業(yè)需要，臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)必須經(jīng)技術(shù)及安全負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。

　　在建筑物首層四周設(shè)6m寬水平安全網(wǎng)，每隔四層還應(yīng)固定一道3m寬的安全網(wǎng)，水平網(wǎng)接口處必須連接嚴(yán)密，與建筑物之間縫隙不大于10cm，并且外邊沿明顯高于內(nèi)邊沿。

　　建筑物的出入口應(yīng)搭設(shè)長(zhǎng)6m，寬于出入通道兩側(cè)各1m的防護(hù)棚，棚頂應(yīng)滿鋪不小于5cm厚的腳手板，非出入口和通道的兩側(cè)必須封嚴(yán)。臨近施工區(qū)域，對(duì)人或物構(gòu)成威脅的地方，必須支搭防護(hù)棚，確保人、物的安全

　　6.1.5腳手架作業(yè)防護(hù)

　　鋼管腳手架應(yīng)用外徑48mm，壁厚3.5mm無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管，腳手桿件不得鋼木混搭。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的碼鋼扣件，不得使用鋼絲和其它材料綁扎。

　　結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1m。腳手架必須按樓層與結(jié)構(gòu)拉接牢固，拉接點(diǎn)垂直距離不超過4m，水平距離不超過6m。腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層設(shè)水平網(wǎng)。操作面外層設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度為1.2m。

施工方案15

　　一、施工流程

　　砼路面切割

　　路面炮頭破除

　　人工開挖

　　消防管道修復(fù)

　　米沙、土回填

　　砼路面澆筑

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1）技術(shù)交底準(zhǔn)備

　　(1)施工前，由管道專業(yè)工程師向施工人員做詳細(xì)交底，包括技術(shù)問題和施工安排上的要等。

　　(2)施工時(shí)，由于地下管線不明，將采用人工開挖方式。如遇地下管線將停止施工并及時(shí)上報(bào)，等待勘察�？辈旌蟮玫街噶罘交謴�(fù)施工。

　　2）材料、機(jī)械準(zhǔn)備

　　(1)施工前將施工所需機(jī)械提前半天進(jìn)場(chǎng)。

　　(2)所有施工材料在施工前半天進(jìn)場(chǎng)確保工程順利進(jìn)行。

　　三、主要施工工藝

　　一）混凝土路面破除

　　施工步驟

　　1、路面靜力切割。

　　2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需要，組織施工，正常情況下，先用風(fēng)鉆機(jī)隊(duì)老路面實(shí)施點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的打孔成縫，使之開裂。

　　3、組織挖掘機(jī)，裝載車對(duì)拆除后的老路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除，運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。

　　4、對(duì)老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運(yùn)至填方區(qū)填筑。

　　二）混凝土路面澆筑

　　水泥混凝土路面施工

　　1、模板施工

　　側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確�？刂坪没炷�土保護(hù)層。模板立模拼裝完畢后，進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)驗(yàn)收同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。

　　2、砼澆搗

　　施工中嚴(yán)格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過初凝時(shí)間的混凝土，不得使用（加緩凝減水劑后可適當(dāng)延長(zhǎng)）。

　　澆搗用插入式和平板式同時(shí)振搗，保證混凝土澆搗的密實(shí)，并減少側(cè)面氣泡的產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　1）振搗器拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；

　　2）振動(dòng)時(shí)應(yīng)把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實(shí)混凝土，但時(shí)間不能太久，以至造成離析。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)式運(yùn)送混凝土；

　　3）使用插入式振搗器不能達(dá)到的地方，?應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件等，不得直接地通過鋼筋施加振動(dòng)；

　　4）模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方，應(yīng)輔以插釬插搗，以保證混凝土表面平滑和密實(shí)；

　　5）混凝土搗實(shí)后24小時(shí)之間，不得受到振動(dòng)；

　　6）澆搗過程中應(yīng)密切注意模板變形及漏漿，有發(fā)生現(xiàn)象應(yīng)立即糾正；

　　7）模板拆除：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表面，涂鋼模油后，再進(jìn)行下次模板安裝。

　　3、砼路面的抹面

　　吸水完成后立即用粗抹光機(jī)抹光。邊角等局部抹光機(jī)打磨不到之處可用微型手動(dòng)抹光器抹光，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。

　　4、壓槽

　　抹面完成后進(jìn)行表面橫向紋理處理。壓槽時(shí)應(yīng)掌握好砼表面的干濕度，現(xiàn)場(chǎng)檢查可用手試摁，砼確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機(jī)過往軌道。

　　5、養(yǎng)護(hù)

　　壓槽完成后設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還應(yīng)用草袋覆蓋。砼澆注完成12小時(shí)后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴撒養(yǎng)生劑等方法，養(yǎng)生時(shí)間與施工季節(jié)有很大關(guān)系。

　　四、安全工作措施

　　為保證施工路段能夠安全有序地進(jìn)行施工，采取半幅施工半幅通車有力保障措施：

　　1、距離施工路段兩頭150米、50米處設(shè)置醒目交通安全警示牌，“施工路段，車輛慢行”，場(chǎng)內(nèi)設(shè)置“施工重地，閑人免入”；施工現(xiàn)場(chǎng)范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會(huì)人員，保障現(xiàn)場(chǎng)絕對(duì)安全的施工環(huán)境。

　　2、施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全，通訊指揮用步話機(jī)聯(lián)系，前后加強(qiáng)溝通，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的棄土運(yùn)輸車輛及過往車輛人員進(jìn)行有效引導(dǎo)，避免單線通行塞車情況。

　　3、搶修結(jié)束后，舊路面挖除的地段應(yīng)立即恢復(fù)好地面的平整，并做好適當(dāng)壓實(shí)工作；有必要的地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行安全。

　　4、加強(qiáng)半幅路面施工期的安全宣傳，加強(qiáng)安全教育，對(duì)過往司機(jī)、人員及時(shí)提醒。

　　五、文明施工、環(huán)保措施

　　1、施工區(qū)域?qū)⒉捎貌输撏邍鷵�，高�?.8米

　　2、路段保護(hù)所有清除的廢土用加遮蓋物的運(yùn)輸車運(yùn)至指定棄土場(chǎng)，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行。

　　3、廢棄物場(chǎng)應(yīng)規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。

　　4、在車輛運(yùn)輸過程中應(yīng)使用遮蓋物，配備好灑水車，運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常保持濕潤(rùn)，避免塵土飛揚(yáng)造成村民生活環(huán)境受污染；構(gòu)建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會(huì)環(huán)境和諧一體化。

　　建筑工程中的采暖問題與排水問題，都是與人們的生活息息相關(guān)的。如果采暖與排水質(zhì)量不好，會(huì)直接影響到人們的日常生活，也會(huì)給建筑項(xiàng)目中的使用情況帶來影響。因此，在對(duì)排水采暖及消防管道的建筑時(shí)，要合理的規(guī)劃工程的布局設(shè)計(jì)，在施工過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都能認(rèn)真仔細(xì)的對(duì)待，使整個(gè)建筑工程施工環(huán)節(jié)都能按照標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。

　　1、消防管道施工方案常見的問題分析

　　1.1高層建筑消防電梯間前室必須設(shè)消火栓

　　有很多施工企業(yè)在高層建筑消防電梯間前室并沒有設(shè)置消火栓，但是按照國(guó)家的規(guī)定，為了確保人們的安全，對(duì)高層建筑消防電梯間前室必須設(shè)消火栓。因此在對(duì)消防管道進(jìn)行設(shè)計(jì)方案的時(shí)候，就要考慮到這個(gè)消火栓存在的必要性。因?yàn)樗�的作用只是在發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候方便消防隊(duì)員而準(zhǔn)備的，因此，設(shè)計(jì)人員在對(duì)施工方案進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候要從多方面來考慮，不要將這個(gè)盲區(qū)遺忘掉。

　　1.2建筑物內(nèi)應(yīng)考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓

　　國(guó)家以強(qiáng)制性的條文規(guī)定“18層及18層以下，每層不超過8戶、建筑面積不超過650m2的塔式住宅，當(dāng)設(shè)2根消防豎管有困難時(shí)，可設(shè)1根豎管，但必須采用雙閥雙出口消火栓”。所以在對(duì)消防管道施工的時(shí)候要考慮使用雙閥雙出口消火栓替代2組單閥消火栓。

　　1.3消火栓布置要合理且充實(shí)水柱的長(zhǎng)度計(jì)算要準(zhǔn)確

　　當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候，為了減少消防隊(duì)員救火時(shí)所面臨的困難，在對(duì)消火栓進(jìn)行布置的時(shí)候，一定要科學(xué)合理，不能給消防員的工作帶來障礙，要為他們的后續(xù)工作減輕負(fù)擔(dān)。還有就是對(duì)消火栓的水槍噴射充實(shí)水柱的長(zhǎng)度要準(zhǔn)確的計(jì)算，從而可以明確計(jì)算出消火栓在多大范圍內(nèi)能夠保護(hù)建筑物的結(jié)構(gòu)。

　　1.4管道網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)要嚴(yán)格

　　現(xiàn)在有很多施工企業(yè)對(duì)管道網(wǎng)的設(shè)計(jì)都不能按照施工方案進(jìn)行，這樣就達(dá)不到規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)，給整個(gè)消防給水系統(tǒng)帶來嚴(yán)重的安全隱患。為此，在管道網(wǎng)安裝結(jié)束后，要對(duì)它的強(qiáng)度與密度進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)，在試驗(yàn)過程中，如果不存在滲漏的情況，那么它的嚴(yán)密性就是達(dá)標(biāo)的，如果有滲漏的情況，一定不能視而不見，要及時(shí)查找原因，必要時(shí)要對(duì)其重新進(jìn)行安裝，直到嚴(yán)密性合格為止。

　　1.5消防給水管道必須選用金屬制管

　　因?yàn)榻饘僦乒苡锌垢邷氐哪芰�，所以在發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候，爆發(fā)出來的高溫不會(huì)給建筑整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度帶來影響，如果使用沒有抗高溫能力的給水管道，則會(huì)造成水管的嚴(yán)重?fù)p壞，甚至使消防的整個(gè)給水系統(tǒng)造成不同程度的癱瘓，那么隨之而來的就是人民的生命財(cái)產(chǎn)也會(huì)受到嚴(yán)重的損失。

　　1.6消防感溫噴頭在建筑內(nèi)部的設(shè)置位置問題

　　在建筑施工過程中，消防感溫噴頭與建筑周圍結(jié)構(gòu)之間的距離設(shè)計(jì)的不規(guī)范。在設(shè)計(jì)施工中，一定要按照規(guī)定的要求去操作，如果距離太遠(yuǎn)，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候，敏感度不夠?qū)е虏荒芗皶r(shí)發(fā)出警告，因此就錯(cuò)過了滅火的時(shí)機(jī)；如果距離太近，又會(huì)使噴頭噴灑的保護(hù)范圍太小而起不到作用，因此距離太近或者太遠(yuǎn)，都會(huì)存在安全隱患。所以消防感溫噴頭位置設(shè)計(jì)的規(guī)范性是很重要的。

　　2、排水系統(tǒng)的安裝問題

　　2.1室內(nèi)地漏設(shè)計(jì)安裝問題

　　對(duì)室內(nèi)設(shè)計(jì)地漏安裝并沒有按照設(shè)計(jì)的要求來進(jìn)行。根據(jù)調(diào)查顯示，有的室內(nèi)地漏安裝的高度高于地面的高度，這樣水流不會(huì)順暢的通過地漏排出去，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重積水，甚至流入室內(nèi)的其他房間，影響了人們的正常生活。而有的對(duì)地漏的安裝低于室內(nèi)地面的高度，這樣雖然可以使水流順暢的流下去，但不符合室內(nèi)美觀的要求，而且還會(huì)造成地面的不平整，給人們?cè)谛凶哌^程中帶來不便。因此我們?cè)趯?duì)地漏進(jìn)行施工的.時(shí)候有一個(gè)通用的原則：對(duì)于公共衛(wèi)生間來講，因?yàn)槿藗兪褂玫念l率比較多，所以不建議采用鐘罩式存水灣地漏，這樣出來的水流是處于急轉(zhuǎn)彎的，對(duì)水頭的損失比較大，還比較容易造成雜物堵塞，所以公共衛(wèi)生間我們通常建議采用格柵P型或S型存水彎式地漏。

　　2.2高層建筑中UPVC排水管的設(shè)置問題

　　在對(duì)高層建筑中UPVC排水管設(shè)置的時(shí)候，并沒有對(duì)防止火災(zāi)蔓延采取有效的措施。在進(jìn)行室內(nèi)裝修的時(shí)候，將UPVC排水管隱蔽起來，而且在對(duì)立管檢查口的地方也沒有設(shè)置清通口。

　　2.3高層建筑中透氣管口的設(shè)置問題

　　如果對(duì)高層建筑中透氣關(guān)口設(shè)置的不合理，會(huì)很容易使臭氣積存。因此對(duì)于透氣關(guān)口的設(shè)計(jì)與施工的高度都必須要按照規(guī)定進(jìn)行施工。

　　3、給排水采暖管道施工質(zhì)量控制措施

　�。�1）在進(jìn)行排水采暖消防管道施工前，一定要對(duì)圖紙認(rèn)真審核，找出其中有沒有不合理的地方，如果有要及時(shí)進(jìn)行修正。對(duì)施工合同相關(guān)的文件與設(shè)計(jì)內(nèi)容一定要達(dá)到非常熟悉的程度。要嚴(yán)格對(duì)施工單位所提交的技術(shù)方案及設(shè)計(jì)進(jìn)行審核。這些準(zhǔn)備工作都按照規(guī)章制度做完之后，接下來要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工人員及設(shè)備的配置、安全質(zhì)量保障措施等內(nèi)容進(jìn)行審核，這樣做的目的是為了確保施工的工程質(zhì)量。當(dāng)然，最重要的環(huán)節(jié)還是對(duì)施工圖紙的審核與設(shè)計(jì)交底工作，這項(xiàng)工作可以了解設(shè)計(jì)人員對(duì)工程設(shè)計(jì)的具體思路，以便對(duì)整個(gè)施工環(huán)節(jié)更好的熟悉，把握施工過程中哪些是難點(diǎn)，哪些是重點(diǎn)。當(dāng)材料進(jìn)場(chǎng)的時(shí)候更要對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，為接下來順利的施工做好充足的準(zhǔn)備。

　　（2）施工單位在給排水采暖管道進(jìn)行施工的時(shí)候一定要提供相關(guān)的資質(zhì)證書，確保施工單位工作人員的技術(shù)符合施工工作的要求。對(duì)于施工所用的機(jī)器，必須全部落實(shí)到位，并且符合規(guī)范要求。施工單位在施工過程中必須按照設(shè)計(jì)中規(guī)定的方案進(jìn)行操作，對(duì)其所有的驗(yàn)收都是嚴(yán)格按照隱蔽工程部的驗(yàn)收制度來進(jìn)行的。還要仔細(xì)審查施工的質(zhì)量是否符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

　�。�3）在給排水采暖管道施工進(jìn)行驗(yàn)收的時(shí)候，必須嚴(yán)格按照驗(yàn)收程序來進(jìn)行，不能忽視的一個(gè)環(huán)節(jié)就是一定要對(duì)排水采暖管道進(jìn)行試用，如果在試用過程中發(fā)現(xiàn)問題，要找出問題的原因，制定解決方案并及時(shí)解決。對(duì)之前的施工工程進(jìn)行驗(yàn)收如果沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，是不能進(jìn)行后續(xù)的驗(yàn)收工作的，一定要等到驗(yàn)收合格才能往下進(jìn)行，這樣可以確保施工的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，不為施工工程留下任何安全隱患。除此之外在給建筑采暖及給排水工程的施工人員做好培訓(xùn)工作也是很有必要的。建筑施工人員專業(yè)技術(shù)的好壞直接影響著建筑工程的質(zhì)量。建筑施工單位需要定期對(duì)一些施工人員進(jìn)行專業(yè)上的培訓(xùn)，從而提高施工人員的專業(yè)知識(shí)水平，這樣在施工過程中才能充分體現(xiàn)施工技術(shù)水準(zhǔn)，以確保建筑工程的質(zhì)量。

　　4、結(jié)語

　　對(duì)于排水采暖與消防管道在設(shè)計(jì)施工過程中所存在的問題，希望相關(guān)單位與政府都能認(rèn)真對(duì)待，畢竟這兩項(xiàng)工程的質(zhì)量好壞與人們的日常生活之間存在著必然的聯(lián)系，因此，必須要保證在施工過程中按照相關(guān)規(guī)定合理的進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)排水采暖與消防管道在施工過程中，每一道施工程序都要符合建筑工程的質(zhì)量要求。同時(shí)還要注重施工人員的專業(yè)素質(zhì)，使排水采暖消防管道工程都能嚴(yán)格按照施工圖紙有目標(biāo)、有計(jì)劃的進(jìn)行，從而提高我國(guó)建筑工程中排水采暖、消防管道施工的質(zhì)量，給我國(guó)的經(jīng)濟(jì)及人民的安全財(cái)產(chǎn)帶來有力的保障。

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