倉(cāng)儲(chǔ)配送模擬實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)報(bào)告
倉(cāng)儲(chǔ)配送模擬實(shí)習(xí)報(bào)告
7月號(hào)至7月4日我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下進(jìn)行了為期近半個(gè)月的課內(nèi)實(shí)習(xí)，較為全面具體的認(rèn)識(shí)了物流倉(cāng)儲(chǔ)配送的流程，并在模擬實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行了實(shí)際操作，加深了對(duì)物流管理中倉(cāng)儲(chǔ)配送這一環(huán)節(jié)的了解。
在近兩周的課程實(shí)習(xí)中，實(shí)習(xí)內(nèi)容主要分成了兩大部分：實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)操作、機(jī)房?jī)?nèi)知識(shí)點(diǎn)講解及小組合作處理相關(guān)問(wèn)題。我將圍繞這兩塊內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)闡述。
一． 實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)操作
實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)操作這一大板塊是在第一周進(jìn)行的，前4天的指導(dǎo)老師是環(huán)眾物流公司的秦老師，他給我們依次介紹了貨物的驗(yàn)收、入庫(kù)、根據(jù)訂單揀貨、及貨物的出庫(kù)等環(huán)節(jié)的具體操作和工具的使用，并做了現(xiàn)場(chǎng)示范，指導(dǎo)我們動(dòng)手操作，周五是由另一家公司的一位經(jīng)理為我們介紹了電子揀貨區(qū)自動(dòng)提醒補(bǔ)貨貨架的使用，并解答了我們提出的相關(guān)問(wèn)題。
貨物的驗(yàn)收、入庫(kù)
在這一階段，主要的工作人員是揀貨員，工作地點(diǎn)是揀貨區(qū)，工作內(nèi)容涉及了貨物的堆碼、擺放，及手動(dòng)拖車(chē)的使用。秦老師指導(dǎo)了我們貨物箱子在托盤(pán)上的擺放，示范了手動(dòng)拖車(chē)的使用。
貨箱的擺放要遵循從內(nèi)到外，由遠(yuǎn)到近的原則進(jìn)行擺放，在兩人合作擺放箱子時(shí)，要注意一下幾點(diǎn)：.貨箱貼有條形碼的一面要朝外，方便條形碼的讀取2.如有貨箱破損、封閉不嚴(yán)、條形碼缺失等情況，此類(lèi)貨箱不要進(jìn)行入庫(kù)擺放 3.擺放貨箱力度要適中，不要將貨箱反方向放置 4.貨箱擺放不要超出托盤(pán)的邊界，擺放要整齊緊湊等。
手動(dòng)拖車(chē)是為了運(yùn)送托盤(pán)，將貨物運(yùn)送至指定的存放地點(diǎn)。對(duì)于拖車(chē)的使用要注意方向的把握，要在確定拖車(chē)的兩個(gè)托板已經(jīng)平穩(wěn)插入托盤(pán)底部時(shí)，方可向下連按方向盤(pán)，托起托盤(pán)，進(jìn)而移動(dòng)拖車(chē)，將托盤(pán)入庫(kù)。
揀貨
揀貨員根據(jù)訂單在倉(cāng)庫(kù)揀貨區(qū)內(nèi)進(jìn)行揀貨。在這一階段，秦老師為我們演示了兩種揀貨方式：摘取式揀貨和播種式揀貨，及在這兩種揀貨方式中分別使用的手推車(chē)、籠車(chē)等工具的
使用，帶我們認(rèn)識(shí)了重力式貨架和輪軸傳送裝置。
摘取式揀貨方式，針對(duì)的是同一客戶(hù)訂單、不同種類(lèi)小型貨物、小批量出庫(kù)的揀貨方式。這種揀貨方式猶如在菜園中摘取蔬菜一般，貨物是小型的，種類(lèi)居多，分類(lèi)放置在重力型貨架上，在揀貨時(shí)，根據(jù)客戶(hù)訂單所列物品，將貨框放在手推車(chē)上，依次揀取貨物，揀取結(jié)束后，可以將貨框放在輪軸傳送裝置上推動(dòng)出貨或直接由手推車(chē)推動(dòng)出貨。當(dāng)重力型貨架上的貨物有空缺時(shí)，可以從后方直接補(bǔ)貨，在重力作用下，補(bǔ)貨后的貨框會(huì)滑至貨架前方，方便下次揀貨。
在同一時(shí)間客戶(hù)訂單較多，所列物品種類(lèi)多，出貨量少的情況下，可以采用播種式揀貨方式。播種式揀貨，先對(duì)客戶(hù)訂單進(jìn)行整合處理，把所需的貨品進(jìn)行匯總整理，然后揀貨員從倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)將該波次所需貨物全部揀出，揀出的貨物在分揀區(qū)再按不同的客戶(hù)訂單進(jìn)行拆分、包箱、復(fù)核后放入籠車(chē)，用籠車(chē)運(yùn)送出庫(kù)。
出庫(kù)
在這一階段，秦老師為我們演練了托盤(pán)整盤(pán)出庫(kù)的操作，主要注意點(diǎn)就是手動(dòng)推車(chē)的熟練使用，將整個(gè)托盤(pán)安全平穩(wěn)的從倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)運(yùn)送至出貨區(qū)，
隨后秦老師組織我們進(jìn)行了一次小組合作演練考核，小組成員分工配合，共同完成了貨物從堆碼入庫(kù)，到揀貨出庫(kù)整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程的完整演練，讓我們?cè)谛〗M合作、實(shí)際操作的過(guò)程中，加深了對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程的認(rèn)識(shí)和體驗(yàn)，同時(shí)也嘗到了合作所帶來(lái)的整體效益。
電子揀貨區(qū)自動(dòng)提醒補(bǔ)貨貨架
該種類(lèi)型的貨架，是物流倉(cāng)儲(chǔ)中心外包體型小、出貨頻次高的散稱(chēng)貨品給第三方供貨公司的一種貨架，它的特點(diǎn)是揀貨方便，自動(dòng)報(bào)警給第三方供貨公司補(bǔ)充貨源，自動(dòng)化管理，節(jié)省了倉(cāng)儲(chǔ)中心的管理成本。
二． 機(jī)房?jī)?nèi)知識(shí)點(diǎn)講解及小組合作處理相關(guān)問(wèn)題
第二周這一板塊的課內(nèi)實(shí)習(xí)是在計(jì)算機(jī)室上課的，教學(xué)還是由秦老師來(lái)進(jìn)行，朱老師和趙老師監(jiān)督指導(dǎo)，每次上課，秦老師先是給我們講述參與相關(guān)倉(cāng)儲(chǔ)物流活動(dòng)的人員的職責(zé)、工作內(nèi)容和工作方式，然后給出相應(yīng)的課題，讓我們進(jìn)行小組討論后，運(yùn)用相關(guān)知識(shí)解決這些課題，做出解決方案，派代表進(jìn)行方案展示。涉及到的倉(cāng)儲(chǔ)物流人員及崗位有揀貨員、保管員、復(fù)核員、驗(yàn)收員和倉(cāng)庫(kù)主管。
揀貨員
揀貨員是物流中心倉(cāng)庫(kù)內(nèi)負(fù)責(zé)揀取貨品的人員，其主要工作是按照揀貨指示正確地揀取貨品，并將其搬運(yùn)到復(fù)核區(qū)或待出貨區(qū)。揀貨員在倉(cāng)儲(chǔ)物流過(guò)程中位于復(fù)核員之前，其揀貨方式及揀貨流程有以下兩種：
摘取式揀貨
播種式揀貨
揀貨員的.工作質(zhì)量將由復(fù)核員來(lái)監(jiān)督，復(fù)核員將會(huì)抓到揀錯(cuò)的貨品，因此，揀貨錯(cuò)誤率將由復(fù)核員來(lái)提供。針對(duì)揀貨員這一職位,秦老師給出的課題是:如何解決“先進(jìn)先出”與“快速揀取”矛盾,z針對(duì)這一課題,我們小組在經(jīng)過(guò)討論之后,給出的方案是:
.分期劃分貨物:根據(jù)定貨周期把貨物劃分成長(zhǎng)期,中期,和短期三類(lèi)
2.分區(qū)管理貨物：以貨物定貨周期將貨區(qū)分為A、B、C三類(lèi)
3.硬件設(shè)施改進(jìn)：）后推式貨架2）自動(dòng)化立體貨架
4.管理優(yōu)化。
預(yù)見(jiàn)性管理:要求在整個(gè)過(guò)程中用長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度思考每個(gè)細(xì)節(jié),比較并且分析,然后將那些有價(jià)值的東西進(jìn)行整合優(yōu)化,讓這些東西進(jìn)行互補(bǔ),協(xié)調(diào),為下一階段的管理和競(jìng)爭(zhēng)取得優(yōu)勢(shì)。
揀貨人員工作配置：按工作性質(zhì)分組，按工作內(nèi)容優(yōu)化。
保管員
保管員是物流中心倉(cāng)庫(kù)內(nèi)負(fù)責(zé)貨物保管及存貨管理的人員，對(duì)儲(chǔ)位準(zhǔn)確率和庫(kù)存準(zhǔn)確率負(fù)有重大的責(zé)任，其主要工作有入庫(kù)、整倉(cāng)、補(bǔ)貨、儲(chǔ)位管理、盤(pán)點(diǎn)。在主流程中，保管員位于驗(yàn)收員和揀貨員之間，其具體工作及流程入下：
入庫(kù)上架
整倉(cāng)
盤(pán)點(diǎn)
補(bǔ)貨
保管員的工作質(zhì)量將由揀貨員來(lái)監(jiān)督，揀貨員將會(huì)發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確的儲(chǔ)位。這次的課題是：解決永恩公司的零碼儲(chǔ)位浪費(fèi)問(wèn)題，我們組的解決方案是：
SMART BIN(遠(yuǎn)程庫(kù)存監(jiān)控系統(tǒng)).這種智能物流系統(tǒng)，可以幫助永恩公司實(shí)現(xiàn)“零”庫(kù)存，低成本，高效率。它可以使得永恩公司的物流變得更加獨(dú)立靈活，可以放置在任意公司需要進(jìn)行庫(kù)存控制的地方，無(wú)須增加人力及電力的成本負(fù)擔(dān)，通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸信號(hào)，實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格庫(kù)存管理及精益生產(chǎn)。
SMART BIN通過(guò)物料盒及重力傳感器組合，持續(xù)不斷地檢查當(dāng)前的庫(kù)存水平。當(dāng)達(dá)到最低的庫(kù)存水平時(shí)，預(yù)定的物料數(shù)量將自動(dòng)付運(yùn)。根據(jù)公司不同的服務(wù)點(diǎn)需求，物料可直接送往倉(cāng)庫(kù)或使用點(diǎn)。
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