鉗工與熱加工實(shí)習(xí)報(bào)告
篇一:熱加工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
一、焊接
(一)基礎(chǔ)知識(shí)
焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)、并且用或不用填充材料,使焊件形成原子間結(jié)合的一種連接方法。焊接實(shí)現(xiàn)的連接是不可拆卸的永久性連接,采用焊接方法制造金屬結(jié)構(gòu),可以節(jié)省材料,簡化制造工藝,縮短生產(chǎn)周期,且連接處具有良好的使用性能。但焊接不當(dāng)也會(huì)產(chǎn)生缺陷、應(yīng)力、變形等。
1. 焊條組成和作用
焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。焊芯是金屬絲,藥皮是壓涂在焊芯表面的涂料層。
。1)焊芯一是作為電極傳導(dǎo)電流,二是熔化后作為填充金屬與母材形成焊縫。焊芯的化學(xué)成分和雜質(zhì)含量直接影響焊縫質(zhì)量。生產(chǎn)中有不同用途的焊絲(焊芯),如焊條焊芯、埋弧焊焊絲、CO2焊焊絲、電渣焊焊絲等。
(2)藥皮是壓涂在焊芯表面上的涂料層,它由多種礦石粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。其主要作用是:
1) 改善焊接工藝性,如使電弧易于引燃,保持電弧穩(wěn)定燃燒,有利于焊縫成形,減少飛濺等。
2) 機(jī)械保護(hù)作用,在高溫電弧作用下,藥皮分解產(chǎn)生大量氣體并形成熔渣,對(duì)熔化金屬起保護(hù)作用。
3) 冶金處理作用,通過冶金反應(yīng)去除有害雜質(zhì)(如氧、氫、硫、磷等),同時(shí)添加有益的合金元素,改善焊縫質(zhì)量。
4.焊條電弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍
。1)焊條電弧焊的特點(diǎn)
焊條電弧焊與氣焊相比有如下特點(diǎn):首先,由于熱源(電。囟雀,熱量集中,因此焊接速度快,生產(chǎn)率高,熱影響區(qū)小,焊接變形;其次,焊條藥皮熔化后產(chǎn)生氣體和熔渣,機(jī)械保護(hù)效果較好,而且藥皮還有冶金處理作用,去除有害元素,添加合金元素,因此焊條電弧焊焊縫的化學(xué)成分較好?傊,焊條電弧焊焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)率高,焊接變形小。焊條電弧焊與埋弧自動(dòng)焊相比有如下特點(diǎn):設(shè)備簡單,操作靈活,適應(yīng)性強(qiáng),各種焊接位置、焊接結(jié)構(gòu)中焊機(jī)不能到達(dá)的部位以及各種不規(guī)則的焊縫,焊條電弧焊都能實(shí)施焊接;但焊條電弧焊對(duì)焊工操作技術(shù)的要求高,焊接質(zhì)量不易穩(wěn)定,厚工件、長焊縫焊接時(shí)生產(chǎn)率較低。
。ǘ┖附訉(shí)訓(xùn)目的 (1)了解焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用;
(2)了解焊條電弧焊的安全操作方法;焊條的組成、作用;
(3)了解常用焊接接頭形式、坡口種類;
(4)了解氣焊、氣割的生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用;
(5)了解氣焊、氣割的安全操作方法和注意事項(xiàng);
(6)熟悉常見的焊接設(shè)備及焊接特點(diǎn)、種類。
(三)焊接工具
弧焊機(jī)、焊條、切割機(jī)、鋼條、護(hù)罩、手套、鐵錘
(四)焊接實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1、利用切割機(jī)割取15cm左右的鋼條兩塊; 2、正確點(diǎn)燃焊條并焊接鋼條; 3、觀察焊縫寬度、深度,焊縫是否筆直,焊縫兩邊是否有鐵水濺出的痕跡; 4、重復(fù)練習(xí)焊接多次并交出作品。
。ㄎ澹┳⒁馐马(xiàng) 1. 弧焊機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品;弧焊機(jī)應(yīng)與安裝環(huán)境條件相適應(yīng);弧焊機(jī)應(yīng)避
免受潮,并能防止異物進(jìn)入。
2. 弧焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接保護(hù)導(dǎo)體;為了防止高壓竄入低壓帶來的危險(xiǎn),弧焊機(jī)
二次側(cè)的一個(gè)點(diǎn)也應(yīng)當(dāng)接保護(hù)導(dǎo)體。
3. 移動(dòng)焊機(jī)必須停電進(jìn)行。
4. 弧焊作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣鞋、手套、工作服、面罩等防護(hù)用品;在金屬容器中
工作時(shí),還應(yīng)戴上頭盔、護(hù)肘等防護(hù)用品。
二、鑄造
(一)基礎(chǔ)知識(shí)
鑄造是熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成型方法。鑄造是機(jī)械零件毛坯或成品零件熱加工的一種重要工藝方法。
鑄造的實(shí)質(zhì)就是材料的液態(tài)成形。由于液態(tài)金屬易流動(dòng),各種金屬材料都能用鑄造的方法制成具有一定尺寸和形狀的鑄件,并使其形狀和尺寸盡量與零件接近,以節(jié)省金屬,減少加工余量,降低成本。 鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)是,其是制造具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)金屬件的最靈活、最經(jīng)濟(jì)的成形方法,因此,在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用,目前仍是零件毛坯生產(chǎn)的主要方法。
鑄造的生產(chǎn)方法很多,最常用的是砂型鑄造。砂型在取出鑄件后便損壞,故稱為一次鑄型。目前,用砂型澆注的鑄件約占鑄件總產(chǎn)量的90%左右。
1.手工工造型
手工造型是指用手工或手動(dòng)工具完成造型各工序的方法。這種方法操作靈活,工藝裝備(模樣和砂箱等)簡單,生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短,適應(yīng)性強(qiáng),可用于各種大小、形狀不同的鑄件。但是,手工造型對(duì)工人的技術(shù)水平要求較高,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)率低,而且鑄件的尺寸精度及表面質(zhì)量較差,鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,主要用于單件、小批量生產(chǎn)。
鑄造生產(chǎn)具有如下優(yōu)點(diǎn):
。1)可制成形狀復(fù)雜的鑄件特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔、外形很復(fù)雜的毛坯,如箱體、氣缸體、機(jī)床床身、機(jī)座等。
(2)適應(yīng)性廣泛,工藝靈活性大幾乎各種合金,各種尺寸、形狀、質(zhì)量和數(shù)量的鑄件都能生產(chǎn)。如碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、銅合金、鋁合金以及能熔化的其他金屬材料都可以用于鑄造。其中廣泛應(yīng)用的鑄鐵件只能用鑄造方法來生產(chǎn)。鑄件質(zhì)量可以從幾克到數(shù)百噸;鑄件的壁厚可由0.3mm到1m左右;鑄件的批量不受限制,可以從單件、小批,在大批量生產(chǎn)中,鑄造的優(yōu)越性尤為顯著。
(3)所用的原材料來源廣泛、價(jià)格低廉、設(shè)備費(fèi)用較低,同時(shí)鑄件加工余量小,節(jié)約金屬,減少切削加工量,從而降低鑄件的成本。
砂型鑄造的主要工序包括制造模樣和芯盒、備制型砂和芯砂、造型、造芯、合型、澆注、落砂清理和檢驗(yàn)等。
三.鑄造生產(chǎn)常見缺陷
由于鑄造生產(chǎn)工序繁多,因此形成的鑄造缺陷種類也很多,而且形成缺陷的原因十分復(fù)雜。往往同一種缺陷由不同原因造成,而一種原因又可能形成多種缺陷。為了確保鑄件質(zhì)量,減少和防止缺陷的產(chǎn)生,首先應(yīng)正確判斷缺陷類型,找出產(chǎn)生缺陷的主要原因,以便采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
。ǘ╄T造實(shí)訓(xùn)目的 (1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過程;
。2)了解零件、模樣和鑄件;
(3)熟悉砂型的基本造型方法、造型工具的使用;
。4)了解砂型的基本結(jié)構(gòu),澆注系統(tǒng)的組成及澆注工藝;
。5)了解常見鑄造缺陷的特征;
。6)初步學(xué)會(huì)使用造型工具,完成簡單整模、分模造型作業(yè)。
。ㄈ╄T造工具
砂箱、鐵鍬、模具、鋼針、吹灰器、鐵杵、沙子
(四)鑄造內(nèi)容
1、將沙子碾細(xì),不得有堆狀; 2、將下砂箱倒扣在平凳上,放入模具并按緊,倒入細(xì)砂; 3、用鐵杵將細(xì)沙錘緊,錘勻; 4、將砂箱翻轉(zhuǎn)平放,將上砂箱合在下砂箱上,撒些許干沙并吹凈模具表面,立好小鐵柱,再倒上沙子錘緊;
5、在鐵柱周圍插上小孔,取出鐵柱,取下上砂箱并翻轉(zhuǎn)平放在另一平板上,豎直取出模具,從鐵柱小孔去除深8mm左右,寬鐵柱直徑的槽;
6、最后修補(bǔ)取模過程留下的缺陷。
三、金屬的熱處理
(一)基礎(chǔ)知識(shí)
篇二:金屬熱加工實(shí)習(xí)報(bào)告(樣本)
《金屬熱加工實(shí)習(xí)報(bào)告》
一、緒論
實(shí)踐環(huán)節(jié)越來越受重視的今天,作為材料專業(yè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)——機(jī)械熱加工實(shí)習(xí),成了我們面臨的重要課程,主要目的是使我們了解大批量、專業(yè)化和現(xiàn)代化生產(chǎn)條件下的熱加工生產(chǎn)方法和過程,了解機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)全過程,理解機(jī)械制造工藝過程,另一方面可以使我們開闊眼界,增加現(xiàn)場生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí),為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。
機(jī)械制造的基本過程
機(jī)械制造指從事各種動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、化工機(jī)械、紡織機(jī)械、機(jī)床、工具、儀器、儀表及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的工業(yè)部門。機(jī)械制造業(yè)為整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)提供技術(shù)裝備,其發(fā)展水平是國家工業(yè)化程度的主要標(biāo)志之一。
一、產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指把原材料變?yōu)槌善返娜^程。機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括:
。1)生產(chǎn)與技術(shù)的準(zhǔn)備如工藝設(shè)計(jì)和專用工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備等。
。2)毛坯的制造如鑄造、鍛造、沖壓等;
。3)零件的加工切削加工、熱處理、表面處理等;
(4)產(chǎn)品的裝配如總裝、部裝、調(diào)試檢驗(yàn)和油漆等;
。5)生產(chǎn)的服務(wù)如原材料、外購件和工具的供應(yīng)、運(yùn)輸、保管等。
二、制造過程
(1)產(chǎn)品設(shè)計(jì) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的核心,產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須保證技術(shù)上的先進(jìn)性與經(jīng)濟(jì)上的合理性等。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)一般有三種形式,即:創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)和變形設(shè)計(jì)。創(chuàng)新設(shè)計(jì)(開發(fā)性設(shè)計(jì))是按用戶的使用要求進(jìn)行的全新設(shè)計(jì);改進(jìn)設(shè)計(jì)(適應(yīng)性設(shè)計(jì))是根據(jù)用戶的使用要求,對(duì)企業(yè)原有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)或改型的設(shè)計(jì),即只對(duì)部分結(jié)構(gòu)或零件進(jìn)行重新設(shè)計(jì);變形設(shè)計(jì)(參數(shù)設(shè)計(jì))僅改進(jìn)產(chǎn)品的部分結(jié)構(gòu)尺寸,以形成系列產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容包括:編制設(shè)計(jì)任務(wù)書、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和圖樣設(shè)計(jì)。
。2)工藝設(shè)計(jì) 工藝設(shè)計(jì)的基本任務(wù)是保證生產(chǎn)的產(chǎn)品能符合設(shè)計(jì)的要求,制定優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的產(chǎn)品制造工藝規(guī)程,制訂出產(chǎn)品的試制和
正式生產(chǎn)所需要的全部工藝文件。包括:對(duì)產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審核、擬定加工方案、編制工藝規(guī)程、以及工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造等。
。3) 零件加工 零件的加工包括坯料的生產(chǎn)、以及對(duì)坯料進(jìn)行各種機(jī)械加工、特種加工和熱處理等,使其成為合格零件的過程。 極少數(shù)零件加工采用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工方法。通常毛坯的生產(chǎn)有鑄造、鍛造、焊接等;常用的機(jī)械加工方法有:鉗工加工、車削加工、鉆削加工、刨削加工、銑削加工、鏜削加工、磨削加工、數(shù)控機(jī)床加工、拉削加工、研磨加工、珩磨加工等;常用的熱處理方法有:正火、退火、回火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)、淬火等;特種加工有:電火花成型加工、電火花線切割加工、電解加工、激光加工、超聲波加工等。只有根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、使用性能等,選用適當(dāng)?shù)募庸し椒ǎ拍鼙WC產(chǎn)品的質(zhì)量,生產(chǎn)出合格零件。
。4)檢驗(yàn) 檢驗(yàn)是采用測量器具對(duì)毛壞、零件、成品、原材料等進(jìn)行尺寸精度、形狀精度、位置精度的檢測,以及通過目視檢驗(yàn)、無損探傷、機(jī)械性能試驗(yàn)及金相檢驗(yàn)等方法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行的鑒定。測量器具包括量具和量儀。常用的量具有鋼直尺、卷尺、游標(biāo)卡尺、卡規(guī)、塞規(guī)、千分尺、角度尺、百分表等,用以檢測零件的長度、厚度、角度、外圓直徑、孔徑等。另外螺紋的測量可用螺紋千分尺、三針量法、螺紋樣板、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等。常用量儀有浮標(biāo)式氣動(dòng)量儀、電子式量儀、電動(dòng)式量儀、光學(xué)量儀、三坐標(biāo)測量儀等,除可用以檢測零件的長度、厚度、外圓直徑、孔徑等尺寸外,還可對(duì)零件的形狀誤差和位置誤差等進(jìn)行測量。特殊檢驗(yàn)主要是指檢測零件內(nèi)部及外表的缺陷。其中無損探傷是在不損害被檢對(duì)象的前提下,檢測零件內(nèi)部及外表缺陷的現(xiàn)代檢驗(yàn)技術(shù)。無損檢驗(yàn)方法有直接肉眼檢驗(yàn)、射線探傷、超聲波探傷、磁力探傷等,使用時(shí)應(yīng)根據(jù)無損檢測的目的,選擇合適的方法和檢測規(guī)范。
。5) 裝配調(diào)試 任何機(jī)械產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件、組件和部件組成的。 根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求,將零件和部件進(jìn)行必要的配合及聯(lián)接,使之成為半成品或成品的工藝過程稱為裝配。將零件、組件裝配成部件的過程稱為部件裝配;將零件、組件和部件裝配成為最終產(chǎn)品的過程稱為總裝配。裝配是機(jī)械制造過程中的最后一個(gè)生產(chǎn)階段,其中還包括調(diào)整、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、油漆和包裝等工作。常見的裝配工作內(nèi)容包括:清洗、聯(lián)接、校正與配作、平衡、驗(yàn)收、試驗(yàn) 。
。6)入庫 企業(yè)生產(chǎn)的成品、半成品及各種物料為防止遺失或損壞,
放入倉庫進(jìn)行保管,稱為入庫。入庫時(shí)應(yīng)進(jìn)行入庫檢驗(yàn),填好檢驗(yàn)記錄及有關(guān)原始記錄;對(duì)量具、儀器及各種工具做好保養(yǎng)、保管工作;對(duì)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、檔案等資料要妥善保管;保持工作地點(diǎn)及室內(nèi)外整潔,注意防火防濕,做好安全工作。
熱加工的基本過程
熱加工分為鍛造、鑄造、沖壓、焊接、熱處理。
熱處理定義:熱處理是將固態(tài)金屬在一定介質(zhì)中加熱、保溫后一某種方式冷卻,以改其整體或表面組織,從而獲得所需性能的工藝方法。
特點(diǎn):通過熱處理可以提高金屬材料的強(qiáng)度和硬度,或者改善材料的塑性和韌等,
以充分發(fā)揮金屬材料的潛力。
鋼的常見的熱處理的方法有退火、正火、淬火、回火、和表面熱處理。
二、實(shí)習(xí)過程
7月12日
企業(yè):東營易斯特石油專用管道有限公司
企業(yè)簡介:山東省東營市易斯特石油專用管有限責(zé)任公司成立于1993年,是隔熱管、套管、抽油泵、采油設(shè)備及配件、J55 無縫管等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的國有企業(yè),公司總部設(shè)在東營市勝利工業(yè)園臨清路16號(hào),山東省東營市易斯特石油專用管有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。山東省東營市易斯特石油專用管有限責(zé)任公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。
隔熱管:隔熱管由內(nèi)外管及隔熱材料組成,主要應(yīng)用于稠油熱采,下至人工井底50米處,一般承受12MPa壓力,最高可至24~26MPa,內(nèi)管規(guī)格為73.05X5.51,外觀規(guī)格為114.3X6.35,保溫層添加純鋁片作為吸氫劑,以保證真空度,其內(nèi)外管常使用低碳鋼作原料,使用壽命為兩年,報(bào)廢指標(biāo)為導(dǎo)熱系數(shù)>0.12。隔熱管導(dǎo)熱系數(shù)分為A0.04~0.08、B0.03~0.04、C0.01~0.03、D0.006~0.01、E0.002~0.006,常用B級(jí)和D級(jí)的隔熱管。
5 1/2石油套管檢驗(yàn)規(guī)程
進(jìn)貨檢驗(yàn)——螺紋加工——螺紋檢驗(yàn)——機(jī)擰加工/檢驗(yàn)——靜水壓實(shí)驗(yàn)/檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)作業(yè)——最終檢驗(yàn)——入庫。
5 1/2石油套管接箍檢驗(yàn)規(guī)格
機(jī)加工檢驗(yàn)——螺紋加工——進(jìn)貨檢驗(yàn)——機(jī)加工——螺紋檢驗(yàn)——磷化——油漆——最終檢驗(yàn)——入庫
石油套管外觀如下圖:
7月13日
企業(yè):勝利動(dòng)力機(jī)械廠
企業(yè)簡介:勝利動(dòng)力機(jī)械是從事燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)和大功率柴油機(jī)、石油鉆機(jī)、石油套管、石油鉆采工具生產(chǎn)的專業(yè)機(jī)械制造廠,是中國石化集團(tuán)的燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)制造基地和中深石油鉆機(jī)生產(chǎn)基地。1996年工廠通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,廠區(qū)占地面積66萬平方米,現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備600臺(tái),擁有員工1900人,產(chǎn)品銷往印尼、墨西哥、美國等30多個(gè)國家和地區(qū),年銷售收入6億元。本廠主要研制生產(chǎn)制造190系列燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)(25kW-550kW)及其燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組(24kW-500kW),240系列燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組(1000kW-2000kW),120系列燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)(10kW-133kW)及其發(fā)電機(jī)組(8kW-120kW),雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)等,共計(jì)30多個(gè)品種,50多個(gè)型號(hào)。是目前國內(nèi)領(lǐng)先,品種齊全的動(dòng)力機(jī)械專業(yè)制造公司,多項(xiàng)產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白。產(chǎn)品榮獲并保持國家級(jí)、省部級(jí)榮譽(yù)稱號(hào)。燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)獲國家科技進(jìn)步三等獎(jiǎng),原石油工業(yè)部科技成果一等獎(jiǎng),被國家科委列為“八五”期間重點(diǎn)推廣的節(jié)能產(chǎn)品。多次獲國家質(zhì)量管理
獎(jiǎng),連年獲山東省一級(jí)設(shè)備管理單位等榮譽(yù)稱號(hào),山東省設(shè)備管理先進(jìn)企業(yè)和山東省環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位等榮譽(yù)。
1、發(fā)動(dòng)機(jī)殼體
2、數(shù)控加工中心 TH6563X63,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀。 3、曲軸:是發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)重要的機(jī)件,其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制
成的,有兩個(gè)重要部位:主軸頸,連桿頸。主軸頸被安裝在缸體上,連桿頸與連桿大頭孔連接,連桿小頭孔與汽缸活塞連接,是一個(gè)典型的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。其加工工藝流程有粗銑曲壁平面、檢驗(yàn)、調(diào)質(zhì)、校直并回火、檢驗(yàn)、鏜洗兩端面,打中心孔、車大端軸頸等數(shù)十道工藝過程。
4、連桿
篇三:鉗工與熱加工實(shí)習(xí)報(bào)告
廣東石油化工學(xué)院
兩周的金工實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼就過去了,由于時(shí)間不長學(xué)到的東西其實(shí)不多,都是一些皮毛而已。但是這次實(shí)習(xí)都讓我們對(duì),自己專業(yè)和自己以后的去向都有了更深的了解。實(shí)際援用的技能學(xué)的雖然不多,但金工實(shí)習(xí)基地的老師讓我們明白各種工作時(shí)要注意的問題,必須遵守的紀(jì)律還有就是社會(huì)競爭的殘酷,老師們相當(dāng)于給我們上了一堂生動(dòng)的社會(huì)課。
鉗工實(shí)習(xí)
個(gè)人感覺金工實(shí)習(xí)中鉗工是最累的,因?yàn)楣ぜ^大部分都是通過手工加工完成的,而且都是一直來回反復(fù)的動(dòng)作,更使人感到無聊。
第一天剛開始的時(shí)候老師通過播放視頻,讓我們對(duì)鉗工的加工方法和加工所需要的工具還有就是加工的過程中所要注意的問題有個(gè)大概的了解。看完視頻后我們都進(jìn)入了車間。在車間里我們都有自己的工作臺(tái),也可以說是我們自己的崗位,每個(gè)工作臺(tái)前的鐵欄上都立著個(gè)寫著自己名字的牌子,接下來的一周時(shí)間里我們都要在這里加工自己的作品。
剛開始老師讓我們在抽屜里拿出工具表逐件熟悉工具,其中要用得最多的時(shí)銼刀和鋼鋸,老師也特別講解了這兩種工具的正確用法,否則我們可能百分之五十的力氣都是浪費(fèi)的。銼刀和鋼鋸盡可能地用到它們所有地長度,不要只用一點(diǎn)距離,用一小段長度時(shí)來回活動(dòng)雖然看起來很快但實(shí)際效率很低。我按視頻上說的;銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。我比很多不會(huì)的同學(xué)銼得更快更好,果然是磨刀不誤砍柴工。銼工件不是說
錯(cuò)光亮就可以的了還要銼得好,要求平行度和垂直度在一定的范圍。我們的作業(yè)一是做一個(gè)螺母。剛開始時(shí)老師是給我們一段圓鐵柱,先讓我們把一端銼平,因?yàn)榈谝桓皲S得時(shí)基準(zhǔn)面,所以一定要銼平整,初始時(shí)可以用鋼尺橫豎在鐵柱截面上對(duì)著光線,通過是否透光及透光的程度判斷面的不平整情況。經(jīng)過多次銼平后要用垂直儀觀察截面的平整情況。垂直儀是在一個(gè)水平平整的鐵平臺(tái)上放根圓柱再加盞燈構(gòu)成的,原理和鋼尺的一樣但垂直儀更精確。
加工好基準(zhǔn)面后就要截取一定的長度鋸一段鐵柱下來,這個(gè)步驟就要用到了鋼鋸,鋼鋸的使用也很講技巧。要是胡亂地?cái)[弄鋼鋸不但會(huì)把鋼鋸弄斷可能還會(huì)傷到自己或別人,在安全第一的生產(chǎn)車間里是不允許這樣子的。
在開始鋸之前要在劃線平臺(tái)上畫出所需要的長度,然后用樣沖打點(diǎn),最后要注意的時(shí)留出適當(dāng)?shù)募庸び嗔,留少了加工的工件就?huì)不合規(guī)格,留多了精加工時(shí)就會(huì)再干許多的活,我們做得螺母留一個(gè)毫米就可以了。
把工件夾在臺(tái)虎鉗上后就到鋸這個(gè)過程了。鋸也是要講技巧的,不是隨便的來回拖動(dòng)。技巧在于:首先我們要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動(dòng),右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角,約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時(shí),鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油起潤滑和冷卻作用鋸起來更輕松點(diǎn)。
雖然說掌握了技巧可以輕松點(diǎn),但鋸鐵還真得時(shí)體力活,老師說一
般把鐵柱鋸斷只要40分鐘,但有人能達(dá)到要求有些人就不行了要一個(gè)多小時(shí),甚至有些半天都沒鋸斷。當(dāng)然我們班要有男生幫一下我們班唯一的女生的 。鋸?fù)旰笥质前呀孛驿S平,和做基準(zhǔn)面時(shí)一樣,但測量時(shí)要多測一個(gè)平行度。測平行度就用到了百分表。百分表其實(shí)就是固定在你要測量的物體(一般都是旋轉(zhuǎn)的規(guī)則物體,比如圓柱體)上,然后固定好表,旋轉(zhuǎn),如果物體是規(guī)則的,而且固定的位置準(zhǔn)確,偏差應(yīng)該為零,但是為零是很難做到的,所以在誤差范圍內(nèi)是允許的。
做好兩個(gè)截面后就是把圓柱的側(cè)面鋸除,粗糙成型一個(gè)六面體。然后就是把各個(gè)面銼平,把工件銼成正六面體,也要測量平行度和垂直度。
說到螺母當(dāng)然是有螺孔的了,但還好的時(shí)螺孔不用手工轉(zhuǎn),取而代之的時(shí)用鉆床轉(zhuǎn),比手工快得多了而且更規(guī)則。在使用鉆床前老師特別強(qiáng)調(diào)就是:不可以戴手套使用鉆床,因?yàn)殂@床開動(dòng)時(shí)可能會(huì)卷起手套上得毛線從而把手也卷進(jìn)出發(fā)生事故,所以帶手套使用鉆床的人會(huì)被老師扣分。實(shí)習(xí)那邊一共有三種鉆床。一種臺(tái)式鉆床是鉆孔的,一種是立式鉆床是鉆凹槽,還有一種搖臂鉆床是鉆倒角的。但它們的注意事項(xiàng)都是大同小異的:
1: 開機(jī)前,做好觀察機(jī)床整體與零配件,電器開關(guān)等是否能正常使用。
2: 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,衣服穿著整齊,以防造成工傷事故。
3: 鉆頭根據(jù)工作量適當(dāng)減少損耗,刃口不利時(shí)及時(shí)上磨床磨利再進(jìn)行使用,使用時(shí)加水或潤滑液冷卻鉆頭,以便提高工作效益。
4、不能鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑,也不允許用嘴吹或者用手擦拭,應(yīng)該使用專用工具、刷子。
5、工件的裝卡必須牢固,鉆透孔時(shí)必須在底面墊上墊塊,不然會(huì)鉆傷設(shè)備。
孔鉆好后就是要攻絲了,要是沒螺紋的螺母怎么叫螺母呢,手工攻絲有兩種絲錐,一種頭錐比較粗糙,一種二錐比較精細(xì)。攻絲時(shí)要注意與工件端面垂直,否則難攻或攻不下去,然后用二錐時(shí)就是精加工沒什么特別的了。做完螺母之后就再做一個(gè)螺絲來配合,把攻絲換為套絲就可以了。
熱加工
焊接我們就不在學(xué)校實(shí)習(xí)了而是去到茂石化的二級(jí)工廠那里實(shí)習(xí),在那里我們學(xué)校了電焊,氣焊,氣割。還在老師演示下看了手動(dòng)鎢極氬弧焊,參觀了剪板機(jī),普通沖床和四柱液壓沖床。
電焊
電焊是融化焊的一種,利用電能,通過加熱加壓,使兩個(gè)或兩個(gè)以上的焊件熔合為一體的工藝。電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時(shí),可以采用也可以不采用填充金屬。所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時(shí),叫作熔化極電弧焊,諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等;所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時(shí),叫作不熔化極電弧焊,諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。
由于時(shí)間不多我們只學(xué)了手工電弧焊,工作室要戴牛皮手套,主要是防止給燙到手了,開始工作時(shí)要引弧 引弧老師教了兩種方法一種就是在工件上劃線的摩擦法和敲焊條除焊藥的敲擊法。還有很多問題在這就不細(xì)說了
氣焊
氣焊也是融化焊的一種,氣焊是利用可燃?xì)怏w在氧氣中燃燒時(shí)所產(chǎn)
生的熱量,將母材焊接處熔化而實(shí)現(xiàn)連接的一種熔焊方法。可燃?xì)猓阂胰病?/p>
老師還給我們詳細(xì)介紹了三種火焰:
、僦行匝妫貉鯕馀c乙炔體積混合比為1~1.2,乙炔充分燃燒,適合焊接碳鋼和非鐵合金。
②碳性焰:氧氣和乙炔體積混合比小于1,乙炔過剩,適用于焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。
、垩趸妫貉鯕馀c乙炔體積混合比大于1.2,氧氣過剩,適用于黃銅和青銅的釬焊。
氣焊火焰溫度低,加熱速度慢,加熱區(qū)域?qū),焊接熱影響區(qū)寬,焊接變形大,且焊接過程中,熔化金屬受到的保護(hù)差,焊接質(zhì)量不易保證,因而其應(yīng)用已很少。但氣焊又具有無需電源、設(shè)備簡單、費(fèi)用低、移動(dòng)方便、通用性強(qiáng)等特點(diǎn),因而在無電源場合和野外工作時(shí)有實(shí)用價(jià)值。目前,主要用于薄鋼板(厚度0.5~3mm)、銅及銅合金的焊接和鑄鐵的補(bǔ)焊。
氣割
氣割所用得設(shè)備和氣焊的差不多,只是那槍不一樣。它利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使材料燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。在實(shí)習(xí)氣割事老師教了我們點(diǎn)火,還有就是要注意回火。
最后實(shí)習(xí)的老師雖然嚴(yán)厲,但都是嚴(yán)厲在必須嚴(yán)厲的地方,這對(duì)我們很重要,也教會(huì)我們很多處事道理,平時(shí)也不乏幽默風(fēng)趣,是不錯(cuò)的老師。
篇四:金工實(shí)習(xí)報(bào)告-鉗工與熱加工(廣石化請(qǐng)飄過)
廣東石油化工學(xué)院
姓名:
班級(jí):
學(xué)號(hào):
伴隨著時(shí)間的流逝,為期兩周的金工實(shí)習(xí)以悄然結(jié)束。這兩周里有加工時(shí)的汗水,成功時(shí)的喜悅,勞累放棄時(shí)同學(xué)真誠的鼓勵(lì)和無私的幫助,更有錯(cuò)誤時(shí)老師的諄諄教導(dǎo)。這兩周我們的實(shí)習(xí)內(nèi)容是鉗工和熱加工。
第一周首先實(shí)習(xí)的是鉗工,說實(shí)話鉗工真的很累,消耗體力很大。第一天的早上我們集合在鉗工加工的車間門前。迎接我們的是一個(gè)看上去很有機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)的老師,他的穿著的服裝有種工人的感覺,所以第一眼看上去他真的更像一位艱辛工人而不像一位老師。老師向我們說明了進(jìn)入車間實(shí)習(xí)的要求和安全準(zhǔn)則。他要求我們實(shí)習(xí)就要好像真的在工廠里工作一樣,不能早退,準(zhǔn)時(shí)上下班,不能穿便裝,進(jìn)入車間不能打鬧,更不能拿著工具打鬧。接下來就像小學(xué)生一樣坐在長板凳上對(duì)著一臺(tái)舊彩電看了一個(gè)小時(shí)的鉗工教學(xué)錄像。一個(gè)小時(shí)雖然很短,但我還是學(xué)到很多:鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù),是機(jī)械制造中很重要的一個(gè)工種。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。鉗工的主要任務(wù)有加工零件、裝配、設(shè)備維修、工具的制造和修理?赐赇浵窬褪沁M(jìn)車間了,剛踏入車間的時(shí)候一股舊廠房的氣息襲來。剛開始有點(diǎn)不習(xí)慣,久了就覺得越來越有感覺,真的覺得自己就是在工廠工作的工人一樣。進(jìn)入車間后,老師向我們說明了我們這一周的`工作安排,簡單介紹了我們的工作平臺(tái)和工具,明確告訴我們工作時(shí)要注意些什么,用完的工具要放好,放穩(wěn)。接下來就是我們的練習(xí)任務(wù)--一個(gè)六角螺母。當(dāng)時(shí)我看到老師做出來的成品,我驚訝了,以我們的水平把一個(gè)圓柱鐵做成一個(gè)六角螺母怎么可能在幾天內(nèi)做出來。接下來就是由老師帶領(lǐng)我們完成這個(gè)艱巨的任務(wù)。第一步就是銼削,把一個(gè)平面銼成一個(gè)基準(zhǔn)面,用垂直儀測量直到和圓柱鐵的母線垂直,。由于銼削時(shí)前后用力不平均,我們的銼削面總是中間凸。后來在老師的指導(dǎo)下,銼平中間時(shí)要銼慢點(diǎn),銼輕點(diǎn),還要看銼痕。接下來就是畫線鋸切,將螺母的高度鋸切出來,叮囑我們一定要留加工余量。畫線沒什么難度,很順利。鋸切時(shí)就沒有怎么順利,老師講的鋸切要點(diǎn)是:右手握穩(wěn)手柄,左手扶住手鋸的前端。起鋸時(shí),起鋸角約為十五度。鋸切時(shí)要右手施力,左手扶正鋸弓,一定要將鋸條擺正否則便會(huì)鋸?fù),鋸切速度不宜過快,約20—40次每分。但現(xiàn)實(shí)中我們太急了求快,只會(huì)用力來回快速拉,搞到最后又累,又慢而且切口歪歪斜斜的。鋸切完就還是銼削,把切完的面銼削成和基準(zhǔn)面平行。有了第一次的銼削經(jīng)驗(yàn)第二次就容易多了,只不過精度搞點(diǎn),只有用水平儀慢慢地一邊測量,一邊銼了。接下來的工作還是銼削、測量和鋸,直到把螺母的外形做出。做好螺母的外形接下來的就是鉆孔,鉆孔是輕松的,只要將轉(zhuǎn)頭對(duì)準(zhǔn)圓心就可以下鉆了,注意力度和速度就可以。開好孔就是攻絲,本來以為攻絲用手動(dòng)會(huì)很累很慢,原來只要攻好開頭幾圈,后面的就會(huì)變得非常容易,所以攻絲的關(guān)鍵是判斷好哪個(gè)是頭錐哪個(gè)是二錐和攻好開頭的幾圈,要直。至此一個(gè)六角螺母就出來了,看著自己的作品雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)(特別是鉆孔有點(diǎn)歪應(yīng)該是鉆孔時(shí)低下的托臺(tái)沒有清掃干凈),但最后還是做出來,還蠻有成就感的。剩下來的任務(wù)就是一個(gè)螺釘作業(yè)和考核了,因?yàn)橛辛酥暗慕?jīng)驗(yàn)螺釘做得很順利,比較快?己艘矝]有碰到什么大問題,唯一有難度就是銼削角度面時(shí)難度比較大,銼的時(shí)候要慢,平衡力度。我們的鉗工學(xué)習(xí)伴隨著考核的結(jié)束而結(jié)束;仡5天的學(xué)習(xí),我覺得鉗工是一個(gè)要求手工很精密的工種,工作時(shí)要一步步來,不能急。要做到一絲不茍,圖紙和測量數(shù)據(jù)要你怎么樣就怎么樣。
第二周的星期一,同學(xué)們看起來比較高興。因?yàn)樾量嗟你Q工實(shí)習(xí)結(jié)束了,從今天開始是輕松熱加工實(shí)習(xí),重要的是實(shí)習(xí)地是在校外的,對(duì)于新地方都有點(diǎn)期待的。準(zhǔn)時(shí)8點(diǎn)校車從學(xué)校出發(fā),半個(gè)多小時(shí)后到了一個(gè)有很多石油加工廠的工業(yè)區(qū),我們的實(shí)習(xí)地也就在工業(yè)區(qū)的小車間里。第一天上午葉老師給我們介紹了,我們現(xiàn)代的工程應(yīng)用中的各種各樣的工種,熱加工可分為金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等。也向我們介紹了在金屬材料加工中常用到的方法和各種各樣的工具。葉老師告示我們由于時(shí)間有限,我們熱加工的實(shí)習(xí)內(nèi)容重點(diǎn)是板金展開、電焊、氣焊和氣割。緊接著也老師就開始教我們天圓地方的板金展開圖。板金展開圖雖然很復(fù)雜比較多線,但葉老師講解很仔細(xì),同學(xué)們也能聽懂。講完板金展開一個(gè)上午的時(shí)間也過去了。下午就是我們開始自己操作畫板金展開圖,我們4人一組。每個(gè)小組都在認(rèn)真地計(jì)算,繪畫著,力求精確。我們這一組畫的第一張圖可能是因?yàn)楫嫷木比較粗大,導(dǎo)致精確度不夠高。最后我們小組決定重畫一張,這次我們盡量把線畫得細(xì)一點(diǎn),最后的結(jié)果還是不錯(cuò)的,精確比較高。我們把畫好的圖交給葉老師,由他幫我們下樣。老師用的是氣割來幫我們下樣,葉老師介紹氣割在這次實(shí)習(xí)我們會(huì)學(xué)到的。葉老師的技術(shù)很高超,動(dòng)作很快,切割得很準(zhǔn),基本就是按著線切過去。很快同學(xué)們的材料都開好了,接下來就要靠我們自己按照材料上的線去把它打成天圓地方。很快第一天過去了,第二天我們被分成2部分,分別學(xué)電弧焊和氣割。我被先分去氣割,教我們的是張老師。張老師先向我們講解了氣割的設(shè)備。氣割設(shè)備主要是割炬和氣源。氣割的氣源分別用的是純度應(yīng)大于99%的氧和可燃?xì)怏w,而可燃?xì)怏w一般用乙炔氣,也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高,質(zhì)量較好,但成本較高。割炬是產(chǎn)生氣體火焰、傳遞和調(diào)節(jié)切割熱能的工具,其結(jié)構(gòu)影響氣割速度和質(zhì)量。張老師向我們介紹我們這次用的氣割氣體就是乙炔和氧氣,瓶身白色的是乙炔,瓶身藍(lán)色的是氧氣,兩瓶氣體必須分開存放。接下來就是具體操作,先打開氧氣控制閥和燃?xì)饪刂崎y,使用打火機(jī)從側(cè)面點(diǎn)火,然后調(diào)節(jié)氧氣打小進(jìn)行收焰心,用預(yù)熱火焰對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱,然后開高壓氧氣進(jìn)行切割,切割速度要適中。張老師還告訴我們回火的危害和處理方式。學(xué)完氣割就是溫老師教我們氣焊,氣焊的工作原理和氣割的工作原理基本上是一樣的。氣焊是利用火,達(dá)到熔點(diǎn),就是熔化焊。我覺得氣焊的技術(shù)難度比氣割大多了,老師焊出來的焊痕簡直就是完美,而我們焊痕簡直是慘不忍睹。學(xué)完了氣割和氣焊,我們就和學(xué)電弧焊的那組對(duì)調(diào),學(xué)習(xí)焊接技術(shù)中應(yīng)用最廣的電弧焊,它的原理是利用電弧放電(俗稱電弧燃燒)所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫,從而獲得牢固接頭的焊接過程。教我們電弧焊的是鄧?yán)蠋,他把那些焊工方面的知識(shí)做了更深一步的詮釋和探討。接下來鄧?yán)蠋熛蛭覀兘榻B電弧焊的分類,包括手工電弧焊、半自動(dòng)焊、自動(dòng)焊。還想我們介紹了我們學(xué)校的一部不完整的自動(dòng)焊的焊機(jī)。介紹完就開始手動(dòng)操作。由于焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線、紫外線和可見光,對(duì)人體具有輻射作用。紫外線具有光化學(xué)作用,對(duì)人的皮膚都有傷害,同時(shí)長時(shí)間照射外露的皮膚還會(huì)使皮膚脫皮,可見光長時(shí)間照射會(huì)引起眼睛視力下降。因此我們都把自己包得嚴(yán)嚴(yán)實(shí)實(shí)的。電弧焊首先就是引弧,引弧的方式可以采用劃擦法和直擊法引弧,直擊法是使焊條輕碰焊件,劃擦法是使焊條輕劃焊件的表面。焊接時(shí)焊條要保持前后垂直,向右偏10度左右。焊接速度不能過快也不能過慢。老師講完后就由我們自由練習(xí),我焊第一條的時(shí)候速度把握不好,焊條有粗有細(xì)的。隨著練多了,焊條也好看多了。最后就是電弧焊的考核,對(duì)同學(xué)們來說考核都不成問題。實(shí)習(xí)的最后一個(gè)下午就是打掃衛(wèi)生和葉老師向我們介紹各種現(xiàn)代機(jī)械制造頁中的先進(jìn)機(jī)械,可惜的是由于車間進(jìn)行貨物的調(diào)卸,我們不能親眼看到機(jī)械運(yùn)作。
總的來說金工實(shí)習(xí)的時(shí)間雖然很短,但我學(xué)到很多。特別是動(dòng)手的能力,也鍛煉自己的毅力和靈活解決問題的能力。老師教會(huì)我們的不但是學(xué)習(xí)上的內(nèi)容,更是怎么在自己的崗位上做一名合格的工人。感謝老師給了一個(gè)這么寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)我們,讓我們獲得許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
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