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發(fā)電廠實習(xí)報告

時間:2022-07-16 02:50:33 實習(xí)報告 我要投稿

發(fā)電廠實習(xí)報告匯編六篇

  在我們平凡的日常里,越來越多人會去使用報告,通常情況下,報告的內(nèi)容含量大、篇幅較長。相信許多人會覺得報告很難寫吧,以下是小編整理的發(fā)電廠實習(xí)報告6篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

發(fā)電廠實習(xí)報告匯編六篇

發(fā)電廠實習(xí)報告 篇1

  一、實習(xí)目的

  通過參觀和參與工廠的生產(chǎn)實際,將理論知識與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,優(yōu)化知識結(jié)構(gòu),提高思考分析能力,發(fā)電廠實習(xí)報告。在參觀過程中,通過向技術(shù)人員提問學(xué)習(xí),了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實際知識和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識,為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。此外,經(jīng)過對電廠的實地了解,為今后步入社會作必要的心理準(zhǔn)備。

  二、實習(xí)內(nèi)容

  3月24號

  今天是到xx發(fā)電廠的第一天,從來的路上就對xx有了不錯的印象。干凈的地面,干凈的天空,總之就是清新感覺。xx發(fā)電廠位于xxxx區(qū),距渤海灣很近,裝機容量4臺30萬。廠區(qū)干凈有序,到處洋溢著勤奮拼搏的新氣息。初來札到,最先要解決的是生活問題,吃飯飲水無疑又是重中之重,最讓人無奈的是xx的食堂開飯在6點,而習(xí)慣了學(xué)校5點吃飯的我們,多少有點措手不及,只好忍著咕咕直叫的肚子,匆忙中尋求新的解決途徑。一頓酒飽飯足之后,又開始了做了四年的娛樂生活。大家的口中,多少有些報怨,最多的還是對實習(xí)的憧憬,以及各自心里的一些小九九,渴望美好的周末快快到來吧…

  熟悉地理環(huán)境,是我們每到一個新地方的首要任務(wù)。利用飯后的時間,叫上三兩同學(xué),就開始了我們的xx之旅。xx的建筑很有特點,都是統(tǒng)一的黃墻紅瓦造型,也使生活區(qū)看起來井然有序,錯落有致。塑膠大操場看起來特別誘人,要能在綠色的草坪上踢上一場足球就更好了,實習(xí)報告《發(fā)電廠實習(xí)報告》。足球場、籃球場…各種設(shè)施一應(yīng)俱全。更讓人興奮的是文體中心,在這兒,員工可以盡情地放松,臺球、乒乓球、ktv…外面有的,咱xx也有,我不禁向往著在xx工作了。文體中心的后面是職工醫(yī)院,充分體現(xiàn)了xx的人性化。不知不覺已經(jīng)在xx轉(zhuǎn)了近一個小時了,對xx也有初步的了解,相信這次xx之旅定會收獲不小。

  3月25號

  今天是到xx發(fā)電廠的第二天,依照安排,早早就起床了,也如愿以償?shù)爻陨狭穗姀S食堂的早飯,感覺還不錯,要比學(xué)校的好上很多。在帶隊李老師的領(lǐng)導(dǎo)下,我們來到了培訓(xùn)中心,開始了正式的培訓(xùn)日程。

  首先,有電廠的楊工,給我介紹了一下電廠的安全規(guī)程。作為不止一次到過電廠的電力學(xué)生,對它是絕對的了解。不過楊工的介紹還是很有特色的,一個個鮮活的例子,讓我們記憶猶新,表情也不自覺的嚴(yán)肅了起來。在接下來的時間里,楊工又對xx發(fā)電廠了詳細(xì)的介紹。xx發(fā)電廠始于1978年,分兩期工程建設(shè),一期引進了意大利公司的`2*30萬燃油機組,與1980年投產(chǎn)。在當(dāng)時來說是非常先進的,控制系統(tǒng)采用的是貝利的820系統(tǒng)。二期工程以服務(wù)亞運會為目的,與1990開工建設(shè),機組為2*30萬燃煤機組,同為意大利進口。在國內(nèi),xx電廠可以從兩方面來說。一是大,在當(dāng)時國內(nèi)的發(fā)電廠中,xx以130萬的總裝機容量在全國搖搖領(lǐng)先,可以說是全國發(fā)電行業(yè)的佼佼者,而且xx在設(shè)備水平和運行管理水平上,都是電力行業(yè)的領(lǐng)軍者。二是老,xx從開工建設(shè)至今,已經(jīng)伴隨著新中國的成長,經(jīng)歷了30年的風(fēng)雨,見證了新中國的輝煌發(fā)展,相對于新建設(shè)的電廠,xx可以說是它們學(xué)習(xí)的榜樣和前輩。隨著國際油價的變化,兩臺燃煤機組已經(jīng)不能適應(yīng)新的市場環(huán)境,于XX年停止運行。在當(dāng)時華北局的批準(zhǔn)下,xx于XX年起開始燃油改燃煤項目,將一期的兩臺燃油機組改造成燃煤機組。其中2號機組于XX年改造完成,并投入發(fā)電,XX年終1號機組也完成改造投入使用。在改造1號機組的同時,加裝了一期脫硫裝置。如今,二期工程的脫硫裝置也正在安裝中。相信不久的xx會建設(shè)的更加美好。

發(fā)電廠實習(xí)報告 篇2

  一、實習(xí)目的

  生產(chǎn)實習(xí)是本專業(yè)學(xué)生的一門主要實踐性課程。是學(xué)生將理論知識同生產(chǎn)實踐相結(jié)合的有效途徑,是增強學(xué)生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設(shè)有中國特色社會主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。

  通過生產(chǎn)實習(xí),使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解發(fā)電廠、變電站、調(diào)度中心等電力系統(tǒng)知識,培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養(yǎng)學(xué)生進行調(diào)查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)、課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí),拓寬學(xué)生的知識面,增加感性認(rèn)識,把所學(xué)知識條理化系統(tǒng)化,學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識,并獲得本專業(yè)國內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息,激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性,為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。

  生產(chǎn)實習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法,在教學(xué)計劃中,生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補充,生產(chǎn)實習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中,教師講授,學(xué)生領(lǐng)會,而生產(chǎn)實習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業(yè)、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識,使學(xué)生在實踐中得到提高和鍛煉。

  二、實習(xí)要求

  1)需提前準(zhǔn)備實習(xí)資料收集、整理。

  2)完成實習(xí)報告一份,字?jǐn)?shù)不少于20xx字。

  三、實習(xí)內(nèi)容

  3.1實習(xí)形式和內(nèi)容

 、僭诎l(fā)電廠工作人員、工程師的親自帶領(lǐng)下,我們參觀了發(fā)電廠的各個部門和設(shè)備儀器;了解發(fā)電廠人員如何做好日常的管理工作、電廠的發(fā)電流程、了解到了設(shè)備儀器的基本工作原理、如何對設(shè)備異常、事故進行判斷和處理等

 、谕ㄟ^分組跟班、工程師現(xiàn)場介紹,了解一線工作人員的工作情況;了解發(fā)電廠的一次設(shè)備和二次設(shè)備;了解了發(fā)電廠的各類監(jiān)控系統(tǒng);了解調(diào)度員的工作環(huán)境、使用的專業(yè)軟件以及需要掌握的專業(yè)知識。

 、墼诠こ處煬F(xiàn)場介紹調(diào)度中心的設(shè)備、工作情況的時候,學(xué)生要要求作好筆記。④將搜集學(xué)習(xí)到的.相關(guān)知識與參觀發(fā)電廠的實踐相結(jié)合,對理論知識進行深化理解,總結(jié)收獲。

 、葸\用所學(xué)知識,對生產(chǎn)實際中存在的問題作出一定的分析,進一步提高分析問題和解決問題的能力。

  3.2實習(xí)前準(zhǔn)備

  (1)火力發(fā)電廠主要概念

  火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能。

  (2)了解發(fā)電廠的三大系統(tǒng)

  汽水系統(tǒng)

  火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結(jié)水泵和給水泵等組成,他包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經(jīng)過熱器進一步加熱后變成過熱的蒸汽,再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹,高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉(zhuǎn)動從而帶動發(fā)電機。為了進一步提高其熱效率,一般都從汽輪機的某些中間級后抽出作過功的部分蒸汽,用以加熱給水。在現(xiàn)代大型汽輪機組中都采用這種給水回?zé)嵫h(huán)。

  此外,在超高壓機組中還采用再熱循環(huán),既把作過一段功的蒸汽從汽輪機的高壓缸的出口將作過功的蒸汽全部抽出,送到鍋爐的再熱汽中加熱后再引入氣輪機的中壓缸繼續(xù)膨脹作功,從中壓缸送出的蒸汽,再送入低壓缸繼續(xù)作功。在蒸汽不斷作功的過程中,蒸汽壓力和溫度不斷降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻,凝結(jié)成水。凝結(jié)水集中在凝汽器下部由凝結(jié)水泵打至低壓加熱再經(jīng)過除氧氣除氧,給水泵將預(yù)加熱除氧后的水送至高壓加熱器,經(jīng)過加熱后的熱水打入鍋爐,再過熱器中把水已經(jīng)加熱到過熱的蒸汽,送至汽輪機作功,這樣周而復(fù)始不斷的作功。在汽水系統(tǒng)中的蒸汽和凝結(jié)水,由于疏通管道很多并且還要經(jīng)過許多的閥門設(shè)備,這樣就難免產(chǎn)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,這些現(xiàn)象都會或多或少地造成水的損失,因此我們必須不斷的向系統(tǒng)中補充經(jīng)過化學(xué)處理過的軟化水,這些補給水一般都補入除氧器中。

  燃燒系統(tǒng)

  燃燒系統(tǒng)是由輸煤、磨煤、粗細(xì)分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫流等組成。是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然后送到煤倉間的煤斗內(nèi),再經(jīng)過給煤機進入磨煤機進行磨粉,磨好的煤粉通過空氣預(yù)熱器來的熱風(fēng),將煤粉打至粗細(xì)分離器,粗細(xì)分離器將合格的煤粉(不合格的煤粉送回磨煤機),經(jīng)過排粉機送至粉倉,給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經(jīng)過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置,通過石漿噴淋脫出硫的氣體經(jīng)過吸風(fēng)機送到煙筒排人天空。

  發(fā)電系統(tǒng)

  發(fā)電系統(tǒng)是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機(備用勵磁機)、發(fā)電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發(fā)電是由副勵磁機(永磁機)發(fā)出高頻電流,副勵磁機發(fā)出的電流經(jīng)過勵磁盤整流,再送到主勵磁機,主勵磁機發(fā)出電后經(jīng)過調(diào)壓器以及滅磁開關(guān)經(jīng)過碳刷送到發(fā)電機轉(zhuǎn)子,當(dāng)發(fā)電機轉(zhuǎn)子通過旋轉(zhuǎn)其定子線圈便感應(yīng)出電流,強大的電流通過發(fā)電機出線分兩路,一路送至廠用電變壓器,另一路則送到SF6高壓斷路器,由SF6高壓斷路器送至電網(wǎng)。

  3.3黃埔電廠概況

  廣州市黃埔電力工程有限公司前身是隨著1978年7月投產(chǎn)的廣州黃埔發(fā)電廠應(yīng)運而生的檢修維修隊伍,是適應(yīng)市場經(jīng)濟發(fā)展的需要而產(chǎn)生的一支專業(yè)化的檢修安裝及配件加工隊伍。這支隊伍建立二十四年來,一直承擔(dān)著廣州黃埔發(fā)電廠(即經(jīng)資產(chǎn)重組后成立的粵華發(fā)電有限公司的前身)、瑞明電力有限責(zé)任公司發(fā)電設(shè)備的日常維護和檢修管理工作。確保了發(fā)電設(shè)備的穩(wěn)定滿發(fā)。到目前為止,已先后獨立完成了廠內(nèi)30余次125MW和300MW發(fā)電機組主、輔設(shè)備的大修及設(shè)備更新改造項目。使所管轄設(shè)備的綜合可靠性指標(biāo)達(dá)到了一流火力發(fā)電廠的水平。

  3.4電廠未來發(fā)展

  隨著黃埔電廠很多機組的老舊,如今已經(jīng)關(guān)停了幾臺機組,同時準(zhǔn)備著更換新型的發(fā)電機。由于受到國家政策影響,對于環(huán)境保護的要求,所以現(xiàn)在在廣州市已經(jīng)不能再裝燃煤機組,即使黃埔電廠在未來的更新?lián)Q代中需要用到其他的火力發(fā)電方式,比如燃燒天然氣。同時天然氣發(fā)電機組有這自身的許多優(yōu)勢比如:天然氣發(fā)電優(yōu)勢。

發(fā)電廠實習(xí)報告 篇3

  一 認(rèn)識實習(xí)的任務(wù)與目的

  為了更好的認(rèn)識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,我們參觀了大武口發(fā)電廠。通過對該廠的初步認(rèn)識,加深了我們對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識?偟膩碚f,認(rèn)識實習(xí)的目的是熟悉專業(yè)相關(guān)企業(yè)(主要是火力發(fā)電廠)的主要熱力系統(tǒng)、設(shè)備技術(shù)特點及其布置,重點認(rèn)識主要熱力設(shè)備的結(jié)構(gòu)和基本原理,為以后工作建立感性認(rèn)識,奠定必要的基礎(chǔ)。在這次的認(rèn)識實習(xí)中,我們的主要任務(wù)是了解火電廠的兩個主要設(shè)備及其他輔助設(shè)備。

  二 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

  我們認(rèn)識實習(xí)所去的大武口電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發(fā)電廠。其生產(chǎn)過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿倪^程。整個生產(chǎn)過程可分為以下三個階段:

  (1)燃料的化學(xué)能在鍋爐中轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮,加熱鍋爐中的水使之變?yōu)檎羝,稱為燃燒系統(tǒng)。

  (2)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉(zhuǎn),將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,稱為汽水系統(tǒng)。

  (3)由汽輪機旋轉(zhuǎn)的機械能帶動發(fā)電機發(fā)電,把機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔,稱為電氣系統(tǒng)。

  發(fā)電廠生產(chǎn)過程

  (一) 燃燒系統(tǒng)

  燃燒系統(tǒng)由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環(huán)節(jié)組成。

  (1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實習(xí)的大武口電廠周圍有很多煤礦,故其所用煤非常方便。

  (2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場后,經(jīng)初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤斗,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并經(jīng)空氣預(yù)熱器送來的一次風(fēng)烘干并帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機,一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng),將碾磨好的煤粉經(jīng)分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨制,合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

  (3)鍋爐與燃燒。一次風(fēng)攜帶煤粉與二次風(fēng)按一定比例混合后經(jīng)燃燒器噴入爐膛內(nèi)燃燒。該廠的燃燒器采用LNASB燃燒器。

  (4)風(fēng)煙系統(tǒng)。送風(fēng)機將冷風(fēng)送到空氣預(yù)熱器加熱,加熱后的氣體一部分經(jīng)磨煤機、排粉風(fēng)機進入爐膛,另一部分經(jīng)燃燒器外側(cè)套筒直接進入爐膛。爐膛內(nèi)燃燒形成高溫?zé)煔猓責(zé)煹澜?jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器逐漸降溫,再經(jīng)除塵器出去90%~99%的灰塵,經(jīng)引風(fēng)機送入煙囪,排向天空。

  (5)灰渣系統(tǒng)。爐膛內(nèi)煤粉燃燒后生成的小灰粒,被除塵器收集成細(xì)灰排入沖灰溝,燃燒中因結(jié)焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣斗內(nèi),經(jīng)過碎渣機破碎后也排入沖灰溝,再經(jīng)灰渣水泵將細(xì)灰和碎爐渣經(jīng)沖灰管道排往儲灰場。

  (二)汽水系統(tǒng)

  火電廠汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設(shè)備及管道等組成,包括給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和補水系統(tǒng),給水系統(tǒng)。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽沖動汽輪機葉片轉(zhuǎn)動,帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生電能。在汽輪機內(nèi)作功后的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最后排入凝汽器并被冷卻水冷卻凝結(jié)成水(稱為凝結(jié)水),匯集在凝汽器的熱水井中。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵打至低壓加熱器中加熱,再經(jīng)除氧器除氧并繼續(xù)加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經(jīng)給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最后送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無汽包)。

  補水系統(tǒng)。在汽水循環(huán)過程中總難免有汽、水泄漏等損失,為維持汽水循環(huán)的正常進行,必須不斷地向系統(tǒng)補充經(jīng)過化學(xué)處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統(tǒng)。

  循環(huán)水系統(tǒng)。為了將汽輪機中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環(huán)水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量后再返回。

  (三)電氣系統(tǒng),包括發(fā)電機、勵磁裝置、廠用電系統(tǒng)和升壓變電所等,如圖三所示。

  三 實習(xí)電廠鍋爐設(shè)備及系統(tǒng)

  鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發(fā)熱、生成高溫的燃燒產(chǎn)物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為煙氣的熱能。然后煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱后便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

  (一) 鍋爐的整體概述

  鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式汽水分離器為界設(shè)計成雙流程。從冷灰斗進口一直到標(biāo)高46.46m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管,然后經(jīng)下降管引入折焰角和水平煙道側(cè)墻,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng),再進入一級過熱器中,然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置,低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器布置于水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁為膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁為垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然后至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經(jīng)后部煙道的一級過熱器、省煤器,最后進入下方的兩臺回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。制粉系統(tǒng)采用直吹系統(tǒng),每爐配6臺HP1003型磨煤機,B-MCR工況下5臺運行。每臺磨煤機供布置于一層的LNASB燃燒器,前后墻各3層,每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前后墻各布置1層燃燼風(fēng),每層有5只風(fēng)口。鍋爐布置有98只爐膛吹灰器、12只半長吹、50只長吹,空氣預(yù)熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器,吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側(cè)各裝設(shè)一只煙氣溫度探針,并設(shè)置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)。鍋爐除渣采用碎渣機方案,裝于冷灰斗下部。

  末級過熱器

  高溫再熱器

  屏式過熱器 低溫再熱器

  燃燒器 一級過熱器

  省煤器

  爐膛及水冷壁

  空預(yù)器 冷灰斗

  (二)鍋爐的汽水系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)、及制粉系統(tǒng)

  1.汽水系統(tǒng)。 該鍋爐為直流鍋爐,其汽水流程如圖五所示。

  2.風(fēng)煙系統(tǒng)。 本鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)為平衡通風(fēng)系統(tǒng),即利用一次風(fēng)機、送風(fēng)機和引風(fēng)來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風(fēng)系統(tǒng)不僅使?fàn)t膛及尾部煙道的漏風(fēng)不會太大,保證較高的經(jīng)濟性,而且還能防止?fàn)t內(nèi)高溫?zé)煔馔饷,對于運行人員的安全和鍋爐房島的衛(wèi)生條件均有好處。風(fēng)煙系統(tǒng)分為二次風(fēng)系統(tǒng)、一次風(fēng)系統(tǒng)和煙氣系統(tǒng)。

  (1)二次風(fēng)系統(tǒng)。二次風(fēng)系統(tǒng)的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風(fēng)機出口的二次風(fēng)流經(jīng)空氣預(yù)熱器的二次風(fēng)風(fēng)倉。在空氣預(yù)熱器出口熱二次風(fēng)道設(shè)置熱風(fēng)再循環(huán)管道;即在環(huán)境溫度比較低的時候,將空氣預(yù)熱器出口的二次熱風(fēng)引一部分到送風(fēng)機的入口,以提高進入空氣預(yù)熱器的冷二次風(fēng)溫度,防止空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預(yù)熱器對應(yīng)一組送風(fēng)機和引風(fēng)機。兩個空氣預(yù)熱器的進、出口風(fēng)道都橫向交叉聯(lián)接在總風(fēng)道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。

  (2)一次風(fēng)系統(tǒng)。一次風(fēng)系統(tǒng)的作用是用來干燥和輸送煤粉,并供給燃料揮發(fā)份燃燒所需要的空氣。大氣經(jīng)濾網(wǎng)和消音器進入一次風(fēng)機,壓頭提升后,經(jīng)冷一次風(fēng)總管分為兩路:一路進入磨煤機前的冷一次風(fēng)管;另一路流經(jīng)空氣預(yù)熱器,加熱成熱一次風(fēng)后進入磨煤機前的熱一次風(fēng)管,熱一次風(fēng)和冷一次風(fēng)混合后進入磨煤機。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風(fēng)干燥并經(jīng)煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風(fēng)的流量取決與燃燒系統(tǒng)所需的一次風(fēng)量和流經(jīng)空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)量。密封風(fēng)機風(fēng)源來自冷一次風(fēng),并最終通過磨煤機而構(gòu)成一次風(fēng)的一部分。一次風(fēng)機出口到空氣預(yù)熱器進口不設(shè)置預(yù)熱裝置。

  (3)煙氣系統(tǒng)。煙氣系統(tǒng)的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經(jīng)各受熱面?zhèn)鳠岷筮B續(xù)并及時地排之大氣,以維持鍋爐正常運行。引風(fēng)機進口壓力與鍋爐負(fù)荷、煙道流通阻力相關(guān)。引風(fēng)機流量決定于爐內(nèi)燃燒產(chǎn)物的容積和爐膛出口后面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風(fēng)量是空氣預(yù)熱器從空氣側(cè)漏入煙氣側(cè)的空氣量。整個風(fēng)煙系統(tǒng)的流程圖如圖五所示。

  3.制粉系統(tǒng)。 該廠鍋爐采用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng),每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統(tǒng)的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數(shù)量的干燥劑——冷熱一次風(fēng),使原煤在經(jīng)歷磨制過程的同時完成干燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細(xì)度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風(fēng)輸送,以一定的溫度和風(fēng)煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。

  (三)鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

  鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負(fù)荷并參與調(diào)峰;鍋爐變壓運行,采用定-滑-定的方式,壓力-負(fù)荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi),保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設(shè)計煤種時,能滿足負(fù)荷在不大于鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩(wěn)定運行,并在最低穩(wěn)燃負(fù)荷及以上范圍內(nèi)滿足自動化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設(shè)計承壓能力不低于±5800Pa,當(dāng)燃燒室突然滅火內(nèi)爆,瞬時不變形承載能力不低于±8700Pa。

  1.鍋爐的啟動系統(tǒng)。

  本鍋爐配有啟動系統(tǒng),以與鍋爐水冷壁最低質(zhì)量流量相匹配。啟動系統(tǒng)為內(nèi)置式啟動分離系統(tǒng),包括四只啟動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啟動分離器為圓形筒體結(jié)構(gòu),直立式布置。分離器的設(shè)計除考慮汽水的有效分離,防止發(fā)生分離器蒸汽帶水現(xiàn)象以外,還考慮啟動時汽水膨脹現(xiàn)象。分離器帶儲水箱,鍋爐配置啟動循環(huán)泵。啟動系統(tǒng)的功能主要如下:

  (1)鍋爐給水系統(tǒng)和水冷壁及省煤器的冷態(tài)和溫態(tài)水沖洗,并將沖洗水通過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

  (2)滿足鍋爐冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、和極熱態(tài)啟動的需要,直到鍋爐達(dá)到30%BMCR最低直流負(fù)荷,由在循環(huán)模式轉(zhuǎn)入直流方式運行為止。

  (3)只要水質(zhì)合格,啟動系統(tǒng)可完全回收工質(zhì)及其所含的熱量。

  (4)在最低直流負(fù)荷以下運行時,貯水箱出現(xiàn)水位,將根據(jù)水位的高低自動打開相應(yīng)的水位調(diào)節(jié)閥,進行爐水再循環(huán)。

  2.省煤器。

  在雙煙道的下部均布置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經(jīng)省煤器的入口匯集集箱分別供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子規(guī)格為φ51×6mm,材料為SA-201C,管組橫向節(jié)距為115mm,共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管,用于吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規(guī)格為φ51×9mm、材料為SA-213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周墻壁上設(shè)置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

  3.爐膛與水冷壁。

  爐膛水冷壁采用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸為22187mm×15632mm。給水經(jīng)省煤器加熱后進入外徑為φ219mm、材料為SA-106C的水冷壁下集箱,經(jīng)水冷壁下集箱進入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度為55°,下部出渣口的寬度為1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚為6.5mm材料為SA-213T12、節(jié)距為53mm的管子組成的管帶圍繞成。經(jīng)過灰斗拐點后,管帶以17.893°的傾角繼續(xù)盤旋上升。

  螺旋管圈水冷壁在標(biāo)高43.61m處通過直徑為φ219mm、材料為SA-335 P12的中間集箱轉(zhuǎn)換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為57.5mm的管子組成,垂直管屏(包括后水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側(cè)墻的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節(jié)距為57.5mm的管子組成,其穿過后水冷壁形成水平煙道底包墻,然后形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側(cè)墻由78根φ44.5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啟動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都為光管。水冷壁總受熱面積為4260m2。水冷壁的水容積為67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱 下部螺旋管圈 水平剛性梁 垂直剛性梁 張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。

  4.過熱器。

  經(jīng)四只汽水分離器引出的蒸汽進入外徑為φ219mm的頂棚入口集箱,頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料為SA-213 T12、節(jié)距為115mm的管子組成,管子之間焊接6mm厚的扁鋼,另一端接至外徑為φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與后煙道前墻和后煙道頂棚相接,后煙道頂棚轉(zhuǎn)彎下降形成后煙道后墻,后煙道前、后墻與后煙道下部環(huán)形集箱相接,并連接后煙道兩側(cè)包墻。側(cè)包墻出口集箱的24根φ168mm引出管與后煙道中間隔墻入口集箱相接,隔墻向下引至隔墻出口集箱,隔墻出口集箱與一級過熱器相連。

  除煙道隔墻的管徑為57mm外,煙道包墻的其余管子外徑均為φ44.5mm。一級過熱器布置于尾部雙煙道中的后部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成,第1、2段水平過熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由4根φ57×8mm、材料為SA-213 T12的管子繞成。至第3段水平過熱器,管組變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由8根φ51×6.6mm、材料為SA-213 T12的管子繞成,立式一級過熱器采用相同的管子和節(jié)距,并引至出口集箱。經(jīng)一級過熱器加熱后,蒸汽經(jīng)2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口匯集集箱。

  屏式過熱器布置在上爐膛,沿爐寬方向共有30片管屏,管屏間距為690mm。每片管屏由28根并聯(lián)管彎制而成,管子的直徑為φ38mm,根據(jù)管子的壁溫不同,入口段材質(zhì)為SA-213 T91,外圈管及出口段采用SA-213 TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經(jīng)2根左右交叉的'直徑為φ508mm連接管及二級噴水減溫器,進入末級過熱器。末級過熱器位于折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距為690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑為φ44.5mm,材質(zhì)為SA-213 T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數(shù)后,經(jīng)出口集箱和主蒸汽導(dǎo)管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均為兩端引入、引出,并進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發(fā)生。

  5.再熱器。

  我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。

  (1)低溫再熱器。低溫再熱器布置于尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬布置190片、橫向節(jié)距為115mm,每片管組由5根管子繞成,1、2段的管子規(guī)格為φ63.5×4.3mm、材料為SA-210C,3段的管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數(shù)變?yōu)?5片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組由10根管子組成,管子規(guī)格為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22。

  (2)高溫再熱器。高溫再熱器布置于水平煙道內(nèi),與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱布置。高溫再熱器沿爐寬排列95片,橫向節(jié)距為230mm,每片管組采用10根管,入口段管子為φ57×4.3mm、材料為SA-213 T22,其余管子為φ51×4.3mm、材料為SA-213 T91及TP347。

  6.氣溫調(diào)節(jié)裝置。 過熱器系統(tǒng)設(shè)有兩級噴水減溫器,每級減溫器均為2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm,壁厚為84mm,材料為SA-335 P12;二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上,外徑為φ508mm壁厚為68mm,材料為SA-335 P91。再熱蒸汽的汽溫調(diào)節(jié)主要采用尾部煙氣擋板調(diào)溫,本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器,減溫器的外徑為φ610mm,壁厚為25mm,材料為SA-106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置,左右分別調(diào)節(jié)。過熱器一級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H;二級噴水減溫水量(BMCR)為58.7T/H?偭髁坎怀^BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約為3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。

  7.空氣預(yù)熱器。 每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預(yù)熱器,立式布置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預(yù)熱器型號為31.5-VI(T)-1833-SMR,轉(zhuǎn)子直徑為Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預(yù)熱器轉(zhuǎn)子采用半模式扇形倉格結(jié)構(gòu),熱端和熱端中間層傳熱元件采用DU板型。所有傳熱元件盒均制成較小的組件,檢修時可全部從側(cè)面檢修門孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料采用耐低溫腐蝕的Corten鋼制作,可保證使用壽命大于50000小時。 預(yù)熱器采用雙徑向、雙軸向密封系統(tǒng)。熱端靜密封采用美國ALSTOM-API新結(jié)構(gòu),為迷宮式密封結(jié)構(gòu),既保證密封性能,又可使扇形板上下移動;冷端靜密封采用脹縮節(jié)式,既保證了不漏風(fēng),又可以調(diào)整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側(cè)密封改為雙側(cè)密封,既減少了漏風(fēng)又提高了使用壽命

  (四)燃燒器

  燃燒器的設(shè)計原則主要有:增大揮發(fā)份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發(fā)物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩(wěn)定燃燒所需要以外,盡量維持一個較低氧量水平的區(qū)域,以最大限度地減少NOx生成;控制和優(yōu)化燃料富集區(qū)域的溫度和燃料在此區(qū)域的駐留時間,以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區(qū)域的駐留時間,以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時補充燃盡所需要的其余的風(fēng)量,以確保充分燃盡。

  (五)鍋爐風(fēng)機

  鍋爐風(fēng)機主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機和一次風(fēng)機。

  1.送風(fēng)機。 該廠送風(fēng)機型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機ASN2730/1400,兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置,垂直進風(fēng),水平出風(fēng)。安裝在室外,由沈陽鼓風(fēng)機廠生產(chǎn)。

  2.引風(fēng)機。 該廠引風(fēng)機型式為靜葉可調(diào)軸流式風(fēng)機AN35e6(V13+40 ),兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為靜葉調(diào)節(jié)。水平布置,兩臺風(fēng)機的冷卻風(fēng)機對稱布置,可調(diào)節(jié)前導(dǎo)葉電動執(zhí)行機構(gòu)安裝位置從電機一端看均在風(fēng)機右側(cè)。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產(chǎn)。

  3.一次風(fēng)機。 該廠一次風(fēng)機型式為動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機AST-1792/1120,兩臺風(fēng)機并聯(lián)運行。調(diào)節(jié)方式為液壓動葉調(diào)節(jié)。水平對稱布置,垂直進風(fēng),水平出風(fēng)。葉輪級數(shù)為兩級。

  四 實習(xí)電廠汽輪機設(shè)備及系統(tǒng)

  汽輪機也是發(fā)電廠的三大設(shè)備之一,是發(fā)電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉(zhuǎn)化為大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統(tǒng)完成工質(zhì)的汽水循環(huán),熱力系統(tǒng)包括凝汽冷卻系統(tǒng),回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及補水系統(tǒng)等若干子系統(tǒng),并利用各種熱力設(shè)備來完成各自的功能凝汽冷卻系統(tǒng)主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達(dá)到的最低壓力,盡可能的多方出熱量變?yōu)闄C械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結(jié)成水,該系統(tǒng)由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設(shè)備組成;?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的主要作用是為減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統(tǒng)的主要設(shè)備有回?zé)峒訜崞鳌⒊跗鞯。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數(shù)和壓力也不同。

  為保證熱力系統(tǒng)的正常工作且適應(yīng)電能負(fù)荷的變化要求,汽輪機設(shè)置有調(diào)速系統(tǒng),用調(diào)速器來保證汽輪機的轉(zhuǎn)速在允許的范圍內(nèi)變化。同時在汽輪機上還裝設(shè)有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。該汽輪機高、中、低壓缸均采用已有成熟運行業(yè)績的結(jié)構(gòu)和材料。高壓內(nèi)缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內(nèi)缸、導(dǎo)流環(huán)等部件選用在高溫下持久強度較高的材料 。在每個低壓缸上半部設(shè)置的排汽隔膜閥(即大氣閥),爆破壓力值為34.3 kPa(g)。低壓缸與凝汽器采用不銹鋼彈性膨脹節(jié)連接,凝汽器與基礎(chǔ)采用剛性支撐的方式。采用上貓爪支撐方式。高中缸為雙層缸結(jié)構(gòu),低壓缸為三層缸結(jié)構(gòu)。汽輪機總內(nèi)效率92.04(包括壓損) %;高壓缸效率86.41%;中壓缸效率92.55%;低壓缸效率92.97 %。通流級數(shù)分別為高壓缸8級中壓缸6級低壓缸2*2*7級。

  (二)轉(zhuǎn)子、靜子部分

  1 高、中、低壓缸轉(zhuǎn)子。 汽輪機轉(zhuǎn)子采用無中心孔整鍛轉(zhuǎn)子。各個轉(zhuǎn)子的脆性轉(zhuǎn)變溫度(FATT)的數(shù)值:高中壓轉(zhuǎn)子100℃,低壓轉(zhuǎn)子 6.6℃。 2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應(yīng)具有可靠的抗應(yīng)力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設(shè)有足夠的除濕用的疏水口。末級葉片第一臺采用鑲焊司太立合金,第二臺采取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度:1016mm。

  3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設(shè)計金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運行。

  4 盤車。 電動盤車,轉(zhuǎn)速1.5r/min,電動機容量/電15/380 kW/V。當(dāng)所有條件滿足后,盤車電機啟動,延時10S電磁閥通電,氣缸進氣嚙合,齒輪投入到位時,通過一位置開關(guān)發(fā)出盤車齒輪“嚙合到位”開關(guān)信號,30秒后電磁閥斷電 ,至此盤車過程完成 。

  (三)凝汽器

  凝汽器的設(shè)計條件以VWO工況為設(shè)計工況,循環(huán)倍率為55,循環(huán)水溫升不超過10℃,循環(huán)水設(shè)計水溫20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器采用外部反沖洗,反沖洗蝶閥的口徑為Dn1600。凝汽器束管材為

  TP317L,凝汽器有效冷卻面積不小于38000m2?绽鋮^(qū)和通道外側(cè)采用厚壁管。保證管子與管板連接嚴(yán)密,防止循環(huán)水混入汽側(cè)。凝汽器的水室設(shè)有分隔板,循環(huán)水能通過一側(cè)的進出口單側(cè)運行,此時汽輪機能達(dá)到75% TRL的出力。在規(guī)定的負(fù)荷運行范圍內(nèi),凝汽器出口凝結(jié)水的含氧量不超過20PPb。凝汽器設(shè)計應(yīng)考慮承受最大工作壓力,凝汽器水室設(shè)計壓力不小于0.4Mpa(g)。凝汽器內(nèi)設(shè)有為低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當(dāng)旁路系統(tǒng)投入運行時,低壓缸排汽溫度不超過其限定值。具體參數(shù)見表四:

  五 主要輔助設(shè)備

  火電廠主要輔助設(shè)備有風(fēng)機,泵以及回?zé)峒訜崞鞯。這里只介紹主要水泵、風(fēng)機和回?zé)峒訜崞鳌?/p>

  (一)電廠主要水泵

  泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。

  在火電中應(yīng)用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結(jié)水泵從整齊器熱井中抽送凝結(jié)水,用循環(huán)水泵向蒸汽器供應(yīng)冷卻水。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中,會存在著汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。

  泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等;痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構(gòu)與原動機軸聯(lián)結(jié),原動機帶動泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn),流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪;痣姀S的給水泵、凝結(jié)水泵、疏水泵、補充水泵、工業(yè)水泵、設(shè)、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環(huán)水泵也采用離心泵。

  (二)火電廠主要風(fēng)機

  風(fēng)機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風(fēng)機主要用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機和排粉風(fēng)機。風(fēng)機的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等;痣姀S的主要風(fēng)機為通風(fēng)機,氣體在通風(fēng)機內(nèi)的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風(fēng)機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風(fēng)機與泵之間有許多共同的特性。火電廠的風(fēng)機屬于葉片式風(fēng)機,并以離心風(fēng)機為主,隨著單元機組容量的增大,軸流風(fēng)機得到了廣泛的應(yīng)用。離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風(fēng)機相比,軸流風(fēng)機適用于流量很大、全壓很低的場合。

  (三)火電廠主要回?zé)峒訜崞?/p>

  火電廠的回?zé)峒訜崞魇侵咐闷啓C的中間抽汽來加熱機組凝結(jié)水或給水的裝置。回?zé)峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現(xiàn)代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應(yīng)用,一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用于對鍋爐給水進行除氧,并對不同水流、汽流進行匯集,減少汽水損失和熱量損失,這臺混合式加熱器稱為除氧器。從熱經(jīng)濟性上考慮,除氧器一般應(yīng)處于回?zé)嵯到y(tǒng)的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回?zé)峒訜崞鳛榈蛪杭訜崞?除氧器到鍋爐之間的回?zé)峒訜崞鳛楦邏杭訜崞鳌?/p>

  六 實習(xí)心得體會

  最近在老師的指導(dǎo)和帶領(lǐng)下,我們分小組去大武口電廠進行了一天的參觀實習(xí)。這次實習(xí)應(yīng)該是我們大四畢業(yè)后,開始走上社會的最后一課,讓我們熟悉一下專業(yè)課的相關(guān)內(nèi)容。到電廠的第一感覺,就是井然有序,處處充斥著紀(jì)律性,從進入車間開始就能感覺到。這也應(yīng)該是一個企業(yè)安全有效管理的體現(xiàn)吧。前幾天上午的安全教育是必不可少的,但是由于我們實習(xí)時間的較短,所以也就只能抓重點了。剛開始參觀主要是汽輪機,汽輪機也是以前學(xué)的比較重要的一門課了,所以我們也比較仔細(xì)。接著主要任務(wù)是參觀鍋爐。帶領(lǐng)我們參觀的是老職工,經(jīng)驗很豐富,給我們講解的很仔細(xì)。這次實習(xí)讓我們認(rèn)清了理論與實際的差距,在以后的社會中不能眼高手低。死背定理、公式對我們能力的培養(yǎng)并無益處,只有思索書本上的理論于實際生產(chǎn)中的應(yīng)用才能真正讓我們學(xué)有所用。從真正意義上來講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習(xí),但是就當(dāng)作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。

發(fā)電廠實習(xí)報告 篇4

  為認(rèn)真貫徹安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的`安全生產(chǎn)方針,全面落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度,為了更好的完成工作,將本月工作進行了如下總結(jié):

  1、運行值班情況

  本月運行值班夜班共7天,報表未出錯誤,升壓站設(shè)備未出故障,做到按時巡視設(shè)備,特殊情況增加巡視次數(shù),發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時匯報,保證設(shè)備最佳狀態(tài)運行。

  2、風(fēng)機箱變巡視檢查情況

  本月完成xxx風(fēng)電場第五條、第六條集電線路風(fēng)機箱變巡視檢查工作,發(fā)現(xiàn)有3臺箱變油位高,壓力釋放閥有噴油現(xiàn)象,及時對油位高的箱變進行放油工作,確保箱變油位正常。

  本月完成xxx風(fēng)電場第十一條、第十二條集電線路風(fēng)機箱變巡視檢查工作,發(fā)現(xiàn)有3臺風(fēng)機門拉桿損壞,對拉桿進行了焊接修復(fù)工作,禁止非本風(fēng)場人員進入風(fēng)機塔筒內(nèi)。

  3、xxx風(fēng)電場測風(fēng)塔與xxx風(fēng)電場測風(fēng)塔安裝監(jiān)護

  對白楊河風(fēng)電場測風(fēng)塔與草湖南風(fēng)電場測風(fēng)塔安裝工作進行了部分監(jiān)護跟蹤,確保打地基工程質(zhì)量完好。

發(fā)電廠實習(xí)報告 篇5

  一、實習(xí)時間:

  20xx-7-3至20xx-7-10

  二、實習(xí)地點:

  西藏農(nóng)牧學(xué)院教學(xué)實習(xí)水電站

  三、實習(xí)目的:

  生產(chǎn)實習(xí)是教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習(xí)過程中,學(xué)校也以培養(yǎng)學(xué)生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學(xué)習(xí)的能力和方法為目標(biāo)。培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

  通過這次生產(chǎn)實習(xí),使我在生產(chǎn)實際中學(xué)習(xí)到了電氣設(shè)備運行的技術(shù)管理知識、電氣設(shè)備的制造過程知識及在學(xué)校無法學(xué)到的實踐知識。在向工人學(xué)習(xí)時,培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風(fēng)。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴(yán)格地遵守紀(jì)律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要,也是我們當(dāng)代大學(xué)生所必須的,從而近一步的提高了我們的組織觀念。

  我們在實習(xí)中了解到了所謂的電力系統(tǒng),尤其是了解到了發(fā)電廠的組成及運行過程,為小區(qū)電力網(wǎng)設(shè)計奠定基礎(chǔ)。通過參觀西藏農(nóng)牧學(xué)院水電站,使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為學(xué)好專業(yè)課積累必要的感性知識,為我們以后在質(zhì)的變化上奠定了有力的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí),對我們鞏固和加深所學(xué)理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

  四、實習(xí)電站的基本情況

  水電站1979年開始籌備建設(shè),到1982年完工并使3臺發(fā)電機投入運行,總裝機容量575KW(2×250KW、1×75KW),水電站采用引水式電站,最大的.工作水頭31.5米,發(fā)電機最高電壓為400V(0.4KV),現(xiàn)在由于機組老化只能帶420KW左右,發(fā)電廠主接線采用單母接線(發(fā)電機變壓器線路組成擴大單元接線),發(fā)電機均采用自勵式勵磁系統(tǒng)、屬于臥式機組,電站的廠用電直接從發(fā)電機出口電壓取有兩個原因:一個方面是發(fā)電機的極端電壓為400V,另一個方面是發(fā)電機繞組采用Y型接線,這樣就是典型的三相四線制既可以用380V來帶動廠用電動機,也可以用220V來照明,1號機組裝了保護,2號和3號機組無保護,1號機組采用手動調(diào)速,2號機組采用自動調(diào)速,3號機組停運。

  五、實習(xí)內(nèi)容

  該電站發(fā)出來的電主要通過一臺變壓器,變成10kv送往學(xué)校的配電房,再由配電房送至學(xué)校各用電區(qū)。進入廠房內(nèi),首先看到的便是主控屏,主控屏上主要有電流表、電壓表、有功功率表、無功功率表、頻率表等,工作人員主要通過對主控屏上各表數(shù)據(jù)的記錄來監(jiān)視個發(fā)電機的運行情況。廠內(nèi)兩臺發(fā)電機都是自動勵磁方式,其定子繞組二次側(cè)均經(jīng)限流電抗器有效接地。模型有發(fā)電機,變壓器,斷路器,隔離開關(guān),單項電壓互感器,電磁操動機構(gòu),電動機屋內(nèi),外配電裝置,還有一切展示弧過程的小白木通過觀察屋內(nèi)、外配電裝置,我了解到它的所有設(shè)備,高大的門型構(gòu)架支掌著母線,斷路器與隔離開關(guān)配合使用,電壓互感器,電流互感器對于母線電壓,電流進行監(jiān)測,測量,其中三臺單項電壓互感器的作用相當(dāng)于一臺三相無柱式電壓互感器的作用,其解成星星開口三角形接線,可以測量各相電壓,相間電壓,以及監(jiān)視時地絕緣。一臺800KVA的變壓器,將發(fā)電機發(fā)出的400KVA電壓升至10KV電壓后通過輸電線將電能送到學(xué)校,變壓器的周圍由一圈護攔圍住防止人員通過接近變壓器,保護人身安全。

  1、兩發(fā)電機主要銘牌參數(shù)如下:1號發(fā)電機:型號TSWN-8531-8相數(shù)容量額定電壓勵磁電壓額定轉(zhuǎn)速3312.5KVA400231V46V750rmin頻率功率因數(shù)額定電流勵磁電流飛輪轉(zhuǎn)速50HZ0.8451A114A1800rmin生產(chǎn)日期1980-32號發(fā)電機:型號TSWN-8531-8相數(shù)容量額定電壓勵磁電壓額定轉(zhuǎn)速3312.5KVA400231V46V750rmin頻率功率因數(shù)額定電流勵磁電流飛輪轉(zhuǎn)速50HZ0.8451A114A1800rmin生產(chǎn)日期1978-122電站生產(chǎn)流程:發(fā)電機低壓交流屏母線隔離開關(guān)。

  2、矩形導(dǎo)體主變壓器輸電線路少油式斷路器高壓熔斷器(跌落保險)至農(nóng)牧學(xué)院

  3、保護裝置有過電壓保護其最大值為600v、差動保護、負(fù)序過電流、零序過壓等。其繼電保護屏上有電流繼電器、時間繼電器、信號繼電器、負(fù)序電壓繼電器、差動繼電器等用來保護監(jiān)測系統(tǒng)運行情況。

  4、按照一次接線圖了解各設(shè)備的安裝位置及他們的接線形式,觀察各種測量儀表的額定電壓、額定電流、準(zhǔn)確級等。

  5、記錄一組發(fā)電機組的有功、無功、電壓、勵磁電壓、勵磁電流、功率因數(shù)等對他們進行計算分析。

  6、掌握電流互感器、電壓互感器的安裝地點。

  六、實習(xí)總結(jié):

  生產(chǎn)實習(xí)是一個重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是將學(xué)校教學(xué)與生產(chǎn)實際相結(jié)合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習(xí)在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務(wù)骨干打下良好基礎(chǔ)。

  通過生產(chǎn)實習(xí),使我們了解和掌握了水電站的主要結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)技術(shù)和工作過程;使用的主要電氣設(shè)備;產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容,加深對水電站的工作原理、設(shè)計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了水電站的工作原理和結(jié)構(gòu)等方面的知識。加深了對所學(xué)專業(yè)課程的理解及為進一步學(xué)好以后的專業(yè)課,從事這方面的研制、設(shè)計等打下良好的基礎(chǔ)。

  在這次生產(chǎn)實習(xí)過程中,不但對所學(xué)習(xí)的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。在實習(xí)中我也發(fā)現(xiàn)了自己很多的不足,對于很多實際缺乏經(jīng)驗,理論離不開實際,所以在學(xué)習(xí)理論知識的同時還應(yīng)多聯(lián)系實際。

發(fā)電廠實習(xí)報告 篇6

  一、實習(xí)目的

  為了更好的認(rèn)識與了解專業(yè)知識,并拓展實際的知識面,我們參觀了XX秦嶺發(fā)電廠。通過對以上各廠的初步認(rèn)識,加深了對電廠及其相關(guān)行業(yè)的了解,并對其廠內(nèi)設(shè)備有了初步認(rèn)識。

  進入大四就意味著即將離開學(xué)校,進入社會學(xué)習(xí),而認(rèn)識實習(xí)對于我們有很大的幫助。認(rèn)識實習(xí)其實也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學(xué)生與實際環(huán)境的直接接觸,必將對以后走進社會乃至個人發(fā)展都將有所幫助。這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,對我們也會有很大的幫助。這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識,當(dāng)然是不能錯過,而且要好好的把握。

  二、單位簡介

  秦嶺發(fā)電廠由中國國電集團公司投資,陜西發(fā)電廠負(fù)責(zé)籌劃,項目共分二期建設(shè),項目總投資25.8億元。據(jù)了解,陜西發(fā)電廠位于沈陽市西南部的沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),廠址距沈陽城區(qū)13公里,地處陜西工業(yè)走廊 中心區(qū)域,占地24.6萬平方米。沈陜西電廠使用距廠址5.5公里沈陽西部污水處理中心產(chǎn)生的中水作為工業(yè)冷卻水,電廠自行配備貯灰廠,此外距電廠2公里處的小挨金貯灰廠作為事故備用灰廠,處理緊急事故。此外,在對電廠排放廢氣物處理時,能做到99%的凈化,最大限度地減少對各種生產(chǎn)廢水、生活污水、灰場滲漏、噪聲等對環(huán)境的影響。

  據(jù)陜西發(fā)電廠項目方, 使用中水,燃料廢渣制成水泥,磚等建筑建材,對排放廢氣進行脫硫處理時所使用的石膏也將進行再回收利用 實現(xiàn)電廠的循環(huán)經(jīng)濟和環(huán)保效益。

  三、實習(xí)過程

  對火電廠總體認(rèn)識

  當(dāng)天上午,廠內(nèi)工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發(fā)電的基本原理。然后我們就在帶領(lǐng)之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜。我們來到了中央集控室,這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷發(fā),在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面布滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現(xiàn)在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數(shù)只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的`正常安全運行,比起原來的舊電廠,現(xiàn)在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術(shù)人員越來越少了,當(dāng)然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

  火電廠比起水電廠,它的地理位置那是發(fā)鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的秦嶺發(fā)電廠就在鐵西近郊。這是因為火電廠與水電廠不同,他不需要依賴于特別的地理環(huán)境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,為城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節(jié)約,另外對城市的供電也很方便。

  火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程

  火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程實質(zhì)上是四個能量形態(tài)的轉(zhuǎn)換過程,首先化石燃料的化學(xué)能經(jīng)過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內(nèi)完成;再是發(fā)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最后通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)變成電能;鹆Πl(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入發(fā)空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的發(fā)空氣由送風(fēng)機送入鍋爐的空氣預(yù)發(fā)器中加發(fā),預(yù)發(fā)后的發(fā)空氣,經(jīng)過風(fēng)道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫?zé)煔猓谝L(fēng)機的作用下先沿著鍋爐的倒 U 形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過發(fā)器,省煤器,空氣預(yù)發(fā)器,同時逐步將煙氣的發(fā)能傳給工質(zhì)以及空氣,自身變成低溫?zé)煔,?jīng)除塵器凈化后的煙氣由引風(fēng)機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經(jīng)脫硫裝置的凈化后在排入大氣。

  煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細(xì)小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預(yù)發(fā)到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受發(fā)面加發(fā)為飽和蒸汽,再經(jīng)過發(fā)器被加發(fā)為過發(fā)蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過發(fā)氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加發(fā)器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加發(fā)除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加發(fā)器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加發(fā),然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個發(fā)力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣發(fā)量后返回江河,這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠(yuǎn)的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的發(fā)能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力廠。

  火電廠的主要設(shè)備:

  鍋爐:

  火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成發(fā)能的能量轉(zhuǎn)換過程,鍋爐機組的產(chǎn)品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉(zhuǎn)換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳發(fā)過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫?zé)煔猓@個過程就燃燒過程。高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐的各個受發(fā)面?zhèn)靼l(fā),將發(fā)能傳給鍋爐的工質(zhì)水。水吸發(fā)后汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸發(fā)變成高溫的過發(fā)蒸汽,這就是傳發(fā)與水的汽化過程。

  關(guān)于鍋爐中使用的水,經(jīng)老師介紹,極為純凈,樂百氏純凈水號稱經(jīng)歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因為鍋爐水比它純凈許多。實習(xí)中認(rèn)識到,鍋爐的給水先進入后自下而上流動,經(jīng)加發(fā)后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內(nèi)分離,其中水繼續(xù)留在汽包內(nèi)進行下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是發(fā)電廠的原料。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用發(fā)空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內(nèi)作懸浮燃燒。電廠的師兄介紹說煤粉的細(xì)度不到頭發(fā)絲大,主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出,嚴(yán)重阻礙了人類的發(fā)展,所以在發(fā)電廠中,廢氣物都要經(jīng)歷嚴(yán)格的脫硫后才能排放。

  汽輪機:

  汽輪機工作原理:

  汽輪機設(shè)備共37級流通級數(shù),高壓部分由1個調(diào)成級和11個壓力級,中壓部分由10個壓力機,低壓部分由3 5個壓力級組成。由鍋爐過發(fā)氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加發(fā)器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加發(fā)除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學(xué)車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加發(fā)器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加發(fā),然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個發(fā)力循環(huán)。

  循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣發(fā)量后返回冷卻塔,這就形成閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。汽輪機有八段抽氣通過高壓、低壓加發(fā)器給凝結(jié)水加溫和供除氧器除氧使用,用過后的乏汽同過射水系統(tǒng)的運作,將汽體在凝器汽內(nèi)凝結(jié)成水。

  四、實習(xí)總結(jié)

  通過這次的實習(xí),我對自己的專業(yè)有了更為詳盡而深刻的了解,對實際操作有了更多的了解,增強了專業(yè)知識的感性面及認(rèn)識面對所學(xué)的專業(yè)有了新的認(rèn)識。從這次實習(xí)中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學(xué)習(xí)。俗話說,千里之行始于足下,這些最基本的技能是不能在書本上徹底理解的。實習(xí)結(jié)束后使我對電廠有了初步的了解。這是我們走入電力系統(tǒng)的第一個驛站,能夠來到這兒,我們深感自豪。這次實習(xí)中,我體會到,如果將我們在大學(xué)里所學(xué)的知識與更多的實踐結(jié)合在一起,使一個本科生具備較強的處理基本實務(wù)的能力與比較系統(tǒng)的專業(yè)知識,為我將來走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。

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