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洗煤廠實習(xí)報告

時間:2021-12-28 18:38:31 實習(xí)報告 我要投稿

洗煤廠實習(xí)報告

  在當(dāng)下社會,越來越多的事務(wù)都會使用到報告,報告具有語言陳述性的特點。一起來參考報告是怎么寫的吧,以下是小編收集整理的洗煤廠實習(xí)報告,僅供參考,大家一起來看看吧。

洗煤廠實習(xí)報告

  實習(xí)是每一個大學(xué)生必的必修課,它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以后更好把所學(xué)的知識運(yùn)用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。20xx年03月我院礦加10級全體學(xué)生到山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)公司xxxx選煤廠,進(jìn)行一段時間的的認(rèn)識實習(xí)訓(xùn)練。實習(xí)目的是:初步了解選煤廠設(shè)備及選煤流程。通過這次實習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識,進(jìn)一步了解選礦工作的實際,了解在選礦的工藝流程、選煤方法、原理、主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理;了解主要設(shè)備的使用和操作情況,并通過撰寫實習(xí)報告,使我學(xué)會綜合應(yīng)用所學(xué)知識,提高分析和解決專業(yè)問題的能力。

  一、選煤基本概況

  原煤中的有害雜質(zhì)有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質(zhì)。此外,在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。在開采和運(yùn)輸過程中又不可避免地混入其他雜質(zhì)。隨著采煤機(jī)械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化,原煤質(zhì)量將越來越差,表現(xiàn)在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長、水分提高。而選煤就是為了降低原煤中的雜質(zhì),提取其中伴生礦物,同時把煤炭按質(zhì)量、規(guī)格分成各種產(chǎn)品,進(jìn)而對煤炭進(jìn)行機(jī)械加工,以適應(yīng)不同用戶對煤炭質(zhì)量的要求,為有效的、合理的利用煤炭資源,減少燃煤對大氣的污染創(chuàng)造條件,保證國民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。

  選煤是利用煤炭與其他礦物質(zhì)的不同物理和物理—化學(xué)性質(zhì),運(yùn)用機(jī)械加工方法或化學(xué)處理方法,清除原煤中的有害雜質(zhì),回收伴生礦物,改善煤的質(zhì)量,為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。選煤的主要方法有重選、浮選、磁選、電選等,選煤的主要目的是:

  (3)煤炭經(jīng)過洗選,矸石可以就地廢棄,可以減少無效運(yùn)輸,同時為綜合利用煤矸石創(chuàng)造條件。

  (4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%~70%的黃鐵礦硫,減少燃煤對大氣的污染。

  二、山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)公司xxxx選煤廠簡介

  山西焦煤汾西礦業(yè)(集團(tuán))xxxx位于山西省孝義市境內(nèi)。井田屬于霍西煤田的北端部分,走向長14公里,傾斜長13公里,面積107.663平方公里。礦井現(xiàn)存可采儲量3.97億噸,含煤11~15層,主采10#、11#煤層。煤種為優(yōu)質(zhì)主焦煤,產(chǎn)品主要有洗選精煤、電煤、原煤、混煤。洗選精煤為十級優(yōu)質(zhì)主焦精煤,主要用于國內(nèi)寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵公司,電煤也具有發(fā)熱量高、燃燒持續(xù)時間長的特點,用于省內(nèi)外電廠。多年來,新柳煤業(yè)先后獲得“特級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井”、省級“先進(jìn)企業(yè)”“中國企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位”等稱號。

  三、生產(chǎn)工藝流程

  開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī),由球磨機(jī)對礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序:分級。螺旋分級機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理,對礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機(jī)時,由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同,經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī),根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物,使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后,因其含有大量水分,須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮,再經(jīng)烘干機(jī)烘干,即可得到干燥的礦物質(zhì)。

  四、選煤廠主要生產(chǎn)設(shè)備

  給煤機(jī):

  目前選煤廠常用的給煤機(jī)有板式給煤機(jī)、葉輪式給煤機(jī)等,它們是將煤從煤倉或貯煤場均勻地給入輸送設(shè)備或選煤設(shè)備。板式給煤機(jī)根據(jù)承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小,分為重型板式給料機(jī)和普通板式給料機(jī),在選煤廠中一般只采用輕型板式給煤機(jī)。

  篩分機(jī):

  篩分所用設(shè)備叫做篩分機(jī)。篩分機(jī)分固定篩和活動篩兩類,活動篩又分轉(zhuǎn)動篩和振動篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機(jī)進(jìn)口上方,以防止超規(guī)格的物料落入。轉(zhuǎn)動篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成,目前很少采用。篩分在選煤廠或篩選廠整個工藝過程擔(dān)負(fù)著極其重要的任務(wù),不同工藝環(huán)節(jié)中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機(jī)械有:固定篩、滾軸篩、共振篩、振動篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機(jī)的主要因素有:被篩物料的特性;篩分機(jī)的結(jié)構(gòu);選煤工藝的要求。

  破碎機(jī):

  物料破碎主要采用機(jī)械方法;镜钠扑榉绞接袎核椤⑴、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機(jī)的類型,則需根據(jù)物料的物理機(jī)械性質(zhì)、粒度大小以及要求的破碎比來決定。目前常用碎石機(jī)械有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等。選煤廠中常用的是顎式破碎機(jī)。

  跳汰機(jī):

  跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動水流運(yùn)動的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,水流通過篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層,密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時,密度大的細(xì)小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層,補(bǔ)充按密度的`分層鼓動水流運(yùn)動的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞,活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),下部連通,由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動活塞上下運(yùn)動。

  浮選機(jī):

  浮選機(jī)種類較多,按充氣和攪拌的方式不同,可以分為機(jī)械攪拌式、充氣—機(jī)械攪拌式和非機(jī)械攪拌式三種類型。隨著選煤廠朝大型化發(fā)展以及采煤機(jī)械化程度的不斷提高,導(dǎo)致煤泥量的顯著增加,國內(nèi)外浮選機(jī)正朝著高效率、大型化的方向邁進(jìn)。

  離心脫水機(jī):

  脫水設(shè)備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量以及對產(chǎn)物的要求來選擇的。對于末精煤余采用脫水篩脫水之外,為滿足用戶對水分要求,尚需進(jìn)行離心脫水機(jī)脫水;對于煤泥,視煤泥性質(zhì)不同,可采用沉降式及沉降過濾式離心脫水機(jī)、真空過濾機(jī)及壓濾機(jī)等。

  重介質(zhì)分選設(shè)備:

  重介質(zhì)選煤的應(yīng)用范圍很廣,特別是對難選煤有較好的分選效果。根據(jù)工作原理,重介質(zhì)分選設(shè)備可分為兩類:一類是在重力場中工作的重介質(zhì)分選機(jī),通常用于分選塊煤,如刮板分選機(jī)、斜輪分選機(jī)、立輪分選機(jī)等;另一類是在離心力場中工作的重介質(zhì)旋流器,通常用于分選末煤或不分級煤。

  磁選機(jī):

  磁選機(jī)是根據(jù)各種礦物的電磁化系數(shù)不同,借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設(shè)備。重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中用于回收磁鐵礦粉的磁選機(jī)一般選用濕式中低磁場強(qiáng)度的圓筒式磁選機(jī)。

  壓濾機(jī):

  隨著環(huán)境保護(hù)的需要,提出煤泥廠內(nèi)回收洗水閉路循環(huán),使選煤廠增加了一項新任務(wù),即對浮選尾煤進(jìn)行脫水處理。而所需的設(shè)備是壓濾機(jī)。

  五、工藝布置及工藝系統(tǒng)技術(shù)操作

  1、工藝布置

  (1)原煤儲煤

  為減少煤塵污染,選煤廠在原煤堆場設(shè)置擋風(fēng)抑塵墻,原煤堆場內(nèi)設(shè)置3個受煤坑,受煤坑內(nèi)原煤通過給料機(jī)將原煤給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間。

  (2)準(zhǔn)備車間準(zhǔn)備車間共四層,第四層布置原煤入選膠帶輸送機(jī)機(jī)頭及除鐵器,第三層布置分級篩和手選帶,第二層布置破碎機(jī)、除塵器及分級篩篩下物轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī),一層布置入選膠帶輸送機(jī)及雜物間、配電室等。

  (3)主廠房設(shè)備布置

  1)布置原則:

  設(shè)備布置盡量使物料依重力自流,減少不必要的輸送環(huán)節(jié),減少設(shè)備投資,降低動力消耗;同類型設(shè)備布置在同一平面,便于集中操作和管理;對維修量大或需經(jīng)常維護(hù)和檢修的設(shè)備均設(shè)有起重設(shè)施和檢修場地。

  2)設(shè)備布置

  本初步設(shè)計設(shè)備布置在大廳式低層廠房內(nèi)。布置圖見附圖:一層布置各種池子、桶、泵、介質(zhì)庫、精中煤出廠膠帶機(jī)及變壓器室和高低壓配電室;二層布置末煤離心脫水機(jī)、精煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選精煤刮板輸送機(jī)、尾煤泥刮板輸送機(jī)和矸石出廠膠帶機(jī);三層布置煤泥重介旋流器、脫介篩、脫介弧形篩、振動弧形篩、尾煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選循環(huán)泵、精煤壓濾機(jī)、尾煤壓濾機(jī)、粉矸石振動弧形篩和粉矸石回收篩;局部四層布置原煤重介旋流器、磁選機(jī)、礦漿預(yù)處理器和浮選機(jī);局部五層布置入選原煤膠帶輸送機(jī)、入選原煤刮板輸送機(jī)和浮選劑桶。

  本方案在方便并節(jié)省設(shè)備維護(hù)和檢修費用方面(80%以上的大型設(shè)備可通過廠房上方“20t橋吊”進(jìn)行)與傳統(tǒng)的多層廠房相比具有更突出的優(yōu)越性,另外,廠房內(nèi)空間開闊、視覺美觀。

  2、技術(shù)操作說明

  (1)原煤受煤及準(zhǔn)備

  礦井原煤汽運(yùn)至原煤堆場,經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間,除鐵后經(jīng)振動篩50mm分級,大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下,與振動篩篩下物一起運(yùn)至主廠房進(jìn)行分選。

  (2)主廠房原煤潤濕好后給入原煤重介質(zhì)旋流器,在無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器內(nèi)一次性分選出精煤、中煤產(chǎn)品和矸石,由一段溢流管出來的精煤由精煤分配箱收集后,用管道運(yùn)輸?shù)骄好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介,精煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入精煤介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級,精煤脫介篩下末精煤進(jìn)入末精煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水,經(jīng)二次脫水后的末精煤和精煤脫介篩上的塊精煤一起進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī);由二段溢流管出來的中煤由中煤分配箱收集后,用管道運(yùn)輸?shù)街忻好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介,中煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入中煤脫介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級,中煤脫介篩下末中煤進(jìn)入末中煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水,經(jīng)二次脫水后的末中煤和中煤脫介篩上的塊中煤一起進(jìn)入中煤膠帶輸送機(jī);矸石由矸石集料箱收集后,用管道運(yùn)輸?shù)巾肥菇槊摻楹Y進(jìn)行脫介脫水,其產(chǎn)品進(jìn)入矸石膠帶輸送機(jī)。

  精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶,用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選,選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物,輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng),重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)。精煤、中煤和矸石脫介篩下的稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機(jī)回收磁選精礦,精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩進(jìn)行一次脫水分級,擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩上物進(jìn)入精煤泥離心機(jī)進(jìn)行脫水,其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)。中煤磁選機(jī)尾礦自流至一段濃縮機(jī),矸石磁選機(jī)尾礦自流至粉矸石振動回收篩和粉矸石回收篩截粗,篩下水自流至一段濃縮機(jī)。精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選,分選出精煤和尾煤,浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機(jī)回收,粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī),濾液自流到二次浮選入料緩沖池,用泵打至二次浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選,分選出精煤和尾煤,浮選精煤采用壓濾機(jī)回收,壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。

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