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服裝公司實(shí)習(xí)報(bào)告

時(shí)間:2023-04-26 17:10:28 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

服裝公司實(shí)習(xí)報(bào)告范文

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服裝公司實(shí)習(xí)報(bào)告范文

  實(shí)習(xí)時(shí)間:

  6月19日——6月29日

  實(shí)習(xí)地點(diǎn):

  陜西百和服裝廠

  實(shí)習(xí)目的:

  為了使自己的基礎(chǔ)更牢固,技術(shù)更全面,知識(shí)面更廣,實(shí)習(xí)的內(nèi)容是學(xué)習(xí)服裝的整個(gè)流程,因?yàn)榭紤]到以后畢業(yè)必定要走上工作的崗位,因此我非常珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),在有限的時(shí)間里加深對(duì)各種工作程序的了解,找出自身的不足。這次實(shí)習(xí)的c收獲對(duì)我來說有不少,我自己感覺在知識(shí)、技能、與人溝通和交流等方面都有了不少的收獲?傮w來說這次是對(duì)我的綜合素質(zhì)的培養(yǎng),鍛煉和提高。

  馬上就是不如社會(huì)的人了,到了出學(xué)校進(jìn)工廠將大學(xué)幾年所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際操作中的時(shí)候。其實(shí)在進(jìn)工廠以前,我認(rèn)為對(duì)于服裝的知識(shí)我也僅僅只是了解了一些皮毛而已,很多事情都只是紙上談兵的認(rèn)識(shí),并不知道實(shí)際是怎么一回事。然而,通過這次實(shí)習(xí),不得不說我對(duì)于服裝的認(rèn)識(shí)又上升到了一個(gè)新的高度。從專業(yè)理論上升到了實(shí)際的操作,對(duì)從前在課本中學(xué)習(xí)到的內(nèi)容有了一個(gè)感官的觸摸和認(rèn)識(shí)。

  我所實(shí)習(xí)的單位陜西百和服裝廠主要是生產(chǎn)各種工裝等。公司秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念,堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

  進(jìn)入工廠后,各種生產(chǎn)設(shè)備看得我眼花繚亂,每個(gè)工人都各自按部就班地完成自己的工作任務(wù)。大致了解了一下工廠的一系列生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)和部門,發(fā)現(xiàn)服裝生產(chǎn)真的不是我想象的裁縫那么簡單。

  首先,我對(duì)服裝生產(chǎn)工藝流程上先做了一個(gè)初步的了解。

  分析款式→設(shè)計(jì)款式→選擇面料→面料處理→衣片裁剪→衣片縫制→后整理。

  一、分析款式

  每個(gè)單位要求做的工裝都不同。首先我們會(huì)拿到客戶的一個(gè)大致的樣衣。然后我們?cè)诟鶕?jù)樣衣和客戶的具體要求對(duì)客戶提供的樣衣進(jìn)行改造和設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)完之后,要考慮各個(gè)部位的工藝要求和規(guī)則。對(duì)所有部位的公司進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。

  二、根據(jù)客戶要求和款式的需要選擇合理的面料,在征得客戶同意的情況下,制作出各個(gè)型號(hào)的樣衣。將樣衣交由客戶審評(píng)。如果客戶對(duì)所做樣衣的款式工藝等滿意,則可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

  三、批量加工。首先要對(duì)面料進(jìn)行一定的處理。比如縮水處理面料磨練等等。

  面料磨練的目標(biāo)和請(qǐng)求:把好面料質(zhì)量關(guān)是節(jié)制廢質(zhì)量量首要的一環(huán)。經(jīng)由對(duì)進(jìn)廠面料的磨練和測定可有效地提高原文的正品率。

  面料磨練包括外觀質(zhì)量和內(nèi)涵質(zhì)量兩精致面。外觀上首要磨練面料能否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)留意能否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在磨練中均需用標(biāo)志注出,在剪裁時(shí)避開運(yùn)用。

  面料的內(nèi)涵質(zhì)量首要包括縮水率、色牢度和克重(姆米、盎司)

  三項(xiàng)內(nèi)容。在中止磨練取樣時(shí),應(yīng)剪取分歧消費(fèi)廠家消費(fèi)的、分歧種類、分歧顏色具有代表性的樣品中止測試,以確保數(shù)據(jù)的精確度。 還對(duì)進(jìn)廠的輔料也要中止磨練,例如松緊帶縮水率,粘合襯粘合牢度,拉鏈順滑水對(duì)等等,對(duì)不能契合請(qǐng)求的輔料不予投產(chǎn)運(yùn)用。

  技術(shù)預(yù)備:在批量消費(fèi)前,起首要由技術(shù)人員做好大消費(fèi)前的技術(shù)預(yù)備工作。技術(shù)預(yù)備包括工藝單、榜樣的制定和樣衣的制造三個(gè)內(nèi)容。技術(shù)預(yù)備是確保批量消費(fèi)順利中止以及最終廢品契合客戶請(qǐng)求的首要伎倆。

  工藝單是原文加工中的指導(dǎo)性文件,它對(duì)原文的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了仔細(xì)的請(qǐng)求,對(duì)原文輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)問題也加以邃曉。原文加工中的各道工序都應(yīng)嚴(yán)肅參照工藝單的請(qǐng)求中止。

  榜樣制造請(qǐng)求尺寸精確,規(guī)格完整。相關(guān)部位輪廓線精確吻合。榜樣上應(yīng)標(biāo)明原文款號(hào)、部位、規(guī)格、絲綹傾向及質(zhì)量請(qǐng)求,并在有關(guān)拼接處加蓋榜樣復(fù)合章。

  在完成工藝單和榜樣制定工作后,可中止小批量樣衣的消費(fèi),針對(duì)客戶和工藝的請(qǐng)求及時(shí)修正不符點(diǎn),并對(duì)工藝難點(diǎn)中止攻關(guān),以便多量量流水功課順利中止。樣衣經(jīng)由客戶確認(rèn)簽字后成為首要的磨練依據(jù)之一。

  四、衣片的裁剪。這道工序是在裁剪車間完成的。裁剪工藝請(qǐng)求裁剪前要先依據(jù)榜樣繪制出排料圖,“無缺、合理、節(jié)約”是排料的根起原根底則。在裁剪工序中首要工藝請(qǐng)求如下:

 。1)拖料時(shí)點(diǎn)清數(shù)量,留意避開疵點(diǎn)。

 。2)關(guān)于分歧批染色或砂洗的面料要分批裁剪,避免同件原文上呈現(xiàn)色差現(xiàn)象。關(guān)于一匹面估中存在色差現(xiàn)象的要中止色差排料。

 。3)排料時(shí)留意面料的絲綹順直以及衣片的絲縷傾向能否契合工藝請(qǐng)求,關(guān)于起絨面料(弗成倒順排料,否則會(huì)影響原文顏色的深淺。

 。4)關(guān)于條格紋的面料,拖料時(shí)要留意各層中條格對(duì)準(zhǔn)并定位,以保證原文上條格的跟尾和對(duì)稱。

 。5)裁剪請(qǐng)求下刀精確,線條順直流利。鋪型不得過厚,面料上基層不偏刀。

 。6)依據(jù)榜樣對(duì)位記號(hào)剪切刀口。

 。7)采用錐孔標(biāo)志時(shí)應(yīng)留意不要影響成衣的外觀。裁剪后要中止清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作,并依據(jù)原文規(guī)格分堆捆扎,附上票簽注明款號(hào)、部位、規(guī)格等。

  五、衣片縫制;縫制縫制是原文加工的中間工序,原文的縫制依據(jù)樣式、工藝作風(fēng)等可分為機(jī)械縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程執(zhí)行流水功課。

  粘合襯在原文加工中的應(yīng)用較為普遍,其浸染在于簡化縫制工序,使原文質(zhì)量均一,避免變形和起皺,并對(duì)原文外型起到一定的浸染。其種類以無紡布、梭織品、針織品為底布居多,粘合襯的運(yùn)用要依據(jù)原文面料和部位中止選擇,并要精確控制膠著的時(shí)候、溫度和壓力,如許才干抵達(dá)較好的效果。

  六、鎖眼釘扣

  鎖眼和釘扣平日由機(jī)械加工而成,扣眼依據(jù)其外形分為平型和眼型孔兩種,俗稱為睡孔和鴿眼孔。

  睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外套類上。鎖眼應(yīng)留意以下幾點(diǎn):

 。1)扣眼位置能否精確。

 。2)扣眼大小與鈕扣大小及厚度能否配套。

 。3)扣眼啟齒能否切好。

  (4)有伸縮性(彈性)或十分薄的衣料,要思考運(yùn)用鎖眼孔時(shí)在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對(duì)應(yīng),否則會(huì)因扣位禁絕構(gòu)成原文的扭曲和傾斜。釘扣時(shí)還應(yīng)留意釘扣線的用量和強(qiáng)度能否足以避免鈕扣零落,厚型面料原文上釘扣繞線數(shù)能否足夠。

  七、整燙

  整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來強(qiáng)調(diào)整燙是原文加工中的一個(gè)首要的工序。避免以下現(xiàn)象的發(fā)生發(fā)火:

 。1)因熨燙溫渡過高時(shí)候過長構(gòu)成原文表面的極光和燙焦現(xiàn)象。

  (2)原文表面留下藐小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。

  (3)存在漏燙部位。

  熨燙的工藝要求:

  1.質(zhì)量技術(shù)要求

  整燙工藝要做到“三好、七防”:

  (1)“三好”:整燙溫度掌握好,平挺質(zhì)量好,外觀折疊好。

  (2)“七防”:防燙黃,防燙焦,防變色,防變硬,防水漬,防極光,

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