紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告
在當(dāng)下這個(gè)社會(huì)中，我們都不可避免地要接觸到報(bào)告，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要注意涵蓋報(bào)告的基本要素。相信許多人會(huì)覺得報(bào)告很難寫吧，以下是小編整理的紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告1
一、 實(shí)習(xí)目的及意義
時(shí)光飛逝，四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了，我們即將走入社會(huì)，融入這個(gè)大家庭，讀了四年大學(xué)，老師們總是跟我們講"學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實(shí)際”，我想在這畢業(yè)之際,我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到我們的日常生活和工作當(dāng)中了。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活，學(xué)校在我們正式進(jìn)入社會(huì)之前安排了這次畢業(yè)實(shí)習(xí)。
實(shí)習(xí)是一種實(shí)踐，是理論聯(lián)系實(shí)際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個(gè)重要手段。畢業(yè)實(shí)習(xí)對(duì)于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時(shí)也可以使我們了解現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。畢業(yè)實(shí)習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實(shí)習(xí)，我們可以更廣泛的直接接觸社會(huì)，了解社會(huì)需要，加深對(duì)社會(huì)的認(rèn)識(shí)，增強(qiáng)對(duì)社會(huì)的適應(yīng)性，培養(yǎng)自己的實(shí)踐能力，為我們畢業(yè)后社會(huì)角色的轉(zhuǎn)變打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、 實(shí)習(xí)任務(wù)
此次實(shí)習(xí)使我們大學(xué)四年里面的最后一次實(shí)習(xí)，也是我們最為重要的一次實(shí)習(xí)。在大一到大三之間我們先后進(jìn)行過金工實(shí)習(xí)，參觀實(shí)習(xí)等，而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實(shí)習(xí)而已，和這次的實(shí)習(xí)有很大區(qū)別的。這次實(shí)習(xí)是目的性很強(qiáng)、對(duì)我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對(duì)于這次實(shí)習(xí)同學(xué)們都是很激動(dòng)的，完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開學(xué)校而進(jìn)入社會(huì)、適應(yīng)社會(huì)。無論是畢業(yè)實(shí)習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實(shí)習(xí)也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實(shí)習(xí)把所學(xué)的知識(shí)融會(huì)貫通，真正的理解課本上的知識(shí)，把所學(xué)的運(yùn)用到實(shí)踐中去，才是真正的學(xué)以致用，理論聯(lián)系實(shí)際。在進(jìn)入企業(yè)實(shí)習(xí)的時(shí)候，我們一定會(huì)遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒有學(xué)到過的知識(shí)和沒有見過的問題，當(dāng)我們遇到這些難題的時(shí)候，我們要充分利用自己所學(xué)的知識(shí)和以往積累的實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實(shí)際。在企業(yè)實(shí)習(xí)的時(shí)候，不僅要認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)的靈魂，我們不僅要學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)，還要有自己獨(dú)特的理解，發(fā)揮自己的特長，為以后的路打下基礎(chǔ)，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。
三、 實(shí)習(xí)時(shí)間
XX年3月
四、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)
鄭州第一紡織有限公司
五、 實(shí)習(xí)企業(yè)概況
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責(zé)任公司（國棉一廠）的基礎(chǔ)上，經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司，注冊(cè)資本為人民幣IooOO萬元，成立于XX年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號(hào)紡織工業(yè)園區(qū)，占地畝。
公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點(diǎn)開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。
公司整個(gè)項(xiàng)目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭，無梭織機(jī)1500臺(tái)，年產(chǎn)各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規(guī)模，年銷售收入達(dá)到18億元人民幣。
六、實(shí)習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬⿲�(shí)習(xí)的具體內(nèi)容
�。ㄒ唬╅_清棉
1. 車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗
工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù)：開清棉工藝流程：（1）開松：通過開清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責(zé)任公司（國棉一廠）的基礎(chǔ)上，經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司，注冊(cè)資本為人民幣IooOO萬元，成立于XX年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號(hào)紡織工業(yè)園區(qū)，占地畝。
公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進(jìn)工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點(diǎn)開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。
公司整個(gè)項(xiàng)目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭，無梭織機(jī)1500臺(tái)，年產(chǎn)各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規(guī)模，年銷售收入達(dá)到18億元人民幣。
六、實(shí)習(xí)內(nèi)容
�。ㄒ唬⿲�(shí)習(xí)的具體內(nèi)容
�。ㄒ唬╅_清棉
1. 車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗
過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機(jī)完成下列任務(wù)：開清棉工藝流程：（1）開松：通過開清棉聯(lián)合機(jī)各單機(jī)中的.角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成重的小棉束，為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。（2）除雜：在開松的同時(shí)，去除原棉中50%60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。（3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。（4）均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷,供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時(shí)，則輸出棉流到梳棉工序各臺(tái)梳棉機(jī)的儲(chǔ)棉箱中。
2. 機(jī)械設(shè)備該車間機(jī)器設(shè)備比較多，有抓棉機(jī)、凝棉器、混棉
機(jī)、開棉機(jī)、給棉機(jī)、成卷機(jī)和一個(gè)大型的除塵設(shè)備，耗電量較大，所以每天工作的時(shí)間不多，上班的班次也較少,因?yàn)闄C(jī)器比較多，所以工人比較少。
3. 工藝流程原棉->a002d型圓盤式抓棉機(jī)->a045b型凝棉器→a035b型混開棉機(jī)→a045b型凝棉器→fal06b型豪豬式開棉機(jī)→a045b型凝棉器ffa046a型振動(dòng)給棉機(jī)→a076e型單打手成卷機(jī)一棉卷
4. 車間產(chǎn)量一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個(gè)卷，重斤，合，除去棉卷中
間的軸（重），一個(gè)棉卷的質(zhì)量為，一臺(tái)機(jī)器每出來一個(gè)產(chǎn)品，1個(gè)小時(shí)18個(gè)，共有4臺(tái)工作的成卷機(jī)，所以一個(gè)車間的產(chǎn)量為/h. 5. 運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分（1）由于該車間機(jī)器較多，都是自動(dòng)運(yùn)行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負(fù)責(zé)管理和維護(hù)工作。（2）機(jī)器工作時(shí)，機(jī)器內(nèi)部2小時(shí)清潔一次，機(jī)器外部每班一次，工作量大時(shí)，機(jī)器內(nèi)清潔力度加大。
�。ǘ� 梳棉
梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機(jī)加工后,棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強(qiáng)的纖維性雜質(zhì)（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務(wù)是（1）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。（2）除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。（3）均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。（4）成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
�。ㄈ� 并條、粗紗
a.并條：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條
的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：（1）并合：將68根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。
�。�2）牽伸：即將條子抽長拉細(xì)到原來的程度，同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（3）混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。（4）成條：將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。
�。ǘ⿲�(shí)習(xí)中資料的收集和總結(jié)
經(jīng)過此次實(shí)習(xí)，對(duì)我個(gè)人來說有一個(gè)很大的提升和認(rèn)識(shí)。一個(gè)社會(huì)的復(fù)雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵，而一個(gè)企業(yè)的文化也不是我們通過一個(gè)簡單的實(shí)習(xí)就能夠理解的。
這次的畢業(yè)實(shí)習(xí)對(duì)我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務(wù)。也使我認(rèn)識(shí)到必須加強(qiáng)專業(yè)知識(shí)與實(shí)踐的結(jié)合，以使自己盡快適應(yīng)社會(huì)。
七、實(shí)習(xí)感想
在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會(huì)中，掌握最先進(jìn)的技術(shù)以及對(duì)行業(yè)發(fā)展正確的判斷都長在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實(shí)習(xí)中，我對(duì)紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個(gè)系統(tǒng)的了解。整個(gè)紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動(dòng)化，降低勞動(dòng)力以及勞動(dòng)密度。
隨著科技的進(jìn)步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點(diǎn)以及競(jìng)爭(zhēng)的工具�；蛟S在未來幾年內(nèi)，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實(shí)習(xí)我深刻的體會(huì)到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè)，但其對(duì)高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才！此次實(shí)習(xí)不僅使我們體驗(yàn)了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強(qiáng)度，更使我們從心理上得到了調(diào)整，使我們踏入社會(huì)后能更快的進(jìn)入工作當(dāng)中。
紡織廠實(shí)習(xí)報(bào)告2
一、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年10月28日至20xx年11月日
二、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：安徽省**紡織有限公司
三、 實(shí)習(xí)內(nèi)容：紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)習(xí)
四、 實(shí)習(xí)目的：
紡紗學(xué)是紡織工程專業(yè)學(xué)習(xí)的必修課，在校大學(xué)生只有親身紡織廠各個(gè)車間進(jìn)行實(shí)踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細(xì)紗最后到絡(luò)筒的每一個(gè)流程、每一件機(jī)器、每一個(gè)工藝參數(shù)的實(shí)質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術(shù)水平，從而把理論和實(shí)際緊密的結(jié)合起來，為以后的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過實(shí)踐學(xué)習(xí)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的了解，加深對(duì)課本上基本概念的理解，同時(shí)了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準(zhǔn)備。
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
(一) 開清棉：
1、 開清棉的目的：
(1) 開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。
(2) 除雜去除原棉中的雜質(zhì)。
(3) 混和將各種原料按配棉比例充分混和。
(4) 成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、 開清棉的設(shè)備及工作原理：
(1) a002d圓盤抓棉機(jī)(共3臺(tái)，12,3分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內(nèi)條23mm,抓棉時(shí)環(huán)形抓棉機(jī)自動(dòng)下降，進(jìn)行開松抓棉。機(jī)器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)率需達(dá)到80%,打手速度60轉(zhuǎn)/min,(2) a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機(jī)以外的每
臺(tái)設(shè)備上都配有a045凝棉器。
目的：產(chǎn)生風(fēng)，通過管道將棉花吸入與之相連的機(jī)器，風(fēng)機(jī)里裝有塵籠，會(huì)除去一部分短絨。
(3) a035b型混開棉機(jī)(共兩臺(tái))目的：對(duì)棉花進(jìn)行再混合，開松、初步除雜。
�。�4） a036c豪豬式開棉機(jī)將原料進(jìn)行開松除雜，打手類型為疏針打手進(jìn)行開松，短絨，雜物，顆粒等會(huì)通過塵格從空隙排除，進(jìn)而達(dá)到除雜。
�。�5） a076e單打手成卷機(jī)內(nèi)置角釘羅拉（整形），洋琴、天平羅拉（控制棉卷厚度和重量），電子均棉器（感知棉卷厚度,通過控制電機(jī)速度控制棉卷厚度），綜合打手（開松除雜混合），鋼羅拉（剝?nèi)m籠上的棉花），凹凸羅拉（整形過棉），壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。
3、 混棉配方：
�。�1） 舒美特（安徽望江）兩件
�。�2） 舒美特（安徽望江）三件
�。�3） 山東銀鷹細(xì)旦b*38πιm兩件
�。�4） 江蘇阜寧*38mm—件
�。�5） 瑪納斯（新疆）*38πun一件
（6） 回花三件
4、 棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質(zhì)量根據(jù)不同品種而定，若與規(guī)定的重量前后相差則不合格，則需調(diào)整成卷速度，一般一個(gè)棉卷含鋼重若為到16kg
o
5、 車間機(jī)器分布圖：
6、 清花車間機(jī)器打開順序：由成卷機(jī)到抓面機(jī)依次打開，先開凝棉器。
7、 清花車間機(jī)器關(guān)閉順序：由抓棉機(jī)到成卷機(jī)依次關(guān)閉，最后關(guān)凝棉器。
8、 清花車間工藝流程：（1）由a002d型圓盤自動(dòng)抓棉機(jī)抓取棉花，由于負(fù)壓作用棉花被吸至凝棉器中。（2）凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。（3）通過凝棉器的抽吸,將上道處理過的纖維進(jìn)入本機(jī)進(jìn)行混合、開松和除雜。（4）再次經(jīng)過凝棉器的作用進(jìn)入豪豬開棉機(jī)，對(duì)原棉進(jìn)一步開松除雜。（5）經(jīng)過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機(jī)，在振動(dòng)給棉機(jī)處理成均勻和筵棉喂給成卷機(jī)制成棉卷
（二）梳棉車間
1、 車間機(jī)器：fa206b梳棉機(jī)12臺(tái)
2、 車間目的：梳棉是利用梳棉機(jī)，借助針面運(yùn)動(dòng)，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進(jìn)一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。
3、 梳棉工序的任務(wù)是：
�。�1） 分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對(duì)喂入棉層進(jìn)行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
（2） 除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點(diǎn)。
�。�3） 均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
(4) 成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放
在棉條筒中。
4、 梳棉機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)速度：
(1) 出條速度：120m/min⑵道夫轉(zhuǎn)速：32r/min(3)錫林轉(zhuǎn)速：325r/min(4)刺輻轉(zhuǎn)速：920r/min(5)蓋板轉(zhuǎn)速：136OnIlIi/Din 5、 主要機(jī)構(gòu)的作用
(1) 尾架：放置棉棉卷;下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉
的接觸，以增大摩擦力。
(2) 棉卷羅拉：喂入棉層;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(3) 給棉羅拉：握持給棉;表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
(4) 給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輻梳理。
(5) 刺棍：刺輻的主要作用是對(duì)棉層進(jìn)行梳理并除去部分雜質(zhì)、
短絨等。剌輻由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輻與給棉板、刺輻與錫林間隔距很小，且剌輻轉(zhuǎn)速很高，所以對(duì)滾筒的圓整度、整個(gè)刺輻的動(dòng)平衡以及滾筒與刺輻軸的同心度都有較嚴(yán)格的要求。
(6) 小漏底：托持纖維，排除短絨。
(7) 錫林：作用是完成梳理、剝?nèi)∨c轉(zhuǎn)移，要求其動(dòng)平衡、表面圓整度要好。
(8) 蓋板：結(jié)構(gòu)IOOIlO根，表面有針布，用鏈條聯(lián)結(jié)成環(huán)狀,沿圓弧狀曲軌緩慢移動(dòng)。4046根蓋板形成分梳區(qū)，其余為空程。為防止蓋板彎曲變形，蓋板鐵骨的截面呈“t”形，其與錫林針面的隔距并非在蓋板寬度的中點(diǎn)最小，而是入口大，出口小，使纖維進(jìn)入逐漸收小的隔距間，使蓋板針面的梳理作用逐漸增強(qiáng)而不要過分集中在入口處，同時(shí)也可減少蓋板花。主要作用是配合錫林梳理，并除去雜質(zhì)與短絨；要求蓋板的變形要小，以防止隔距的變化。
(9) 道夫：道夫針面抓取的纖維，前端受到錫林的梳理,形成棉輸出；輸出棉后彎鉤纖維較多。凝聚錫林上的纖維，并實(shí)現(xiàn)均勻與混合。道夫結(jié)構(gòu)類似錫林，直徑Φ600707≡
o
(10) 剝棉羅拉：有效地從道夫剝離出纖維，轉(zhuǎn)向與道夫相同。
(11) 轉(zhuǎn)移羅拉：剝?nèi)兠蘖_拉上的纖維，其轉(zhuǎn)向與剝棉羅拉相
同
(12) ±下扎輻：使轉(zhuǎn)移羅拉上的棉受到軋輻的摩擦粘附而剝離
并輸出。
6、梳理車間工藝流程：棉卷經(jīng)過棉卷羅拉轉(zhuǎn)換后退卷，沿著給棉板從給棉羅拉與給棉板之間鉗口隨著給棉羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)喂入剌輻，被刺輻表面針齒強(qiáng)烈松解除雜侯轉(zhuǎn)移到錫林上，在經(jīng)過錫林與蓋板之間的區(qū)域時(shí)，受到蓋板與錫林兩個(gè)兩個(gè)針面反復(fù)細(xì)致的梳理和混合在道夫和錫林梳理區(qū)，錫林上部分纖維梳理后轉(zhuǎn)移到道夫上，再由剝?nèi)×_拉將道夫上的纖維剝下形成棉，最后從喇叭口集合成條經(jīng)圈條器圈放到條筒中。
(三) 并條粗紗車間
1、1.車間目的
a.并條：梳棉機(jī)生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進(jìn)一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：
(1) 并合：將68根棉條并合喂入并條機(jī)，制成一根棉條,由于各根棉條的粗段、細(xì)段有機(jī)會(huì)相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的'重量不勻率約為％左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。
(2) 牽伸：即將條子抽長拉細(xì)到原來的程度，同時(shí)經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進(jìn)一步伸直平行，使小棉束進(jìn)一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
(3) 混合：用反復(fù)并合的方法進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)單纖維的混合,保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機(jī)上并合,可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時(shí)尤為重要。
(4) 成條：將并條機(jī)制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運(yùn)存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。
2、車間機(jī)器：fa317a并條機(jī)：8臺(tái)
出條速度311—700m/min
頭并、二并各運(yùn)行兩到三臺(tái)
y90s—2z三項(xiàng)異步電動(dòng)機(jī)
功率：
電流：
電壓：380v
頻率:50hz
jfo2-42b—4/16三相異步電動(dòng)機(jī)
功率：4,5/
電流：/
電壓：380v
頻率：50hzfa4711粗紗機(jī)
Sd一4100吸風(fēng)機(jī)
電壓220v
功率：3kw
粗紗機(jī)的粗紗捻度：
牽伸倍數(shù)：
錠翼轉(zhuǎn)速：799r/min
前羅拉轉(zhuǎn)速：355r/min
后羅拉轉(zhuǎn)速：/min
3、 并條過程：
(1) 頭并：6根生條經(jīng)過頭并工藝以后生成一根半熟條。
(2) 二并：8根半熟條經(jīng)過二并工藝侯生成一根熟條。
4、 并條工藝流程：條子經(jīng)導(dǎo)條板、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條柱以后在導(dǎo)條臺(tái)上并列向前輸送，進(jìn)入牽伸裝置。牽伸后的纖維經(jīng)集束器初步收攏后從集束羅拉輸出，在經(jīng)導(dǎo)條管喇叭頭凝聚成條被禁呀羅拉壓緊后
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