金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告(實(shí)用)
隨著人們自身素質(zhì)提升，報(bào)告與我們的生活緊密相連，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要注意涵蓋報(bào)告的基本要素。相信許多人會(huì)覺(jué)得報(bào)告很難寫吧，以下是小編整理的金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇1
為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，就像軍訓(xùn)一樣，有說(shuō)不出的的辛苦，也有忘不掉的歡樂(lè)。這一周開始上課了，沒(méi)有了白天實(shí)習(xí)的勞累，但看著機(jī)電專業(yè)的同學(xué)也跟我們前兩周一樣去實(shí)習(xí)，心中也免不了有一番特別的回味。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例2傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)踐要求，圓滿地完成了周的實(shí)
踐。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了工程實(shí)踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。通過(guò)這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
大概大多數(shù)學(xué)校的理工科的學(xué)生都要進(jìn)行金工實(shí)習(xí)吧，身為裝控專業(yè)的學(xué)生自然也要接受這一過(guò)程鍛煉，但我沒(méi)想到它來(lái)得那么快，那么突然，原以為我們是要按照那排得密密麻麻的功課表去上課，沒(méi)想到開學(xué)第一課就是金工實(shí)習(xí)，有驚喜也有恐懼，驚喜的是傳說(shuō)中的金工實(shí)習(xí)終于來(lái)到我們身邊，它的到來(lái)讓我們的好奇心得到了極大滿足；另一方面恐懼是因?yàn)椴恢缹?shí)習(xí)是什么樣子，會(huì)不會(huì)像傳說(shuō)中那么臟，那么勞累。
知悉要去金工實(shí)習(xí)，我們一個(gè)個(gè)都拿出“壓箱寶”一一軍訓(xùn)服，因?yàn)檐娪?xùn)服耐臟耐磨,所以成為我們首選的“工作服”。第一周的星期一，一大早我們都穿著快褪色成白色的軍訓(xùn)服，向著三區(qū)后面的金工實(shí)習(xí)工廠出發(fā)，一路上也看到有很多人也穿著和我們一樣的衣服，大家不約而同地向工廠走去，這讓我仿佛又回到上學(xué)期的軍訓(xùn)生活。我們從老師口中得知，這次實(shí)習(xí)為期兩周，在這兩周里，我們要學(xué)習(xí)鉗工和機(jī)加工兩個(gè)大項(xiàng)。
第一周我們要學(xué)習(xí)鉗工，老師把全部同學(xué)召集在工廠門口，說(shuō)了一些的介紹以后，就讓我們搬椅子在門口處坐下，然后就放了一段有關(guān)鉗工的資料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要緊的是沒(méi)有字幕，本來(lái)就都是門外漢，都還沒(méi)有接觸到機(jī)械和設(shè)備，再加上沒(méi)有字幕，這無(wú)疑對(duì)我們理解和認(rèn)識(shí)鉗工這一工種增加了難度，好在在接下來(lái)的日子里老師講解比較到位，再加上后來(lái)回宿舍時(shí)有上網(wǎng)去百度了解一下，所以我們對(duì)鉗工有了一個(gè)比較透徹和直觀的了解，鉗工是一門切削加工、機(jī)械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè),因常在鉗工臺(tái)上用虎鉗夾持工件操作而得名。鉗工的使用范圍極其廣泛，鉗工的主要任務(wù)是加工零件，一些采用機(jī)械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來(lái)完成，如零件加工過(guò)程中的劃線，精密加工以及檢驗(yàn)及修配等。
另外，在裝配，維修設(shè)備，工具制造和修理等方面均要用到鉗工，可見(jiàn)鉗工跟我們的生活和生產(chǎn)有著密不可分的聯(lián)系，所以一個(gè)理工科的學(xué)生去實(shí)習(xí)接觸鉗工是很有必要的。在視頻和老師的講解中我們還了解到，鉗工是機(jī)械中最古老的金屬加工技術(shù)。有著相當(dāng)悠久的歷史，雖然各種機(jī)床的發(fā)展和普及，逐步使大部分鉗工作業(yè)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化，但在機(jī)械制造過(guò)程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。鉗工作業(yè)主要包括鑒削、鋰削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。
隨著我們初步了解鉗工，接下來(lái)就是實(shí)際操作了，要知道只有理論沒(méi)有實(shí)踐是不行的,所以在老師的引導(dǎo)下，我們一大班人進(jìn)入到工廠里面，里面擺著很多大長(zhǎng)桌，每個(gè)桌子兩邊有四個(gè)工作臺(tái)，桌子中間還隔著一張鐵絲網(wǎng)，以防在加工操作中有鐵屑飛出傷到對(duì)面工作臺(tái)的人員，在工作臺(tái)上裝配著一個(gè)臺(tái)虎鉗，在臺(tái)下邊有一個(gè)有個(gè)工具箱，其實(shí)就是個(gè)抽屜，里面放著我們這次鉗工實(shí)習(xí)所需的各種工具。
老師叫我們各自找到自己的工作臺(tái)，然后打開工具箱，檢驗(yàn)一下里面的工具有沒(méi)缺失或者損壞的，當(dāng)我打開抽屜的時(shí)候，映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西，橫的豎的，圓的扁的，大都長(zhǎng)著我不認(rèn)識(shí)的樣子，幸好里面有一張工具清單，借助它們特征才一一把它們辨認(rèn)出來(lái)。我們的任務(wù)很簡(jiǎn)單，就是講一個(gè)圓鐵柱加工成一個(gè)六角螺母，因?yàn)殂Q工大部分是手工操作，所以沒(méi)經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的我們?cè)陂_始的時(shí)候很吃力，手都快斷了，但我們?cè)谀ゾ氈胁粩嗍煜�，懂得如何正確使用工具，由于操作方法的改正，我們逐漸沒(méi)那么吃力了。到第四天的時(shí)候，手中的螺母已經(jīng)成型了，至少在我看來(lái)，它已經(jīng)完成了。螺母的完成是對(duì)我這幾天辛勤勞動(dòng)的一個(gè)鼓勵(lì)。因?yàn)榭吹阶约浩缴谝淮卧诠S中做出的成品，感到很有成就感。
因?yàn)檫m應(yīng)的.很快，所以時(shí)間也不知不覺(jué)中悄悄的溜走了，一周的鉗工實(shí)習(xí)很快就過(guò)去了。接下來(lái)就是機(jī)加工實(shí)習(xí)了，相比鉗工，機(jī)加工這邊一個(gè)個(gè)“龐然大物”讓我們好奇心瞬間爆發(fā)，不過(guò)同時(shí)機(jī)加工這邊的危險(xiǎn)性也比鉗工那邊大得多，因?yàn)槟切├浔募一锟蓻](méi)有感情，力氣也不是我們?nèi)怏w凡胎所能比的。其實(shí)整個(gè)金工實(shí)習(xí)下來(lái)，無(wú)論是鉗工還是機(jī)加工，老師們一直都在強(qiáng)調(diào)的問(wèn)題就是安全，“安全生產(chǎn)，文明施工”時(shí)常在我們耳邊回響，提醒著我們注意安全。
由于是操作機(jī)械，所以機(jī)加工這邊要比鉗工那邊輕松不少，不過(guò)同時(shí)這邊對(duì)零件加工的精度要的裝夾，刀具的選用，通過(guò)換檔改變車床主軸的轉(zhuǎn)速，左右手在走刀、進(jìn)給時(shí)的相互配合等。有一句古話說(shuō)得好：“熟能生巧”，我們?cè)谝淮未问≈�，一次次鍛煉中培養(yǎng)出操作車床的技巧，兩手在操作過(guò)程中變得很協(xié)調(diào)，能靈活的調(diào)整車削速度和控制進(jìn)給量，最終通過(guò)我們熟練技巧和不懈努力，創(chuàng)造出一個(gè)個(gè)精美的零件。除了車床外我們還接觸了銃床和刨床，它們都是用來(lái)加工平面的，我們?cè)诶蠋煹淖屑?xì)講解下，掌握了這些現(xiàn)在機(jī)器的操作方法，按老師的話來(lái)說(shuō)，這對(duì)我們以后的就業(yè)很有幫助，因?yàn)楝F(xiàn)在企業(yè)看中的不是你是什么，而是你會(huì)干什么。
這些天的實(shí)習(xí)，讓我懂得了很多，實(shí)踐是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也非凡有意義的實(shí)踐課。金工實(shí)踐又是我們的一次實(shí)際把握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，我們感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任。雖然有時(shí)候真的很累很辛苦，手腳酸痛，睡眠不足，但這些其實(shí)就是在鍛煉我們，為我們以后出去能夠盡快適應(yīng)工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。我感覺(jué)這次金工實(shí)習(xí)對(duì)我們來(lái)說(shuō)是相當(dāng)必要的，因?yàn)榇蠹医窈蠡蚨嗷蛏俣紩?huì)接觸到這些機(jī)器，今天不去學(xué)習(xí),以后去社會(huì)上學(xué)習(xí)有可能是要付出很大的代價(jià)的。
在實(shí)習(xí)中，理論和實(shí)習(xí)是很重要，兩者要互相結(jié)合，有時(shí)候你空有理論，卻找不到實(shí)踐的機(jī)會(huì)，那么沒(méi)有人會(huì)認(rèn)可你的能力，再簡(jiǎn)單的事也要認(rèn)真去實(shí)踐；同時(shí)有時(shí)候我們太看輕理論知識(shí)了，以為自己能掌握了，覺(jué)得十分簡(jiǎn)單，在老師講解示范時(shí)沒(méi)有認(rèn)真聽，以至在動(dòng)手時(shí)出了錯(cuò)誤。所以我認(rèn)為兩者要統(tǒng)籌兼顧，互相滲透。
實(shí)習(xí)中，我們的角色是工人，所以我們更應(yīng)該意識(shí)到我們肩上所扛著的責(zé)任，身為一個(gè)工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各種規(guī)章制度，正確操作機(jī)械，從而生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。所以在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，有一個(gè)詞很重要，就是安全，鉗工的老師說(shuō)過(guò)：
“我沒(méi)要求你們?cè)谶@一個(gè)星期中就能熟練掌握鉗工所有的技巧，這也是不可能，但是有一點(diǎn)一定要做到，就是安全生產(chǎn)，文明施工！”所以在施工之前，我們必須了解各個(gè)工種都要注意的安全問(wèn)題，比如不能在操作時(shí)嬉戲打鬧、長(zhǎng)頭發(fā)要盤起來(lái)，不能穿拖鞋等等。在各個(gè)工種里面還有更多的安全要求，比如鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套等
還有一個(gè)很重要的就是態(tài)度，既然是工人，就要有工人的樣子，態(tài)度決定一切，態(tài)度首先要端正，各個(gè)工廠都有他們自己的規(guī)章制度，進(jìn)入一個(gè)企業(yè)，我們必須遵守他們的規(guī)則，如上下班制度，很多同學(xué)實(shí)習(xí)了第一天以后就變成老油條了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把實(shí)習(xí)看在眼里的樣子，我很慶幸大學(xué)有這樣一門課程讓我去實(shí)習(xí)，去學(xué)習(xí)，因?yàn)樵趯W(xué)校里你還是學(xué)生，在這里你如果不學(xué)，去到社會(huì)里學(xué)習(xí)東西有時(shí)真的是要付出很大代價(jià)的。
在實(shí)習(xí)我學(xué)到的還有一個(gè)就是團(tuán)結(jié)精神，小的來(lái)說(shuō)，有時(shí)候一臺(tái)機(jī)器需要多人來(lái)操作,需要我們要有足夠的默契，分工要明確，在生產(chǎn)中要協(xié)調(diào)一致。往大的來(lái)說(shuō)，大家都在一間廠里面工作，本來(lái)就應(yīng)該互幫互助。在實(shí)習(xí)中，同學(xué)間毫無(wú)私心的幫助，真誠(chéng)的相互鼓勵(lì)加油，一切分擔(dān)工作的壓力，更一起分享成功帶來(lái)的喜悅，金工實(shí)習(xí)更象是一個(gè)集體活動(dòng)，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)！
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇2
車工對(duì)應(yīng)的機(jī)器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的。在了解了各個(gè)手柄的作用之后，老師按照?qǐng)D紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個(gè)小型零部件的加工過(guò)程，并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng)。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀，其中切螺紋的刀我們不要求掌握。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長(zhǎng)5mm，小圓直徑15mm，長(zhǎng)10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析，都是對(duì)我們沒(méi)有做過(guò)實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心，在零件加工的最后一步，我就因?yàn)椴僦^(guò)急而將零部件大圓部分的長(zhǎng)度切成4mm而痛心不已�？梢�(jiàn)，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對(duì)技術(shù)要求也高。
銑工
這個(gè)工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，操作規(guī)范和要領(lǐng)，需要注意的安全事項(xiàng)，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的'過(guò)程。接下來(lái)就是我們分組動(dòng)手實(shí)際操作了。一個(gè)早上我們都在面對(duì)著機(jī)床切削工件，瞄著目標(biāo)對(duì)刀，計(jì)算尺寸，切了一次又一次，才完成了一個(gè)工件。不過(guò)由于是第一次加工，不敢有半點(diǎn)馬虎，所以切得第一個(gè)工件也比較平整，尺寸誤差也較小。下午，我們對(duì)操作和計(jì)算熟練了很多，就分工操作，一人計(jì)算和清掃鐵屑，另兩個(gè)人控制前后左右上下移動(dòng)的手柄，配合著很快就完成了剩下的2個(gè)工件的加工�？偹阍谝髸r(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù)，雖然覺(jué)得很累，但對(duì)機(jī)械加工中的加工精度要求之高印象頗深，而且體會(huì)到做機(jī)械的“粗活”不僅要有相當(dāng)高的技術(shù)水平，對(duì)工人的細(xì)心和耐心也有嚴(yán)格的要求。
數(shù)控車床
數(shù)控車床可以說(shuō)是最輕松的一個(gè)活了。不過(guò)看似簡(jiǎn)單的一個(gè)工種，技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會(huì)操作數(shù)字設(shè)備，還要看得懂?dāng)?shù)字符號(hào)的含義，會(huì)編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會(huì)按要求輸入控制車刀的走向，速度，變換的代碼等等。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車編程要求非常高，編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。不過(guò)編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是非常的難，編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長(zhǎng)度的螺紋的程序，并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行。
焊工
最后一天學(xué)習(xí)氣割，電弧焊。氣割跟焊接差不多，但是還是有區(qū)別的。手工氣割操作是為了加深體會(huì)氧氣切割的過(guò)程和基本原理。要留心觀察整個(gè)氣割過(guò)程工件金屬有沒(méi)有熔化，切口是不是窄而齊。我們觀察學(xué)習(xí)了老師的低碳鋼手工氣割過(guò)程。首先是金屬預(yù)熱，然后放切割氧（純氧）氣流束，鋼板立即形成窄而齊的切口，之后順著切口直線移動(dòng)氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的，氣割時(shí)要直，而且要將火焰調(diào)節(jié)好，不然很難將工件割開，火焰也不能太大造成燃料浪費(fèi)，氣割過(guò)程中為防止回火不宜將槍口壓得太低，槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右，一旦發(fā)生回火立即關(guān)閉液炔（離人最近的氣閥），再關(guān)閉其余兩個(gè)氣閥。待槍口冷卻后再點(diǎn)燃。氣割實(shí)習(xí)了半天，我們每個(gè)人都動(dòng)手操作切割了一塊鐵板，雖然有的切得參差不齊，但我們總算順利
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)目的
1.了解數(shù)控機(jī)床的工作原理。
2.了解數(shù)控機(jī)床的組成及其分類。
3.了解數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及發(fā)展趨勢(shì)。
4.掌握數(shù)控機(jī)床變成的基礎(chǔ)知識(shí)。
5.掌握數(shù)控機(jī)床加工的基礎(chǔ)知識(shí)。
6.掌握數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的加工編程方法。
二、實(shí)習(xí)形式
老師現(xiàn)場(chǎng)講解和學(xué)生實(shí)際操作相互結(jié)合。
三、實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年6月16日
四、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
學(xué)院實(shí)訓(xùn)室
五、實(shí)習(xí)步驟
數(shù)控加工編程的基本概念
1．?dāng)?shù)控編程
所謂數(shù)控編程就是把零件的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)以及刀具位移量等信息用數(shù)控語(yǔ)言記錄在程序單上，并經(jīng)校核的全過(guò)程。為了與數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)部程序（系統(tǒng)軟件）及自動(dòng)編程用的零件源程序相區(qū)別，把從外部輸入的直接用于加工的程序稱為數(shù)控加工程序，簡(jiǎn)稱為數(shù)控程序。
數(shù)控機(jī)床所使用的程序是按照一定的格式并以代碼的形式編制的。數(shù)控系統(tǒng)的.種類繁多，它們使用的數(shù)控程序的語(yǔ)言規(guī)則和格式也不盡相同，編制程序時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床編程手冊(cè)中的規(guī)定進(jìn)行。編制程序時(shí)，編程人員應(yīng)對(duì)圖樣規(guī)定的技術(shù)要求、零件的幾何形狀、尺寸精度要求等內(nèi)容進(jìn)行分析，確定加工方法和加工路
線；進(jìn)行數(shù)學(xué)計(jì)算，獲得刀具軌跡數(shù)據(jù)；然后按數(shù)控機(jī)床規(guī)定的代碼和程序格式，將被加工工件的尺寸、刀具運(yùn)動(dòng)中心軌跡、切削參數(shù)以及輔助功能（如換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、切削液開關(guān)等）信息編制成加工程序，并輸入數(shù)控系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床自動(dòng)地進(jìn)行加工。理想的數(shù)控程序不僅應(yīng)該保證能加工出符合圖紙要求的合格工件，還應(yīng)該使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮，以使數(shù)控機(jī)床能安全、可靠、高效地工作。
2．?dāng)?shù)控加工程序編制的方法
數(shù)控編程大體經(jīng)過(guò)了機(jī)器語(yǔ)言編程、高級(jí)語(yǔ)言編程、代碼格式編程和人機(jī)對(duì)話編程與動(dòng)態(tài)仿真這樣幾個(gè)階段。在上個(gè)世紀(jì)70年代，美國(guó)電子工業(yè)協(xié)會(huì)（EIA）和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）先后對(duì)數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向、數(shù)控程序編程的代碼、字符和程序段格式等制定了若干標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（我國(guó)按照ISO標(biāo)準(zhǔn)也制定了相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)），從而出現(xiàn)了用代碼和標(biāo)示符號(hào)，按照嚴(yán)格的格式書寫的數(shù)控加工源程序――代碼格式編程程序。這種編寫源程序技術(shù)的重大進(jìn)步，意義極為深遠(yuǎn)。在這種編程方式出現(xiàn)后，凡是數(shù)控系統(tǒng)不論檔次高低，均具有編程功能。因?yàn)榫幊踢^(guò)程的大為簡(jiǎn)化，使得機(jī)床操作者只要查閱、細(xì)讀系統(tǒng)說(shuō)明書就有能力編程。從而使數(shù)控機(jī)床走向大范圍、廣領(lǐng)域的應(yīng)用。
數(shù)控加工程序編制方法主要分為手工編程與自動(dòng)編程兩種：
(1)手工編程
手工編程是指從零件圖紙分析、工藝處理、數(shù)值計(jì)算、編寫程序單、直到程序校核等各步驟的數(shù)控編程工作均由人工完成的全過(guò)程。手工編程適合于編寫進(jìn)行點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工程序，以及程序坐標(biāo)計(jì)算較為簡(jiǎn)單、程序段不多、程序編制易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合。這種方法比較簡(jiǎn)單，容易掌握，適應(yīng)性較強(qiáng)。手工編程方法是編制加工程序的基礎(chǔ)，也是機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)加工調(diào)試的主要方法，對(duì)機(jī)床操作人員來(lái)講是必須掌握的基本功，其重要性是不容忽視的。
(2)自動(dòng)編程
自動(dòng)編程是指在計(jì)算機(jī)及相應(yīng)的軟件系統(tǒng)的支持下，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序的過(guò)程。它充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)快速運(yùn)算和存儲(chǔ)的功能。其特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習(xí)慣的語(yǔ)言對(duì)加工對(duì)象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬。對(duì)于形狀復(fù)雜，具有非圓曲線輪廓、三維曲面等零件編寫加工程序，采用自動(dòng)編程方法效率高，可靠性好。在編程過(guò)程中，程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確，需要時(shí)可及時(shí)修改。由于使用計(jì)算機(jī)代替編程人員完成了繁瑣的數(shù)值計(jì)算工作，并省去了書寫程序單等工作量，因而可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，解決了手工編程無(wú)法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。
通過(guò)本次金工實(shí)習(xí),我深深體會(huì)了金工技術(shù)的重要,與實(shí)際的聯(lián)系是密不可分的使我懂得了鉗工,鑄造,鍛造,焊接,熱處理,削加工,銑削加工,刨削加工,磨削加工,數(shù)控加工技術(shù)的技術(shù)掌握和全面理解以及注意事項(xiàng).讓我明白了金工的綜合特點(diǎn),將后我回利用我所學(xué)知識(shí)利用到實(shí)際中來(lái).造福于社會(huì).
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇4
2月，在校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了一周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說(shuō)真的，剛開始感覺(jué)一周真的很短暫，可時(shí)光匆匆，一周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這一周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演；更多的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ叫^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話，一下子愣住了。1MM？怎么可能鋸出來(lái)呢？老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃�，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)！
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母；還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對(duì)我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的`，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)
留神把六角螺母一組對(duì)邊的直徑磨小了0.1MM，看著那個(gè)本來(lái)就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)！但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫線，重復(fù)做那些工序，心里開始著急！當(dāng)時(shí)真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對(duì)我說(shuō)過(guò)：做一件事情，專注一點(diǎn)，心里想著一定要把它做好，就一定能行的！我對(duì)自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的！第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)努力，終于在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后，我也學(xué)乖了，在后來(lái)的作業(yè)中我都認(rèn)真地計(jì)算，認(rèn)真地按老師講的步驟一步一步細(xì)心地做，再認(rèn)真測(cè)量。經(jīng)過(guò)幾天的練習(xí)，效率也提高了很多，制作的工藝也越來(lái)越精確，美感系數(shù)也隨之提高！
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇5
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過(guò)大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程。通過(guò)金工實(shí)訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí)，在實(shí)訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí)，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下：
鉗工實(shí)訓(xùn)
鉗工是我們第一個(gè)實(shí)訓(xùn)的工種，也是一個(gè)實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭，說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長(zhǎng)的方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8.5的小榔頭，在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。
為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯，，量長(zhǎng)度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы�，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢蓿麄�(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車工實(shí)訓(xùn)
車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來(lái)練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作，車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車一個(gè)手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來(lái)的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的`部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。
一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過(guò)快會(huì)打劈木料，過(guò)慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過(guò)厚會(huì)使工件的表面粗糙，過(guò)薄也會(huì)使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績(jī)。
經(jīng)過(guò)緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核過(guò)程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒(méi)有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)訓(xùn)中就屬焊工實(shí)訓(xùn)最傷眼睛，如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過(guò)了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。
焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位，焊縫移動(dòng)，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力。
同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門，在焊接過(guò)程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過(guò)三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績(jī)，這對(duì)我來(lái)說(shuō)又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間很快過(guò)去，我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過(guò)實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解，也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求，在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇6
金工實(shí)習(xí)作為一門實(shí)踐必修課程，是理工科的必修實(shí)踐科目，他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車床和數(shù)控洗車等，它對(duì)于培養(yǎng)動(dòng)手能力有很大的意義，而且可以了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力，可以說(shuō)是勞逸結(jié)合。讓我們?cè)趯W(xué)習(xí)理論文化的同時(shí)進(jìn)行金工實(shí)習(xí)鍛煉我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。了解實(shí)踐，感受書本與實(shí)踐的差異，增強(qiáng)動(dòng)手能力，開拓視野，讓我們對(duì)和工作有個(gè)深的理解，也對(duì)他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解，明白理論和實(shí)踐是不能脫離的，一切理論知識(shí)必須建立在實(shí)踐上才有意義。
在進(jìn)行金工實(shí)習(xí)之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)的安全，實(shí)習(xí)中心的老師用了兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間來(lái)教導(dǎo)我們?cè)诮鸸?shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項(xiàng)，這讓我們對(duì)金工實(shí)習(xí)的安全有了更多的了解，也使得我們不對(duì)金工實(shí)習(xí)掉以輕心，這對(duì)之后十天的金工實(shí)習(xí)有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習(xí)和學(xué)習(xí)。
我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習(xí)，通過(guò)上午理論的學(xué)習(xí)，我了解了焊接技術(shù)的基本知識(shí)、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)、應(yīng)用等；了解了手弧焊種類、結(jié)構(gòu)、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響等。下午，我們則進(jìn)行實(shí)習(xí)操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過(guò)上午的理論和練習(xí)，我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過(guò)實(shí)習(xí)操作，我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨(dú)立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實(shí)習(xí)是數(shù)控車床的實(shí)習(xí)，通過(guò)這次的數(shù)控車床，讓我們對(duì)機(jī)械加工有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，之前我們對(duì)機(jī)械加工的`了解非常模糊，總覺(jué)得加工一個(gè)很小的零件很麻煩，但是今天的學(xué)習(xí)，讓我看到機(jī)械加工的現(xiàn)代化，老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進(jìn)的數(shù)控車床，然后給我講解了車床的結(jié)構(gòu)原理，又教我們編程，最后由我們自己進(jìn)行編程，制作一顆子彈，進(jìn)過(guò)分組之后，經(jīng)過(guò)大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來(lái)，他讓我們見(jiàn)識(shí)了數(shù)控車床的現(xiàn)代化，到了第三四天就是我們這次實(shí)習(xí)最累和最充實(shí)的項(xiàng)目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過(guò)我們一天半的切割打磨終于出來(lái)了一個(gè)完好的錘子，錘柄也是實(shí)習(xí)做出來(lái)的，只不過(guò)我們的做錘柄的實(shí)習(xí)安排在后面，過(guò)幾天我們又會(huì)去做錘柄加工。
第五天的實(shí)習(xí)也是在塑形加工區(qū)了，板材的切割，這次的實(shí)習(xí)是比較簡(jiǎn)單的，沒(méi)有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方，就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識(shí)，下午就看看機(jī)器，然后一人切割兩個(gè)鐵板學(xué)習(xí)畫線，也是比較簡(jiǎn)單的，每個(gè)人都需要畫，所以當(dāng)全部畫好后，這一天的實(shí)習(xí)也就結(jié)束了。
第六天的實(shí)習(xí)，也就是下個(gè)星期一了，今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時(shí)對(duì)我們的錘子進(jìn)行淬火，上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)模型的形成和一下機(jī)械，讓我們對(duì)塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當(dāng)打開烤箱的時(shí)候，我看到整個(gè)烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我?guī)е蠋熃o的手套，拿著一個(gè)鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒(méi)有了原來(lái)的光亮，其實(shí)這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點(diǎn)了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個(gè)需要細(xì)心，因?yàn)榭赡芤稽c(diǎn)沙土的堵住就無(wú)法澆出完整的器具，經(jīng)過(guò)努力我的模具終于出來(lái)了，我本以為這個(gè)還挺容易的，只要細(xì)心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒(méi)自己想的那么簡(jiǎn)單，所以今天是我學(xué)到比較多的一天，很充實(shí)。
第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車的實(shí)習(xí)，這兩個(gè)實(shí)習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長(zhǎng)方體，以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制作錘頭，普銑的機(jī)械還是比較手動(dòng)的，很多都是需要我們自己手動(dòng)操作的，比起之前的數(shù)控車床多了更加的手動(dòng)，但是通過(guò)比較還是深知科技才是第產(chǎn)力啊。普車就是制作錘柄了，這個(gè)是要求是比較高的了，精確到零點(diǎn)幾毫米，本來(lái)我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時(shí)候我才知道我的差不多會(huì)讓零件差很多，所以這次的實(shí)習(xí)讓我知道工作不能差不多。
第九天是數(shù)控銑床的實(shí)習(xí)，這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進(jìn)行模擬加工了，他的操作和數(shù)控車床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個(gè)也是比較簡(jiǎn)單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時(shí)候那樣麻煩和累，這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。
第十天也就是最后一天了，我們實(shí)習(xí)的時(shí)候線切割和激光雕刻，上午我們實(shí)習(xí)的是線切割，老師講解了線切割的原理，然后為我們進(jìn)行了演示，那個(gè)線是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺(jué)，總覺(jué)得應(yīng)該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了，這個(gè)是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機(jī)室用軟件進(jìn)行操作，然后老師用激光機(jī)雕刻出你想要的圖案。
金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，十天的時(shí)間，金工實(shí)習(xí)這個(gè)動(dòng)手實(shí)操特點(diǎn)極強(qiáng)的一門學(xué)習(xí)課程很大程度地增強(qiáng)了我的動(dòng)手能力。之前我對(duì)于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認(rèn)識(shí)有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽說(shuō)，現(xiàn)在不僅能聽到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時(shí)金工實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我對(duì)機(jī)械制造專業(yè)方面的學(xué)習(xí)，毫無(wú)疑問(wèn)，這必將會(huì)提高我對(duì)我自己的工科專業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習(xí)還訓(xùn)練了我們做了原則性和規(guī)范性，做事情不能有差不多的想法，一個(gè)差不多，很多的個(gè)差不多在一起的時(shí)候就是差很多，差很多就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，一個(gè)問(wèn)題可能不被重視，但是多個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)那就是事故。，我想說(shuō)，金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會(huì)了很多課堂上無(wú)法學(xué)到的知識(shí)，還讓我對(duì)自己，對(duì)學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認(rèn)識(shí)。
謝謝金工實(shí)習(xí)的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)！
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇7
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐根底課，它對(duì)于培育我們的動(dòng)手力量有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。作為非機(jī)械專業(yè)的一名學(xué)生，但是汽車和機(jī)械其實(shí)是一路子，學(xué)好理論學(xué)問(wèn)當(dāng)然重要，但動(dòng)手力量也是至關(guān)重要，我們大學(xué)生平常自己動(dòng)手的時(shí)機(jī)少，動(dòng)手的力量差，很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際熬煉的時(shí)機(jī)，讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里，自己動(dòng)手，親身體驗(yàn)，這些對(duì)我們的幫忙是巨大的。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參與了車工，焊接，鉗工，從中我學(xué)到了許多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增加自己的動(dòng)手力量。
第一次金工實(shí)習(xí)，對(duì)我們來(lái)說(shuō)感覺(jué)很新奇，上午上完一二節(jié)的英語(yǔ)課，我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地動(dòng)身，到了金工車間，教師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義，課程安排，以及實(shí)習(xí)過(guò)程中的安全問(wèn)題。
首先接觸的工種是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的外表，接下來(lái)，教師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓，每次車的直徑為20 mm，那么刀具只能前進(jìn)10mm，并要嫻熟把握操作挨次：先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零，退刀調(diào)整刀具要前進(jìn)10mm，開車，待走刀前進(jìn)到3/4時(shí)，改為手動(dòng)走刀到準(zhǔn)確位置，退刀停車。經(jīng)過(guò)幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟識(shí)了本項(xiàng)操作。雖然看起來(lái)很簡(jiǎn)潔的東西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的`好壞，1mm平常覺(jué)得很小，無(wú)所謂但是在車床上加工零件才知道，1mm是多么大的錯(cuò)誤而不是誤差。
車工之后是焊工，很多次看到建筑工地里閃耀的電火花，我知道那就是焊接，本想著操作起來(lái)很簡(jiǎn)單，然而事實(shí)卻并非那樣，比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的，我們帶好防護(hù)罩開頭了我焊工的操作，從教師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間，運(yùn)條的速度，要求固然是勻速，然而在實(shí)際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時(shí)間短則固然沒(méi)有焊好，還有裂紋，停留時(shí)間長(zhǎng)的地方，則常常會(huì)消失被焊透的毛病，消失了漏洞;練習(xí)的過(guò)程中還往往把焊條粘到鐵板上，看著通紅的焊條，心里那個(gè)急啊，不過(guò)在后來(lái)的反復(fù)體驗(yàn)中，還是把握了一些竅門，這次更讓我熟悉到：不要把一件事情看的太簡(jiǎn)潔，只有自己做過(guò)，體驗(yàn)過(guò)才知道其中的微妙。
到最終一項(xiàng)啦，也是最辛苦的一項(xiàng)——鉗工�？粗ぷ髋_(tái)上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具: 、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來(lái)制作錘子。接下來(lái)我們開頭把一塊圓柱體夾在虎鉗上，根據(jù)教師的劃線開頭了銼錘的工作，剛開頭似乎鋸鐵塊的時(shí)候進(jìn)展不大，后來(lái)在教師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺(jué)。接下來(lái)還要用銼子把鐵塊面來(lái)銼平，這期間看著錘子變得平滑和晶瑩，盡管這期間手，臂很痛，但看到自己的錘子一每天的變樣，心里有種說(shuō)不出的快樂(lè)。最終的一天錘子最終出品啦，看著它想一想一周來(lái)的過(guò)程，似乎自己真的長(zhǎng)大了許多，這是自己動(dòng)手親自做的工藝，雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn)，但真正體會(huì)到了那種動(dòng)手的重要性。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇8
一、實(shí)訓(xùn)目的：
主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號(hào)表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等，金工焊接與鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告。
二、鉗工實(shí)習(xí)：
主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具、量具的操作和測(cè)量方法；鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)和安全使用方法，了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法；
三、焊接
步驟：
1、引�。ń油娫�。把電焊機(jī)調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）
2、焊條運(yùn)動(dòng)本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動(dòng)，注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧時(shí)要運(yùn)用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起……
3敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料……
注意事項(xiàng)：
1注意實(shí)習(xí)環(huán)境的通風(fēng)
2注意用電安全
3注意設(shè)備的使用安全
4使用焊條要預(yù)留幾厘米
鉗工-----加工六角螺母
四、工藝：
六角螺母加工工藝（序號(hào)內(nèi)容工具）
序號(hào)內(nèi)容工具
1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺(tái)鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）
四、注意事項(xiàng)：
1、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過(guò)猛。
3、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢，實(shí)習(xí)報(bào)告《金工焊接與鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告》。
4、實(shí)習(xí)時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
五、實(shí)訓(xùn)體會(huì)：
經(jīng)過(guò)為時(shí)兩周的顛簸和勞碌，我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點(diǎn)的一個(gè)模塊：金工實(shí)習(xí)。雖然說(shuō)在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿足。
在金工實(shí)習(xí)的過(guò)程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過(guò)程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過(guò)程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的.能力。通過(guò)實(shí)習(xí)，讓我們養(yǎng)成了熱愛(ài)勞動(dòng)，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng).雖然說(shuō)金工實(shí)習(xí)只有兩個(gè)周，恍惚之間，悠然而過(guò)，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒(méi)有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時(shí)間我們應(yīng)該更多的花在體會(huì)著些收獲的成果上，講求在有限的時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo)，使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無(wú)論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來(lái)走向工作崗位他們給我?guī)?lái)的匪淺的受益，都會(huì)給我予很大的幫助！
我十分相信這兩周的收獲會(huì)使我今生受益匪淺！
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇9
一、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
金工實(shí)訓(xùn)是本專業(yè)的重要實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)之一，通過(guò)實(shí)際動(dòng)手操作，使學(xué)生深入了解金屬加工的各種技術(shù)和方法，并培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力和創(chuàng)造能力。本次實(shí)訓(xùn)主要包括以下幾個(gè)方面：銑削、車削、鉗工、沖壓、焊接、機(jī)器維修等技能。
在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，我不斷摸索、探索，不斷提高自己的技能水平。通過(guò)大量的練習(xí)，我逐漸掌握了各種加工方法，掌握了各種加工設(shè)備的使用，加深了自己對(duì)金工加工行業(yè)的了解和認(rèn)識(shí)。同時(shí)，我也認(rèn)識(shí)到了自己一些不足的地方，即對(duì)于一些細(xì)節(jié)和尺寸控制不夠精細(xì)，需要在后續(xù)的實(shí)踐中加強(qiáng)練習(xí)。
二、技能要點(diǎn)
1.銑削：學(xué)會(huì)使用銑床進(jìn)行加工，可以根據(jù)要求進(jìn)行切削、切槽、鉆孔等動(dòng)作。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具，掌握切削參數(shù)，合理處理切削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和切削力。
2.車削：學(xué)會(huì)使用車床進(jìn)行加工，可以根據(jù)要求進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加工、螺紋加工等。在加工中需要注意選擇合適的切削工具和刀具、合理布置夾具，掌握切削參數(shù)、切削力的控制和與工件的協(xié)調(diào)操作。
3.鉗工：掌握金屬材料的切割和銼削、鋸削等工藝操作，加強(qiáng)理解金屬?gòu)?qiáng)度特性、力學(xué)性能及材料的性質(zhì)，掌握一些常用的鉗工工具，熟練掌握鉗工基本測(cè)量和尺寸精度控制。
4.沖壓：掌握沖壓加工原理，熟悉各種模具的使用，了解沖壓加工參數(shù)的選擇，熟悉沖壓加工中產(chǎn)生的沖剪力、回彈、變形等因素，能夠根據(jù)需要制作出最合適的模具，實(shí)現(xiàn)沖壓加工的精度和效率最大化。
5.焊接：掌握焊接操作中的各種技術(shù)和工藝，包括焊接材料的選擇、焊接熱量和速度的控制、焊接后處理等。在實(shí)踐中加強(qiáng)對(duì)焊接中材料與工藝的協(xié)調(diào)掌握，逐步提升自己的焊接技能。
6.機(jī)器維修：掌握設(shè)備的基本維修，了解裝置和備件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，掌握安裝和調(diào)試機(jī)床的適用條件和方法。及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，維修設(shè)備，提高設(shè)備的`使用效率和安全性。
三、心得總結(jié)
本次金工實(shí)訓(xùn)，讓我深深地認(rèn)識(shí)到了自己的不足。在未來(lái)的學(xué)習(xí)和實(shí)踐中，我將不斷努力，不斷提高自己的技能，提升自己的動(dòng)手能力，爭(zhēng)取在實(shí)際工作中更好地適應(yīng)和發(fā)揮自己的能力。
最后，我想感謝老師們的教導(dǎo)和指導(dǎo)，感謝他們的耐心和細(xì)心，讓我們?cè)谇袑?shí)的動(dòng)手實(shí)踐中更好地掌握了金工實(shí)踐技能，對(duì)未來(lái)的工作做好了 adequate 的準(zhǔn)備!金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇10
實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對(duì)于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識(shí)，所以對(duì)于這次實(shí)訓(xùn)，我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的。
一、實(shí)訓(xùn)時(shí)間
20xx年xx月——xx月。
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
xx工廠。
為期三周半的金工實(shí)習(xí)終于結(jié)束了，我從中收獲了許多課堂中所學(xué)不到的知識(shí)。
三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
1、安全第一。剛到達(dá)實(shí)訓(xùn)的地點(diǎn)，我們便被要求去看一個(gè)關(guān)于實(shí)訓(xùn)安全方面的錄像，錄像里十分詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求，像電焊氣焊，熱處理等�？粗S多因?yàn)椴话聪嚓P(guān)要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，再加上老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件，我真的有點(diǎn)害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點(diǎn)，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領(lǐng)，是不會(huì)發(fā)生事故的，于是我明白了，規(guī)范的操作，是安全的重要保證！聽完了老師的動(dòng)員課，便去一樓聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識(shí)�？粗l(fā)下來(lái)的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識(shí)是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識(shí)，對(duì)于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來(lái)說(shuō)是非常重要的知識(shí)，如果不掌握的話，不但會(huì)被人斥為無(wú)知，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故�？赐曩Y料，老師就向我們講解了有關(guān)防火的各種知識(shí)，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器。
2、薄板加工。薄板加工算是金工實(shí)訓(xùn)里比較危險(xiǎn)的了，因?yàn)椴僮鞴ぞ叨际切┖茕h利的東西，操作對(duì)象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時(shí)刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個(gè)鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來(lái)就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯(cuò)了，真是欲哭無(wú)淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當(dāng)自己做的鐵盒裝配成時(shí)，真是百感交集。金工實(shí)習(xí)的目的可能也在此，讓我們體會(huì)到成功與付出的關(guān)系。最激動(dòng)人心的那一刻，就是鐵盒合上時(shí)，你可不要小看這一關(guān)，這一關(guān)最困難了，前面所有的失誤都會(huì)對(duì)這一關(guān)產(chǎn)生影響，能不能合上，是對(duì)鐵盒的最重要的判定。
3、車工。在第一周的星期四，我們?cè)僮髁藬?shù)控車床，就是通過(guò)編程來(lái)控制車床進(jìn)行加工。通過(guò)數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。而非數(shù)控的車床就沒(méi)有這么輕松了，我們第二周的周四就進(jìn)行了車工的實(shí)習(xí)。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)兩邊是球形，中間是圓柱的一個(gè)工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來(lái)加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿意，不過(guò)比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來(lái)的熱的.鐵屑燙傷了，不管怎么說(shuō)，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來(lái)的工件，心里真的很高興。
4、辛苦的鉗工。早就聽別人說(shuō)過(guò)鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會(huì)辛苦的呢？直到今天——實(shí)習(xí)第二周的周三下午，我才體會(huì)到。老師也沒(méi)多說(shuō)什么，就是介紹了一下臺(tái)虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)
其實(shí)一開始，老師就告訴我們今天來(lái)實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝，因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工，另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的！
在這短短兩周的金工實(shí)訓(xùn)時(shí)間內(nèi)，我們還進(jìn)行了電焊氣焊，注塑擠塑，和CAD等的實(shí)習(xí)操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學(xué)會(huì)之后就會(huì)發(fā)現(xiàn)不是那么難的事情。這段時(shí)間，雖然每天都要起的挺早，有時(shí)中午也來(lái)不及睡午覺(jué)，是挺辛苦，但感受到的那份充實(shí)，是什么也替代不了的。學(xué)到的一些基本的技能對(duì)我們將來(lái)也是很有好處的�，F(xiàn)在，我的桌子上擺著一個(gè)工藝品，那是化學(xué)加工時(shí)我自己動(dòng)手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經(jīng)常想起金工實(shí)習(xí)的苦與累，歡歌與笑語(yǔ)，也希望它能時(shí)時(shí)提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過(guò)硬的本領(lǐng)。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇11
車工、銑工不是由數(shù)控來(lái)完成的，它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銑床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺(tái)、冷卻液箱、床身。車床、銑床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要車個(gè)軸承樣的零件。這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車床的人來(lái)說(shuō)，真是個(gè)考驗(yàn)。
不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過(guò)急，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已，慘��！最難受的是站了一整天，小腿都疼起來(lái)。但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒(méi)有把這句話當(dāng)真，也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習(xí)，整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
第三項(xiàng)：磨工操作和數(shù)控車、銑、火花機(jī)、線切割機(jī)等參觀
在我們實(shí)訓(xùn)快接近尾聲的時(shí)，老師把我?guī)У搅四ス?shí)訓(xùn)室邊講解邊操作磨床，在我們認(rèn)真聽完以后自己開始動(dòng)起了手，自己操作機(jī)床，磨自己前面鉗工實(shí)訓(xùn)做的榔頭，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊，使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數(shù)控實(shí)訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作，這樣使我們?cè)谝院髮W(xué)習(xí)理論知識(shí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
總而言之，雖然在五周的實(shí)訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過(guò)程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來(lái)的。最值得高興的是沒(méi)有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)習(xí)工種中受傷，反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義——世間無(wú)難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！ 兩個(gè)星期短暫的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，老師每節(jié)課布置的實(shí)習(xí)任務(wù)也順利地完成了，雖然時(shí)間過(guò)的很快，但它留給我的是很多的不舍和回味。不可否認(rèn)，金工實(shí)習(xí)確實(shí)很累，每天都要早早地來(lái)到教室等待老師的講解，但是金工實(shí)習(xí)可以讓我們學(xué)到很多書本上沒(méi)有的東西，況且對(duì)于我們這種非機(jī)械專業(yè)的學(xué)生來(lái)說(shuō)，是很有幫助的，經(jīng)過(guò)金工實(shí)習(xí)，我們終于懂得那些機(jī)器的零部件是如何生產(chǎn)出來(lái)的，我們又知道了機(jī)械專業(yè)對(duì)于現(xiàn)在的社會(huì)是如何的重要。
不得不說(shuō)，“金工實(shí)習(xí)”是一門綜合性很強(qiáng)的基礎(chǔ)學(xué)科，對(duì)于我們這樣的工科學(xué)生來(lái)說(shuō)是非常必要的。因?yàn)槲覀兤綍r(shí)可能懂得其中的理論知識(shí)，但到了真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候，我們就會(huì)知道實(shí)踐原來(lái)是多么的重要。在這么多天的實(shí)踐中我有很多的體會(huì)與感想，現(xiàn)在容我慢慢道來(lái)。
第一天的是車工，也就是普通車床，加工和打磨一個(gè)階梯軸。其實(shí)車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)作用和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸的一種加工切削方法。老師要求我們使用游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量工件的大小，并且工件允許的誤差范圍在+—0.02mm之內(nèi)，因?yàn)榫群芨撸允褂闷胀ㄜ嚧策M(jìn)行加工切削很難掌握，最后經(jīng)過(guò)詳細(xì)地詢問(wèn)老師才最終完成任務(wù)。
接下來(lái)的是焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊，而焊接的目
的就是將兩塊分離的金屬塊焊接在一起。我們的小組有三個(gè)人，當(dāng)天上午老師給我們上理論課，下午才開始焊接實(shí)操，按照焊接準(zhǔn)則，在焊接前必須穿戴好防護(hù)衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊條夾在焊鉗中，慢慢地靠近焊接的地方并點(diǎn)燃焊條，焊條保持在與金屬4mm的`地方，與焊縫約60°角，最后將焊條慢慢地橫向移動(dòng)，小心并且仔細(xì)，沒(méi)過(guò)多久，一條焊縫就可以完成了，待到焊池完全冷卻再用錘子把焊渣敲擊掉，這樣焊接的任務(wù)基本就完成了。
數(shù)控銑床。銑工分為順銑與逆銑。首先我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下先在電腦上學(xué)會(huì)使用CAM軟件畫圖并選用各種車刀，待我們畫好需要加工的工件的圖案后就可以使用專門的軟件生成車床能識(shí)別的代碼，我們學(xué)校只有兩種數(shù)控銑床，一種是法蘭克銑床，一種是廣州數(shù)控銑床。在上課時(shí)，老師給我們播放了各種車床生產(chǎn)零件的視頻，以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來(lái)的，看了數(shù)銑技術(shù)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，真是打開眼界！原來(lái)人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮了！這么先進(jìn)的技術(shù)，我們要做的工作就是設(shè)計(jì)好工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了。
電火花與熱處理。電火花是使用電弧在瞬間放電所產(chǎn)生的高溫對(duì)工件的表面進(jìn)行加工的一種技術(shù)。電火花與線切割有一些相似的地方，都是使用高溫進(jìn)行加工，但電火花一般都是對(duì)工件的表面進(jìn)行雕刻，老師先是給我們講解了理論知識(shí)后就讓我們上車床實(shí)操了，電火花雕刻時(shí)，我選擇了心形的圖案進(jìn)行加工，雖然速度比較慢，但電火花雕刻時(shí)那種放電的茲茲聲很讓人喜歡。
熱處理是使用退火，正火，淬火，回火的各種熱處理對(duì)工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行加熱，從而改變它們的硬度，脆性和含碳量。我們先使用正火對(duì)45鋼進(jìn)行加熱到830°C并空冷，空冷后使用砂輪磨光工件的表面，最后測(cè)試它的硬度。我們先后使用了正火、淬火、回火對(duì)45鋼進(jìn)行了熱處理，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，熱處理還是比較輕松的。
快速成型�？焖僭椭圃旒夹g(shù)，又叫快速成形技術(shù)，英文：RAPID PROTOTYPING（簡(jiǎn)稱RP技術(shù)）。RP技術(shù)將一個(gè)實(shí)體的復(fù)雜的三維加工離散成一系列層片的加工，大大降低了加工難度，它可以在無(wú)需準(zhǔn)備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下，直接接受產(chǎn)品設(shè)計(jì)（CAD）數(shù)據(jù)，快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。老師首先給我們講解了快速成型計(jì)數(shù)的簡(jiǎn)況和工作原理，然后教我們使用軟件進(jìn)行產(chǎn)品畫圖，我們每個(gè)人都必須畫一個(gè)螺母作為作業(yè)，剛開始我對(duì)那個(gè)軟件基本都不懂，經(jīng)過(guò)老師的一步步講解，我最后終于學(xué)會(huì)了使用那個(gè)軟件。最后老師帶領(lǐng)我們進(jìn)去實(shí)驗(yàn)室參觀快速成型的車床，并且讓我們近距離地觀看了快速成型生產(chǎn)的過(guò)程。
數(shù)控沖床。我覺(jué)得數(shù)控沖床是最好玩的一個(gè)，我們幾乎每個(gè)人都學(xué)會(huì)了怎樣操作數(shù)控沖床，數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。在金工實(shí)習(xí)過(guò)程中，幾乎凡是數(shù)控的機(jī)器都要畫圖并生成代碼從而進(jìn)行加工，所以數(shù)控沖床也不例外。我們先在老師的帶領(lǐng)下學(xué)會(huì)畫圖并生成代碼后，就可以每個(gè)人上車實(shí)際操作了，在實(shí)操中，每個(gè)人不會(huì)的，老師都會(huì)耐心地講解，努力地讓我們?nèi)巳硕紝W(xué)會(huì)。
最后兩天的是鉗工。鉗工主要以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。老師布置給我們的任務(wù)就是加工一把錘子。首先，老師給我們講解了打孔，套螺旋，裝配等做法。然后讓我們實(shí)際操作加工，由于整個(gè)過(guò)程全是人工操作，所以做的都是體力活�？偟恼f(shuō)鉗工的過(guò)程雖然是辛苦的，但是結(jié)果卻是令人欣慰的。兩天淋漓的汗水，我終于換來(lái)了一把精致的錘子，看著檫得發(fā)亮的錘子，兩天的疲勞一掃而光了。
短暫的金工實(shí)習(xí)雖然結(jié)束了，但它留給我的卻是很多值得思考的東西，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。理論的指導(dǎo)需要實(shí)踐的操作，很多東西如果不是自己親自去試試，很難掌握其中所包含的知識(shí)，很多理論也只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，要不然只會(huì)紙上談兵，所以實(shí)踐是我們工科學(xué)生所必須的課程。
還記得開始實(shí)習(xí)的第一天我們就學(xué)習(xí)了工業(yè)安全這個(gè)項(xiàng)目，看到那么多真實(shí)的工業(yè)安全事故讓我們對(duì)接下來(lái)2周的“噩夢(mèng)”簡(jiǎn)直不敢想象，如果真的不幸在這里實(shí)習(xí)的時(shí)候出點(diǎn)什么事故或者真的就象影片里的一樣就那樣“英年早逝”的話，那不是......我們大家都為此捏了一把汗�！半m然實(shí)習(xí)中是會(huì)有一點(diǎn)危險(xiǎn)，畢竟我們接觸的都是那些多多少少有些危險(xiǎn)性的機(jī)器，在高轉(zhuǎn)速高壓力的情況下稍微一不小心就會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)事故的，然而只要我們按照操作規(guī)范以及老師的指導(dǎo)來(lái)做的話是不會(huì)出現(xiàn)意外的”，聽完老師的介紹我們總算可以稍微放心一點(diǎn)，第一天就在這樣的忐忑夾雜興奮的情緒中過(guò)去了。
第二天是我們兩周的實(shí)習(xí)中最讓我感興趣的——鍛造（其實(shí)我們都叫打鐵）。初次去那個(gè)熱加工工廠著實(shí)讓我們嚇了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破舊的樣子，跟那些老電影里的工廠簡(jiǎn)直是一個(gè)樣，讓我懷疑時(shí)光是否倒退了還是我自己還沒(méi)有睡醒（后來(lái)才知道那個(gè)地方不是我們實(shí)習(xí)的車間，而是華工的一個(gè)熱加工工廠）。當(dāng)我們?nèi)サ綄?shí)習(xí)車間的時(shí)候老師已經(jīng)一臉和藹的站在那里等我們了“你們是來(lái)鍛造實(shí)習(xí)的是吧？車間在這邊，過(guò)來(lái)吧。”老師邊說(shuō)著邊招呼著我們?nèi)ボ囬g參觀，邊開始介紹起我們的實(shí)習(xí)內(nèi)容——打鐵，當(dāng)然少不了還有我們的工具——空氣錘。我們的當(dāng)天的任務(wù)就是把一根80mm長(zhǎng)，25mm直徑的圓形鐵棒打成一個(gè)20mm厚的六邊形。聽起來(lái)很簡(jiǎn)單是吧？我開始時(shí)也覺(jué)得沒(méi)什么了不起的，不就是一個(gè)六邊形嘛，我一上午就打完啦，還用的著一天時(shí)間？！所以我都不以為意聽完老師的講解之后我們就開始了我們的鐵匠生涯，說(shuō)實(shí)話，當(dāng)那塊紅色的鐵段從那個(gè)電爐里拿出來(lái)的時(shí)候我確實(shí)有點(diǎn)擔(dān)心：這么高溫度的東西萬(wàn)一不小心掉了碰到人怎么辦？（不過(guò)還好大家都比較認(rèn)真，沒(méi)出什么事故）接著米蘭小鐵匠的歌聲就飄揚(yáng)在我們的實(shí)習(xí)車間了，“叮叮當(dāng)當(dāng)，叮叮當(dāng)當(dāng)”一首悅耳的打鐵之歌，呵呵。但是打鐵雖然說(shuō)是簡(jiǎn)單，但是要打成型卻沒(méi)那么簡(jiǎn)單，我們從上午打到下午也打的不是很符合規(guī)格要求，還好后來(lái)老師過(guò)來(lái)指導(dǎo)我們，才把那個(gè)零件打出來(lái)了�？粗约旱膭趧�(dòng)成果，大家都忍不住拿出手機(jī)拍下來(lái)回去留念。
第二天的實(shí)習(xí)，帶著一點(diǎn)累和十分的滿足與自豪：我們是新一代打鐵匠！
模具那個(gè)實(shí)習(xí)也是我覺(jué)得印象較為深刻的，用沙子砌出零件的外形然后就可以用來(lái)灌注鐵水鑄成我們需要的零件。說(shuō)是很簡(jiǎn)單，而且歷史也很悠久――從商朝就有了這種鑄造技藝（之前很多青銅鑄件都是用這種方法鑄成的）。老師用沙子和簡(jiǎn)單的工具三下五除二，一下子就把那個(gè)模具鑄出來(lái)了，讓我們也是信心滿滿的躍躍欲試。但是當(dāng)我們自己親自上場(chǎng)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)：怎么老師說(shuō)的那套是騙人的？我們好像也是按照老師的方法來(lái)做，但是那個(gè)鑄件怎么做還是有點(diǎn)問(wèn)題，要么一不小心就這邊倒沙，要么那邊的形狀老是看著不順眼只好硬著頭皮一步步地重做了一次之后才發(fā)現(xiàn)：原來(lái)在做的過(guò)程種有些東西是自己不小心沒(méi)有做好的，有時(shí)候是那個(gè)沙子沒(méi)有盅實(shí)，有時(shí)候是那個(gè)隔型沙沒(méi)有放好。累了一天，總算拿了個(gè)A+，也算是這一天的最大安慰吧。（不過(guò)實(shí)在是太累了，因?yàn)檎於际嵌自诘厣系陌。┳罾鄣膶?shí)習(xí)當(dāng)屬鉗工我發(fā)誓我們p6的剛好是最后一天最累――鉗工！將一段鐵棒鋸下11mm之后再將其加工成一個(gè)10mm厚的六邊形螺母。然而那個(gè)螺母我是怎么磨都磨不平。磨不平也就罷了，后來(lái)我還把那個(gè)尺寸弄錯(cuò)，本來(lái)應(yīng)該19mm的寬度我留下了22mm，結(jié)果等我發(fā)現(xiàn)時(shí)候已經(jīng)沒(méi)有多少時(shí)間給我修整自己的工件。但是不修改也不行啊！所以最后的時(shí)間我?guī)缀跻怨馑僭谀ツ莻�(gè)工件，簡(jiǎn)直磨的日月無(wú)光天昏地暗，那陣勢(shì)不亞于大戰(zhàn)在即的肅殺或是兩軍交戰(zhàn)的“血腥”（那時(shí)候簡(jiǎn)直是磨紅了眼睛）令我遺憾的是：最終的零件還是不符合規(guī)格。所以鉗工是我整個(gè)實(shí)習(xí)中最遺憾的一個(gè)。
實(shí)習(xí)一天接一天，每天都有不同的實(shí)習(xí)內(nèi)容，加工中心，汽車知
識(shí)，磨床齒輪，模具CAD，每天都讓我們學(xué)到不同的知識(shí)：首先通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！第五培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。最后在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
當(dāng)然實(shí)習(xí)除了收獲了知識(shí)，開拓了眼界之外，也還是有些許遺憾的：比如因?yàn)閷?shí)習(xí)時(shí)間有限，有些實(shí)習(xí)工種我們沒(méi)有機(jī)會(huì)接觸啦（比如我本人對(duì)那個(gè)化學(xué)加工就非常感興趣啦，可惜沒(méi)有機(jī)會(huì)去實(shí)習(xí)，所以一直很遺憾）；還有一些實(shí)習(xí)過(guò)程中會(huì)有一些自己的成品，雖然不一定很好看或者很符合要求，但是那畢竟是自己的勞動(dòng)成果，所以我們會(huì)希望能夠有機(jī)會(huì)保留自己的勞動(dòng)結(jié)晶，但是幾乎所有的實(shí)習(xí)成品都不能帶離實(shí)習(xí)車間，所以這個(gè)也是個(gè)遺憾；其他的我個(gè)人的建議是希望實(shí)習(xí)時(shí)候能夠給學(xué)生更多的自由發(fā)揮自由設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)，讓每個(gè)學(xué)生都能夠在實(shí)習(xí)過(guò)程中發(fā)揮出自己的聰明才智，當(dāng)然實(shí)習(xí)過(guò)程也就會(huì)更加有吸引力咯。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇12
1、實(shí)訓(xùn)的目的意義簡(jiǎn)介：
金工實(shí)訓(xùn)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，也是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。通過(guò)實(shí)訓(xùn)不僅可以了解機(jī)械制造地 一般操作以及機(jī)械制造生產(chǎn)的主要設(shè)備，提高自己的動(dòng)手實(shí)踐能力，還能加強(qiáng)的理論與實(shí)際相結(jié)合。在實(shí)訓(xùn)的同時(shí)也了解了加工工藝過(guò)程和工程術(shù)語(yǔ)。這些實(shí)踐知識(shí)將為以后學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課、專業(yè)課及畢業(yè)設(shè)計(jì)等打下良好的基礎(chǔ)。實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)了對(duì)簡(jiǎn)單零件具有初步選擇加工方法和分析工藝過(guò)程的能力，并具有操作主要設(shè)備和加工作業(yè)的技能，初步奠定技能型應(yīng)用型人才應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識(shí)和基本技能。
2、常用量具的使用：
游標(biāo)卡尺 千分尺
3.鉗工加工：
劃線操作 鋸削 銼削 鉆削 攻絲 套絲
4.注意事項(xiàng)：
在實(shí)驗(yàn)進(jìn)行之前有很多東西要注意。首先在鋸鐵的時(shí)候要注意鐵板，要將它放平，以免發(fā)生意外掉落。使用鋸子時(shí)也要小心不要被劃傷。使用電磨打光時(shí)要小心火花。在進(jìn)行鉆孔時(shí)要小心飛出的鐵屑。不要被作品上的毛刺刮傷。
5.實(shí)驗(yàn)步驟：
（1）觀看視圖
實(shí)驗(yàn)有規(guī)定的視圖。標(biāo)注了需要的尺寸。在下料之前要先計(jì)算需要多少的料。同時(shí)也為以后的加工奠定基礎(chǔ)。
�。�2）下料
在第一實(shí)訓(xùn)時(shí)，我們進(jìn)行了下料。實(shí)訓(xùn)提供的是一大塊鐵板，要求我們將計(jì)算好尺寸的鑄鐵鋸下。我們小組2人選擇的方法是將一塊鋸下，再進(jìn)行分割。剛開始使用小鋼鋸，沒(méi)有想到那么艱難。雖然是鐵板，但想象著會(huì)覺(jué)得像鋸木頭一樣容易。剛開始鋸時(shí)很費(fèi)力，而且進(jìn)度很慢。但是經(jīng)過(guò)自己的思考以及揣測(cè)，還是找到了一些使用小鋼鋸的訣竅。經(jīng)過(guò)我們2個(gè)人的輪番上陣個(gè)，最后將一塊約75*28*δ20的鋼板成功鋸下。但是接下來(lái)面臨的問(wèn)題是，我們的料拋出的.尺寸不是很多，所以要精確計(jì)算好如何分割。我們用虎鉗將料夾住，小心翼翼的將它鋸開。
�。�3）打孔
完成了初步的打磨之后，就要進(jìn)行打孔了。首先，我們按照?qǐng)D示在零件上面找到了圓心點(diǎn)。找完圓心點(diǎn)后，用樣錐在桌子上打了一個(gè)小坑點(diǎn)。然后將零件裝在虎鉗上（在裝載之前，我們已經(jīng)清掃了虎鉗上的鐵屑）并且擺正，將料夾緊。因?yàn)樵阢@孔之前向工廠里面的師傅請(qǐng)教了如何鉆孔。他建議我們先用φ8的麻花鉆鉆底孔，再用φ10的鉆頭擴(kuò)孔，而且速度稍慢。這樣鉆出來(lái)的孔比較好。所以我們按照他說(shuō)的操作步驟一步步進(jìn)行。在加工的過(guò)程中，我們不斷加入冷卻液。因?yàn)闆](méi)有機(jī)油，我們用水當(dāng)冷卻液。待料冷卻后，我們將它取下。
（4）銼平
零件打完空后，表面還不是很平的地方要將其銼平。在工作臺(tái)上，將零件裝夾在虎鉗上。這里很注意，將它夾得很緊。完全不會(huì)松動(dòng)。因?yàn)楹ε铝慵粝聛?lái)碰傷。以避免不必要的加工。我先用了平銼按圖示尺寸將零件哥哥平面銼平。保證各邊角的垂直。為了避免劃傷，我又將零件的各個(gè)邊倒角。再接著就是將兩個(gè)孔之間的多余物抹掉。這里也花了很多時(shí)間。先用小的銼刀一點(diǎn)點(diǎn)的銼。將孔銼到可以把大的平銼放進(jìn)去為止。使用大的平銼的，不敢用力挫，還要注意不要把孔的兩個(gè)圓弧銼壞了。將兩邊的寬度達(dá)到10mm時(shí)就基本完成了。
�。�5）砂平，打磨
在砂之前，我向工廠的師傅要了一些砂布和砂紙。他告訴我們?cè)谑褂蒙安嫉臅r(shí)候，最好可以用一個(gè)平整的木頭包在砂布中，這樣方便操作。不管是使用砂布還是砂紙，打磨的方向都要盡量一致，這樣比較美觀。我們先將零件夾在虎鉗上，夾緊。再在各個(gè)平面進(jìn)行打磨。先用砂布將大致尺寸的砂好，再使用砂布將零件的紋路細(xì)化，使零件的尺寸更加精確一些。
�。�6）調(diào)整
有些不到位的地方，要進(jìn)行各種調(diào)整。再進(jìn)行一些細(xì)微的修改。這樣可以使零件更加美觀，尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)。
6、實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)
將來(lái)找工作也并不需要“紙上談兵”，而是要“實(shí)戰(zhàn)”�；镜膭�(dòng)手能力是工作的必要條件。隨著現(xiàn)代機(jī)械技術(shù)更廣泛、更深入的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，不僅要提高判斷和解決這些問(wèn)題能力，另外還要注重提高手工技能。才能提高機(jī)械制造質(zhì)量。以前這涉及機(jī)械方面的只有工程制圖這門課，所以對(duì)機(jī)械制造還不是很了解。而且對(duì)打磨的電磨比較懼怕的。覺(jué)得比較危險(xiǎn)。雖然已經(jīng)很認(rèn)真的了解了操作的注意事項(xiàng)，但是在實(shí)際的操作中還是會(huì)出現(xiàn)一些錯(cuò)誤。比如看圖沒(méi)有看準(zhǔn)確。尺寸方面還是有一些偏差。而且剛開始打磨出來(lái)的地方很難看。鋸的的時(shí)候容易鋸?fù)�。這也是大家普遍存在的問(wèn)題。再來(lái)就是使用電磨，由于震動(dòng)很大，所以剛開始有一點(diǎn)歪和不平，不過(guò)最后使用砂布和砂紙將面弄平了。打孔也容易打歪�；蛘呤谴蝈e(cuò)方向的。使用平銼時(shí)，由于長(zhǎng)時(shí)間的使用一根手指支撐著，導(dǎo)致手特別的酸麻。以至于后來(lái)的進(jìn)度也變慢了。在使用砂布砂紙的過(guò)程中也出現(xiàn)了類似疲勞的情況。在平時(shí)的生活中常常使用到得錘子，看似簡(jiǎn)單，加工起來(lái)卻很困難。
總結(jié)本次的金工實(shí)訓(xùn)，我受益頗多。整個(gè)實(shí)訓(xùn)過(guò)程基本上由學(xué)生自主完成。對(duì)我們深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)有極大的幫助。整個(gè)實(shí)訓(xùn)過(guò)程，如何在實(shí)踐過(guò)程中，將理論應(yīng)用于實(shí)際；如何在未知的困難前學(xué)會(huì)鎮(zhèn)定；如何在學(xué)習(xí)中與同學(xué)互相幫助，共同解決問(wèn)題；相信成功就在眼前。一切一切的體會(huì)都讓我從這次實(shí)訓(xùn)中受益匪淺。這次實(shí)訓(xùn)磨練人的耐心和意志，從中我學(xué)會(huì)了一種精神：一絲不茍，認(rèn)真操作，沉著冷靜，戒驕戒躁。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇13
一、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
學(xué)院鉗工實(shí)訓(xùn)室
二、實(shí)習(xí)任務(wù)：
用一根鐵棒做一個(gè)長(zhǎng)為xxmm，寬為xxmm的正方體。
三、實(shí)習(xí)目的：
1、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工基本操作步驟。
2、認(rèn)識(shí)并掌握鉗工工具的使用和基本的養(yǎng)護(hù)。
四、實(shí)習(xí)過(guò)程：
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低但是能夠完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
五、心得體會(huì)：
轉(zhuǎn)眼間，一周的實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，至于我總體的感覺(jué)只能用八個(gè)字來(lái)概括“雖然辛苦，但很充實(shí)”。
在這一周里，我學(xué)到了很多有用的知識(shí)，我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大，鉗工實(shí)習(xí)是我們機(jī)電學(xué)校各個(gè)專業(yè)的必修課之一，也許我們以后不會(huì)真正的'從事工業(yè)生產(chǎn)，但這一周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的，并將作為我能夠受用終生的財(cái)富。
我覺(jué)得每一次的實(shí)訓(xùn)對(duì)我自己來(lái)說(shuō)十分有好處，十分實(shí)在。它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長(zhǎng)了更多的專業(yè)知識(shí)，讓我認(rèn)識(shí)到自己的長(zhǎng)處與不足。一年后我們就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。
年輕人首先就應(yīng)學(xué)會(huì)掌握工作經(jīng)驗(yàn)，學(xué)好真正的技術(shù)知識(shí)，這才是最重要的。因此我十分感謝學(xué)校和老師給了我們這么一次難得的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，來(lái)鍛煉我們的意志。
金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇14
一、20xx.5.30 鉗工
第一天 8：00觀看安全錄像，了解了金工實(shí)習(xí)事故發(fā)生的原因，對(duì)工作場(chǎng)地有基本了解。 總結(jié)：鉗工是10天金工實(shí)習(xí)里手工工作量最大的，比較辛苦，同時(shí)也對(duì)培養(yǎng)動(dòng)手技能有很大幫助。
二、20xx.5.31車工
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中，工件的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體表面。
三、20xx.6.1銑工
在銑床上用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法成為銑削。銑削的.加工范圍很廣，可加工平面、臺(tái)階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。
本次實(shí)習(xí)使用立式銑床，立式銑床的床身沒(méi)有導(dǎo)軌，也無(wú)橫梁，二是前上部有一個(gè)立銑頭，其作用是安裝主軸和銑刀。
老師給我們講解了各種開關(guān)及手輪的操作和示范，還有升降臺(tái)，縱向和橫向工作臺(tái)的使用。我們選用直徑25mm的圓柱體，在銑床上用立銑刀進(jìn)行水平面加工，需要加工4個(gè)面，最后得到長(zhǎng)17mm、寬16mm的長(zhǎng)方體。為減少壓力，銑削一個(gè)平面是時(shí)需分多次小量削去。
四、20xx.6.2加工中心
今天我們?cè)?樓cai房學(xué)習(xí)使用 mastercam軟件。
mastercam是工業(yè)界及學(xué)校廣泛采用的cad/cam系統(tǒng)，可設(shè)計(jì)、編輯復(fù)雜的二維、三維空間曲線，還能生成方程曲線，曲面功能強(qiáng)大。我們使用任務(wù)管理器和強(qiáng)大的零件造型功能生成直線、圓弧、曲線和曲面等實(shí)體。
五、20xx.6.3數(shù)車
六、20xx.6.6數(shù)銑
由于安排上的問(wèn)題，我們沒(méi)有使用車床練習(xí)，只是通過(guò)動(dòng)畫學(xué)習(xí)使用軟件，通過(guò)幾何造型、生成刀具路徑、加工過(guò)程仿真、后處理、數(shù)控車床操作5個(gè)過(guò)程對(duì)數(shù)控銑床進(jìn)行操作，并練習(xí)加工了汽車引擎。
七、20xx.6.7電火花加工
電火花加工又稱放電加工或電蝕加工，它是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工作電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法。電火花加工加工機(jī)床采用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過(guò)計(jì)算機(jī)選擇所要加工的程序段進(jìn)行自動(dòng)加工。特別要注意防火和防止觸電事故。
八、20xx.6.8 化學(xué)加工
今天練習(xí)鋁的陽(yáng)極氧化處理。主要步驟如下：除油＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽(yáng)極氧化＋水沖洗＋著色＋水沖洗＋烘干＋上蠟＋描圖＋雕刻＋氫氧化鈉腐蝕＋水沖洗＋出光＋水沖洗＋陽(yáng)極氧化（第二次硫酸氧化）＋水沖洗＋著色＋水沖洗＋電風(fēng)筒吹干。注意：陽(yáng)極氧化需時(shí)30～40分鐘，上蠟時(shí)厚度要均勻，著色時(shí)使用有機(jī)染料。
九、20xx.6.9 電焊和氣焊
焊接是一種通過(guò)對(duì)金屬加熱或加熱、加壓同時(shí)進(jìn)行，把金屬加熱到熔化或半熔化狀態(tài)，從而把金屬連接在一起的一種工藝。低碳鋼具有良好的焊接性能，時(shí)廣泛用于焊接件的主要
金屬材料。 十.20xx.6.10鑄造 總結(jié)：在造砂型時(shí)加砂后要用砂沖子搗緊，用刮砂板刮平，這一點(diǎn)必須留心做好；修型時(shí)需要很大的耐性和細(xì)心，按要求一步步造出要求的造型。
十一、最后總結(jié)
盡管十天的金工實(shí)習(xí)時(shí)間不長(zhǎng)，但我覺(jué)得它對(duì)于培養(yǎng)我的工程意識(shí)、學(xué)習(xí)工藝知識(shí)、提高綜合素質(zhì)都有極大的幫助和重要意義。
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