生產(chǎn)車間計件管理制度
在不斷進(jìn)步的時代，制度使用的情況越來越多，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編幫大家整理的生產(chǎn)車間計件管理制度（精選5篇），希望能夠幫助到大家。
生產(chǎn)車間計件管理制度1
1. 目的
規(guī)范工時管理過程中的不合理現(xiàn)象， 營造公平,公正,公開的工作氛圍, 從而提高員工的工作積極性,提升工作效率。
2. 范圍
生產(chǎn)部計件產(chǎn)品及零部件
3. 職責(zé)
4. 工時管理規(guī)定
成立工時管理委員會，設(shè)置工時測量/核算員。
工時管理委員會由生產(chǎn)部長，工時測量核算員，工程部長/產(chǎn)品工藝員，車間班長（只參與本車間范圍工時管理內(nèi)容），由生產(chǎn)部長任工時管理委員會主任。工時管理委員會主任對工時管理委員會的職責(zé)負(fù)責(zé)。
工時管理委員會：負(fù)責(zé)工時管理制度的制定和修改，工時定額數(shù)據(jù)測量的組織和安排，工時定額確定，工時定額數(shù)據(jù)調(diào)整，工時管理問題的處理等。為保證工作效率，工時管理委員會主任可對工時調(diào)整，工時投訴調(diào)查和處理事宜作出即時安排。
工時測量核算員：負(fù)責(zé)工時定額數(shù)據(jù)測量的具體實施，工時管理文件夾的維護(hù)和更新。負(fù)責(zé)對各車間班組每天匯總提交的員工計件數(shù)量進(jìn)行實際有效工時的核算，并在隔兩天的早上10：00前公布于各車間班組的公告欄。
工作分類確定
工時管理委員會負(fù)責(zé)組織人員，根據(jù)工作性質(zhì)的不同特點（主要指工作性質(zhì)不同導(dǎo)致工時計算不同），將各班組的工作分為不同類別，如非計件性工作，臨時性計件工作，小批量計件工作，大批量計件工作，列出不同類別的工作范圍。
工時定額數(shù)據(jù)確定
工時管理委員會負(fù)責(zé)組織人員，確定各類工作的工時定額數(shù)據(jù)，形成工時定額數(shù)據(jù)表。在本制度頒布執(zhí)行后，工時管理委員會應(yīng)制定計劃，完成各車間的工時定額數(shù)據(jù)表，并在各車間工時管理文件夾公布。
工時定額數(shù)據(jù)的確定方式
無爭議（以有無收到投訴或反饋為判斷標(biāo)準(zhǔn)）的成熟產(chǎn)品零部件的工時定額數(shù)據(jù)，直接引用。
有爭議的成熟產(chǎn)品零部件的工時定額數(shù)據(jù)，按測量規(guī)定進(jìn)行測量驗證確定。
無爭議小批量零部件的工時定額數(shù)據(jù)，直接引用。
有爭議小批量零部件的工時定額數(shù)據(jù)，由工時管理委員會組織確定。
非計件性工作及臨時性計件工作的工時定額數(shù)據(jù)，由工時管理委員會組織確定。
非測量工時定額數(shù)據(jù)確定的要求
必須綜合考慮設(shè)備的性能差異，需要的技術(shù)能力，零部件的加工難度和操作難度，工作安排的難易程度。
必須有真正了解加工工序的人（工序代表/組長或工藝員）參與確定。
必須有利于工作的順利開展和安排。
必要時可參考實際測量工時數(shù)據(jù)。
非測量工時數(shù)據(jù)的確定至少得到所在車間車間主任，工序代表/組長的確認(rèn)方可核算工時，特殊情況必須要經(jīng)過工程部部長，生產(chǎn)部部長的確認(rèn)方可進(jìn)行核算。
工時定額數(shù)據(jù)的公布
每個車間需用文件夾公開展示實行的工時定額數(shù)據(jù)表，工時管理制度等，以便員工查驗。
工時定額數(shù)據(jù)確定后，應(yīng)保持穩(wěn)定，除非有投訴或管理人員認(rèn)為數(shù)據(jù)影響了公平合理性，需要進(jìn)行調(diào)整。
當(dāng)工時數(shù)據(jù)得到修改調(diào)整時，應(yīng)在執(zhí)行之日上班前，在公示文件夾進(jìn)行更新。
工時定額數(shù)據(jù)的更新和維護(hù)
工時定額數(shù)據(jù)的更新維護(hù)工作由工時測量核算員負(fù)責(zé)。
工時測量核算員應(yīng)保證工時數(shù)據(jù)的完整和有效性。
測量工時調(diào)整時間范圍：測量性工時調(diào)整為1個季度調(diào)整一次，調(diào)整時間是月頭（1~5號）或月末（25~30號），特殊情況可作臨時調(diào)整，但必須填寫工時定額測量/調(diào)整申請表到工時管理委員會進(jìn)行審批，通過后方給予測量調(diào)整。
工時管理的溝通與培訓(xùn)
班組長有義務(wù)將工時管理方面的規(guī)定，通知，決議，工時定額數(shù)據(jù)，應(yīng)在24小時內(nèi)，通過會議和其他方式傳達(dá)到每個員工，保證員工及時了解相關(guān)變化。
員工可通過車間的工時管理文件夾了解制度，工時定額數(shù)據(jù)等。
班組長有義務(wù)將每天的工時數(shù)據(jù)進(jìn)行公布和告知，讓員工及時掌握自己的工時數(shù)據(jù)。
工時價格確定的原則
按照目前同行業(yè)基本工時工資率實際情況確定工種工時工資率單價。
工時工資率調(diào)整的上下浮動不能超過±10%。
工時價格確定的過程
財務(wù)部核算-生產(chǎn)部長復(fù)核 -總經(jīng)理審批
生產(chǎn)車間計件管理制度2
一、目的：
通過計件多勞多得的方式提升人員及團(tuán)隊的工作積極性，促進(jìn)員工學(xué)習(xí)技術(shù)，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需要，并體現(xiàn)各關(guān)鍵崗位和重要崗位的操作技能含量及多勞多得的分配原則，特制定本方案。
二、范圍：
適用于鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍直接生產(chǎn)人員或?qū)偕a(chǎn)輔助性人員。
三.實施前提：
3.1平衡公司與員工的利益，達(dá)到雙贏目的，維持員工原有工作效率基礎(chǔ)上所得收益，在提高效率基礎(chǔ)上，同等增加員工收入;
3.2品質(zhì)及效率直接與薪資掛鉤;
3.3兼顧新老員工之薪資架構(gòu)，鼓勵老員工繼續(xù)服務(wù)，激勵新員工積極性與進(jìn)取心。
四、權(quán)責(zé)：
4.1管理部負(fù)責(zé)草案的擬訂及調(diào)整和定期檢討;
4.2生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)本單位內(nèi)相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄及分配;
4.3管理部人事課負(fù)責(zé)審核計件薪資的核發(fā);
4.4計件單價由IE提供，副總審核，總經(jīng)理核準(zhǔn)。
4.5IE提供總單價，鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍等部應(yīng)本著公開、公平、公正的原則，將本部總單價細(xì)分至每一個工位。
五、定義：
5.1計件工資：以各車間產(chǎn)量作業(yè)計算各車間應(yīng)得計件工資總額，并按個人生產(chǎn)數(shù)量的多少來計件的薪資，是按照車間和員工個人生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數(shù)量或完成的一定作業(yè)量，根據(jù)一定的計件單價計算勞動報酬的一種工資形式。
5.2用工說明：
1)臨時工：簽訂臨時雇用協(xié)議，并按本市最低小時工資計算;
2)試用工：按公司規(guī)定簽訂勞動合同，并按相關(guān)規(guī)定試用的員工;
3)計件工：按公司規(guī)定簽訂勞動合同，并按計件取酬;
4)技術(shù)工：按公司規(guī)定簽訂勞動合同，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。
六、說明：
6.1用工形式：臨時工、試用工、計件工、技術(shù)工。
6.2各車間定員(附各車間人力架構(gòu)定編表)：
6.3各車間輪轂出庫單價：
6.4各車間產(chǎn)能(理論工時)：
注： 1).鑄造不含模檢人員;精車人員編制在涂裝課;
2).工務(wù)人員取現(xiàn)場人員1.0~1.2系數(shù);
3).品檢人員按工作電位取現(xiàn)場人員0.8~1.0系數(shù);4).部級主管薪資未納入車間核算;
6.4考核數(shù)據(jù)確認(rèn)：
6.4.1月產(chǎn)量以當(dāng)月各車間實際入庫的半成品、成品數(shù)量為計算計件工資的依據(jù)，月底以生產(chǎn)日報總表作業(yè)計算計件工資的.憑證，且由質(zhì)量部和PMC確認(rèn)方可。
6.4.2生產(chǎn)計劃完成率，由生產(chǎn)部對各工序的生產(chǎn)計劃完成情況進(jìn)行考核，月底以生產(chǎn)日報總表作業(yè)獎懲依據(jù)，匯總在綜合考核中并在各車間工資總額中體現(xiàn)。
6.4.3質(zhì)量完成情況，由質(zhì)量部對各工序的質(zhì)量指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核，月底以質(zhì)量部的考核考核匯總報表作為獎懲依據(jù)，并在各車間工資總額中兌現(xiàn)。
6.4.4成本、安全、5S、體系管理等，由公司總經(jīng)辦負(fù)責(zé)考核，月底以綜合考核匯總表作為獎懲衣?lián)�，并在各車間工資總額中兌現(xiàn)。
七、鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗考核實施標(biāo)準(zhǔn)：
7.1鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率小于或等于 %至 %，不獎不罰;
7.1.1鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率大于 %時，所在部門必須承擔(dān)全部制損金額，具體的材料損耗率范圍及處罰金額如下：
A.材料損耗大于 %，小于或等于 %時，處罰金額為 元/月;
B.材料損耗大于 %，小于或等于 %時，處罰金額為 元/月;
C.材料損耗大于 %時，處罰金額為 元/每人。
7.1.2鑄造、加工、涂裝、拋光、電鍍?nèi)藶椴牧蠐p耗金額與生產(chǎn)材料的總金額比率小于 %時，公司將獎勵該部門，具體的材料損耗率范圍及獎勵金額如下：
A.材料損耗小于 %，大于或等于 %時，獎勵金額為 元/月;
B.材料損耗小于 %，大于或等于 %時，獎勵金額為 元/月;
C.材料損耗小于 %時，獎勵金額為 元/月。
7.2具體的材料損耗由PMC提供，具體的獎罰金額由各部最高主管提報(提報時必須附上倉儲課提供的具體材料損耗率數(shù)據(jù)及表單)，由副總審批，總經(jīng)理核準(zhǔn)。
八、異常工時補(bǔ)償：
8.1異常工時補(bǔ)償統(tǒng)一按 元/小時計算。
8.1.1如因供應(yīng)商來料不良造成返工等工時，由生管、工務(wù)、品管確認(rèn)后，按 元/小時標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)償該部門;
8.1.2因機(jī)臺設(shè)備故障造成的停工工時，由工務(wù)確認(rèn)后，按 元/小時補(bǔ)償該部門;
8.1.3如因生產(chǎn)部門本身原因造成不良返工，不給予任何補(bǔ)償;
8.1.4換模：各部門由生產(chǎn)一個產(chǎn)品的狀態(tài)轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)另外一個產(chǎn)品的狀態(tài)稱為換模。換模工時是一種不可避免的異常工時，但可以縮短。
8.1.4.1不同類別的產(chǎn)品換模依IE頒布的換模工時計，由研發(fā)部經(jīng)理簽認(rèn)，100%公司吸收。
8.1.4.2由于急插工單造成二次換模和待料/待工具設(shè)備等異常工時由提出單位簽認(rèn)并吸收。
8.1.4.3因制程異常無法順暢生產(chǎn)而換模，不可申報換模工時，造成的工時損失由責(zé)任單位簽認(rèn)并吸收。
8.1.5特采:
8.1.5.1來料合格，制成的成品特采出貨后，客戶退貨所造成的損失工時由判定單位簽認(rèn)，責(zé)任單位吸收;
8.1.5.2來料判特采，損失工時(含材料挑選，返工工時)由IE提供工時，采購簽認(rèn)轉(zhuǎn)供應(yīng)商100%吸收。
8.1.5.3來料判特采，制成的成品特采出貨后，客戶退貨所造成的損失工時(因來料特采造成時)，由品管簽認(rèn)，判定單位吸收 %，責(zé)任單位吸收 %。(判定單位如為多家則損失工時均攤)
8.1.6返工
8.1.6.1 OQC判退，責(zé)任部門自行返工，不可申報產(chǎn)出工時。產(chǎn)生的損失工時由IPQC簽認(rèn)并吸收 %。所在部門自行吸收 %;
8.1.6.2支援其他部門返工，按支援計即可;
8.1.6.3客戶退貨(包括庫存和未入庫之成品)，返工損失工時由品管簽認(rèn)吸收 %，
生產(chǎn)部門吸收 %;
8.1.7來料不良：
8.1.7.1 IQC判合格物料，生產(chǎn)部門實際生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)物料功能不良/混料/包裝不足/標(biāo)示錯誤/標(biāo)示不規(guī)范均可開出來料不良異常單通知品管處理。因來料不良造成的挑選/返工/異常停產(chǎn)處理等各項損失由品管簽認(rèn)并吸收 %， %轉(zhuǎn)責(zé)任廠商吸收。
8.1.7.2來料判挑選，則挑選工時報投入計，由品管簽認(rèn)全部轉(zhuǎn)責(zé)任廠商吸收。
8.1.7.3來料不良，品管已判退，但由于受交期壓力改為挑選上模，則造成的各項損失工時由生管簽認(rèn)后轉(zhuǎn)責(zé)任廠商吸收。
8.1.7.4來料不良造成異常工時責(zé)任單位是供應(yīng)商的則需轉(zhuǎn)嫁供應(yīng)商，是公司內(nèi)部單位造成則由公司內(nèi)單位吸收。
8.2異常工時由工務(wù)、生管、品管等相關(guān)人員確認(rèn)后，上交管理部，副總審核，總經(jīng)理核準(zhǔn)，總經(jīng)辦存檔以備核對稽查。
九、薪資計算：
9.1計件薪資架構(gòu)：由基本薪資+效率薪資+全勤獎+崗位補(bǔ)貼(如有的)+異常工時補(bǔ)償費(fèi)用。
9.1.1基本薪資:為每人620元/月;
9.1.2效率薪資:依據(jù)產(chǎn)量、單價、品質(zhì)、成本、崗位系數(shù)、實際出勤工時、績效評定系數(shù)計算;
9.1.2.1崗位工時=實際出勤工時※崗位系數(shù);
9.1.2.2工時分配率=(產(chǎn)量※單價)之總和÷崗位工時總和;
9.1.2.3崗位薪資=工時分配率※崗位工時;
9.1.2.4績效薪資=崗位工時※績效評定系數(shù)。
9.2試用期內(nèi)員工，試用期內(nèi)按計時薪資計算，試用期后即參與計件，由各車間按計件計酬發(fā)薪。
9.3各部門聘用的臨時工薪資費(fèi)用由各聘用部門支付。
9.4關(guān)鍵技術(shù)崗位“低壓、CNC、噴涂、電鍍”等，可以實行師傅或技術(shù)員帶徒弟制度，凡所帶新員工在經(jīng)試用期考核合格者，師傅可獲得100元的補(bǔ)助費(fèi)，該費(fèi)用由公司支付。
9.5 新產(chǎn)品試模費(fèi)，鑄造工序每套補(bǔ)助 元，加工工序每套補(bǔ)助 元，每月由開發(fā)課匯總后交各生產(chǎn)單位審核，并報副總經(jīng)理/總經(jīng)理核準(zhǔn)，由公司支付費(fèi)用并計入各車間工資總額中兌現(xiàn)。
9.6 鑄造車間的高溫補(bǔ)貼費(fèi)按公司原有規(guī)定執(zhí)行。
9.7 正式聘用的計件人員符合工齡者同樣享有年資獎，但不再享有夜班津貼。
9.8 計件人員公司每天免費(fèi)提供一餐工作餐。
9.9 若因公司原因?qū)е庐a(chǎn)量不足，員工月計件薪資不足620元時，由公司補(bǔ)貼按620元發(fā)放。
十、責(zé)任廢品考核及處置規(guī)定：(需質(zhì)量課配合制訂相關(guān)規(guī)定)。
十一、部門考核獎懲規(guī)定：含生產(chǎn)計劃完成、質(zhì)量完成、成本、安全、5S、體系管理等。
十二、其它事項：
12.1各生產(chǎn)單位的考勤匯總表須于每月2日前交管理部，負(fù)責(zé)相關(guān)指標(biāo)考核人員須于每月3日前將當(dāng)月產(chǎn)量、質(zhì)量、計劃完成率等各項指標(biāo)完成情況書面匯總呈總經(jīng)辦，每月5日前PMC將各部門的各項原輔材料實際消耗情況統(tǒng)計匯總報總經(jīng)理，逾期不報，每遲一天，處罰部門主管20元及主辦人員10元。
12.2總經(jīng)辦考核人員匯總審核后，每月7日召開綜合管理考評會議，報告考核結(jié)果，并將考核結(jié)果提交管理部，由管理部負(fù)責(zé)在各部門薪資總額中體現(xiàn);每月9日前，管理部將薪資總額提交各部門，由各部門再對本部門的薪資總額進(jìn)行二次分配。
12.3二次薪資分配結(jié)果于每月12日之前由各部門審批后交至管理部匯總，16日報財務(wù)部審核，經(jīng)副總經(jīng)理/總經(jīng)理審核后，每月20日左右發(fā)放薪資。
12.4質(zhì)量部、工務(wù)部、開發(fā)部、模修車間等間接人員，實行各車間或相關(guān)工序的平均計件工資乘系數(shù)乘考核得分的工資標(biāo)準(zhǔn)。不足定員的按實有人員撥發(fā)工資，超出定員的人員，公司不予以撥給工資，由本單位自行解決。另新招員工試用期滿經(jīng)考核合格正式錄用的，半年內(nèi)按相關(guān)工序的平均計件工資0.9系數(shù)撥給部門進(jìn)行二次分配。
12.5各車間課長、經(jīng)理等將會在訂定的固定薪資基礎(chǔ)上再參與本車間的平均計件薪資 系數(shù)的分配;車間技術(shù)人員固定薪資為 元，再享有車間平均計件薪資 系數(shù)的分配;
12.6各二次分配部門的考核及分配方案要公正、公平、公開，獎罰名單、金額等均應(yīng)張榜公布，接受員工監(jiān)督，并將分配方案提交公司總經(jīng)辦備案，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意更改。
12.7所有文職類人員薪資均按計時薪資計算，由公司支付。
12.8一個月結(jié)束時，所有在制品的計件薪資的計算順延至下個月。
十三、計件薪資結(jié)算流程：
13.1標(biāo)準(zhǔn)單價(含各工位單價)：由IE制定，并交于生管;
13.2生管發(fā)放“制令單”：同時一并將各工位標(biāo)準(zhǔn)單價發(fā)放至各部門;
13.3各部門必須對當(dāng)天入庫或轉(zhuǎn)流下一個部門/工位產(chǎn)品的日期、制令單號、產(chǎn)量、入庫數(shù)、每個工位人員當(dāng)天的計件數(shù)量和工時等作好記錄;
13.4異常工時由各部組長統(tǒng)計后，交相關(guān)責(zé)任部門確認(rèn)，上交副總審核，總經(jīng)理核準(zhǔn);
13.5月底PMC按部門匯總出生產(chǎn)各部門入庫數(shù)量(日期、制令單號、入庫數(shù)量和物料損耗資料;品管匯總出各部品質(zhì)相關(guān)資料，交副總審核，總經(jīng)理核準(zhǔn)。
十四、本方案自20XX-XX-XX起試行，各相關(guān)車間的原薪資方案取消，如在試行過程中發(fā)現(xiàn)新的問題，再做相應(yīng)調(diào)整而趨于完善。
生產(chǎn)車間計件管理制度3
1、目的
1.1完善工資考核、優(yōu)化整合人力資源、提高各崗位員工的工作積極性和責(zé)任心，實現(xiàn)按勞分配，多勞多得。
1.2體現(xiàn)公司工資管理制度的公平、公正、公開性。讓員工清楚當(dāng)天的工資所得，將計件工資透明化。
2、適用范圍
湖北xx汽車工程塑料有限公司制造部直接生產(chǎn)員工。不包括車間管理人員、技術(shù)人員、維修人員。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)車間：匯總各班組當(dāng)日產(chǎn)品產(chǎn)量
3.2質(zhì)量部：對班組的產(chǎn)量及質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)
3.3財務(wù)部：負(fù)責(zé)工資的及時發(fā)放
3.4總經(jīng)辦（公司辦）：負(fù)責(zé)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時以及考勤記錄計算出員工的計件工資、加班費(fèi)、獎金、罰款、扣款等。并對計件工資進(jìn)行核查、監(jiān)督，并按公司的發(fā)展需要及市場的波動調(diào)整工價。
3.5技術(shù)部(技術(shù)中心)：負(fù)責(zé)制訂各工序、各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時及單位時間產(chǎn)量定額，制訂各工序班組人員定額，制訂各工序各產(chǎn)品的物料消耗定額。
4、定義
產(chǎn)量定額：是指單位時間內(nèi)應(yīng)當(dāng)完成的合格產(chǎn)品的數(shù)量。
消耗定額：在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織條件下，在保證質(zhì)量并合格使用材料的前提下生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品所必需消耗材料數(shù)量。
標(biāo)準(zhǔn)工時：在正常的操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)方法及合理的勞動強(qiáng)度和速度完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時間。
5、工資結(jié)構(gòu)：
5.1稅前工資=計件工資+補(bǔ)時工資+中夜班補(bǔ)貼+全勤獎+技能津貼+工齡工資+安全獎+營養(yǎng)費(fèi)+交通費(fèi)+其它津貼+獎勵-扣罰。
5.2實行班組集體計件，通過個人出勤工時及崗位技能系數(shù)分配個人工資。
5.3集體計件工資=班組月度良品總數(shù)×相應(yīng)產(chǎn)品的單價+月度超定額總數(shù)×加班系數(shù)。
5.4月度總產(chǎn)量超額上限為50%。
5.5計件單價＝單位時間崗位工資標(biāo)準(zhǔn)/單位時間的產(chǎn)量定額。
5.6廢品折扣：產(chǎn)出廢品造成的浪費(fèi)，以廢品數(shù)量按產(chǎn)品單價扣除相應(yīng)的損耗。批量廢品另案規(guī)定處理。
5.7物料超耗折扣：月度物料消耗超定額部分，按財務(wù)核定超出部分的總價的20%扣除集體計件工資總額。
5.8工資結(jié)算期內(nèi)中途離職員工按非生產(chǎn)計時工資結(jié)算。
6、補(bǔ)時工資
6.1新產(chǎn)品試制及爬產(chǎn)階段（標(biāo)準(zhǔn)工時、產(chǎn)量定額或計件單價未確定）產(chǎn)品的生產(chǎn)，按單位時間崗位工資標(biāo)準(zhǔn)×出勤時間計算補(bǔ)時間工資。
6.2因客戶臨時改變產(chǎn)品要求而造成的返工，按單位時間崗位工資標(biāo)準(zhǔn)×作業(yè)時間計算補(bǔ)時工資。
6.3上班時間參加公司組織的各類培訓(xùn)、集體活動、工傷休息期間視為出勤，按武漢市最低單位工資標(biāo)準(zhǔn)×出勤時間計算補(bǔ)時工資。
6.4生產(chǎn)任務(wù)不足支持正常工作時間，機(jī)械故障、公用動力供應(yīng)中斷、物料短缺及其它非操作者本身因素影響到生產(chǎn)停滯1小時以上，作業(yè)人員接受其它工作安排的，按武漢市最低單位工資標(biāo)準(zhǔn)×出勤時間計算補(bǔ)時工資。
6.5所有補(bǔ)時工資由車間主任申請，經(jīng)制造部長審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，并累計一個月的補(bǔ)時工資報總經(jīng)辦（公司辦）。
7、不計工資的異常及其它
7.1由于作操員工的責(zé)任造成品質(zhì)異常而返工、全檢等產(chǎn)生的活動不計工資補(bǔ)償。
7.2由于技術(shù)文件使用錯誤，機(jī)器參數(shù)設(shè)置不當(dāng)造成制程效率低下、品質(zhì)異常不計補(bǔ)償。
7.3由于投料錯誤導(dǎo)致的處理工時不計補(bǔ)償
7.4由于安全責(zé)任事故導(dǎo)致的生產(chǎn)停頓及現(xiàn)場安全事故分析會所產(chǎn)生的工時不計補(bǔ)償
7.5由于操作方法不當(dāng)而臨時組織的現(xiàn)場培訓(xùn)不作補(bǔ)償
7.6其它操作者人為因素造成的異常
8、其它
8.1計件單價的時效性：機(jī)器、材料、產(chǎn)品、工藝布局不作任何改變的情況下，根據(jù)工資市場水平、武漢市最低工資要求及公司發(fā)展需要，每年定期修訂一次。
8.2進(jìn)行重大技術(shù)改進(jìn)、工藝流程布局調(diào)整、材料改進(jìn)導(dǎo)致生產(chǎn)效率提升后，維持原計件單價執(zhí)行6個月或者維持原計件單價至定期修訂月。
8.3由于客戶產(chǎn)品調(diào)整或者工藝過程改變導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低后，公司根據(jù)實際標(biāo)準(zhǔn)工時及產(chǎn)量定額，在次月執(zhí)行新的計件單價。
8.4本草案先在隔音墊工序及R33儀表板焊裝工序試行，試行過程中如有不妥由總經(jīng)辦、制造部協(xié)商后對計件方案進(jìn)行局部調(diào)整。
8.5實行全額計件后，原先內(nèi)部考核及其它考核條款照常執(zhí)行。
生產(chǎn)車間計件管理制度4
一、目的
以高薪吸引、穩(wěn)定優(yōu)秀一線員工，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，降低管理成本及物料損耗。
二、原則
1、堅持多勞多得、少勞少得、不勞不得的原則。
2、堅持單價合理、均衡、公平的原則。
3、堅持以計件為主、補(bǔ)助為輔、計時補(bǔ)助必須有依據(jù)的原則。
三、范圍
公司沖壓、安裝車間
四、職責(zé)：
1、人力資源部負(fù)責(zé)主導(dǎo)本方案的實施及標(biāo)準(zhǔn)解析，并在實施過程中異常的收集及解決。
2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本方案的執(zhí)行，對現(xiàn)有的單價進(jìn)行逐步調(diào)整，后續(xù)新單價按本標(biāo)準(zhǔn)制定，并在執(zhí)行過程中及時反饋異常及實施效果。
3、財務(wù)部在員工工資的審核中監(jiān)督本方案的執(zhí)行情況。
五、具體實施細(xì)則
（一）、計件員工工資結(jié)構(gòu)：
計件員工工資=計件工資+計時工資+全勤獎+其他補(bǔ)助
1、計件工資=產(chǎn)量x單價
2、單價
單價=標(biāo)準(zhǔn)工時工資/小時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量
3、標(biāo)準(zhǔn)工時工資（制訂單價的標(biāo)準(zhǔn)）
（1）、沖壓：是14±10%元/小時（即實際工時工資在12.6—15.4元/小時屬于正常單價范圍）。
�。�2）、安裝：是13±10%元/小時（即實際工時工資在11.7—14.3元/小時屬于正常單價范圍）。
（3）、標(biāo)準(zhǔn)工時工資=計件總工資/計件總工時（由于生產(chǎn)異常造成的停工停產(chǎn)時間或其他調(diào)崗等額外計時補(bǔ)助的不能算計件工時）
�。�4）、小時標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量：為一個熟練員工（操作熟練度中等或偏上的員工）在正常情況下，一個小時的產(chǎn)出，取值時可用秒表測算法、以往數(shù)據(jù)平均法等。
4、計時工資標(biāo)準(zhǔn)
�。�1）、計時工資標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一為10元/小時
（2）、原則上所有的產(chǎn)品在生產(chǎn)中都需要計件，在生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，影響生產(chǎn)效率導(dǎo)致員工達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)工時工資時，憑生產(chǎn)異常單申請補(bǔ)助工時，經(jīng)生產(chǎn)副總審核期合理性審批后方能生效。
5、全勤獎
�。�1）、全勤獎統(tǒng)一為100元/月
（2）、員工當(dāng)月遲到不超過3次，請假不超過1天，無曠工的情況下，當(dāng)月可享受全勤獎。
�。ǘ�、單價的制定及調(diào)整
1、單價調(diào)整遵循申請、試行、正式實施的步驟，原則上新調(diào)整的單價生效時間為下月1號，試行單價為期二個月，在試行期結(jié)束前可以根據(jù)實際情況進(jìn)行即時調(diào)整，在正式實施后需要調(diào)整的必須重新經(jīng)過規(guī)定的步驟。
2、制定及調(diào)整的流程為：車間申請、人事部審核、生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。
3、在公司投入了新設(shè)備、工裝夾具、工藝改良導(dǎo)致原先制定的單價超出標(biāo)準(zhǔn)工時工資的情況下，車間應(yīng)予以調(diào)整。
4、由于產(chǎn)品更改、設(shè)備、工裝夾具及其他客觀因素影響了員工的操作效率，導(dǎo)致其原先制定的單價低于標(biāo)準(zhǔn)工時工資的，車間應(yīng)予以調(diào)整。
�。ㄈ⑸a(chǎn)異常計時補(bǔ)助方法
1、生產(chǎn)異常的情況有：
�。�1）、計劃異常：因生產(chǎn)計劃臨時變更或安排失誤等導(dǎo)致的異常。
�。�2）、材料異常：因物料供應(yīng)不及（斷料）及材料質(zhì)量不合格導(dǎo)致的異常。
�。�3）、設(shè)備異常：因設(shè)備故障或水，氣，電等原因而導(dǎo)致的異常。
�。�4）、品質(zhì)異常：因制程中發(fā)生、發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題而導(dǎo)致的異常。
（5）、技術(shù)異常：因產(chǎn)品設(shè)計或其他技術(shù)、工藝問題而導(dǎo)致的異常。
�。�6）、模具異常：因模具設(shè)計、故障、維修等原因而導(dǎo)致的異常。
�。�7）、人員異常：因人員請假、協(xié)調(diào)失誤、補(bǔ)充不及時等原因而導(dǎo)致的異常
�。�8）、其他：因試產(chǎn)、工藝變更、試模等原因而導(dǎo)致的異常。
2、生產(chǎn)異常計時補(bǔ)助的申請步驟
�。�1）、生產(chǎn)出現(xiàn)異常時，車間以《生產(chǎn)異常聯(lián)絡(luò)單》的形式提出，交由責(zé)任單位進(jìn)行回復(fù)和處理。
�。�2）、車間記錄異常損失工時，同時根據(jù)異常損失工時及員工實際工時工資進(jìn)行申請，原則上異常損失工時+實際工時工資不允許超出公司標(biāo)準(zhǔn)工時工資。
�。�3）、生產(chǎn)副總審批損失工時申請，并評估其合理性。
（4）、車間憑經(jīng)副總審批過后的損失工時申請表方能進(jìn)行計時補(bǔ)助。
3、車間每月匯總當(dāng)月的異常損失工時及補(bǔ)助，提交生產(chǎn)副總及董事長，以作為考核或處罰責(zé)任部門的依據(jù)。
六、新員工補(bǔ)助方法
為了保證新進(jìn)廠員工在熟練度不高時的工資收入及穩(wěn)定新員工，公司按如下方法進(jìn)行補(bǔ)助：
1、前二個月補(bǔ)助計件工資的40%，第三個月開始員工熟練度基本掌握，則不需要補(bǔ)助。
2、員工在公司工作未滿半年離職者，新員工補(bǔ)助工資需全部扣回。
3、新員工在試用期間由于個人原因試用不合格，或嚴(yán)重違反公司管理制度，被公司辭退者，一律不享受新員工補(bǔ)助。
七、方案實施要求
車間單價調(diào)整按月份進(jìn)行逐步調(diào)整，在當(dāng)月20號前提交本月的調(diào)整申請（本月所生產(chǎn)的產(chǎn)品單價），人事部在26號前審核完成，生產(chǎn)副總在30號前審批完成，試行單價在下月1號正式生效，在試行階段，車間、人事部門需認(rèn)真復(fù)核試行單價的合理性，并作出相應(yīng)的調(diào)整。
3、各車間爭取用3個月的時間把現(xiàn)有所有產(chǎn)品的加工單價按公司標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整完畢。
4、為了防止員工利用單價調(diào)整故意怠工的情況出現(xiàn)，各車間須實施定量生產(chǎn)，并記錄好員工的出勤及計件工時，每天匯總車間員工的計件工資加以分析。
生產(chǎn)車間計件管理制度5
為進(jìn)一步加強(qiáng)公司績效考核工資的管理工作，充分調(diào)動員工的工作積極性與主動性，提高工作效率，促進(jìn)公司的經(jīng)濟(jì)效益，特制定本計件工資管理制度。
一、計件工資管理制度適用范圍
2、加班工資發(fā)放。凡按規(guī)定完成加班工作任務(wù)，按勞動法平時加班費(fèi)為11.38元小時，雙休日為15.17元小時，法定節(jié)假日為22.76元小時。若按計件工資加班實得高于上述標(biāo)準(zhǔn)者，可按計件工資發(fā)放。
六、工資異常情況處理制度
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