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設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度（通用22篇）
在日新月異的現(xiàn)代社會中，很多場合都離不了制度，制度具有合理性和合法性分配功能。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編幫大家整理的設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度，歡迎大家分享。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 1
1.目的作用
為了使設(shè)備的檢修管理科學化、高效率，做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設(shè)備管理的目標要求，特制定本制度。
2.管理職責
設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動力科作出計劃并負責組織實施。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責組織實施。
3.設(shè)備修理的原則
3.1先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，實行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。
3.2修用結(jié)合的原則企業(yè)領(lǐng)導在下達生產(chǎn)計劃的同時，必須下達設(shè)備的檢修計劃，檢查生產(chǎn)計劃的同時，檢查檢修計劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時間上發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅持“修用結(jié)合”的方法。
3.3修理與教育相結(jié)合原則要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責任感及自覺愛護設(shè)備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
4.設(shè)備在中修、大修前的檢查
4.1設(shè)備預(yù)檢設(shè)備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個月左右進行。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi)，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準備。
4.2設(shè)備的清洗和油箱的換油設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行，不單獨安排計劃。
4.3精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設(shè)備中進行，應(yīng)按照技術(shù)標準定量進行精度檢驗，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計劃修理時消除。
4.4設(shè)備的預(yù)防性試驗設(shè)備的預(yù)防性試驗是對受壓設(shè)備（包括動力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進行的。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預(yù)防試驗，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計
5.1檢修計劃的分類及內(nèi)容
5.1.1按完成時間、進度的安排分：
a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務(wù)。
b.季度檢修計劃一按年計劃，安排季度檢修任務(wù)。
c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2按修理的程度和內(nèi)容分：
a.年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）。
b.年度中修、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗）計劃。
5.2設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下：
5.2.1每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計劃安排及要求，報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。
5.2.2各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負責組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目，同普查表一起報設(shè)備科。
5.2.3設(shè)備科由主管科長負責組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。
5.3計劃的編制
5.3.1為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準備工作有足夠的時間進行，年度檢修計劃最遲應(yīng)于年前兩個月編制完成。
5.3.2年度檢修計劃應(yīng)包括：年度大修計劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分。
5.3.3設(shè)備科計劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對各車間提出申請大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計劃草案。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設(shè)備科歸口。
5.3.4年度大、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見。
5.3.5設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準備情況，進行綜合平?，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級保養(yǎng)計劃，并分車間、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復雜系數(shù)的考核指標。
5.4檢修計劃的審批及下達
5.4.1年度設(shè)備大、中修計劃編制后，中修報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準。計劃批準后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃、財務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。
5.4.2車間維修有能力承擔中修及二級保養(yǎng)的，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔二級保養(yǎng)而無能力承擔中修的，則中修任務(wù)由機修車間承擔；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的'中修項目，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間。
5.4.3預(yù)防性試驗計劃由設(shè)備科下達到動力車間執(zhí)行。
5.5建立設(shè)備檢修文件資料設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料，由設(shè)備科計劃員填寫（承擔車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時間、實耗工時、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動臺時。
6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準備
6.1修理圖冊來源
6.1.1設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2設(shè)備二級保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。
6.2對修理圖冊圖紙的要求
6.2.1圖紙要有統(tǒng)一的編號。
6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號、標記等要符合國家標準。
6.2.3圖紙要清晰，一律標注公稱尺寸。
6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標注齊全。
6.2.5型號相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實物校對。
6.2.6設(shè)備改進或改裝后，圖冊應(yīng)及時修改。
6.3修理圖冊的管理
6.3.1設(shè)備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復制的圖紙和圖冊。
6.3.2圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時修改或注明。
6.3.3凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號。
6.3.4自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號。
6.3.5嚴禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4設(shè)備修理的技術(shù)準備
6.4.1預(yù)檢：在大修前三個月左右進行，也可結(jié)合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行，由設(shè)備科編人計劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有：
a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。
b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項目。
c.電氣部分檢查。
d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復零件，以便編制缺損明細表。
e.測繪必要的圖紙，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。
f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2復檢：在大修拆機時進行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對預(yù)檢作核對和補充。
6.4.3編制修理技術(shù)準備書在預(yù)檢測繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是：
a.編制缺損件明細表，繪制修換零件圖紙。
b.編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復方案。
c.編訂修理后驗收精度標準和技術(shù)要求。
d.其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。修理技術(shù)準備書一式三份，經(jīng)會簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。
7.設(shè)檢修后的驗收及移交備
7.1設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收
7.1.1二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.1.2二級保養(yǎng)后應(yīng)對所修部位進行檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗。
7.1.3精密設(shè)備進行二級保養(yǎng)后，對修理后的有關(guān)精度必須進行測量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.2設(shè)備中修后的檢查驗收
7.2.1設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負責人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.2.2進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、技術(shù)性能試驗。
7.2.3檢修部位應(yīng)按技術(shù)準備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達到最低工藝要求。
7.3設(shè)備大修后的檢查驗收
7.3.1設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負責人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗員、主修工人、操作工人參加驗收。驗收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。
7.3.2設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復原設(shè)計能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達到大修質(zhì)量標準，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當降低精度標準。
7.3.4長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目，也可適當降低精度標準。
7.3.5大修后，應(yīng)進行外部檢查、空運轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗，對動力設(shè)備應(yīng)進行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗。
7.3.6驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
7.3.7驗收投產(chǎn)三個月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負責返修。
7.3.8驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時，應(yīng)由設(shè)備動力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4設(shè)備修理的移交安排機修車間大修的設(shè)備驗收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機修車間、送修車間各存一份。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 2
一、工作紀律
1、嚴格按公司規(guī)定時間上下班（本部門以到達班組時間核定），遲到一次考核5分，早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔，窗明幾凈，更衣柜內(nèi)物品擺放整齊，桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當天值班人員進行清掃（7：30前），否則考核5分/次。
3、班組成員請假時需提前10小時進行，電話請假每次考核3分，連續(xù)3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理（執(zhí)行公司曠工程序），未在提前10小時請假考核3分/次。
4、早會完畢后及時開始工作，凡未及時開展工作在休息室內(nèi)抽煙者，考核個人5分/次。
5、對分管的設(shè)備巡檢、維護保養(yǎng)不到位扣罰10分；導致設(shè)備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應(yīng)嚴格服從班長及車間領(lǐng)導的工作分配，當天的任務(wù)當天必須完成，否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時內(nèi)不允許飲酒，否則考核50分/次。
8、節(jié)假日值班期間，及周六、日值班人員應(yīng)按時上班，無故不到者每次考核50分。
9、當班期間，要堅守崗位，不得脫崗、串崗。崗位有工作任務(wù)時要迅速到達崗位進行處理，無故延遲檢修時間每次考核20分/次。
10、無正當理由拒不服從工作安排，影響生產(chǎn)或工作的扣罰100分；
11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的，每次考核100分；
12、一個月內(nèi)累計累計違反工作紀律3次，扣罰100分；
二、巡檢紀律
1.班組成員應(yīng)以積極主動、認真的態(tài)度對待巡檢工作，仔細檢查每臺設(shè)備，對有異常、試運行等設(shè)備要加強巡檢，對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時聯(lián)系整改，否則考核10分/次。
2.熟知各包機的巡檢內(nèi)容，能正確判斷異常情況并及時處理，對不能處理的及時匯報到車間，重大缺陷須立即匯報車間領(lǐng)導，否則考核10——20分/次。
3.班組成員應(yīng)按時巡檢，巡檢后按要求認真填寫《設(shè)備巡檢記錄表》，將發(fā)現(xiàn)的.問題記錄到表內(nèi)，未巡檢簽字的，每次考核個人10分（車間查處的考核個人20分）。
4.巡檢應(yīng)嚴格執(zhí)行五字操作法：聽、看、查、摸、聞；
5.有人請假或休息時，班長應(yīng)安排其他人員代替巡檢，班長未安排考核班長10分/次，代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務(wù)書、日常維修
1.檢修人員進入生產(chǎn)裝置區(qū)域內(nèi)進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證，一次不辦理的考核作業(yè)人及負責人5分/次，重要裝置不辦理考核作業(yè)人及負責人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫，要嚴格按照標準填寫，不得亂寫亂畫，缺頁少項，否則考核作業(yè)人及負責人5分/次。
3.檢修工接到工作任務(wù)后及時與工藝班長聯(lián)系，共同落實安全措施，確認措施落實完畢無危險因素后雙方簽字，方可開始工作，否則每次考核作業(yè)人及負責人10分/次。
4.檢修結(jié)束后及時清理現(xiàn)場，并聯(lián)系工藝人員試車，確認簽字后交付生產(chǎn)使用，工作票證妥善保存，凡月底檢查時缺少一張考核作業(yè)人及負責人2分/次。
5.檢修工作現(xiàn)場要嚴格按規(guī)定穿戴勞動防護用品，容器內(nèi)作業(yè)時，使用的照明、電動工具要符合規(guī)定，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次（關(guān)鍵設(shè)備、部位的考核作業(yè)人及負責人10分/次）
6.檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復，對不能恢復的要有臨時措施，否則每次考核作業(yè)人及負責人5分/次。
7.檢修完畢后要及時恢復安全設(shè)施及安全防護，未及時恢復的每件考核作業(yè)人及負責人5分/件。
8.設(shè)備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質(zhì)量責任，根據(jù)設(shè)備的大、小及重要性分別考核作業(yè)人及負責人5―20分。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 3
一、設(shè)備故障管理制度
第1章總則
第1條為規(guī)范公司的設(shè)備故障管理行為，盡可能地減少設(shè)備故障的發(fā)生次數(shù)和降低設(shè)備故障發(fā)生后的維修成本，以延長設(shè)備的折舊時間，特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設(shè)備故障管理的所有事項。
第2章設(shè)備故障管理內(nèi)容
第3條公司設(shè)備的故障管理內(nèi)容主要分為設(shè)備故障前的管理工作、設(shè)備故障后的管理工作與設(shè)備故障記錄的管理工作三部分內(nèi)容。
第4條設(shè)備故障前的管理工作是指通過對設(shè)備與運行狀態(tài)的監(jiān)測與診斷，判斷設(shè)備有無劣化情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在隱患，須及時進行預(yù)防維修，以防止設(shè)備故障的發(fā)生。
第5條設(shè)備故障后的管理工作是指在設(shè)備故障發(fā)生后，及時分析設(shè)備的故障原因，研究解決方案，采取相關(guān)措施排除故障或改進設(shè)備，以防止設(shè)備故障的再次發(fā)生。
第3章設(shè)備故障前管理要求
第6條設(shè)備維修管理人員需要做好設(shè)備的宣傳培訓工作，使設(shè)備使用人員與設(shè)備維修專員能夠自覺遵守設(shè)備的操作、檢測、檢修等相關(guān)規(guī)章制度。
第7條設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀與設(shè)備的基本資料、運行狀態(tài)及特點確定設(shè)備故障管理的重點。
第8條設(shè)備維修管理人員需要確定設(shè)備檢查的工作規(guī)范，明確界定設(shè)備正常、異常與故障的界限。
第9條設(shè)備維修人員應(yīng)有計劃地采用設(shè)備檢測工作與診斷技術(shù)對設(shè)備進行全面的檢修，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設(shè)備維修人員在檢測設(shè)備時需要著重掌握設(shè)備容易引起故障的部位、機構(gòu)和零部件的技術(shù)狀態(tài)以及設(shè)備的異常信息。
第11條為迅速查找設(shè)備故障的原因及部位，設(shè)備維修管理人員除需要培訓維修管理專員掌握一定的設(shè)備電氣、液壓等基本知識外，還需要將設(shè)備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設(shè)備故障查找程序說明書，以便設(shè)備維修專員能夠及時查找、排除故障。
第4章設(shè)備故障后的管理要求
第12條設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障的信息后，需要立即趕往現(xiàn)場排除故障，以免影響生產(chǎn)進度。
第13條設(shè)備維修人員的設(shè)備故障處理程序如下。
�。�1）分析設(shè)備故障的原因。
�。�2）擬定設(shè)備故障的排除方案。
（3）排除設(shè)備故障。
（4）請求驗收處理過故障的設(shè)備。
（5）詳細記錄設(shè)備故障的處理情況。
第14條設(shè)備維修人員維修完設(shè)備后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類及故障原因?qū)υO(shè)備故障進行分類，并擬出相關(guān)的解決對策，避免此類故障的再次發(fā)生。
第15條設(shè)備維修人員遇到有代表性的設(shè)備故障后，在維修完設(shè)備后，應(yīng)將此次故障及時編入設(shè)備故障查找程序說明書中，使其不斷完善。
第5章設(shè)備故障的記錄
第16條設(shè)備故障的記錄工作是設(shè)備故障管理的重要組成部分，其內(nèi)容包括設(shè)備請修單、設(shè)備檢修記錄表、設(shè)備維修記錄表、設(shè)備維修驗收單等內(nèi)容。
第17條設(shè)備維修經(jīng)理應(yīng)指派專門人員進行設(shè)備故障記錄的管理工作，設(shè)備故障記錄的管理人員應(yīng)及時收集與設(shè)備故障有關(guān)的設(shè)備檢修、維修信息。
第18條設(shè)備維修管理人員需要定期查詢設(shè)備的故障記錄，根據(jù)記錄的內(nèi)容分析設(shè)備的故障頻率、平均故障間隔期及設(shè)備的故障規(guī)律，以便提前安排設(shè)備的檢修工作，提高設(shè)備檢修與維修工作的效率。
第19條設(shè)備維修管理人員需要根據(jù)對設(shè)備故障記錄的統(tǒng)計分析，繪制設(shè)備故障的統(tǒng)計分析圖表（如單臺設(shè)備故障的動態(tài)分析統(tǒng)計表），作為設(shè)備維修人員在設(shè)備檢修時的目視管理工具之一。
第20條設(shè)備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借，設(shè)備維修人員需要借閱時應(yīng)辦理規(guī)定的手續(xù)并且只提供復印件。
第21條設(shè)備故障的原始記錄不允許任何人銷毀，確需要銷毀時必須得到設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的審批同意，并且原則上設(shè)備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。
第23條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
二、設(shè)備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強對公司設(shè)備檢修工作的管理，解決設(shè)備的潛在隱患，以延長設(shè)備的使用壽命，減少公司的成本支出，特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設(shè)備檢修方面的相關(guān)事項。
第3條公司設(shè)備的具體檢修事項由公司設(shè)備維修人員負責。
第2章設(shè)備檢修計劃
第4條為確保公司設(shè)備的平穩(wěn)運行，公司的設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)狀況與設(shè)備的特點制訂詳細的設(shè)備檢修計劃。
第5條設(shè)備檢修計劃的制訂主要依據(jù)以下四個方面。
（1）設(shè)備說明書。
（2）設(shè)備運行記錄表。
�。�3）設(shè)備維修記錄表。
（4）設(shè)備檢修記錄表。
第6條設(shè)備維修管理人員制訂的設(shè)備檢修計劃應(yīng)分為年度檢修計劃與月度檢修計劃，其中月度檢修計劃應(yīng)根據(jù)年度檢修計劃分解實施。
第7條設(shè)備維修管理人員需要把握設(shè)備檢修計劃的時間，原則上盡量滿足生產(chǎn)的要求，并盡量安排在生產(chǎn)淡季進行。
第8條設(shè)備維修管理人員在制訂設(shè)備檢修計劃的同時需要考慮設(shè)備檢修的資金預(yù)算，包括人工預(yù)算與材料預(yù)算兩個部分，檢修資金預(yù)算與檢修計劃同時報審。
第9條設(shè)備年度檢修計劃應(yīng)于每年12月20日之前提交，經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理與主管副總審批后執(zhí)行。設(shè)備檢修計劃的預(yù)算與設(shè)備年度檢修計劃同時提交，須經(jīng)設(shè)備部經(jīng)理、財務(wù)部經(jīng)理與主管副總審批后方可執(zhí)行。
第10條設(shè)備的檢修計劃原則上不做更改，確需更改時，必須得到生產(chǎn)部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理與主管副總的`審批同意。
第3章設(shè)備檢修準備
第11條設(shè)備維修管理人員應(yīng)將設(shè)備年度檢修計劃分解到月，并通知設(shè)備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設(shè)備檢修計劃實施前，設(shè)備維修管理人員需要指出設(shè)備檢修時的重點與注意事項，并通知到具體的負責人。
第13條設(shè)備檢修人員應(yīng)在檢修執(zhí)行前檢查設(shè)備檢修工具，并根據(jù)設(shè)備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設(shè)備檢修的效率，設(shè)備維修管理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行記錄及特點提前判斷出設(shè)備檢修時可能需要替換的零部件，并及時儲備。
第4章設(shè)備檢修實施
第15條設(shè)備檢修人員進行設(shè)備檢修時，首先應(yīng)與設(shè)備使用單位辦理好設(shè)備的交接手續(xù)，確認設(shè)備的狀態(tài)，由雙方負責人簽字確認，防止在檢修后出現(xiàn)推諉的現(xiàn)象。
第16條設(shè)備檢修人員應(yīng)嚴格按照設(shè)備檢修計劃與設(shè)備檢修工作規(guī)范進行工作，養(yǎng)成科學、嚴謹?shù)墓ぷ髁晳T，嚴禁私拆、私卸檢修設(shè)備的重要部位。
第17條設(shè)備檢修人員在設(shè)備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊，嚴禁漏記、錯記或故意不記，一旦發(fā)現(xiàn)，公司將進行嚴厲的處理。
第18條設(shè)備檢修人員在設(shè)備的檢修過程中必須注意檢修安全，按照公司《檢修安全制度》的相關(guān)制度執(zhí)行，防止出現(xiàn)安全事故。
第19條設(shè)備檢修人員在檢修中發(fā)現(xiàn)檢修計劃中的額外問題時，應(yīng)立即通知檢修管理人員，由其簽字確認后方可進行額外的工作。
第20條設(shè)備檢修管理人員需要嚴格控制設(shè)備檢修的進度，按時完成設(shè)備檢修的計劃。出現(xiàn)意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預(yù)算時，設(shè)備檢修管理人員應(yīng)就現(xiàn)實情況向設(shè)備部經(jīng)理與主管副總進行匯總，得到審批后才可修訂設(shè)備檢修計劃，否則由設(shè)備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設(shè)備檢修人員按計劃完成檢修后，應(yīng)開動設(shè)備進行試車，確認設(shè)備運行完好。
第5章設(shè)備檢修驗收
第22條設(shè)備檢修完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)填寫設(shè)備檢修驗收申請單，待相關(guān)人員進行驗收。
第23條一般設(shè)備的檢修工作由設(shè)備檢修經(jīng)理與生產(chǎn)部門負責人共同進行驗收即可；重點、特殊設(shè)備需經(jīng)設(shè)備檢修經(jīng)理、技術(shù)部相關(guān)人員與生產(chǎn)部門負責人共同進行驗收。
第24條設(shè)備驗收完成后，設(shè)備檢修人員應(yīng)將設(shè)備檢修資料交相關(guān)人員進行存檔保存，以備不時之需。
第6章附則
第25條本制度由設(shè)備部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸設(shè)備部所有。
第26條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 4
1、基本要求
1.1本規(guī)定中所稱設(shè)備檢修是指為保持和恢復設(shè)備規(guī)定的性能所采取的技術(shù)措施，包括修理、維護保養(yǎng)、清洗、檢驗檢測等。
1.2設(shè)備檢修目標是以經(jīng)濟合理的費用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。
1.3設(shè)備檢修以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，采取狀態(tài)維修、預(yù)防維修和事后維修等多種檢修方式，積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設(shè)備檢修要做到檢修技術(shù)和質(zhì)量驗收標準化、檢修流程規(guī)范化、檢修管理信息化。
1.5設(shè)備檢修遵循的原則
1.5.1應(yīng)修必修，修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
1.5.3科學合理安排檢修時間和降低檢修費用，保證設(shè)備檢修質(zhì)量。
1.5.4設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運行相適應(yīng)。
1.5.5設(shè)備檢修、檢驗周期符合國家法規(guī)的要求。
1.6加強設(shè)備檢修全過程管理，使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態(tài)驗收、聯(lián)動試車以及竣工總結(jié)等每個環(huán)節(jié)均處于受控狀態(tài)。
1.7設(shè)備檢修應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進管理方法。
2、職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設(shè)備管理辦法（試行）》的規(guī)定，依據(jù)其職責，全面管理各裝置的檢維修工作，保證全公司裝置檢維修技術(shù)水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應(yīng)建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系，明確各部門、各負責人的職責。
2.3維修車間職責
2.3.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和中石化有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定和標準。2.3.2制定和完善本企業(yè)設(shè)備檢修制度和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督執(zhí)行情況。
2.3.3組織制定并實施設(shè)備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額，匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質(zhì)審查，選擇檢修承包商并對其進行考核；簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗和教訓，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗交流活動，推廣和應(yīng)用先進設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加各種設(shè)備檢修管理技術(shù)交流活動，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設(shè)備檢修計劃和儲備定額，及時、足額、優(yōu)質(zhì)、價格合理地供應(yīng)所需物資。
2.4.2對所供物資的質(zhì)量負責，確保其滿足技術(shù)和使用周期要求。
2.5生產(chǎn)車間職責
2.5.1貫徹執(zhí)行中石化和本單位設(shè)備檢修管理的制度和規(guī)定。
2.5.2編制設(shè)備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設(shè)備管理部門。
2.5.3負責設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
2.5.4負責或參與設(shè)備檢修的質(zhì)量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設(shè)備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。
3、管理內(nèi)容及要求
3.1設(shè)備檢修管理的主要內(nèi)容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質(zhì)量、檢修市場、運行維護保養(yǎng)等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設(shè)備檢修計劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是設(shè)備部組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
3.2.2設(shè)備部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃。檢修計劃應(yīng)具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計劃應(yīng)與日常的設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進行數(shù)據(jù)歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)，為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
3.2.3設(shè)備檢修計劃分為年度設(shè)備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，及時上報年度檢修安排；對于主要生產(chǎn)裝置的檢修安排，按照公司部有關(guān)部門審批下達的計劃執(zhí)行。
3.2.5車間編制的設(shè)備檢修計劃按照本單位管理程序和規(guī)定逐級上報，經(jīng)審批下達后執(zhí)行。檢修計劃的調(diào)整必須按照有關(guān)規(guī)定進行審批。
3.2.6對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)緊急搶修，使其迅速恢復正常生產(chǎn)，同時補辦檢修計劃審批手續(xù)。
3.3項目實施管理
3.3.1設(shè)備部及車間應(yīng)加強檢修項目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復核。對每個檢修項目應(yīng)指定專人作為施工代表實施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理，由公司部按合同法和有關(guān)制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責任，檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗收標準、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)和采購、項目費用、結(jié)算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時在合同或合同附件中約定以下內(nèi)容：
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標準規(guī)范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
3.3.2.3承包商在施工前應(yīng)向委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業(yè)人員名單，并持證上崗，自覺接受委托施工的企業(yè)設(shè)備管理部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時，就施工管理和質(zhì)保體系對委托施工的企業(yè)全權(quán)負責。
3.3.2.5承包商在施工前，因?qū)椖窟M行危害辨識，對檢維修環(huán)境進行風險評價，并做好應(yīng)急預(yù)案。
3.3.3簽訂合同時應(yīng)采用《中國石化煉化企業(yè)檢維修類業(yè)務(wù)合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應(yīng)先簽訂合同再組織施工。對突發(fā)性生產(chǎn)緊急搶修項目可直接組織施工，但應(yīng)補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程，在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)采用競價比價、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備施工資質(zhì)的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質(zhì)量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設(shè)備搶修應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)繪制總體檢修網(wǎng)絡(luò)圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術(shù)措施。
3.3.8裝置停車檢修期間，由公司主管領(lǐng)導及有關(guān)部門負責人組成的檢修指揮部，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)檢修工作。
3.3.9設(shè)備檢修前，車間應(yīng)嚴格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)章制度，做好工藝吹掃置換工作，采取隔離措施，加強與檢修施工人員的聯(lián)系。
3.3.10制定進入有限空間檢修作業(yè)安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案，保證檢修作業(yè)人員和施工人員掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，防止檢修作業(yè)過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發(fā)生。
3.3.11檢修實行文明施工，杜絕野蠻拆裝，采用先進專用工具，做到“三不見天”、“三不落地”（潤滑油脂不見天、不落地，清洗過的機件不見天、不落地，精密量具不見天、不落地；上要覆蓋，下要襯墊）、“三條線”（工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現(xiàn)場擺放規(guī)范化）、“五不亂用”（不亂用大錘扁鏟，不亂用撬杠盤車，不亂用非專用工具，不亂用潤滑油脂，不亂用配件材料）。
3.3.12檢修現(xiàn)場始終保持環(huán)境清潔，井然有序，做到“三凈”（停工場地凈，檢修場地凈，開工場地凈）、“二清”（當班施工當班清，工完、料盡、場地清）
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”（不符合質(zhì)量標準不交工，沒有檢修記錄不交工，衛(wèi)生規(guī)格化不好不交工）、“四不開車”（工程未完不開車，安全沒保證不開車，有明顯泄漏不開車，衛(wèi)生規(guī)格化不合格不開車）。
3.3.14檢修結(jié)束后，要認真做好檢修總結(jié)和技術(shù)資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學合理儲備和供應(yīng)高質(zhì)量的備品配件，保證檢修設(shè)備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購或自制，并確保采購的備品配件質(zhì)量滿足設(shè)備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃，并報送機械動力中心匯總、審核，由物資采購部門在平？利用庫存后按計劃組織采購，做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性，避免造成積壓。檢修項目的實際領(lǐng)料與施工用料一致，檢修項目余料應(yīng)在施工完成后實行退庫管理，大型事故備件修復后應(yīng)辦理入庫手續(xù)。
3.4.5要做好修舊利廢工作，對檢修調(diào)換下有修復利用價值的設(shè)備和零部件，要及時修復入庫，妥善保管。對需要改造或代用的設(shè)備和備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關(guān)規(guī)定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質(zhì)量管理
3.5.1推行全面質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量保證體系；嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和中國石化頒發(fā)的有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)程以及本單位的檢修技術(shù)規(guī)定。
3.5.2對檢修質(zhì)量必須從檢修計劃、檢修技術(shù)方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設(shè)備檢修前，必須向承包商進行技術(shù)交底，由承包商制定施工方案，經(jīng)企業(yè)確認后方能施工，并監(jiān)督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設(shè)備部應(yīng)采取自檢和專檢相結(jié)合的方法，對檢修質(zhì)量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經(jīng)專業(yè)人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質(zhì)量應(yīng)達到《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》規(guī)定的有關(guān)標準。設(shè)備檢修驗收工作由設(shè)備管理部門按照程序，組織有關(guān)單位和部門嚴格按照技術(shù)標準共同驗收，做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應(yīng)符合國家、中國石化和各單位有關(guān)法規(guī)、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設(shè)備檢修保修期，在保修期內(nèi)因檢修質(zhì)量引起的設(shè)備故障和事故，由承包商負責處理并承擔相應(yīng)損失。
3.5.8對承擔運保任務(wù)承包商的工作質(zhì)量有明確的要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設(shè)備檢修應(yīng)大力采用市場機制，通過專業(yè)化、社會化運作，不斷提高檢修效率和檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修費用。
3.6.2應(yīng)加強設(shè)備檢修市場的管理，堅持公開、公平、公正的競爭原則，實行承包商準入制，并進行動態(tài)考核，優(yōu)勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫，逐步實現(xiàn)各企業(yè)必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質(zhì)第三方認證制度，委托第三方對煉化生產(chǎn)裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業(yè)進行資質(zhì)認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質(zhì)證書》方能準入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關(guān)制度，把資質(zhì)認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道，實現(xiàn)對各企業(yè)檢維修資源市場的動態(tài)規(guī)范管理。
3.6.6檢修項目承包商應(yīng)滿足下列條件：
3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務(wù)誠信、檢修質(zhì)量可靠。
3.6.6.2經(jīng)工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業(yè)執(zhí)照（經(jīng)年審）的檢修、專業(yè)制造、技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發(fā)的與承包項目相一致的資質(zhì)。技術(shù)服務(wù)代理企業(yè)必須具備相應(yīng)專業(yè)制造企業(yè)有效授權(quán)委托的證明文件。
3.6.6.4企業(yè)資質(zhì)證上的.名稱必須與工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記上的企業(yè)名稱相一致。
3.6.6.5具備相應(yīng)的檢修業(yè)績。
3.6.6.6無因違規(guī)受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現(xiàn)場作業(yè)的承包商除具有無損檢測資質(zhì)外，還必須具有放射性源許可資質(zhì)。
3.6.8每年應(yīng)對檢修承包商進行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設(shè)備檢修承包商名錄（檢修企業(yè)資源市場）但因設(shè)備檢修需要必須委托其承擔檢修業(yè)務(wù)、技術(shù)服務(wù)的公司商，可采取臨時準入的辦法，但須辦理相關(guān)手續(xù)。臨時時間一般控制在3個月以內(nèi)。
3.6.10應(yīng)嚴格檢修項目的發(fā)包管理，承包商承接的檢修項目一律不準轉(zhuǎn)包，嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質(zhì)企業(yè)掛靠等行為。分包必須遵守以下原則：
3.6.10.1具有總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商，可將承接的非主體檢修工程或者勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.2無總承包資質(zhì)的承包商，不得將承接的檢修項目進行分包，可將勞務(wù)作業(yè)分包給具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經(jīng)由設(shè)備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目，做到承包范圍與資質(zhì)相符，不準超資質(zhì)、超級別委托，確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質(zhì)量、HSE業(yè)績較差，嚴重違反中國石化和各單位有關(guān)規(guī)章制度的承包商，給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業(yè)務(wù)、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運行維護保養(yǎng)管理
3.7.1生產(chǎn)裝置運行維護保養(yǎng)（以下簡稱運保）是指生產(chǎn)過程中承包商進行的日常巡檢、狀態(tài)檢測（點檢）、設(shè)備清掃檢查、故障處理、備用設(shè)備檢修及填報填寫相關(guān)記錄等設(shè)備維護保養(yǎng)工作。
3.7.2運保業(yè)務(wù)委托承包商時，應(yīng)簽訂運保協(xié)議或合同，其內(nèi)容應(yīng)符合本規(guī)定3.3.2款的有關(guān)要求，明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應(yīng)對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內(nèi)的檢修內(nèi)容，不得簽訂其他檢修合同。
4、檢查與考核
4.1設(shè)備部建立定期檢查制度，結(jié)合企業(yè)崗位責任制檢查或?qū)I(yè)管理檢查時進行，每年定期組織設(shè)備檢查以落實本辦法執(zhí)行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進單位和個人進行表彰，對檢修管理出現(xiàn)重大問題的單位和個人進行處罰
5、各單位應(yīng)根據(jù)本制度結(jié)合實際制定本單位管理細則。
6、本制度由設(shè)備部責解釋。
7、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 5
1、目的
為了加強公司供、用電設(shè)備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網(wǎng)和設(shè)備的正常運行，為公司生產(chǎn)提供穩(wěn)定的電力供應(yīng)，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規(guī)定，要求自下發(fā)之日起嚴格按本規(guī)定執(zhí)行。
2、適應(yīng)范圍
本規(guī)定適用于唐山氯堿有限責任公司供電設(shè)備、用電設(shè)備和拖動設(shè)備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規(guī)定
3.1在變電所和電氣設(shè)備上工作的一切人員（包括基建安裝人員）必須熟知和執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（發(fā)電廠和變電所電氣部分、電力線路部分），每年對電氣工作人員進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試一次，經(jīng)考試合格后方可上崗。因故間斷電氣工作連續(xù)三個月以上者必須重新學習《電業(yè)安全工作規(guī)程》，經(jīng)考試合格后，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中保證安全的組織措施和保證安全技術(shù)措施規(guī)定完成。
3.2在電氣設(shè)備上檢修作業(yè)必須嚴格按《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經(jīng)專人確認后許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業(yè)，要求值班電工必須現(xiàn)場監(jiān)督，檢修電工在本班組管轄的電氣設(shè)備上檢修作業(yè)時也認真執(zhí)行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回后方可允許送電。
3.3所有用電的機械設(shè)備停止運轉(zhuǎn)檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的.設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。
3.4檢修電工要檢修正在運轉(zhuǎn)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時，要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意停車后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的現(xiàn)場設(shè)備，值班電工指定要檢修的變電所（站）設(shè)備，并分別監(jiān)督檢修。
3.5檢修電工要檢修停止運轉(zhuǎn)處于備用狀態(tài)設(shè)備的電動機和電氣設(shè)備時要經(jīng)調(diào)度室和崗位工同意后，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發(fā)工作票做好安全措施后許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修。
3.6檢修工作票除正常簽發(fā)人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設(shè)備崗位班長和檢修負責人簽字，并分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工后檢修負責人將檢修工作票交回后方可撤安全措施送電。
3.7所有停用或暫時不使用的用電設(shè)備（不處于熱備用的設(shè)備），設(shè)備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續(xù)，電工接到停電要求立即辦理停電，并做好安全措施。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 6
一、為加強我廠設(shè)備設(shè)施檢修的安全管理和完善生產(chǎn)工作區(qū)域的安全技術(shù)措施，確保檢修期間的安全作業(yè)和檢修后的安全正常生產(chǎn)，特制定本制度。
二、本制度適用于設(shè)備設(shè)施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設(shè)備設(shè)施檢修前，必須認真做好下列工作：
�。ㄒ唬└鲉挝槐仨毭鞔_檢修內(nèi)容，檢修時間和檢修作息時間。
�。ǘ┐_定檢修項目安全負責人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員對參加檢修的人員的安全監(jiān)督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須掌握檢修人員的工種持證情況，技術(shù)素質(zhì)狀況及身體、精神狀況，以便科學安排檢修分工，進行安全警示。
（三）所有參加檢修作業(yè)的人員必須熟悉檢修現(xiàn)場環(huán)境和安全作業(yè)條件，并擬定好安全防范措施。
�。ㄋ模┲卮髾z修項目必須制定好安全預(yù)案，特別是對高空作業(yè)、懸空作業(yè)、平行交叉作業(yè)、停（供）電作業(yè)，運轉(zhuǎn)設(shè)備檢修起重作業(yè)及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業(yè)必須采取切實可靠的防范措施，向參加檢修的人員作技術(shù)交底，并報機動、安全部門備案。
（五）設(shè)備設(shè)施檢修的安全用具和檢修工具、器具應(yīng)進行嚴格檢驗，確認安全可靠。
（六）必須堅持班前派班制度，明確工作內(nèi)容，注意事項，安全防范措施，加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育，確定好聯(lián)保對子，做到檢修項目安全措施到位，項目負責人不盲目指揮，檢修人員不違章冒險作業(yè)。
四、設(shè)備設(shè)施檢修中應(yīng)做好下列工作：
（一）進入檢修崗位必須做好安全確認，確保無危險因素后方可作業(yè)。
�。ǘ┨厥夤しN崗位的.檢修作業(yè)，必須配備相應(yīng)持證的作業(yè)人員。嚴格按照安全要求作業(yè)。
�。ㄈ┞�(lián)保對子要注重相互提醒、相互督促，自覺做到“四不傷害”。
�。ㄋ模z修項目安全負責人和安全監(jiān)督員必須做好安全防范措施的檢查工作，對檢修人員的安全作業(yè)狀態(tài)進行監(jiān)督，及時制止違章作業(yè)行為，發(fā)現(xiàn)險情應(yīng)及時停止檢修作業(yè)，撤離人員，采取緊急處置措施，并及時向相關(guān)部門匯報。
（五）嚴格穿戴好勞動保護用品，杜絕酒后作業(yè)等行為。
五、設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，必須做好如下工作：
�。ㄒ唬┎鸪龣z修臨時設(shè)施，確保設(shè)備設(shè)施試運行的安全條件，保證安全通道暢通。
�。ǘ┡R時拆除的安全防護裝置應(yīng)即時恢復，完善生產(chǎn)工作現(xiàn)場安全防塵技術(shù)措施，做好清潔衛(wèi)生工作。
�。ㄈ┱J真做好檢修項目的總結(jié)工作。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 7
�。ㄒ唬┘訌姍z修工作的組織領(lǐng)導，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責任、安全措施“四落實”。
�。ǘz修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全。
�。ㄈ┱页鰴z修過程中可能存在和出現(xiàn)的.不安全因素，提前采取預(yù)防措施。
�。ㄋ模⿵氖聞踊鹱鳂I(yè)，應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。
（五）一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
�。┰谝兹�、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
�。ㄆ撸┖附幼鳂I(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人員禁止從事焊接作業(yè)。
（九）進入設(shè)備內(nèi)之前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。
（十）嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
�。ㄊ唬┰谠O(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)。
（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉設(shè)備。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 8
1 、現(xiàn)場檢修高壓電氣設(shè)備，必須使用工作票。對于事故搶修、緊急缺陷處理，可免去工作票，但必須交任務(wù)、交措施、交安全。工作票一式兩份，一份交工作負責人，另一份需在工作前交到被修設(shè)備的變電室，以便準確地做好檢修的安全措施。
2 、工作票簽發(fā)人（電氣負責人）應(yīng)對下列各項負責：
( 1 ）工作必要性。
( 2 ）工作是否安全。
( 3 ）工作票上所填寫的安全措施是否正確完備。
( 4 ）所派工作人員的身體狀況和技術(shù)水平能否勝任該項檢修工作。
3 、工作負責人（監(jiān)護人）在工作前先到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況，并將工作任務(wù)、停電范圍、安全措施、工作時間向全體工作人員交待清楚。工作開始監(jiān)護人需不間斷地監(jiān)護工作人員，如有不安全行為，應(yīng)立即提出警告并予以糾正。在非全部停電的情況下，監(jiān)護人不得兼做其它工作。
4 、工作許可人（值班人）負責工作票與各項安全措施的正確執(zhí)行，并對照實際情況檢查安全措施是否完備（如被檢測的停電設(shè)備是否有倒送電或突然來電的可能性等）， 工作前應(yīng)會同工作負責人復查一遍，然后進行如下許可手續(xù)：
( l ）向工作人員指明有電和停電的設(shè)備位置。
( 2 ）在被檢修設(shè)備上對工作人員當面用手指背觸試已停電并已接地的'導電部分，證明已無電壓。
( 3 ）在兩份工作票簽字，與工作負責人雙方各持一份，至此工作人員可以開始工作。
5 、檢修工作不能在一天內(nèi)完成，在次日復工時，工作負責人應(yīng)會同值班員復查安全措施有無變動，如有變動應(yīng)做恢復，必要時應(yīng)重新履行工作許可手續(xù)。
6 、工作結(jié)束后，工作人員應(yīng)仔細清掃，整理現(xiàn)場，并認真檢查，而后辦理終結(jié)手續(xù)。工作人員全部撤離現(xiàn)場，值班人員應(yīng)立即巡視工作現(xiàn)場，然后雙方簽字，填上結(jié)束時間，工作票一份留存變電室，另一份應(yīng)迅速交回工作票簽發(fā)人。
7 、變電室內(nèi)清潔保養(yǎng)工作一般需填寫工作票（視情況可不填寫工作票），但事先需報告電氣負責人，經(jīng)允許后可進行，并落實如下安全措施：
( l ）設(shè)備的電源側(cè)須有明顯斷開點并裝有接地線，對有可能倒送電的設(shè)備另一側(cè)也需做好分斷工作。
( 2 ）做好驗電、放電，并采取防止誤合閘措施（如加鎖、掛標示牌、取下熔斷器等）。
( 3 ）工作中需由一人做監(jiān)護，工作完成后，應(yīng)認真清理現(xiàn)場，檢查無誤后，匯報電氣負責人，經(jīng)同意方可恢復送電工作。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 9
一、檢修安全方面：
加強對安全知識的學習，將安全放在首要地位。
1、檢修設(shè)備時，一定要在配電室內(nèi)停電，并掛停電工作牌，嚴格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。
2、起重吊拉前，要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量，起吊時進行試吊，起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過。
3、登高作業(yè)一定要戴安全帶，且高掛低用。
4、抬架物件時，要步調(diào)一致，注意腳下雜物，防止滑擦。
5、進入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點稍低的位置檢修時，要戴好安全帽。
二、工作標準方面：
1、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程，工作認真，精力集中，不允許嬉戲打鬧。
2、加強與生產(chǎn)車間的工作配合，生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報的問題，要及時處理，絕對不允許拖拖拉拉，而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
3、機電車間大修檢修計劃必須按時報送，不按時報送，班長、副班長每人罰款10元。
4、進一步劃分包機范圍，切實做到包機到人，責任到人。若包機范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)，根據(jù)影響時間的長短，與包機責任人相聯(lián)系，并聯(lián)責考核10~50元，以此來增強每位維修人員的責任心，加大巡回檢查的力度，真正做到“動態(tài)檢查，靜態(tài)檢修”，做到預(yù)防性檢修，充分利用好每天的停車檢修時間，將機械事故消滅在萌芽狀態(tài)，具有超前意識。
5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下：設(shè)備名稱、更換的備件名稱，明確各級人員的責任，誰更換的，誰焊接的，使用時間多長，必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備，要做到誰停電、誰送電，送電后要試運轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)不試運轉(zhuǎn)或不送電，一次罰款30元。檢修完后，要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場。設(shè)備加油，不允許隨處噴灑，黃油袋、桶要隨人帶走，并清理干凈設(shè)備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈，罰施工負責人10元。
6、加強對業(yè)務(wù)知識的學習。向有經(jīng)驗的老工人學習，向書本學習，掌握一定的業(yè)務(wù)技能，提高獨立工作的能力，提高自身的價值，要有創(chuàng)新意識，改變舊的工作作風。
7、加大修舊利廢的.力度，對能夠修復的材料、配件一定要進行修復。根據(jù)材料、配件的損壞情況，購置一部分小配件進行組裝修復。若使用效果好，可對維修人員進行適當獎勵。
8、加大對設(shè)備的巡回檢查、維護、維修力度，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，對于降低洗水濃度，提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
9、出現(xiàn)事故，要做到“四不放過”，即：
�、偈鹿试驔]有查清不放過；
②事故責任者沒有受到處理不放過；
�、勐毠]有受到教育不放過；
�、芊婪洞胧]有落實不放過，必須分析透徹，絕對不允許推諉、扯皮、分不清責任。
10、班組長的責任心要進一步加強，要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，要有高度的責任心、事業(yè)心。管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題，要當好戰(zhàn)斗員，更要當好指揮員。機電維修班要進一步加強配合、協(xié)作，相互支持、相互幫助，使現(xiàn)場問題得以順利解決。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 10
1、檢修高壓電氣設(shè)備必須嚴格執(zhí)行以下制度：
�、殴ぷ髌敝贫�；
�、乒ぷ髟S可制度；
�、枪ぷ鞅O(jiān)護制度；
⑷工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
2、打開井下高壓防爆電氣設(shè)備前，必須檢查該地點的瓦斯?jié)舛�，在瓦斯�(jié)舛?%以下時，方可打開箱體；進行驗電、放電、掛三相短路接地線、設(shè)安全柵欄、掛警示牌后，方可工作。
3、檢修高壓防爆電氣設(shè)備控制回路或箱體內(nèi)部回路時，必須將高壓防爆開關(guān)的隔離拉開并閉鎖，拉出手車并確認隔離絕緣板已擋好，在開關(guān)的把手上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
4、檢修高壓開關(guān)柜時，必須將高壓開關(guān)柜的上、下隔離刀閘拉開，并使其有明顯的斷開點。隔離刀閘拉開后必須將操作手柄鎖死，在電源側(cè)刀閘加裝隔離絕緣板并在操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作” 警示牌；在有可能反送電的開關(guān)上工作時，要將反送電的上一級電源開關(guān)切斷，在相關(guān)的開關(guān)手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
5、檢修高壓開關(guān)柜的'隔離開關(guān)或高爆開關(guān)接線腔時，必須將母線電源切斷。
6、在檢修單電源高壓開關(guān)掛接三相短路接地線時應(yīng)將三相短路接地線掛在隔離開關(guān)下方、斷路器上方；對具有反送電可能的開關(guān)，應(yīng)在斷路器上下兩側(cè)各掛接一組三相短路接地線。
7、嚴禁打開開關(guān)門、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障，禁止帶電搬遷電氣設(shè)備。
8、在檢修變壓器時，必須將變壓器高、低壓側(cè)開關(guān)拉切、閉鎖并在開關(guān)操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
9、檢修帶pt的高壓柜時，停電后必須拆除pt的一次側(cè)、二次側(cè)保險，以防反送電。
10、在有人值班的變電所檢修時，停、送電操作及驗電、放電、掛三相短路接地線等工作應(yīng)由值班電工操作，禁止維修人員自行操作；無人看守的變電所，停電開關(guān)應(yīng)設(shè)專人看管。停、送電工作由專人操作、專人監(jiān)護，專人聯(lián)系停、送電，嚴禁約時停、送電。警示牌由停送電操作人員負責懸掛、摘取。
11、操作高壓設(shè)備時必須佩帶高壓絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；驗電必須使用與電壓等級相符且合格的驗電器。
12、檢修高壓電氣設(shè)備時，嚴格執(zhí)行一人工作、一人監(jiān)護制度，嚴禁一人檢修。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 11
1.放射科設(shè)備管理、保養(yǎng)由技術(shù)組長負責，實行專機專人管理。
2.機房的各種標志醒目，各臺機器應(yīng)有規(guī)范的操作規(guī)程和運行記錄。
3.保持機房內(nèi)干燥整潔，禁止在機房內(nèi)存放無關(guān)物品。
4.保持機器清潔，及時清理污物血漬，每天必須進行一次機器的清潔工作。
5.每周進行一次安全檢查和常規(guī)小保養(yǎng)，減少機器故障的發(fā)生并及時掌握機器的`運行情況。主要為機器清潔、安全裝置、運轉(zhuǎn)部件檢查保養(yǎng)。
6.每月進行一次機器的全面檢查和調(diào)整。內(nèi)容包括：機房機器的清潔；機械電器部件牢固、運行準確性；平衡懸吊裝置的安全；電纜電線的完好；保護地線接觸良好；顯示數(shù)據(jù)準確性等。保持機器處于良好的狀態(tài)，確保機器設(shè)備安全、正常運行。
7.機器設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)及時向科主任匯報并記錄故障現(xiàn)象。
8.科主任接到設(shè)備故障報告后安排具有維修技術(shù)的技術(shù)人員進行檢查。常見和簡單故障及有能力維修的故障原則上鼓勵技術(shù)人員自行維修，以節(jié)約成本。
9.對無法維修的故障及時向辦公室報告，并填寫維修申請單，由辦公室安排維修。
10.設(shè)備維修應(yīng)及時做維修記錄，內(nèi)容包括：故障經(jīng)過、現(xiàn)象、檢查情況、維修經(jīng)過和維修后情況。
11.設(shè)備故障修復后應(yīng)進行嚴格的驗收檢測，經(jīng)試運行正常后方可正式使用。
12.未經(jīng)科主任許可，嚴禁私自拆解、改造、維修機器設(shè)備。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 12
1、目的
進一步貫徹落實設(shè)備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的`管理。確保設(shè)備檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時的人身與財產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程。
2、適用范圍
適用于本公司及外來施工單位所有涉及危險化學品物料容器及管道、蒸汽管道、導熱油管道、特種設(shè)備及危險區(qū)域設(shè)備檢修作業(yè)。
3、職責
3.1安全部:
3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門、負責對制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
3.1.2負責對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。
3.1.4負責《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及違章處理。
3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育;根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，明確責任人、監(jiān)護人、檢修人及安全措施要求。
3.2設(shè)備使用部門:
3.2.1設(shè)備使用部門負責檢修現(xiàn)場劃定警戒區(qū)域、設(shè)立相應(yīng)的安全標志。
3.2.2設(shè)備的清洗、置換，由設(shè)備使用部門負責。設(shè)備清洗、置換后應(yīng)有記錄。檢修項目負責人應(yīng)會同崗位負責人、工程部、安全部共同檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。
3.2.3設(shè)備使用部門須安排專人進行安全監(jiān)護。
3.2.4負責作業(yè)完成后組織驗收工作。
3.3工程部:
3.3.1檢修項目負責人應(yīng)對檢修工作負全面責任。
3.3.2檢修項目負責人應(yīng)按檢修方案的要求，組織檢修作業(yè)人員到檢修現(xiàn)場，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。
3.3.2負責提出《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》申請。
3.3.3設(shè)備檢修如需高處作業(yè)、動火、吊裝、進入受限空間、臨時用電作業(yè)等，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定
3.4施工單位:
3.4.1配合公司相關(guān)部門資質(zhì)審查、備案工作。
3.4.2向檢修人員提供合格的勞動防護用品，落實現(xiàn)場安全防范措施。
3.4.3作業(yè)完成后現(xiàn)場清掃工作，做到“工完、料盡、場地清”。
3.4.4公司賦予的其他職責。
4、定義及涵蓋內(nèi)容
4.1公司特種設(shè)備涵蓋范圍:鍋爐、配套蒸汽管道及導熱油管道;電動起重設(shè)備，如電動懸臂吊、行車等;制冷設(shè)備，如冰水機組等。
4.2公司危化品物料涵蓋范圍:各溶劑、小料、膠水、試驗用化學用品等。
4.3公司危險區(qū)域涵蓋范圍:尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、危化品倉庫。
4.3設(shè)備檢修:為了保持和恢復設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 13
1. 總則
1.1. 目的：
1.2. 設(shè)備檢修后的驗收是保證檢修質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，為加強設(shè)備的檢修驗收管理，提高設(shè)備的維修質(zhì)量，使設(shè)備檢修管理科學化、高效率，同時做到有組織、有計劃、有準備地進行，達到公司對設(shè)備管理的目標和要求，確保裝置長周期安全、平穩(wěn)、高效運行；特制定本制度。
1.3. 管理職責
1.3.1. 設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級管理。裝置的大檢修、搶修工作等由公司統(tǒng)一安排，具體由生產(chǎn)計劃科作出計劃并負責組織實施。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)及日常的檢維修由各車間根據(jù)設(shè)備運行狀況做出計劃并負責組織實施；對關(guān)鍵設(shè)備的檢維修，生產(chǎn)科參與檢修后的質(zhì)量驗收。
1.4. 基本原則
1.4.1. 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設(shè)備是公司固定資產(chǎn)的主要組成部分，是公司生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針，有計劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，不斷提高設(shè)備的使用效率，延長設(shè)備的使用壽命，為裝置長周期生產(chǎn)提供必需的物質(zhì)基礎(chǔ)。
1.4.2. 堅持“應(yīng)修必修，修必修好”的原則，以安全生產(chǎn)為基礎(chǔ)，認真做好設(shè)備檢修管理工作，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。
1.4.3. 修理與教育相結(jié)合原則，要對操作人員進行正確使用和維護、保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)設(shè)備操作人員主人翁責任感及自覺愛護設(shè)備的習慣，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
1.4.4. 設(shè)備檢修堅持不過夜原則，檢修完成后的設(shè)備，要及時聯(lián)系使用車間進行試機檢查，確認完好后交由生產(chǎn)車間備機切換使用。
2. 管理內(nèi)容
2.1. 檢修管理要求
2.1.1. 設(shè)備檢修人員必須以高度的責任感與良好的檢修技術(shù)確保檢修質(zhì)量，在檢修過程中嚴格執(zhí)行檢修規(guī)程和質(zhì)量標準。使用車間設(shè)備技術(shù)員必須深入現(xiàn)場，隨時掌握檢修情況，堅持質(zhì)量標準，認真負責地做好驗收工作。
2.1.2. 設(shè)備檢修質(zhì)量檢查驗收，堅持檢修人員自檢為主，驗收人員綜合檢驗為輔的原則。檢修人員對檢修質(zhì)量負有直接責任，檢查驗收人員對檢修質(zhì)量負有驗收責任。
2.1.3. 在每項工作結(jié)束后，檢修人員按照質(zhì)量標準，自行檢查，并做到不符合規(guī)定標準不交驗收，自己不滿意不交驗收，缺陷沒有消除不交驗收
2.1.4. 檢修項目開工必須以檢修工作票為依據(jù)。生產(chǎn)車間出具的票證必須手續(xù)齊全，內(nèi).
2.2.4. 設(shè)備檢修前，使用車間設(shè)備技術(shù)員需落實好待檢修設(shè)備的備品備件等所需檢修材料，在檢修過程中出現(xiàn)因無備品備件或備件規(guī)格型號等不符合要求而影響檢修工作的，由使用車間設(shè)備技術(shù)員負責；若由此影響裝置正常生產(chǎn)或造成其它損失的，根據(jù)相關(guān)規(guī)定對使用車間及設(shè)備技術(shù)員給予相應(yīng)考核。
2.2.5. 設(shè)備檢修前，使用車間設(shè)備技術(shù)員與設(shè)備維修負責人以書面形式做好設(shè)備交接工作，具體以設(shè)備檢修作業(yè)票為依據(jù)。
2.2.6. 設(shè)備檢修前，維修人員做好設(shè)備檢修的各項準備工作，確保檢維修順利進行。若因準備工作不充分影響設(shè)備檢修質(zhì)量、進度以及由此造成的損失，根據(jù)相關(guān)規(guī)定對檢修車間給予相應(yīng)的處罰。
2.3. 設(shè)備檢修后的質(zhì)量驗收
2.3.1. 設(shè)備檢修完成后由使用車間設(shè)備技術(shù)員根據(jù)檢修內(nèi)容制定設(shè)備檢修質(zhì)量驗收確認單，并組織相關(guān)部門驗收。
2.3.2. 在交付驗收前，檢修單位應(yīng)組織對所修設(shè)備進行一次全面細致的檢查驗收，確認各檢修項目全部完成并合格。
2.3.3. 經(jīng)檢修工作人員自檢合格后，由檢修車間檢修工作負責人向使用車間設(shè)備技術(shù)員提出驗收，并填好檢修技術(shù)記錄（見附表2），使用車間設(shè)備技術(shù)員對設(shè)備進行初步驗收。關(guān)鍵設(shè)備檢修過程中，每一工序和項目由車間設(shè)備技術(shù)員檢查驗收并合格后，方可進行下一道工序。
2.3.4. 設(shè)備提交檢驗前，驗收人員應(yīng)向檢修人員進行必要的詢問，對驗收重點應(yīng)按相關(guān)設(shè)備檢修規(guī)程、廠家檢驗標準等要求，親自實施全過程監(jiān)督，以保證設(shè)備的數(shù)據(jù)真實，針對存在問題給予技術(shù)指導。
2.3.5. 設(shè)備維修部門在驗收前應(yīng)提交設(shè)備檢修記錄表（見附表1），其內(nèi)容應(yīng)包括：
（1）設(shè)備檢修情況及檢修中分段驗收情況，已完檢修項目、未完檢修項目及原因。
�。�2）檢修的`質(zhì)量情況（包括發(fā)現(xiàn)和消除的主要設(shè)備缺陷，更換的主要部件和遺留問題）；
�。�3）檢修中的技術(shù)記錄情況；
�。�4）檢修中的設(shè)備系統(tǒng)改進項目情況及總結(jié)；
�。�5）檢修中的安全情況。
2.3.6. 驗收小組聽取說明后，到現(xiàn)場實際檢查。重點檢查項目如下：
�。�1）各轉(zhuǎn)動設(shè)備試轉(zhuǎn)情況，各閥門、擋板檢查試驗情況；
�。�2）設(shè)備和現(xiàn)場的整潔整齊情況。
�。�3）設(shè)備運行是否正常，活動部分是否靈活，設(shè)備有無泄漏；
�。�4）標志、信號是否正確，自動裝置、監(jiān)測和保護裝置、表計等是否齊全，指示動作是否正常；
�。�5）核對設(shè)備、系統(tǒng)的變動情況；
2.3.7. 設(shè)備檢修后的總體驗收，由檢修單位檢修工作負責人、使用車間設(shè)備技術(shù)員、使用車間班長及操作人員等組成驗收小組進行驗收；對大機組、油漿泵等關(guān)鍵設(shè)備的驗收，使用車間主管領(lǐng)導和生產(chǎn)科專業(yè)人員也要參加驗收。
2.3.8. 驗收小組在聽取匯報和現(xiàn)場檢查后，根據(jù)設(shè)備檢修完成的項目、進度、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場清潔等情況，對設(shè)備系統(tǒng)各部分進行討論，對存在的問題決定消除期限，對檢修質(zhì)量進行初步評價。
2.3.9. 檢修工作負責人對驗收人員提出的問題和意見應(yīng)進行認真回復，對在驗收中發(fā)現(xiàn)設(shè)備還存在的缺陷，各單位應(yīng)按驗收小組的決定，在規(guī)定的時間內(nèi)處理完成。驗收小組指定專人進行復查。
2.3.10. 驗收工作完畢并經(jīng)各驗收人員簽字確認無誤后，通知設(shè)備使用部門對檢修設(shè)備試運行。試運行前，檢修人員應(yīng)向設(shè)備操作人員書面交待設(shè)備和系統(tǒng)的變化情況以及運行中要注意的事項。
2.3.11. 設(shè)備檢修后投入試運行，經(jīng)過24小時運行確認沒有問題后，正式交由使用車間使用，若設(shè)備在試運行期間出現(xiàn)因維修質(zhì)量的問題，需切機處理的，對檢修單位按照相關(guān)規(guī)定給予考核；在設(shè)備試運行期間，設(shè)備使用單位操作人員必須加強巡檢，按設(shè)備正常維護要求對設(shè)備進行維護，若在此期間，因使用單位操作人員對設(shè)備巡檢、維護不到位等原因造成的損壞，由使用單位承擔全部責任。
2.3.12. 試運行期間，生產(chǎn)車間崗位操作人員和各維修單位專業(yè)人員要重點做好下列工作：
�。�1）按照設(shè)備潤滑管理制度認真做好設(shè)備潤滑工作
�。�2）操作人員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，按巡回檢查路線、內(nèi)容和標準對設(shè)備各部位進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題、隱患及不安全因素，認真記錄設(shè)備運行、操作、缺陷和巡檢情況。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行不正常時，應(yīng)立即檢查原因、采取措施、及時報告。為保證設(shè)備和人員安全，在緊急情況下，操作人員有權(quán)按操作規(guī)程采取果斷措施直至立即停機。
（3）機械、電氣、儀表專業(yè)人員應(yīng)按各自專業(yè)管理要求，對機械設(shè)備、電氣設(shè)備、控制儀表、聯(lián)鎖保護設(shè)施加強巡檢力度，及時了解和掌握設(shè)備在試運行期間的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理，暫時不能處理的及時上報停機處理。
2.3.13. 設(shè)備檢修后經(jīng)帶負荷試運行，驗收小組應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行情況做出熱態(tài)的質(zhì)量評價。
2.3.14. 設(shè)備經(jīng)過整體試運行24小時后，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，確認情況正常后，正式移交給使用車間備機切換使用；若在試運行期間出現(xiàn)故障，且影響到設(shè)備正常運行，必須停機處理。
2.3.15. 設(shè)備檢修完成并驗收合格后由使用車間設(shè)備技術(shù)員將相應(yīng)的檢修記錄、質(zhì)量驗收記錄等資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準備書、缺損件明細表、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄、設(shè)備修理完工驗收通知單等），收集整理，并由設(shè)備技術(shù)員存檔，生產(chǎn)科做好監(jiān)督檢查工作。
2.3.16. 屬于下列情況之一者，不予驗收：
�。�1）檢修項目和內(nèi)容沒按要求完成，且無正當理由；
�。�2）檢修質(zhì)量未達到標準；
�。�3）檢修后場地、設(shè)備本體衛(wèi)生不干凈；
�。�4）檢修記錄不齊全、不準確；
（5）設(shè)備潤滑油系統(tǒng)漏點及其它漏點消除不徹底。
3. 監(jiān)督檢查和考核
3.1. 按照質(zhì)檢規(guī)定，所有項目的質(zhì)量驗收實行質(zhì)量追溯制。
3.2. 凡是在驗收過程中查出的不合格，驗收人員責成維修人員馬上改正，當查出多處不合格且影響到設(shè)備正常運行，對相關(guān)責任單位視情節(jié)給予相應(yīng)的處罰。
3.3. 對計劃檢修項目未完成，考核相關(guān)責任單位50——200元/項；
3.4. 設(shè)備檢修前未做好相關(guān)準備工作，在檢修過程中出現(xiàn)無備件或備件質(zhì)量不符合要求、檢修所用的工器具未準備到位，影響檢修進度的，考核相關(guān)責任單位100——300元/項。
3.5. 對關(guān)鍵設(shè)備未進行質(zhì)檢點驗收者，不予進行整體驗收，給予相關(guān)責任單位100——200元考核，必要時責令重新返工。
3.6. 設(shè)備檢修后未及時做好相應(yīng)的檢修記錄、驗收記錄等；對相關(guān)責任單位給予100——200元/次處罰。
3.7. 特護設(shè)備檢修時，檢修車間無班長或技術(shù)員負責檢修、試運行，對相關(guān)責任單位給予100—200元/次處罰。
3.8. 設(shè)備檢修完，在試運行期間出現(xiàn)因維修質(zhì)量原因?qū)е碌墓收希暰唧w情況對檢修單位給予100—300元/次處罰；若必須切機處理的，按設(shè)備返修考核，同時給予檢修單位200—500/次元處罰。
4. 附則
4.1. 本制度由生產(chǎn)科負責解釋。
4.2. 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 14
第一節(jié)總則
1、本實施細則根據(jù)礦相關(guān)文件制定，適用于選煤廠配電室所有設(shè)備檢修作業(yè)中的停、送電工作。
2、執(zhí)行停送電工作（包含監(jiān)護人員）以及從事電氣工作的人員，必須是按規(guī)定經(jīng)過培訓考試合格持有效證件的人員擔任，沒有操作資格合格證的人員不得進行有關(guān)停送電工作。
第二節(jié)一般規(guī)定
1、設(shè)備檢修作業(yè)聯(lián)系停、送電應(yīng)由專人負責，其他任何人不得參與。嚴禁采取電話通知（電力調(diào)度令除外）、約時、捎信或其他不安全的方式聯(lián)系停、送電。
2、檢修工作負責停送電聯(lián)系人，應(yīng)由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任，期間沒有特殊原因不得隨意更換聯(lián)系人。
3、由檢修人員自行執(zhí)行的設(shè)備檢修停送電操作，應(yīng)實行雙牌制。即設(shè)備停電后，應(yīng)由執(zhí)行停電的電工掛“禁止合閘，有人工作”，檢修工作負責人掛“檢修”標示牌，“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標志牌應(yīng)掛在一經(jīng)操作即可送電至被檢修設(shè)備的開關(guān)操作手柄或旋鈕上�！皺z修”牌和“禁止合閘，有人工作！”標示牌，應(yīng)標注使用人單位和姓名（或號碼），做到專人專牌、專牌專用。
4、電氣設(shè)備檢修，必須有效切斷有可能送電（包括反送電）到檢修設(shè)備的所有上級電源，不應(yīng)在只經(jīng)斷路器斷開電源的設(shè)備上工作，且嚴格執(zhí)行停、送電一人操作、一人監(jiān)護制度。
5、電氣設(shè)備檢修停電必須裝設(shè)接地線（或合接地刀閘），接地線（或接地刀閘）應(yīng)在檢修電氣設(shè)備所停上級電源開關(guān)的負荷側(cè)或電氣設(shè)備檢修地點的電源側(cè)裝設(shè)，接地必須可靠，并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設(shè)前應(yīng)停電、驗電和放電，裝設(shè)接地線的位置應(yīng)和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設(shè)和拆除由停、送電操作人員進行。
6、停電檢修作業(yè)需要跨班次的，交接班時，交班和接班的`工作負責人及指定的工作許可人（停、送電電工）對現(xiàn)場所有的安全措施進行交接，簽字確認，由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”牌，方可繼續(xù)作業(yè)。
7、檢修負責人在送電前，必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善，不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節(jié)電氣檢修（含電纜、電線、變壓器）停送電規(guī)定
1、各級簽字人員應(yīng)為文件規(guī)定的具有資格的人員。
2、需在配電室內(nèi)停、送電的，填寫工作票。停送電應(yīng)履行以下程序：
�。ㄒ唬肮ぷ髌薄表毥�(jīng)部門有資質(zhì)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)。
�。ǘ┩ｋ娗�，檢修工作負責人應(yīng)將“工作票”送到配電室，由電氣工作許可人執(zhí)行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設(shè)遮攔等安全措施。停電后，工作負責人和工作許可人分別在“工作票”上確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。然后進行停、送電操作。
�。ㄈz修聯(lián)系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作，但可以作為停、送電監(jiān)護人。
�。ㄋ模z修結(jié)束，檢修工作負責人和工作許可人（電工）分別在“工作票終結(jié)”欄中確認、簽字，履行工作票終結(jié)手續(xù)后，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
3、電氣設(shè)備檢修需要在配電室以外的檢修現(xiàn)場，由檢修人員自行停、送電的，應(yīng)填用“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。停、送電應(yīng)履行以下程序：
�。ㄒ唬┩！⑺碗姂�(yīng)堅持“誰停電、誰送電，誰掛牌、誰摘牌”的原則，對所停開關(guān)進行閉鎖，由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘，有人工作”和“檢修”標示牌。
（二）設(shè)備檢修前，由檢修工作負責人簽發(fā)“電氣設(shè)備檢修停（送）電工作單”。安排電工專人負責停電操作，執(zhí)行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。
（三）停電后，檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字，履行工作許可手續(xù)。
�。ㄋ模z修結(jié)束，檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結(jié)”欄中確認、簽字，履行工作單終結(jié)手續(xù)，檢修負責人先摘“檢修牌”，電工再摘“禁止合閘，有人工作”，方可恢復送電。
4、檢修工作結(jié)束以前，若需將檢修設(shè)備試送電，應(yīng)按以下要求進行：
�。ㄒ唬┤w工作人員撤離工作地點。
�。ǘ┦栈叵嚓P(guān)的所有工作票（或工作單），拆除臨時遮攔、接地線和標示牌，恢復常設(shè)遮攔。
�。ㄈ┰跈z修工作負責人和執(zhí)行停、送電的電工全面檢查無誤后，由執(zhí)行停、送電的電工進行試送電。
第四節(jié)機械設(shè)備檢修停、送電規(guī)定
1、設(shè)備檢修，必須切斷設(shè)備電源，開關(guān)可靠閉鎖，電工掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌，檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設(shè)備本身帶有電氣隔離開關(guān)，拉開隔離開關(guān)即可視為切斷設(shè)備電源。
2、機械設(shè)備檢修停、送電時，履行以下程序：
�。ㄒ唬┬柰ｋ姇r，檢修工作負責人在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電原因、停電開關(guān)名稱編號，并簽字。電工根據(jù)要求停電，并在所停開關(guān)把手上掛“禁止合閘，有人工作！”標示牌后，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后，掛“檢修”牌。
�。ǘ┬杷碗姇r，檢修工作負責人對檢修現(xiàn)場安全確認無誤，在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電原因、送電開關(guān)名稱編號，并簽字后，摘除“檢修”牌。電工根據(jù)要求，摘除“禁止合閘，有人工作！”標示牌后送電，并在“設(shè)備檢修停（送）電記錄表”中填寫送電時間和簽字。
3、除對檢修設(shè)備切斷電源外，同時還必須切斷與檢修設(shè)備連鎖啟�；蚺R近檢修地點、危及檢修安全的其它設(shè)備電源。
4、需要對運行中的設(shè)備進行檢查作業(yè)，必須制定專項安全技術(shù)措施，檢查人員應(yīng)站在安全可靠地點，可以通過信號、通訊系統(tǒng)聯(lián)系開、停設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問題需要處理時，應(yīng)嚴格執(zhí)行檢修停送電規(guī)定。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 15
一、安全監(jiān)測工作人員必須定期對地面、井下設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，保持各類設(shè)備完好運行；
二、安全監(jiān)測系統(tǒng)管理人員定期對中心機房各類設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以確保設(shè)備完好運行；
三、安全監(jiān)測系統(tǒng)各類設(shè)備必須掛牌管理，工作人員要定期進行檢查，保證掛牌內(nèi)容與實際相符；
四、對各類設(shè)備要定期進行擦拭，保證各類設(shè)備的干凈整潔，定期整理安全監(jiān)電纜，要保證電纜懸掛整齊，達到標準化的要求；
五、及時移串各類設(shè)備，保證各類設(shè)備的位置符合要求；
六、定期對各類設(shè)備的密封性進行檢查，保證各類設(shè)備完好無損，檢查設(shè)備的防爆性能，確保各類設(shè)備符合防爆要求；
七、巡檢完畢，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，采取措施進行處理，并及時填制巡檢記錄；如一切正常，也要必須填制巡檢記錄；
八、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時的通電運行，調(diào)試合格方可安裝。安裝后要進行運行前的'調(diào)試，各項指標合格后方可使用。
九、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入運行的最初2日內(nèi)，要進行第一次調(diào)試、校正。以后安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準氣樣和空氣樣調(diào)校一次，每7天必須對甲烷傳感器超限斷電功能進行測試。甲烷傳感器的調(diào)校項目包括：零點、靈敏度、報警點、斷電點、復電點、指示值和邏輯功能檢驗等。
十、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備在井下連續(xù)運行超過6個月，必須將井下部分全部運到井上進行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要停止安全監(jiān)控設(shè)備運行時，必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準后，方可進行。維修人員應(yīng)每班清理便攜式甲烷檢測儀隔爆罩上的煤塵，發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測儀的零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求的嚴禁發(fā)放使用；便攜式甲烷檢測儀每7天必須使用校準氣體和空氣樣至少調(diào)校1次。
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第一條、電氣設(shè)備檢修時必須嚴格執(zhí)行停（送）電制度。
第二條、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。
第三條、檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。
第四條、所有開關(guān)的`閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作。
第五條、開關(guān)手把在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項任務(wù)的工作人員才有權(quán)取下此牌送電。
第六條、操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
2、操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
3、手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須電氣設(shè)備檢修管理制度有良好的絕緣。
第七條、容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分必須加裝護罩或遮攔等防護設(shè)施。
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1、凡機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部件（靠背輪、傳動軸、皮帶輪、鏈輪、平衡輪、甩輪等）必須有安全防護裝置。所有電氣設(shè)備露出金屬部分必須加絕緣罩子和護欄，并設(shè)置安全標志。
2、機動設(shè)備、電器設(shè)備的平臺，欄桿、防護罩、極限制動器、信號和安全繩損壞時應(yīng)立即修好，檢修拆除時，必須盡快恢復。
3、凡自制和改造的設(shè)備機具、新投產(chǎn)的機械設(shè)備必須經(jīng)過有關(guān)部門的鑒定，合乎安全要求，并制定安全技術(shù)操作規(guī)程后，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準方可使用。
4、機動設(shè)備開動前應(yīng)發(fā)信號與有關(guān)工作崗位取的'聯(lián)系業(yè)務(wù)，檢查有無人員障礙，確認無誤后方可開動。
5、各種機械設(shè)備不準超負荷使用，中途停電應(yīng)關(guān)閉電源。
6、吊車、卷揚機應(yīng)由專人開車，專人指揮，明確信號。吊物時，嚴禁在吊物上站人。禁止在懸空的吊物或吊臂下通過或工作。
7、有聽力視力障礙的人，不得開動起重機械或當指揮人。司機必須遵守五不吊規(guī)定，超負荷不吊；不斜拉斜吊；無人指揮不吊；物體不捆牢不吊；鉤子有缺陷不吊。
8、起重設(shè)備的吊鉤、鋼絲繩繩扣、吊環(huán)應(yīng)根據(jù)磨損情況及時更換或采取安全措施，不得湊合使用。
9、機械運轉(zhuǎn)時不得加油、清掃、擦洗、修理。
10、通過機械設(shè)備與運輸皮帶要走過天橋，不準跨過或下鉆機械設(shè)備和運輸皮帶，不準乘、坐、踩、靠皮帶。不準將棍、棒等物插入和觸動機械危險部位。
11、各種受壓容器都必須具備安全閥、壓力表、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查，保持靈敏可靠。
12、機械設(shè)備檢修，必須由專人拉閘停電。檢修人員掛上“有人檢修，禁止合閘”的牌子，并遵守崗位安全規(guī)程。
13、檢修完畢試車，崗位操作人員、設(shè)備專業(yè)人員和當班人員必須在場負責檢修監(jiān)護，明確試車的指揮人和聯(lián)系信號。
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1、醫(yī)用診斷X射線機在使用過程中應(yīng)強化設(shè)備的維護和保養(yǎng)意識，定期維護并及時做好維護記錄，確保機器處于良好的工作狀態(tài)。
2、應(yīng)有專人負責X線機器設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)，并建立專冊登記簿。機器發(fā)生故障，停止使用并及時匯報，做到不帶病機使用和操作，并通知修理部門協(xié)作修理，及時記錄。
3、定期請專業(yè)人員檢測機器的`輸出量及相關(guān)性能，協(xié)助維修人員做好質(zhì)量控制和校準工作，使設(shè)備運行安全穩(wěn)定可靠。
4、與廠方工程師保持良好的溝通，利用電話支持、遠程診斷、現(xiàn)場維修等多種方式，快捷地處理問題。
5、對易損易耗部件的采購儲存和使用要進行登記管理，確保各環(huán)節(jié)的銜接，以縮短維修時間。
6、保持設(shè)備工作環(huán)境的清潔和合適的溫度、濕度條件。
7、交接班時要交代機器使用情況正常與否，有無異常情況。
8、愛護使用暗盒，保持增感屏清潔，每月用75%酒精棉或乙醚擦增感屏。嚴禁用濕手接觸增感屏及X光膠片。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 19
（一）加強檢修工作的組織領(lǐng)導，做到安全組織、安全任務(wù)、安全責任、安全措施“四落實”。
（二）檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任，對檢修工作實行統(tǒng)一指揮調(diào)度，確保檢修過程的安全。
（三）找出檢修過程中可能存在和出現(xiàn)的'不安全因素，提前采取預(yù)防措施。
�。ㄋ模⿵氖聞踊鹱鳂I(yè)，應(yīng)先通過動火三級審批后方可實行。
�。ㄎ澹┮磺袡z修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。
�。┰谝兹�、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
�。ㄆ撸┖附幼鳂I(yè)要注意防火、防爆工作。動火作業(yè)前，對動火點周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。
�。ò耍┓枪局付ㄈ藛T禁止從事焊接作業(yè)。
�。ň牛┻M入設(shè)備內(nèi)之前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，并進行清洗、置換等有效處理。
（十）嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
�。ㄊ唬┰谠O(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，除執(zhí)行本規(guī)定中有關(guān)動火的規(guī)定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設(shè)備內(nèi)。
�。ㄊ┳鳂I(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負責人共同檢查，確認無誤，檢修人員方可封閉設(shè)備。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 20
�。ㄒ唬z修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行。
�。ǘ┓彩菣C電傳動設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
�。ㄈz修受壓設(shè)備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，方可進行。不準帶壓檢修。
�。ㄋ模z修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內(nèi)和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。
�。ㄎ澹z修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的.接地，保證安全可靠。
�。┙箮щ姍z修作業(yè)，如須帶電檢修，應(yīng)經(jīng)動力科電氣工程技術(shù)人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢修人員和監(jiān)護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監(jiān)護。
�。ㄆ撸﹪澜谝兹�、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。
�。ò耍﹪澜褂脵z修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。
（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。
�。ㄊz修中高空作業(yè)、動火作業(yè)，吊裝作業(yè)等，必須辦理有關(guān)申請手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門同意批準，才能進行。
�。ㄊ唬z修中未明確負責安全工作和監(jiān)護人不準施工。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 21
一、 設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。
二、 各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務(wù)。
三、 對于老化、報廢的設(shè)備，班組上報車間，由車間統(tǒng)一報到公司，由主管經(jīng)理批準方能更換。
四、 班組應(yīng)建立設(shè)備臺帳和固定資產(chǎn)卡片，對車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺登記建卡，做到數(shù)量準確，技術(shù)資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。
五、 每個檢修項目都應(yīng)落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。
六、 每次檢修完畢后，要召開設(shè)備檢修總結(jié)會�？偨Y(jié)經(jīng)驗和教訓。
七、 各班按規(guī)定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統(tǒng)。
八、 隨時觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運狀況，保持設(shè)備清潔良好的.工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。
九、 下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。
十、 檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤滑系統(tǒng)及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。
十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。
十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設(shè)施恢復原狀。
十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。
十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。
十五、學徒工在師傅的監(jiān)護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。
設(shè)備檢修班組管理規(guī)章制度 22
1.在配電室從事檢修工作的電氣工作人員，必須嚴格貫徹執(zhí)行與工作內(nèi)容有關(guān)的各項停送電規(guī)定和規(guī)程。
2.凡屬需要停電才能進行作業(yè)的工程項目，必須停電(包括斷開備用電源)，并且經(jīng)過驗電證實無電壓后，懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌才能進行工作。
3.對于必須實行高壓設(shè)備停電的工作項目，必須要指派停送電聯(lián)系人，到變電所辦理工作票，并且中途不得換人。
4.電容補償裝置的停電，不管有無放電回路，都要經(jīng)過放電后才能進行工作。
5.嚴禁帶負荷拉開或閉合供配電系統(tǒng)的隔離刀閘，聯(lián)絡(luò)刀閘，對經(jīng)常斷電的隔離刀閘，應(yīng)懸掛“嚴禁送電”警示牌。
6.擔任配電室檢修工作的工作負責人(監(jiān)護人)應(yīng)做好停送電操作的監(jiān)護工作和停送電的`檢查工作。
7.對于妨礙工作的帶電體，要采取絕緣隔離等防護措施，對于結(jié)構(gòu)復雜和多回路設(shè)備，一定要詳細檢查，確定全部停電項目。
8.在車間內(nèi)檢修電氣設(shè)備時，一定要對該設(shè)備所在配電室(點)的配電盤面采取可靠停電措施，并懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌，工作結(jié)束后，由工作人員摘牌送電。
9.責任與權(quán)限お
(1)各中心檢修人員負責低壓配電室的停送電工作。
(2)安全生產(chǎn)指揮中心負責監(jiān)督檢查工作。
10.檢查與考核お
(1)在停送電過程中每發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定停送電的，在當月績效考核中扣責任部門1分。
11.在高壓設(shè)備上進行的檢修工作，必須嚴格執(zhí)行工作票制度。工作票由工作負責人辦理，并且工作中途不得換人。
12.高壓配電室的停電工作必須有負責人同意才可進行。
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