設(shè)備的管理制度(通用11篇)
在當(dāng)今社會生活中,大家逐漸認(rèn)識到制度的重要性,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。到底應(yīng)如何擬定制度呢?以下是小編為大家收集的設(shè)備的管理制度(通用11篇),希望對大家有所幫助。
設(shè)備的管理制度1
一、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等;
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;
二、管理組織
1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé),工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護(hù)好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。
3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護(hù)情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。
4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點檢,不定期對主機設(shè)備進(jìn)行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導(dǎo)和監(jiān)督工段,班組的設(shè)備巡回點檢工作,以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。
三、點檢的工作內(nèi)容
1、設(shè)備管理部門
、庞稍O(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
、泣c檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。
⑶點檢內(nèi)容:
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;
b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
2、工段級點檢:
、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。
、泣c檢周期:每周一次。
、屈c檢內(nèi)容:
a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進(jìn)行,監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
⑷檢查方法:
除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定,做好記錄,便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、班組崗位點檢:
⑴崗位點檢由崗位操作人員進(jìn)行。
⑵點檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行,負(fù)責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。
、屈c檢內(nèi)容:
a、設(shè)備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。
c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護(hù)裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。
⑷點檢方法:
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。
四、考核
1、結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制,納入工段考核。
2、對點檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責(zé)任人的責(zé)任,并按事故大小酌情處理。
附則:
1、各級點檢工作記錄,應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。
2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。
3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。
4、制定點檢考核細(xì)則。
設(shè)備的管理制度2
一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度
加強設(shè)備技術(shù)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本制度。
一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。
二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié),我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責(zé)任制,制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)我廠工人,技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實施。
三 設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額,流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
四 設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案,車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運行時間累計。
(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
3.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。
五 設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備維修車間應(yīng)健全全廠設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下技術(shù)內(nèi)容:
(1) 設(shè)備主要技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率,泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2) 主要設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備運轉(zhuǎn)時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設(shè)備檢修狀況匯總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗匯總表。
(6) 主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備維修車間應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
六 圖紙資料保管
1.廠生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2.維修車間負(fù)責(zé)保管復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3.設(shè)備遷移,調(diào)撥時,其檔案 均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報廢后檔案致于廠生產(chǎn)部存查。
4.基礎(chǔ)建設(shè)、技術(shù)措施、安全措施項目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交 廠生產(chǎn)部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由維修車間或設(shè)備所在車間保管。
5.維修車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
設(shè)備的管理制度3
1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核單位,按考核的設(shè)備目錄劃分。主要生產(chǎn)設(shè)備屬B類設(shè)備,其它設(shè)備為C類設(shè)備。建立設(shè)備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設(shè)備,由機械動力部負(fù)責(zé)統(tǒng)一分類編號,按設(shè)備的類型,以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。
2.帳卡一式三份,設(shè)機械動力部、資產(chǎn)財務(wù)部、各基層單位各執(zhí)一份,每半年核對一次帳卡物,每季末基層單位向機械動力部報送設(shè)備內(nèi)部變動、增減表、均列為管理的考核內(nèi)
3.制成的代號和編號,逐臺制成金屬號牌,固定在工作機構(gòu)本體的醒目處。
4.建立完整的設(shè)備技術(shù)檔案。
4.1建立設(shè)備技術(shù)檔案,其內(nèi)容應(yīng)有機電設(shè)備主、輔機性能參數(shù),檢修技術(shù)規(guī)范,設(shè)備維護(hù)狀況,主要備件目錄,消耗及儲備定額,運行記錄,檢修記錄,技術(shù)改造記錄,潤滑狀況,設(shè)備事故記錄,裝用軸承,調(diào)撥記錄,封存報廢記錄,圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料
4.2設(shè)備技術(shù)檔案要有專人負(fù)責(zé)記錄、管理、保存,機械動力部平時不定期抽查,每半年定期檢查,管理的成效列入評選考核內(nèi)容。廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥時將設(shè)備技術(shù)檔案一并辦理移
5.設(shè)備的移裝、外借和調(diào)撥
5.1設(shè)備的移裝;鶎訂挝灰蛏a(chǎn)需要對某些設(shè)備作內(nèi)部移裝,必需提出申請和移裝方案,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門鑒定認(rèn)可后報主管經(jīng)理審批,然后由機械動力部組織實施。
5.2設(shè)備外借,必需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。借方必需承擔(dān)借用期內(nèi)的固資折舊費和維修費,并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設(shè)備原則上是企業(yè)閑置的設(shè)備。
5.3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥,統(tǒng)一由機械動力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機械動力部辦理本單位設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳的增減,資產(chǎn)財務(wù)部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費用的轉(zhuǎn)移。
5.4設(shè)備外調(diào)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),按上級規(guī)定的財務(wù)手續(xù)辦理,該機的備品配件隨機按價調(diào)撥。
5.5設(shè)備的讓售、出賣、拆套轉(zhuǎn)移和拆除等項工作,統(tǒng)一由公司機械動力部按規(guī)定辦
6.備用封存和閑置設(shè)備的管理
6.1備用、封存和閑置設(shè)備的所在單位,應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)妥善維護(hù)保管,建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁擅自拆套拆配件使用。
6.2審定封存閑置設(shè)備,首先由使用單位提出申請,生產(chǎn)部門簽署意見,報公司機械動力部辦理封存閑置設(shè)備的有關(guān)手續(xù),通知財務(wù)部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。
6.3封存閑置設(shè)備啟用,首先由使用單位提出申請,生產(chǎn)部門簽署意見,報公司機械動力部辦理啟用手續(xù),并通知財務(wù)部門恢復(fù)折舊提成,啟用投入生產(chǎn)。
設(shè)備的管理制度4
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。
1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。
2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護(hù)裝置的檢驗。
6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄,凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后,填寫設(shè)備附件、工具明細(xì)單交給設(shè)備操作人員進(jìn)行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進(jìn)行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進(jìn)行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費,設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進(jìn)行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進(jìn)行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴(yán)格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進(jìn)行處理,并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。
設(shè)備的管理制度5
。保畽z測過程中發(fā)生下列情況按事故處理:
。ǎ保悠穪G失,零部件丟失,樣品損壞。
。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密,檢測報告丟失,原始記錄丟失或失密。
(3)由于檢測人員、檢測儀器設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作的要求,試驗方法有誤,數(shù)據(jù)差錯,而造成的檢測結(jié)論錯誤。
。ǎ矗z測過程中發(fā)生人身傷亡。
。ǎ担z測過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。
。玻策`反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責(zé)任事故,可按經(jīng)濟(jì)損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
。常卮蠡虼笫鹿拾l(fā)生后,應(yīng)立即采取有效措施,防止事態(tài)擴大,搶救傷亡人員,并保護(hù)現(xiàn)場,通知有關(guān)人員處理事故。
。矗鹿拾l(fā)生后三天內(nèi),由發(fā)生事故部門填寫事故報告單,報告辦公室。
事故發(fā)生五天內(nèi),由試驗室主任主持召開事故分析會,對事故的直接責(zé)任者作出處理,對事故作善后處理并制定相應(yīng)的辦法,以防類似事故再次發(fā)生。
重大或大事故發(fā)生一周后,試驗室應(yīng)向上級主管部門補交事故處理專題報告。
設(shè)備的管理制度6
1、要規(guī)范設(shè)備管理,做到實物、帳目分類標(biāo)簽,資產(chǎn)編號統(tǒng)一。每學(xué)年由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員將帳物核對一次。
2、所有電教設(shè)備應(yīng)科學(xué)分類,根據(jù)設(shè)備不同類型定櫥定位,做到有序擺放并作好登記編號。
3、所有電教設(shè)備要做到專室、專用、專人保管,學(xué)習(xí)電教設(shè)備只能用于教學(xué)教育活動,不得移作他用,非經(jīng)學(xué)校分管領(lǐng)導(dǎo)同意,不得借出。
4、嚴(yán)禁任何人使用電教設(shè)備接收、散布、錄放謠言、小道消息或淫穢錄音和錄像。
5、嚴(yán)格實行借用、歸還、驗收制度。借用須辦理借用手續(xù),用后歸還時由管理人員驗收,并作好記錄。如有丟失、損壞,由審批和借用人員負(fù)全責(zé)。
6、電教人員必須加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),不斷提高管理水平,經(jīng)常檢查所負(fù)責(zé)的電教設(shè)備,并作好保養(yǎng)工作。力爭小修不出校,使設(shè)備性能處于良好狀態(tài)。
7、嚴(yán)格執(zhí)行賠償制度,因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活動而致設(shè)備損壞丟失的,一律由管理人員按價賠償。對于因不熟悉性能或操作不慎而致設(shè)備損壞,視情節(jié)輕重由管理人員負(fù)部分責(zé)任或全責(zé)。
8、凡屬正常報損設(shè)備,必須嚴(yán)格履行手續(xù),經(jīng)專業(yè)人員簽定,并填報固定資產(chǎn)報損表,由校長室審批,總務(wù)處、電教組銷帳后,統(tǒng)一由總務(wù)處處理。
9、加強對設(shè)備存放處的安全防范,每天下班前必須檢查電源、消防、防盜狀況。
10、定期向校長室匯報設(shè)備管理和使用情況,并根據(jù)教學(xué)需要請示補充必要設(shè)備。
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安裝注意事項
1.空壓機安裝時,須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。
2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好。
3.空壓機安裝時,環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則空壓機之輸出空氣量愈少。
4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。
5.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)空壓機設(shè)備。
6.預(yù)留保養(yǎng)空間,空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。
7.空壓機離頂端空間距離至少一米以上
操作規(guī)程
一、在空壓機操作前,應(yīng)該注意以下幾個問題:
1.保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),空壓機操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
2.檢查各運動部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。
3.空壓機操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。
4.檢查排氣管路是否暢通。
5.接通水源,打開各進(jìn)水閥,使冷卻水暢通。
二、空壓機操作應(yīng)注意長期停用后首次起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動,待空載運轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機進(jìn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
四、空壓機操作時,正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時予以調(diào)整。
五、空壓機操作中,還應(yīng)檢查下列情況:
1.電動機溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2.各機件運行聲音是否正常。
3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。
4.空壓機各種安全防護(hù)設(shè)備是否可靠。
六、空壓機操作2小時后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。
七、空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)立即停車,查明原因,并予以排除。
1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。
2.水溫突然升高或下降。
3.排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
4.負(fù)荷突然超出正常值。
5.機械響聲異常。
6.電動機或電器設(shè)備等出現(xiàn)異常。
八、空壓機操作完,停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。
九、如因電源終斷停車時,應(yīng)使電動機恢復(fù)啟動位置,以防恢復(fù)供電,由于啟動控制器無動作而造成事故。
十、空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十一、空壓機操作動力部分須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
十二、空壓機操作停車10日以上時,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時,除放出各處油水,拆除所有進(jìn)、排氣閥并吹干凈外,還應(yīng)擦凈氣缸鏡面、活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進(jìn)行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵浸入。
十三、移動式空氣壓縮機在每次拖行前,應(yīng)仔細(xì)檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。
十四、空壓機操作時,所設(shè)貯風(fēng)筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關(guān)壓縮空氣貯氣筒安全技術(shù)的要求。
十五、空壓機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗,保持暢通,以減少不必要的動力損失。
十六、空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時,應(yīng)使機械與噴砂場地保持一定距離,并應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
設(shè)備的管理制度8
1.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞,無法修復(fù)或修理經(jīng)濟(jì)性較差、改裝或經(jīng)國家政策規(guī)定必須淘汰的設(shè)備方可報廢。
2.由使用單位向工藝科、生產(chǎn)科提出申請,經(jīng)設(shè)備科審訂后報分管副總經(jīng)理(總工程師)批準(zhǔn)并報上級部門批準(zhǔn)。
3.已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備由設(shè)備科進(jìn)行處理,報生產(chǎn)科、工藝科和分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)可估價外調(diào)。也可將能利用的另部件回收利用,不能利用的作廢舊物資處理。
4.由設(shè)備科將批準(zhǔn)報廢的設(shè)備轉(zhuǎn)財務(wù)科注銷資產(chǎn),并辦理相關(guān)手續(xù)。
5.報廢的壓力容器等特種設(shè)備及國家規(guī)定的淘汰設(shè)備,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)售其它單位。
6.對已經(jīng)上報同意報廢的設(shè)備,經(jīng)有關(guān)部門會審后,若仍有一定使用價值的',作報廢留用處理或降級使用。
1)設(shè)備科建立報廢設(shè)備臺帳。
2)報廢后的動能和特種設(shè)備不能留用。
3)報廢后的起重運輸設(shè)備若需留用,只能作降級使用。
4)對已辦理報廢的金切鍛壓設(shè)備需留用的,則需辦理相關(guān)審批手續(xù)。
5)其它經(jīng)報廢后不再留用的設(shè)備,應(yīng)拆除入庫待處理。
設(shè)備的管理制度9
一、聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成A、B兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為A類聯(lián)鎖,其他為B類聯(lián)鎖。
二、聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時,應(yīng)事先車間提出申請,由申請方辦理審批單,B類聯(lián)鎖生產(chǎn)部審核,A類聯(lián)鎖廠領(lǐng)導(dǎo)審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實施方案及采取的防范措施。
三、執(zhí)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更、臨時/長期解除、取消等作業(yè)時,應(yīng)辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)作業(yè)(工作)票,注明該作業(yè)的依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人/監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)時間等。
四、新裝置或設(shè)備檢修后投運之前、長期解除的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)恢復(fù)之前,應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查和確認(rèn)。對聯(lián)鎖回路確認(rèn),應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)人員共同參加,檢查確認(rèn)后,應(yīng)填寫聯(lián)鎖回路確認(rèn)單(表)。
五、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件、線路和執(zhí)行元件)、運算單元應(yīng)隨裝置停車檢修進(jìn)行檢修、校準(zhǔn)、標(biāo)定。新更換的元件、儀表、設(shè)備必須經(jīng)過檢驗、標(biāo)定之后方可入系統(tǒng)。聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)檢修后必須進(jìn)行聯(lián)校。
六、新增聯(lián)保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
七、為杜絕誤操作,在進(jìn)行解除或恢復(fù)聯(lián)鎖回路的作業(yè)時,必須雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。在操作過程中應(yīng)與相應(yīng)車間工藝操作人員保持密切聯(lián)系。處理后,必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記載并簽字確認(rèn)。
八、聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。
九、凡緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。
十、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品配件。
十一、聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按維護(hù)檢修規(guī)程要求進(jìn)行。
十二、B類聯(lián)鎖的解除由車間技術(shù)主管以上人員提出,生產(chǎn)部部長簽字同意,車間主任批準(zhǔn);A類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由車間主任提出,生產(chǎn)部長同意,生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)實際情況上報公司裝備處審批。所有審批報生產(chǎn)技術(shù)部存檔。
設(shè)備的管理制度10
一、聯(lián)鎖系統(tǒng)摘除(變更)申請
。1)因生產(chǎn)工藝變化(包括生產(chǎn)異常)或生產(chǎn)設(shè)備(不含儀表設(shè)備本身)存在缺陷需要摘除聯(lián)鎖,必須辦理聯(lián)鎖摘除工作票。由生產(chǎn)車間所在班組的班長或車間技術(shù)主管提出申請,填寫聯(lián)鎖摘除工作票,由車間主任簽字同意后報生產(chǎn)部進(jìn)行審核,生產(chǎn)部審核同意后送總工程師審批,總工程師簽字同意后,生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施,待各項措施落實后由電儀人員執(zhí)行并簽字。
。2)因生產(chǎn)需要,對工藝聯(lián)鎖參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,應(yīng)辦理聯(lián)鎖變更工作票,由生產(chǎn)車間主任提出申請,填寫聯(lián)鎖變更工作票,報生產(chǎn)部進(jìn)行審核同意后送總工程師批準(zhǔn),相關(guān)生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施,電儀人員執(zhí)行并簽字。
(3)因儀表設(shè)備故障、變更,或聯(lián)鎖系統(tǒng)須進(jìn)行維護(hù)、檢修、操作等需退出聯(lián)鎖狀態(tài),應(yīng)辦理聯(lián)鎖摘除工作票,由電儀負(fù)責(zé)人提出申請,填寫聯(lián)鎖工作票,經(jīng)生產(chǎn)車間主任簽字同意后報生產(chǎn)部審核,后由總工程師批準(zhǔn),相關(guān)生產(chǎn)車間與電儀人員均要采取相關(guān)的控制措施,電儀人員執(zhí)行并簽字。
。4)因生產(chǎn)實際,暫時不允許進(jìn)行摘除聯(lián)鎖或變更的,應(yīng)按“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,不同意部門要組織制定有效的管理方案,并落實。
二、聯(lián)鎖系統(tǒng)摘除后的恢復(fù)申請
。1)聯(lián)鎖系統(tǒng)在采取控制措施的前提下摘除后,使用單位相關(guān)部門要認(rèn)真進(jìn)行分析,拿出整改方案,積極整改。
。2)整改后,原申請部門要及時提出恢復(fù)聯(lián)鎖的申請,填寫聯(lián)鎖恢復(fù)工作票,審批手續(xù)與摘除聯(lián)鎖程序相同。
(3)恢復(fù)工作票與摘除工作票要做到一一對應(yīng),無論是生產(chǎn)過程中還是大檢修之后恢復(fù)摘除的聯(lián)鎖回路,均應(yīng)按要求填寫恢復(fù)工作票。
三、聯(lián)鎖工作票在填寫過程中,要求做到每摘除一個聯(lián)鎖回路,填寫一張聯(lián)鎖工作票,不得出現(xiàn)一張工作票中有多個聯(lián)鎖回路的情況。
四、電儀人員對聯(lián)鎖系統(tǒng)執(zhí)行摘除、恢復(fù)或變更動作前后,必須及時通知生產(chǎn)車間,執(zhí)行完后,及時將聯(lián)鎖工作票原件交到生產(chǎn)部。
五、生產(chǎn)部及時將聯(lián)鎖工作票原件收回存檔,其他部門(如申請部門)也應(yīng)將工作票(或工作票的復(fù)印件)及時存檔。
六、嚴(yán)禁各部門在沒有辦理聯(lián)鎖工作票的情況下進(jìn)行聯(lián)鎖的操作。
設(shè)備的管理制度11
控制系統(tǒng)主要包括DCS控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、閉路控制計算機系統(tǒng)、汽車裝車站以及在先進(jìn)過程控制中使用的上位計算機等。
一、電儀工段應(yīng)加強對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查,根據(jù)責(zé)任區(qū)劃分進(jìn)行點檢和定期維護(hù)。
二、系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。
三、由電儀工段專業(yè)人員按照實際進(jìn)行備品備件儲備,并定期對軟件進(jìn)行備份。
四、崗位操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,愛護(hù)機器設(shè)備,嚴(yán)禁任何人運行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件,計算機必須專人操作,嚴(yán)禁串用或隨意調(diào)整,操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得更換電腦硬件和軟件,嚴(yán)禁使用來歷不明的軟件、光盤和其它有可能帶來病毒的工具,嚴(yán)禁使用系統(tǒng)電腦進(jìn)行上網(wǎng)。
五、工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改,要由生產(chǎn)部門提出申請或辦理聯(lián)鎖工作票后(申請和工作票要由生產(chǎn)部審批),由電儀專業(yè)人員或廠家人員進(jìn)行修改并做好記錄。
六、非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入控制室,控制室人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入控制室作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。
七、控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在控制室吃東西,機柜上下不得堆放雜物。
八、控制室內(nèi)必須經(jīng)常清掃,消防、安全設(shè)施要齊全,并定期進(jìn)行檢查。
九、系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn),UPS電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源,室內(nèi)的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。
十、非專業(yè)人員不得私自運行其他與生產(chǎn)無關(guān)的操作。操作人員和其他非電腦維護(hù)人員不得私自退出監(jiān)控系統(tǒng),未經(jīng)許可,任何人不得隨便支用電腦設(shè)備。
十一、工控電腦是我公司生產(chǎn)控制和管理的核心,凡因個人原因所造成的事故,要嚴(yán)格追究其責(zé)任事故。
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