先進機械設(shè)備管理制度

時間：2022-04-28 15:20:16 制度我要投稿

先進機械設(shè)備管理制度（精選7篇）

　　在不斷進步的社會中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是國家機關(guān)、社會團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。大家知道制度的格式嗎？下面是小編幫大家整理的先進機械設(shè)備管理制度（精選7篇），歡迎大家分享。

先進機械設(shè)備管理制度（精選7篇）

　　先進機械設(shè)備管理制度1

　　為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，制定如下管理制度：

　　一、裝拆程序規(guī)定

　　1．大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無特種操作證不得參與。

　　2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

　　3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責人在場指揮和監(jiān)護。

　　4．大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。

　　5．安裝完畢的設(shè)備，應符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。

　　二、裝拆前零部件檢查制度

　　1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。

　　2．要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。

　　3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。

　　4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。

　　5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。

　　6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。

　　三、安全技術(shù)交底制度

　　1．拆、裝塔吊時，應嚴格執(zhí)行國家標準、建設(shè)部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。

　　2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。

　　3．參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

　　4．在起重設(shè)備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應懸掛警示標牌）。

　　5．拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。

　　6．參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。

　　7．拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。

　　先進機械設(shè)備管理制度2

　　為加強起重機械設(shè)備管理，提高設(shè)備的完好率，強化設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作，特制定本制度。

　　一、設(shè)備的基礎(chǔ)管理

　�、�、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。

　�、病⑵鹬貦C械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉(zhuǎn)時間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。

　�、�、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析，提出改進起重機械設(shè)備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。

　　二、起重設(shè)備的采購管理

　　起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證）齊全。

　　三、起重設(shè)備的租憑管理

　�、�、起重機械設(shè)備由公司供應，項目部都要關(guān)心愛護正確使用，及時維修、保養(yǎng)，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理，確保各項設(shè)備完好率達到，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生。

　　⒉、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用，機械費公司收取總價的，架桿，架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金元，工地用完碼垛整齊，報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的，按設(shè)備使用維護的情況而定，維護保養(yǎng)差的按返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經(jīng)查出，予以沒收，并仍按原價賠償。

　�、�、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設(shè)備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算。

　�、�、未經(jīng)公司負責人同意，項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具，其價款由項目部全部負擔，設(shè)備歸公司所有。

　�、�、停工后，對所有機械設(shè)備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設(shè)備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設(shè)備科派人驗收。

　　為了使起重機械設(shè)備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規(guī)定：

　　四、起重設(shè)備的安裝管理

　　物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計，安裝嚴格按照施工組織設(shè)計進行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。

　　五、起重設(shè)備的使用管理

　�、�、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備。

　�、�、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。

　�、�、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。

　　⒋、起重機械設(shè)備人員必須嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（―）及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

　�、�、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。

　�、�、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢，磨損嚴重，基礎(chǔ)件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用年以上的必須報廢。

　　六、設(shè)備的維修、保養(yǎng)管理

　　（一）塔式起重機的保養(yǎng)和修理

　�、薄⑷粘１ｐB(yǎng)：

　�、俳�(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵；

　�、跈z查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應及時加油；

　�、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；

　�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調(diào)整；

　�、輽z查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；

　�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整；

　�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理；

　�、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。

　　⒉、小修（塔機工作小時以后進行）

　�、龠M行日常保養(yǎng)的各項工作；

　　②拆檢清洗減速機制齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；

　�、矍逑撮_式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；

　�、軝z查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；

　　⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；

　　⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調(diào)整、修復和更改。

　�、�、中修（塔機工作小時以后進行）

　�、龠M行小修的各項工作；

　�、谛迯突蚋母髀�(lián)軸器的損壞件；

　�、坌迯突蚋闹苿油�；

　　④更換鋼絲繩，滑輪等；

　�、輽z查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；

　　⑥除銹、油漆。

　�、�、大修（塔機工作小時以后進行）

　�、龠M行小修和中修的各項工作；

　　②修復或更換制動輪、制動器等；

　　③修復或更換減速機總成；

　�、苄迯突蚋鼡Q回轉(zhuǎn)支承總成。

　　七、塔機的檢測管理

　　塔機安裝完畢后，公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　先進機械設(shè)備管理制度3

　　1目的

　　為加強設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。

　　3管理職責

　　技術(shù)生產(chǎn)部負責整個公司的'設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定，組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負責設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。

　　4工作程序

　　4.1基礎(chǔ)管理

　　4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應設(shè)備。

　　4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

　　4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應設(shè)備的安全操作規(guī)程。

　　4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。

　　4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標準。

　　4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進行安全學習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。

　　4.2責任事故范圍

　　4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。

　　a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。

　　b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。

　　c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。

　　d）設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。

　　e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。

　　f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。

　　g）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。

　　h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。

　　i）指揮人員或主管領(lǐng)導強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。

　　j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責任事故處理。

　　4.2.2非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。

　　4.3責任事故分類

　　4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：

　　a）一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi)；

　　b）大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元；

　　c）重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。

　　4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：

　　a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；

　　b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬元；

　　c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間；

　　d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。

　　4.4事故的調(diào)查

　　4.4.1發(fā)生設(shè)備機械事故，操作員應立即停機，保護現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導，設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。

　　4.4.2凡發(fā)生事故應在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。

　　4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。

　　4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進行事故調(diào)查與分析。

　　4.5事故的分析

　　4.5.1對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。

　　4.5.2事故分析的基本要求：

　　a)要重視并及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

　　b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

　　c)分析事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實情況。

　　d)分析事故應以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù)，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

　　e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據(jù)時才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

　　f)凡發(fā)生事故，必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。

　　g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責任。

　　先進機械設(shè)備管理制度4

　　1．目的

　　特種設(shè)備安全技術(shù)檔案資料是特種設(shè)備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過程的技術(shù)資料。特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作為特種設(shè)備管理提供資料，技術(shù)信息和考核的依據(jù)，是完善特種設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作，建立和完善特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度，確保特種設(shè)備檔案的完整性、真實性和可靠性。

　　2．適用范圍

　　本制度選用于公司所有特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案管理。

　　3．建檔要求

　　特種設(shè)備檔案盒由我局統(tǒng)一發(fā)放，按一臺設(shè)備一個檔案的要求建立，每一臺特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案須包括如下內(nèi)容：

　　3．1特種設(shè)備出廠資料（特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書、監(jiān)檢報告等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等）；

　　3．2特種設(shè)備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

　　3．3特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；

　　3．4特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；

　　3．5特種設(shè)備運行故障和事故記錄；

　　3．6特種設(shè)備使用登記證。

　　4．管理要求

　　4．1指定專人負責特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的建立及日常管理工作，做好檔案的編目、整理，及時更新檔案內(nèi)容；

　　4．2特種設(shè)備檔案的應有專門的檔案柜集中存放，按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、游樂設(shè)施等分類存放，有條件的單位應建立特種設(shè)備檔案室。

　　4．3每個特種設(shè)備檔案應有便于查閱的檔案號；

　　4．4建立特種設(shè)備檔案的查閱、借出和調(diào)入登記制度；

　　4．5特種設(shè)備安全技術(shù)檔案的保管期限為從特種設(shè)備購入開始建立，到特種設(shè)備報廢注銷為止。（公司可視具體情況延長保存時間）

　　4．6檔案柜須清潔，做到防盜、防火、防潮、防蟲。，每季度查點一次；年終對所有檔案查點一次。

　　先進機械設(shè)備管理制度5

　　一、龍門吊機一般安全控制措施。

　　1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育，考試合格后才能上崗。

　　2、進入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝，并佩戴好安全防護用品。

　　3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。

　　4、開工前負責人應組織施工，技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查，符合要求后方可開工。

　　5、施工作業(yè)前應做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。

　　6、現(xiàn)場施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。

　　7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。

　　8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。

　　9、施工設(shè)備、工器具等應經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。

　　10、起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行。

　　11、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設(shè)施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。

　　12、大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。

　　13、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。

　　14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。

　　15、起重作業(yè)應設(shè)專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。

　　16、安裝部位應設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進入。

　　17、施工現(xiàn)場應懸掛必要的安全標識牌。

　　18、安全人員應堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。

　　19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業(yè)。

　　二、具體控制指施。

　　1、技術(shù)交底。

　　2、由項目總工程師組織進行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設(shè)備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數(shù)，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。

　　3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動，但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。

　　4、工程技術(shù)人員應制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實，確保措施到位。

　　5、工程技術(shù)人員應當履行本崗位安全職責，深入現(xiàn)場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。

　　先進機械設(shè)備管理制度6

　　機械設(shè)備是施工生產(chǎn)順利進行的保證，加強機械設(shè)備的綜合管理，提高技術(shù)裝備水平和資產(chǎn)經(jīng)營效益保證設(shè)備安全生產(chǎn)和正常運轉(zhuǎn)，制定本制度。

　　一、管理機構(gòu)設(shè)置

　　1、指定項目部副經(jīng)理，負責項目部機械設(shè)備的綜合管理。

　　2、項目部設(shè)機械設(shè)備管理人員，負責項目部的機械設(shè)備管理。機修班負責項目部機械設(shè)備的維修工作。

　　二、管理人員崗位職責

　　1、項目副經(jīng)理綜合管理項目部機械設(shè)備，落實執(zhí)行項目設(shè)備制度，執(zhí)行設(shè)備管理責任制內(nèi)容。

　　2、機械設(shè)備管理員崗位職責。

　�。�1）、執(zhí)行本設(shè)備管理辦法負責項目部的機械設(shè)備管理工作。

　�。�2）、負責落實項目部機械設(shè)備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設(shè)備臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。

　�。�3）每月按時匯總設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時，及時上報總公司機械科。

　�。�4）、負責項目部機械設(shè)備的維修、日常保養(yǎng)工作，定期巡回檢查記錄，作好設(shè)備使用中的過程控制。

　　三、設(shè)備的使用與保養(yǎng)

　　1、機械設(shè)備的使用必須堅持以下原則

　　（1）、必須按規(guī)定性能使用，嚴禁不合理使用機械。

　　（2）使用時要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：

　�。�3）、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定：

　�。�4）、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照設(shè)備安全操作規(guī)程的內(nèi)容操作設(shè)備。

　　2、機械設(shè)備使用基本制度

　�。�1）、崗位責任制：使用機械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養(yǎng)、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會”（即懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）；

　�。�2）、持證上崗制：操作人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后，持有設(shè)備操作證，方可上機操作；

　�。�3）交接班制度：機械交接時，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；

　　（4）、巡回檢查制度：由操作人員按規(guī)定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應立即采取有效的措施，并記入運轉(zhuǎn)記錄中；

　　3、應加強設(shè)備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養(yǎng)運轉(zhuǎn)間隔小時規(guī)定，及時更換油、水。

　　4、機械設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做好設(shè)備日常保養(yǎng)，及時統(tǒng)計設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時，及時做好設(shè)備的定期保養(yǎng)。

　　5、最大限度的發(fā)揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和規(guī)程認真保養(yǎng)。日常檢查運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有故障狀況應及時停機修理，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。

　　四、保養(yǎng)工作的種類

　　1、例行保養(yǎng)：指機械在每班工作前、后及運轉(zhuǎn)中的檢查、保養(yǎng)，由操作人員按照“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”的十字作業(yè)進行操作；

　　2、定期保養(yǎng)：指按規(guī)定的運轉(zhuǎn)間隔期進行的二、三及保養(yǎng)，由機修人員進行維護保養(yǎng)；

　　3、停放保養(yǎng)：指機械臨時停放一周，每周進行一次的檢查保養(yǎng)，由操作人員進行保養(yǎng)；

　　4、設(shè)備的各類保養(yǎng)完成后，由機械設(shè)備管理員驗收合格后上報公司設(shè)備室驗收并作好記錄。

　　五、設(shè)備修理

　　設(shè)備修理是恢復機械性能與技術(shù)狀況的重要手段，機修班應根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和檢查情況，制定設(shè)備的修理計劃，修理與技術(shù)改造相結(jié)合，降低修理成本，保證修理質(zhì)量。

　　六、設(shè)備安全管理

　　設(shè)備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發(fā)生，保障職工生命和企業(yè)財產(chǎn)的安全。

　　1、建立健全的設(shè)備安全檢查制度，項目部實行旬檢、操作人員對設(shè)備實行自檢，并建立各自的檢查記錄。

　　2、為把設(shè)備安全工作落到實處，各主要部門應作好以下幾點：

　�。�1）、認真落實機械設(shè)備的防護工作，保證設(shè)備安全設(shè)施完好；