設(shè)備科考核制度

時間：2022-04-29 11:09:01 制度我要投稿

設(shè)備科考核制度（精選6篇）

　　在日常生活和工作中，制度起到的作用越來越大，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護(hù)公平的作用。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編幫大家整理的設(shè)備科考核制度（精選6篇），希望對大家有所幫助。

設(shè)備科考核制度（精選6篇）

　　設(shè)備科考核制度1

　　一、工資考核公式

　　實發(fā)工資=個人基本工資+（當(dāng)月綜合考評得分/100×（獎金1200）

　　二、個人當(dāng)月綜合考評得分構(gòu)成

　　當(dāng)月得分=班組內(nèi)考核20分+日常考核40分+工作成效考核25分+綜合評定15分+獎勵分?jǐn)?shù)

　　三、班組內(nèi)考核打分--滿分為20分

　　每個月的月底，主管需對維修成員進(jìn)行評定打分。

　　以表格的形式進(jìn)行評定打分；評定的內(nèi)容主要有：

　　1、工作態(tài)度

　　2、勞動紀(jì)律

　　3、任務(wù)完成

　　4、團(tuán)隊合作與配合

　　5、技術(shù)進(jìn)步與提高

　　四、日�？己藵M分為40分，考核細(xì)則如下：

　　1.工作消積怠工，不服從工作分配者次/扣10分

　　2.工作消積，敷衍工作任務(wù)者次/扣10分

　　3.因工作不認(rèn)真、缺少責(zé)任心，而出現(xiàn)的維修質(zhì)量事故，影響生產(chǎn)1小時以上者，或直接造成設(shè)備損壞（500元－800元）者。次/扣10分（如果造成更大損失視情節(jié)另行處理）。

　　4.因工作不認(rèn)真，馬虎大意，而出現(xiàn)維修質(zhì)量問題累計三次者。次/扣5分

　　5.接到報修后不能迅速到場處理故障，或者到場后不能立即處理故障，沒有時間觀念者。次/扣3分

　　6.接到生產(chǎn)人員報修后，態(tài)度惡劣（因違章操作造成設(shè)備損壞而對操作人員批評者除外），極盡推諉不修者。次/扣10分

　　7.工作效率低，工作中經(jīng)常做與工作無關(guān)的事，視情節(jié)而定。次/扣.3－5分

　　8.工作中不能團(tuán)結(jié)協(xié)作、積極配合，出現(xiàn)問題推卸責(zé)任，并造成影響生產(chǎn)1小時以上，或造成較壞的影響者。次/扣6分

　　9，值夜班主管分配工作沒完成者。（視情節(jié)）次/扣6分

　　9.維修中浪費材料，沒有節(jié)約意識的。（視情節(jié)）次/扣3－10分

　　10.維修后現(xiàn)場清理不整潔的，（包括在維修班內(nèi)的維修、制作、使用鉆、刨機床等）。次/扣2分

　　11．工作中不按公司要求佩戴勞保用品或不穿工作服、戴工作帽的。次/扣3分

　　12．在高空維修天車時，不正確佩戴使用安全防護(hù)繩的。次/扣5-15分

　　13．遺忘或延期完成工作任務(wù)的。（視情節(jié)）次/扣3-10分

　　14．值班期間不注意值班室衛(wèi)生，隨地亂丟垃圾的。次/扣1-2分

　　15．維修后的備件、費料、公用工具等不及時存放好隨處亂放的。次/扣2-5分

　　16.在維修結(jié)束后，現(xiàn)場清理不徹底。次/扣2-3分

　　五、工作成效考核------滿分為25分

　　主要對工作的質(zhì)與量進(jìn)行考核；以日常的維修記錄為依據(jù)，進(jìn)行綜合評定。具體評定辦法：

　　1、故障維修的可靠性。10分

　　--每次故障維修后，如果在一周內(nèi)反復(fù)發(fā)生次/扣1～3分

　　--維修采用的辦法不正確，對設(shè)備安全、后期維修與運行留有隱患的，次/扣2～5分

　　--巡視、定期預(yù)防性維修時有遺漏或者不徹底，次/扣2～5分

　　2、維修工作數(shù)量（維修記錄表）的綜合評定。10分

　　--主要以維修記錄表內(nèi)的'參與的工作質(zhì)與量進(jìn)行評分。

　　3、設(shè)備巡視成效評定。10份

　　--設(shè)備巡視以傳動裝置，密封，液壓等為重點。

　　--結(jié)合設(shè)備巡視記錄對個人的工作成效進(jìn)行考評。

　　--對因巡視不到位而引發(fā)的設(shè)備故障、財產(chǎn)損失、人身傷害等根據(jù)情節(jié)予以評定。

　　六、綜合評定--滿分15分

　　評定內(nèi)容主要如下：

　　1、工作態(tài)度

　　2、勞動紀(jì)律

　　3、團(tuán)隊合作與配合

　　4、任務(wù)完成

　　5、技術(shù)進(jìn)步與提高

　　七、獎勵分?jǐn)?shù)參考

　　1．工作中團(tuán)結(jié)互助，積極配合的，據(jù)情節(jié)加：3～10分

　　2．能夠提前發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象，避免設(shè)備事故發(fā)生者。據(jù)情節(jié)加：2～10分

　　3．對設(shè)備改進(jìn)提出建設(shè)性方案并參與實施的。根據(jù)實際效果加：3～10分

　　4．主動學(xué)習(xí)，積極進(jìn)步，。次/加5～15分

　　5．工作中表現(xiàn)一貫突出者，據(jù)情節(jié)加：2～10分6.當(dāng)月全勤加3分

　　6．維修中能及時解決疑難問題者，修舊利廢、節(jié)約意識明顯者，據(jù)情給與相應(yīng)獎勵。

　　對綜合考評有任何異議或建議的，可以書面的形式向直屬領(lǐng)導(dǎo)提出。

　　注;機修人員各自包機設(shè)備不變，新考核主要針對設(shè)備點巡檢，對設(shè)備運行情況掌握清楚，把設(shè)備故障降到最低，巡檢時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，需停機處理的要做好記錄并與生產(chǎn)線協(xié)商停機處理。

　　維修鉗工主要對全廠機械，液壓，及管路設(shè)備負(fù)責(zé)。

　　即日起交接班記錄必須每班都要認(rèn)真填寫。以及時反映當(dāng)班設(shè)備情況。

　　設(shè)備科考核制度2

　　目的：

　　為保證對設(shè)備進(jìn)行有效的管理，使設(shè)備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求。

　　范圍：

　　分廠所有設(shè)備及工具。

　　責(zé)任：

　　設(shè)備操作人員，維修人員，管理人員

　　內(nèi)容：

　　1 設(shè)備日常管理工作考核

　　分廠設(shè)備及工具使用部門負(fù)責(zé)相關(guān)設(shè)備及工具的日常維護(hù)、保養(yǎng)和管理工作。設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)做到：班前有設(shè)備責(zé)任人及操作人員認(rèn)真檢查設(shè)備及工具各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑 “5定”即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設(shè)備，班中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁野蠻操作;發(fā)生故障，應(yīng)及時給予排除;下班前認(rèn)真、清掃擦拭設(shè)備，符合設(shè)備維護(hù)的“四項要求”，即清潔、整齊、潤滑、安全。

　　設(shè)備管理員會不定期檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴(yán)重，按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責(zé)任人扣分(1分50元罰款)。

　　2操作過程

　　2.1如果一切正常即可開啟設(shè)備

　　2.2接通電源(1.軸流引風(fēng)機2.冷凍式干燥機3.空氣壓縮機，電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。

　　2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。

　　2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機處理后的空氣可達(dá)到使用要求，而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍，漏點溫度指示在2-10℃之間)。

　　2.5進(jìn)行冷凝液手動排污(排污閥位置：冷干機的右下側(cè))。

　　2.6以上操作結(jié)束后，如一切正常方可離開。

　　3操作結(jié)束

　　3.1停機，操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。

　　3.2 關(guān)閉進(jìn)氣閥、排氣閥，切斷電源。

　　3.3 打開冷凝液手動排污閥，進(jìn)行排污，排凈后關(guān)閉。

　　4注意事項

　　4.1不得攜有毒的氣體和易燃?xì)怏w進(jìn)入壓縮機操作間，設(shè)備運行期間，操作間的門應(yīng)關(guān)閉，以免粉塵進(jìn)入操作間內(nèi)。

　　4.2不得玩耍干燥機隨機佩帶的風(fēng)壓槍，不準(zhǔn)將其對準(zhǔn)皮膚或人體，不得吹掃衣服。若用風(fēng)壓槍向下吹掃設(shè)備時務(wù)必謹(jǐn)慎并戴好防護(hù)眼鏡。

　　4.3每天早晨開機前要對設(shè)備表面進(jìn)行清潔。

　　4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。

　　4.5為經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作設(shè)備。

　　4.6設(shè)備運行期間每1小時觀測一次設(shè)備儀表顯示值,如有異常，需切斷電源，上報管理人員。

　　4.7如操作面板上的冷媒低壓保護(hù)指示燈亮(黃色)，說明冷媒低壓過低，需反復(fù)啟動紅色的復(fù)位按鈕(復(fù)位按鈕位置：操作面板的左下方)，直至冷媒指示燈不在亮啟，說明已正常。

　　4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反，給予相應(yīng)的罰款處理(1、未進(jìn)行衛(wèi)生清潔罰款10元，2、操作間門未關(guān)罰款10元，冷媒低壓指示燈亮，未進(jìn)行處理罰款20元)，以上違章操作，管理人員會做相應(yīng)的罰款記錄，累計三次或三次以上，罰款金額將雙倍罰款。

　　設(shè)備科考核制度3

　　一、總則

　　本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等；本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理。

　　二、管理組織

　　1、根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

　　2、生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

　　3、工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護(hù)情況，隨時掌握設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

　　4、設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點檢，不定期對主機設(shè)備進(jìn)行巡回點檢，以便掌握全線設(shè)備的運行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。

　　三、點檢的工作內(nèi)容

　　1、設(shè)備管理部門

　�、庞稍O(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

　�、泣c檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

　　⑶點檢內(nèi)容：

　　a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；

　　b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

　　c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

　　d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

　　2、工段級點檢：

　�、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。

　　⑵點檢周期：每周一次。

　　⑶點檢內(nèi)容：

　　a、按點檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

　　b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計劃。

　　c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

　　⑷檢查方法：

　　除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

　　3、班組崗位點檢：

　�、艒徫稽c檢由崗位操作人員進(jìn)行。

　�、泣c檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點檢分管范圍的全部設(shè)備。

　�、屈c檢內(nèi)容：

　　a、設(shè)備運行中的異音、震動。

　　b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。

　　c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

　　d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

　　e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

　　f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

　　g、檢查安全保護(hù)裝置。

　　h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。

　�、赛c檢方法：

　　運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。

　　四、考核

　　1、結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。

　　2、對點檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。

　　附則：

　　1、各級點檢工作記錄，應(yīng)記載在點檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。

　　2、運行中崗位點檢也應(yīng)使用點檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。

　　3、對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進(jìn)行定查。

　　4、制定點檢考核細(xì)則。

　　設(shè)備科考核制度4

　　1.所有設(shè)備執(zhí)行定人定機，操作者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑及安全操作規(guī)程等知識，正確使用設(shè)備，保養(yǎng)設(shè)備。

　　2.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，發(fā)生故障，立即停車檢查報告，自己不能處理的，應(yīng)立即通知檢修。

　　3.操作者應(yīng)認(rèn)真按三級保養(yǎng)要求保養(yǎng)設(shè)備：

　�。�1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全，線路、管道完整；

　�。�2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動面和絲杠等處無油污，無碰傷，無劃痕；

　　（3）潤滑：按時加油、換油、油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油杯清潔，油路暢通；

　　4.愛護(hù)設(shè)備，不得任意拆卸機床的零部件，機床床身、導(dǎo)軌及滑動面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件時，禁止猛擊機床，不運轉(zhuǎn)時，要關(guān)閉電機。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉照明燈。

　　5.設(shè)備的維修人員（電工、機修）應(yīng)經(jīng)常巡視、負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備的合理使用，有權(quán)提出意見，緊急情況時有權(quán)停止使用。

　　6.在生產(chǎn)和實習(xí)工作中如果發(fā)生設(shè)備或人員事故，首先應(yīng)切斷電源，保持設(shè)備現(xiàn)狀（如果有人員傷害情況發(fā)生，應(yīng)即時對傷員進(jìn)行相關(guān)處理或送醫(yī)院治療。相關(guān)處理辦法見工傷事故處理辦法）。由中心領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員等相關(guān)人員進(jìn)行責(zé)任鑒定。

　　設(shè)備科考核制度5

　�。薄z測過程中發(fā)生下列情況按事故處理：

　�。ǎ保悠穪G失，零部件丟失，樣品損壞。

　�。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。

　　（３）由于檢測人員、檢測儀器設(shè)備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數(shù)據(jù)差錯，而造成的檢測結(jié)論錯誤。

　　（４）檢測過程中發(fā)生人身傷亡。

　�。ǎ担z測過程中發(fā)生儀器設(shè)備損壞。

　�。病⒎策`反上述各項規(guī)定所造成的事故均為責(zé)任事故，可按經(jīng)濟(jì)損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

　�。场⒅卮蠡虼笫鹿拾l(fā)生后，應(yīng)立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并保護(hù)現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故。

　�。�、事故發(fā)生后三天內(nèi)，由發(fā)生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。

　　事故發(fā)生五天內(nèi)，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責(zé)任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應(yīng)的辦法，以防類似事故再次發(fā)生。

　　重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應(yīng)向上級主管部門補交事故處理專題報告。

　　設(shè)備科考核制度6

　　一、設(shè)備基礎(chǔ)技術(shù)管理制度

　　加強設(shè)備技術(shù)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本制度。

　　一、本設(shè)備的技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳圖紙資料等工作。

　　二、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

　　1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，我廠應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的.安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)。我廠制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)我廠工人，技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論，最后交廠部批準(zhǔn)頒發(fā)實施。

　　三設(shè)備管理定額

　　1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。

　　2.我廠應(yīng)建設(shè)執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。

　　四設(shè)備技術(shù)檔案

　　1.設(shè)備技術(shù)動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)的檔案，車間要有本車間全部的設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：

　　(1)目錄

　　(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。

　　(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。

　　(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。

　　(5)設(shè)備運行時間累計。

　　(6)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。

　　(7)歷年設(shè)備缺陷及設(shè)備事故記錄。