特種設(shè)備保養(yǎng)制度

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特種設(shè)備保養(yǎng)制度（通用6篇）

　　在發(fā)展不斷提速的社會中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編整理的特種設(shè)備保養(yǎng)制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

特種設(shè)備保養(yǎng)制度（通用6篇）

　　特種設(shè)備保養(yǎng)制度 1

　　為建立設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備設(shè)施保持安全正常運(yùn)行，以滿足生產(chǎn)需要，減少缺陷率，特制定本制度，要求如下：

　　1．實(shí)行人員包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

　　2．運(yùn)行人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的.方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。

　　3．運(yùn)行人員通過崗位練兵和培訓(xùn)，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”�！八亩奔矗憾�、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途；“三會”即會使用、會保養(yǎng)、會排除故障。

　　4．運(yùn)行人員，必須做好下列主要工作：

　�。�1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停車。

　�。�2）必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄及檢查記錄。

　�。�3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，堅持做到“五定”、“三級過濾”。

　�。�4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接班要交設(shè)備狀態(tài)。

　�。�5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏，文明生產(chǎn)。

　　5．運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。

　　6．維修人員（機(jī)、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修責(zé)任，并做到：

　�。�1）定時定點(diǎn)檢查，并主動向運(yùn)行人員了解設(shè)備運(yùn)行情況。

　　（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

　�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

　　7．所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于轉(zhuǎn)動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　　8．未經(jīng)批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。

　　9．設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)運(yùn)行和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。

　　特種設(shè)備保養(yǎng)制度 2

　　為加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，堅持“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備常處于良好狀態(tài)，保證設(shè)備的長周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，特別制定本制度。

　　一、實(shí)行專機(jī)專責(zé)制度或包機(jī)制度，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。

　　二、所有設(shè)備都要有維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，操作人員要達(dá)到“四懂”、“三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會保養(yǎng)、會排除故障）。實(shí)行操作合格證制度，無證者不準(zhǔn)上崗操作。

　　三、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，堅持五定（定質(zhì)、定量、定時、定點(diǎn)、定期對潤滑部位清洗換油）和三級過濾（向固定油桶經(jīng)過濾、由油桶向油壺裝油經(jīng)過過濾，由油壺加入到加油點(diǎn)經(jīng)過過濾），保證油質(zhì)、工具清潔好用，潤滑效果良好。

　　四、操作工人對本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備管道、儀表盤、支架、地面等應(yīng)保持整潔、油漆、保溫完整，加強(qiáng)靜密封點(diǎn)的管理，消除跑冒滴漏，努力降低泄漏率，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

　　五、備用設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，停用、閑置設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，加強(qiáng)防塵、防潮、防凍、防腐蝕的管理，對于傳動設(shè)備要定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　　六、操作人員必須做好下列主要工作：

　　1．嚴(yán)格按操作程序與規(guī)定步驟進(jìn)行設(shè)備的`啟動與停車，做到啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理。

　　2．堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，執(zhí)行五字操作法（聽、摸、查、看、聞），定時定點(diǎn)按巡回檢查路線對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查。

　　3．認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷能處理的應(yīng)主動進(jìn)行消除，臟、松、缺、亂、漏等舉手之勞可以解決的問題，應(yīng)隨時在檢查中進(jìn)行解決。

　　4．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。實(shí)行十交五不接。十交即：交任務(wù)、交指標(biāo)、交原料、交操作指標(biāo)、交質(zhì)量、交問題、交經(jīng)驗(yàn)、交工具、交安全衛(wèi)生、交記錄；五不接即：設(shè)備潤滑不好不接、工具不全不接、操作情況交待不清不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。交接雙方要在現(xiàn)場逐項(xiàng)交接，在操作日記上正式簽字。

　　七、生產(chǎn)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，要立即檢查原因，及時反映。發(fā)現(xiàn)特殊響聲、振動、漏氣、火花等緊急情況，應(yīng)采取果斷措施立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因不得盲目開車。已處理和未處理的缺陷記錄運(yùn)行記錄本上，并向下一班交待清楚。

　　八、廠房建筑物、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、處管道及支架，應(yīng)有專人經(jīng)常維護(hù)，保持完整，定期檢測。采取防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施。設(shè)備管道的儀表和安全裝置要齊全好用，定期進(jìn)行檢查和調(diào)整。

　　九、維修工人（機(jī)、電）對包機(jī)的設(shè)備負(fù)有維修好的責(zé)任，對包機(jī)的設(shè)備需定時上崗檢查，主動向操作工人們解決設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)易處理的缺陷及時消除。不能立即解決的缺陷要詳細(xì)記錄，結(jié)合中小修或停車機(jī)會處理。

　　特種設(shè)備保養(yǎng)制度 3

　　第一條：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行分級管理，抓好維護(hù)保養(yǎng)制度的建立，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)規(guī)程，分廠、車間要安排好計劃，要具體組織好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級賽，并定期進(jìn)行評級、檢查。崗位工人實(shí)行三定：定機(jī)、定人、定職責(zé)。做到臺臺設(shè)備有人管、時時處處有人抓，形成一個從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。

　　第二條：狠抓專業(yè)知識的培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會”。

　　三好即管好、用好、修好。

　　四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。

　　第三條：嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時加油或換油，使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

　　第四條：設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不準(zhǔn)超負(fù)荷和拼設(shè)備；不準(zhǔn)違章作業(yè)；非本機(jī)人員不準(zhǔn)隨意操作和使用設(shè)備；不準(zhǔn)隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值；不準(zhǔn)隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。

　　第五條：開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)升級賽，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級維護(hù)”和“紅旗設(shè)備”的'比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。

　　第六條：加強(qiáng)技術(shù)訓(xùn)練，提高操作水平，新工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作；操作與維修人員也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期考核，合格者準(zhǔn)許作業(yè)，設(shè)備操作與維修人員每年均應(yīng)分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

　　第七條：操作工人認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。

　　第八條：認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評比、考核工作，堅持計劃檢修，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

　　特種設(shè)備保養(yǎng)制度 4

　　1、目的

　　對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，加強(qiáng)對設(shè)備的保管，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合規(guī)定的要求。

　　2、適用范圍

　　適用于生產(chǎn)過程中為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的各種生產(chǎn)設(shè)備。

　　3、職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)部對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行臺帳登記、維修等控制。

　　3.2各車間負(fù)責(zé)對各自部門的生產(chǎn)設(shè)備使用和維護(hù)。

　　3.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)對新設(shè)備的購買。

　　3.4技檢部參與對新設(shè)備的的改造、驗(yàn)收。

　　4、程序

　　4.3生產(chǎn)設(shè)備提供和維護(hù)

　　4.3.1生產(chǎn)設(shè)備的提供

　　A）生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)車間的要求及公司發(fā)展需要，需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》，并在“申請單”上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途、要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等，報總經(jīng)理批準(zhǔn)。除設(shè)備配件外其余設(shè)備一律由總經(jīng)理負(fù)責(zé)購買；

　　B）需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)車間提出，由生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)部和技檢部共同制造或改造。

　　4.3.2新生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收

　　A）采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備，由生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試，確認(rèn)符合要求后，由技檢部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上簽字確認(rèn)，并在“驗(yàn)

　　收單”上記下生產(chǎn)設(shè)備名稱、型號（規(guī)格）、技術(shù)參數(shù)、單價、數(shù)量、隨機(jī)附件及資料等內(nèi)容�！渡a(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》由生產(chǎn)部保管。

　　B）驗(yàn)收不合格的生產(chǎn)設(shè)備，相關(guān)部門把情況反映到采購人員，由其與供應(yīng)商協(xié)商解決。最后由驗(yàn)收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收單》上；

　　C）生產(chǎn)部對驗(yàn)收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號，建立《設(shè)備管理卡》，并在《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上登記；

　　4.3.3生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)

　　A）生產(chǎn)設(shè)備驗(yàn)收合格后，由使用部門辦理生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。

　　B）生產(chǎn)部根據(jù)需要編寫《生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程》，發(fā)放給使用部門。對于精密、大型設(shè)備或關(guān)鍵、特殊工序所用的設(shè)備和檢驗(yàn)和試驗(yàn)的儀器設(shè)備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程，同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受適當(dāng)培訓(xùn)，通過現(xiàn)場考核確認(rèn)合格后方可讓其操作。

　　A）生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的`性能、使用頻率等要求制定《生產(chǎn)設(shè)備年度維修保養(yǎng)計劃》，并按計劃嚴(yán)格執(zhí)行。

　　B）生產(chǎn)部要求設(shè)備操作人員做好設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常生產(chǎn)中出現(xiàn)機(jī)器故障，應(yīng)及時修理，自行無法修理，應(yīng)及時報告部門主管協(xié)助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備檢修記錄單》，檢修好的設(shè)備使用者應(yīng)在“檢修單”上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)《設(shè)備管理卡》上。

　　C）現(xiàn)場使用的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以便于維護(hù)保養(yǎng)。

　　4.3.4生產(chǎn)設(shè)備的報廢

　　對無法檢修或無修理價值的設(shè)備，使用部門應(yīng)提出報廢申請，填寫《設(shè)施報廢單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核，報總經(jīng)理批準(zhǔn)后報廢，并在《設(shè)備管理卡》上及《生產(chǎn)設(shè)備臺帳》上注明情況。

　　特種設(shè)備保養(yǎng)制度 5

　　第一章總則

　　第一條為使公司設(shè)備經(jīng)常保持完好的技術(shù)狀態(tài)，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的潛力，滿足經(jīng)營需求，確保生產(chǎn)安全，結(jié)合實(shí)際，制定本制度。

　　第二條搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作是公司設(shè)備管理相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門、相關(guān)人員的共同責(zé)任，必須做到各司其職，各負(fù)其責(zé)，緊密配合，狠抓落實(shí)，以良好的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為生產(chǎn)經(jīng)營的持續(xù)發(fā)展提供適宜的基礎(chǔ)設(shè)施。

　　第三條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須貫徹“計劃修理、質(zhì)量第一”、“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的原則，不許只用不修、以修代養(yǎng)或降低修理標(biāo)準(zhǔn)。

　　第四條設(shè)備管理部門對設(shè)備從購入到報廢的管、用、修、養(yǎng)等過程進(jìn)行歸口管理，指導(dǎo)督促設(shè)備管理人員、操作人員學(xué)習(xí)、掌握相關(guān)設(shè)備的專業(yè)知識和技能，組織制定設(shè)備修理、保養(yǎng)計劃、操作規(guī)程，并予實(shí)施。

　　第五條本制度所稱設(shè)備，是指容易發(fā)生傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的機(jī)械設(shè)備，包括起重設(shè)備，企業(yè)內(nèi)運(yùn)輸車輛等。

　　第二章設(shè)備使用

　　第六條設(shè)備使用實(shí)行“定人、定設(shè)備、定崗位責(zé)任”的三定制度，確保職責(zé)、權(quán)限和責(zé)任的統(tǒng)一。

　　第七條設(shè)備操作人員必須符合相關(guān)規(guī)定要求的上崗資格，取得上崗資格證書方可上崗作業(yè)。

　　第八條操作人員使用設(shè)備時不準(zhǔn)超越規(guī)定性能，不準(zhǔn)任意超負(fù)荷運(yùn)行，不得違反操作規(guī)程，禁止—切違反安全的操作。

　　第九條設(shè)備使用的燃油、水須符合設(shè)備使用說明書的規(guī)定要求，使用電壓等級應(yīng)與設(shè)備銘牌所注電壓相一致。磨合期內(nèi)機(jī)械一律不準(zhǔn)拆除限速器，負(fù)荷應(yīng)減少20～30％，汽車行使速度不得超過最高時速的50％。

　　第十條設(shè)備使用前后及交接班時，操作人員均須按規(guī)定途徑（路線）對設(shè)備的各個部位進(jìn)行一次全面、認(rèn)真的巡回檢查，作業(yè)中須加強(qiáng)監(jiān)視，并利用停機(jī)休息間隙檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即排除或報告，并記錄于運(yùn)行記錄中。

　　第三章設(shè)備修理

　　第十一條設(shè)備修理指對各類機(jī)械設(shè)備正常磨損或事故損壞的修理，包括大修、零修和特修。

　　第十二條設(shè)備保障部必須針對設(shè)備的實(shí)際情況編制修理計劃，安排修理力量，進(jìn)行修理前技術(shù)鑒定，明確工藝質(zhì)量、驗(yàn)收要求，充分考慮修理成本、修理費(fèi)用，及時組織零配件供應(yīng)。

　　第十三條零修：設(shè)備—般零星修理，通常無預(yù)定計劃，依據(jù)機(jī)況監(jiān)測的結(jié)果及臨時發(fā)生的故障，確定某一部分更換或修理，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行。由操作者或保管者提出要求，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人會同設(shè)備管理人員審核后，經(jīng)批準(zhǔn)后予以實(shí)施。

　　第十四條大修：指設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到大修間隔后，為全面恢復(fù)機(jī)況進(jìn)行的修理。設(shè)備大修由設(shè)備管理人員編制計劃，批準(zhǔn)、實(shí)施與驗(yàn)收。委外大修時，必須與具有《特種設(shè)備安裝改造維修保養(yǎng)資格證》的承修單位簽訂書面合同／協(xié)議，受委托單位必須對修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)，并出具自檢報告，設(shè)備管理部門據(jù)以向有關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格取得《安全檢驗(yàn)合格證》標(biāo)志后，方可投入使用。企業(yè)內(nèi)部自行修理時，必須建立主修責(zé)任制，主修人員應(yīng)具有相應(yīng)資格，并對其主修設(shè)備的質(zhì)量及安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。無論內(nèi)部或委外大修，車間機(jī)修人員必須隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)修。設(shè)備大修后的性能參數(shù)、技術(shù)指標(biāo)、使用功能應(yīng)與原設(shè)備規(guī)定要求相符。

　　第十五條特修：正常大修范圍以外的事故修理，修理內(nèi)容根據(jù)實(shí)際機(jī)況確定，由公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后施行。

　　第四章設(shè)備保養(yǎng)

　　第十六條所有設(shè)備不論機(jī)況如何，都必須按保養(yǎng)規(guī)程和間隔周期的規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)計劃由車間機(jī)修人員提出，經(jīng)設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并做好《修理保養(yǎng)記錄》。

　　第十七條設(shè)備保養(yǎng)具體內(nèi)容

　　設(shè)備保養(yǎng)包括一保、二保、三保，其中：一保指以設(shè)備操作員為主進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)。二保指以機(jī)修人員為主、設(shè)備操作者為輔進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)、檢修。三保指設(shè)備的大修。

　　一、設(shè)備的一保

　�。ㄒ唬㏄VC、PP生產(chǎn)線的一保

　　1、保持設(shè)備及其環(huán)境的整潔。

　　2、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。

　　3、檢查、調(diào)整水路，保持水路暢通、無漏水（含油路、氣路）。

　　4、對螺桿、分配箱、變速箱、三輥等到部位進(jìn)行適時的加油（所有設(shè)備需要加黃油的部位，主機(jī)、輔機(jī)、混料機(jī)、提升機(jī)等）。

　　5、更換輔機(jī)鋸片、真空泵、水泵、鏈條、道軌。

　　6、運(yùn)輸車輛的充氣及維護(hù)。

　　7、車間內(nèi)油水分離器放水。

　　8、局部設(shè)備清洗。

　�。ǘ┗厥哲囬g的一保

　　1、設(shè)備各部位松動螺絲的緊固。

　　2、破碎機(jī)的磨刀工作。

　　3、調(diào)整跑道。

　　4、籮底小面積修補(bǔ)。

　　5、定刀間隙調(diào)整。

　　6、給設(shè)備加油。

　　7、保持引風(fēng)設(shè)備暢通。

　　8、運(yùn)輸工具的潤滑。

　　二、設(shè)備的二保

　�。ㄒ唬┰O(shè)備二保的時間間隔視設(shè)備性能、使用時間等情況而定，原則上設(shè)備二保的時間間隔如下：

　　1、混合機(jī)組、PP生產(chǎn)線、PVC生產(chǎn)線、磨粉機(jī)：1個月。

　　2、粉碎機(jī)：2個月。

　　3、焊條機(jī)：3個月。

　�。ǘC(jī)修車間以季度為單位編制設(shè)備檢修計劃，由部門主管批準(zhǔn)，機(jī)修車間負(fù)責(zé)計劃的組織實(shí)施。

　�。ㄈ┰O(shè)備二保的內(nèi)容

　　1、根據(jù)設(shè)備情況，進(jìn)行設(shè)備部件的拆卸、檢查和清洗。

　　2、檢查并調(diào)整螺桿、分配箱、變速箱、三輥等各部位的潤滑及油路，保持油路暢通，無漏油。

　　3、給氣泵加油及維護(hù)。

　　4、檢查電器開關(guān)箱，檢查電路。

　　5、對設(shè)備部分配合間隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　　6、檢查、調(diào)整保養(yǎng)設(shè)備的安裝水平及精度。

　　7、修復(fù)部分設(shè)備報廢零部件與磨損件。

　　三、設(shè)備的三保

　�。ㄒ唬┰O(shè)備的三保即為設(shè)備的大修，設(shè)備大修以機(jī)修車間為主、設(shè)備操作員為輔，特殊情況需總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，可由外單位負(fù)責(zé)完成。

　�。ǘC(jī)修車間第年12月份制定出下年度的設(shè)備大修計劃，由總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)，由機(jī)修車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

　　四、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

　�。ㄒ唬⿺D出機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備主要技術(shù)性能指標(biāo)能達(dá)到設(shè)計要求。

　　2、主要零部件的.腐蝕、磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

　　3、各傳動系統(tǒng)裝置齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　4、潤滑系統(tǒng)裝備齊全，管道完整暢通，油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油標(biāo)醒目。

　　5、滑動部位運(yùn)動正常，各滑動工作面及零件配合適當(dāng)，無嚴(yán)得拉、碰、研、磨等現(xiàn)象。

　　6、加熱冷卻系統(tǒng)裝置齊全、工作可靠。

　　7、電器及控制系統(tǒng)裝置齊全，清潔，管線完整，不漏電，性能靈敏，安全可靠。

　　8、設(shè)備操作系統(tǒng)及檢測儀表，儀器動作靈敏可靠，指標(biāo)準(zhǔn)確。

　　9、安全防護(hù)裝置完整、齊備、靈敏、可靠。

　　10、設(shè)備基本無漏油、漏水、漏料等現(xiàn)象。

　　11、漏油擦干后，滲油處3分鐘內(nèi)不準(zhǔn)有新的油漬出現(xiàn)，滲油處不得超過2處。

　　12、不準(zhǔn)漏水。

　　13、5分鐘以內(nèi)不準(zhǔn)有新的料漏出。

　　14、設(shè)備外觀清潔，無黃袍、無油垢、無銹蝕、銘牌清除。

　　（二）高速攪拌機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，無異味，攪拌槳不磨鍋體。

　　2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。

　　3、潤滑系統(tǒng)的油嘴，油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。

　　4、電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常噪音，電器元件齊全靈敏、可靠。

　　5、鍋體內(nèi)壁光滑攪拌槳與鍋底保持間隙0.16mm—1.5mm，槳葉磨損在長度上測量不大于10mm，上蓋密封良好。

　　6、主軸密封良好，不漏油，軸承無損壞，軸向無竄動。

　　7、排料閥門啟閉動作靈活、可靠。

　　8、電動機(jī)與主軸皮帶輪配合緊密，無松動。

　　9、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接螺栓整齊堅固。

　　10、機(jī)體整潔，零件齊全，無油垢，無料粉。

　　11、壓縮空氣管路整齊，閥門儀表靈敏可靠。

　　12、三角皮帶足數(shù)滿槽，松緊一致。

　　13、基礎(chǔ)及機(jī)座無油垢，無積料，機(jī)頭周圍整潔。

　�。ㄈ┑退贁嚢铏C(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常震動，無異聲，攪拌機(jī)不刮研鍋體。

　　2、鍋體及管道系統(tǒng)閥門不漏水，不漏氣。

　　3、潤滑系統(tǒng)的油嘴、油孔齊全，油路暢通，潤滑良好。

　　4、鍋體內(nèi)表面基本光滑。

　　5、攪拌槳工作部分回轉(zhuǎn)表面跳動≤1mm，注油部位不漏料，軸頸與軸套間隙＜１mm。

　　6、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　7、基礎(chǔ)及機(jī)座穩(wěn)固，地腳螺栓及連接栓整齊堅固。

　　8、機(jī)體整潔，無油垢，無料粉。

　　9、管道線路安裝橫平豎直，標(biāo)志分明，控制閥門，壓力表等靈敏可靠。

　　10、電器開關(guān)完善可靠。

　�。ㄋ模┛諝鈮嚎s機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1、能滿足生產(chǎn)工藝要求，能達(dá)到主要技術(shù)性能指標(biāo)。

　　2、各轉(zhuǎn)動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各滑動面無嚴(yán)重銹蝕，磨損不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

　　3、工作時空壓機(jī)響場均勻，無不規(guī)則的沖擊聲及明顯的振動。

　　4、操作及電腦控制系統(tǒng)、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠。

　　5、無超溫超壓現(xiàn)象，無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。

　　6、潤滑系統(tǒng)裝置齊全，管路完整油路暢通，油質(zhì)符合要求，油標(biāo)醒目。

　　7、安全防護(hù)齊全，靈敏可靠，機(jī)身外不應(yīng)有銹蝕積垢，銘牌清除，副機(jī)齊全。

　　第五章故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測

　　第十八條運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視：由本機(jī)操作人員執(zhí)行。隨時注意機(jī)械的溫度、振動、噪音、氣味、工作壓力等的變動，隨時注視儀表數(shù)值和警報指示的變化。發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查，予以排除，并記載在值班記錄上，同時向設(shè)備管理人員報告。

　　第十九條狀態(tài)監(jiān)測：由操作者和專保全人員共同執(zhí)行，以專業(yè)人員或保修人員為主。依據(jù)操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)監(jiān)視中發(fā)現(xiàn)的不正�，F(xiàn)象，逐項(xiàng)進(jìn)行檢查或利用儀器、儀表等進(jìn)行測試做出正確判斷（繼續(xù)使用或修理后使用）。

　　第二十條故障診斷：在調(diào)整、緊固等方法不能排除故障隱患或通過狀態(tài)監(jiān)測必須修理后才能使用的機(jī)械，以不拆卸或局部解體的手段，經(jīng)儀器測定，找出故障原因以及準(zhǔn)確部位。一般由專業(yè)人員進(jìn)行，操作者參加。

　　第二十一條故障處理：診斷出的故障，一般應(yīng)結(jié)合各類保養(yǎng)進(jìn)行修理，若故障的部位與損壞的程度已超出就近一級保養(yǎng)規(guī)定的范圍，可針對故障部位進(jìn)行修理，使修理的部位恢復(fù)原來的性能。故障的部位、原因及修理后的狀況，均應(yīng)記錄在履歷簿內(nèi)。

　　第六章附則

　　第二十二條設(shè)備管理部門、設(shè)備管理人員、設(shè)備保管／操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。

　　第二十三條因未嚴(yán)格執(zhí)行本制度，造成人身、設(shè)備或其它財產(chǎn)事故損失者，須按“三不放過”原則進(jìn)行處理，具體規(guī)定執(zhí)行公司《安全生產(chǎn)管理辦法》。

　　第二十四條本制度自下發(fā)之日起施行。