車間安全管理制度匯編

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編精心整理的車間安全管理制度匯編，僅供參考，歡迎大家閱讀。

車間安全管理制度匯編1

　　一、市場管理人員對存在的火災隱患，應當確定專門人員及時予以消除。

　　二、在防火安全檢查中，應對所發(fā)現的火災隱患進行逐項登記，并將隱患情景書面下發(fā)商戶限期整改，同時要做好隱患整改情景記錄。

　　三、在火災隱患未消除前，物業(yè)部應當落實防范措施，確保隱患整改期間的消防安全，對確無本事解決的重大火災隱患應當提出解決方案，及時向公司報告。

　　四、對隨時可能引發(fā)火災的隱患或重大火災隱患，應責令商戶停止經營，立即進行整改，并落實整改期間的安全防范措施。

　　五、消防安全管理人或消防安全職責人應確定整改的措施、期限以及負責整改的商戶，并落實整改。

　　六、對公安消防機構檢查或抽查發(fā)現的火災隱患，要指定專人落實整改，并在規(guī)定的期限內整改完畢后，寫出火災隱患整改報告報消防機構。

　　七、火災隱患整改完畢要組織進行檢查驗收。

　　八、對無力進行整改的火災隱患要及時上報公司領導。

車間安全管理制度匯編2

　　一、建筑施工企業(yè)的管理制度有許多，如“三類人員”安全生產任職考核制度、特種作業(yè)人員持證上崗制度、安全生產聯絡員制度等等。這些制度的制定，要落實到進場人員的培訓。使用的農民工較多，要提高這些人員的法律意識，熟悉和掌握現場管理的要求和方法。以行業(yè)規(guī)章制度為依據，做好安全生產管理細則的具體實施工作。符合實際的施工現場安全管理細則，規(guī)范施工現場人員行為，增強自覺性，提高工作效率和自我安全意識。

　　二、“安全第一，預防為主”是安全管理者思想上的防線，安全生產，以人為本，人的安全素質決定項目安全生產的水平。強化施工現場管理者的安全意識、管理素質是提高安全生產管理水平的關鍵。只有通過對現場管理者的安全生產教育培訓，提高人的安全意識，增強人的安全素質，才能進一步提升安全管理。只有人人重視安全、人人懂安全，才能真正提高企業(yè)的安全生產的管理水平。施工現場的特殊部位、特殊工種，安全管理者、安全生產，要建立健全和貫徹實施現場安全管理制度

　　三、對則專門進行交底教育，不留死角。施工現場要建立有效的激勵約束機制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上要突出安全管理者的作用，獎罰分明，使其成為安全管理者搞好安全生產、提高安全管理水平的經濟杠桿。通過不斷地教育培訓，使安全管理者的安全素質得到提高，成為施工現場的安全管理能手。

　　四、在施工現場提高作業(yè)者在施工中的安全操作能力和一定的安全生產職業(yè)道德水平，不僅是完善施工現場安全管理的基礎，也是防止重特大事故的前提。對現場施工作業(yè)者的安全教育要生動細致，并能為廣大作業(yè)者所接受，不走過場，不流于形式。通過學習教育，有力規(guī)范作業(yè)人員的安全生產行為，引導他們體會安全。綜上所述，堅持安全生產管理，落實各項制度，加強領導，落實責任，真抓實干，就一定能遏制住安全生產事故的發(fā)生，創(chuàng)造和諧的社會環(huán)境。

　　博興盛利工業(yè)設備制造公司

車間安全管理制度匯編3

　　為加強我廠維修車間的安全管理,防止火災、盜竊等事故的發(fā)生,特制定如下安全管理責任制:

　　1、車間班組長為本車間安全管理的第一責任人。

　　2、車間內的`易燃物品要定點存放并遠離電氣設備與火源。

　　3、車間內的供電線路走線美觀合理、安全可靠,消滅明接頭、線路老化等不安全隱患。

　　4、車間內的電氣設備保持完好狀態(tài),消除刀閘開關缺護罩、缺護罩螺栓、用銅絲替代保險絲、電氣設備帶電體裸露等不安全隱患。

　　5、車間內嚴禁吸煙。

　　6、車間內嚴禁使用電爐子及類似電氣。

　　7、車間做到人走燈滅、嚴禁在無人的情況下電氣設備帶電使用。

　　8、車間做好外來人員管理,禁止閑雜人員進入。

　　9、車間物品擺放整齊、窗明幾凈,保持良好的工作環(huán)境。

　　10、在車間內配備合格的滅火器材。

　　11、嚴格遵守礦制定的各項管理規(guī)定,做到文明生產。

車間安全管理制度匯編4

　　一、目的

　　確保裝配車間現場人員和作業(yè)符合要求，實現優(yōu)質、高效、低耗、安全、生產；

　　適用范圍

　　適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

　　二、職責

　　生產部負責制訂本管理規(guī)定，責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；

　　生產部每周進行一次生產現場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；

　　三、工作程序

　　嚴格按照s管理要求執(zhí)行。

　　現場整理

　　效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。

　　現場整頓

　　a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標識：狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；

　　b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

　　c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求

　　d、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。

　　現場清掃與清潔

　　車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及瘓。

　　素養(yǎng)

　　a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。

　　b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。

　　安全

　　a、發(fā)現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。

　　b、工作期間，不得在生產區(qū)域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。

　　嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。

　　裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

　　裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。

　　各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。

　　裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

　　各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。

　　四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。

　　五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

　　六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！

車間安全管理制度匯編5

　　為了加強車間生產工作的安全，保護勞動者在生產過程中的健康，促進企業(yè)的事業(yè)發(fā)展，根據有關勞動保護的法律法規(guī)等有關規(guī)定，結合企業(yè)的實際情況特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

　　1、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現安全生產和文明生產。

　　2、車間員工要經常檢查設備，遵守安全生產制度和操作規(guī)程。做好設備、工具等安全檢查、保養(yǎng)工作及時報告的安全生產情況，做好原始資料的登記和保管工作。

　　3、車間員工在生產過程中，各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

　　4、車間員工不準在車間內吸煙，擅自進行明火作業(yè)。

　　5、車間設備、生產原料和貨物不準占用疏散通道。

　　6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。

　　7、車間員工嚴禁在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

　　8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。

　　9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

　　10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機臺。

　　11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。

　　12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。

　　13、車間員工不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩和老人進入車間工作。

車間安全管理制度匯編6

　　安全教育培訓制度：

　　車間（班組）安全教育培訓要在上級領導下，認真制定切合車間（班組）實際的教育培訓計劃，由車間主任（班組長）具體負責認真組織抓好落實。

　　1、教育對象。新調入車間（班組）的職工（包括學徒工、臨時工、合同工、代培、實習生）和變換工種的職工，在經廠級安全教育后，必須進行車間（班組）教育并對教育情況進行登記。

　　2、現場教育。車間（班組）教育要結合本車間（班組）的生產特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導致發(fā)生事故的危險因素，交待本車間（班組）容易出現事故的部位和典型事故案例的剖析。

　　3、專業(yè)技術教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位責任，教育車間（班組）成員自覺遵守安全操作規(guī)程（做到“四懂”、“三會”），不違章作業(yè)；愛護和正確使用機器設備和工具；介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發(fā)現了事故隱患，應及時報告，采取措施整改。

　　4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求，發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識。

　　5、安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示范，邊示范、邊講解，重點講安全操作要領，說明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴重后果。

　　6、標志、標識教育。企業(yè)、車間、班組內常見的安全標志、安全色介紹。

　　7、“四新”教育。新工藝、新產品、新設備、新材料的特點和使用方法；投產使用后可能導致的危害因素及其防護方法；新制定的安全管理制度及安全操作規(guī)程的內容和要求等。

　　8、遵章守紀的重要性和必要性，

　　9、其它關于車間（班組）安全教育培訓的內容。

　　注：車間（班組）安全教育時間要根據情況自行確定，經考核合格后，方可上崗。

車間安全管理制度匯編7

　　第一條 為保證消防設施設備的正常運行，加強日常的消防設施、設備維修、保養(yǎng)和管理工作，防患于未然，特制訂本制度。

　　第二條 消防設施設備必須經具有資質的檢測機構檢測合格，并經消防驗收合格。

　　第三條 各車間必須配備責任心強、具有較高專業(yè)知識人員負責消防設施設備的維修、保養(yǎng)工作，其他無關人員不得隨意維修保養(yǎng)消防設施設備。

　　第四條 各車間安全主任、各班次安全員應每日對消防控制設備進行檢查，發(fā)現異常情況立刻通知安監(jiān)部處理，并做好記錄。

　　第五條 公司應當委托具有消防設施維護保養(yǎng)能力的單位，定期對消防設施設備維護保養(yǎng)，并出具月報告書。

　　第六條 公司應定期將火災探測器送專業(yè)清洗維護部門進行一次全面清洗。

　　第七條 單位應當對消防設施設備按照規(guī)定時間進行維修保養(yǎng)。

　　第八條 在安全狀況下，任何部門與個人未經許可，嚴禁動用消防安全設施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動、更換消防安全設施時，必須事先向所在部門及安監(jiān)部報告，經批準后方可施工�？⒐ず蟊仨氊撠煂⑾�防安全設施恢復原狀。

　　第九條 在公司、車間運輸與搬運物資及安裝改造過程中，應注意周圍消防安全設施，以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設施，應及時報告公司安監(jiān)部。負責管轄的部門、車間有權要求損壞方恢復原狀或進行賠償，并視情節(jié)輕重追究其相應責任。

　　第十條 消防安全設施周圍，嚴禁堆放各類物品。

　　第十一條 消防報警探頭下方80㎝內，嚴禁存放物品。

　　第十二條 嚴禁在消防管網和噴淋頭上吊掛雜物及景片等物品。 第十三條 自動消防設施的操控設施周圍應保持整潔、暢通，不得進行遮擋或堵塞。

　　第十四條 嚴禁用熱源、發(fā)煙物品靠近報警探頭、噴淋系統(tǒng)等自動消防設施。

　　第十五條 嚴禁在消火栓接合器周圍停放車輛和擺放物品。

車間安全管理制度匯編8

　　交接班工作是整個生產過程中重要一環(huán)，是保證生產連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

　　一、交接班

　　1、交班：

　�。�1）交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛(wèi)生工作，交班要應對面交班，做好安全生產情景的交班；

　�。�2）凡當班工作，需當班完成，特殊情景在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規(guī)范；

　　（3）本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

　　2、接班：

　�。�1）要對設備進行全面詳細的檢查；

　　（2）了解上個班安全、生產情景；

　�。�3）接班者認可后要應對面進行交接班簽名；

　�。�4）接班后發(fā)現的問題由接班者負責。

　　3、整個生產崗位現場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。

　　4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

　　5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視勞

　　動量大小給予必須經濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

　　6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發(fā)現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

　　7、接班按照“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

　　8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣職責人月度考核分。

　　9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，職責人應扣獎金。

　　二、主控室（含培訓室）

　　1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準；培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

　　2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

　　3、對于調度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

　　4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

　　5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

　　6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

　　三、巡檢

　　1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

　　2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

　　3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認并聯系好后再接班。

　　四、消防器材、核儀表

　　1、要求無損壞、無丟失，否則不接班；

　　2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理。

　　3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關職責人值班長、班長、崗位工扣分。

　　五、化驗室、庫房管理：

　　做到物品齊全、賬務相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣職責人月度考核分。

　　六、其它

　　1、凡本班當月出現違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。

車間安全管理制度匯編9

　　一、機械設備安裝應按照有關技術資料和出廠說明的規(guī)定進行安裝，安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

　　二、經過大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進行技術試驗和安全裝置試驗，未經檢驗和檢驗不合格不準使用。

　　三、機械設備的采購、租賃，設備的技術資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。

　　四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。

　　五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態(tài)度，保證作業(yè)質量，并對機械設備進行定期安全檢查，如發(fā)現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

車間安全管理制度匯編10

　　1、系上布袋同時檢查布袋有無破裂和小孔，如有必須修理。裝上噴槍，噴槍的噴咀要垂直于原料容器底，將原料容器及噴霧室旋入對正，接通蒸汽。

　　2、啟動空氣壓縮機及電柜電源開關，啟動控制面板上的總電源開關，按下容器升按鈕，升起原料容器及噴霧室，待輔風入口對接完備（聽到鐺的聲響后）按下程序按鈕及干燥按鈕，打開熱風門及輔風門，依次按下鼓風機啟動按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機器空載運轉5～10分鐘，觀察壓縮空氣表（1）和表（2）（略）的壓強是否達到霧化的要求，檢查機器運轉是否正常。

　　3、上述操作后如果無異常情況，按鼓風機停按鈕使鼓風機停機，按下容器降按鈕，使原料容器降下，將事先稱量好的輔料倒入原料容器，升上容器，啟動鼓風機，對原輔料進行預熱。

　　4、當物料達到所需溫度后，按下噴霧按鈕，調節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過濾好的藥液。

　　5、在噴霧過程中通過原料容器兩側的視孔及取樣口隨時觀察噴霧的情況，并隨時調整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉換，保持物料的流動性。

　　6、當定量的藥液噴完后應加入少許的溫水再噴霧，以便對輸液泵，輸液管及噴槍進行清洗，避免噴槍出現阻塞現象。保持機器處于干燥狀態(tài)15～20分鐘，使顆粒充分干燥。

　　7、關掉鼓風機、輔風機及程序按鈕、各種加熱按鈕，降下原料容器，將制成的顆粒過篩、裝桶、稱重、貼簽。

　　8、 徹底清洗設備的內、外部及噴槍、布袋及輸液管，準備下次再用。

　　注意事項：

　　1、嚴禁鼓風機未停或程序未關的情況下對機器內部進行修理。

　　2、在容器升降過程中嚴禁將手指伸入容器底部及原料容器與噴霧室之間的空隙中。

車間安全管理制度匯編11

　　第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。

　　第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。

　　第三條引進國外設備時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。

　　第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。

　　第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。

　　第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護設施。

　　第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所，必需有安全設施和明顯的安全標志。

　　第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。

　　第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。

　　第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時，須到保衛(wèi)部辦理<出入許可證>;需明火作業(yè)者還須填寫<公司臨時動火作業(yè)申請表>，辦理相關手續(xù)。

　　為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：

　　1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。

　　2 、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。

　　3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。

　　4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。

　　5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明，嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現象發(fā)生。

　　6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。

　　7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。

　　8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。

　　9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。

　　10、上班時間，必須絕對服從統(tǒng)一調度。

　　11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。

　　12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。

　　13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。

　　14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發(fā)現可疑或特別情況時，門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。

　　15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。

　　16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。

　　17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。

車間安全管理制度匯編12

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

　　1、生產過程中必須嚴格按產品規(guī)格要求生產，上班著裝整潔，不允許穿拖鞋、短褲、赤痛或衣帽不整，可配帶必要的防護用品，不得在車間做與工作無關的事。

　　2、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，車間內嚴禁吸煙。

　　3、上班時，嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響生產的順利進行，愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

　　4、員工必須服從合理的安排，不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按管理制度執(zhí)行處罰。

　　5、工作時間不允許亂竄崗，生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

　　6、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不得在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

　　7、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續(xù)生產。

　　8、員工必須按照操作規(guī)程操作，正確使用生產設備，嚴格按照操作規(guī)程操作進行，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

　　9、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償，操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

　　10、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

　　11、設備操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。車間設備管理要求即整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔，并按規(guī)定加油；管好工具、附件，不得丟失；發(fā)現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

　　12、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、移動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

　　13、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

車間安全管理制度匯編13

　　 一、員工安全生產職責：

　　1、遵守安全生產管理制度及操作規(guī)程，不違章作業(yè)。

　　2、班前、班后檢查所用工具、設備、保證安全可靠。

　　3、要學會使用滅火器材，增強自我保護、防護意識及能力。

　　二、車間場地安全及防火須知

　　1、貨物堆放要布局合理，按定置管理劃分區(qū)域，保證作業(yè)場所安全，確保人行通道暢通。

　　2、防止電氣短路及火花產生，車間、倉庫的電氣線路及開關與物品這間要保持1米以上距離，嚴禁物品遮蓋，倉庫照明應裝防爆燈具。

　　3、車間內禁止吸煙，違者罰款500元。

　　三、滅火器的使用方法

　　1、在使用泡沫滅火器時只要將瓶身顛倒，噴咀向著火處即可，注意噴咀卻不能對著身體。（注意：泡沫滅火器不適用于氣體、液體及未切斷電源的火災）

　　2、在使用1211干粉滅火筒只須拔掉鐵釘，噴咀向著火處噴射（不須倒置）即可。

　　3、如遇線路或電氣開關短路著火，首先切斷電源，切忌在未切斷電源時用水噴淋，拉閘及切斷電源時要用絕緣工具操作，監(jiān)督檢查。

車間安全管理制度匯編14

　　為確保安全教學、安全生產、確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規(guī)則：

　　1、所有人員未經允許，不得進入工作區(qū)，更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。

　　2、工作時要穿工作服或緊身衣服，袖口要扎緊。

　　3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。

　　4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長發(fā)者的頭發(fā)或辮子，必須塞進帽子里。

　　5、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。

　　6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。

　　7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。

　　8、機床開動時，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。

　　9、當工件或機件太重時，不能一人單干，可應用起重設備或請他人幫助。

　　10、不可用手直接清除切屑，應使用鉤子或其它工具清除。

　　11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。

　　12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。

　　13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。

　　14、車間內嚴禁打鬧。

　　15、對違反上述規(guī)定者，工作人員有權對其進行批評教育，直至逐出車間，移交有關部門處理。因違反上述規(guī)定造成事故者，責任自負。

車間安全管理制度匯編15

　　1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

　　2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

　　3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

　　4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監(jiān)守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。

　　5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。

　　6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規(guī)定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。

　　7、車間內應加強設備的維護保養(yǎng)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規(guī)定值以下。

　　8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。

　　9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

【車間安全管理制度】相關文章：

車間安全管理制度05-26

車間安全管理制度09-06

生產車間安全管理制度09-21

印刷車間安全管理制度09-21

車間消防安全管理制度05-18

車間安全生產管理制度05-20

車間安全管理制度15篇07-11

車間安全管理制度(15篇)07-11

機加工車間安全管理制度07-30