電廠管理制度

　　現(xiàn)如今，制度的使用頻率呈上升趨勢(shì)，制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。我們?cè)撛趺磾M定制度呢？以下是小編整理的電廠管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。

電廠管理制度1

　　一、總則

　　㈠為保證安全生產(chǎn)，加強(qiáng)起重機(jī)械安全管理，預(yù)防各類傷亡事故的發(fā)生，根據(jù)國(guó)務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《引灤局起重機(jī)械安全管理規(guī)定》，結(jié)合我廠情況，特制定本規(guī)定。

　�、姹疽�(guī)定所指的起重機(jī)械包括:橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、單梁起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆等。

　　二、起重機(jī)械使用

　�、甯黝惼鹬貦C(jī)械使用前，必須檢查其安全裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、制動(dòng)裝置、閉鎖裝置、電氣部分是否完好和安全可靠。

　�、嫫鹬貦C(jī)械和起重機(jī)具的工作負(fù)荷不準(zhǔn)超過銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁起重機(jī)具帶病運(yùn)行和無保護(hù)或解除保護(hù)運(yùn)行。

　　㈢起重工作應(yīng)有統(tǒng)一的信號(hào)，起重機(jī)操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員的信號(hào)來進(jìn)行操作;操作人員看不見信號(hào)時(shí)不準(zhǔn)操作。

　�、杵鹬匕徇\(yùn)時(shí)只能由一人指揮，指揮人員應(yīng)經(jīng)特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作證。

　　㈤起重司機(jī)必須在指定地點(diǎn)上下天車，天車操作完畢后，操作開關(guān)必須放在零位，并斷開電源。

　�、昶鹬厮緳C(jī)必須嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)持原則，并自覺抵制違章指揮。嚴(yán)禁利用打反車進(jìn)行制動(dòng)。

　　㈦起吊物品時(shí)，物品不允許長(zhǎng)期懸在空中，物品暫時(shí)懸在空中時(shí)，司機(jī)必須思想集中，嚴(yán)禁離開操作室或做其他事宜。

　�、炱鹬貦C(jī)不準(zhǔn)停放在運(yùn)行設(shè)備上方，應(yīng)停放在定點(diǎn)位置或檢修場(chǎng)地上方。

　�、砥鹬匚锲繁仨毥壚危�吊鉤要掛在物品的重心上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤斜向拖吊重物。吊鉤已掛重物，尚未提起時(shí)，禁止起重機(jī)移動(dòng)或作旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。

　　三、起重機(jī)械管理

　　㈠起重機(jī)械應(yīng)指定專人操作，操作人員必須經(jīng)過特種作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，其他人員一律不得從事起重操作。

　　㈡起重設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)起重設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)，定期清掃和檢查，對(duì)檢查出的問題要填寫在設(shè)備缺陷記錄本上，并及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行檢修，及時(shí)消除缺陷。

　　㈢電動(dòng)起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)以及所有電氣設(shè)備的外殼，均應(yīng)可靠接地，移動(dòng)的起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)通過行車軌道接地。

　�、杵鹬貦C(jī)械(天車、門型吊等)上，應(yīng)備有一定數(shù)量的滅火器。

　�、槭褂闷鹬貦C(jī)械的安全注意事項(xiàng)按《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力機(jī)械部分)

　　第十四章的規(guī)定執(zhí)行。

　　四、檢修與維護(hù)

　�、迤鹬貦C(jī)械的安裝、大修、改造應(yīng)由有資質(zhì)的并取得安全許可證的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。

　�、鏅z修分場(chǎng)定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢修、維護(hù)。

　�、缢�有起重機(jī)械必須保持良好狀態(tài)，使用單位應(yīng)建立維護(hù)臺(tái)帳。

　　五、安全檢驗(yàn)

　�、逭�常使用的起重機(jī)械每?jī)赡赀M(jìn)行一次檢驗(yàn)。

　�、嫘掳惭b、大修、改造的起重機(jī)械應(yīng)在投入使用前進(jìn)行檢驗(yàn)。

　�、缙鹬貦C(jī)械的安全技術(shù)檢驗(yàn)，由技術(shù)監(jiān)督部門執(zhí)行，使用單位做好配合。

　　六、培訓(xùn)與考核

　　㈠專職起重作業(yè)人員必須經(jīng)特種設(shè)備安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方能從事起重工作。

　�、嫫鹬刈鳂I(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，每年進(jìn)行一次《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試。每?jī)赡陮?duì)起重作業(yè)人員進(jìn)行一次安全技術(shù)培訓(xùn)復(fù)審。

　�、缙鹬刈鳂I(yè)人員必須掌握起重設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)、原理，熟知安全操作步驟和安全注意事項(xiàng)。

　�、璺策`反本規(guī)定人員，由安監(jiān)部門進(jìn)行考核。

　　㈤起重機(jī)械維護(hù)、檢修，由生產(chǎn)技術(shù)計(jì)劃科按工程管理有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行考核。

電廠管理制度2

　　第一章總則

　　第一條為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,加強(qiáng)自備電廠選擇性催化還原煙氣脫硝工藝中液氨儲(chǔ)存罐及其系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱“氨區(qū)”)安全管理,保證用氨安全,預(yù)防和減少事故,制定本暫行規(guī)定。

　　第二條本規(guī)定適用于自備電廠各部門及外來施工單位。

　　第二章一般事項(xiàng)

　　第三條氨區(qū)配備的消防器材和泄漏處置應(yīng)急設(shè)施應(yīng)完好可用。氨區(qū)圍墻(欄)必須完整,并設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“液氨有毒”、“注意防護(hù)”、“易燃易爆”等明顯的安全(及職業(yè)病危害)警示標(biāo)志。氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔、無雜草,不得儲(chǔ)存其他易燃品或堆放雜物。氨區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置靜電釋放裝置,并良好接地。

　　第四條氨區(qū)所有電氣設(shè)備均應(yīng)選用相應(yīng)等級(jí)的防爆電氣設(shè)備。由于氨對(duì)銅有腐蝕作用,凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。

　　第五條氨區(qū)內(nèi)應(yīng)備有洗眼器、快速?zèng)_洗裝置,其防護(hù)半徑不宜大于15m。并同時(shí)配備急救藥品、正壓式呼吸器和勞動(dòng)防護(hù)用品、應(yīng)急救援物資等。

　　第六條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),其位置應(yīng)設(shè)在本廠員工和附近居民容易看到的高處。應(yīng)設(shè)置事故警報(bào)系統(tǒng),一旦發(fā)生緊急情況,向周邊500m內(nèi)存在的居民發(fā)出報(bào)警,通過該系統(tǒng)能及時(shí)向電廠內(nèi)部和周邊群眾進(jìn)行緊急疏散,避免事故擴(kuò)大。

　　第七條氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個(gè)及以上不同方向的安全出口,以利于危險(xiǎn)情況下作業(yè)人員的安全疏散。

　　第八條氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng),熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險(xiǎn)性,并經(jīng)考試合格,按照國(guó)家和行業(yè)等部門的規(guī)定做到持證上崗。

　　第九條進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)履行登記制度,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū),必須經(jīng)過運(yùn)行值班人員許可,按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù),并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。氨區(qū)的大門進(jìn)出后應(yīng)隨時(shí)關(guān)閉并上鎖。

　　第十條氨區(qū)30m范圍內(nèi)屬于靜電導(dǎo)體的物體必須接地。進(jìn)入氨區(qū),不得攜帶打火機(jī)等火種,手機(jī)、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī),或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門外指定物品存放箱內(nèi)。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器,消除人體靜電。

　　第十一條進(jìn)入氨區(qū),禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品,安全防護(hù)用品(如:護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等)應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。

　　第十二條氨區(qū)周圍道路必須暢通,以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小于5m,桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。

　　第十三條除運(yùn)氨車輛外其他機(jī)動(dòng)車輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)。運(yùn)氨車輛進(jìn)入廠區(qū)應(yīng)經(jīng)安技部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),在化學(xué)值班人員監(jiān)護(hù)下沿指定路線駛?cè)霃S區(qū)和進(jìn)入氨區(qū),進(jìn)入氨區(qū)前車輛應(yīng)采取有效的防火措施(戴阻火器等),運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)進(jìn)入氨區(qū)人員進(jìn)行安全交底。

　　第十四條氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具(如銅質(zhì)工具)。如必須使用鋼制工具時(shí),應(yīng)涂上黃油或采取其它措施,手和衣服不應(yīng)粘有油脂。

　　第十五條儲(chǔ)存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí),應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門,使氣體緩慢放出,禁止劇烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。

　　第十六條禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。

　　第十七條氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè),應(yīng)辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w測(cè)試,應(yīng)低于爆炸下限的20%,合格后方能準(zhǔn)許動(dòng)火。

　　第十八條外來施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前,須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等相關(guān)手續(xù)后,在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工,作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。

　　第三章液氨儲(chǔ)罐及設(shè)備

　　第十九條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置,防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前由安技部牽頭檢測(cè)一次,并建立設(shè)備檔案。

　　第二十條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施,所有靜電接地設(shè)施應(yīng)由檢修部定期檢查、維護(hù),并建立檔案。

　　第二十一條液氨儲(chǔ)罐液位計(jì)、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測(cè)裝置,應(yīng)由檢修部定期檢查、校驗(yàn),并建立檔案。

　　第二十二條液氨儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲(chǔ)罐的容量。

　　第二十三條液氨儲(chǔ)罐盡可能保持較低的工作溫度,溫度應(yīng)低于40℃;非強(qiáng)迫冷卻的液氨儲(chǔ)罐必須設(shè)置遮陽棚,采取防曬措施。

　　第二十四條液氨儲(chǔ)罐充裝量不得超過儲(chǔ)罐總?cè)莘e的85%,或a、b液氨罐液位不超過2.0m。

　　第二十五條應(yīng)根據(jù)液氨儲(chǔ)罐外壁溫度和內(nèi)部溫度,由發(fā)電部提出方案,檢修部配合設(shè)定合理的溫度高報(bào)警值(40℃)和自動(dòng)聯(lián)鎖噴淋降溫值(42.5℃)。

　　第四章消防報(bào)警等安全監(jiān)測(cè)裝置

　　第二十六條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐降溫淋水系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)。

　　第二十七條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲(chǔ)罐內(nèi)溫度和壓力高報(bào)警等裝置。

　　第二十八條氨區(qū)應(yīng)設(shè)有氨氣濃度檢測(cè)器,具備遠(yuǎn)傳和就地警報(bào)功能。

　　第二十九條液氨儲(chǔ)罐溫度高聯(lián)動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng)與消防噴淋系統(tǒng)必須可靠投運(yùn),當(dāng)液氨儲(chǔ)罐罐體溫度過高時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)降溫水噴淋系統(tǒng),對(duì)罐體自動(dòng)噴淋減溫;當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到規(guī)定值時(shí)應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。

　　第三十條加強(qiáng)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)檢查和維護(hù)管理,防止液氨泄漏。應(yīng)定期進(jìn)行氨氣泄漏自動(dòng)報(bào)警、降溫水噴淋系統(tǒng),消防噴淋系統(tǒng)和滅火器材的檢查試驗(yàn),保證其始終處于完好投用狀態(tài)。

　　第五章運(yùn)行管理

　　第三十一條按照技術(shù)規(guī)范和運(yùn)行規(guī)程規(guī)定,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)按時(shí)對(duì)系統(tǒng)全面巡回檢查,測(cè)定空氣中的氨氣含量。氨氣含量不得超過5ppm(體積濃度)。

　　第三十二條氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)每班對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位、壓力檢查并記錄。

　　第三十三條氨蒸發(fā)器投運(yùn)前應(yīng)檢查筒內(nèi)的加熱水液位在高位,并應(yīng)加入緩蝕劑,緩蝕劑濃度不得低于10mg/l。

　　第三十四條氨蒸發(fā)器投運(yùn)后當(dāng)溫度升至設(shè)定的工作溫度時(shí)方可開啟氨蒸發(fā)器的進(jìn)出口閥門。

　　第三十五條在溫度低于0℃的環(huán)境條件下,停氣后為防止氣化器凍裂,應(yīng)在氣化器水中加防凍液或?qū)⑺�全部放掉。重新開機(jī)時(shí)必須加水和緩蝕劑后方可啟動(dòng)。

　　第三十六條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),任何人都不能觸碰高溫設(shè)備,高溫管道或轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備。

　　第三十七條氨區(qū)氣體置換的原則:

　　1.用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氨氣含量不得超過30ppm(體積濃度)。

　　2.用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量18~21%。

　　3.置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣稀釋罐。

　　4.箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換。

　　5.用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量小于2%。

　　第六章檢修維護(hù)

　　第三十八條嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。在氨區(qū)內(nèi)從事任何工作時(shí)必須填用工作票,履行相關(guān)手續(xù)。

　　第三十九條氨區(qū)系統(tǒng)檢修開工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后,方可進(jìn)行檢修工作,與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板(盲板),恢復(fù)堵板(盲板)前需確認(rèn)堵板內(nèi)無壓力,氨氣濃度低于30ppm(體積濃度)。如出現(xiàn)工作間斷,每次開工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度,符合要求后方可開工。

　　第四十條氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備,檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專門統(tǒng)一收集。

　　第四十一條發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在泄漏時(shí),應(yīng)使用便攜式漏氨檢測(cè)儀查漏,禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。

　　第四十二條氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過檢修后,應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),不合格嚴(yán)禁投入使用。

　　第四十三條當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí),除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外,還應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到18~21%。

　　第四十四條液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門時(shí),其適用的公稱壓力不得大于1.0mpa,溫度不得低于10℃。

　　第四十五條檢修部對(duì)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)中的緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表、測(cè)溫表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次,安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次。

　　第四十六條檢修部應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬,對(duì)氨區(qū)的所屬設(shè)備(包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門)及附屬設(shè)備定期檢修,保證設(shè)備安全運(yùn)行。檢修周期和工期一般宜與主機(jī)同步。

　　第四十七條在進(jìn)行氨區(qū)管道系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)前應(yīng)制定安全、技術(shù)和組織措施,確保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

　　第四十八條氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置,并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。氨區(qū)管道的法蘭應(yīng)做好金屬跨接。

　　第四十九條氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。

　　第五十條氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹,并采取防振、防磨措施。

　　第五十一條氨區(qū)內(nèi)施工、檢修工作必須保持通風(fēng)良好,防止明火和其它激發(fā)能源。

　　第七章卸氨安全管理

　　第五十二條承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須具有危化品運(yùn)輸許可資質(zhì),運(yùn)輸液氨的槽車必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。

　　第五十三條運(yùn)送液氨的槽車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,卸氨前應(yīng)核準(zhǔn)票據(jù)(數(shù)量和質(zhì)量)和有關(guān)證件(押運(yùn)員作業(yè)證、槽車使用證及準(zhǔn)用證等),對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。

　　第五十四條卸氨準(zhǔn)備工作

　　1.卸氨操作前,運(yùn)行人員應(yīng)設(shè)立安全隔離區(qū),防止無關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。

　　2.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員和運(yùn)輸人員均需佩戴好防護(hù)用品。

　　3.卸氨操作時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于5ppm,濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點(diǎn)并處理好后才能繼續(xù)作業(yè)。

　　4.槽車進(jìn)入裝卸臺(tái)后,應(yīng)手剎制動(dòng),并熄火。槽車有滑動(dòng)可能時(shí),應(yīng)加以固定。

　　5.卸氨前必須連接好裝卸臺(tái)與車輛的靜電接地線,并于車前后位置放置安全標(biāo)示。禁止在卸氨區(qū)檢修車輛。

　　第五十五條卸氨操作

　　槽車押運(yùn)人員必須服從氨區(qū)運(yùn)行值班人員的指揮,押運(yùn)人員只負(fù)責(zé)車上的連接,不準(zhǔn)操作氨區(qū)內(nèi)的任何設(shè)備、閥門和其他部件,氨區(qū)運(yùn)行值班人員應(yīng)正確連接裝卸臺(tái)氣相管和液相管與槽車的氣相管和液相管。并檢查連接是否牢固、漏氣,并應(yīng)排盡空氣。如有泄漏,應(yīng)處理后再進(jìn)行卸氨。

　　卸氨時(shí)所用的氣相管和液相管應(yīng)使用金屬萬向節(jié)。

　　3.卸氨操作時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo),操作人員應(yīng)保持在上風(fēng)向位置。

　　4.卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車的液位變化,嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝(超過最大儲(chǔ)氨量)和槽車卸空,槽車內(nèi)應(yīng)保留有0.05mpa以上余壓,但最高不得超過當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。

　　第五十六條液氨卸料時(shí),嚴(yán)禁采用空氣壓料和有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的方法進(jìn)行卸料。必要時(shí),可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)備壓力的干燥氮?dú)鈮核汀?/p>

　　第五十七條液氨卸料時(shí),槽車押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開操作崗位,駕駛員必須離開駕駛室。

　　第五十八條液氨卸料時(shí),速度不應(yīng)太快,當(dāng)儲(chǔ)罐液位達(dá)到安全高限時(shí),禁止向儲(chǔ)罐強(qiáng)行卸料。槽車卸料完畢后,立即關(guān)閉切斷閥,收好卸料導(dǎo)管及支撐架。

　　第五十九條如遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)(6級(jí)以上)天氣,或卸氨區(qū)周圍30m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其他不安全因素時(shí),應(yīng)立即停止(或不得進(jìn)行)卸氨操作。

　　第六十條卸氨結(jié)束由運(yùn)行值班人員和槽車人員共同確認(rèn)安全后,槽車方可啟動(dòng)離開裝卸臺(tái),并沿指定路線駛離廠區(qū)。

　　第六十一條嚴(yán)禁在氨區(qū)內(nèi)進(jìn)行清洗和處理剩余危險(xiǎn)物料作業(yè),不得用氨區(qū)內(nèi)的消防水、生產(chǎn)用水沖洗卸氨車輛。

　　第八章應(yīng)急處置

　　第六十二條氨區(qū)應(yīng)急物資由發(fā)電部統(tǒng)一負(fù)責(zé)保管,日常應(yīng)存放在氨站值班室內(nèi),定期檢查,確保完好可用,并建立領(lǐng)用登記臺(tái)帳;

　　第六十三條應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù),當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時(shí),應(yīng)迅速組織人員撤離。

　　第六十四條發(fā)生液氨泄漏時(shí),處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨含量。當(dāng)出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí),運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)及消防部門,并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備,確認(rèn)自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng),攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀進(jìn)行就地測(cè)量確認(rèn)�？拷�氨區(qū)前,應(yīng)明確上風(fēng)位,進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。

　　第六十五條液氨輕微泄漏

　　1.做好個(gè)人防護(hù),立即關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷氨氣泄漏源,防止氨繼續(xù)外漏。當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置,進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣,防止氨氣擴(kuò)散。

　　2.迅速搶救被困和受傷人員。

　　3.根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志,封鎖現(xiàn)場(chǎng),組織檢修人員進(jìn)行搶修,將氨泄漏程度減至最低。

　　第六十六條大量液氨泄漏處理

　　1.立即發(fā)出應(yīng)急警報(bào),通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊居民)的人群迅速撤離,啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下,初始隔離距離至少150m,然后進(jìn)行氣體濃度檢測(cè),根據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度,調(diào)整隔離和疏散距離,嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)入。

　　2.應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí),必須穿戴合適的防護(hù)用品,佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器,切斷可能的泄漏源,開啟消防噴淋;消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作,以控制危險(xiǎn)源,搶救受傷人員。

　　3.一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施,組織人員進(jìn)行撲救,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí),應(yīng)立即搶救傷員,同時(shí)向醫(yī)療部門(機(jī)構(gòu))求救。

　　4.做好事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)、警戒和事故處理工作。

　　第六十七條氨泄漏引起著火時(shí),不可盲目撲滅火焰,必須遵循“先控制、后消滅”的原則,首先設(shè)法切斷氣源,再滅火。若不能切斷氣源,則禁止撲滅泄漏處的火焰,必須用噴水進(jìn)行冷卻。

　　第六十八條人員急救處理

　　1.當(dāng)液氨與皮膚接觸時(shí),應(yīng)立即脫去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚,并迅速就醫(yī)。

　　2.當(dāng)液氨與眼睛接觸時(shí),應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并迅速就醫(yī)。

　　3.當(dāng)人體吸入液氨時(shí),應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,應(yīng)進(jìn)行輸氧;如停止呼吸,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,并迅速就醫(yī)。

　　第九章管理要求

　　第六十九條根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(gb 182182009)》,液氨儲(chǔ)量大于10t屬重大危險(xiǎn)源。應(yīng)由安技部配合公司生產(chǎn)運(yùn)行部依法履行危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)、評(píng)估、登記建檔、備案、核銷及管理工作。

　　第七十條氨區(qū)投運(yùn)前應(yīng)對(duì)氨區(qū)進(jìn)行安全評(píng)估,并確定重大危險(xiǎn)源等級(jí)。以后每三年至少進(jìn)行一次安全評(píng)估。

　　第七十一條主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位氨區(qū)安全管理工作負(fù)責(zé),并保證氨區(qū)安全生產(chǎn)所必需的安全投入,建立完善氨區(qū)安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。明確氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門(班組),并對(duì)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查,及時(shí)消除隱患。

　　第七十二條應(yīng)當(dāng)在氨區(qū)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,寫明緊急情況下的應(yīng)急處置辦法。將可能發(fā)生的事故后果和應(yīng)急措施等信息,以適當(dāng)方式告知可能受影響的單位、區(qū)域及人員。

　　第七十三條編制事故應(yīng)急救援預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案,配備應(yīng)急救援人員和應(yīng)急救援物資,制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃,每年至少進(jìn)行一次專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練,每半年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案,堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)。

電廠管理制度3

　　一、適用范圍:

　　本制度適用于濟(jì)南熱電有限公司明湖熱電廠傷亡事故管理工作。

　　二、內(nèi)容:

　　1、工傷保險(xiǎn):企業(yè)按國(guó)家規(guī)定為所有從業(yè)人員參加工傷保險(xiǎn),按期交納保險(xiǎn)費(fèi)。

　　2、工傷事故控制指標(biāo):根據(jù)公司下達(dá)的工傷事故控制指標(biāo),將工傷事故事故控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　3、事故報(bào)告

　　(1)發(fā)生事故后,事故現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安教處,按廠《事故應(yīng)急救援預(yù)案》開展事故應(yīng)急救援工作,要把事故損失、人員傷亡程度降到最低程度。同時(shí)應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)對(duì)受傷人員進(jìn)行救護(hù)處置。

　　(2)安教處接到事故報(bào)告后,應(yīng)報(bào)告廠主管領(lǐng)導(dǎo)和部門,相關(guān)部門接到報(bào)告后,應(yīng)視事故情況上報(bào)總公司。

　　(3)發(fā)生輕傷事故的部門應(yīng)在調(diào)查、分析事故的基礎(chǔ)上,將《事故及異常情況報(bào)告表》一式三份,報(bào)安教處一份,部門自留1份,主管領(lǐng)導(dǎo)一份。

　　(4)發(fā)生重傷及其以上事故時(shí),應(yīng)立即上報(bào)總公司。

　　4、事故分類及調(diào)查、分析

　　(1)事故按嚴(yán)重程度通常分為:

　　a特別重大事故(造成30人以上死亡,或者100人以上重傷(包括急性工業(yè)中毒,下同));

　　b重大事故(造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重傷)

　　c較大事故(造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重傷);

　　d一般事故(造成3人以下死亡,或者10人以下重傷)。所稱的“以上”包括本數(shù),所稱的“以下”不包括本數(shù)。

　　(2)事故調(diào)查、分析和處理工作必須堅(jiān)持實(shí)事求是、尊重科學(xué)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、公正、公開和“四不放過”的原則。

　　(3)輕傷事故由廠主要領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、生產(chǎn)、安全、工會(huì)等有關(guān)部門成立事故調(diào)查組開展事故調(diào)查、分析,并寫出事故調(diào)查報(bào)告。

　　(4)一般及其以上事故,企業(yè)積極配合國(guó)家有關(guān)部門及地方有關(guān)部門等組成事故調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。

　　5、事故處理

　　(1)輕傷事故主要責(zé)任者和有關(guān)責(zé)任部門、責(zé)任人的行政或經(jīng)濟(jì)處罰按廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　(2)一般及其以上事故的處罰,按國(guó)家或地方有關(guān)法律法規(guī)處罰。

　　(3)對(duì)事故調(diào)查組提出的防范措施,廠主管領(lǐng)導(dǎo)組織審核后,由事故責(zé)任部門負(fù)責(zé)全面落實(shí),預(yù)防同類事故的發(fā)生。

　　6、事故傷亡人員處理

　　(1)由廠相關(guān)部門對(duì)傷亡人員按國(guó)家工傷保險(xiǎn)標(biāo)準(zhǔn)賠償并做好善后工作。

　　(2)如受傷人員住院治療需人員陪護(hù)時(shí),由傷者所屬部門安排。

　　(3)公出外地發(fā)生工傷事故人員的差旅費(fèi)、補(bǔ)助費(fèi)由財(cái)務(wù)處按文件規(guī)定執(zhí)行。

　　(4)工傷人員的傷殘?jiān)u定,由本人提出申請(qǐng),安教處按國(guó)家規(guī)定報(bào)請(qǐng)傷殘鑒定。

　　7、事故資料歸檔、保存。

　　安教處負(fù)責(zé)整理工傷認(rèn)定、鑒定資料的歸檔保存,其他資料由企管處負(fù)責(zé)歸檔。

　　三、考核:

　　按廠綜合考核細(xì)則執(zhí)行。

電廠管理制度4

　　1工程概況

　　緊水灘水電廠位于浙江云和甌江上游大溪支流龍泉溪上，下轄緊水灘和石塘兩座水電站。緊水灘水電站裝機(jī)6臺(tái)共300mw，1981年動(dòng)工興建，1986年6月下閘蓄水，1988年6臺(tái)機(jī)組全部并網(wǎng)發(fā)電。樞紐由攔河壩、引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房、泄洪建筑物、過壩設(shè)施、開關(guān)站等組成;攔河壩采用混凝土三心雙曲變厚拱壩，最大壩高102m，壩頂寬度5m，壩頂弧長(zhǎng)350.6m，壩頂高程194m，共分20個(gè)壩段。壩址巖性為花崗斑巖，兩岸坡度為40°~60°;水庫正常蓄水位184m，▽184m以下庫容10.4×10.8m3，屬不完全年調(diào)節(jié)。石塘水電站距上游的緊水灘水電站25km，裝機(jī)3臺(tái)共78mw，1985年7月正式開工，1988年底導(dǎo)流底孔下閘蓄水，1990年5月3臺(tái)機(jī)組全部并網(wǎng)發(fā)電，為河床式布置，樞紐由攔河壩、溢流壩、廠房、過壩建筑物及開關(guān)站等組成;攔河壩為混凝土實(shí)體重力壩，壩頂全長(zhǎng)252.5m，壩頂高程▽104.9m，最大壩高38.9m，共分13個(gè)壩段，壩址巖性為凝灰?guī)r;水庫正常蓄水位102.5m，▽102.5m以下庫容0.74×10.8m3，屬徑流式、日調(diào)節(jié)水庫。

　　2首輪大壩安全定檢情況

　　1995年2月~1996年11月，緊水灘水電廠下屬的緊水灘、石塘兩座大壩同時(shí)進(jìn)行了首次安全定期檢查，定檢工作按照《水電站大壩安全管理暫行辦法》和《水電站大壩安全檢查施行細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行浙江省電力局主持了此項(xiàng)工作，聘請(qǐng)的專家組對(duì)本次定檢結(jié)果負(fù)責(zé)，緊水灘水電廠及大壩安全監(jiān)察中心參加了定檢的全過程工作，共召開了3次專家組會(huì)議，分別確定和審查了緊水灘大壩13項(xiàng)、石塘大壩12項(xiàng)專題報(bào)告，內(nèi)容包括設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行復(fù)查和評(píng)價(jià)，最后通過了兩座水電站大壩安全首次定期檢查報(bào)告。

　　2.1緊水灘大壩

　　電站自1986年蓄水發(fā)電以來，大壩經(jīng)歷了186.66m最高水位及20年一遇泄洪流量的考驗(yàn)。經(jīng)本次安全定檢復(fù)核認(rèn)為:工程等級(jí)和大壩設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行規(guī)范，目前近壩庫岸穩(wěn)定，大壩變形規(guī)律符合拱壩自身結(jié)構(gòu)和壩基工程地質(zhì)條件，運(yùn)行性態(tài)正常，壩肩穩(wěn)定安全系數(shù)滿足規(guī)范要求，泄洪建筑物流態(tài)正常，消能效果良好，沖刷坑較淺且遠(yuǎn)離壩址，壩體應(yīng)力在部分工況下局部超標(biāo)，主要是放空水位工況時(shí)超標(biāo)較多，壩體裂縫按實(shí)測(cè)封拱溫度計(jì)算，除放空水位工況外，其它各種工況都是穩(wěn)定的;考慮到混凝土實(shí)際強(qiáng)度較設(shè)計(jì)要求高，在壩體底部做了混凝土回填及混凝土貼角的有利因素，以及放空水位工況出現(xiàn)機(jī)會(huì)極少，上述超標(biāo)應(yīng)力和壩體裂縫情況不會(huì)危及大壩安全。綜上所述，依照《水電站大壩安全檢查施行細(xì)則》第42條評(píng)價(jià)條件，本次定檢專家組成員一致同意將緊水灘電站大壩定為正常壩。

　　2.2石塘大壩

　　電站自1988年蓄水、19發(fā)電以來，大壩經(jīng)歷了高洪水位102.72m和接近20年一遇泄洪流量的考驗(yàn)。本次大壩安全定檢復(fù)核認(rèn)為:工程等級(jí)和大壩設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)符合現(xiàn)行規(guī)范，近壩庫岸未發(fā)現(xiàn)滑坡和危及大壩安全的地質(zhì)問題，庫岸穩(wěn)定、壩體穩(wěn)定及應(yīng)力復(fù)核滿足規(guī)范要求，大壩變形規(guī)律符合大壩本身結(jié)構(gòu)性態(tài)，壩基工程地質(zhì)條件良好，運(yùn)行性態(tài)正常，溢洪道水流平穩(wěn)，經(jīng)消力池消能后，出流流態(tài)良好，下游河床未見有明顯沖刷。鑒于大壩目前狀況，依照《水電站大壩安全檢查施行細(xì)則》第42條評(píng)價(jià)條件，本次定檢專家組成員一致同意將石塘電站大壩定為正常壩。

　　3大壩安全監(jiān)測(cè)工作

　　3.1大壩監(jiān)測(cè)項(xiàng)目

　　緊水灘水電站大壩安全監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括:變形監(jiān)測(cè)有壩區(qū)高程控制網(wǎng)和平面控制網(wǎng)，壩頂194m高程、壩體153m高程廊道和壩基廊道的沉陷觀測(cè)，位于5、7、11、13、17號(hào)壩段的5組正倒垂觀測(cè)，與正倒垂分布?jí)味蜗鄬?duì)應(yīng)的壩頂5個(gè)前方交會(huì)點(diǎn)觀測(cè)，兩壩肩和壩基的基巖變位觀測(cè)(桿式多點(diǎn)變位計(jì)和測(cè)斜儀)，壩基基巖變位觀測(cè)(測(cè)縫計(jì)改裝)，壩體橫縫、接縫觀測(cè);應(yīng)力應(yīng)變及溫度監(jiān)測(cè)有混凝土應(yīng)力、應(yīng)變及溫度觀測(cè)，鋼筋應(yīng)力和鋼管應(yīng)變觀測(cè)，壩基溫度觀測(cè)，庫水溫度觀測(cè);滲流監(jiān)測(cè)有壩基揚(yáng)壓力、混凝土滲壓、排水量、兩岸繞壩滲漏和排水及庫、壩區(qū)的水質(zhì)觀測(cè)等。

　　石塘水電站大壩安全監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括:變形監(jiān)測(cè)有壩區(qū)高程控制網(wǎng)，壩頂沉陷觀測(cè)，壩頂視準(zhǔn)線和激光準(zhǔn)直觀測(cè)，9號(hào)壩段正倒垂線和兩岸壩肩倒垂線觀測(cè);應(yīng)力應(yīng)變及溫度監(jiān)測(cè)有7號(hào)壩段和10號(hào)壩段兩個(gè)斷面上的混凝土應(yīng)力、應(yīng)變及溫度觀測(cè)和壓力鋼管應(yīng)變觀測(cè);滲流監(jiān)測(cè)有兩岸繞壩滲漏觀測(cè)，灌漿廊道、消力池部位排水廊道、裝配場(chǎng)排水廊道內(nèi)的排水量、揚(yáng)壓力觀測(cè)及庫、壩區(qū)水質(zhì)觀測(cè)等。

　　3.2大壩監(jiān)測(cè)全過程安全管理

　　為掌握大壩的全面情況，電廠在施工期就配合設(shè)計(jì)、施工部門檢查工程質(zhì)量，參與大壩監(jiān)測(cè)設(shè)備的埋設(shè)、安裝調(diào)試及觀測(cè)工作，取得了大量寶貴觀測(cè)資料，培養(yǎng)和提高了水工觀測(cè)人員的外業(yè)操作能力和技術(shù)水平。特別是對(duì)觀測(cè)資料的分析和一些缺陷的分析處理能力的提高，使電廠水工人員能獨(dú)立全面地承擔(dān)大壩安全監(jiān)測(cè)管理工作。施工期電廠先后開展的主要工作有:

　　(1)蓄水前。了解施工過程工程特性，參與基礎(chǔ)工程、混凝土工程的質(zhì)量檢查，參加壩內(nèi)儀器的率定、埋設(shè)、觀測(cè)和資料的分析計(jì)算，蓄水前的壩區(qū)平面和高程控制網(wǎng)的施工和觀測(cè)，地下水、多點(diǎn)變位計(jì)和測(cè)斜儀的現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、觀測(cè)等工作;

　　(2)蓄水施工期。派專業(yè)技術(shù)人員和水工觀測(cè)工全面參與變形觀測(cè)、壩內(nèi)儀器觀測(cè)和地下水觀測(cè)3個(gè)專業(yè)的工作，對(duì)蓄水期的觀測(cè)資料，采用做“副本”或借閱的方式進(jìn)行初步分析和簡(jiǎn)單的整理，每年按上述3個(gè)專業(yè)面編寫年度觀測(cè)報(bào)告，且在汛前召開一次水工會(huì)議，討論、評(píng)價(jià)水工監(jiān)測(cè)成果;

　　(3)蓄水運(yùn)行期。建立和制訂必要的規(guī)章制度試行本，全面深入地參加施工單位的現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，參與觀測(cè)工作的全過程，成為電站觀測(cè)工作的主力軍，全面系統(tǒng)地掌握檢查施工單位的觀測(cè)資料，通過對(duì)觀測(cè)資料的分析，評(píng)價(jià)工程質(zhì)量，提交施工期大壩觀測(cè)資料分析初步成果報(bào)告。

　　工程正式移交后，電廠為了開展正常的監(jiān)測(cè)工作，保證觀測(cè)成果的連續(xù)性、可靠性，主要開展了以下幾方面的管理工作:

　　(1)進(jìn)行水工觀測(cè)資料的整理和整編工作。開發(fā)簡(jiǎn)易數(shù)據(jù)管理軟件，將施工期的觀測(cè)資料和原始參數(shù)全部輸入微機(jī)，組織人工點(diǎn)繪過程線，于1993年底完成了自施工期起的所有觀測(cè)資料的整理和整編，此后，逐月將觀測(cè)資料輸入微機(jī)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算與整理工作，且在每年的1月份完成上一年度的水工觀測(cè)資料整編工作;

　　(2)管理工作規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)《混凝土大壩安全監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》編制和完善了電廠《水工建筑物觀測(cè)標(biāo)準(zhǔn)》、《水工建筑物觀測(cè)工作手冊(cè)》等5種有關(guān)大壩安全監(jiān)測(cè)管理的規(guī)章制度;以水工技術(shù)監(jiān)督為核心，確保大壩安全監(jiān)測(cè)管理工作的有效進(jìn)行;成立了以總工程師為首的水工技術(shù)監(jiān)督小組，在生技科和水工室設(shè)立水工專職工程師，負(fù)責(zé)日常工作，建立了月度報(bào)表和年度報(bào)告制度，使大壩觀測(cè)工作有序地進(jìn)行;每年汛前召開一次水工監(jiān)督專門會(huì)議，對(duì)上一年度的觀測(cè)成果和水工建筑物運(yùn)行情況進(jìn)行較全面的分析，對(duì)大壩的工作性態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)，再對(duì)照部頒《水工建筑物評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)水工建筑物進(jìn)行評(píng)級(jí);

　　(3)觀測(cè)設(shè)施的更新改造。工程移交時(shí)，很多監(jiān)測(cè)設(shè)施由于管理不善，不能滿足安全監(jiān)測(cè)要求。為此，電廠先后對(duì)緊水灘電站的垂線測(cè)站、內(nèi)觀儀器測(cè)站、揚(yáng)壓力觀測(cè)孔、平面監(jiān)測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)墩底板和石塘電站的繞滲孔、排水孔、揚(yáng)壓力觀測(cè)孔進(jìn)行改造和完善;在拱壩兩岸壩肩增設(shè)了一組水準(zhǔn)工作基點(diǎn)，提高了沉陷觀測(cè)的可靠性，采取一系列技術(shù)措施進(jìn)行了垂線和內(nèi)觀儀器測(cè)站的防潮工作，并獲得成功;將所有壩內(nèi)儀器電纜線裝入集線箱，用數(shù)字比例電橋取代水工比例電橋進(jìn)行集中觀測(cè)，實(shí)現(xiàn)壩內(nèi)儀器監(jiān)測(cè)“半自動(dòng)化”;用na3003電子水準(zhǔn)儀代替存在缺陷、已老化的ni004水準(zhǔn)儀，從而提高了觀測(cè)速度與精度。另外，大壩監(jiān)測(cè)自動(dòng)化的規(guī)劃開始起步，根據(jù)有關(guān)政策規(guī)定和省電力局指示，已進(jìn)行方案征集工作。

　　4水工維護(hù)工作

　　電廠水工建筑物的維護(hù)工作包括日常水工維護(hù)和水工缺陷處理兩方面的內(nèi)容。日常水工維護(hù)結(jié)合日常巡查進(jìn)行，對(duì)于常規(guī)維護(hù)不能解決的較大水工缺陷，由水工室和廠屬有關(guān)部門組織技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)查清缺陷產(chǎn)生的原因，提出處理方案和施工計(jì)劃，報(bào)廠部批準(zhǔn)后組織施工。施工期間派專人負(fù)責(zé)施工安全監(jiān)護(hù)和施工質(zhì)量檢查，施工結(jié)束后嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，建廠至今已完成以下幾方面的水工建筑物維護(hù)工作。

　　4.1緊水灘水電站水工維護(hù)工作

　　(1)尾水門槽二期混凝土缺陷處理。尾水門槽因施工原因，致使其二期混凝土局部疏松，蜂窩孔洞較多，每次機(jī)組檢修時(shí)均要進(jìn)行潛水堵漏，有時(shí)因漏水量較大，尾水管內(nèi)的水抽不掉，還影響機(jī)組檢修計(jì)劃。電廠在綜合考慮確保安全施工、減少投資、縮短工期、保證質(zhì)量等因素后，最終確定在尾水下游修筑圍堰的全停處理方案。修復(fù)工程于1994年11月4日至23日進(jìn)行，比計(jì)劃工期縮短了10d，實(shí)際處理的混凝土總長(zhǎng)度為68m，占二期混凝土總長(zhǎng)度的28.4%，處理效果良好;

　　(2)左岸橋頭滑坡體處理。該滑坡體位于緊水灘水電站壩后600m、進(jìn)廠公路內(nèi)側(cè)，為一突出的風(fēng)化基巖山嘴，坡頂多處開裂、下坐，排水溝拉斷錯(cuò)開，坡底進(jìn)廠公路擋墻倒塌，嚴(yán)重影響進(jìn)廠公路的交通安全。電廠于1995年6月至1996年7月對(duì)滑坡體進(jìn)行削坡處理，共開挖方量55350m3，處理后滑坡體再未發(fā)現(xiàn)有滑動(dòng)跡象，工程處理取得較好的效果;

　　(3)14號(hào)壩段基礎(chǔ)廊道上游側(cè)排水溝集中漏水處理。1988年7月，隨著基礎(chǔ)廊道的逐步清理，發(fā)現(xiàn)在14號(hào)壩段基礎(chǔ)廊道上游側(cè)排水溝內(nèi)有兩個(gè)集中漏水點(diǎn)，漏水流量達(dá)1000ml/s，為同期整個(gè)壩基排水量的2倍。經(jīng)分析，集中漏水是從上游壩面經(jīng)壩體混凝土，再在基礎(chǔ)廊道上游排水溝出水，其通道為一較大的混凝土“空隙”。1910月用純水泥進(jìn)行封灌，耗用水泥3600kg，運(yùn)行至今，情況良好。

　　4.2石塘水電站水工維護(hù)工作

　　石塘水電站從事的水工維護(hù)工作主要是大壩橫縫止水處理。大壩3~8號(hào)橫縫存在不同程度的漏水，尤其以主廠房壩段4~6號(hào)橫縫漏水影響為甚，直接威脅著機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行和文明生產(chǎn)，電廠對(duì)此先后進(jìn)行了如下處理:①基礎(chǔ)廊道橫縫的化學(xué)灌漿封堵處理、主廠房上游墻出露橫縫的引排水處理;②擴(kuò)大排水空腔、通暢排水通道;③挖槽回填柔性止水材料、白鐵皮內(nèi)藏式蓋縫;④瀝青井通電融化止水;⑤在止水銅片和瀝青井之間騎橫縫處打直徑為110mm的鉆孔，自104.9~67.0m高程范圍內(nèi)分3段進(jìn)行化學(xué)灌漿，各段灌漿壓力不小于相應(yīng)位置的庫水壓力。運(yùn)行幾年后的情況表明，對(duì)上述漏水的處理達(dá)到了預(yù)期效果。

　　5防洪渡汛工作.1泄洪閘門管理

　　5.1.1泄洪閘門概況

　　緊水灘水電站泄洪系統(tǒng)在拱壩兩側(cè)各設(shè)1個(gè)中孔和1個(gè)淺孔，泄洪道的工作閘門均為雙支臂圓柱鉸弧形鋼閘門，啟閉設(shè)備布置在泄洪道的上方，各設(shè)2×1000kn雙搖擺式液壓?jiǎn)㈤]機(jī)和單獨(dú)啟閉機(jī)房，實(shí)現(xiàn)閘門的動(dòng)水啟閉;各泄洪道在工作閘門前方設(shè)平板滑動(dòng)檢修閘門，淺孔檢修閘門由2×1250kn卷揚(yáng)式啟閉機(jī)操作，中孔檢修閘門由2×2500kn卷揚(yáng)式啟閉機(jī)操作，操作機(jī)房設(shè)在壩頂。

　　石塘水電站泄洪系統(tǒng)共設(shè)5孔表孔泄洪道，每孔設(shè)1扇弧形工作閘門，閘門為斜支臂圓錐鉸結(jié)構(gòu)，由后拉式雙缸液壓?jiǎn)㈤]機(jī)操作，啟閉機(jī)的容量為2×1300kn，安裝在弧形閘門支鉸上方的閘墩上;泄洪檢修閘門采用浮動(dòng)艙檢修門，5孔泄水孔共用1扇浮動(dòng)閘門。

　　5.1.2泄洪閘門運(yùn)行管理

　　自兩個(gè)電站發(fā)電以來，1987~1991年間防汛工作由施工單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮，實(shí)施小流量泄洪。1992年開始，正式由電廠負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)防汛工作，兩站的全部泄洪設(shè)施都投入了防汛泄洪運(yùn)行，其中緊水灘中孔泄洪設(shè)施在1995年首次投入運(yùn)行，淺孔泄洪道單孔最大泄量達(dá)1010m3/s，中孔泄洪道單孔最大泄量達(dá)650m3/s，石塘表孔泄洪道單孔最大泄量為800m3/s。電廠每年汛前根據(jù)實(shí)際情況，修訂健全了《緊水灘、石塘電站泄洪閘門啟閉制度》，明確除防汛領(lǐng)導(dǎo)小組正、副組長(zhǎng)外，其他人員無權(quán)發(fā)布泄洪閘門啟閉命令;公布了閘門操作人員和監(jiān)護(hù)人員名單;規(guī)定汛期操作人員、監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)，且對(duì)閘門的運(yùn)行方式和開啟程序提出了具體要求。另外，在汛前還對(duì)泄洪設(shè)施進(jìn)行維護(hù)檢查和試驗(yàn)操作工作;兩站泄洪設(shè)施都增設(shè)了廠外備用電源，且建立了石塘電站弧形閘門高度智能化的監(jiān)護(hù)系統(tǒng)。幾年來，防汛泄洪設(shè)備運(yùn)行基本正常，操作靈活，防汛值班人員接到防汛指揮部命令后能迅速操作閘門開啟泄洪，保證了防汛工作的安全進(jìn)行，泄洪運(yùn)行中未發(fā)現(xiàn)閘門有振動(dòng)現(xiàn)象。初期因液壓?jiǎn)㈤]機(jī)聚氨酯密封圈材料老化失效，1992年石塘泄洪時(shí)發(fā)生1號(hào)弧門提不起，2號(hào)弧門在泄洪時(shí)自行下落的不安全現(xiàn)象，當(dāng)年即由施工單位負(fù)責(zé)整治，更換為耐油橡膠材料的蕾式密封圈，1993年后未再發(fā)生閘門提不起和自動(dòng)下落現(xiàn)象，但仍偶爾發(fā)生油路不暢造成閘門關(guān)閉時(shí)受阻現(xiàn)象和因閥組漏油使弧形閘門產(chǎn)生下滑現(xiàn)象。緊水灘電站1號(hào)淺孔活塞桿在交接驗(yàn)收前就已有嚴(yán)重彎曲現(xiàn)象，泄洪運(yùn)行時(shí)又因閥組單向閥有滲漏現(xiàn)象造成下缸保壓時(shí)間短，需經(jīng)常啟動(dòng)油泵打壓維持開度不變。緊水灘電站4扇泄洪閘門漏水部位主要是上部角水封處有噴射現(xiàn)象;石塘電站的5扇弧形閘門水封雖然安裝不良，使水封根部和固定部分磨擦接觸，基本不漏水。兩電站泄洪設(shè)施的檢修閘門運(yùn)行次數(shù)很少，緊水灘電站檢修閘門的啟閉機(jī)運(yùn)行正常，石塘電站浮動(dòng)閘門在液壓?jiǎn)㈤]機(jī)檢修時(shí)運(yùn)行也正常。

　　5.2防洪渡汛管理

　　5.2.1防洪渡汛調(diào)度

　　緊水灘水電廠管轄的緊水灘、石塘兩電站水庫實(shí)行聯(lián)合調(diào)度，在確保緊水灘~石塘梯級(jí)電站水工建筑物及水庫上下游人民生命財(cái)產(chǎn)的安全前提下，充分發(fā)揮緊水灘水庫的有效庫容進(jìn)行調(diào)洪，爭(zhēng)取少棄水或不棄水，多發(fā)電、多過木(竹)。由于該流域洪水屬典型山地洪水，匯流迅速，歷時(shí)短，傳播快，猛漲猛落，雨峰與洪峰出現(xiàn)間隔僅3~9h，因而兩庫的防汛任務(wù)十分艱巨。為了確保安全渡汛，電廠根據(jù)流域汛期水情情況，認(rèn)真貫徹部頒《水電廠防汛管理辦法》，建立健全了防汛組織，成立了以電廠廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)及總工程師為副組長(zhǎng)的廠防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一聽從地區(qū)防汛指揮部及省電力局領(lǐng)導(dǎo)部門的指揮調(diào)度，小組下設(shè)防汛辦公室(設(shè)在水工室)，負(fù)責(zé)防洪渡汛的日常事務(wù)，各職能部門成立相應(yīng)的防汛組織和搶險(xiǎn)組織，上述機(jī)構(gòu)當(dāng)緊水灘水庫水位高于183m且有泄洪趨勢(shì)以及石塘電站準(zhǔn)備泄洪時(shí)，由組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)安排專人實(shí)行24h值班制。在主汛期，由防汛領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)每月組織召開不少于1次的防汛工作會(huì)議，貫徹上級(jí)防汛工作精神，解決防汛工作中出現(xiàn)的問題，布置下一階段工作重點(diǎn)，協(xié)調(diào)各部門的關(guān)系。緊水灘水庫的防洪限制水位為184m，庫水位低于184m時(shí)，洪水調(diào)度權(quán)屬電廠，庫水位高于184m時(shí)，由麗水地區(qū)防汛指揮部調(diào)度指揮;石塘水庫水位控制在101.1~102.5m之間，緊水灘~石塘區(qū)間發(fā)生洪水，在緊水灘水工建筑物安全和電力系統(tǒng)負(fù)荷允許的前提下，緊水灘電站應(yīng)停機(jī)錯(cuò)峰，減少石塘水庫棄水，開閘泄洪時(shí)應(yīng)經(jīng)廠防汛領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后執(zhí)行，并通知地區(qū)防汛指揮部。加強(qiáng)了防汛規(guī)章制度建設(shè)，及時(shí)建立和修訂了防汛辦公室工作制度、梯級(jí)電站防汛值班工作制度、防汛領(lǐng)導(dǎo)小組工作制度、洪水調(diào)度標(biāo)準(zhǔn)、水情預(yù)報(bào)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)章制度。另外，還認(rèn)真貫徹“以防為主”的方針，按照設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)洪水不垮壩、不漫壩、不淹廠房，對(duì)遭遇超標(biāo)準(zhǔn)洪水有應(yīng)急措施，使損失減到最小程度的規(guī)定，編制了電廠《遇設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)洪水防止水淹廠房措施》和《遇大洪水及超標(biāo)準(zhǔn)洪水的應(yīng)急措施》，且規(guī)定每年汛前實(shí)行1次防汛預(yù)演。

　　5.2.2建立水情自動(dòng)測(cè)報(bào)系統(tǒng)

　　為了及時(shí)掌握水庫流域的雨情水情，增長(zhǎng)洪水預(yù)報(bào)的預(yù)見期和提高預(yù)報(bào)精度，合理利用水資源和安全渡汛，電廠與南京水利水文自動(dòng)化研究所合作，研制了緊水灘水電廠水情自動(dòng)測(cè)報(bào)系統(tǒng)，并于1994年10月投入運(yùn)行。該系統(tǒng)由2個(gè)并行中心站、2個(gè)中繼站和14個(gè)遙測(cè)站組成�？己诉\(yùn)行表明，系統(tǒng)可靠性和實(shí)用性均較好，在防洪渡汛中發(fā)揮了應(yīng)有的作用，運(yùn)行期間經(jīng)受了建廠以來泄洪次數(shù)最多、降雨總量最大的1995年汛期考驗(yàn)，成功地與下游洪水錯(cuò)峰并削減洪峰。它報(bào)汛及時(shí)，彌補(bǔ)了人工報(bào)汛的缺陷，為電廠實(shí)現(xiàn)安全渡汛提供了可靠資料。

　　6結(jié)語

　　緊水灘水電廠在水工建筑物安全管理中，始終堅(jiān)持管理工作制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，有明確的主管大壩安全的廠長(zhǎng)、總工程師和一支有較高素質(zhì)且保持相對(duì)穩(wěn)定的專業(yè)隊(duì)伍，較好地做到了有章必依、執(zhí)章必嚴(yán)，扎扎實(shí)實(shí)地開展防洪渡汛、水工建筑物及監(jiān)測(cè)系統(tǒng)檢查維護(hù)和改造工作，從而保證了水工建筑物安全、可靠地運(yùn)行，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

電廠管理制度5

　　1范圍

　　本制度規(guī)定了現(xiàn)代企業(yè)管理工作的管理職能、管理內(nèi)容與要求、制度的實(shí)施與監(jiān)督檢查。

　　本制度適用于現(xiàn)代企業(yè)管理工作的管理。

　　2引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本制度中引用而構(gòu)成為本制度的條文。在本制度出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本制度的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　　《創(chuàng)建國(guó)際一流火力發(fā)電廠考核標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則》--國(guó)家電力公司20xx.11.21

　　3術(shù)語

　　現(xiàn)代企業(yè)制度：現(xiàn)代企業(yè)制度是適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)要求的、依法規(guī)范的企業(yè)制度。其基本特征是產(chǎn)權(quán)明晰，責(zé)任明確、政企分開、管理科學(xué)。

　　現(xiàn)代企業(yè)制度的基本內(nèi)容包括三個(gè)方面：現(xiàn)代企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度，即公司法人產(chǎn)權(quán)制度；現(xiàn)代企業(yè)組織制度，即公司組織制度；現(xiàn)代企業(yè)管理制度，即公司管理制度。

　　現(xiàn)代企業(yè)管理制度：是對(duì)企業(yè)管理活動(dòng)的制度安排，包括企業(yè)經(jīng)營(yíng)目的和觀念、企業(yè)目標(biāo)和戰(zhàn)略、企業(yè)的管理組織以及各業(yè)務(wù)職能領(lǐng)域活動(dòng)的規(guī)定。

　　4管理職責(zé)與分工

　　4.1企業(yè)管理者組織形式：廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、中層干部和管理人員。

　　4.2廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)企業(yè)的重大決策和整體經(jīng)營(yíng)活動(dòng)；中層干部負(fù)責(zé)把廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)制定的戰(zhàn)略具體化，并指揮和協(xié)調(diào)基層管理人員的工作；管理人員接受上級(jí)指揮，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)基層組織的基本工作，具體負(fù)責(zé)各項(xiàng)基礎(chǔ)管理。

　　5管理內(nèi)容與要求

　　5.1現(xiàn)代企業(yè)管理制度的內(nèi)容主要包括：企業(yè)的安全文明生產(chǎn)管理、企業(yè)的科技信息管理、企業(yè)的設(shè)備技術(shù)管理、企業(yè)的人力資源管理和企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理。

　　5.2重視推行現(xiàn)代化管理工作，建立健全組織機(jī)構(gòu)，并有效運(yùn)作。組織機(jī)構(gòu)的建立應(yīng)遵循以下原則：

　　a)統(tǒng)一目標(biāo)原則。即組織各部分都要有實(shí)現(xiàn)有關(guān)任務(wù)的分目標(biāo)，為完成組織統(tǒng)一的總目標(biāo)而努力。

　　b)權(quán)力系統(tǒng)原則。即企業(yè)從廠長(zhǎng)到一般員工有一個(gè)統(tǒng)一的權(quán)力系統(tǒng)。組織各層次的每個(gè)員工均有上級(jí)，一個(gè)人只接受一個(gè)上級(jí)的指令，避免多頭指揮造成混亂。廠長(zhǎng)應(yīng)把一部分權(quán)力逐級(jí)下放，使各級(jí)管理者有職有權(quán)。責(zé)任到哪里，權(quán)力到哪里。

　　c)責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一原則。各部門及各成員都有明確規(guī)定的責(zé)任、權(quán)力和利益，三者相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

　　d)精干、高效原則。部門設(shè)置及人員配備合理、精干，相互分工明確，協(xié)調(diào)有序。

　　e)組織彈性原則。組織的結(jié)構(gòu)不是一成不變的，而應(yīng)具有一定的彈性，能根據(jù)組織需要適時(shí)進(jìn)行調(diào)整和變革。

　　5.3積極推廣應(yīng)用國(guó)際、國(guó)內(nèi)先進(jìn)的管理方法和手段，以提升企業(yè)整體管理水平。

　　5.4企業(yè)的安全文明生產(chǎn)管理

　　5.4.1企業(yè)應(yīng)建立健全安全文明生產(chǎn)管理規(guī)章制度，明確各部門及各類人員的安全職責(zé)，認(rèn)真落實(shí)安全文明生產(chǎn)責(zé)任制，做到獎(jiǎng)罰分明。

　　5.4.2企業(yè)應(yīng)確立年度安全文明生產(chǎn)目標(biāo)，并制定保證目標(biāo)實(shí)施的措施。

　　5.4.3積極開展"三安三化"工作，并注重實(shí)效，全面提高全員的安全意識(shí)。

　　5.4.4根據(jù)電力生產(chǎn)特點(diǎn)，認(rèn)真實(shí)行定置管理，設(shè)備標(biāo)志齊全、清晰，介質(zhì)流向清楚；

　　5.4.5保持生活區(qū)、廠區(qū)清潔整齊，道路暢通，綠化面積達(dá)到宜綠化面積的93%以上。

　　5.4.6煙塵、廢水排放達(dá)到國(guó)家或地方標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.4.7工作場(chǎng)所的粉塵、室溫、噪音符合勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。

　　5.5企業(yè)的科技信息管理

　　5.5.1認(rèn)真落實(shí)國(guó)家、國(guó)家電力公司及主管公司關(guān)于加強(qiáng)科技工作的決定。建立健全科技管理體系，制定科技、信息發(fā)展規(guī)劃，全面落實(shí)各級(jí)人員責(zé)任制。

　　5.5.2積極組織生產(chǎn)技術(shù)人員、管理人員對(duì)安全生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理中重大問題進(jìn)行研究，并積極承擔(dān)集團(tuán)公司科技項(xiàng)目，不斷提高設(shè)備健康水平和經(jīng)營(yíng)管理水平。

　　5.5.3積極引進(jìn)、推廣國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的科技成果，促進(jìn)科技成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化，依靠科技創(chuàng)新促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

　　5.5.4大力推廣應(yīng)用國(guó)際先進(jìn)水平的電力科技新技術(shù)，電力信息化達(dá)到國(guó)際先進(jìn)火力發(fā)電廠水平。

　　5.5.5積極開發(fā)應(yīng)用信息化管理體系，實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理(缺陷管理、檢修管理、狀態(tài)檢修管理)、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、安全管理、運(yùn)行管理、物資管理、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、文明生產(chǎn)、合同管理、班組管理、辦公自動(dòng)化管理等領(lǐng)域的功能開發(fā)與實(shí)際運(yùn)用，形成覆蓋全廠各生產(chǎn)崗位、管理崗位和檢修維護(hù)班組的計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)。

　　5.5.6企業(yè)檔案目標(biāo)管理達(dá)到國(guó)家一級(jí)。

　　5.5.7廣泛采用目標(biāo)管理、TQC、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、量本利分析、定額管理；廣泛開展群眾性的合理化建議活動(dòng)，形成制度化、規(guī)范化。

　　5.5.8建立健全科技成果考核評(píng)價(jià)體系，加大獎(jiǎng)懲力度，以充分調(diào)動(dòng)全體員工科技興企的積極性。

　　5.5.9建立較為完備的競(jìng)價(jià)上網(wǎng)技術(shù)支持系統(tǒng)，成立競(jìng)價(jià)上網(wǎng)管理機(jī)構(gòu)，明確相關(guān)人員的工作職責(zé)。按照電網(wǎng)競(jìng)價(jià)上網(wǎng)規(guī)定，進(jìn)行市場(chǎng)運(yùn)作，以提高企業(yè)效率和效益。

　　5.5.10加強(qiáng)企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃目標(biāo)管理，成立規(guī)劃目標(biāo)管理機(jī)構(gòu)，制定其管理控制程序，明確管理職責(zé)，建立起規(guī)劃制定、分解實(shí)施、評(píng)價(jià)改進(jìn)、監(jiān)督考核一體化的閉環(huán)管理體系。

　　5.5.11加強(qiáng)調(diào)研和指標(biāo)分析，建立與國(guó)內(nèi)國(guó)外現(xiàn)代化火力發(fā)電廠的信息和技術(shù)交流制度，制定出科學(xué)可行的創(chuàng)國(guó)際一流火力發(fā)電廠指標(biāo)體系。

　　5.6企業(yè)的設(shè)備技術(shù)管理

　　5.6.1建立健全設(shè)備技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，制定科學(xué)合理的設(shè)備技術(shù)管理發(fā)展規(guī)劃，并落實(shí)設(shè)備各級(jí)安全生產(chǎn)管理責(zé)任制。

　　5.6.2加強(qiáng)各項(xiàng)指標(biāo)管理，使各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際一流的標(biāo)準(zhǔn)值。

　　5.6.3積極推行優(yōu)化運(yùn)行、耗差分析，降低煤耗，提高設(shè)備可靠性。

　　5.6.4建立和完善設(shè)備檢修質(zhì)量保證監(jiān)督體系，實(shí)施檢修全過程管理，消除設(shè)備"七漏"，使設(shè)備完好率達(dá)到國(guó)際一流規(guī)定的目標(biāo)值。

　　5.6.5積極開展節(jié)能降耗、狀態(tài)檢修、在線監(jiān)測(cè)等技術(shù)的應(yīng)用，大力推廣設(shè)備檢修點(diǎn)檢制，不斷提高發(fā)電廠的安全性、經(jīng)濟(jì)性和自動(dòng)化水平。

　　5.6.6強(qiáng)化、細(xì)化設(shè)備技術(shù)管理。努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的安全性、基礎(chǔ)資料管理的規(guī)范性、十項(xiàng)監(jiān)督的時(shí)效性、工程管理的計(jì)劃性、節(jié)能管理的效益性、科技管理的群眾性、環(huán)保管理的合法性、備品管理的科學(xué)性、狀態(tài)檢修管理的可追溯性。

　　5.7企業(yè)的人力資源管理

　　5.7.1按照"以人為本，安全第一，效益至上"的企業(yè)方針，在人力資源管理上，建立"以業(yè)績(jī)考核為基礎(chǔ)，以動(dòng)態(tài)管理為手段，以分配差距為杠桿，以調(diào)動(dòng)職工積極性為目的"的良好的用人、用工、分配機(jī)制和管理體系。

　　5.7.2建立健全績(jī)效評(píng)價(jià)體系，采取多種分配形式，合理拉大分配差距，實(shí)行多元化的分配制度，進(jìn)一步提高職工工作責(zé)任心、積極性，形成收入能增能減的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制。

　　5.7.3積極推行職工崗位動(dòng)態(tài)管理，按照"公開、公平、公正、競(jìng)爭(zhēng)、擇優(yōu)"原則，通過公開招聘、競(jìng)爭(zhēng)上崗來選拔和任用人才；形成全廠崗位靠競(jìng)爭(zhēng)、報(bào)酬憑貢獻(xiàn)的良好局面。

　　5.7.4建立健全各級(jí)崗位培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)，加大培訓(xùn)力度，使全員崗位培訓(xùn)率達(dá)到80%以上，三高人才比例達(dá)到國(guó)際一流規(guī)定的目標(biāo)值。

　　5.7.5按照"培訓(xùn)是職工最大的福利"理念，從著眼于企業(yè)未來發(fā)展的需要出發(fā)，建立科學(xué)的、可持續(xù)的職工培訓(xùn)計(jì)劃和獎(jiǎng)懲制度，逐步實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)人才由數(shù)量發(fā)展型向素質(zhì)提高型的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)職工"要我學(xué)"到"我要學(xué)"的轉(zhuǎn)變。

　　5.7.6注重人才的開發(fā)和應(yīng)用，建立科學(xué)的調(diào)動(dòng)、提升等用人機(jī)制，逐步實(shí)現(xiàn)人力資源的優(yōu)化配置。

　　5.8企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理

　　5.8.1建立起完善的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和嚴(yán)密的管理規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　5.8.2嚴(yán)格企業(yè)法制化管理，建立企業(yè)法制化管理體系，依法經(jīng)營(yíng)，從嚴(yán)治企。

　　5.8.3以經(jīng)濟(jì)效益為中心，努力構(gòu)筑與社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)相適應(yīng)的經(jīng)營(yíng)管理體系。制定年度經(jīng)營(yíng)責(zé)任制考核實(shí)施方案，建立內(nèi)部模擬市場(chǎng)機(jī)制。將工資與可調(diào)電量掛鉤，以提高各類人員對(duì)安全生產(chǎn)的關(guān)切度，調(diào)動(dòng)廣大干部職工的工作積極性和主動(dòng)性。

　　5.8.4按照"超罰節(jié)獎(jiǎng)"的原則，將"三費(fèi)"進(jìn)行分解承包給各二級(jí)部門，由二級(jí)部門按月申報(bào)、控制使用，以實(shí)現(xiàn)人人身上有指標(biāo)，人人肩上有壓力。

　　5.8.5加強(qiáng)成本管理，建立健全控制成本的管理制度和措施，并進(jìn)行成本控制、監(jiān)督和考核。

　　5.8.6根據(jù)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需要，建立經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析制度，并定期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。

　　5.8.7加強(qiáng)預(yù)算管理，嚴(yán)格按預(yù)算控制各項(xiàng)收支，制定預(yù)算管理制度，每月在經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)上對(duì)預(yù)算完成情況進(jìn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)算中存在的問題并予以調(diào)整。

　　5.8.8加強(qiáng)資金管理，把預(yù)算內(nèi)資金、預(yù)算外資金和結(jié)算資金分開管理，嚴(yán)格按照審批程序控制各項(xiàng)資金支出。

　　5.8.9加強(qiáng)審計(jì)制度建設(shè)，進(jìn)一步夯實(shí)審計(jì)管理基礎(chǔ)工作。積極開展常規(guī)性的財(cái)務(wù)收支審計(jì)工作，認(rèn)真履行審計(jì)監(jiān)督職能。加強(qiáng)重點(diǎn)工程、合同、資金、資產(chǎn)及成本管理制度的審計(jì)，并針對(duì)審計(jì)中發(fā)現(xiàn)的問題提出相應(yīng)的審計(jì)建議。

　　5.8.10健全完善監(jiān)督約束機(jī)制。對(duì)合同管理實(shí)施全過程的審計(jì)監(jiān)督，強(qiáng)化工程項(xiàng)目的審計(jì)監(jiān)督和效能監(jiān)察,推動(dòng)工程管理水平的提高。

　　5.8.11強(qiáng)化計(jì)劃管理的龍頭作用和財(cái)務(wù)管理的中心地位，推行全面預(yù)算管理，把所需的材料費(fèi)、管理費(fèi)等納入年度綜合計(jì)劃和月度計(jì)劃，形成計(jì)劃、合同、限額三重控制。

　　6檢查與考核

　　6.1檢查

　　6.1.1制度一經(jīng)發(fā)布生效，有關(guān)各方都必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)構(gòu)和被授權(quán)有該項(xiàng)管理職能的部門將對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

　　6.1.2各部門和單位都必須按本制度的規(guī)定，對(duì)分管和歸口管理的內(nèi)容實(shí)行制度化管理，達(dá)到制度的要求，并接受有關(guān)部門的檢查。

　　6.2考核

　　對(duì)違反本制度各項(xiàng)條款規(guī)定的有關(guān)部門和人員，將追究其責(zé)任，并由廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核委員會(huì)給予經(jīng)濟(jì)考核。

電廠管理制度6

　　一級(jí)電廠安全生產(chǎn)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，為了切實(shí)保證電站安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，做到居安思危，警鐘長(zhǎng)鳴，安全生產(chǎn)，提高效益，特制定本制度。一、電站負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。

　　為了切實(shí)保證電站安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，做到居安思危，警鐘長(zhǎng)鳴，安全生產(chǎn)，提高效益，特制定本制度。

　　一、電站負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。要定期或不定期組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，并經(jīng)常性對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、業(yè)務(wù)培訓(xùn)，以確保電站安全運(yùn)行。

　　二、電站成員實(shí)行24小時(shí)總值班制度，負(fù)責(zé)總值班期間的各項(xiàng)安全生產(chǎn)事項(xiàng)(防止設(shè)備出現(xiàn)故障、防火、防爆、防盜)，并督促檢查發(fā)電運(yùn)行人員的工作情況，設(shè)備運(yùn)行情況，并對(duì)安全事故負(fù)主要責(zé)任。

　　三、所有發(fā)電運(yùn)行人員必須熟練掌握機(jī)組及電器設(shè)備的操作規(guī)程和原理。

　　四、全體運(yùn)行人員要嚴(yán)格遵守《電站水輪發(fā)電機(jī)組操作運(yùn)行程序》、《電站技術(shù)安全操作規(guī)程》、《交接班制度》、《運(yùn)行值班制度》。認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟練操作，嚴(yán)禁誤操作、違規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或匯報(bào)所領(lǐng)導(dǎo)。

　　五、檢修人員在檢修設(shè)備時(shí)必須嚴(yán)格按工藝流程及檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，堅(jiān)持修必修好，不留缺陷，確保檢修質(zhì)量。

　　六、電站人員應(yīng)在每年開機(jī)前對(duì)所有安全設(shè)施和生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查大修或更換零部件，若到期不檢修更換，追究其電站負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

　　七、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，明確責(zé)任，責(zé)任到人，落實(shí)到位，若出現(xiàn)任何安全事故，按主、次責(zé)任和有關(guān)規(guī)定從重從嚴(yán)處罰。

電廠管理制度7

　　1 管理目的

　　通過量化員工在安全生產(chǎn)工作中承擔(dān)的安全風(fēng)險(xiǎn)和安全職責(zé),進(jìn)一步完善安全工作績(jī)效考核機(jī)制與安全風(fēng)險(xiǎn)抵押制度相掛鉤,鼓勵(lì)生產(chǎn)一線員工主動(dòng)參與安全生產(chǎn)工作的積極性。確保年度安全責(zé)任目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),特制定本制度。

　　2 適用范圍

　　本制度適用于包鋁熱電廠安全積分管理的實(shí)施和考核。

　　3 執(zhí)行程序與管理職責(zé)

　　3.1制定目標(biāo)

　　該制度以正向激勵(lì)為主,并對(duì)發(fā)生的不安全事件、違章行為實(shí)行扣分,通過安全積分衡量員工的安全生產(chǎn)業(yè)績(jī),實(shí)現(xiàn)對(duì)員工安全生產(chǎn)業(yè)績(jī)客觀、公正的評(píng)估和考核。

　　3.2.制定目標(biāo)的依據(jù)

　　3.2.1.國(guó)家安全方面的法律法規(guī)及其它強(qiáng)制性要求。

　　3.2.2上級(jí)公司、管理部門對(duì)安全工作的規(guī)定和要求。

　　3.2.3熱電廠的安健環(huán)方針。

　　3.2.4熱電廠歷年的安全數(shù)據(jù)和安全趨勢(shì)。

　　3.2.5熱電廠年度安全生產(chǎn)狀況。

　　3.3 安全積分制度內(nèi)容

　　3.3.1 全員安全積分周期為半年,每半年自動(dòng)清零。

　　3.3.2 安全積分分為部門安全積分、個(gè)人安全積分、連帶責(zé)任積分、分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、考核。

　　3.3.3 安健部每半年對(duì)各部門安全積分進(jìn)行考評(píng),各部門每半年對(duì)部門內(nèi)所有員工安全積分進(jìn)行考評(píng),并進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金兌現(xiàn)。

　　3.3.4 熱電廠安健部建立各生產(chǎn)部門安全積分檔案,各部門基礎(chǔ)分值為100分;各生產(chǎn)部門建立部門員工安全積分檔案,每人的基礎(chǔ)分值為100分。

　　3.3.5 安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金每半年按照各崗位繳納數(shù)目的15%兌現(xiàn),如果一年扣除后的安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金金額少于該崗位應(yīng)繳納數(shù)目則進(jìn)行補(bǔ)交。

　　3.4 安全積分考核管理

　　3.4.1 熱電廠安健部對(duì)各部門發(fā)生的事故、障礙進(jìn)行安全積分扣除,每發(fā)生事故一次(按照安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金管理制度執(zhí)行)、障礙(一類、二類)一次扣責(zé)任人10-20分、責(zé)任部門安全積分3-5分、連帶扣除專業(yè)管理人員5-10分及部門管理人員1-3分,三個(gè)月沒有發(fā)生事故、障礙獎(jiǎng)5分,半年沒有發(fā)生獎(jiǎng)10分,每半年進(jìn)行各部門積分考評(píng)與安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金兌現(xiàn)。

　　3.4.2 熱電廠各部門對(duì)內(nèi)部各專業(yè)發(fā)生的異常、未遂進(jìn)行安全積分扣除,發(fā)生異常一次扣除責(zé)任人5-10分,連帶扣除專業(yè)管理人員3-5分,發(fā)生未遂、違章一次扣除責(zé)任人1-3分,三個(gè)月沒有發(fā)生異常、未遂、違章獎(jiǎng)每個(gè)人5分,半年沒有發(fā)生獎(jiǎng)每個(gè)人10分,每半年各部門對(duì)部門內(nèi)所有員工進(jìn)行安全積分考評(píng)與安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金兌現(xiàn)。

　　3.5實(shí)施開展管控

　　各部門、班組必須圍繞熱電廠安全積分總體目標(biāo)建立細(xì)化各部門內(nèi)部的安全積分考評(píng)體系,實(shí)施目標(biāo)的分級(jí)管理。

　　5.5.1建立制度措施執(zhí)行的考核機(jī)制,每半年對(duì)制度執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)價(jià),在月度安健環(huán)例會(huì)上公布。

　　3.5.2熱電廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對(duì)制度措施執(zhí)行評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行行政管理。

　　3.5.3可根據(jù)目標(biāo)完成情況對(duì)制度措施計(jì)劃及安全風(fēng)險(xiǎn)抵押兌現(xiàn)比例進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

　　4 責(zé)任體系

　　4.1本制度的責(zé)任主體為安健環(huán)監(jiān)察部。

　　4.2本制度的相關(guān)部門為包鋁熱電廠各部門、各班組、每位員工。

　　4.3各部門部長(zhǎng)

　　4.3.1負(fù)責(zé)完成本部門所有人員安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金兌現(xiàn)分配;

　　4.3.2將部門安全積分目標(biāo)層層分解到人;

　　4.3.3負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本部門人員安全積分的完成情況。

　　4.4各部門安全員

　　對(duì)本部門人員的安全積分執(zhí)行情況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查與評(píng)價(jià)。

　　5 檢查與評(píng)價(jià)

　　5.1各部門安全員對(duì)本部門人員的安全積分執(zhí)行情況進(jìn)行經(jīng)常性的檢查與評(píng)價(jià)。

　　5.2各部門組織對(duì)本部門本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行綜合性的檢查和評(píng)價(jià),每半年一次。

　　5.3 安健環(huán)監(jiān)察部組織對(duì)本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和評(píng)價(jià),每半年一次。

　　5.4檢查與評(píng)價(jià)參照制度執(zhí)行情況檔案進(jìn)行。

電廠管理制度8

　　第一章總則

　　第一條為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方、行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，規(guī)范公司安全生產(chǎn)管理工作，確保公司安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定本制度。

　　第二條本制度根據(jù)《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》、《電力企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員安全生產(chǎn)職責(zé)規(guī)定》制定。

　　第三條本制度規(guī)定了某某發(fā)電公司各部門安全生產(chǎn)管理的職能，管理內(nèi)容與要求，制度的實(shí)施與監(jiān)督檢查。

　　第四條本制度適用于某某發(fā)電公司安全生產(chǎn)管理工作。

　　第二章職責(zé)

　　第五條總經(jīng)理職責(zé)：

　　1、總經(jīng)理是公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。全面負(fù)責(zé)公司的安全生產(chǎn)工作，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)安全生產(chǎn)目標(biāo)、分級(jí)控制指標(biāo)。

　　2、負(fù)責(zé)審定安全生產(chǎn)重要活動(dòng)和重要措施，確保安全目標(biāo)和年度安全工作計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

　　3、對(duì)各部門的安全生產(chǎn)任務(wù)完成情況予以考核，并提出相應(yīng)的改進(jìn)、處理意見。

　　第六條生產(chǎn)副總經(jīng)理職責(zé)：

　　1、負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作，是分管范圍安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。

　　2、協(xié)助總經(jīng)理制定年度安全生產(chǎn)管理的目標(biāo)和工作計(jì)劃，主持或參加安全生產(chǎn)分析會(huì)議。

　　3、協(xié)助總經(jīng)理管理日常安全生產(chǎn)工作，領(lǐng)導(dǎo)公司安全檢查、監(jiān)督與考核工作。

　　4、領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)組織管理工作，落實(shí)安全技術(shù)措施和反事故技術(shù)措施的實(shí)施工作。

　　5、支持并指導(dǎo)設(shè)備技術(shù)部及公司三級(jí)安全網(wǎng)正常開展工作。

　　6、對(duì)各部門存在的影響安全生產(chǎn)的問題責(zé)令整改，并作出相應(yīng)的處理。

　　第七條設(shè)備技術(shù)部職責(zé)：

　　1、設(shè)備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門，全面負(fù)責(zé)公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作，負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的正確實(shí)施。

　　2、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)安全技術(shù)管理工作。

　　3、負(fù)責(zé)定期向總經(jīng)理和生產(chǎn)副總經(jīng)理匯報(bào)安全生產(chǎn)情況，負(fù)責(zé)監(jiān)督各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)，監(jiān)督安全生產(chǎn)規(guī)章制度及勞動(dòng)安全保護(hù)技術(shù)措施、反事故技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行。

　　4、負(fù)責(zé)公司反事故技術(shù)措施的制定，做好事故原因分析和防范措施制定的組織工作。

　　5、代表公司行使安全監(jiān)察職權(quán)，負(fù)責(zé)公司的安全生產(chǎn)監(jiān)督、監(jiān)察與獎(jiǎng)懲。有權(quán)對(duì)各部門存在的不安全因素進(jìn)行考核及提出限期整改意見，并對(duì)整改情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，提出安全獎(jiǎng)懲建議。

　　第八條總經(jīng)理工作部職責(zé)：

　　1、負(fù)責(zé)公司消防安全管理，對(duì)消防工作全面負(fù)責(zé)。

　　2、負(fù)責(zé)公司交通安全管理工作。

　　第九條安監(jiān)人員職責(zé)：

　　1、公司設(shè)專職安全監(jiān)察人員，負(fù)責(zé)對(duì)公司安全生產(chǎn)工作進(jìn)行監(jiān)督管理。在業(yè)務(wù)上受設(shè)備技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，直接對(duì)總經(jīng)理負(fù)責(zé)。

　　2、有權(quán)調(diào)查和了解事故有關(guān)情況，索取、查閱有關(guān)資料。

　　3、有權(quán)參加新、改、擴(kuò)建工程的設(shè)計(jì)審查和投產(chǎn)驗(yàn)收，以是否達(dá)到三同時(shí)和是否達(dá)到安全運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，具有一票否決權(quán)。

　　第十條各部門經(jīng)理是本部門安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)本部門的安全生產(chǎn)和日常安全管理工作，組織部門安全教育培訓(xùn)及對(duì)日常工作監(jiān)督考核，指導(dǎo)、支持本部門安全員開展工作，確保本部門各項(xiàng)安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，按照公司的要求組織開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)。有權(quán)對(duì)本部門的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行考核，對(duì)未完成安全生產(chǎn)目標(biāo)的班組、個(gè)人提出處理意見。

　　第十一條各生產(chǎn)部門設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，形成三級(jí)安全網(wǎng)。部門、班組安全員負(fù)責(zé)部門、班組的安全監(jiān)督管理工作。

　　第十二條各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、管理、安監(jiān)人員有權(quán)制止各類違章。

　　第三章管理內(nèi)容與方法

　　第十三條安全生產(chǎn)管理目標(biāo)

　　1、全公司不發(fā)生重大設(shè)備損壞和人身重傷及以上事故。

　　2、部門控制障礙和人身輕傷，不發(fā)生事故和人身重傷。

　　3、班組控制異常和人身未遂，不發(fā)生障礙和人身輕傷。

　　第十四條安全教育管理

　　1、每年要制訂出年度安全教育和安全培訓(xùn)計(jì)劃，內(nèi)容包括：各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的專業(yè)教育培訓(xùn)，安監(jiān)人員的教育培訓(xùn)，特殊工種的教育培訓(xùn)，新工人的三級(jí)安全教育等。

　　2、從事公司生產(chǎn)運(yùn)行、檢修、管理工作的特殊工種，應(yīng)經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考試合格后，持證上崗。

　　3、每年按教育培訓(xùn)計(jì)劃，由人力資源部負(fù)責(zé)組織，定期進(jìn)行安全教育和安全工作規(guī)程的考試，不合格的限期補(bǔ)考。

　　4、公司使用的臨時(shí)工、外包工、外來人員要進(jìn)行安全教育和安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

　　5、班組要定期開展安全技術(shù)問答，開展反事故演習(xí)活動(dòng)。

　　6、部門要定期舉辦現(xiàn)場(chǎng)安全教育培訓(xùn)活動(dòng)，開展多種形式的安全教育。

　　7、嚴(yán)格執(zhí)行公司《安全教育管理制度》。

　　第十五條安全大檢查

　　1、全公司季節(jié)性安全大檢查，由總經(jīng)理或生產(chǎn)副總經(jīng)理親自負(fù)責(zé)安排、布置、發(fā)動(dòng)工作，設(shè)備技術(shù)部根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求列出檢查內(nèi)容和計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織并監(jiān)督安全大檢查全過程，春、秋季各組織一次，其他專題性安全大檢查，應(yīng)根據(jù)政府部門、上級(jí)部門布置或結(jié)合公司具體情況進(jìn)行。

　　2、春季安全大檢查除按要求檢查的重點(diǎn)外，應(yīng)結(jié)合防雷電污閃、防汛、防暑降溫等方面存在的問題進(jìn)行檢查，并進(jìn)行保護(hù)裝置、電氣絕緣等定期試驗(yàn)和預(yù)防性試驗(yàn)。

　　3、秋季安全大檢查應(yīng)結(jié)合防寒、防凍、防火及防小動(dòng)物進(jìn)行檢查。

　　4、安全大檢查的重點(diǎn)是：查規(guī)章制度、查安全管理、查安全思想、查現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備。

　　5、季節(jié)性和專題性安全大檢查，必須做到目的明確，計(jì)劃措施得力，各級(jí)安全第一責(zé)任人到位，親自組織全員參加，結(jié)束時(shí)應(yīng)將檢查出的問題，整改措施落實(shí)到人，工作總結(jié)報(bào)設(shè)備技術(shù)部，設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)把公司情況總結(jié)報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)、上級(jí)有關(guān)部門，并存檔。

　　6、要調(diào)動(dòng)職工的積極性，做到邊檢查邊整改，重大設(shè)備缺陷要及時(shí)消除，一時(shí)消除不了的應(yīng)列入停機(jī)、停電消缺計(jì)劃，指定專人負(fù)責(zé)，限期消除。

　　第十六條安全活動(dòng)

　　1、公司各部門、班組要堅(jiān)持每周四安全活動(dòng)日制度，每次時(shí)間不少于2小時(shí)，運(yùn)行班組利用學(xué)習(xí)日安排活動(dòng)，活動(dòng)內(nèi)容主要為分析班組一周來的安全情況，學(xué)習(xí)上級(jí)安全文件、事故通報(bào)、公司《安全經(jīng)濟(jì)綜合月報(bào)》等，并結(jié)合本部門、班組的不安全事件，分析原因，制訂出切實(shí)可行的防范措施。

　　2、各部門每月召開一次安全生產(chǎn)暨安全網(wǎng)會(huì)議，由部門安全員或部門安全第一責(zé)任人主持，總結(jié)上月安全情況，研究、安排下一步安全生產(chǎn)工作。

　　3、每月舉行一次公司安全分析例會(huì)，總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理及各部門經(jīng)理、安全員參加，由設(shè)備技術(shù)部主辦，會(huì)議內(nèi)容為總結(jié)當(dāng)月安全生產(chǎn)情況，布置下月重點(diǎn)工作。

　　第十七條安全匯報(bào)制度

　　1、發(fā)生設(shè)備事故、一類障礙、二類障礙、異常、未遂、輕傷、重傷或其他不安全事件及重大設(shè)備缺陷，應(yīng)立即逐級(jí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)報(bào)告設(shè)備技術(shù)部。

　　2、設(shè)備技術(shù)部得到報(bào)告后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，初步弄清事故真象，發(fā)生人身輕傷、主設(shè)備停運(yùn)以上不安全情況，及時(shí)通報(bào)有關(guān)上級(jí)部門。

　　3、班組安全員每周將本班情況匯報(bào)部門安全員，部門安全員每月匯總后向設(shè)備技術(shù)部匯報(bào)，特殊情況隨時(shí)匯報(bào)。

　　4、設(shè)備技術(shù)部每月將公司不安全情況以《安全經(jīng)濟(jì)綜合月報(bào)》的形式向公司通報(bào)，并按公司《安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲制度》、《績(jī)效管理制度》規(guī)定進(jìn)行考核。

　　5、事故報(bào)告

　　1）各類事故調(diào)查報(bào)告按公司《事故調(diào)查管理制度》的規(guī)定按時(shí)報(bào)設(shè)備技術(shù)部。

　　2）各部門安全情況月報(bào)表于次月2日?qǐng)?bào)設(shè)備技術(shù)部，包括安全分析、兩票統(tǒng)計(jì)、安全情況統(tǒng)計(jì)、違章統(tǒng)計(jì)、裝置性違章統(tǒng)計(jì)等內(nèi)容。

　　第十八條信息反饋

　　1、為全面吸取教訓(xùn)，事故發(fā)生后，除按規(guī)定及時(shí)將事故情況上報(bào)上級(jí)部門和政府安全生產(chǎn)主管部門外，還應(yīng)將事故信息反饋到與事故有關(guān)的科研、設(shè)計(jì)、制造等單位，必要時(shí)可邀請(qǐng)有關(guān)上級(jí)部門派人參加事故調(diào)查。

　　2、為了搞好安全生產(chǎn)管理工作，共同接受教訓(xùn)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)兄弟單位，同類企業(yè)傳遞安全管理信息，交流安全管理情況。

　　3、對(duì)上級(jí)部門、政府部門下發(fā)的各類安全文件、通報(bào)，經(jīng)過生產(chǎn)副總經(jīng)理閱批后，及時(shí)下發(fā)到有關(guān)部門組織學(xué)習(xí)。

　　4、各部門應(yīng)及時(shí)向設(shè)備技術(shù)部傳遞各類安全報(bào)表和統(tǒng)計(jì)信息。

　　5、設(shè)備技術(shù)部應(yīng)按照公司有關(guān)檔案管理規(guī)定，按時(shí)將聲像等安全管理資料進(jìn)行歸檔。

　　第十九條安全生產(chǎn)的獎(jiǎng)懲管理

　　1、安全生產(chǎn)應(yīng)貫徹獎(jiǎng)懲結(jié)合的原則，對(duì)安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的單位和個(gè)人，應(yīng)給予獎(jiǎng)勵(lì)，由于違章作業(yè)，工作失職，違章指揮造成事故的責(zé)任者應(yīng)視情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分，情節(jié)十分嚴(yán)重者且已觸犯法律由司法機(jī)關(guān)依法處理。

　　2、對(duì)于安全生產(chǎn)工作中弄虛作假隱瞞事故真象，安全管理不負(fù)責(zé)任等情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴(yán)肅處理。

　　3、具體獎(jiǎng)懲規(guī)定按公司《安全生產(chǎn)工作獎(jiǎng)懲制度》執(zhí)行。

　　第四章檢查與考核

　　第二十條公司領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門應(yīng)組織貫徹實(shí)施本制度，并達(dá)到制度的規(guī)定。

　　第二十一條職能部門及專業(yè)人員，應(yīng)負(fù)責(zé)組織對(duì)本制度的實(shí)施進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。

　　第二十二條對(duì)不符合制度的行為進(jìn)行糾正和處理，按照公司有關(guān)規(guī)定，對(duì)責(zé)任部門相關(guān)人員進(jìn)行考核。

　　第五章附則

　　第二十三條本制度適用于某某發(fā)電公司。

　　第二十四條本制度自頒布之日起開始執(zhí)行。

　　第二十五條本制度由某某發(fā)電公司設(shè)備技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。

電廠管理制度9

　　1、每班提前十五分鐘到電工班值班室辦理交接班手續(xù)，且必須由雙方組長(zhǎng)在場(chǎng)交接，其他人員在未辦理好交接班時(shí)不能提前下班。清點(diǎn)所有工器具，應(yīng)同時(shí)具有口頭和書面交接。

　　2、當(dāng)班所涉及的工作內(nèi)容及處理完善情況，應(yīng)在交接班記錄上體現(xiàn)。

　　3、當(dāng)班所屬工作由當(dāng)班組長(zhǎng)統(tǒng)一安排，其他人員應(yīng)絕對(duì)服從。

　　4、原則上由當(dāng)班組長(zhǎng)統(tǒng)一接聽電話(特別是晚班)，并根據(jù)實(shí)際情況安排。組長(zhǎng)不在時(shí)，應(yīng)指定專人接聽電話并負(fù)責(zé)。

　　5、接聽電話應(yīng)及時(shí)，不得拖延時(shí)間。工作任務(wù)清楚后應(yīng)迅速趕往現(xiàn)場(chǎng)，時(shí)間不得超過10分鐘。

　　6、在現(xiàn)場(chǎng)處理問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確作出判斷，采取相應(yīng)措施，如超過30分鐘還不能找出問題的原因或不能處理，必須立即電話上報(bào)，不得拖延處理問題的時(shí)間。

　　7、當(dāng)班組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)當(dāng)班人員的安全工作負(fù)責(zé)，應(yīng)隨時(shí)掌握當(dāng)班人員的動(dòng)態(tài)，當(dāng)班人員有事離開必須向組長(zhǎng)匯報(bào)，并說明時(shí)間，如超過該時(shí)間或處理問題的時(shí)間過長(zhǎng)，組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)了解掌握具體情況。

　　8、當(dāng)班領(lǐng)用材料、配件必須注明用途，原則上常用材料不在五金庫領(lǐng)取，統(tǒng)一在班長(zhǎng)處領(lǐng)用。

　　9、各班在交接班前必須把上、下值班室衛(wèi)生打掃干凈，早班交-班前必須整理床上用品。

　　10、若違反以上管理制度，處以罰款20元／次，情節(jié)嚴(yán)重者處以罰款50元／次。

電廠管理制度10

　　一、總則：

　　1、為了加強(qiáng)氣瓶安全管理，保證安全使用，保證人身和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全，特制定我廠氣瓶安全管理制度。

　　2、本制度適用于環(huán)境溫度(-40~60℃)下使用的，公稱工作壓力為1.0~30mpa(表壓)、公稱容積為0.4~1000l，盛裝永久氣體或液壓氣體的氣瓶。

　　3、本制度不適用于盛裝溶解氣體，吸附氣體的氣瓶，滅火用的氣瓶，非金屬材料制成的氣瓶，以及運(yùn)輸工具上和機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。

　　氣瓶盛裝的氣體，按其臨界溫度分為三類：

　　(1)、永久氣體(臨界溫度小于-10℃的)：氧氣、氮?dú)狻⒖諝�、氬氣、一氧化碳、煤氣�?/p>

　　(2)、高壓液化氣體(臨界溫度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的)：六氟化硫、二氧化碳；

　　(3)、低壓液化氣體(臨界溫度大于70℃的)：二氧化碳、氯氣、氨氣。

　　4、氣瓶的壓力系列如下表規(guī)定。氣瓶的水壓試驗(yàn)壓力，應(yīng)為公稱工作壓力的1.5倍。

　　壓力(mpa)類別高壓低壓

　　公稱工作壓力30201512.585321.61

　　水壓試驗(yàn)壓力453022.518.8127.54.532.41.55、氣瓶的公稱工作壓力，對(duì)于盛裝永久氣體的氣瓶系指在基準(zhǔn)溫度時(shí)(一般為20℃)，所盛裝氣體的限定充裝壓力，對(duì)于盛裝液化氣體的氣瓶，系指溫度為60℃時(shí)瓶?jī)?nèi)氣體的壓力限定值。

　　盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不小于8mpa。

　　盛裝毒性程度為極度和高度危害的液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力的選用應(yīng)適當(dāng)提高。

　　7、氣瓶外表的顏色、字樣和色環(huán)，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb7144《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。

　　8、氣瓶應(yīng)專用，不得改裝其他氣體。

　　9、氣瓶的產(chǎn)權(quán)單位供應(yīng)公司應(yīng)建立氣瓶檔案，氣瓶檔案包括：合格證、產(chǎn)品證明書、氣瓶裝氣記錄、氣瓶打壓試驗(yàn)記錄等。氣瓶的檔案應(yīng)保存到氣瓶報(bào)廢為止。

　　供應(yīng)公司應(yīng)向太原市勞動(dòng)局報(bào)告本單位擁有氣瓶種類和數(shù)量。

　　二、氣瓶安全管理職責(zé)分工：

　　1、供應(yīng)公司負(fù)責(zé)氧氣瓶的外委技術(shù)檢驗(yàn)和充裝前安全檢查。乙炔氣瓶應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。

　　2、供應(yīng)公司負(fù)責(zé)全廠氣瓶管理工作，以及到氣瓶檢驗(yàn)部門對(duì)氣瓶技術(shù)檢驗(yàn)和充裝前安全檢查。

　　3、使用氣瓶單位負(fù)責(zé)氣瓶管理工作，建立使用登記臺(tái)帳，定期對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查；并保證氣瓶符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。

　　4、化學(xué)車間、醫(yī)院等化驗(yàn)部門，使用專用氣瓶必須制定氣瓶管理制度。

　　5、物業(yè)公司對(duì)家屬區(qū)使用煤氣、液化石油氣等氣瓶要制定管理制度。

　　6、安監(jiān)部質(zhì)檢金相組負(fù)責(zé)，對(duì)未到檢驗(yàn)期氣瓶又發(fā)現(xiàn)鋼瓶外殼有問題，進(jìn)行金相探傷檢查鑒定工作。

　　三、氣瓶充裝和定期檢驗(yàn)

　　1、制氧站應(yīng)根據(jù)中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部頒發(fā)《氣瓶安全鑒定規(guī)程》規(guī)定，結(jié)合本站情況要有保證充裝安全的管理體系和各項(xiàng)管理制度。

　　2、有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員。

　　3、充裝前應(yīng)有專人對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查，不符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的氣瓶不準(zhǔn)充裝。

　　4、屬于下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝：

　　(1)、鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶?jī)?nèi)氣體的；

　　(2)、改裝不符合規(guī)定的或用戶自行改 裝的；

　　(3)、附件不全，損壞或不符合規(guī)定的；

　　(4)、瓶?jī)?nèi)無剩余壓力的；

　　(5)、超過檢驗(yàn)期限的；

　　(6)、經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步進(jìn)行檢查的；

　　(7)、氧化或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶粘有油脂的；

　　(8)、易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽真空的。

　　5、各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)：

　　(1)、盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每?jī)赡隀z驗(yàn)一次；

　　(2)、盛裝一般氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次；

　　(3)、液化石油氣瓶，使用未超過二十年的，每五年檢驗(yàn)一次；超過二十年的，每二年檢驗(yàn)一次；

　　(4)、盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次。

　　氣瓶在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩�可靠性有懷疑時(shí)應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　四、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用：

　　1、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶的單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶的安全管理：

　　(1)、有專人負(fù)責(zé)氣瓶安全工作；

　　(2)、根據(jù)本制度和有關(guān)規(guī)定，制定相應(yīng)的安全管理制度；

　　(3)、制定事故應(yīng)急處理措施；

　　(4)、定期對(duì)氣瓶的運(yùn)輸(含裝卸及駕駛)、儲(chǔ)存和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

　　2、運(yùn)輸和裝卸氣瓶時(shí)，應(yīng)遵守下列要求：

　　(1)、必須配戴好瓶帽，輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰；

　　(2)、運(yùn)輸工具上應(yīng)有明顯的安全標(biāo)記；

　　(3)、吊裝時(shí)，嚴(yán)禁使用電磁起重機(jī)和鏈繩，應(yīng)使用吊欄起吊；

　　(4)、瓶?jī)?nèi)氣體互相接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶，不得同車(箱)運(yùn)輸；

　　(5)、氣瓶裝在車上，應(yīng)妥善固定。橫放時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，垛高不得超過車廂高度，且不超過五層；立放時(shí)，車廂高度在瓶高的三分之二以上；

　　(6)、夏季運(yùn)輸應(yīng)有遮陽設(shè)施，避免曝曬；城市的繁華區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸；

　　(7)、嚴(yán)禁煙火。運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)，運(yùn)輸工具上應(yīng)具備有滅火器材；

　　(8)、運(yùn)輸氣瓶的車不得隨意�？浚�司機(jī)與押運(yùn)人員不得同時(shí)離開；

　　(9)、裝有液化石油氣的氣瓶，不應(yīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸。

　　3、儲(chǔ)存氣瓶時(shí)，應(yīng)遵守下列要求：

　　(1)、應(yīng)置于專用倉庫儲(chǔ)存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；

　　(2)、倉庫不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其它熱源；倉庫應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光之射；

　　(3)、盛裝易引起聚合反應(yīng)和分解反應(yīng)氣體的氣瓶，必須規(guī)定儲(chǔ)存期限，并應(yīng)避開放射性射源；

　　(4)、空瓶與實(shí)瓶?jī)烧邞?yīng)分開放置，并有明顯標(biāo)志，毒性氣體氣瓶和瓶?jī)?nèi)氣體互相接觸能引起燃燒、爆炸，產(chǎn)生毒物的氣瓶，應(yīng)分室存放，并在附近設(shè)置防毒用具或滅火器材；

　　(5)、氣瓶放置整齊，并配戴好瓶帽。立放時(shí)，要妥善固定；橫放時(shí)，頭部應(yīng)朝向一方，垛高不宜超過五層。

　　4、氣瓶使用應(yīng)遵守下列規(guī)定：

　　(1)、不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記；

　　(2)、氣瓶使用前應(yīng)進(jìn)行安全狀況檢查，對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)；

　　(3)、氣瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源，距明火10米以外；盛裝易引起聚合反應(yīng)和分解反應(yīng)氣體的氣瓶，并應(yīng)避開放射性射源；

　　(4)、氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防傾倒措施；

　　(5)、夏季應(yīng)防止曝曬；

　　(6)、嚴(yán)禁敲擊、碰撞；

　　(7)、嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引��；

　　(8)、嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱；

　　(9)、瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力，應(yīng)小于0.05mpa；液 化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5~1%規(guī)定充裝量的剩余氣體；

　　(10)、在可能造成回流的使用場(chǎng)合，使用設(shè)備上必須配置防止倒流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等；

　　(11)、液化石油氣瓶用戶，不得將氣瓶?jī)?nèi)液化石油氣向其它氣瓶倒裝；不得自行處理氣瓶?jī)?nèi)的殘液；

　　(12)、氣瓶投入使用后，不得對(duì)氣瓶進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理；

　　(13)、使用氣瓶的工作人員應(yīng)熟悉氣瓶一般安全知識(shí)。

　　五、確保氣瓶安全五條紀(jì)律：

　　1、禁止用氧氣瓶或其它壓縮氣瓶對(duì)輪胎充氣，吹掃容器管道系統(tǒng)，缺氧的工作現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)以及作為各種容器打壓的氣源；

　　2、長(zhǎng)期不用有毒易然液化氣瓶不得隨意存放或處理，要交供應(yīng)公司進(jìn)行技術(shù)處理；

　　3、禁止用氧氣瓶充裝氫氣或其它氣體；

　　4、禁止用扳手及手錘等敲打旋轉(zhuǎn)瓶閥，防止閥門損壞氣瓶沖出；

　　5、涉及到易燃易爆場(chǎng)所或有危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，在操作使用氣瓶時(shí)，必須事先完善可靠的安全措施，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。

　　六、氣瓶管理工作的檢查與考核：

　　1、本廠氣瓶管理工作的檢查與考核，由供應(yīng)公司負(fù)責(zé)；

　　2、發(fā)生下列情況按照《熱電廠安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定》進(jìn)行考核：

　　(1)、由于違章作業(yè)、違章指揮，造成氣瓶爆炸、著火、設(shè)備損壞或人身事故；

　　(2)、由于對(duì)氣瓶管理不善，維護(hù)不當(dāng)致使發(fā)生氣瓶爆炸、著火、設(shè)備損壞或人身事故；

　　(3)、發(fā)生一般習(xí)慣性違章造成嚴(yán)重人身未遂事故或造成嚴(yán)重設(shè)備損壞未遂事故；

　　(4)、外包工程施工單位，在承包設(shè)備檢修或更改工程使用氣瓶發(fā)生不安全情況時(shí)，由生技部或承包方在工程費(fèi)用結(jié)算中按有關(guān)規(guī)定根據(jù)安監(jiān)部罰款通知書進(jìn)行扣罰；

　　3、根據(jù)本制度，凡是現(xiàn)場(chǎng)使用乙炔氣瓶時(shí)應(yīng)裝設(shè)止回閥，如不使用止回閥每次罰款300元；

　　本管理制度如有與上級(jí)有關(guān)規(guī)定不符的條款，以上級(jí)規(guī)定為準(zhǔn)。

電廠管理制度11

　　1目的

　　加強(qiáng)電廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)分析管理，健全運(yùn)營(yíng)分析管理制度，建立健全電廠科學(xué)、合理、規(guī)范的運(yùn)營(yíng)分析管理體系，實(shí)現(xiàn)發(fā)電設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

　　2適用范圍

　　本規(guī)程適用于安全生產(chǎn)部、各電站。

　　3豐水期、枯水期及平水期劃分規(guī)則(不同流域?qū)Υ藙澐植煌?

　　3.1枯水期:十一月、十二月、一月、二月

　　3.2平水期:三月、七月、八月、九月

　　3.3豐水期:四月、五月、六月、十月

　　4分時(shí)電量結(jié)構(gòu)劃分規(guī)則

　　4.1尖峰時(shí)段:19:00-22:00

　　4.2高峰時(shí)段:08:00-11:00和15:00-19:00

　　4.3平谷時(shí)段:07:00-08:00、11:00-15:00和22:00-23:00

　　4.4低谷時(shí)段:23:00-07:00

　　5經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)的確定、分解與下達(dá)

　　5.1經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)有:發(fā)電量、機(jī)組發(fā)電耗水率、水能利用率、綜合廠用電率、峰谷比值、平均電價(jià)。

　　5.2發(fā)電計(jì)劃根據(jù)每月的來水預(yù)測(cè)，參考?xì)v史同期發(fā)電情況，按照年度目標(biāo)進(jìn)行分解，制定月度發(fā)電計(jì)劃指標(biāo)。

　　5.3將每月的目標(biāo)下達(dá)相關(guān)分部，分部實(shí)現(xiàn)計(jì)劃指標(biāo)日控制。

　　6水情及雨情預(yù)報(bào)要求

　　6.1每天對(duì)水情測(cè)報(bào)系統(tǒng)各站點(diǎn)的通訊情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)通訊中斷立即通知維護(hù)人員處理，并匯報(bào)公司梯調(diào)值班室，確保系統(tǒng)通訊暢通、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

　　6.2對(duì)上游各站的雨量和流量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、做好日分析工作。

　　6.3及時(shí)了解上游水電站入庫、出庫情況。

　　6.4查看歷史資料，結(jié)合收集的雨、水信息進(jìn)行分析，提高水情分析準(zhǔn)確率。

　　7減少水力損失的措施

　　7.1結(jié)合中長(zhǎng)期天氣預(yù)報(bào)實(shí)施優(yōu)化調(diào)度，抬高水庫水位運(yùn)行，降低發(fā)電耗水率。

　　7.2運(yùn)行值班員隨時(shí)觀察欄污柵壓差變化。當(dāng)壓差達(dá)到規(guī)定值時(shí)通知專業(yè)清渣人員及時(shí)清污，減少水力損失。督促及時(shí)清理攔污排前浮渣

　　7.3根據(jù)水庫水位的變化及時(shí)調(diào)整運(yùn)行工況，保證機(jī)組在高效區(qū)運(yùn)行。

　　7.4及時(shí)與調(diào)度溝通，優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式。

　　8合理控制水庫運(yùn)行水位

　　8.1非汛期水庫水位控制在高水位運(yùn)行。

　　8.2汛期水庫水位控制滿足防洪防汛要求，爭(zhēng)取多發(fā)電量。

　　9運(yùn)行指標(biāo)分析要求

　　9.1每月對(duì)發(fā)電量進(jìn)行分析，找出制約發(fā)電的因素，制定相應(yīng)的改進(jìn)措施，并對(duì)下月發(fā)電情況進(jìn)行分析預(yù)測(cè)和改進(jìn)。

　　9.2每月對(duì)來水情況進(jìn)行分析，與上月、歷史同期相比，分析下月來水趨勢(shì)，初步制定下月發(fā)電計(jì)劃。

　　9.3每月對(duì)發(fā)電耗水率進(jìn)行分析，與上月、歷史同期相比，分析發(fā)電耗水率上升和下降的原因，提出相應(yīng)的改進(jìn)措施和值得推廣的良好實(shí)踐。

　　9.4每月對(duì)發(fā)電收入、峰谷比值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，查找工作中存在的問題，提出改進(jìn)建議(由市場(chǎng)營(yíng)銷部進(jìn)行電費(fèi)回收的電廠僅對(duì)峰谷比值進(jìn)行分析)。

　　9.5每月對(duì)綜合廠用電量、綜合廠用電率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，與年度目標(biāo)和月度分解目標(biāo)值相比，分析上升和下降原因，提出改進(jìn)建議和措施。

　　10運(yùn)行值班人員值班要求

　　運(yùn)行值班員按照《運(yùn)行管理規(guī)定》要求規(guī)范化值班。

　　11廠用電管理要求

　　優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式，按照“增收節(jié)支”的要求以及《廠用電管理細(xì)則》，在保證安全的前提下盡量減少廠用電量。

　　12持續(xù)改進(jìn)

　　12.1制度負(fù)責(zé)人及職責(zé)

　　制度負(fù)責(zé)人為安全生產(chǎn)部主管技術(shù)的負(fù)責(zé)人;其職責(zé)是收集在本規(guī)定執(zhí)行過程中存在的問題及意見，并根據(jù)執(zhí)行情況反饋意見。

　　本規(guī)定修訂和完善一般1年一次。

　　12.2檢查與評(píng)價(jià)

　　制度負(fù)責(zé)人隨時(shí)對(duì)本規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，每年12月前匯總評(píng)價(jià)1次。

電廠管理制度12

　　一、目的：

　　為滿足公司安全生產(chǎn)的需要，保證設(shè)備缺陷得到及時(shí)消除，特制本管理細(xì)則。

　　二、范圍：

　　本細(xì)則適用于利津xx-xx有限公司的全體檢修人員。

　　三、定義：

　　檢修周末值班指周日白天全天在公司正常上班，檢修夜晚值班指星期一至星期天夜晚正常值班，值班時(shí)間為晚18:00至次日08:00，接到值長(zhǎng)電話10分鐘內(nèi)必須趕到現(xiàn)場(chǎng)。

　　四、職責(zé)：

　　1、設(shè)備部負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督、考核檢修人員的檢修值班情況。

　　2、檢修隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制定檢修值班表并督促檢修人員按時(shí)值班。

　　3、運(yùn)行值長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢修人員值班情況，并協(xié)調(diào)缺陷處理。

　　4、檢修人員負(fù)責(zé)設(shè)備缺陷消除和現(xiàn)場(chǎng)配合工作。

　　五、程序：

　　1、每月28日前，檢修隊(duì)長(zhǎng)制定下月檢修人員值班表，并報(bào)設(shè)備部批準(zhǔn)后下發(fā)。

　　2、值班人員必須嚴(yán)格按照《值班表》安排進(jìn)行值班。嚴(yán)格遵守值班時(shí)間和值班紀(jì)律。

　　3、值班人員必須增強(qiáng)責(zé)任心、認(rèn)真負(fù)責(zé)、堅(jiān)守崗位，不得無故脫崗、漏崗、擅離職守，如值班期間失職造成損失，追究相關(guān)責(zé)任。

　　4、遇有重大事項(xiàng)和異常情況，值班人員及時(shí)向公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并采取一定的措施。

　　5、值班人員按時(shí)到辦公室進(jìn)行簽到、簽退，不得出現(xiàn)代簽，否則考核100元/次。

　　6、周末檢修值班人員對(duì)運(yùn)行各專業(yè)上午和下午各巡檢1次，第一次巡檢時(shí)要到各值班室接收缺陷單，并當(dāng)天處理。

　　7、處理缺陷單后，完成隊(duì)長(zhǎng)安排的其他工作任務(wù)或臨時(shí)工作任務(wù)。

　　8、檢修周末值班每天安排3名檢修人員，參與周末值班的檢修人員另行安排星期一至星期五各輪休1天，不再進(jìn)行調(diào)休。

　　9、檢修夜晚值班每天安排2名檢修人員，夜晚接到值長(zhǎng)通知，有檢修工作，中班處理缺陷4小時(shí)以上，第二天休息半天，夜班3小時(shí)以內(nèi)安排第二天調(diào)休半天，3小時(shí)以上安排第二天調(diào)休一天，不再另行調(diào)休，值班期間不進(jìn)行工作的，第二天正常上班。

　　10、檢修夜晚值班人員必須在18:00前到主控室在值長(zhǎng)記錄本上簽到，并在值長(zhǎng)處留存本人手機(jī)號(hào)，值班時(shí)間為18:00至次日8:00，不得離開公司范圍，并保證接到值長(zhǎng)電話后10分鐘趕到主控室向值長(zhǎng)報(bào)到或趕到缺陷現(xiàn)場(chǎng)。

　　11、檢修周末值班人員必須在8:00前到集控室在值長(zhǎng)記錄本上簽到，并在值長(zhǎng)處留存本人手機(jī)號(hào)，白天候班時(shí)間為8:00至18:00，并保證接到值長(zhǎng)電話后10分鐘趕到主控室向值長(zhǎng)報(bào)到或趕到缺陷現(xiàn)場(chǎng)。

　　12、檢修值班人員值班期間應(yīng)積極處理設(shè)備缺陷及突發(fā)狀況，普通缺陷必須隨時(shí)消除，需要非技術(shù)的人力支持，由值長(zhǎng)安排運(yùn)行人員進(jìn)行，需要技術(shù)支持的，專工和專業(yè)檢修人員。檢修值班人員值班期間消極怠工，不積極消缺，考核200元/次。

　　13、檢修值班人員值班期間不得關(guān)閉手機(jī)，不得拒接生產(chǎn)電話，否則考核200元/次。

　　14、檢修值班人員應(yīng)在檢修日志上做好值班期間檢修日志，搞好檢修班組衛(wèi)生，管好檢修工具，否則考核100元/次。

　　15、檢修人員必須按值班表值班輪休，需要換班必須辦理換班手續(xù)，未經(jīng)批準(zhǔn)擅自換班，考核200元/次。

電廠管理制度13

　　為強(qiáng)化熱電廠安全管理,提高員工安全意識(shí),增強(qiáng)防范各類事故的自覺性,實(shí)現(xiàn)從“要我安全”到“我要安全”、“我會(huì)安全”的轉(zhuǎn)變,達(dá)到預(yù)防各類人身傷害事故和財(cái)產(chǎn)損失的目的,參照公司《“三違”積分管理辦法》,特制定本考核辦法,本辦法解釋權(quán)歸熱電廠安生部。

　　一、實(shí)施規(guī)定:

　　1、熱電廠所有員工每人安全基礎(chǔ)分均為100分,每人建檔。以季度為考核期,在一季度之內(nèi),按三違次數(shù)、嚴(yán)重程度,按扣分標(biāo)準(zhǔn)給予不同程度扣分,考核情況每周公布一次�？鄯蛛S時(shí)累加,達(dá)到分值對(duì)應(yīng)的處罰,給予相應(yīng)處罰。一季度考核期滿后,分值重歸100分,進(jìn)行新的考核期。

　　2、管生產(chǎn)必須管安全,班員被扣分,同時(shí)連帶工作負(fù)責(zé)人、班長(zhǎng)、專工、值長(zhǎng);專工、值長(zhǎng)以上人員被扣分,連帶部長(zhǎng)或相關(guān)分管領(lǐng)導(dǎo)(連帶考核參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行),真正體現(xiàn)“一崗雙責(zé)”。班組長(zhǎng)要管理好本班組所有事物,特別是班組人員的安全(工作負(fù)責(zé)人是本工作第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)本工作作業(yè)人員安全);專工、值長(zhǎng)以上管理人員要管好本專業(yè)(部門)所有事務(wù),對(duì)本專業(yè)技術(shù),人員安全、職業(yè)健康,設(shè)備的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行負(fù)全責(zé)。

　　3、本規(guī)定只對(duì)分值進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、考核,不影響另采取的經(jīng)濟(jì)處罰。發(fā)生較大事故,移交公司考核的,熱電廠在經(jīng)濟(jì)上不再重復(fù)考核,但將分?jǐn)?shù)值按考核細(xì)則規(guī)定調(diào)到對(duì)應(yīng)分值區(qū)。

　　4、激勵(lì)機(jī)制:

　　(1)廠部倡導(dǎo)和鼓勵(lì)部門、專業(yè)、班組內(nèi)部加強(qiáng)管理考核,對(duì)其內(nèi)部主動(dòng)管理考核的,廠部原則上不再考核扣分,并視情況給相關(guān)管理人員適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)或加分。(由廠安生部會(huì)同廠領(lǐng)導(dǎo)討論決定)

　　(2)員工有突出表現(xiàn),如工作認(rèn)真負(fù)責(zé),表現(xiàn)突出,巡檢、點(diǎn)檢認(rèn)真及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大缺陷、隱患;積極主動(dòng)檢舉三違現(xiàn)象人員,“兩票三制”執(zhí)行規(guī)范,區(qū)域6s管理工作突出等均可由本人、班組、專業(yè)、值際提出申請(qǐng),由安生部會(huì)同廠領(lǐng)導(dǎo)討論給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)或加分。

　　二、處罰標(biāo)準(zhǔn):

　　分值

　　處罰標(biāo)準(zhǔn)

　　95<分值<100

　　按日�？己艘�(guī)定執(zhí)行

　　90<分值≤95

　　一次性考核當(dāng)月績(jī)效20%,在分?jǐn)?shù)區(qū)間內(nèi)被考核,按日�？己酥�1.2倍計(jì)

　　85<分值≤90

　　一次性考核當(dāng)月績(jī)效30%,在分?jǐn)?shù)區(qū)間內(nèi)被考核,按日常考核值1.5倍計(jì)

　　80<分值≤85

　　一次性考核當(dāng)月績(jī)效50%,在分?jǐn)?shù)區(qū)間內(nèi)被考核,按日�？己酥�2倍計(jì)

　　75<分值≤80

　　一次性考核當(dāng)月績(jī)效100%,在分?jǐn)?shù)區(qū)間內(nèi)被考核,按日�？己酥�3倍計(jì)

　　分值≤75或連續(xù)兩個(gè)考核期分值小于80分。

　　退人力資源部

　　三、考核細(xì)則

　　考核項(xiàng)目

　　考核內(nèi)容

　　考核標(biāo)準(zhǔn)

　　當(dāng)事人

　　班長(zhǎng)

　　專工

　　值長(zhǎng)

　　勞保防護(hù)用品穿戴

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作服、手套、鞋穿戴不全

　　-3分

　　-0.8分

　　-1分

　　-1分

　　進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)未規(guī)范佩戴安全帽

　　-3分

　　-0.8分

　　-1分

　　-1分

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作服戴不規(guī)范,未做到“三緊”

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　事故排渣未穿高溫防燙服、手套、鞋

　　-3分

　　-0.8分

　　-1分

　　-1分

　　女職工長(zhǎng)發(fā)未盤到安全帽內(nèi)

　　-3分

　　-0.8分

　　-1分

　　-1分

　　進(jìn)入灰塵較差的區(qū)域未戴防塵口罩

　　-1分

　　-0.3分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　進(jìn)入有毒有害氣體可能泄露的場(chǎng)所未戴防毒護(hù)具

　　-5分

　　-5分

　　-5分

　　-5分

　　不會(huì)使用防毒護(hù)具、正壓式空氣呼吸器

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.8分

　　-0.8分

　　違章指揮

　　強(qiáng)令他人違章冒險(xiǎn)作業(yè)

　　-5分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　違反“十不吊”規(guī)定指揮起重操作

　　-5分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　新員工、外委人員未培訓(xùn),未安全交底,安排上崗作業(yè)

　　-3分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　指揮無證人員操作設(shè)備

　　-5分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　指揮安排無特種作業(yè)操作證人員進(jìn)行特種作業(yè)

　　-5分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　安排未經(jīng)安全教育培訓(xùn)或安全教育培訓(xùn)不合格人員進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)

　　-3分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　隱瞞險(xiǎn)情,欺騙、強(qiáng)令別人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域

　　-5分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　施工(檢修)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)立體交叉作業(yè)未采取安全措施

　　-5分

　　-3分

　　-4分

　　-4分

　　違章行為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒有制止違章行為

　　-5分

　　-3分

　　-4分

　　-4分

　　指揮崗位員工強(qiáng)行操作帶故障設(shè)備

　　-5分

　　-3分

　　-4分

　　-4分

　　違章作業(yè)

　　使用不合格安全防護(hù)用品

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　違章冒險(xiǎn)作業(yè)

　　-5分

　　-3分

　　-3分

　　-4分

　　攀坐不安全位置

　　-5分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　用手代替工具或用手清除鐵屑

　　-1分

　　-0.5分

　　-1分

　　-1分

　　操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備帶手套,打磨切削作業(yè)未戴護(hù)目鏡

　　-5分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　高處作業(yè)未使用安全帶或安全帶使用不符合要求

　　-2分

　　-3分

　　-5分

　　-5分

　　高處作業(yè)、立體交叉作業(yè)亂拋物件、未采取設(shè)置警戒區(qū)、無監(jiān)護(hù)人

　　-5分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　未經(jīng)許可或未辦理動(dòng)火證在易燃易爆區(qū)域動(dòng)火,無專人監(jiān)護(hù),安全措施未落實(shí)

　　-5分

　　-3分

　　-4分

　　-4分

　　無證操作電葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、行車

　　-3分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　未經(jīng)許可隨意啟動(dòng)、關(guān)停設(shè)備

　　-5分

　　-3分

　　-4分

　　-4分

　　鉆、跨運(yùn)輸皮帶、機(jī)電設(shè)備、傳遞工具

　　-5分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　洞口臨邊作業(yè)未采取防護(hù)措施

　　-3分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　設(shè)備檢修、施工等臨時(shí)用電未按規(guī)定進(jìn)行接地,未做到“一機(jī)一閘”

　　-3分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　接電源時(shí)未驗(yàn)電,開關(guān)斷電未掛牌,帶電作業(yè)

　　-5分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　鄰電作業(yè)未采取防護(hù)隔離措施

　　-5分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　對(duì)帶壓容器、情況不明容器和易燃易爆容器未采取置換、清洗、檢測(cè)合格,未消除其密閉狀態(tài),未辦理動(dòng)火證等措施盲目施焊

　　-2分

　　-3分

　　-7分

　　-7分

　　在易燃易爆區(qū)內(nèi)吸煙、隨意動(dòng)用明火

　　-10分

　　-5分

　　-7分

　　-7分

　　起吊重物時(shí)人在起重臂下站立、行走和停留,無關(guān)人員無視警告進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)

　　-5分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　起吊搬運(yùn)物件方法不當(dāng),物件捆綁不牢

　　-3分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作,起吊忽快忽慢、不平穩(wěn),重物棱角未墊好

　　-3分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　違反“十不吊”作業(yè)進(jìn)行起重操作

　　-5分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　所用設(shè)備、工具、索具有缺陷,工具、索具超負(fù)荷使用

　　-2分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　氧氣瓶、乙炔瓶混運(yùn)、混放等

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　對(duì)沾有可燃物質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行動(dòng)火時(shí)未清除干凈

　　-3分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　非本崗位人員觸動(dòng)或開關(guān)機(jī)電設(shè)備、儀器、儀表和各種閥門

　　-5分

　　-2分

　　-2分

　　-2分

　　氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離小于10 米,兩瓶之間距離小于 5 米,乙炔瓶放倒使用

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　沒有辦理受限空間作業(yè)證和落實(shí)安全措施

　　-5分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　出現(xiàn)誤操作

　　-10分

　　-5分

　　-6分

　　-6分

　　檢修完畢未恢復(fù)蓋板和護(hù)欄

　　-8分

　　-9分

　　-10分

　　-10分

　　設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清掃、檢修工作

　　-5分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　檢修用電線路接頭裸露使用

　　-3分

　　-2分

　　-3分

　　高空電氣焊作業(yè)區(qū)域下方放置氣瓶

　　-3分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　乙炔瓶未裝回火器

　　-3分

　　-1分

　　-2分

　　人為損壞或擅自移動(dòng)、拆除安全裝置

　　-8分

　　-9分

　　-10分

　　-10分

　　設(shè)備檢修、施工拆除等作業(yè)未設(shè)立警戒區(qū)、掛警示牌

　　-3分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　施焊作業(yè)未清除周圍易燃物

　　-5分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　帶手套使用大錘

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　電氣作業(yè)時(shí)未按規(guī)定穿戴或使用絕緣用具

　　-5分

　　-6分

　　-7分

　　-7分

　　三輪車載人

　　-3分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　安全設(shè)施不全,強(qiáng)行作業(yè)

　　-2分

　　-5分

　　-7分

　　-7分

　　使用可移動(dòng)的梯子無人扶梯或監(jiān)護(hù)等

　　-3分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　擅自拆除安全防護(hù)設(shè)施

　　-5分

　　-6分

　　-8分

　　-8分

　　使用沒有防震膠圈、安全帽、減壓器或減壓器上沒有安全閥的氣瓶

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)未設(shè)專人監(jiān)護(hù)

　　-3分

　　-4分

　　-5分

　　-5分

　　濕手觸摸電氣設(shè)備、線路

　　-3分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　未查清電氣事故原因而強(qiáng)行送電

　　-3分

　　-5分

　　-7分

　　-7分

　　違反勞動(dòng)紀(jì)律

　　班中睡崗、脫崗、竄崗、玩手機(jī)或做與工作無關(guān)的事

　　-3分

　　-4分

　　-5分

　　-6分

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)吸煙

　　-5分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　遲到、早退

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　監(jiān)盤人員扎堆閑聊、坐姿不端正

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　交班人員未按要求排隊(duì)下班

　　-0.5分

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　接班人員未到,交班人員離崗

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　-3分

　　消極怠工人員

　　-5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　不服從工作安排

　　-5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),未及時(shí)詢問、制止

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　設(shè)備管理

　　臺(tái)帳管理混亂

　　-0.5分

　　-1分

　　-1分

　　-1分

　　異常分析未按時(shí)提交

　　-0.5分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　未按時(shí)消缺

　　-0.5分

　　-1分

　　-1分

　　-1分

　　設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分未裝設(shè)防護(hù)罩

　　-0.5分

　　-2分

　　-3分

　　設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)過程中拆裝防護(hù)罩

　　-0.5分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)中校正皮帶或進(jìn)行檢修

　　-2分

　　-3分

　　-5分

　　-5分

　　擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備將抹布纏在手上或手指上使用

　　-2分

　　-3分

　　-5分

　　-5分

　　在欄桿、管道、靠背輪、安全罩上或運(yùn)行中的設(shè)備軸承上行走、坐立

　　-5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　任何電氣設(shè)備外殼缺少接地裝置

　　-1分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　任何電氣設(shè)備上的標(biāo)識(shí)牌,其他人員隨意移動(dòng)

　　-3分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　電源線裸露未做絕緣措施使用

　　-1分

　　-1.5分

　　-2分

　　安全

　　未及時(shí)傳達(dá)安全會(huì)議精神

　　-0.5分

　　-1分

　　-1分

　　安全設(shè)施損壞后未報(bào)告、未采取臨時(shí)安全措施

　　-3分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　班前、、班中、班后會(huì)議未強(qiáng)調(diào)安全工作

　　-0.5分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　檢修工作結(jié)束后生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)孔井、坑、孔、洞蓋板未及時(shí)恢復(fù)

　　-2分

　　-3分

　　-4分

　　-4分

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)開設(shè)的孔、洞,施工后未及時(shí)恢復(fù)

　　-2分

　　-3分

　　-4分

　　-4分

　　檢修期間需要拆除欄桿,未裝設(shè)臨時(shí)遮攔

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施、工具損壞、缺失、過期未及時(shí)整改

　　0.5分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　工作場(chǎng)所存放易燃易爆物品

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　-2分

　　油管道上保溫有油未及時(shí)更換

　　-0.5分

　　-0.75分

　　-1分

　　-1分

　　安全活動(dòng)記錄有未完成項(xiàng)

　　-0.5分

　　-0.7分

　　-1分

　　-1分

　　騎摩托未戴頭盔

　　-5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　安全帽未扣帶

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　安全帽扣帶不合適或歪戴

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隨意將安全帽摘下

　　-3分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車行駛速度不得超過15km/h

　　-3分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　消防設(shè)施點(diǎn)檢不及時(shí),維護(hù)不到位

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　安全培訓(xùn)無故未參加

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　砂輪片過期、損壞,砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3未更換

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　砂輪機(jī)無防護(hù)罩、工件托架使用

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　八大危險(xiǎn)作業(yè)

　　起吊重物,未嚴(yán)格堅(jiān)持“十不吊”原則,未辦票作業(yè)

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　受限空間作業(yè),未使用安全電壓

　　-0.5分

　　-1分

　　-1.5分

　　-1.5分

　　在易燃易爆區(qū)域吸煙或隨意動(dòng)用明火

　　-3分

　　-4分

　　-5分

　　-5分

　　吊裝作業(yè),隨意在吊裝區(qū)域穿行

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　受限空間作業(yè),未進(jìn)行通風(fēng)檢測(cè),未辦理作業(yè)票

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　洞口臨邊作業(yè)未采取防護(hù)措施

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　動(dòng)火作業(yè)未辦票,周圍可燃物未清除,設(shè)備未吹掃,清洗;高處動(dòng)火,下部無防護(hù)、監(jiān)護(hù)。

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　氧氣、乙炔、明火之間距離,不符合要求,乙炔瓶放倒使用

　　-0.5分

　　-1分

　　-2分

　　兩票三制

　　配電柜或母線上工作,未驗(yàn)電、掛接地

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　工作票、操作票的填寫未使用標(biāo)準(zhǔn)的名詞術(shù)語、設(shè)備的雙重名稱。

　　-0.5分

　　-1分

　　-1.5分

　　-1.5分

　　工作票工作班成員未簽字或不是本人簽字

　　-0.5分

　　-1分

　　-1.5分

　　-1.5分

　　作廢工作票原因未說明原因

　　-1分

　　-1.5分

　　-2分

　　-2分

　　工作票、操作票編號(hào)錯(cuò)誤或缺失

　　-1分

　　-1.5分

　　-2分

　　-2分

　　電氣工作票、動(dòng)火工作票未區(qū)分分第一種和第二種工作票

　　-1分

　　-1.5分

　　-2分

　　-2分

　　工作票危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控措施不完善

　　-1分

　　-1.5分

　　-2分

　　-2分

　　工作票簽發(fā)人未對(duì)工作過程以及危險(xiǎn)點(diǎn)分析預(yù)控措施落實(shí)情況進(jìn)行抽查

　　-3分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　工作負(fù)責(zé)人若不能繼續(xù)進(jìn)行該工作,未進(jìn)行工作負(fù)責(zé)人的變更手續(xù)

　　-3分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　工作不能按期完成,未提前辦理延期手續(xù)

　　-3分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　試轉(zhuǎn)設(shè)備前,未將工作票交工作許可人便進(jìn)行試轉(zhuǎn)設(shè)備

　　-3分

　　-1.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　工作票一式兩份,填寫內(nèi)容要清楚正確,不得任意涂改。工作票必須有本人簽名

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　一個(gè)工作負(fù)責(zé)人同時(shí)兼做兩項(xiàng)工作的負(fù)責(zé)人

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　工作票中各項(xiàng)相關(guān)內(nèi)容出現(xiàn)空白

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　檢修工作已結(jié)束,未按照工作票計(jì)劃時(shí)間內(nèi)辦理終結(jié)手續(xù)

　　-1分

　　-1.5分

　　-2分

　　-2分

　　工作票終結(jié)未按規(guī)定蓋章

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-1分

　　裝設(shè)的接地線未注明編號(hào)

　　-1分

　　-1.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　工作票存根和副聯(lián)缺損、丟失、亂寫、亂畫

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　工作內(nèi)容(任務(wù))和工作地點(diǎn)填寫不清楚

　　-1分

　　-0.5分

　　-1分

　　-1分

　　用票種類不當(dāng)

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　“運(yùn)行值班人員補(bǔ)充的安全措施”欄、“補(bǔ)充措施執(zhí)行情況”欄內(nèi)出現(xiàn)空白

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　終結(jié)后的票未做好登記保存工作

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　禁止動(dòng)火區(qū)域作業(yè)未辦理動(dòng)火工作票

　　-2分

　　-3分

　　-5分

　　-5分

　　無工作票進(jìn)行工作

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　主要設(shè)備無操作票進(jìn)行操作

　　-3分

　　-0.5分

　　-0.3分

　　-0.3分

　　工作票簽發(fā)人、許可人、負(fù)責(zé)人代簽名

　　-3分

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　工作票所列安全措施不全或未落實(shí)到位

　　-5分

　　-0.5分

　　-0.3分

　　-0.3分

　　未設(shè)專人監(jiān)護(hù)

　　-1分

　　-1.5分

　　-2分

　　-2分

　　檢修作業(yè)未做到工完料盡,場(chǎng)地清

　　-1分

　　-1.5分

　　-2分

　　-0.5分

　　電氣倒閘操作未進(jìn)行復(fù)誦制

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　已執(zhí)行或作廢(包括因某種原因不執(zhí)行)的操作票,未蓋上“已執(zhí)行”或“作廢”印章

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　操作票最后一條寫完后,應(yīng)在其下面蓋“以下空白”章;操作時(shí)未嚴(yán)格按照操作順序進(jìn)行操作,每操作一個(gè)項(xiàng)目未打鉤

　　-2分

　　-1分

　　-3分

　　-3分

　　交接班混亂,交接不清

　　-0.5分

　　-1分

　　-1分

　　-2分

　　交接班記錄填寫不完善

　　-0.5分

　　-1分

　　-1.5分

　　-1.5分

　　接班人員未到,交班者離開崗位

　　-1分

　　0.5

　　-1分

　　-1分

　　交班前區(qū)域和設(shè)備衛(wèi)生未清理

　　-0.5分

　　-1分

　　-1分

　　-1分

　　上級(jí)批示要求和注意事項(xiàng)未交接

　　-0.5分

　　-0.7分

　　-1分

　　-1分

　　重點(diǎn)交代事項(xiàng)未交代

　　-0.5分

　　-0.7分

　　-1分

　　-1分

　　特殊運(yùn)行方式或設(shè)備異常未交接

　　-0.5分

　　-0.7分

　　-1分

　　-1分

　　定期工作、點(diǎn)檢、巡檢

　　定期工作弄虛作假

　　-10分

　　-5分

　　-7分

　　-1分

　　點(diǎn)檢、巡檢未按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行

　　-0.5分

　　-1分

　　-1.5分

　　-1.5分

　　定期工作完成后未記錄

　　-1分

　　-1.5分

　　-1.5分

　　-1.5分

　　設(shè)備潤(rùn)滑工作未按時(shí)進(jìn)行

　　-1分

　　-1.5分

　　-2分

　　設(shè)備定期切換工作未按時(shí)進(jìn)行

　　-1分

　　-1.5分

　　-2分

　　-1分

　　設(shè)備定期試驗(yàn)未按時(shí)進(jìn)行

　　-1分

　　-1.5分

　　-2分

　　-1分

　　點(diǎn)檢、巡檢弄虛作假

　　-10分

　　-2分

　　-2分

　　-2分

　　點(diǎn)檢、巡檢記錄未簽名

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　相關(guān)管理人員每周對(duì)點(diǎn)檢、巡檢記錄不少于三次次抽查

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　點(diǎn)檢、巡檢記錄保存一年

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　應(yīng)急演練

　　應(yīng)急演練未按時(shí)進(jìn)行

　　-1分

　　-2分

　　-3分

　　-3分

　　應(yīng)急演練預(yù)案未按時(shí)提交

　　-1分

　　-2分

　　-2分

　　-2分

　　應(yīng)急演練方案不規(guī)范

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　應(yīng)急演練救援器材使用不熟練

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　應(yīng)急演練后無總結(jié)評(píng)價(jià)

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　6s

　　生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)地面、設(shè)備衛(wèi)生差

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　材料庫、檢修間、值班室贓污,工器具、桌椅未定置擺放

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　油系統(tǒng)設(shè)備、管道法蘭、焊縫、閥門漏油未清理、擦拭

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　各專業(yè)責(zé)任范圍內(nèi)衛(wèi)生區(qū)域未清掃

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　廠房?jī)?nèi)外路面、屋頂漏水結(jié)冰未清理

　　-1分

　　-1.5分

　　-2分

　　-2分

　　通道擺放雜物、材料

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　控制室、休息室、物品擺放凌亂

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　生產(chǎn)場(chǎng)所或設(shè)備上擺放與設(shè)備無關(guān)的物品

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　月度6s檢查項(xiàng)目出現(xiàn)不合格項(xiàng)目

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　培訓(xùn)

　　無故不參加培訓(xùn)

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　未按培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行培訓(xùn)

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　未按時(shí)提交培訓(xùn)計(jì)劃和課件

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　培訓(xùn)后培訓(xùn)室衛(wèi)生不清理

　　-1分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　無故不參加培訓(xùn)考試

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　培訓(xùn)考試作弊

　　-5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　培訓(xùn)考試成績(jī)不合格

　　-2分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　-0.5分

　　人身傷害

　　輕微傷

　　-5分

　　-3分

　　-2分

　　-2分

　　輕傷

　　-10分

　　-5分

　　-3分

　　-3分

　　重傷

　　-20分

　　-10分

　　-5分

　　-5分

　　從下發(fā)之日起執(zhí)行。

電廠管理制度14

　　1.引言

　　1.1目的

　　本規(guī)定對(duì)熱中子反應(yīng)堆核電廠放射性廢物管理中有重要影響的構(gòu)筑物、系統(tǒng)和部件的設(shè)計(jì)及運(yùn)行規(guī)定了基本要求。本規(guī)定強(qiáng)調(diào)必須滿足的安全要求,而不是規(guī)定如何滿足這些要求的方法。

　　1.2范圍

　　本規(guī)定的內(nèi)容涉及核電廠所有放射性廢物的整個(gè)管理系統(tǒng),包括:

　　氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)廢物系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行;

　　廢物的處理、運(yùn)輸、貯存和處置;

　　退役廢物的管理;

　　意外事件所產(chǎn)生的廢物。

　　對(duì)于退役廢物、意外事件廢物、放射性廢物處置和乏燃料管理等方面僅根據(jù)當(dāng)前狀況作了一些原則規(guī)定,具體要求將另行制定。

　　2.廢物管理的目標(biāo)和要求

　　2.1總的目標(biāo)

　　廢物管理的總目標(biāo)是在考慮社會(huì)和經(jīng)濟(jì)因素的基礎(chǔ)上,采用妥善的方式管理放射性廢物,使人和環(huán)境不論現(xiàn)在和將來都免受任何不可接受的損害,并盡量減少后代的劑量負(fù)擔(dān)。廢物管理系統(tǒng)和設(shè)施的可接受性應(yīng)以輻射防護(hù)及環(huán)境保護(hù)的基本要求為判斷的準(zhǔn)則。

　　2.2輻射防護(hù)要求

　　廢物管理應(yīng)遵循輻射防護(hù)的基本原則,即正當(dāng)化、最優(yōu)化和劑量限值體系。

　　廢物管理必須在考慮到經(jīng)濟(jì)和社會(huì)因素的同時(shí),保證工作人員和公眾的照射滿足合理可行盡量低的原則。

　　工作人員和公眾所受劑量不得超過國(guó)家規(guī)定的劑量限值。對(duì)于最優(yōu)化和個(gè)人劑量限值兩者的實(shí)際應(yīng)用,都必須考慮由當(dāng)前的.實(shí)踐所引起的將來的劑量,即將來某個(gè)時(shí)期可能造成人類受照射的劑量。

　　2.3環(huán)境保護(hù)要求

　　應(yīng)防止核電廠產(chǎn)生的放射性廢物和某些非放射性廢物對(duì)環(huán)境的有害影響。核電廠放射性廢物的管理必須符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。

　　3.機(jī)構(gòu)和職責(zé)

　　3.1營(yíng)運(yùn)單位的職責(zé)

　　核電廠營(yíng)運(yùn)單位必須對(duì)該廠產(chǎn)生的放射性廢物的安全管理負(fù)全面責(zé)任,直到放射性廢物及其責(zé)任合法地轉(zhuǎn)移為止。其主要職責(zé)是:

　　(1)作出廢物管理活動(dòng)的安全分析。

　　(2)研究并向核安全部門提交排出流中放射性核素的預(yù)估量,以及監(jiān)測(cè)和控制排放的方法和程序。

　　(3)向核安全部門提供放射性廢物的操作、處理、整備、運(yùn)輸、貯存和處置等設(shè)施的選址、設(shè)計(jì)、建造、運(yùn)行和關(guān)閉等文件,并證明這些文件符合有關(guān)法規(guī)要求。

　　(4)制定和修改運(yùn)行與維修規(guī)程,培訓(xùn)運(yùn)行和維修人員,使之勝任其職責(zé)。

　　(5)按照國(guó)家核安全部門的要求和批準(zhǔn)的技術(shù)條件,運(yùn)行廢物管理系統(tǒng)。

　　(6)檢查并保存所有廢物管理活動(dòng)的記錄,按所要求的期限,向國(guó)家核安全部門定期提交報(bào)告。在發(fā)生事故或意外情況時(shí),立即報(bào)告事故范圍和性質(zhì),以及所采取的補(bǔ)救措施。

　　(7)保存所貯存、運(yùn)輸和處理的廢物的清單,根據(jù)核安全部門的要求,提供此類資料。

　　(8)按照核安全部門的要求,保留流出物樣品。

　　3.2國(guó)家核安全部門的主要職責(zé)

　　(1)制定有關(guān)核電廠廢物管理的法規(guī)、導(dǎo)則和標(biāo)準(zhǔn)。

　　(2)按照本規(guī)定的要求,評(píng)價(jià)核電廠營(yíng)運(yùn)單位提交的報(bào)告和計(jì)劃。

　　(3)通過對(duì)放射性管理設(shè)施的設(shè)計(jì)、建造、運(yùn)行,以及對(duì)人員資格和記錄的審查,評(píng)價(jià)該設(shè)施是否符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

　　(4)對(duì)不符合法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求的事項(xiàng),要求采取補(bǔ)救和糾正措施。

　　4.廢物管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

　　4.1目標(biāo)

　　核電廠的設(shè)計(jì)應(yīng)該使廢物產(chǎn)生量減到最少。廢物管理系統(tǒng)和設(shè)施的設(shè)計(jì)目標(biāo)是保證核電廠運(yùn)行中產(chǎn)生的所有放射性廢物能安全地收集、處理、整備、貯存、運(yùn)輸和處置,以達(dá)到第二章所提出的目標(biāo)。

　　4.2設(shè)計(jì)要求

　　4.2.1核電廠放射性廢物管理系統(tǒng)和設(shè)施的設(shè)計(jì)必須遵照“核電廠設(shè)計(jì)安全規(guī)定”中的有關(guān)要求進(jìn)行。

　　4.2.2對(duì)核電廠產(chǎn)生的放射性廢物必須進(jìn)行系統(tǒng)管理,必須考慮安全法規(guī)要求、經(jīng)濟(jì)因素和廢物的貯存、處理、運(yùn)輸和處置等各個(gè)方面。設(shè)計(jì)廢物管理系統(tǒng)時(shí)要進(jìn)行多方案的比較,以達(dá)到實(shí)施合理可行盡量低的原則。

　　4.2.3對(duì)核電廠選用的物料,必須考慮到它們將來成為放射性廢物時(shí)的管理問題。

　　4.3設(shè)計(jì)考慮事項(xiàng)

　　4.3.1總的考慮

　　在設(shè)計(jì)廢物管理系統(tǒng)和設(shè)施時(shí),應(yīng)考慮:

　　(1)選擇液態(tài)、氣態(tài)、固態(tài)廢物處理系統(tǒng)時(shí),應(yīng)考慮適合各類廢物的收集處理、貯存、運(yùn)輸和處置,以及工藝可靠性和以往的經(jīng)驗(yàn);

　　(2)放射性廢物應(yīng)分類收集,便于以后的處理和整備;

　　(3)為保證需要處理的廢物在減容時(shí)安全操作而進(jìn)行的處理;

　　(4)保證廢物整備到符合運(yùn)輸、貯存和(或)處置要求的形式;

　　(5)對(duì)核電廠工作人員的屏蔽和輻射防護(hù);

　　(6)核實(shí)有待處理的廢物的來源、數(shù)量和物理化學(xué)性質(zhì);

　　(7)準(zhǔn)備采用的處理或整備工藝的有效性和可靠性;

　　(8)具備正常運(yùn)行、停止運(yùn)行和維修期間所需要的足夠的貯存容量和處理能力,以及為意外事件附加的貯存容量;

　　(9)廠址和環(huán)境特征對(duì)排出流彌散的影響,以及對(duì)正常運(yùn)行或非計(jì)劃事件時(shí)排放可能造成的影響;

　　(10)保證各系統(tǒng)具有高度的完整性和適應(yīng)性;

　　(11)整備包裝后待處置廢物的檢驗(yàn);

　　(l2)控制泄漏的包容及其相關(guān)設(shè)備;

　　(13)有代表性的工藝取樣;

　　(14)系統(tǒng)的安全性、可靠性和維修;

　　(15)應(yīng)急廢物處理設(shè)備和現(xiàn)有設(shè)施連接的可能性;

　　(16)將來的退役工作。

　　4.3.2廢氣處理系統(tǒng)

　　4.3.2.1在設(shè)計(jì)廢氣處理系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮:

　　(1)操作溫度和流量;

　　(2)壓力降和壓力波動(dòng);

　　(3)凈化效率(衰變或物理分離);

　　(4)密封性;

　　(5)防火與防爆;

　　(6)過濾器標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法的使用;

　　(7)放射性物質(zhì)的表面沉積;

　　(8)過濾器芯和吸附介質(zhì)的取出和更換。

　　4.3.2.2在適當(dāng)情況下,廢氣應(yīng)該收集到一個(gè)單獨(dú)的共用系統(tǒng),以便監(jiān)測(cè)和控制排放。

　　4.3.3廢液處理系統(tǒng)

　　在設(shè)計(jì)廢液處理系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮:

　　(1)減少顆粒沉積的可能性;

　　(2)對(duì)任何可能的液體溢流或泄漏提供適當(dāng)?shù)慕邮赵O(shè)備和檢漏措施;

　　(3)選擇合造的離子交換劑并控制其負(fù)荷,避免有機(jī)物的降解和氣體的產(chǎn)生;

　　(4)對(duì)不適宜用其它方法處理的廢液采用直接固化;

　　(5)離子交換劑和其它介質(zhì)的引入與排出。

　　4.3.4固體廢物處理系統(tǒng)

　　4.3.4.1在設(shè)計(jì)固體廢物處理系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮:

　　(1)容積變化和二次廢物產(chǎn)生對(duì)整個(gè)廢物管理系統(tǒng)最優(yōu)化的影響;

　　(2)污染(包括氣載污染)擴(kuò)大的可能性;

　　(3)防火及其控制系統(tǒng)。

　　4.3.4.2必須保證整備工藝使廢物包裝具有符合貯存、運(yùn)輸和處置準(zhǔn)則的特性,包括:化學(xué)耐久性、抗彌散性、熱穩(wěn)定性、輻射穩(wěn)定性、放射性物質(zhì)含量、劑量率、抗老化性、抗沖擊性、抗微生物降解性、抗浸出性、可燃性和壓縮強(qiáng)度。

　　4.4貯存

　　廠區(qū)應(yīng)有足夠容量的暫存、轉(zhuǎn)運(yùn)廢物的場(chǎng)所和設(shè)施。

　　設(shè)計(jì)未處理和已處理廢物的貯存設(shè)施時(shí)應(yīng)考慮:

　　(1)廢物的可回取性;

　　(2)貯存區(qū)的控制和檢查(安全、廢物狀態(tài)、監(jiān)測(cè)、防火等);

　　(3)因氣體逸出或液體的泄漏所造成的污染的控制;

　　(4)根據(jù)外部條件和廢物降解的可能性,考慮在規(guī)定時(shí)期內(nèi)廢物包裝的完整性;

　　(5)需要時(shí),應(yīng)能給單個(gè)容器和設(shè)施表面去污;

　　(6)清楚標(biāo)出設(shè)施容量和廢物貯量;

　　(7)有氣體產(chǎn)生的場(chǎng)所應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐�風(fēng)。

　　5.廢物管理系統(tǒng)的運(yùn)行

　　5.1目標(biāo)

　　廢物管理系統(tǒng)運(yùn)行的目標(biāo)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行并得到國(guó)家核安全部門的許可。為達(dá)到這個(gè)主要目標(biāo),需要監(jiān)督所有有關(guān)活動(dòng),包括檢修、人員的培訓(xùn)和維修程序等,并提供與操作有關(guān)的資料,即工藝、操作和維修手冊(cè)。

　　5.2運(yùn)行要求

　　營(yíng)運(yùn)單位對(duì)設(shè)施的安全運(yùn)行全面負(fù)責(zé)。為此必須建立一個(gè)適當(dāng)?shù)臋C(jī)構(gòu),并明確規(guī)定其任務(wù)和對(duì)下列活動(dòng)的職責(zé):

　　(1)設(shè)施運(yùn)行要符合設(shè)計(jì)目標(biāo),并得到國(guó)家核安全部門的許可;

　　(2)適當(dāng)監(jiān)督所有廢物系統(tǒng)的活動(dòng),以保證其達(dá)到并保持系統(tǒng)操作的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn);

　　(3)在符合輻射防護(hù)原則下進(jìn)行維修;

　　(4)培訓(xùn)操作人員和維修人員以保證操作符合設(shè)計(jì)目標(biāo)和輻射防護(hù)原則;

　　(5)編制正常和意外情況下的操作、維修和工藝手冊(cè);

　　(6)在符合其它要求的前提下,應(yīng)采取措施使廢物的產(chǎn)生量減到最少。

　　5.3監(jiān)管

　　必須對(duì)廢物管理系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督,以保證系統(tǒng)有關(guān)的活動(dòng)協(xié)調(diào)一致,并且符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)管人員必須熟悉工藝,掌握輻射防護(hù)知識(shí),以便監(jiān)管放射性廢物管理設(shè)施所有的操作和維修活動(dòng)。

　　5.4維修

　　廢物管理設(shè)施運(yùn)行前必須制定維修程序,目的是在增加設(shè)施的利用率的同時(shí)減少檢修人員的照射。

　　5.5培訓(xùn)

　　5.5.1培訓(xùn)大綱必須保證能培養(yǎng)出足夠數(shù)量的在輻射防護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)踐兩方面都合格的操作人員和檢修人員。培訓(xùn)大綱應(yīng)該結(jié)合運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)定期修訂,并按核電廠所有可能的實(shí)際情況進(jìn)行培訓(xùn)。

　　5.5.2核電廠其他有關(guān)的工作人員也應(yīng)該進(jìn)行廢物管理實(shí)踐的培訓(xùn),使他們了解減少廢物體積和降低放射性水平等所帶來的益處。

　　5.6手冊(cè)

　　核電廠營(yíng)運(yùn)單位必須編制敘述廢物管理系統(tǒng)工藝、操作、維修和輻射防護(hù)實(shí)踐方面的手冊(cè)。這些手冊(cè)應(yīng)包括全部必需控制的工藝參數(shù)、廢物的特性和有關(guān)廢物貯存、運(yùn)輸和處置的容器說明。

　　6.廢物管理系統(tǒng)的監(jiān)督和監(jiān)測(cè)

　　6.1目標(biāo)

　　廢物管理系統(tǒng)監(jiān)督和監(jiān)測(cè)的目標(biāo)如下:

　　(1)給出有關(guān)放射性廢物的來源、數(shù)量和特性的資料,并提供證明其符合法規(guī)要求所必須的資料;

　　(2)保證廢物處理和整備系統(tǒng)的正確操作;

　　(3)控制放射性物質(zhì)的排放;

　　(4)保證廢物的包裝符合貯存、運(yùn)輸和處置的要求;

　　(5)保證場(chǎng)內(nèi)外人員的輻射防護(hù);

　　(6)按核電廠主管部門和(或)有關(guān)監(jiān)督部門的要求,從場(chǎng)址調(diào)查階段起就應(yīng)確定處置場(chǎng)在要求的時(shí)期內(nèi)的特性。

　　6.2要求

　　核電廠營(yíng)運(yùn)單位和有關(guān)監(jiān)督部門必須負(fù)責(zé)保證配備適當(dāng)?shù)谋O(jiān)測(cè)和監(jiān)視設(shè)備并配備工作人員,以滿足6.1所述的目標(biāo)。

　　6.3氣態(tài)和液態(tài)排出流的監(jiān)測(cè)

　　6.3.1全部監(jiān)測(cè)計(jì)劃必須考慮:

　　(1)需要監(jiān)測(cè)的重要放射性核素以及所要求的測(cè)量靈敏度;

　　(2)極端情況下的測(cè)量范圍;

　　(3)必要的采樣和分析頻度;

　　(4)采樣和測(cè)量的代表性;

　　(5)采樣點(diǎn)(特別是意外事件情況時(shí))的可接近性;

　　(6)分析測(cè)量技術(shù)的質(zhì)量控制。

　　6.3.2核電廠內(nèi)監(jiān)測(cè)必須和環(huán)境監(jiān)測(cè)一起實(shí)施,以保證在所選環(huán)境介質(zhì)中有重要影響的放射性核素污染水平是可以接受的。

　　6.3.3應(yīng)制定相應(yīng)措施,監(jiān)測(cè)意外事件發(fā)生時(shí)或發(fā)生后的釋放。

　　6.3.4必須定量測(cè)量排出流中重要的放射性核素。當(dāng)放射性核素濃度或排放速率變化較大時(shí),或當(dāng)意外釋放的可能性及其潛在后果明顯時(shí),應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。

　　6.4廢物運(yùn)出前的監(jiān)測(cè)

　　必須對(duì)運(yùn)出廠外的廢物包裝進(jìn)行檢測(cè),以符合運(yùn)輸法規(guī)的要求。除了運(yùn)輸要求外,為了掌握對(duì)處置是重要的放射性核素在處置場(chǎng)地的數(shù)量,應(yīng)對(duì)特定的放射性核素進(jìn)行測(cè)量或分析。

　　6.5貯存或處置場(chǎng)址的勘查和監(jiān)測(cè)

　　必須制定和執(zhí)行勘查監(jiān)測(cè)大綱,以提供現(xiàn)場(chǎng)和環(huán)境的基礎(chǔ)資料(如水文、地質(zhì)、氣象、地震、放射學(xué)等)。該大綱范圍必須能滿足核電廠主管部門和(或)有關(guān)監(jiān)督部門的要求:從場(chǎng)址調(diào)研階段起就要確定處置場(chǎng)在整個(gè)可能運(yùn)行的時(shí)期內(nèi)的特性。

　　6.6監(jiān)測(cè)結(jié)果的記錄和報(bào)告

　　6.6.1監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和有關(guān)資料的記錄和報(bào)告必須滿足6.1節(jié)中提出的目標(biāo)。

　　6.6.2應(yīng)該按計(jì)數(shù)器和監(jiān)測(cè)器實(shí)際給出的測(cè)量單位來記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。從這些數(shù)據(jù)計(jì)算出或推導(dǎo)出的數(shù)據(jù)也應(yīng)記錄,但不能代替測(cè)量值。

　　6.6.3監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告的形式應(yīng)便于與被批準(zhǔn)的限值或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,并按有關(guān)的監(jiān)督部門規(guī)定的程序上報(bào)。

　　6.6.4應(yīng)取得和記錄每種類型排出流(氣載或液體)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),以便使數(shù)據(jù)能以統(tǒng)一的方式進(jìn)行報(bào)告。對(duì)運(yùn)出廠外處置的每個(gè)容器都必須有裝運(yùn)和處置記錄。

　　7.廢物的運(yùn)輸

　　7.1廠外運(yùn)輸

　　7.1.1廠外運(yùn)輸必須符合國(guó)家關(guān)于放射性物質(zhì)運(yùn)輸?shù)囊?guī)定。國(guó)際運(yùn)輸必須符合有關(guān)的國(guó)際規(guī)章。

　　7.1.2應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)膹U物運(yùn)輸?shù)姆绞胶吐肪�,以限制運(yùn)輸所造成的影響。

　　7.2廠內(nèi)運(yùn)輸

　　7.2.1在核電廠內(nèi)或廠區(qū)邊界內(nèi)的放射性廢物的運(yùn)輸必須符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定。

　　7.2.2廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)淖畹鸵�求是必須確保場(chǎng)區(qū)人員有足夠的輻射防護(hù),并足以防止放射性物質(zhì)向環(huán)境釋放。

　　8.處置

　　8.1總的要求

　　放射性廢物處置必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。在處置方法取得批準(zhǔn)之前,必須提供適當(dāng)?shù)闹虚g貯存設(shè)施。

　　8.2淺地層處置

　　淺地層或巖穴處置一般適用于核電廠正常運(yùn)行產(chǎn)生的固態(tài)放射性廢物,此類廢物一般只含有中等量的裂變產(chǎn)物以及少量的alpha輻射或長(zhǎng)壽命放射性核素。處置方案和處置庫場(chǎng)址的選擇必須符合國(guó)家有關(guān)法規(guī)的要求。

　　8.3海洋投棄

　　固態(tài)廢物的海洋投棄,必須遵守國(guó)家有關(guān)法規(guī)和有關(guān)廢物和其他物質(zhì)海洋污染防止的國(guó)際公約。

　　8.4廢物的整備

　　放射性廢物處置之前,必須進(jìn)行整備使其符合有關(guān)監(jiān)督部門制定的準(zhǔn)則。選取這些準(zhǔn)則應(yīng)以所選定的處置方案的安全分析為基礎(chǔ)。

　　9.與乏燃料有關(guān)的廢物管理

　　9.1總的要求

　　應(yīng)該認(rèn)識(shí)到,在管理乏燃料的過程中會(huì)產(chǎn)生廢物,必須根據(jù)需要制定這類廢物的管理措施,這些措施要與本規(guī)定第二章的總目標(biāo)和要求相一致。

　　9.2乏燃料后處理中產(chǎn)生的廢物

　　乏燃料后處理產(chǎn)生的高放廢物或alpha廢物必須以確保與環(huán)境足夠隔離的方法處置。

　　10.退役廢物的管理

　　10.1退役計(jì)劃

　　核電廠達(dá)到使用壽期之后采取的所有行動(dòng)必須根據(jù)第二章中提出的廢物管理總目標(biāo)制定退役計(jì)劃。

　　10.2退役廢物

　　10.2.1核電廠營(yíng)運(yùn)單位制定的退役階段和大綱,必須報(bào)國(guó)家核安全部門。國(guó)家核安全部門只有確信在退役各階段廢物處理、運(yùn)輸、貯存和(或)處置已有適用的設(shè)施時(shí)才給予批準(zhǔn)。

　　10.2.2核電廠退役過程中要產(chǎn)生大量的一般廢物和放射性廢物。這些廢物不同于核電廠正常運(yùn)行中產(chǎn)生的廢物,需要特殊的操作和處理。這些廢物應(yīng)該按照核素含量、物理形態(tài)、大小和材料種類來區(qū)分。退役產(chǎn)生的物料的再使用或處置必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　11.意外事件產(chǎn)生的廢物

　　11.1總則

　　核電廠發(fā)生意外事件時(shí),可能產(chǎn)生一些氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)廢物。它們的體積、化學(xué)組成或放射性含量可能超出廢物管理系統(tǒng)與工藝規(guī)程許可的范圍。本節(jié)未涉及為改正引起意外事件失誤所需采取的行動(dòng)。但應(yīng)該指出,意外事件發(fā)生后采取的行動(dòng),首先必須考慮總的安全,還必須考慮廢物管理問題。

　　11.2計(jì)劃

　　對(duì)于意外事件所產(chǎn)生的廢物,核電廠營(yíng)運(yùn)單位及其主管部門在開始進(jìn)行廢物管理活動(dòng)之前應(yīng)根據(jù)廢物的特性,就這種廢物管理工作的安全操作和環(huán)境影響仔細(xì)的制定計(jì)劃,以保證廢物管理的要求得到滿足。

　　12.質(zhì)量保證

　　12.1質(zhì)量保證責(zé)任

　　核電廠營(yíng)運(yùn)單位必須制定并實(shí)施核電廠廢物管理系統(tǒng)的全面質(zhì)量保證大綱,此大綱應(yīng)按“核電廠質(zhì)量保證安全規(guī)定”的要求制定并必須貫徹到場(chǎng)址評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)、采購、制造、建造、試運(yùn)行、檢驗(yàn)、運(yùn)行和退役等各環(huán)節(jié)。

　　12.2系統(tǒng)要求

　　12.2.1處理和整備系統(tǒng)運(yùn)行的質(zhì)量保證大綱必須包括過程控制,以保證得到可接受的廢物形態(tài)及堅(jiān)固的廢物包裝。此過程控制必須包括系統(tǒng)的合格鑒定,通過實(shí)際設(shè)備的試驗(yàn)確定行之有效的整備工藝參數(shù),定期驗(yàn)證工藝參數(shù)的可接受性和必要時(shí)修正這些參數(shù)的措施。

　　12.2.2質(zhì)量保證大綱還必須包括對(duì)放射性廢物處理、裝運(yùn)和處置的記錄和文件的準(zhǔn)備、保存和使用,對(duì)廢物包裝的轉(zhuǎn)移和裝運(yùn)應(yīng)建立裝貨清單制度,并能對(duì)其進(jìn)行跟蹤。

電廠管理制度15

　　1范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了xxxx熱電廠生產(chǎn)設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收的基本原則和標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施與監(jiān)督檢查。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于xxxx熱電廠主要設(shè)備及輔助設(shè)備,其他設(shè)備可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　2管理職能

　　2.1職能

　　2.1.1生產(chǎn)副總廠長(zhǎng)是檢修質(zhì)量管理的直接負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)組織各級(jí)管理人員貫徹執(zhí)行有關(guān)電力系統(tǒng)檢修質(zhì)量的方針政策和規(guī)定,制定本廠的方針辦法。

　　2.1.2檢修副總工是檢修質(zhì)量的技術(shù)負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)組織各級(jí)管理人員完成檢修質(zhì)量管理的全面工作。

　　2.2職責(zé)與分工

　　2.2.1總廠長(zhǎng)的職責(zé)

　　2.2.1.1負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級(jí)主管部門的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、方針、政策。

　　2.2.1.2確定設(shè)備質(zhì)量管理目標(biāo),對(duì)全過程質(zhì)量管理中的重大問題做出決策。

　　2.2.1.3主持重大設(shè)備質(zhì)量事故和性質(zhì)嚴(yán)重質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作。

　　2.2.2生產(chǎn)副總廠長(zhǎng)的職責(zé)

　　2.2.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定,保證所有設(shè)備檢修活動(dòng)得到充分而有效地管理和控制。

　　2.2.2.2協(xié)調(diào)質(zhì)量保證與質(zhì)量監(jiān)督的工作關(guān)系,支持質(zhì)量監(jiān)督檢查人員的工作。

　　2.2.2.3確保機(jī)組大、小修工作的現(xiàn)場(chǎng)檢修人員和外包項(xiàng)目的檢修人員應(yīng)強(qiáng)制地遵守相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求。

　　2.2.2.4批準(zhǔn)設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢修質(zhì)量工序文件,并落實(shí)文件的執(zhí)行情況。

　　2.2.2.5主持機(jī)組大小修的冷(熱)態(tài)驗(yàn)收工作,對(duì)設(shè)備檢修質(zhì)量的重大問題,親自主持組織研究處理,并及時(shí)向總廠長(zhǎng)匯報(bào)。

　　2.2.2.6組織各職能部門、各分場(chǎng)、開展全面質(zhì)量管理,推廣應(yīng)用現(xiàn)代化管理方法,有效地提高設(shè)備檢修質(zhì)量。

　　2.2.2.7保證設(shè)備檢修質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)工作順利開展。

　　2.2.3檢修副總工職責(zé)

　　2.2.3.1負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求,并協(xié)助生產(chǎn)副總廠長(zhǎng)控制設(shè)備大小修全過程的質(zhì)量保證活動(dòng)。

　　2.2.3.2組織質(zhì)量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量控制計(jì)劃、安全技術(shù)措施等具體質(zhì)量管理措施,并認(rèn)真組織貫徹執(zhí)行。

　　2.2.3.3負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理文件的具體修編審批工作,如:工序卡、工藝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.2.3.4負(fù)責(zé)機(jī)組大小修、年度反事故措施計(jì)劃的審核工作。

　　2.2.3.5負(fù)責(zé)設(shè)備改造、設(shè)備選型、革新的技術(shù)方案、措施的審核工作。

　　2.2.3.6對(duì)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量事件負(fù)責(zé)組織技術(shù)原因分析,并采取對(duì)策。

　　2.2.3.7對(duì)生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量保證活動(dòng)中的問題及時(shí)向生產(chǎn)副總廠長(zhǎng)匯報(bào)。

　　2.2.4運(yùn)行副總工職責(zé)

　　2.2.4.1對(duì)全廠運(yùn)行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,協(xié)助生產(chǎn)副總廠長(zhǎng)控制設(shè)備運(yùn)行全過程的質(zhì)量保證活動(dòng)。

　　2.2.4.2組織運(yùn)行值編寫設(shè)備大、小修運(yùn)行系統(tǒng)隔離措施,審查標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.2.4.3組織編寫機(jī)組檢修整體啟動(dòng)措施,審查批準(zhǔn),對(duì)整體啟動(dòng)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　2.2.4.4協(xié)調(diào)設(shè)備檢修分段、整體試運(yùn)工作。

　　2.2.4.5負(fù)責(zé)組織編制和實(shí)施培訓(xùn)程序,履行規(guī)定的職責(zé)。

　　2.2.5供應(yīng)科的職責(zé)

　　2.2.5.1嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定中物資供應(yīng)管理程序、采購質(zhì)量管理、材料管理;并制定質(zhì)量管理保證措施,以滿足質(zhì)量保證體系的要求。

　　2.2.5.2根據(jù)各分場(chǎng)提出物資采購計(jì)劃,要保證供貨時(shí)間和質(zhì)量。

　　2.2.5.3負(fù)責(zé)供貨和委托加工廠家的質(zhì)量保證確認(rèn),按照貨比三家的原則,必要時(shí)組織相關(guān)部門技術(shù)人員進(jìn)行評(píng)估。

　　2.2.5.4負(fù)責(zé)對(duì)供貨物資提出有關(guān)技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、使用說明、質(zhì)量檢驗(yàn)證明、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證承諾等文件。

　　2.2.5.5負(fù)責(zé)供貨產(chǎn)品出現(xiàn)不符合項(xiàng)及貨物運(yùn)輸、搬運(yùn)中損傷部件的事后處理工作。

　　2.2.6檢修部門的職責(zé)

　　2.2.6.1組織檢修人員學(xué)習(xí)貫徹相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量的規(guī)定和要求,對(duì)檢修人員思想認(rèn)識(shí)可控負(fù)責(zé)。

　　2.2.6.2嚴(yán)格執(zhí)行廠部相關(guān)設(shè)備檢修管理質(zhì)量規(guī)定及質(zhì)量管理、監(jiān)督等方面的文件、制度。

　　2.2.6.3具體組織實(shí)施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質(zhì)量驗(yàn)收程序、安全標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)監(jiān)督、有關(guān)合同標(biāo)準(zhǔn)和檢修計(jì)劃,對(duì)專業(yè)設(shè)備檢修質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。

　　2.2.6.4及時(shí)檢查、指導(dǎo)、糾正檢修工作中違反工藝標(biāo)準(zhǔn)的不良作風(fēng),對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量不符合項(xiàng)要一抓到底,考核到人。

　　2.2.6.5協(xié)調(diào)專業(yè)檢修過程中質(zhì)量接口問題,以保證工序管理的連續(xù)性。

　　2.2.6.6組織好設(shè)備檢修專業(yè)的三級(jí)驗(yàn)收和冷態(tài)驗(yàn)收自檢活動(dòng),對(duì)設(shè)備檢修的整體質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　2.2.6.7負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修的技術(shù)組織措施和各種試驗(yàn)措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　2.2.6.8負(fù)責(zé)編制設(shè)備檢修專業(yè)安全技術(shù)措施,并組織實(shí)施。

　　2.2.6.9在檢修中發(fā)生重大設(shè)備缺陷及時(shí)向檢修副總工匯報(bào),并提出初步處理意見和方案。

　　2.2.6.10組織開展設(shè)備檢修質(zhì)量活動(dòng),對(duì)設(shè)備檢修全過程實(shí)行可控、在控,確保設(shè)備檢修質(zhì)量。

　　2.2.6.11對(duì)檢修項(xiàng)目的外包工程,負(fù)有設(shè)備施工管理單位的責(zé)任,負(fù)責(zé)履行工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。

　　2.2.7運(yùn)行部門的職責(zé)

　　2.2.7.1嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程,組織好機(jī)組檢修的試運(yùn)行工作,履行設(shè)備運(yùn)行管理單位職責(zé)。

　　2.2.7.2負(fù)責(zé)編寫機(jī)組檢修運(yùn)行系統(tǒng)隔離措施,報(bào)運(yùn)行副總工審批,并認(rèn)真組織執(zhí)行。

　　2.2.7.3參加設(shè)備大、小修的冷態(tài)驗(yàn)收,并組織協(xié)調(diào)好設(shè)備檢修部分試運(yùn)行工作。

　　2.2.7.4檢修的設(shè)備,檢修時(shí)未向運(yùn)行交待設(shè)備的檢修情況(包括設(shè)備換型、改造要具有操作程序和啟動(dòng)措施),外觀檢查不符合規(guī)程要求,運(yùn)行部門可拒絕啟動(dòng)、不辦理工作票終結(jié)手續(xù),嚴(yán)把運(yùn)行關(guān)。

　　2.2.7.5對(duì)運(yùn)行設(shè)備參數(shù)、操作、監(jiān)視質(zhì)量負(fù)有直接管理領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,嚴(yán)格控制設(shè)備運(yùn)行全過程的質(zhì)量保證活動(dòng)。

　　3.管理內(nèi)容與要求

　　3.1材料備品配件采購質(zhì)量管理

　　3.1.1機(jī)組檢修物資材料計(jì)劃的落實(shí)。

　　3.1.1.1設(shè)備檢修的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目材料計(jì)劃由各分場(chǎng)檢修副主任按年度綜合計(jì)劃要求,在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。

　　3.1.1.2檢修副總工審核匯總后各專業(yè)檢修材料計(jì)劃,在開工前50天(小修20天)提交總廠長(zhǎng)簽字確認(rèn)后送交供應(yīng)科。(特殊情況除外)

　　3.1.1.3供應(yīng)科按材料計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)要求組織采購,在設(shè)備檢修開工前10天到貨,并保證供貨質(zhì)量。

　　3.1.2機(jī)組檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及特殊項(xiàng)目的材料原則按3.1.1.1條3.1.1.2條規(guī)定執(zhí)行,

　　3.1.3機(jī)組檢修中(包括臨修、事故搶修)發(fā)現(xiàn)問題,確定方案后立即向供應(yīng)科提交材料、配件計(jì)劃。

　　3.1.4備品配件、日常維護(hù)材料、配件按計(jì)劃采購,供應(yīng)科原則上要保證備品配件及日常維護(hù)材料、配件的連接性。

　　3.1.5供應(yīng)科組織物資需用計(jì)劃采購時(shí),必須按照各檢修分場(chǎng)提出的技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。

　　3.1.5.1大綜材料和設(shè)備采購由招標(biāo)公司負(fù)責(zé)招標(biāo),用貨單位組成技術(shù)評(píng)標(biāo)小組對(duì)參與竟標(biāo)的單位以得分形式排出名次,以便定標(biāo)。

　　3.1.5.2零星材料、工器具以及設(shè)備專用配件等物資采購由供應(yīng)科負(fù)責(zé),履行質(zhì)量保證職責(zé)。

　　3.1.5.3市場(chǎng)采購必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鑒別,確認(rèn)有關(guān)質(zhì)量證明具備方可采購,無生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品不得采購。

　　3.1.5.4凡定貨、加工均要求廠家提供有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、使用說明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證明、質(zhì)量保證承諾文件,且產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、批號(hào)清晰,具備可追溯性。

　　3.2修前準(zhǔn)備(階段)

　　3.2.1檢修計(jì)劃的落實(shí)與確定各分場(chǎng)在大修開工前60-90天(小修30天)確定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,并編制整體機(jī)組檢修計(jì)劃,提交檢修副總工審批,具體包括如下內(nèi)容:

　　a.五項(xiàng)監(jiān)督工作計(jì)劃編制;由各檢修分場(chǎng)副主任、專工負(fù)責(zé),大修開工前60-90天(小修30天)提檢修副總工審批。

　　b.標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目材料計(jì)劃編制,由各檢修分場(chǎng)副主任負(fù)責(zé)大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審批。

　　c.標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目人員安排,由各單位檢修副主任負(fù)責(zé)作出計(jì)劃,經(jīng)分場(chǎng)主任審核。在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總審批。

　　d.質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃編制,由檢修副總工負(fù)責(zé),大修開工前30天(小修15天)完成。

　　e.特殊項(xiàng)目檢修計(jì)劃的編制,由分場(chǎng)檢修副主任負(fù)責(zé),并明確內(nèi)容、進(jìn)度、工日、負(fù)責(zé)人,大修天工前60-90天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批。

　　f.特殊項(xiàng)目材料計(jì)劃編制,由分場(chǎng)檢修副主任負(fù)責(zé),大修開工前50-60天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批后上交總廠長(zhǎng)審核。

　　g.特殊項(xiàng)目人員安排,由分場(chǎng)檢修副主任負(fù)責(zé)作出計(jì)劃,經(jīng)分場(chǎng)主任審核后在大修開工前50-60天(小修30天)完成,并提交檢修副總工審批。

　　h.外加工計(jì)劃編制,由各分場(chǎng)檢修副主任負(fù)責(zé),大修開工前60天(小修15天)完成,并提交檢修副總工審批。

　　i.三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目計(jì)劃,按廠級(jí)、車間級(jí)、班組分別由檢修副總工、車間專工、班長(zhǎng),大修開工前30天(小修15天)完成。

　　3.2.2材料、備品配件、檢測(cè)儀器、安全用具(專用工具)檢查與落實(shí)。

　　3.2.2.1檢修所用材料、備品配件,在大修開工前30天完成,由檢修副總工組織落實(shí)負(fù)責(zé)檢查。檢修分場(chǎng)負(fù)責(zé)專業(yè)材料計(jì)劃的其他項(xiàng)目進(jìn)行檢查落實(shí)。

　　3.2.2.2檢修機(jī)具、檢測(cè)儀器、儀表、量具、試驗(yàn)設(shè)備,分場(chǎng)專工負(fù)責(zé)檢查落實(shí),大修開工前30天完成。

　　3.2.2.3安全工器具由各分場(chǎng)安全專工負(fù)責(zé)檢查落實(shí),大修前30天完成。

　　3.2.3安全技術(shù)措施的編制與落實(shí)。

　　3.2.3.1按照廠設(shè)備檢修安全技術(shù)措施規(guī)定,各分場(chǎng)負(fù)責(zé)做好具體落實(shí)工作。

　　3.2.3.2檢修技術(shù)措施,運(yùn)行系統(tǒng)隔離安全措施,檢修副總工、運(yùn)行副總工組織編制檢查,在大修開工前30天完成(小修15天)。

　　a.檢修技術(shù)組織措施由分場(chǎng)專工負(fù)責(zé)編寫,并檢查落實(shí)。大修開工前30天(小修15天)前完成。

　　b.運(yùn)行系統(tǒng)隔離安全措施,由運(yùn)行單位負(fù)責(zé)編寫,嚴(yán)格審批手續(xù),并檢查落實(shí),檢修開工前15天完成。

　　3.2.3.3設(shè)備檢修更改項(xiàng)目、非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、特殊項(xiàng)目必須編制安全技術(shù)措施,大修開工前30天完成(小修15天)。

　　3.2.4檢修資料、表格、記錄等準(zhǔn)備工作,在大修開工前30天(小修15天)完成,并達(dá)到正確、齊全。

　　3.2.5全體參加人員在檢修開工前組織學(xué)習(xí)工序管理卡、工藝紀(jì)律、安全規(guī)程、安全技術(shù)組織措施,由所屬分場(chǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

　　3.2.5.1高壓焊工在大修開工前30天(小修15天)完成焊工練習(xí)考核,(外借高壓焊工在焊接工序工期前1-2天),企管科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

　　3.2.6各專業(yè)檢修網(wǎng)絡(luò)圖的編制由各分場(chǎng)負(fù)責(zé)在大修開工前20天(小修10天)完成。

　　3.3施工階段的質(zhì)量控制。

　　3.3.1.1主設(shè)備技術(shù)交底工作由檢修副主任負(fù)責(zé),對(duì)拆裝前的技術(shù)組織措施,向工作人員交底,并負(fù)有技術(shù)管理責(zé)任。

　　3.3.1.2輔助設(shè)備技術(shù)交底由分場(chǎng)專工負(fù)責(zé),對(duì)拆裝前的技術(shù)組織措施向工作人員交底,并負(fù)有技術(shù)管理責(zé)任。

　　3.3.2設(shè)備解體檢查所暴露出問題,必須在大修調(diào)度會(huì)上向生產(chǎn)副總廠長(zhǎng)、檢修副總工匯報(bào),并提出處理意見。

　　3.3.2.2自檢出的問題,由分場(chǎng)主任提出匯報(bào),并提出處理意見和方法。

　　3.3.3設(shè)備檢修負(fù)責(zé)人對(duì)每臺(tái)設(shè)備檢查,要做好修前、修后技術(shù)數(shù)據(jù)記錄,運(yùn)行班組安排專人負(fù)責(zé)整理記錄,對(duì)照檢查,分場(chǎng)檢修副主任、檢修專工要對(duì)修前、修后技術(shù)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。

　　3.4質(zhì)量驗(yàn)收與跟蹤

　　3.4.2三級(jí)驗(yàn)收按照三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目計(jì)劃要求嚴(yán)格檢查驗(yàn)收,總體質(zhì)量把關(guān)由檢修副總工負(fù)責(zé)。

　　3.4.2.1班組驗(yàn)收由班長(zhǎng)主持,工作負(fù)責(zé)人參加,負(fù)責(zé)對(duì)每個(gè)檢修作業(yè)組進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并實(shí)行簽字手續(xù)。

　　3.4.2.2車間驗(yàn)收由分場(chǎng)主任主持、檢修副主任、運(yùn)行副主任、專工、班長(zhǎng)參加驗(yàn)收,并履行簽字手續(xù)。

　　3.4.2.3廠級(jí)驗(yàn)收,由檢修副總工主持,分場(chǎng)主任、檢修副主任、運(yùn)行副主任參加驗(yàn)收,并實(shí)行簽字手續(xù)。

　　3.4.2.4三級(jí)驗(yàn)收中的每個(gè)項(xiàng)目要嚴(yán)格按檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查驗(yàn)收,對(duì)達(dá)不到要求的必須進(jìn)行第二次反工驗(yàn)收(第一次驗(yàn)收卡上只填寫存在問題,不進(jìn)行簽字,此卡要保留)。

　　3.4.3質(zhì)量跟蹤

　　3.4.3.1質(zhì)量跟蹤實(shí)行修后質(zhì)量巡回檢查監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)異常故障要準(zhǔn)確記錄當(dāng)時(shí)參數(shù)及解體檢查數(shù)據(jù),并與原檢查數(shù)據(jù)比較分析,確定質(zhì)量事件的主要原因和影響質(zhì)量的因素。

　　3.4.3.2各分場(chǎng)在檢修竣工10天提出工藝工序管理卡補(bǔ)充意見報(bào)檢修副總工,在一個(gè)月內(nèi)由檢修副總編寫機(jī)組檢修總結(jié),并結(jié)合檢修中存在的問題,對(duì)工序卡進(jìn)行修改。對(duì)檢修工作作出評(píng)價(jià)(注明遺留問題的意見)。

　　3.4.3.3熱態(tài)驗(yàn)收后,由檢修副總工主持,對(duì)本次大修質(zhì)量、進(jìn)度、安全、材料、費(fèi)用、管理、調(diào)試及運(yùn)行情況進(jìn)行總結(jié),并做出評(píng)價(jià)。

　　3.4.3.4通過分析總結(jié),對(duì)修后存在的問題編寫本次大修質(zhì)量跟蹤計(jì)劃,內(nèi)容明確,落實(shí)到人。

　　3.5試驗(yàn)管理

　　3.5.1試驗(yàn)、調(diào)試、措施內(nèi)容:

　　a.機(jī)爐啟動(dòng)調(diào)試措施;

　　b.電氣試驗(yàn)措施;

　　c.鍋爐安全閥校驗(yàn)措施;

　　d.除氧器、鍋爐水壓試驗(yàn)措施;

　　e.汽機(jī)超速試驗(yàn)措施;

　　f.電氣、熱工聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)措施;

　　g.機(jī)組熱態(tài)帶負(fù)荷試驗(yàn)等。

　　3.5.1.1機(jī)組檢修后,試驗(yàn)調(diào)試的具體項(xiàng)目、方法和標(biāo)準(zhǔn)要求依據(jù)電力部門相關(guān)規(guī)定及廠部現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制;

　　3.5.1.2機(jī)組檢修后,試驗(yàn)、調(diào)試措施的編制,由分場(chǎng)主任負(fù)責(zé)組織本分場(chǎng)副主任、專工編寫,經(jīng)生產(chǎn)副總廠長(zhǎng)(或檢修、運(yùn)行副總)審批簽字,機(jī)組大修后于調(diào)試前10天完成。

　　3.5.2試驗(yàn)、調(diào)試措施下發(fā)后,由各分場(chǎng)組織參加操作、試驗(yàn)人員認(rèn)真學(xué)習(xí),運(yùn)行操作必須執(zhí)行熱力操作票和電氣操作卡。

　　3.5.3機(jī)組檢修后的試驗(yàn)、調(diào)試措施保證與實(shí)施

　　3.5.3.1為了保證試驗(yàn)、調(diào)試措施實(shí)施質(zhì)量,運(yùn)行副總工負(fù)責(zé)編制機(jī)組檢修試驗(yàn)、調(diào)試、啟動(dòng)網(wǎng)絡(luò)圖和組織措施。

　　3.6外包工程項(xiàng)目質(zhì)量管理

　　3.6.1外包項(xiàng)目由各分場(chǎng)確定,經(jīng)總廠長(zhǎng)批準(zhǔn)實(shí)施,各分場(chǎng)是生產(chǎn)外包項(xiàng)目發(fā)包主管部門,對(duì)發(fā)包合同中相關(guān)內(nèi)容、安全、技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)及要求負(fù)全面責(zé)任。對(duì)施工中的項(xiàng)目、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全負(fù)全面實(shí)施管理責(zé)任。

　　3.6.2外包工作中的特殊工種,如:焊工、吊車司機(jī)、起重工、起架、煙囪、水塔等高空作業(yè),必須經(jīng)企管科審查驗(yàn)證有關(guān)的證書后持證上崗工作。

　　3.6.3外包工程項(xiàng)目的竣工質(zhì)量驗(yàn)收,必須經(jīng)施工管理分場(chǎng)、檢修副總工、

　　運(yùn)行單位三方驗(yàn)收合格后簽字。

　　3.6.4承包隊(duì)伍,各部門要堅(jiān)持嚴(yán)格管理,對(duì)施工質(zhì)量差,不服管理,立即停工整頓學(xué)習(xí),對(duì)確實(shí)難以達(dá)到質(zhì)量、安全要求,終止外包合同。

　　3.7不符合項(xiàng)管理

　　3.7.1檢修副總工對(duì)不符合項(xiàng)的提出、審定,不符合項(xiàng)糾正方案的確認(rèn)、處理糾正、監(jiān)督及不符合項(xiàng)處理過程中的協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)。

　　3.7.2運(yùn)行副總工對(duì)于運(yùn)行不符合項(xiàng)糾正方案的確認(rèn)、處理、糾正不符合項(xiàng)處理過程中的協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)。

　　3.7.3生產(chǎn)副總廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)重大不符合項(xiàng)的處理協(xié)調(diào),對(duì)確因客觀條件限制難以糾正時(shí),由分場(chǎng)填寫“不符合項(xiàng)處理報(bào)告單”提出措施后,領(lǐng)導(dǎo)簽署意見。

　　3.7.4不符合項(xiàng)指的是設(shè)備在檢修運(yùn)行和文明生產(chǎn)中發(fā)生及出現(xiàn)設(shè)備、材料、工器具、檢修工藝及管理工作等不符合圖紙及有關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。

　　3.7.5不符合項(xiàng)按照階段和表現(xiàn)形式分兩大類:即管理不符合項(xiàng)和操作不符合項(xiàng)。

　　3.7.6由于管理工作失誤造成達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)或質(zhì)量不合格的為管理不符合項(xiàng)。如:

　　a.技術(shù)管理不符合項(xiàng)--------設(shè)備檢修前準(zhǔn)備工作不落實(shí);項(xiàng)目編不細(xì),沒有安全技術(shù)措施;三級(jí)驗(yàn)收搞突擊,走形式;技術(shù)記錄不正確,不齊全;項(xiàng)目變更不辦手續(xù),重大操作無措施。

　　b.物資管理不符合項(xiàng)--------如無訂貨計(jì)劃,無入庫驗(yàn)收,無領(lǐng)用手續(xù),無產(chǎn)品合格證;不按要求保管。

　　c.人員管理不符合項(xiàng)--------如人員調(diào)配不當(dāng);人員不落實(shí)無計(jì)劃;未經(jīng)過培訓(xùn)和考核就上崗等。

　　3.7.7設(shè)備檢修運(yùn)行不按規(guī)程、措施、工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝紀(jì)律、施工操作或加工配件等造成達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)為操作性不符合項(xiàng)。

　　3.7.8在檢修中,不能立即糾正的不符合項(xiàng)必須經(jīng)生產(chǎn)副總廠長(zhǎng)或檢修副總簽署意見和有切實(shí)可行的安全技術(shù)措施,否則不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。

　　3.7.8.1質(zhì)監(jiān)員檢查出的不符合項(xiàng),如檢修工作人員未發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)沒做處理的,對(duì)工作人員進(jìn)行考核。

　　4.信息反饋

　　4.1質(zhì)量信息反饋,是設(shè)備檢修過程及設(shè)備檢修后質(zhì)量跟蹤的充分依據(jù),根據(jù)質(zhì)量信息反饋內(nèi)容,不斷地總結(jié)檢修工藝質(zhì)量經(jīng)驗(yàn),確定設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題,如何正確處理和采取措施,是保證設(shè)備整體檢修質(zhì)量的有效途徑。

　　4.2目前,在質(zhì)量信息反饋方面分為質(zhì)量保證系統(tǒng)信息反饋和質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)信息反饋,從不同的管理方面提出信息反饋資料,以達(dá)到設(shè)備質(zhì)量控制目標(biāo)和要求。

　　4.2.1質(zhì)保系統(tǒng)(檢修副總、運(yùn)行副總、各分場(chǎng)、班組、材料、財(cái)務(wù)、勞資等)信息反饋,應(yīng)按照從班組--車間--主管副總工,從下而上提出信息反饋意見,經(jīng)過論證、總結(jié)、擬定技術(shù)處理方案和具體操作措施,從上而下貫徹落實(shí)。

　　4.2.2質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)信息反饋通過質(zhì)量監(jiān)督人員在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢修質(zhì)量監(jiān)督檢查過程中,對(duì)發(fā)生的質(zhì)量問題,(包括設(shè)備檢修過程、運(yùn)行中質(zhì)量工藝作風(fēng),操作方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求、管理工作等方面)直接向檢修副總工和生產(chǎn)副總廠長(zhǎng)提出反饋意見,經(jīng)批準(zhǔn),按管理職責(zé)下達(dá)糾正措施,并監(jiān)督執(zhí)行。

　　5.考核

　　按照質(zhì)量安全考核細(xì)則進(jìn)行考核。

【電廠管理制度】相關(guān)文章：

核電廠管理制度08-15

電廠設(shè)備管理制度（精選10篇）06-06

電廠生產(chǎn)部管理制度（通用7篇）06-06

電廠運(yùn)行管理制度（通用6篇）05-11

電廠設(shè)備維護(hù)管理制度（通用5篇）04-28

電廠設(shè)備定檢管理制度（通用5篇）05-06

電廠自動(dòng)化設(shè)備管理制度（精選6篇）04-28

電廠口號(hào)09-29

火電廠設(shè)備三級(jí)驗(yàn)收管理制度（精選8篇）07-19

電廠實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)與心得_電廠實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)10-15