- 模具管理制度 推薦度：
- 模具管理制度 推薦度：
- 模具管理制度 推薦度：
- 模具管理制度 推薦度：
- 模具管理制度 推薦度：
- 相關(guān)推薦
模具管理制度（通用15篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度的使用頻率呈上升趨勢(shì)，制度是國(guó)家機(jī)關(guān)、社會(huì)團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國(guó)家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編收集整理的模具管理制度，希望能夠幫助到大家。
模具管理制度 1
1.目的作用
設(shè)備的備用零部件和隨機(jī)專用工具及工藝用模具的供應(yīng)狀況,直接影響到設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)必須做好該項(xiàng)管理工作,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備備件工模具的科學(xué)管理,特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1 日常使用的隨機(jī)專用工具和工藝用模具,由各設(shè)備所在車間進(jìn)行保管使用。
2.2 外購(gòu)設(shè)備零配件由廠倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)保管和領(lǐng)發(fā)使用。
2.3 大宗配件及內(nèi)部生產(chǎn)自制的設(shè)備易耗零部件、配件等備用件由機(jī)修車間負(fù)責(zé)按計(jì)劃加工和保管備用。
2.4 設(shè)備的備件、工模具不論由誰(shuí)保管,均要遵循“計(jì)劃管理、合理儲(chǔ)備、科學(xué)保管、統(tǒng)一調(diào)用”的原則,要服從公司設(shè)備動(dòng)力科的統(tǒng)一管理,以實(shí)現(xiàn)公司物資利用整合效用的最大化。
3.備件及工模具的計(jì)劃管理
3.1 備件、工模具需用計(jì)劃,應(yīng)分類編制,一般分下列六類：
3.1.1 維護(hù)需用的備件,即易耗件、常換件。
3.1.2 大、中修需用的備件,即非常換件。
3.1.3 事故性需用的備件,即主要結(jié)構(gòu)件。
3.1.4 進(jìn)口備件,即引進(jìn)設(shè)備專用備件。
3.1.5 主要工模具。
3.1.6 一般工模具。
3.2 全年備件、工模具需用量,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和定額計(jì)算結(jié)果,經(jīng)四查(查廠庫(kù)存、車間庫(kù)存、廠外訂貨、機(jī)修加工計(jì)劃)以后確定的實(shí)際需用量進(jìn)行編制,四查由備件、工模具管理員負(fù)責(zé)。
3.3 每年備件、工模具需用計(jì)劃編制時(shí)間應(yīng)由設(shè)備科在5月底布置下達(dá),各生產(chǎn)車間、部門應(yīng)在6月15日前上報(bào)設(shè)備科,在8月30日匯總審核上報(bào)分管副總經(jīng)理審批。
3.4 備件、工模具,應(yīng)將名稱、規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)數(shù)量及重量等填定齊全、清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤,必須滿足訂貨要求。
3.5 季度需用計(jì)劃必須根據(jù)年度計(jì)劃項(xiàng)目和數(shù)量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內(nèi)生產(chǎn)一式三份,廠外一式八份)報(bào)設(shè)備科。
3.6 屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨(dú)編制計(jì)劃,不能混淆。
3.7 月度需用計(jì)劃,必須根據(jù)季度計(jì)劃以及規(guī)定的重點(diǎn)關(guān)鍵備件項(xiàng)目制訂,并要做到準(zhǔn)確,不漏提錯(cuò)提,影響生產(chǎn)。必須提前40天,連同圖紙報(bào)設(shè)備科。
3.8 廠內(nèi)備件生產(chǎn)計(jì)劃,以季度為主,月度只安排補(bǔ)充急需的關(guān)鍵備件,實(shí)行定項(xiàng)、定數(shù)量、定時(shí)供應(yīng)。
3.9 廠內(nèi)工模具生產(chǎn)計(jì)劃,以月度為主,保證供應(yīng)。
4.對(duì)外訂貨的管理程序
4.1 對(duì)外訂貨的備件、工模具必須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批,確認(rèn)是廠內(nèi)機(jī)修不能生產(chǎn)的和設(shè)備能力不足無(wú)法保證供應(yīng),方允許對(duì)外訂貨。
4.2 嚴(yán)格按年度需用和臨時(shí)急需的月計(jì)劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯(cuò)訂,使對(duì)外訂貨做到統(tǒng)一規(guī)劃,有序不亂。
4.3 嚴(yán)格按照提供的圖紙、資料和需用時(shí)間,擇優(yōu)選廠,比價(jià)比質(zhì)訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要明確,交貨期要肯定,供需雙方責(zé)任與義務(wù)要清楚。
4.4 根據(jù)各類備件對(duì)口定點(diǎn)生產(chǎn)廠和主管經(jīng)理批準(zhǔn)的定點(diǎn)單位的訂貨會(huì)議或上門訂貨。定點(diǎn)的原則：一次性的由主管科長(zhǎng)批準(zhǔn),長(zhǎng)期定點(diǎn)必須報(bào)主管經(jīng)理審批。
4.5 訂貨合同規(guī)定的設(shè)備名稱、零部件名稱、型號(hào)規(guī)格、圖號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、單價(jià)、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、到站、結(jié)算方式等欄目必須填寫清楚、準(zhǔn)確無(wú)誤。
4.6 備件、工模具到廠后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,訂貨員必須負(fù)責(zé)及時(shí)聯(lián)系處理,不得影響生產(chǎn)需要和造成經(jīng)濟(jì)損失。
4.7 備件工模具到廠人庫(kù)后應(yīng)做好信息傳遞工作,備件部分應(yīng)造出“新購(gòu)備件”清單通知設(shè)備動(dòng)力科與機(jī)修車間;工模具則應(yīng)直接轉(zhuǎn)至設(shè)備所在的車間,迅速用于生產(chǎn)之中。
5.備件、工模具的使用管理
5.1 車間對(duì)備件、工模具的管理要求
5.1.1 車間設(shè)備管理員應(yīng)建立各臺(tái)設(shè)備的備件、工模具賬簿,除了掌握數(shù)量,還應(yīng)對(duì)消耗換補(bǔ)周期進(jìn)行判斷,掌握工作主動(dòng)。
5.1.2 常用的工模具應(yīng)擺放在設(shè)備旁指定位置,設(shè)備操作人員每次用后應(yīng)放回原位,不得亂擺,并應(yīng)做好規(guī)定的保養(yǎng)工作,車間設(shè)備主管應(yīng)做好檢查督促工作。
5.1.3 不常用的工模具應(yīng)存放在車間庫(kù)內(nèi),包括設(shè)備的備件。在存放時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記不得拆零混亂堆放,并應(yīng)做出防銹措施,貨架應(yīng)牢固可靠,對(duì)于有刃口的工模具應(yīng)做好防護(hù)隔離,不得相互撞擊。
5.2 緊急情況下的備件供需管理
5.2.1 “緊急情況”一般是設(shè)備突發(fā)性故障或意外事故,打亂正常的設(shè)備易耗備件的供給計(jì)劃。此時(shí)應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理,實(shí)行特殊處理的解決辦法。
5.2.2 車間發(fā)生緊急情況無(wú)現(xiàn)存?zhèn)浼鎿Q時(shí),應(yīng)速報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備動(dòng)力科,從其他車間調(diào)用,以解決急需,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
5.2.3 如各車間均無(wú)所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設(shè)備動(dòng)力科應(yīng)安排機(jī)修車間組織搶制或修舊利廢,及時(shí)解決。
5.2.4 如急需的備件,本廠無(wú)能力自制,應(yīng)迅速安排專人專程聯(lián)系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購(gòu)回。
5.3 備件的報(bào)廢管理
5.3.1 因各種原因?qū)е聜浼膱?bào)廢,應(yīng)及時(shí)將其從合格備件中清理出來(lái)以防誤用,造成不良后果。
5.3.2 對(duì)備件的報(bào)廢要慎重對(duì)待,關(guān)鍵、貴重的備件報(bào)廢要造冊(cè)上報(bào),由公司組織專門鑒定,報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.3.3 確認(rèn)報(bào)廢的備件應(yīng)移交廢品倉(cāng)庫(kù)按廢品處理。
5.3.4 備件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)如下： a.不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和廠圖紙要求而又不能利用的備件。 b.銹蝕嚴(yán)重或超過(guò)有效期限,又不能修復(fù)再生的備件。 c.耗能很高,且效率很低,技術(shù)狀況落后的備件。 d.國(guó)家規(guī)定報(bào)廢設(shè)備,且不能利用的備件。
5.4 舊備件、模具的利用
5.4.1 設(shè)備檢修更換下來(lái)的備件,尺寸不符合要求、機(jī)械性能并沒(méi)有變化的備件,應(yīng)采取堆焊、噴鍍等修復(fù)辦法,使其再生,這是節(jié)約備件、工模具資金,降低費(fèi)用的有效途徑。
5.4.2 各車間都要將更換下來(lái)的備件、工模具進(jìn)行認(rèn)真檢查,對(duì)于具有修復(fù)再生利用價(jià)值的,要編制可修復(fù)的項(xiàng)目表。
5.4.3 關(guān)鍵備件的修復(fù)再生,修復(fù)前需經(jīng)專業(yè)工程技術(shù)人員和有豐富經(jīng)驗(yàn)的老工人共同檢查,確認(rèn)其性能或采用可靠技術(shù)手段檢查后,方允許修復(fù)。
5.4.4 修復(fù)的工藝技術(shù)問(wèn)題,使用車間能修復(fù)的,由使用車間解決,自己不能修復(fù)的,以設(shè)備科和加工單位為主,使用車間協(xié)助處理。
5.4.5 凡經(jīng)修復(fù)的備件、工模具經(jīng)檢驗(yàn)合格后,使用車間要單獨(dú)建賬,以實(shí)際修復(fù)費(fèi)用為備件、工模具的價(jià)格。
5.5 備件強(qiáng)化改造
5.5.1 備件的強(qiáng)化改造是企業(yè)管理的一項(xiàng)重要工作,必須堅(jiān)持不懈地利用新技術(shù)、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術(shù)性能,延長(zhǎng)使用壽命、降低消耗,增加經(jīng)濟(jì)效益。
5.5.2 設(shè)備上存在缺陷的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件和使用次數(shù)多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺(tái)、逐項(xiàng)有計(jì)劃的結(jié)合大中修進(jìn)行強(qiáng)化改造。
5.5.3 重要、關(guān)鍵設(shè)備需要強(qiáng)化改造的備件,必須要有完整的強(qiáng)化改造方案、全面的技術(shù)鑒定意見(jiàn),并組織專業(yè)人員討論審定,方可進(jìn)行。
5.5.4 經(jīng)過(guò)強(qiáng)化改造的備件,必須是提高設(shè)備的技術(shù)性能,延長(zhǎng)備件的使用壽命,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。
5.5.5 備件強(qiáng)化改造的`各種數(shù)據(jù)資料,必須詳細(xì)填寫清楚、完整、準(zhǔn)確的記錄,并裝人該設(shè)備的檔案。
6.備件通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化管理
6.1 備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內(nèi)容,有利于簡(jiǎn)化備件的品種、數(shù)量,減少備件的儲(chǔ)備,降低儲(chǔ)備資金,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
6.2 備件的“三化”工作,必須從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造到設(shè)備安裝、投人生產(chǎn)后的備件準(zhǔn)備一系列過(guò)程中,貫徹執(zhí)行。
6.3 備件“三化”工作是：
6.3.1 備件通用化 就是根據(jù)備件的性能參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格型號(hào)等制定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)大使用范圍,能夠在不同型號(hào)的設(shè)備上互換通用。
6.3.2 備件的標(biāo)準(zhǔn)化 就是對(duì)品種較多,規(guī)格復(fù)雜的備件,有計(jì)劃、有針對(duì)性地選擇簡(jiǎn)化合并,從而相對(duì)減少儲(chǔ)備,加速備件周轉(zhuǎn),降低儲(chǔ)備資金。
6.3.3 備件的系列化 就是對(duì)眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術(shù)參數(shù)、型號(hào)、結(jié)構(gòu)、合理分檔,組成幾個(gè)備件系列,作為備件合理選型。
6.4 品種多、規(guī)格復(fù)雜的備件在技術(shù)性能滿足設(shè)備使用的前提下,必須盡量減少品種規(guī)格,達(dá)到互換互用。
6.5 對(duì)不同的備件生產(chǎn)廠家,若要品種、規(guī)格、性能相同,必須統(tǒng)一共同的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并能互換互用。
6.6 設(shè)備、備件的“三化”工作,應(yīng)由設(shè)備部門制訂具體的實(shí)施方案。要積極創(chuàng)造有利條件,有組織、有準(zhǔn)備、有計(jì)劃地逐步達(dá)到目標(biāo)要求。
7.附件
模具管理制度 2
1.0 [目的]
對(duì)模具的配置申請(qǐng)、發(fā)外加工、驗(yàn)收、使用和維護(hù)保養(yǎng),檢修和報(bào)廢等過(guò)程進(jìn)行控制,確保模具加工的產(chǎn)品能符合規(guī)定要求。
2.0 [適用范圍]
適用本公司所有模具。
3.0 [定義]
無(wú)
4.0 [職責(zé)]
4.1 模具商：負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)、制圖及制作。
4.2 采購(gòu)部：負(fù)責(zé)組織進(jìn)行供方的選擇及模具的`發(fā)外加工。
4.3 開發(fā)部：部門模具的驗(yàn)收。
4.4 使用單位：負(fù)責(zé)模具的正常使用、維護(hù)及保養(yǎng)。
5.0 [運(yùn)作辦法]
5.1 模具的配置申請(qǐng)、制圖：
5.1.1 新產(chǎn)品鑒定合格后,需開模具之物料,由采購(gòu)部提出書面申請(qǐng)。
5.1.2 新產(chǎn)品負(fù)責(zé)開發(fā)部門,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,繪制模具圖紙,或提供樣品給采購(gòu)部。
5.1.3 采購(gòu)部門根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求,通過(guò)與同類模具供訪的質(zhì)量、價(jià)格進(jìn)行比較,選擇合適的合格供應(yīng)商。并與合格供應(yīng)商簽定《模具合約書》,《模具合約書》必須經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)。
5.1.4 采購(gòu)部門選擇合適的模具供方后,按照簽定的《模具合約書》的要求由采購(gòu)部跟進(jìn)進(jìn)度。
5.2 模具的制作：
5.2.1 供方根據(jù)我司提供的模具圖柢、樣品、模具實(shí)物等對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模具制作。
5.2.2 模具開好后,試啤樣品。
5.3 模具的驗(yàn)收：
5.3.1 模具制造廠提交模具和試啤樣品的給采購(gòu)部,由采購(gòu)交負(fù)責(zé)開發(fā)部門確認(rèn)。
5.3.2 負(fù)責(zé)開發(fā)部門相據(jù)圖紙、樣品和技術(shù)等對(duì)模具和試制樣品進(jìn)行驗(yàn)收。
5.3 模具的管理：
5.3.1 經(jīng)驗(yàn)收的模具由采購(gòu)進(jìn)行編號(hào),并建立《模具管理卡》予以登記管理。
5.3.2 模具須發(fā)外的,由采購(gòu)與供應(yīng)商簽定《發(fā)外模具合約書》,采購(gòu)部將發(fā)外之登記于《模具去向登記表》進(jìn)行管理。
5.4 模具的使用保養(yǎng)：
5.4.1 使用單位根據(jù)工作安排選擇相應(yīng)的模具進(jìn)行生產(chǎn)。
5.4.2 模具應(yīng)由使用廠商予以清潔、上油、防塵、防潮等維護(hù),并作定期保養(yǎng),以確保模具及產(chǎn)品質(zhì)量。
6.0 [流程圖]：
無(wú)
7.0 [記錄](méi)：
《模具合約書》、《發(fā)外模具合約書》、《模具去向登記表》
8.0 [相關(guān)文件]：
無(wú)
模具管理制度 3
為了進(jìn)一步搞好加工廠管理，適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，塑造良好的品質(zhì)信譽(yù)及過(guò)硬的核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)本廠的模具制造質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)管理能力不斷提升，規(guī)范員工行為，特制訂以下制度，本制度作為員工考核、工資升級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)!
一、工作制度
1、工作時(shí)間規(guī)定為上午8：00-12：00，下午14：00-18：00，晚上18：30-21：00，如有變動(dòng)以最新時(shí)間為準(zhǔn)。
2、本廠實(shí)行考勤制度，所有員工應(yīng)按時(shí)上下班，不曠工、不遲到、不早退、不串崗、不離崗。
3、礦工1天扣3天工資，礦工3天以上者按自動(dòng)離廠處理。
4、遲到或提前下班每分鐘罰款1元，超過(guò)30分鐘者應(yīng)及時(shí)請(qǐng)假，否則按礦工處理。如需加班每小時(shí)10元當(dāng)場(chǎng)現(xiàn)金結(jié)算，嚴(yán)格執(zhí)行!
5、上班時(shí)間不得串崗、聊天、看書看報(bào)、玩手機(jī)和做工作以外的事情，否則每次罰款10元。
6、因特殊情況離崗，要向廠長(zhǎng)或老板說(shuō)明情況方可離開，離崗時(shí)間每次不能超過(guò)10分鐘，一天不能超過(guò)四次，否則按離崗時(shí)間長(zhǎng)短給予處罰。
7、請(qǐng)假須在修機(jī)修模其間必須聽(tīng)從上級(jí)安排、不可私自離崗或下班。
8、到上班時(shí)間必須準(zhǔn)時(shí)開機(jī)，到上班時(shí)間沒(méi)按時(shí)開機(jī)的，一律按遲到論處。
9、上下班人員必須交接清，包括生產(chǎn)數(shù)量、技術(shù)要求、機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀況、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生等，否則造成事故后果自負(fù)。
10、下班人員應(yīng)盡快離開生產(chǎn)車間，不得和上班人員聊天影響他人工作。
11、上夜班開機(jī)人員要嚴(yán)格遵守夜間上下班作息時(shí)間，不得在上班其間打瞌睡、玩手機(jī)和做工作以外的事情
12、開機(jī)人員不得隨意停機(jī)，因機(jī)臺(tái)故障要及時(shí)告知大師傅或老板，在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助排除故障。
13、員工不得帶走產(chǎn)品樣板，不得私自更改機(jī)臺(tái)參數(shù)，惡意損壞機(jī)臺(tái)和模具者，除照價(jià)賠償損失外另罰款200元。
14、開機(jī)人員要做到模具自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映上級(jí)，在你上班時(shí)間因馬虎操作做錯(cuò)的模具全部由你負(fù)責(zé)必要時(shí)罰款處理!若造成模具報(bào)廢要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
15、開機(jī)人員必須保持機(jī)臺(tái)周圍干凈、整潔，不得有漏油漏氣現(xiàn)象，如有漏油漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要及時(shí)報(bào)告上級(jí)處理。如有問(wèn)題視而不見(jiàn)的，每次罰款50元。
16、員工在工作中必須服從上級(jí)安排，不得有討價(jià)還價(jià)或抵觸情緒，要做到團(tuán)結(jié)互動(dòng)，如果在工作中和上級(jí)頂撞不聽(tīng)從指導(dǎo)，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題者，每次罰款100元
17、各師傅對(duì)自己承制的模具要按客戶的要求精心精心制作，在確保制造質(zhì)量提升的同時(shí)，仔細(xì)核對(duì)樣品(有需改版的也要注意)確認(rèn)合格后方可交貨。
18、編程師傅要加強(qiáng)貫徹質(zhì)量品質(zhì)意識(shí)，頭道工序不做好后面就難保，所以要嚴(yán)格執(zhí)行管理?xiàng)l例。所有產(chǎn)品周圍毛刺要干凈不能倒角，緊配的模具配合一定要盡量精準(zhǔn)。對(duì)自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，沒(méi)有及時(shí)落實(shí)改善或講情面不執(zhí)行管理處罰，模具交貨后再遭到客戶投訴的，將受到相應(yīng)處罰!
二、人事異動(dòng)
風(fēng)險(xiǎn)提示：企業(yè)要在員工入職一個(gè)月內(nèi)與員工簽訂書面的勞動(dòng)合同，否則企業(yè)需要承擔(dān)雙倍工資的風(fēng)險(xiǎn);勞動(dòng)合同必須具備勞動(dòng)合同期限、工作內(nèi)容、勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)條件、勞動(dòng)報(bào)酬、勞動(dòng)紀(jì)律、勞動(dòng)合同終止條件以及違反勞動(dòng)合同的責(zé)任等條款，建議企業(yè)與員工簽訂勞動(dòng)合同時(shí)，可以先咨詢專業(yè)的律師，或者查閱好相關(guān)法律問(wèn)題，避免引起不必要的勞動(dòng)糾紛。
1、員工辦理入職后的30天內(nèi)，本廠應(yīng)與員工簽訂勞動(dòng)合同，任何人不得拒絕的，拒絕的，本廠可以解除與員工的勞動(dòng)關(guān)系。
2、員工辭職，直接向廠長(zhǎng)反映，同意后約定次月底領(lǐng)取工資。
3、新進(jìn)員工試用期未滿即辭工的，應(yīng)提前3天提出離職申請(qǐng);未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資。
4、員工無(wú)理取鬧，糾纏領(lǐng)導(dǎo)，影響本廠正常生產(chǎn)的，將提請(qǐng)相關(guān)公安部門按照《治安管理處罰條例》的有關(guān)規(guī)定處理。
三、質(zhì)量管理制度
模具制造過(guò)程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：
1、模具外觀表面要確保清潔無(wú)油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺。
2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。
3、模具做好后一定要認(rèn)真檢查模具的配合不可以出現(xiàn)沒(méi)配平的現(xiàn)象如果客戶模具拿回去生產(chǎn)加工發(fā)現(xiàn)毛刺很大的現(xiàn)象一次可免再次出現(xiàn)就罰款處理。
4、模具不得出現(xiàn)亂敲亂撞發(fā)脾氣亂丟模具的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次罰款50，情節(jié)嚴(yán)重扣半天工資。
四、現(xiàn)場(chǎng)管理和安全制度
1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，以免大家不統(tǒng)一而影響整齊。
2、下班時(shí)要整理好現(xiàn)場(chǎng)的工具、放好樣品，關(guān)閉所有作業(yè)電源。
3、機(jī)床用完要即時(shí)清理、清掃、加機(jī)油、搖臂歸位，對(duì)使用后沒(méi)有做好的.機(jī)床責(zé)任、不聽(tīng)勸告的一經(jīng)查處，予以重罰。
4、禁止任何員工帶瓜子之類的零食進(jìn)入車間食用，杜絕早餐袋、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作場(chǎng)地上隨地亂丟，各員工要認(rèn)真執(zhí)行堅(jiān)持每天把垃圾丟到桶里去。
5、安全生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章違紀(jì)生產(chǎn)作業(yè)。
6、各自的工作臺(tái)要保持清潔干凈，周圍沒(méi)有與工作無(wú)關(guān)的物品，多余的物料要及時(shí)清理，場(chǎng)地打掃干凈。
7、團(tuán)結(jié)友愛(ài)，幫扶互助，嚴(yán)禁因工具、設(shè)備使用等原因而發(fā)生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。
風(fēng)險(xiǎn)提示：企業(yè)規(guī)章制度也可以成為企業(yè)用工管理的證據(jù)，是公司內(nèi)部的“法律”，但是并非制定的任何規(guī)章制度都具有法律效力，只有依法制定的規(guī)章制度才具有法律效力。勞動(dòng)爭(zhēng)議糾紛案件中，工資支付憑證、社保記錄、招工招聘登記表、報(bào)名表、考勤記錄、開除、除名、辭退、解除勞動(dòng)合同、減少勞動(dòng)報(bào)酬以及計(jì)算勞動(dòng)者工作年限等都由企業(yè)舉證，所以企業(yè)制定和完善相關(guān)規(guī)章制度的時(shí)候，應(yīng)該注意收集和保留履行民主程序和公示程序的證據(jù)，以免在仲裁和訴訟時(shí)候出現(xiàn)舉證不能的后果。
模具管理制度 4
1．目的和范圍
1．1目的
為加強(qiáng)本公司模具管理，延長(zhǎng)模具使用壽命，確保產(chǎn)品質(zhì)量，特制定此制度。
1．2范圍
本制度適用于本公司生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間對(duì)模具的使用與管理。
2．職責(zé)
2．1技質(zhì)部負(fù)責(zé)提供模具的圖紙技術(shù)要求；
2．2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)模具的使用，維護(hù)保養(yǎng)和維修工作。
3．工作要求
3．1模具的制作
技質(zhì)部根據(jù)產(chǎn)品特性和技術(shù)要求，繪制模具草圖，由生產(chǎn)部加工；
3．2模具的檢驗(yàn)
模具加工好后由技質(zhì)部檢驗(yàn)，如合格驗(yàn)收入庫(kù)，由生產(chǎn)部登記編號(hào)，并填寫《模具清單》；
3．3模具的使用
模具使用應(yīng)小心作業(yè)，確保其性能穩(wěn)定，切忌粗魯作業(yè)。
3．4模具的維修
1）模具在作用過(guò)程中，因批量不合格或有故障不能正常工作時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)填寫《模具維修記錄單》找維修員維修。
2）修理后的.模具交操作工試模一定的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后，維修人員在《模具維修單》上簽名，相應(yīng)車間簽收。
3．5模具的修改
1）因產(chǎn)品工藝變更需修改的模具，由技質(zhì)部提供修改要求，生產(chǎn)部加工。
2）修改后的模具由生產(chǎn)部檢驗(yàn)。
3．6模具保養(yǎng)
1）使用車間對(duì)卸下的模具定置擺放，編號(hào)、標(biāo)識(shí)。
2）經(jīng)常對(duì)模具清理油垢、碎屑、刷防銹油。
4．記錄
《模具清單》
《模具維修記錄單》
模具管理制度 5
一、模具領(lǐng)用制度
1、模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人到模具庫(kù)登記領(lǐng)取并簽字。
登記內(nèi)容：領(lǐng)用時(shí)間、生產(chǎn)單號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、領(lǐng)用模具名稱等（見(jiàn)《模具出庫(kù)登記表》）。
2、生產(chǎn)時(shí)，首件、尾件及過(guò)程質(zhì)量均由注塑科控制（在注塑科無(wú)品檢員之情況下）。新產(chǎn)品第一次生產(chǎn)的首件由技術(shù)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽樣，品質(zhì)部協(xié)同確認(rèn)；進(jìn)入正常量產(chǎn)的項(xiàng)目首件，由生產(chǎn)自行制作。
3、生產(chǎn)過(guò)程中必須對(duì)模具的完好負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)模具需要維修的，由生產(chǎn)技術(shù)員或主管報(bào)模具維修人員進(jìn)行維修。模具維修后，由模具維修人員開具《試模通知單》或《工作聯(lián)絡(luò)單》至生產(chǎn)進(jìn)行試模，試模合格后方能生產(chǎn)。模具維修員必須填寫《模具維修記錄表》交至到模具管理員處（包含更改模具）。
4、生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)廠內(nèi)的生產(chǎn)能力，如決定要外協(xié)的訂單，外協(xié)模具調(diào)撥由采購(gòu)負(fù)責(zé)填寫《模具調(diào)撥申請(qǐng)單》并辦理審批手續(xù)，采購(gòu)、生產(chǎn)部自行裝、發(fā)、卸模具，模具管理員進(jìn)行監(jiān)督。
5、按照誰(shuí)使用、誰(shuí)保管、誰(shuí)保養(yǎng)的原則，模具使用單位有責(zé)任做好模具在日常使用中的保護(hù)、保養(yǎng)工作、特別是防銹處理，并依照模具生產(chǎn)使用保養(yǎng)制度填寫《模具生產(chǎn)保養(yǎng)檢查記錄表》
6、采購(gòu)部負(fù)責(zé)監(jiān)督外協(xié)廠的維護(hù)保養(yǎng)工作，模具科負(fù)責(zé)監(jiān)督本廠內(nèi)部的所有模具維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、模具入庫(kù)制度
1、新制模具入庫(kù)必須具備《模具承認(rèn)書》和合格樣件。模具應(yīng)打有產(chǎn)品名稱、零件編號(hào)或模具編號(hào)。
2、模具入庫(kù)要符合大生產(chǎn)的要求，定位可靠，操作方便安全，送料（注塑）正常：
2.1有關(guān)模具修模后，由模具維修人員或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開《試模通知單》至射出進(jìn)行試模打樣確認(rèn)（新�；虍a(chǎn)品設(shè)變由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開具）。
2.2在生產(chǎn)中模具出現(xiàn)異常時(shí)，由注塑或沖壓負(fù)責(zé)人開具《工作聯(lián)絡(luò)單》至模修人員進(jìn)行維修。產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)OK后，模具方能入庫(kù)。
3、生產(chǎn)使用過(guò)的模具必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能入庫(kù)。生產(chǎn)線最后一個(gè)零件（尾件）由生產(chǎn)部注塑科（沖壓成型科）自行確認(rèn)其結(jié)構(gòu)與品質(zhì)，并在樣品上簽字確認(rèn)，再由模具管理員簽收并在樣品上簽字確認(rèn)。后再懸掛于模具上方能入庫(kù)(在無(wú)品檢之情況下)。
4沖壓模：模具維修人員檢查模具刀口是否鋒利、導(dǎo)向件是否潤(rùn)滑、定位是否可靠、彈頂是否有力等，需要維修的進(jìn)行維修。合格后掛尾件樣品入庫(kù)。
5注塑科相關(guān)負(fù)責(zé)人辦理退庫(kù)模具手續(xù)，應(yīng)按相關(guān)的管理制度辦理相關(guān)手續(xù)，填寫《模具入庫(kù)登記表》應(yīng)對(duì)模具從領(lǐng)用到退庫(kù)的全過(guò)程負(fù)責(zé)。生產(chǎn)完的模具應(yīng)依次對(duì)號(hào)入座，擺放整齊，不得亂擺、亂放。如需要維修的模具應(yīng)放在規(guī)定的“模具維修暫放區(qū)”。
6塑料、五金模在入庫(kù)前應(yīng)做好保養(yǎng)，如：型腔內(nèi)，清理模具上的殘留原料、鐵屑、灰塵、易銹部位噴防銹油等。
三、模具庫(kù)管理人員的職責(zé)和權(quán)利
1、對(duì)模具的有序擺放、完整、及時(shí)歸庫(kù)、依訂單發(fā)放模具的及時(shí)性等。
2、保管員應(yīng)對(duì)模具臺(tái)帳的正確性、完整性負(fù)責(zé)。
3、模具合格證、試模通知單、樣件、生產(chǎn)檔案等資料保管負(fù)責(zé)。
4、對(duì)庫(kù)存、領(lǐng)用、維修等模具紀(jì)錄資料完整性、正確性負(fù)責(zé)。
5、有責(zé)任督促模具領(lǐng)用人員及時(shí)把生產(chǎn)后的閑置模具及時(shí)入庫(kù)并對(duì)號(hào)擺存。
6、保管員應(yīng)做到根據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)》迅速找到相對(duì)應(yīng)的模具。
7、保管員應(yīng)對(duì)已退庫(kù)模具的完好負(fù)責(zé)。不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格按模具的管理制度執(zhí)行保養(yǎng)。對(duì)久置模具要進(jìn)行日常保養(yǎng)外，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行另外保存，以騰出位置放置新產(chǎn)品模具。
8、保管員對(duì)不履行的模具使用人員，有權(quán)拒絕辦理入庫(kù)和領(lǐng)用手續(xù)，對(duì)嚴(yán)重不遵守模具倉(cāng)庫(kù)《模具管理制度》的人員，有責(zé)任，有義務(wù)向其上級(jí)提出其工作態(tài)度與獎(jiǎng)懲通知
9、保管員要積極主動(dòng)配合車間生產(chǎn)，及時(shí)和技術(shù)員溝通，了解生產(chǎn)任務(wù)情況，做好為一線服務(wù)工作。
10、因模具倉(cāng)庫(kù)是開放式空間，所以日常應(yīng)常清理庫(kù)存模具上的鐵屑、灰塵、對(duì)易銹部位噴防銹油等日常保養(yǎng)工作，并在模具履歷卡上記錄保養(yǎng)內(nèi)容。
四、模具現(xiàn)場(chǎng)使用的'管理
1、模具應(yīng)按注塑（沖壓）工藝條件進(jìn)行生產(chǎn)與加工。模具應(yīng)由注塑（沖壓）技術(shù)員調(diào)整和安裝模具，并保證成型順利，試出合格首件樣品件后，才能開始生產(chǎn)。
2、注塑（沖壓）作業(yè)員在工作中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，在排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。凡屬野蠻操作造成模具，因廢料斷裂、導(dǎo)板、導(dǎo)向件變形、壓彎模芯，造成模具和機(jī)床的損壞，公司將依相關(guān)的公司制度、《員工手冊(cè)》追查單位負(fù)責(zé)人的責(zé)任
3、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人應(yīng)在白、夜班交接工作時(shí)，交接好模具的使用與保管。模具領(lǐng)用、退庫(kù)應(yīng)盡量在白班完成相關(guān)事項(xiàng)；如不能在當(dāng)天白班完成退庫(kù)的，應(yīng)在下個(gè)工作日的白班時(shí)間內(nèi)完成退庫(kù)手續(xù)。
4、生產(chǎn)任務(wù)完成后及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)保存沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)或完成本批次任務(wù)的模具。發(fā)生模具遺失將追查最后領(lǐng)用人的責(zé)任。
模具管理制度 6
為了規(guī)范車間工作生產(chǎn)有序進(jìn)行，要求全體員工必須有安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的思想意識(shí)，在工作中努力學(xué)習(xí)本職業(yè)務(wù)，做好本職工作，以及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)為工作已任，讓客戶滿意，自己滿意。現(xiàn)規(guī)定如下：
一、經(jīng)理，組長(zhǎng)根據(jù)工廠規(guī)章制度和本制度規(guī)定有義務(wù)直接對(duì)本車間進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，以安全第一、預(yù)防為主為宗旨嚴(yán)格要求全體員工按照安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)范操作：不得操作帶病的機(jī)械，機(jī)械操作者：不得帶手套開機(jī)(特別是鉆床)，如發(fā)現(xiàn)一次罰10元。
二、在作業(yè)時(shí)如需模具上下車或模仁上下機(jī)等重量級(jí)的物品時(shí)，操作人員必須認(rèn)真仔細(xì)按照操作規(guī)范：如行車開車前先檢查被吊物件的牢固度，開關(guān)必須要一個(gè)一個(gè)按，被吊物件離地距離、人離物件的距離等確認(rèn)無(wú)誤后再起動(dòng)行車;物件上機(jī)臺(tái)操作時(shí)必須先確定其緊固件的牢固度后再生產(chǎn)。小件50kg以下的`請(qǐng)用人工搬的方式進(jìn)行操作，盡量養(yǎng)成互幫互助的好習(xí)慣。如違規(guī)操作造成工傷，經(jīng)理罰：1000元、組長(zhǎng)罰：500元。
希望大家潔身自好，愛(ài)護(hù)公物，愛(ài)護(hù)自己，認(rèn)真使用好每樣機(jī)械，對(duì)工廠負(fù)責(zé)，也對(duì)自己負(fù)責(zé)。安全來(lái)自長(zhǎng)期警惕，不要一時(shí)大意造成終生后悔，為了自己美好的未來(lái)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。
此制度即日?qǐng)?zhí)行。
模具管理制度 7
1. 模具出、入庫(kù)
1.1廠部設(shè)一名模具管理員,對(duì)廠里的所有模具進(jìn)行管理,包括出、入庫(kù),模具的狀態(tài),模具臺(tái)帳的建立,模具的交接等。
1.2模具管理員應(yīng)對(duì)所有庫(kù)內(nèi)及在用、在維修的模具進(jìn)行登記注冊(cè),并填寫《工裝、模具臺(tái)帳》。
1.3模具管理員應(yīng)對(duì)所有模具的使用和維修情況詳細(xì)記錄在《模具使用、維修記錄》內(nèi)。
1.4模具管理員應(yīng)對(duì)庫(kù)內(nèi)每副做好“待修”、“完好”、“報(bào)廢”等相應(yīng)的標(biāo)識(shí),以便能及時(shí)了解該模具的狀態(tài)。
1.5模具入庫(kù)均應(yīng)由經(jīng)辦人簽名,并告知該模具的現(xiàn)狀,管理員應(yīng)對(duì)該模具作出是否修理的決定,如需修理,則由管理員通知模具工進(jìn)行維修。
1.6模具出庫(kù)時(shí)也要辦理交接手續(xù),由管理員告知該模具的狀態(tài),以使注塑工能引起注意。
1.7入庫(kù)時(shí)模具應(yīng)由交接人和管理員共同將模具放入到制定的模具架上,防止意外碰傷,并且擺放整齊。
1.8對(duì)入庫(kù)的模具,管理員應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù),防潮、防銹。
1.9對(duì)出、入庫(kù)時(shí)經(jīng)辦人未簽名的及未告知該模具狀況或隱瞞實(shí)情的,經(jīng)查實(shí),每次處罰10元。
1.10以上條款由管理員工作失誤或不到位的,造成損失或事故的,經(jīng)查實(shí),按情節(jié)進(jìn)行處罰。
2. 試模
2.1對(duì)剛修好的模具進(jìn)行試模前,應(yīng)由模具工將模具內(nèi)該干凈的部位察干凈,該潤(rùn)滑的要潤(rùn)滑,檢查模具內(nèi)有無(wú)異物,否咱造成物料浪費(fèi)或出現(xiàn)事故一經(jīng)查實(shí),由模具工維修工承擔(dān)責(zé)任。
2.2試模由模具車間負(fù)責(zé),模具試好后應(yīng)留樣、填單、入庫(kù);如需立即使用,經(jīng)首檢留樣、填單后叫注塑工。
2.3試模期間,如果正常操作,導(dǎo)致模具損壞,應(yīng)分析原因,如模具工不能正確解釋原因,則由模具工負(fù)相應(yīng)的責(zé)任;如違章操作則負(fù)全責(zé)。
3修模
3.1模具的維修由模具工負(fù)責(zé)。
3.2注塑工在注塑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模具原因?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響時(shí),自己能解決的小問(wèn)題自己解決,自己不能解決的`應(yīng)填寫《設(shè)備(模具)維修單》。
3.3卸下來(lái)大修的模具應(yīng)在給定的時(shí)間內(nèi)按時(shí)、保證質(zhì)量完成。
3.4獎(jiǎng)勵(lì)辦法：
獎(jiǎng)：對(duì)一次性按時(shí)試模通過(guò)的獎(jiǎng)勵(lì)30元;
罰：對(duì)沒(méi)有按時(shí)或需二次以上試模的每次罰30元。
本獎(jiǎng)罰的金額每月月底上報(bào),發(fā)工資時(shí)一起結(jié)算,以記錄為準(zhǔn)。
模具管理制度 8
為了保障勞資雙方的合理利益,加強(qiáng)公司的.治理工作,維護(hù)和保障正常生產(chǎn),提高生產(chǎn)效益,結(jié)合我公司實(shí)際情況,要求每位員工必須具體了解和自覺(jué)遵守公司的各種規(guī)章制度。
一、在公司內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，服從上級(jí)指揮。
二、嚴(yán)格遵守工作時(shí)間，做到不遲到，不早退。下班時(shí)間到后，必須整理好物品下班。
三、工作期間應(yīng)認(rèn)真工作，不允許非業(yè)務(wù)探討串崗聊天和在工作區(qū)內(nèi)大聲喧嘩，不得妨礙其他人工作，不得擅自離開工作崗位，不得做于工作無(wú)關(guān)的事。
四、員工應(yīng)時(shí)刻維護(hù)公司利益，勇于制止任何損害公司利益的事情。
五、個(gè)人所借用的工具、物品必須妥善保管，不得隨意拆卸或改裝。若出現(xiàn)故障須及時(shí)向上級(jí)申報(bào)。
六、無(wú)操作資格者不得操作公司的有關(guān)設(shè)備、器具等。
七、不得將公司資料、設(shè)備、器材用作私用，如需攜帶外出須得到批準(zhǔn)。
八、隨時(shí)注意保持周邊環(huán)境衛(wèi)生清潔，不隨地吐痰、不亂扔紙屑煙蒂、不亂涂亂畫。雨具、雨鞋一律放置在規(guī)定存放處。
九、節(jié)約用水、用電、辦公用品。安全用電，愛(ài)護(hù)燈管、插座、開關(guān)等電路設(shè)施。不準(zhǔn)私自拆除、搬移和亂拉線路。若有損壞，須通知進(jìn)行更換、修理。
模具管理制度 9
為保持井井有條、整潔衛(wèi)生的工作環(huán)境，確保模具質(zhì)量，加快模具進(jìn)度，追蹤調(diào)模、試模減少損失，以維護(hù)公司正常的生產(chǎn)、工作秩序，最終達(dá)到高質(zhì)量高效率的工作，特制訂本制度。
1、本車間員工上班、加班時(shí)間以公司總辦通知為準(zhǔn)，不能來(lái)加班或需提前下班，必須請(qǐng)假，否則按曠工處理。
2、上班時(shí)間擅自離開工作崗位，出外辦事15分鐘內(nèi)計(jì)遲到一次，15分鐘以上按曠工半天計(jì)算，超出1小時(shí)按曠工處理，提前下班按早退處理。
3、公司安排加班，不得有任何借口推辭。
4、在修模或裝模等工作后，不連續(xù)工作就要收拾工位，隨時(shí)保持工作整潔。
5、進(jìn)行銑、磨、刨、鉆、穿孔等加工后要隨時(shí)清理廢屑，保持工作臺(tái)面整潔。
6、公用工具使用過(guò)后，要隨時(shí)擦拭干凈放回原處。
7、隨時(shí)保持抽屜、工具箱（盒）等擺放整齊。
8、各種輔助材料分類標(biāo)識(shí)擺放。
9、不熟悉機(jī)床操作不準(zhǔn)隨便開機(jī)使用，以免損壞機(jī)床或零件。
10、對(duì)加工機(jī)床要定期進(jìn)行維護(hù)。
11、將需加工的.零配件圖紙繪制完整清晰交線切割車間。
12、割好的零配件要認(rèn)真檢驗(yàn)是否符合圖紙尺寸要求，杜絕使用誤差配合。
13、割好的零配件經(jīng)確認(rèn)后簽字，使用時(shí)發(fā)現(xiàn)存在誤差，要求重割。
14、外加工零件要嚴(yán)格檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可拿入公司。
15、加工好的（包括外加工）零配件沒(méi)有使用時(shí)應(yīng)放在對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)的地方（或盒中），杜絕報(bào)廢零配件重新使用。
16、報(bào)廢的零配件（包括線切割首次割錯(cuò)的零配件），相關(guān)的模具要開《零配件報(bào)廢單》，由車間主任簽字交財(cái)務(wù)部統(tǒng)一核算。
17、模具裝配要嚴(yán)格按裝配程序進(jìn)行操作，模板間不得有碰傷和劃痕，也不允許有灰塵等雜物。
18、操作工或質(zhì)檢部反映正在生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格時(shí)，由模具老師及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行修理。
19、修模時(shí)將拆下的零件放在準(zhǔn)備好的一個(gè)空盒內(nèi)，以免散落或丟失。
20、模具裝機(jī)前一定要檢查沖床或注塑機(jī)的臺(tái)面有無(wú)多余物件。
本制度自公布之日起執(zhí)行。
模具管理制度 10
�。�1）模框的下周邊不平面度始終要保持不得超出2mm，過(guò)大的不平面度將造成漏漿。
（2）不論是澆注底板還是蒸養(yǎng)底板，堆放的時(shí)候一定要墊平，不可隨意累放，按底板支承點(diǎn)的位置墊平，不平度要小于1mm。
�。�3）底板的清理和涂油，在與模框組成模具時(shí)，要求條件與模框的`要求完全相同。
�。�4）澆注底板和蒸養(yǎng)底板的不平度要小于1mm，并應(yīng)經(jīng)常檢查不平度，發(fā)現(xiàn)超差要及時(shí)調(diào)整。不合格的底板不得使用。
（4）蒸養(yǎng)底板上的支桿孔，保持清潔，出釜后要及時(shí)清理，保證支桿插到底，不歪斜。
�。�5）底板的吊鉤孔和支承踏面各自要求在同一平面內(nèi)，不平度小子lmm。
�。�6）對(duì)恪子狀底板〈如鳥尼泊爾式的撓注兼蒸養(yǎng)底板和海波爾式的蒸養(yǎng)底板〉除上述要求外，對(duì)每條格子橫梁要清理干凈，清理的不好，易漏漿。要保持恪子橫梁不變形。
�。�7）對(duì)行走臺(tái)車式活動(dòng)底板除上述要求外，對(duì)行走車輪的踏面要求在同一平面內(nèi)，不平度應(yīng)小于1mm，尤其是當(dāng)車架剛性不大時(shí)，必須嚴(yán)格調(diào)整車輪，使他們?cè)谕黄矫鎯?nèi)。
模框和底板組合之后用來(lái)盛裝混凝土坯體的，他們的管理好壞直接影響到最終成品的質(zhì)量，因此需要特別重視。
模具管理制度 11
一、遵守公司規(guī)章制度；
二、服從公司領(lǐng)導(dǎo)安排；
三、上下班不得有遲到、早退、曠工等現(xiàn)象，若需請(qǐng)假則按相應(yīng)程序執(zhí)行；
四、禁止在車間吃東西、亂扔垃圾、吵鬧打架；進(jìn)入車間要著裝整潔；禁止飲酒、穿拖鞋上班；作業(yè)時(shí)注意力要高度集中，注意安全；
五、需修理的`模具按（待修區(qū)、待試區(qū)）堆放；輔助修理工具及用品（材料、配件、推車）按統(tǒng)一指定位置擺放；工具、推車用完后隨手放置指定區(qū)域，不得隨意拿用他人工具，并保證各自工作區(qū)域內(nèi)的清潔衛(wèi)生，達(dá)到定置管理和文明生產(chǎn)；
六、所有需修理的模具必須附有“模具維修單”并說(shuō)明修理原因，否則不予修理，修理完工后認(rèn)真填寫“模具工作內(nèi)容卡”，將模具放置“待試區(qū)”；
七、對(duì)本車間的設(shè)備、工具、配件有管理維護(hù)責(zé)任，任何人到本車間借用工具、使用精密設(shè)備、拿用配件材料必須出示：“借用單”，否則不予借用；
八、需愛(ài)護(hù)模具，維修時(shí)不得亂敲亂丟，修模廢鋼、報(bào)廢舊配件放統(tǒng)一指定位置，模具里敲出的廢銅定期送交倉(cāng)庫(kù)，拿配件需摘掉手套，保持配件處整潔干凈；
九、下班后須關(guān)好水電，整理好工作區(qū)域用品，做好設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作；
十、各工序要精心制作，員工應(yīng)團(tuán)結(jié)合作，堅(jiān)守崗位，服從安排，并按時(shí)保質(zhì)完成各項(xiàng)維修任務(wù)。
模具管理制度 12
1、學(xué)生必須按照教學(xué)計(jì)劃的規(guī)定以及模具制造車間的作息時(shí)間表按時(shí)參加實(shí)訓(xùn)，不得無(wú)故遲到、早退、曠課。
夏季上班時(shí)間為：
上午7：30～11：30，下午13：00～17：00；
冬季上班時(shí)間為：
上午8：00～11：30，下午12：30～17：00。
2、學(xué)生未經(jīng)實(shí)訓(xùn)科及模具制造車間的許可不得擅自進(jìn)入模具制造車間。
3、學(xué)生必須按規(guī)定穿好工作服，配帶好工作證，擦拭鞋底灰塵，才能進(jìn)入車間，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入車間。學(xué)生必須注意維護(hù)車間的教學(xué)秩序，不得在車間亂涂、亂丟、亂吐，不得大聲喧嘩、打鬧。上班時(shí)間不得打瞌睡、溜崗、竄崗、聚眾聊天、手機(jī)聊天、玩游戲、聽(tīng)音樂(lè)。不得用電腦干與工作無(wú)關(guān)的事情。
4、學(xué)生在教學(xué)實(shí)訓(xùn)中，要認(rèn)真實(shí)訓(xùn)，中途不得無(wú)故離開，若有特殊情況，需經(jīng)指導(dǎo)老師同意后才可離開。如需請(qǐng)假者，必須于上班之前請(qǐng)假單交于車間辦公室主管處。未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自離崗。
5、未經(jīng)指導(dǎo)老師允許，車間內(nèi)的工具、設(shè)備不準(zhǔn)私自拿出車間外，如被發(fā)現(xiàn)，將視盜竊處理。
6、無(wú)正當(dāng)理由不得拒絕所屬組負(fù)責(zé)人或組上指導(dǎo)老師的.工作安排，任務(wù)完成要向老師上報(bào)。
7、學(xué)生必須愛(ài)護(hù)工具、設(shè)備。學(xué)生必須必須在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下使用設(shè)備，嚴(yán)守操作規(guī)程。車間所有設(shè)備未經(jīng)許可不得擅自上崗操作。實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，學(xué)生如不聽(tīng)從指導(dǎo)或違規(guī)操作而損壞設(shè)備，要負(fù)賠償責(zé)任。
8、操作銑床、鉆床及磨削鉆頭時(shí)，一律不準(zhǔn)戴手套。
9、上班期間要注意公共場(chǎng)所衛(wèi)生。下班離開之前，必須清理好自己工作場(chǎng)所和5S區(qū)域，切斷電源，關(guān)好窗門。
10、學(xué)生按要求填寫相關(guān)的教學(xué)管理表格和提交實(shí)訓(xùn)報(bào)告。
模具管理制度 13
1、模具的設(shè)計(jì)及制造
1.1、技術(shù)部根據(jù)營(yíng)銷部或生產(chǎn)部的安排進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)。所有需加工的模具，其圖紙都必須在資料室存檔。
1.2、生產(chǎn)部根據(jù)資料室下發(fā)的模具圖紙及模具制造情況表安排模具的加工。
1.3、生產(chǎn)部可根據(jù)需要委托外協(xié)員外協(xié)加工模具。外協(xié)員與供貨方應(yīng)在合同中寫清模具加工內(nèi)容及加工程度。外協(xié)加工合同中如有未包含的。不能按圖紙要求完成的加工內(nèi)容（如拋光等）請(qǐng)書面通知生產(chǎn)部。模具初檢合格后由外協(xié)員填拋光內(nèi)委單交生產(chǎn)部安排機(jī)械車間拋光。
1.4、外協(xié)加工的模具，公司不向供貨方提供模具圖紙電子文檔。重要模具的`關(guān)鍵零部件不能外協(xié)加工。
2、模具的驗(yàn)收
2.1、報(bào)檢
2.1.1、外協(xié)加工的模具回公司后，由物流部保管員打臨時(shí)收料單（模具必須有名稱。圖號(hào)標(biāo)識(shí)，無(wú)標(biāo)識(shí)拒收）。外協(xié)員填報(bào)檢單交品質(zhì)部。品質(zhì)部收到報(bào)檢單后填寫內(nèi)委單通知車間配合檢驗(yàn)（拆。裝模具）。
2.1.2、公司內(nèi)部制造的模具由模具制造車間填報(bào)檢單交品質(zhì)部報(bào)檢。
2.2、初檢
2.2.1、檢查模具結(jié)構(gòu)。外觀。
2.2.2、檢查模具各尺寸，重點(diǎn)為成形零部件尺寸，安裝配合尺寸。
2.2.3、檢查各零部件的表面粗糙度。
2.2.4、檢查模具各重點(diǎn)零部件的材質(zhì)及熱處理情況。
2.2.5、檢查模具備件是否齊全。
2.2.6、模具檢驗(yàn)后，質(zhì)檢員將模具驗(yàn)收單交外協(xié)員（外協(xié)模具）或模具制造車間。對(duì)初檢合格的模具，外協(xié)員（外協(xié)模具）或模具制造車間收到模具驗(yàn)收單后，填寫試模內(nèi)委單一并交技術(shù)部。技術(shù)部將試模內(nèi)委單及模具驗(yàn)收單交模具使用車間安排試模。（試模以技術(shù)部為主導(dǎo)，生產(chǎn)部派人協(xié)助技術(shù)部試模）新模具試模列入生產(chǎn)計(jì)劃。
2.2.7、對(duì)初檢不合格的模具，由模具制造車間返修直至檢驗(yàn)合格；外協(xié)模具由外協(xié)員通知供貨方返修直至檢驗(yàn)合格。
2.3、試模。核樣
2.3.1、試模應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富。操作熟練的操作人員或工藝技術(shù)人員承擔(dān)。
2.3.2、試模前應(yīng)仔細(xì)消化制品圖紙和技術(shù)要求，了解所使用原材料。制品形狀。大小和體積（重量）等。
2.3.3、了解模具結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)意圖及所使用設(shè)備，考慮裝模。進(jìn)料。脫模等問(wèn)題，并制定臨時(shí)試模工藝。
2.3.4、裝模后，先反復(fù)開。合模幾次，檢查模具各活動(dòng)部分是否靈活自如。
2.3.5、試模時(shí)應(yīng)認(rèn)真做好試模記錄，不斷調(diào)整各工藝參數(shù)直至生產(chǎn)出自檢合格的制品，再送樣品給質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢驗(yàn)。質(zhì)檢員應(yīng)將產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果（包含尺寸。外觀等）認(rèn)真填寫在模具驗(yàn)收單上。
2.3.6、試模過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)模具確需修改，則按模具維修規(guī)定執(zhí)行。
2.3.7、如試模不合格，由模具使用車間將模具驗(yàn)收單交生產(chǎn)部，生產(chǎn)處通知模具制造車間或外協(xié)員返修模具，直至試模合格。
2.3.8、如試模合格，模具使用車間將模具驗(yàn)收單簽字后交技術(shù)部，技術(shù)部主管及模具設(shè)計(jì)者確認(rèn)簽字后將模具驗(yàn)收單一聯(lián)交外協(xié)員，一聯(lián)交生產(chǎn)部，一聯(lián)交品質(zhì)部，一聯(lián)交模具使用車間。一聯(lián)技術(shù)部存檔。外協(xié)員憑模具驗(yàn)收單及物流部臨時(shí)收料單到倉(cāng)庫(kù)開正式收料單，模具使用車間收到技術(shù)反饋的模具驗(yàn)收單到倉(cāng)庫(kù)開領(lǐng)料單。
2.3.9、制品檢驗(yàn)合格后，模具設(shè)計(jì)人員填寫好《模具使用手冊(cè)》存檔并下發(fā)至相應(yīng)車間。模具使用車間做好模具（含備件）入庫(kù)登記并制作模具身份卡片。
3、模具的使用。保養(yǎng)和維護(hù)
3.1、模具領(lǐng)用。歸還應(yīng)建立相應(yīng)的手續(xù)和狀態(tài)記錄。
3.2、未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，不得隨意改變模具的使用設(shè)備和安裝方式，以免造成安全事故。
3.3、模具使用前應(yīng)檢查模具是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。
3.4、模具使用前應(yīng)把模具上的油污及雜物清理干凈，并對(duì)需潤(rùn)滑的滑動(dòng)部分添加潤(rùn)滑劑（油）。
3.5、模具使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按制品成型工藝或操作規(guī)程操作。
3.6、對(duì)模具成形零部件表面的清理應(yīng)采用銅質(zhì)或木制。竹制等工具，以免劃傷成形零部件表面。
3.7、模具使用后，應(yīng)把模具清擦干凈，并噴涂上防銹劑或防銹油脂等，合好模，擺放在指定的位置。
3.8、模具存放離地面應(yīng)有一定的高度，不可直接存放在地上。
4、模具的維修
4.1、模具使用過(guò)程中成形零部件的表面粗糙度達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí)，由使用車間直接委托機(jī)械車間或外協(xié)進(jìn)行拋光。
4.2、試模時(shí)發(fā)現(xiàn)新模具確需修改或舊模具在使用過(guò)程中需對(duì)其結(jié)構(gòu)。尺寸。材料等進(jìn)行修改時(shí)，需由設(shè)計(jì)人員提供圖紙。提出方案或經(jīng)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)并作好相應(yīng)記錄后方可進(jìn)行。
4.3、維修好的模具按第2條模具驗(yàn)收中有關(guān)條款驗(yàn)收。
5、模具的報(bào)廢
5.1、當(dāng)某副模具已嚴(yán)重?fù)p壞，不能滿足正常生產(chǎn)，且不能修復(fù)或修復(fù)價(jià)值不大時(shí)，可由模具使用車間向生產(chǎn)部申請(qǐng)模具報(bào)廢，由生產(chǎn)部。技術(shù)部。品質(zhì)部共同協(xié)商辦理模具報(bào)廢手續(xù)。
5.2、公司已確定不再生產(chǎn)某種產(chǎn)品時(shí)，其生產(chǎn)模具可由模具使用車間向生產(chǎn)處申請(qǐng)模具報(bào)廢，由生產(chǎn)部。技術(shù)部。品質(zhì)部共同協(xié)商辦理模具報(bào)廢手續(xù)。
模具管理制度 14
一、模夾具倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定
1、模夾具入庫(kù)：
1．1入庫(kù)前應(yīng)由生產(chǎn)車間做好模具、夾具的防腐處理及編號(hào)、標(biāo)識(shí)狀態(tài)等。
1．2購(gòu)買新模具、夾具必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收，并出具合格報(bào)告由主管簽字后方能入庫(kù)。
1．3對(duì)進(jìn)庫(kù)模具核對(duì)規(guī)格型號(hào)、件數(shù)進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)并對(duì)每件產(chǎn)品注明尺寸精度、入庫(kù)日期。
1．4對(duì)返修的模具、夾具要記錄返修人員、檢驗(yàn)人員、產(chǎn)品尺寸型號(hào)及入庫(kù)時(shí)間等詳細(xì)記錄備查，與新模具分別存放。
1．5對(duì)返修的模具、夾具或因產(chǎn)品更改換下的合格模具原則上不再做入庫(kù)處理。庫(kù)房行使保管職能。生產(chǎn)車間根據(jù)先舊后新的原則領(lǐng)用。
2、模夾具出庫(kù)：
2．1新模具、夾具倉(cāng)庫(kù)憑生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)料單發(fā)貨。
2．2返修模具、夾具倉(cāng)庫(kù)憑生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)條發(fā)貨，只作運(yùn)行記錄，不作領(lǐng)料入帳。
2．3未經(jīng)生產(chǎn)部門主管簽字的領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)不發(fā)貨。
二、工具倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定：
1、入庫(kù)：
1．1買新工具必須出具發(fā)票，由庫(kù)房根據(jù)品種、數(shù)量、單價(jià)驗(yàn)收，出具入庫(kù)單并入帳。
1．2重復(fù)借用工具由使用部門領(lǐng)用后，不再作入庫(kù)處理。倉(cāng)庫(kù)行使保管職能。
2、工具保管發(fā)放制度：
2．1凡屬個(gè)人使用的工具，一律按工種、使用期限，憑部門主管簽字發(fā)放。
2．2建立職工個(gè)人工具領(lǐng)用卡，領(lǐng)用、退庫(kù)、注銷一律憑證辦理手續(xù)。職工調(diào)離，應(yīng)按工具卡數(shù)量退回全部工具，方可結(jié)帳離開。
2．3因工具本身質(zhì)量不良或其它不可抗拒的.原因造成工具損壞，由部門主管簽字，可重新領(lǐng)用。
2．4氣焊工、電焊工所使用的割槍、焊槍、電焊鉗、氧氣管、乙炔管、壓力表等實(shí)行交舊領(lǐng)新。
2．5因個(gè)人使用、保管不善導(dǎo)致工具損壞、遺失，應(yīng)按工具折舊比例賠償后，可重新領(lǐng)用。
三、低值易耗品倉(cāng)庫(kù)管理規(guī)定：
1、低值易耗品由使用部門照計(jì)劃，報(bào)公司批準(zhǔn)后，由采購(gòu)人員購(gòu)買。庫(kù)房按照所需品種、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)入庫(kù)上帳。
2、倉(cāng)庫(kù)憑部門主管簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)貨。
3、低值易耗品采取需用數(shù)量足額采購(gòu)，一次性領(lǐng)用。倉(cāng)庫(kù)原則上按零庫(kù)存處理。
模具管理制度 15
為使員工能掌握工作和休息時(shí)間，明確考勤部門的工作范圍、職責(zé)，保障工作效率，特制定本管理制度。除高級(jí)管理人員和特殊職位以外，其他所有員工應(yīng)按本考勤制度執(zhí)行。
�。ㄒ唬┕ぷ鲿r(shí)長(zhǎng)
公司實(shí)行定時(shí)工作制。辦公室實(shí)行雙休休息制，即五天八小時(shí)。
�。ǘ┏銮跁r(shí)間
公司全體上班時(shí)間：
1、生產(chǎn)部加班按正常加班計(jì)算，一般情況下，其余部門不享受加班調(diào)休。
2、生產(chǎn)部員工應(yīng)提前5分鐘做好班前準(zhǔn)備工作(換好工裝、整理儀表、清理衛(wèi)生、換班交接等)，上下班均要指紋打卡，上班期間不得私自離崗，否則按曠工處理。
3、如需外出，須填寫《外出登記表》和《人員外出單》�？记诎础锻獬龅怯洷怼泛痛蚩ǎ阌诠窘y(tǒng)計(jì)考勤，按指紋卡計(jì)算。
4、如需出差，需提前一天填寫出差單，經(jīng)由領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可出差。出差單需提前一天交至行政部。出差后需至行政部銷假。
5、如需休假且休假時(shí)間超過(guò)5天，需提前一個(gè)星期申請(qǐng)。
以上考勤時(shí)間參照實(shí)際考勤為準(zhǔn)。
(三)遲到與早退
1、遲到:員工超過(guò)上班規(guī)定時(shí)間打卡者為遲到，特殊情況除外；考慮突發(fā)客觀因素，一個(gè)月內(nèi)，累計(jì)未超過(guò)30分鐘，扣除全勤。
2、早退：擅自提前(5分鐘以內(nèi))離崗為早退。
3、遲到早退30分鐘(內(nèi))，扣除全勤；累計(jì)超過(guò)半小時(shí)，未滿一小時(shí)(含一小時(shí))，扣除全勤+罰款50元；遲到早退一小時(shí)至三個(gè)小時(shí)(內(nèi))，扣除全勤+罰款100元；遲到早退三小時(shí)以上，扣除全勤+罰款200元。遲到早退半天以上，視同曠工一天處理。一個(gè)月遲到4次者，取消當(dāng)月績(jī)效獎(jiǎng)金資格；一年遲到12次者，取消年終獎(jiǎng)資格。
4、發(fā)生遲到時(shí)，員工應(yīng)按實(shí)際到崗時(shí)間進(jìn)行指紋打卡，遲到不打卡者，視為曠工一次。所有遲到情況一律不許用存休沖抵。
5、公司保留對(duì)經(jīng)常性遲到早退的員工，或因遲到早退給工作造成不良影響的員工給予紀(jì)律處分或經(jīng)濟(jì)處罰,直至辭退的權(quán)利。
(四)曠工
以下情況視為曠工處理：
1、員工未請(qǐng)假或請(qǐng)假未獲批準(zhǔn)而擅自離開本職崗位者；
2、事先不請(qǐng)假、事后補(bǔ)假，且無(wú)正當(dāng)理由者；
3、請(qǐng)假逾期不歸且未續(xù)假者；未服從工作安排按時(shí)到工作崗位報(bào)道者。
4、遲到不打卡且無(wú)任何特殊情況說(shuō)明，視為曠工一次。
5、員工私自外出一次，需記過(guò)處分一次，降職降薪處理，扣除全勤和繳納信瑞達(dá)基金200元；且直屬領(lǐng)導(dǎo)需繳納信瑞達(dá)基金500元。
6、記過(guò)處分達(dá)到3次者，取消年終獎(jiǎng)資格。一年記過(guò)處分達(dá)5次者，解除勞動(dòng)關(guān)系。
(五)病假
1、員工因病需休病假，如不能提前辦理請(qǐng)假手續(xù)，應(yīng)于休假當(dāng)日早8：30前通過(guò)電話或其他方式向部門主管請(qǐng)假，并在到崗后1日內(nèi)填寫《請(qǐng)假申請(qǐng)單》，后附相關(guān)憑證(掛號(hào)證、診斷書、醫(yī)藥費(fèi)收據(jù)、休假證明),經(jīng)部門主管簽批后，交人事行政部備案；
2、病假取消全勤獎(jiǎng)，發(fā)基本工資；
3、病休證明不全或無(wú)效，視為事假；
4、病假遇節(jié)假日不順延；非因工(公)負(fù)傷，病假休息時(shí)間最長(zhǎng)不超過(guò)1個(gè)月(發(fā)放基本工資)，超過(guò)1個(gè)月,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，保留原崗位，無(wú)工資。
5、病假請(qǐng)假流程：
屬事先已知次日需請(qǐng)假看病，則當(dāng)日下班前應(yīng)辦理前3項(xiàng)手續(xù)，上班后辦理第4項(xiàng)手續(xù)：(1) (2) (3) (4)。
(六)事假
1、員工因私不能出勤，應(yīng)事先填寫《請(qǐng)假申請(qǐng)單》，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽批后，報(bào)人事行政部備案。
2、如工作需要或請(qǐng)假理由不充分時(shí)，主管領(lǐng)導(dǎo)可以不批或少批事假天數(shù)。不服從審批擅自不到崗或延長(zhǎng)休假者，按曠工處理。
3、續(xù)假情況，必須重新辦理相關(guān)手續(xù)。
4、如果確因突發(fā)事件不能提前辦理請(qǐng)假手續(xù)，須由當(dāng)事人于當(dāng)日早8:15以前向主管領(lǐng)導(dǎo)電話請(qǐng)假，經(jīng)批準(zhǔn)方可生效。此種情況只能申請(qǐng)事假1天，到崗后1日內(nèi)應(yīng)補(bǔ)辦相關(guān)請(qǐng)假手續(xù)。突發(fā)事件指天災(zāi)人禍等重大變故。
5、事假無(wú)工資并取消當(dāng)月全勤獎(jiǎng)；
6、事假請(qǐng)假流程：
A、屬事先已知次日需請(qǐng)假，則應(yīng)于當(dāng)日下班前辦理如下手續(xù)：
B、屬當(dāng)日下班后臨時(shí)得知次日需請(qǐng)假，則應(yīng)辦理如下手續(xù)：
(七)法定休假
1、執(zhí)行定時(shí)工作制員工每周休息兩天，即雙休。
2、國(guó)家法定節(jié)假日按勞動(dòng)法規(guī)定放假。人事行政部提前10天發(fā)放通知。
3、婚假：符合晚婚年齡(女23周歲，男25周歲)，可享受婚假10個(gè)工作日(法定婚假3天+晚婚假7天)；再婚可享受法定婚假，不能享受晚婚假。結(jié)婚時(shí)男女雙方不在一地工作的，可視路程遠(yuǎn)近，另給予路程假；請(qǐng)假需結(jié)婚證原件或有效證明，婚假需一次性休完，且不含公休假日。以結(jié)婚證日期為準(zhǔn)，婚假是一年之內(nèi)有效�；榧贋橛行郊倨�，發(fā)放基本工資。
4、喪假：?jiǎn)T工直系親屬(父母、配偶父母、配偶、子女)去世，享受一次性喪假三天(含公休假日)。如需赴外地處理喪事，經(jīng)核定直接往返路程天數(shù)，可按喪假處理，往返費(fèi)用自理。非直系親屬(祖父母、外祖父母、兄弟姐妹)去世，喪假1天。喪假為有薪假期，發(fā)給基本工資。
5、產(chǎn)假（包含公休日）：
（1）符合國(guó)家計(jì)劃生育規(guī)定（以準(zhǔn)生證為準(zhǔn)）的女職工工作時(shí)長(zhǎng)等于或大于12個(gè)月可享受98天產(chǎn)假(含公休假日)，難產(chǎn)(需醫(yī)院證明)增加假期15天，多胞胎生育的，每多生育一個(gè)嬰兒增加產(chǎn)假15天。嬰兒在一周歲內(nèi)每天可享受一小時(shí)哺乳假；產(chǎn)假結(jié)束后，如需續(xù)假的，一律按事假處理。女員工休產(chǎn)假期間，保留員工資格，發(fā)給基本工資。
�。�2）不符合國(guó)家計(jì)劃生育規(guī)定的女職工，享受有假無(wú)薪，保留員工資格。
�。�3）產(chǎn)檢假：產(chǎn)檢建冊(cè)后，每月可批準(zhǔn)一天產(chǎn)檢假，須經(jīng)醫(yī)院出具有效證明。視同出勤。 d.護(hù)理假：符合國(guó)家計(jì)劃生育規(guī)定（以準(zhǔn)生證為準(zhǔn)）的男職工工作時(shí)長(zhǎng)等于或大于12個(gè)月可享受護(hù)理假3天，護(hù)理假為有薪假期，發(fā)放基本工資。
6、哺乳期
�。�1）女工哺乳期內(nèi)(嬰兒未滿一周歲)，每天有1小時(shí)哺乳時(shí)間，視同出勤。經(jīng)與部門領(lǐng)導(dǎo)確定，應(yīng)固定為提前1小時(shí)下班或晚上班1小時(shí)，特殊情況，可特殊處理。
�。�2）當(dāng)天缺勤四小時(shí)及以上者，不再享受哺乳假。
(八)休假審批
任何休假(包括年假)必須事先辦理請(qǐng)假手續(xù)，按規(guī)定逐級(jí)審批后報(bào)人事行政部備案后方能生效。
(九)加班和延時(shí)工作
1、公司各部門對(duì)加班必須嚴(yán)格控制、審批，應(yīng)提高工作效率，充分利用正常工作時(shí)間。確實(shí)完不成工作任務(wù)須加班時(shí)，要事先辦理審批手續(xù)。
2、生產(chǎn)類員工加班必須由生產(chǎn)計(jì)劃部和生產(chǎn)主管安排，填寫《加班申請(qǐng)和記錄表》，詳細(xì)寫明加班日期、時(shí)間、工作內(nèi)容等，由部門負(fù)責(zé)人及主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)考勤員審核備案。如同因特殊情況不能事先辦理加班審批手續(xù)，應(yīng)先通過(guò)電話征得部門負(fù)責(zé)人及主管領(lǐng)導(dǎo)的同意，并于1日內(nèi)補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)，否則一律不予核算。
3、月薪類(責(zé)任制)員工工作時(shí)間服從工作需要，不享受延時(shí)加班待遇。若安排節(jié)假日工作可作為加班進(jìn)行累計(jì)，每月由人事部根據(jù)該員工的工作完成情況以及工作績(jī)效評(píng)估，申請(qǐng)調(diào)休，經(jīng)批準(zhǔn)后，當(dāng)事者可以辦理請(qǐng)假調(diào)休手續(xù)。
4、特殊崗位員工(如銷售員等)，一般不計(jì)加班。若員工的工作完成情況出色，并且完成了公司安排的非本職工作，可以獎(jiǎng)勵(lì)一些休假。
5、加班費(fèi)按員工基本工資的1.5倍計(jì)算；節(jié)假日按員工基本工資的2倍計(jì)算；國(guó)家規(guī)定的公休假加班按員工基本工資的3倍計(jì)算。
(十)考勤
考勤是計(jì)發(fā)員工工資，進(jìn)行績(jī)效考核的重要依據(jù)。
公司考勤采取指紋打卡方式(特殊崗位不具備打卡條件的，經(jīng)人事行政部批準(zhǔn)方可采取手工記錄考勤)，根據(jù)辦公地點(diǎn)不同，指紋考勤機(jī)設(shè)置在公司門口，員工入職時(shí)人事行政部、前臺(tái)負(fù)責(zé)員工指紋錄入。全體員工上、下班必須按規(guī)定進(jìn)行指紋打卡。出勤打卡情況由人事行政部主管及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行監(jiān)控管理。任何人不得以任何借口不打考勤卡。
1、考勤機(jī)正常工作時(shí)，一律不得使用手工簽到。確屬指紋無(wú)法識(shí)別的員工需到人事行政部核準(zhǔn)備案，之后方可以其他方式進(jìn)行考勤登記。使用指紋以外方式進(jìn)行考勤登記的人員，不得由他人代替登記出勤，否則代替者及被代替者每次各扣款500元，嚴(yán)重者開除。
2、員工上下班、因公外出或因病、事假等原因中途到、離崗均須進(jìn)行指紋打卡，或簽《考勤異常備案表》,否則按忘打卡處理。
3、員工進(jìn)行指紋打卡時(shí)，應(yīng)在指紋機(jī)顯示個(gè)人考勤編碼后離開，如因個(gè)人原因未確認(rèn)指紋識(shí)別是否成功即離開，而造成無(wú)打卡記錄的`按忘打卡處理。
4、員工因故不能正常出勤，須及時(shí)辦理請(qǐng)假備案手續(xù)。人事行政部的考勤統(tǒng)計(jì)以打卡記錄和請(qǐng)假手續(xù)為依據(jù)，無(wú)請(qǐng)假手續(xù)或任何通知形式，且全天無(wú)打卡記錄者，視同曠工。
5、忘打卡者，應(yīng)填寫《考勤異常備案表》和《忘簽到上、下班時(shí)間確認(rèn)單》，并在1日內(nèi)交到人事行政部備案。(忘打卡者，扣除全勤)
6、員工因公外出不能正常打卡時(shí)，應(yīng)填寫《考勤異常備案表》，并在1日內(nèi)交到人事行政部備案。遇有出差情況須提前1日將《考勤異常備案表》和《出差單》交人事行政部備案。
7、打卡異常備案流程：
�。�1）屬當(dāng)天已安排次日早外出，則當(dāng)日下班前應(yīng)辦理如下手續(xù)：
�。�2）屬當(dāng)日下班后臨時(shí)安排次日早外出，則次日應(yīng)補(bǔ)辦如下手續(xù)：
�。�3）屬外出前已定不回公司，則當(dāng)日外出前應(yīng)辦理如下手續(xù)：
�。�4）屬外出前未定不回公司，則應(yīng)辦理如下手續(xù)：
8、考勤由人事行政部統(tǒng)一管理，每月1日起統(tǒng)計(jì)考勤。人事行政部負(fù)責(zé)審核、收存《加班申請(qǐng)表》、《請(qǐng)假申請(qǐng)單》、《考勤異常備案表》，并于每月3日(節(jié)假日順延)前根據(jù)指紋機(jī)下載的考勤數(shù)據(jù)完成《考勤統(tǒng)計(jì)表》，提交給財(cái)務(wù)部。
9、人事行政部及總經(jīng)辦負(fù)責(zé)公司員工考勤的抽查管理與最終審核，各部門經(jīng)理、負(fù)責(zé)人有責(zé)任監(jiān)督、管理本部門員工的考勤。
10、上述所有相關(guān)備案手續(xù)均須嚴(yán)格按流程執(zhí)行，超過(guò)1日補(bǔ)辦手續(xù)的視為無(wú)效。
11、考勤將作為月績(jī)效考核和年終績(jī)效考核的參考依據(jù)之一。
【模具管理制度】相關(guān)文章：
模具管理制度05-15
模具管理制度（通用14篇）08-15
模具專業(yè)簡(jiǎn)歷03-01
模具的自我評(píng)價(jià)05-02
模具實(shí)習(xí)總結(jié)05-15
模具實(shí)習(xí)報(bào)告06-02
模具專業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 模具實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)范文05-26
模具廠口號(hào)12-28