工藝紀律管理制度

　　現(xiàn)如今，越來越多地方需要用到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。到底應如何擬定制度呢？下面是小編為大家整理的工藝紀律管理制度，希望對大家有所幫助。

工藝紀律管理制度1

　　為及時檢查發(fā)現(xiàn)生產中出現(xiàn)的違反工藝紀律的現(xiàn)象并給予糾正，特制定本制度：

　　一、生產車間對工藝紀律檢查設立多級管理。

　　二、班級必須在生產前對生產場所的清潔衛(wèi)生、工藝條件進行檢查。

　　三、班組在生產過程中必須嚴格按照工藝規(guī)程和崗位標準操作程序進行生產，班組長必須對此進行監(jiān)督和檢查。

　　四、各生產班組生產結束后都必須按規(guī)定做好清場及清潔工作。

　　五、班組長在工藝紀律檢查過程中發(fā)現(xiàn)違紀現(xiàn)象應及時指正，并向車間工藝員報告。

　　六、車間工藝員在生產前必須檢查各項工藝條件，合格后進行生產。

　　七、車間工藝員和班組長在生產過程中都必須對各項工藝條件進行檢查，對工藝規(guī)程和各種標準操作程序的.執(zhí)行情況進行監(jiān)督，對出現(xiàn)違紀現(xiàn)象應及時指正并作出相應的處理。

　　八、車間主任、車間工藝員、班長不定期召開生產班組會議，以加強工藝紀律的管理，保證工藝紀律的切實實施。

　　九、生產技術部、車間主任應不定期組織技術人員對生產現(xiàn)場進行檢查并做好記錄。

　　十、車間每月必須召開一次工藝紀律檢查會議，以了解車間工藝紀律執(zhí)行情況，找出差距，便于改進。

工藝紀律管理制度2

　　1.本公司的工藝紀律的全面貫徹執(zhí)行由總經(jīng)理負責,各職能部門對本部門的工藝紀律貫徹執(zhí)行負責。

　　2.工程部對所編制的技術文件的正確、統(tǒng)一負責。

　　3.要堅持按工藝文件、技術標準進行生產,各種工藝文件、技術標準必須按一定的審批程序進行校對、簽字。確定之后,公司各部門、各級領導、全體職工都應嚴格遵守執(zhí)行。凡改變工藝時,均應按規(guī)定辦理審批手續(xù)。

　　4.工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù),必須嚴格遵守,認真做好記錄,經(jīng)檢查人員核對后,存檔備查。

　　5.所有工藝裝備、生產設備均應保持精度和良好狀態(tài),工藝裝備應堅持周期檢定,并認真做好記錄,存檔備查。

　　6.未經(jīng)檢查和不合格的工藝裝備,不得在生產中流通使用。調整好的處于使用狀態(tài)的工藝裝備不得隨意折卸。

　　7.凡交付生產的原材料、輔助材料、外購件等必須進行檢驗,符合有關要求,方準使用,如需代用,必須由總經(jīng)理批準。

　　8.生產作業(yè)計劃要嚴格按工藝流程合理安排,做到均?生產。

　　9.生產工人要堅持按文件進行生產和操作,不按文件生產的產品,不論是否合格均以 違反工藝紀律論處。生產工人要認真做好生產前準備工作,備齊有關文件,明確技術要求,檢查工裝、材料是否符合要求,發(fā)現(xiàn)問題要及時向有關部門反映,作出處理。

　　10.生產工人在生產中要集中精神,不可擅離工作崗位,堅持自檢,確保產品質量,做好交接手續(xù)。

　　11.生產工人應將使用的工具、量具應整齊地放置于規(guī)定的.地點或工具箱,防止碰壞和銹蝕。要保持文件和生產場地的整潔。

　　12.半成品和成品堆放要把合格品和不合格品隔開放置,并要有明顯的標記。

　　13.未經(jīng)培訓合格,達不到相應專業(yè)工種技術等級的工人不可頂崗生產。若違反而發(fā)生質量、設備事故,要追究生產部門責任。

　　14.對生產現(xiàn)場的違紀現(xiàn)象及個人,公司生產部、工程部有權制止并上報廠務經(jīng)理,并提出處理意見。

工藝紀律管理制度3

　　為加強對本公司工藝紀律的檢查和監(jiān)督,提高產品質量,特制定本考核要求和辦法。(后簡稱《辦法》)

　　1.本《辦法》是考核公司各職能部門工藝紀律的基本規(guī)定。

　　2.生產現(xiàn)場的每日工藝紀律檢查、處理由工程部負責。

　　3.每季由行政部組織工程部、生產部等職能部門進行全面的工藝紀律檢查、評定。

　　4.每半年由總經(jīng)理組織工藝紀律檢查監(jiān)督機構進行對全系統(tǒng)的工藝紀律檢查、評定。

　　5.各類工藝紀律檢查均需做好記錄,存檔備查。

　　6.全公司工藝紀律檢查評定結果應于當年6月、12月底前上報廠務經(jīng)理。

　　7.工藝紀律考核要求和辦法

　　序號 考核項目、要求 考核辦法 考核對象

　　1產品技術文件做到正確,清晰,符合有關標準規(guī)定,正確率應達到100%。以工藝規(guī)范為準,每份工藝文件有不正確(關鍵地方一處、次要地方三處),作整份不合格處理。工程部

　　2新工人要進行技術培訓,有關部門要進行:(1)勞動紀律、公司規(guī)公司紀、質量意識;(2)工藝紀律;(3)安全生產知識等教育。抽查近期進公司工人,是否己進行崗位培訓和教育,考核合格,能否滿足本崗位的需要。行政部

　　工程部 生產部

　　3上崗工人要做好生產前一切準備工作,明確技術文件,熟悉操作規(guī)程。到生產現(xiàn)場,向生產者了解情況,判斷是否符合要求。各車間

　　4對技術文件要求的參數(shù),要求嚴格執(zhí)行和做記錄。檢查各工序對文件的執(zhí)行,抽查原始記錄,無原始或無檢測手段判不合格。各車間

　　5工具、量具等工藝裝備放置整齊,按指定地點放置,防碰、防蝕。半成品按定置管理規(guī)定進行。到生產現(xiàn)場檢查工具、量具的放置,以及半成品的`堆放,應有防護措施,反之則判不合格。各車間

　　6技術文件和工作場所整齊、整潔、道路暢通。到生產現(xiàn)場檢查,不符合要求的為不合格。各車間

　　7技術文件按程序,專人校對、審核、批準后方能執(zhí)行,不得隨意修改。檢查技術部門和車間使用的文件,欠一道程序及以上的為不合格。工程部

　　8生產作業(yè)計劃應嚴格按工藝流程合理安排,保持均?生產。考核每月生產情況。生產部

　　9生產用的材料、外協(xié)件必須進行檢驗,符合有關技術文件的規(guī)定。抽查近期進公司的材料、外協(xié)件品檢驗記錄。沒檢驗記錄的為不合格。工程部

　　采購業(yè)務部

　　10不合格材料、產品的隔離處理。發(fā)現(xiàn)不合格的材料、產品無標識或混放者為不合格。工程部

　　采購業(yè)務部

　　各車間

　　11工裝模具、生產設備應經(jīng)常保持精度和良好的技術狀態(tài),滿足生產技術需要。抽查設備維修記錄,工裝模具是否滿足工藝要求。生產部

　　各車間

　　12量具應堅持周期檢定,保證精度合格。合格率應在85%以上,發(fā)現(xiàn)超期未檢或使用不合格的量具,判不合格。工程部

　　各車間

　　13倉庫物品放置整齊,有明顯標識,帳、物、卡相符。檢查倉庫物品堆放情況,抽查帳本,有三類以上的不相符為不合格。各倉庫

　　批準審核編制

　　日期日期日期

工藝紀律管理制度4

　　1、目的與適用范圍

　　為穩(wěn)定和提高工廠產品質量、嚴格工藝紀律,特制定本制度。

　　2管理內容及要求

　　2.1總則

　　嚴格工藝紀律是加強工藝管理重要內容,是建立工廠正常生產秩序、確保產品質量、搞好安全生產、降低消耗、提高經(jīng)濟效益的可靠保證。工廠各級領導和有關人員都應嚴格執(zhí)行工藝紀律。

　　2.2工藝紀律管理內容

　　2.2.1企業(yè)領導及職能部門的工藝紀律。

　　2.2.1.1企業(yè)要有健全、統(tǒng)一、有效的工藝管理體系和完整、有效的工藝管理標準及各類人員崗位責任制。

　　2.2.1.2工藝文件必須做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。

　　2.2.1.3生產安排必須以工藝文件為依據(jù),并做到均衡生產。

　　2.2.1.4凡投入生產的材料、毛坯和外購件、外協(xié)件必須符合設計和工藝要求。

　　2.2.1.5設備必須確保正常運轉、安全、可靠。

　　2.2.1.6所有工藝裝備必須按工藝要求設置,并應經(jīng)常保持良好的技術狀態(tài),計量器具及工藝裝備應堅持周期檢定,并保證量值準確、統(tǒng)一,工藝裝備完好。

　　2.2.1.7要有專業(yè)培訓規(guī)定,做到工人初次上崗要必須經(jīng)過專業(yè)的培訓,做到定人、定工種。

　　2.2.2生產現(xiàn)場工藝紀律

　　2.2.2.1車間技術質量負責應組織職工進行工藝規(guī)程和車間工藝紀律的學習,車間領導應對工藝紀律貫徹執(zhí)行負責。

　　2.2.2.2操作者要認真做好生產前的準備工作,生產中必須嚴格按設計圖樣、工藝規(guī)程和有關標準的要求進行加工裝配,對有關時間、溫度、壓力、真空度二電流、電壓、材料、配方等工藝參數(shù),除嚴格按規(guī)定執(zhí)行外,還應做好記錄,以便存檔備查。

　　2.2.2.3精密、大型、稀有設備的操作者和焊工、鍋爐工、電工及質量檢測人員等必須經(jīng)過嚴格考核,合格后發(fā)給操作證,憑操作證操作。

　　2.2.4新工藝、新技術、新材料和新裝備必須經(jīng)驗證、鑒定合格后納入工藝文件方可正式使用。

　　2.3工藝紀律的檢查與考核

　　2.3.1工廠必須建立健全的工藝紀律監(jiān)督體系,是加強工藝紀律檢查確保不斷提高工藝文件質量和穩(wěn)定提高產品質量的重要措施。

　　2.3.2全廠性的工藝紀律應由分管副廠長委托技術科組織質檢科、供應部等有關職能部門進行檢查評定,生產現(xiàn)場的工藝紀律應由質檢科負責日常監(jiān)督,技術科進行抽查,車間領導負責進行日常檢查并作好相應的.記錄。

　　2.3.3工藝紀律主要考核內容:

　　a.工藝管理機構、職能落實和人員配備;

　　b.工藝管理制度是否完備;

　　c.技術文件的準確率,完整率與統(tǒng)一率;

　　d.工藝文件的貫徹率;

　　e.設備完好率;

　　f.工藝裝備的完好率;

　　g.計量器具的周期檢定率;

　　h.生產的均衡率;

　　i.定人、定機、定工種的符合率;

　　j.定置管理的定置率和文明生產情況。

　　2.3.4檢查與考核

　　2.3.4.1全廠性工藝紀律大檢查每半年一次。

　　2.3.4.2生產現(xiàn)場的工藝紀律由質檢部門負責日常監(jiān)督,各車間技術質量負責人負責日常執(zhí)行情況的檢查(有記錄),技術科對各車間上報反饋表進行抽查核對簽字,上報有關職能部門。

　　2.3.4.3技術科負責按月對照車間工藝紀律對車間進行抽查,每月至少2次。

　　2.3.4.4各車間工藝紀律月度考核由技術科負責。

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