試制技術(shù)工作總結(jié)

時間：2024-04-20 16:44:56 曉鳳總結(jié) 我要投稿

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試制技術(shù)工作總結(jié)

　　不經(jīng)意間，工作已經(jīng)告一段落，相信大家這段時間以來的收獲肯定不少吧，是時候在工作總結(jié)中好好總結(jié)過去的成績了。那么一般工作總結(jié)是怎么寫的呢？下面是小編為大家整理的試制技術(shù)工作總結(jié)，歡迎大家分享。

試制技術(shù)工作總結(jié)

　　試制技術(shù)工作總結(jié) 1

　　一、20xx年重點工作完成情況及不足之處

　　1、工藝制度建設(shè)

　　公司工藝技術(shù)在前期階段雖然編制有部分零星組件工藝和部分通用工藝文件，但是缺乏相應(yīng)的流程管理和專人維護(hù)，使得的文件格式不統(tǒng)一，產(chǎn)品質(zhì)量控制不明確。所以，我首先從工藝部門管理方面入手，將以往經(jīng)驗與公司實際情況結(jié)合，于5月份完成了技術(shù)中心工藝技術(shù)部部門手冊;其次，建立健全工藝管理制度，包括工藝文件的完整性、編審、驗證及評定流程等程序文件的制定實施，明確部門內(nèi)部員工的職責(zé)，使公司的管理制度得到了完善。在今年，我覺得部門內(nèi)部的溝通工作做得還不夠，下屬員工的目標(biāo)分解的還不是很明確，對工作效率產(chǎn)生了一定的影響。明年，我將帶領(lǐng)部門員工共同克服困難，排除問題，努力建設(shè)一支逐步適應(yīng)企業(yè)發(fā)展、工作能力逐步增強的專業(yè)技術(shù)隊伍。

　　2、工藝技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)體系的建立和實施

　　4月底前，完成了工藝技術(shù)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)體系(工藝文件類別、編號、工藝格式標(biāo)準(zhǔn)模板、編制規(guī)范等)的簡歷，并呈交公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。

　　6月份完成了通用工藝文件、原有涂裝、銘牌和標(biāo)示工藝、以及實際產(chǎn)品工藝范例編制，并對技術(shù)中心工程技術(shù)人員做了相應(yīng)的內(nèi)部培訓(xùn)，推動了公司JHC、JHP及LNG事業(yè)部產(chǎn)品工藝的編制工作。同時，重點組織并主導(dǎo)公司關(guān)鍵工序——管道焊接的焊接工藝評定(PQR)，編制焊接通用作業(yè)指導(dǎo)書(WPS)，范圍涵蓋了管壁厚度2mm~5.0mm的管材全位置及橫焊縫的所有工況，材料涉及不銹鋼和碳鋼兩種常用材料，完全滿足公司現(xiàn)有CNG/LNG管路式產(chǎn)品焊接生產(chǎn)和檢驗的需要。

　　截止到目前，已完成JHP2007型液壓式CNG汽車加氣子站、JHC1500型液壓活塞式CNG子站壓縮機和JLF3408-01000000閥箱式LNG泵閥撬等等JHP、JHC、LNG/LCNG系列產(chǎn)品樣機試制階段預(yù)工藝文件編制。

　　現(xiàn)在，我和部門同事一起努力，持續(xù)推動實際生產(chǎn)過程中已經(jīng)小批生產(chǎn)的部分機型批量加工工藝的工序細(xì)化和編制工作。同時，加強工藝紀(jì)律檢查和監(jiān)督力度，實事求是，出經(jīng)驗、找規(guī)律，爭取在新的一年中避免和減少工作中出現(xiàn)不應(yīng)該犯的錯誤，將工藝文件落實到實處，力爭明年將工藝工作推向新高。

　　3、設(shè)計圖紙工藝審查和工藝文件審核

　　工藝工作銜接產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、品質(zhì)控制三個環(huán)節(jié)，是企業(yè)各部門間的一道技術(shù)橋梁。所以，我在日常工作中認(rèn)真仔細(xì)履行CNG技術(shù)中心和LNG技術(shù)中心產(chǎn)品設(shè)計圖紙工藝審查及工藝文件審核的職責(zé)，確保歸檔下發(fā)圖紙、工藝文件規(guī)范準(zhǔn)確。

　　但是，在今年下半年，工作過程中發(fā)生一定的紕漏，對細(xì)節(jié)的地方關(guān)注度不夠，監(jiān)督管理不到位，造成生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定(例如：南昌公用液壓活塞漏油漏氣事件)。這也是明年我的工作重點之一，加強監(jiān)督力度，爭取在新的一年中避免和減少工作中出現(xiàn)不應(yīng)該犯的.錯誤。

　　4、特種設(shè)備資質(zhì)認(rèn)證

　　按照公司特種設(shè)備資質(zhì)取證工作會議要求，編制并提交了通用和專用工藝文件管理辦法(制定的條件和原則要求)、工藝紀(jì)律管理規(guī)定、焊接控制程序等三層次文件;完成了壓力容器產(chǎn)品匯管工藝文件及焊接工藝評定文件;同時，完成了公司特種設(shè)備資質(zhì)取證工作小組下達(dá)的各項關(guān)于壓力容器制造、壓力管道維修、改造相關(guān)文件編制和生產(chǎn)過程廢固物處理的工藝要求

　　5、生產(chǎn)工藝革新

　　在今年，我和生產(chǎn)制造部門同事一起對部分生產(chǎn)工藝進(jìn)行革新，最突出的就是自動坡口機的投入使用。原先使用手工打磨的平面度嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，經(jīng)過我們的努力，解決了坡口質(zhì)量問題，使得焊接質(zhì)量顯著提高，為公司節(jié)約成本。生產(chǎn)工藝革新，優(yōu)化工藝設(shè)計一定程度上可以避免產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的反復(fù)發(fā)生，提高產(chǎn)品質(zhì)量的全過程控制力度，在20xx年，工藝優(yōu)化方面做得還不夠細(xì)致，工作方式不夠靈活，存在很多不足，這也是20xx年部門和個人的重要工作方向之一。

　　6、三體系管理

　　根據(jù)公司內(nèi)部控制工作計劃會議，按要求已完成了技術(shù)中心工藝技術(shù)部部門手冊、焊接控制程序、生產(chǎn)過程廢固物處理等三體系相關(guān)文件;積極參與公司風(fēng)險分析培訓(xùn)和評估工作。

　　7、技能培訓(xùn)、團隊建設(shè)及安全指標(biāo)達(dá)成狀況

　　在今年，部門陸續(xù)共有3人加入并執(zhí)行工藝文件的編制工作(5月份因家庭原因離職1人，11月份補充1人)，全年無工傷傷亡及安全責(zé)任事故發(fā)生，按時完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各項臨時工作。

　　新進(jìn)人員和老員工相互學(xué)習(xí)，共同努力，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高工作效率，積極打造一支高效率、勇創(chuàng)新的技術(shù)型團隊。為此，我應(yīng)公司人事部需要對公司管理人員進(jìn)行了裝配基礎(chǔ)知識專業(yè)培訓(xùn)。

　　11月份，又針對性的對生產(chǎn)班組組長、質(zhì)檢人員和本部門員工進(jìn)行了氣管路產(chǎn)品裝配工藝培訓(xùn)，貫徹了工藝配管及驗收規(guī)范。

　　在以后的工作中，我將以公司的各項規(guī)章制度為準(zhǔn)則，嚴(yán)格要求自己，廉潔自律，在堅持原則的情況下敢于創(chuàng)新，更快更好地完成工作任務(wù)。

　　二、20xx年工作計劃展望及思路

　　1、崗位技能和學(xué)習(xí)型團隊建設(shè)

　　明年，公司由設(shè)計成熟向量產(chǎn)轉(zhuǎn)化的產(chǎn)品將逐步增加，技術(shù)中心組織整合后，其它部門同事也將有一部分調(diào)崗走上工藝設(shè)計崗位。但由于新進(jìn)人員在一段時間內(nèi)水平非常欠缺，我將起好部門領(lǐng)頭羊的作用在，積極開展部門內(nèi)部針對性培訓(xùn)，帶頭學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)，結(jié)合實際，努力提高自身技能，使自身水平能夠跟上公司發(fā)展。計劃每周進(jìn)行一次技術(shù)交流，統(tǒng)一思想，提高認(rèn)識，先進(jìn)帶動后進(jìn)，一起進(jìn)步。

　　2、量產(chǎn)產(chǎn)品工藝的編審、評定、實施和工藝紀(jì)律監(jiān)督：

　　20xx年，我將和部門員工一起對公司已批量加工的產(chǎn)品在20xx年下發(fā)預(yù)工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行工序精細(xì)化，建立健全工藝工序文件和關(guān)重件關(guān)鍵檢驗控制。初步計劃實施編審的產(chǎn)品有：

　　(1)JHC1500型液壓活塞式CNG子站壓縮機量產(chǎn)工藝文件(此機型氣管路組件、缸體活塞組件等已經(jīng)在編審、評定后逐步下發(fā)落實)

　　(2)JHC2000型液壓活塞式CNG子站壓縮機量產(chǎn)工藝文件(立式)

　　(3)JHP2003型液壓式CNG汽車加氣子站量產(chǎn)工藝文件

　　(4)JLF3408-01000000閥箱式LNG泵閥撬量產(chǎn)工藝文件

　　在以上四個工藝文件的基礎(chǔ)上，根據(jù)20xx年全年實際完成進(jìn)度向其他產(chǎn)品延伸。加強工藝紀(jì)律監(jiān)督工作，持續(xù)改進(jìn)工藝方案，做到“編審一個組件工序，成熟一個工序，就落實一個工序，監(jiān)督檢查一個工序”，讓工藝文件真正落實到實處。

　　3、持續(xù)推動PDM二期工藝方面的建設(shè)工作

　　目前，技術(shù)中心的PDM二期工藝方面建設(shè)經(jīng)過前期準(zhǔn)備工作，我與軟件開發(fā)商一起已于20xx年底完成了PDM工藝與ERP系統(tǒng)的銜接流程演示和CAPP工藝模板的創(chuàng)建工作。明年主要通過工藝BOM、CAPP等軟件對工藝文件進(jìn)行編制、審查，實現(xiàn)產(chǎn)品工藝信息化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，并運用該軟件平臺將工藝設(shè)計電子版文件上傳，聯(lián)通ERP協(xié)同辦公系統(tǒng)，實現(xiàn)公司內(nèi)部信息的交流，達(dá)成資源共享，節(jié)約管理成本，提高管理水平。

　　4、工藝標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)

　　隨著PDM二期的開發(fā)進(jìn)度，爭取在20xx年初完成典型工藝工序卡片整理、編審和工藝術(shù)語的編制工作，并逐步投入使用，積極推動工藝標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。

　　三.結(jié)束語

　　展望20xx年，工作中將會有更多的新的挑戰(zhàn)，我一定會竭盡全力更加積極的工作，在今后的工作中，我將以百倍的熱情迎接新的挑戰(zhàn)，在學(xué)習(xí)中進(jìn)步和成熟起來，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

　　試制技術(shù)工作總結(jié) 2

　　20xx年的3月20號，我來到xx公司工作。這是一個鄉(xiāng)村里的企業(yè)，雖然和我沒來時想象的有區(qū)別，但它是一個擁有員工比所在村的村民還多的企業(yè)，工廠還不算��；企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)又對公司的管理模式進(jìn)行了創(chuàng)新和改進(jìn)，不論是領(lǐng)導(dǎo)還是員工在嘗試新管理模式的同時，也對企業(yè)的發(fā)展有了更新的見解。我在3月21號就上班了。

　　剛開始我在制燈車間里焊燈。是記件的，對我來說那可是張飛繡花的活，我是想快做不好，慢了不掙錢啊。真急死我了；有的人因干不來都回家了，但是我不能，因為我來一個地方就想辦法要站的住腳，回家或換地方不是我一慣的做法。

　　后來是4月7號，我在一個朋友的幫忙下，調(diào)到包裝部做記時工。再后來是4月26號我被調(diào)到公司制燈車間發(fā)料倉庫做了倉管。因為我以前在廣東做過倉管，所以才毛遂自薦，被公司領(lǐng)導(dǎo)調(diào)到了倉庫；在那里我熟識了制燈車間主任：周士雅阿姨。我也從她那里學(xué)到了很多生產(chǎn)方面的業(yè)務(wù)知識；在倉庫經(jīng)常被臨時調(diào)到橡膠線車間，包裝車間去幫忙做事，使我懂得了生產(chǎn)流程上的許多細(xì)節(jié)和操作規(guī)程；在此其間，我也曾發(fā)錯過料，比如說：拿錯燈泡或拿錯尾線等，周阿姨都會幫我把麻煩和損失降到最低。在這里讓我明白：在任何事中不論是誰做錯的，只要大家一起把損失降到最低，才是解決失誤問題的最好方法。

　　9月6號我被公司領(lǐng)導(dǎo)調(diào)到行政大樓的銷售部。從此使我擁有了自己人生中的：第4張辦公桌，第1臺辦公電腦；同時也發(fā)現(xiàn)自己要學(xué)習(xí)的東西太多太多。就在那一刻，我把學(xué)習(xí)定為工作的首位，其次就是適應(yīng)環(huán)境努力工作；以后的工作，在不斷的和客戶互動與溝通中，在不斷和計劃部生產(chǎn)部的鏈接和交流中，都是我學(xué)到了很多咋樣與人溝通和公司管理中的鏈接流程等實用性東西。最重要的是還讓我得到很多的鍛煉。

　　在公司6s管理的第三階段，我成為制燈三車間的6s督導(dǎo)員；其間公司舉辦的.我為什么要推進(jìn)6s演講會上，我代表制燈三車間參賽，拿下了一等獎；在第三階段的最后評比中，我們?nèi)囬g取得了良好獎（100元）。

　　在公司6s管理的第四階段，我又被調(diào)為包裝部的6s督導(dǎo)員；其間公司舉行的早會比賽上，我們包裝部拿了三等獎；在第四階段的最后評比中，我們包裝部取得了優(yōu)秀獎（300元）。在xx月xx號晚上，公司舉行的慶元旦文藝晚會上，我和一位女同事一起主持了這臺晚會；和公司所有員工，其它來賓以及附近村民共同度過了一個非常歡樂的并且難忘的夜晚。我們在歡歌笑語中迎來了充滿希望的xx年！進(jìn)入新的一年，我會在過去一年的基礎(chǔ)之上：繼續(xù)不斷的嘗試，不斷的突破，不斷的爭取新的目標(biāo)的同時，加上了不斷的學(xué)習(xí)。相信全新的自我，全新的目標(biāo)，一定會出現(xiàn)全新的成果。

　　在剛剛過去的20xx年里，我有剛來時的迷盲，有換工作崗位時的喜悅，有做錯事時的恐慌，有學(xué)到新東西時的開心，同時也有思念家鄉(xiāng)想念親人時的憂傷；但這一切都已過去，面對新的一天新的一年，我始終擁有自信。

　　試制技術(shù)工作總結(jié) 3

鑒定委員會各位專家：

　　本公司是一個生產(chǎn)加工塑鋼門窗企業(yè)，現(xiàn)有職工人，專業(yè)人員人，生產(chǎn)車間面積為xm，倉庫面積為xm。

　　公司主要設(shè)備有：雙頭切割鋸、三點四位焊機、V形鋸、清角鋸、銑床等設(shè)備。年生產(chǎn)鋁合金門窗能力為xm。

　　我廠試制的80系列推拉窗其所用的窗框、扇、壓條、封蓋等型材選用的是生產(chǎn)的塑鋼門窗異型材產(chǎn)品。該公司產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)所檢驗為合格產(chǎn)品。

　　80系列組合推位窗較平開窗等窗型具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低，便于安裝、易于維護(hù)、堅固耐用等多種優(yōu)點，為用戶所接受，為我廠開發(fā)的第一代塑料窗產(chǎn)品，并將逐步向更多產(chǎn)品邁進(jìn)。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，我廠選派技術(shù)人員組織了車間下料、焊接、總裝工序等骨干人員到進(jìn)行了短期培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，開闊了眼界，提高了素質(zhì)；同時組織全體人員學(xué)習(xí)了建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG／T3018－94《PVC塑料窗》、國標(biāo)GB8814－88《門窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》，制訂了《企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。從思想上提高了職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)。CST.AS80E推拉窗洞口尺寸依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB5824－86確定，窗型選用全國通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計試用圖集。為指導(dǎo)針對產(chǎn)品的技術(shù)要求，設(shè)計了企業(yè)自己的產(chǎn)品圖集及圖樣，組織技術(shù)人員確定了80系列組合推拉窗的工藝流程，并依據(jù)流程制定了各工序生產(chǎn)工序卡，從而對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行了有效的控制，并且按質(zhì)量管理的要求，對各個工序進(jìn)行了工序檢驗。

　　在試制過程中一度出現(xiàn)焊接質(zhì)量方面的問題，個別焊縫內(nèi)角處出現(xiàn)3－5mm長度的裂紋，經(jīng)過分析認(rèn)為，80型材截面大，而所定加熱、保壓時間為25s，焊后冷卻時間為6min，時間較少。于是確定把加熱時間增加到30s，保壓時間增加到40s，工件進(jìn)給壓力由原來為0.2MPa，增加到也0.3MPa，焊接完畢10min后再清理焊。經(jīng)過試驗，裂紋現(xiàn)象解決了，焊縫質(zhì)量得到了保證。并依此修改了焊接工藝。在整個試制生產(chǎn)的過程嚴(yán)格按生產(chǎn)流程進(jìn)行，各生產(chǎn)工序嚴(yán)格按工藝卡片進(jìn)行操作，并且按“三檢”的要求進(jìn)行了“自檢、互檢、專檢”，并且真實填寫檢驗記錄，確保了產(chǎn)品最終達(dá)到了質(zhì)量要求。樣品經(jīng)《山東省建設(shè)機械質(zhì)量監(jiān)督檢測中心》

　　檢驗達(dá)到合格。80系列塑鋼門窗型材經(jīng)落錘沖擊試驗，高低溫尺寸變化率試驗高溫加熱表面質(zhì)量及焊角強度試驗均達(dá)到規(guī)定要求。

　　通過產(chǎn)品的試制，我們有以下的體會：

　　1、想取得好的產(chǎn)品質(zhì)量，必須有可靠的質(zhì)量保證手段。表現(xiàn)在完善的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)檢驗人員的責(zé)任心加上先進(jìn)可靠的設(shè)備及檢測工具。

　　2、要有切實可行的生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程，做到有章可循，科學(xué)操作。

　　3、要有先進(jìn)的機械裝備，沒有它，想生產(chǎn)出好的產(chǎn)品也是不可能的.。

　　4、要有高水平的技術(shù)人員和良好技術(shù)素質(zhì)的工人，，在這一點上我們體會很深，由于建廠時間短，技術(shù)人員經(jīng)驗不足，生產(chǎn)工人沒有受到系統(tǒng)的培訓(xùn)，技術(shù)水平高低不齊，對設(shè)備的掌握，技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量要求等技術(shù)素質(zhì)還有待進(jìn)一步的提高。

　　以上是我們在產(chǎn)品試制過程中的工作總結(jié)與體會，提請各位委員審閱。

　　試制技術(shù)工作總結(jié) 4

　　依據(jù)公司關(guān)于試制兩臺315KVA/10KV非晶變壓器的有關(guān)精神。根據(jù)公司精神及工廠的具體客觀情況，工廠先后成立了變壓器試制小組，并從上海、河南同行業(yè)廠家聘請了相關(guān)技術(shù)人員，協(xié)助我們并直接參與變壓器的試制工作。通過近四十天的努力，歷經(jīng)艱辛，磕磕碰碰，在邊調(diào)試設(shè)備邊試制產(chǎn)品的狀況下，各部出主意想辦法，積極參與密切配合，于20xx年9月29日下午4時將兩臺樣機通過試驗基本試制成功，大家所付出的艱辛和汗水是值得肯定的。

　　在整個試制過程中值得贊揚的是各部門團結(jié)協(xié)作，相互配合，積極出主意想辦法，緊緊圍繞變壓器試制工作為中心，有問題解決問題，缺工具現(xiàn)場制作工具，總之大家的心都凝聚在兩臺變壓器的試制工作上，我們的目的達(dá)到了，我們的變壓器試制成功了。

　　但是本著總結(jié)提高的原則，邊試制邊查找問題，避免一樣的問題重復(fù)發(fā)生，在整個試制過程中仍反映出很多不足的問題。下面我分五個部分?jǐn)⑹鲆幌略囍七^程存在的問題。

　　一、思想理念

　　1、從整體思想理念上的問題是;

　　前期把試制工作考慮的不夠充分，不夠細(xì)致，尤其是在前期的試制工作計劃和技術(shù)準(zhǔn)備不夠充分不夠細(xì)致，現(xiàn)場實施工作中出現(xiàn)的設(shè)備調(diào)試和試制產(chǎn)品間的相互等待，工藝文件的不完善，缺少工裝，量具等方面就充分說明了這一問題所在。

　　2、整體存在著等、靠依賴思想首先在試制過程中，依賴外聘人員的思想過重，自己企業(yè)沒有整體思路，自己企業(yè)的管理思路沒有真正滲透到各個工序環(huán)節(jié)中去。顯得很被動。在試制前期基本由外聘人員一手操作，我們的操作人員無法插手，企業(yè)竟沒有自己的工藝指導(dǎo)性文件，顯得無處下手，如:剪板機的安裝調(diào)試，壓力機的調(diào)試都顯得很倉促，至今仍處于臨時狀態(tài)。

　　二、技術(shù)工藝管理文件不健全

　　1、自試制工作開始，僅有總裝工藝文本外，其余各工序均無工藝文件，就連很簡易的工藝指導(dǎo)性文件都沒有。所以就導(dǎo)致了在產(chǎn)品試制工作中，隨意性較大，各個工序都反映較大的隨意性，如：器身絕緣的改動，總裝加裝橡膠板，器身干燥重復(fù)三次干燥等。都顯得很隨意，不規(guī)范。

　　2、前期技術(shù)文件消化不徹底不詳細(xì)，從外協(xié)件的不斷更改到工序間的絕緣件尺寸變更，以及箱蓋上凸，箱沿變形，壓力釋放閥、油位計設(shè)計不合理，以及2號變壓器的主絕緣距離小導(dǎo)致一次試驗不合格，都說明了前期技術(shù)消化不細(xì)致，最終導(dǎo)致產(chǎn)品處于無質(zhì)量控制狀態(tài)。

　　三、設(shè)備及工裝

　　1現(xiàn)階段設(shè)備存在的問題

　　1.1有兩部行車仍存在漏油情況

　　1.2中型箔式繞線機操作臺方向，壓緊裝置有問題。

　　1.38號高壓繞線機有問題待解決。

　　1.4壓力機無壓力限位應(yīng)改進(jìn)。

　　1.5試驗操作臺顯示電壓數(shù)據(jù)與輸出端實際值差異較大，需廠家來調(diào)整。

　　1.6試驗站所配備的計算機、打印機均無到位，現(xiàn)階段試驗測試儀無內(nèi)存、試驗數(shù)據(jù)無法保存。

　　2、工裝工具

　　2.1絕緣制作工作臺案需加工。

　　2.2絕緣制作需購置振動剪，以便制作，圓弧形絕緣件。

　　2.3繞線工序需要配備小型電阻焊機。小截徑漆包線使用磷銅焊接質(zhì)量不可靠。