連續(xù)線操作手的工作總結(jié)

時間：2021-06-29 19:15:07 總結(jié) 我要投稿

　　操作手一職可以說是連續(xù)線產(chǎn)品質(zhì)量好壞的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié) ，要成為一名合格的操作手，在保證安全的前提下，首先應(yīng)該熟知操作手在生產(chǎn)前的準備，生產(chǎn)中的參數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量，單耗的控制和停機后的整理工作。

連續(xù)線操作手的工作總結(jié)

　　1.生產(chǎn)前的準備

　　1）接班

　　首先要跟交接班人員了解上個班在生產(chǎn)中存在的問題（包括產(chǎn)品的質(zhì)量問題，白料，黑料型號，工藝參數(shù)控制，設(shè)備運轉(zhuǎn)問題）以及問題是否處理，處理方法等做下詳細的了解，檢查上班5S（包括操作柜附近衛(wèi)生，儲料罐和生產(chǎn)料罐附近衛(wèi)生，接料桶中是否有料以及槍頭運行軌道是否有硬泡等）是否整理到位以及工具（主要包括測溫槍，手電筒，活動扳手，鉗子，開蓋器，槍管）是否齊全，其次，檢查槍頭上槍管的堵塞情況，是否影響正常生產(chǎn)，最后，監(jiān)督交班人員轉(zhuǎn)幾下過濾閥。

　　2）原料的準備

　　檢查上班白料，黑料液位（儲料罐液位75格以上，生產(chǎn)料罐打滿）及桶裝料的剩余是否影響本班生產(chǎn)以及計算上班剩余量是否正確，計算方法如下：白料儲料罐格數(shù)*每格13.33kg+380kg+生產(chǎn)料罐格數(shù)*每格5kg+罐底90kg+桶裝料（每桶200kg）黑料儲料罐格數(shù)*每格13.88kg+罐底408kg+生產(chǎn)料罐格數(shù)*5kg+罐底90kg+桶裝料(每桶250kg），計算本班生產(chǎn)大約需要多少料，聯(lián)系叉車上料。

　　3）檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)

　　檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，按動層壓機聯(lián)動，檢查層壓機和側(cè)鏈轉(zhuǎn)動中是否有異響，檢查高壓氣開關(guān)是否處于打開狀態(tài)，檢查冷水機組是否發(fā)出缺水警報并且檢查開關(guān)是否處于壓縮機（夏天制冷）或加熱（冬天加熱）狀態(tài)，注意壓縮機和加熱開關(guān)不能同時打開，并且檢查設(shè)定溫度（根據(jù)要求溫度加減設(shè)定值，夏天壓縮機一般設(shè)20度左右，冬天加熱一般設(shè)23度左右）。

　　生產(chǎn)之前穿卷材時，打開預(yù)加熱開關(guān)，把設(shè)定值設(shè)高點，等溫度達到要求值時再慢慢降低設(shè)定值以免出現(xiàn)生產(chǎn)時前一段時間卷材溫度不夠的情況，并檢查操作面板層壓機頁面，移動頁面，和自動頁面是否處于自動狀態(tài)以及高壓機頁面A,B泵是否處于打開狀態(tài)和配方頁面是否處于閉環(huán)狀態(tài)，穿好卷材，層壓機下降時，要通知穿卷材的人員撤離，等層壓機落到底時，等2,3秒鐘，層壓機徹底落到底，關(guān)閉油泵，下降，打開保壓電機和保壓按鈕。

　　做完以上工作就可以開機生產(chǎn)了。

　　2.生產(chǎn)中的參數(shù)，質(zhì)量，單耗的控制

　　1）參數(shù)的控制

　　生產(chǎn)中的參數(shù)主要包括鏈板的溫度（50度左右），料溫（21度左右），下表面卷材溫度（40度左右），黑白料壓力(14-15)，黑白料生產(chǎn)料罐壓力（0.2-0.3MPa），以及線速并且每半個小時做一次參數(shù)記錄。

　　2）質(zhì)量的控制

　　剛開機時，是最容易出現(xiàn)翻浪和發(fā)不滿的時候，所以這段時間一定要前后勤跑動，在前面用手電觀察發(fā)泡點，如果看不見的話，到后面觀察生產(chǎn)的板是否翻浪或者未發(fā)滿，翻浪的處理方法有減少澆注量和加快線速，我們一般采用加速的方法，未發(fā)滿的處理方法正好相反，加大澆注量和降低線速，直到生產(chǎn)的板達到理想狀態(tài)為止，但是隨著生產(chǎn)的進行，鏈板的溫度會慢慢上升，從而又出現(xiàn)翻浪現(xiàn)象，因此，要不斷去后面觀察板的.質(zhì)量，做出相應(yīng)調(diào)整。

　　3）單耗的控制

　　在保證了質(zhì)量的前提下，我們還應(yīng)盡量減少單耗，減少單耗主要是在澆注量不變的情況下，盡量加快線速，把線速最大化和桶裝料打完后料桶中殘余料的回收。

　　3.停機后的整理

　　1）料桶的處理

　　料桶控完料以后（控料時間一般為10分鐘左右），把料桶倒置于插盤上，如果一個插盤上所有料都打完的話，通知叉車進行回收，如果沒有打完，則放置在現(xiàn)場作為剩余留給下個班使用。

　　2）槍管的更換

　　停機以后，看槍管堵塞情況，影不影響下個班的正常生產(chǎn)，如果槍頭堵塞嚴重的話，更換新槍管，把堵塞槍管送于維修，并盡量給下個班留下一個備用槍頭。

　　3）數(shù)據(jù)計算

　　按照接班時，黑白料得計算方法，計算剩余量，并計算出使用量（上班剩余+領(lǐng)用-本班剩余=本班使用量）和工藝參數(shù)記錄本一并報于班長。

　　4）衛(wèi)生打掃和工具整理

　　停機后，把自己的工作區(qū)域進行清掃，包括儲料罐，樓梯，生產(chǎn)料罐，接料桶的殘余料，槍頭移動軌道和槍頭的保護膜的更換以及所有使用的工具全部回收的工具柜中。

【連續(xù)線操作手的工作總結(jié)】相關(guān)文章：