機(jī)械設(shè)計師助理畢業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)
艱苦的實(shí)習(xí)生活已經(jīng)告一段落，相信你一定有很多值得分享的收獲，這時候需要好好地寫一份實(shí)習(xí)總結(jié)了。在寫實(shí)習(xí)總結(jié)之前，可以先參考范文，下面是小編精心整理的機(jī)械設(shè)計師助理畢業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
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一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是高等工科院校重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，它的目的是使學(xué)生加強(qiáng)機(jī)械制造生產(chǎn)實(shí)踐方面的感性認(rèn)識，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)將課堂所學(xué)的理論知識與工廠的生產(chǎn)實(shí)踐有機(jī)聯(lián)系起來，便于深化理解和印證擴(kuò)充所學(xué)的書本理論知識，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)以及今后的畢業(yè)設(shè)計打下堅實(shí)基礎(chǔ)。
二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容安排
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)在南昌凱馬機(jī)電工業(yè)園進(jìn)行，實(shí)習(xí)后整理《生產(chǎn)實(shí)習(xí)現(xiàn)場筆記》、撰寫《生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)》和最終評定實(shí)習(xí)成績在校園內(nèi)完成。
南昌凱馬機(jī)電工業(yè)園特點(diǎn)：單件小批量生產(chǎn)方式，常規(guī)機(jī)械加工工藝方法實(shí)習(xí)為主。本屆學(xué)生進(jìn)廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容安排如下：
1、了解3~5個典型零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，了解該零件在本廠產(chǎn)品中的地位及應(yīng)用。
2、了解該典型零件的毛坯制取方法，了解毛坯的預(yù)備熱處理知識和技術(shù)要求。
3、了解典型零件主要加工表面的名稱、作用和工作環(huán)境條件，詳細(xì)分析該零件的受力情況，針對性的提出有關(guān)技術(shù)要求，并討論可以采用哪些工藝措施來達(dá)到這些技術(shù)要求。
4、學(xué)習(xí)、了解和現(xiàn)場記錄若干典型零件主要表面的加工工藝過程及技術(shù)要求，包括：工序名稱、設(shè)備型號、刀具類型與材料、夾具和輔具的`類型、工件定位面和夾緊部位的選擇、切削用量的選擇、工時定額的確定等等。
5、在對典型零件主要工序進(jìn)行詳細(xì)了解和分析的基礎(chǔ)上，繪出夾具結(jié)構(gòu)草圖、刀具結(jié)構(gòu)草圖、機(jī)床結(jié)構(gòu)示意圖等等。
6、了解典型零件的熱處理工序、檢驗(yàn)工序、清理工序等輔助工序的安排及其應(yīng)用。
7、了解機(jī)床各主要部件的工作原理及其在機(jī)床產(chǎn)品中的地位與作用，了解機(jī)床的裝配過程。
8、了解機(jī)床零件在機(jī)械加工過程和整機(jī)裝配過程中的技術(shù)檢驗(yàn)方法。
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在這40天的時間里，我在XX包裝有限公司實(shí)習(xí)。XX包裝有限公司成立于20xx年9月30日，是華僑城（亞洲）控股有限公司全資控股的大型包裝印刷企業(yè)，位于廣東省中山市坦洲鎮(zhèn)第三工業(yè)區(qū)，占地77.6畝，總建筑面積近2.9萬平方米，于20xx年4月29日投入運(yùn)營。公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售：紙板、紙箱、卡板、紙塑等包裝產(chǎn)品，包裝裝潢印刷品印刷。年生產(chǎn)能力達(dá)5萬噸，是目前珠江三角洲范圍內(nèi)設(shè)備最先進(jìn)、最具規(guī)模和競爭力的瓦楞紙包裝企業(yè)之一。主要客戶包括佳能、船井、廣盛、豪利仕、慶璉等國內(nèi)外知名企業(yè)。XX的生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，擁有從意大利佛斯伯公司引進(jìn)的五層高速瓦楞紙板生產(chǎn)線，生產(chǎn)寬幅達(dá)2.5米，速度250米/每分；此外還配有多臺多色水墨印刷機(jī)、滾筒模切機(jī)、自動平壓模切機(jī)等。大型水墨印刷開槽聯(lián)合生產(chǎn)線印刷寬幅2.8米，印刷精度可達(dá)65線以上，產(chǎn)品質(zhì)量上乘，在同行業(yè)中出類拔萃。自動模切機(jī)最大模切范圍1.6米×2.8米，手動模切機(jī)最大范圍1.3米×1.8米，完全滿足各類超大異形紙品包裝生產(chǎn)加工。而在這40天的時間里使我學(xué)到了許多在學(xué)校里學(xué)不到的工作技能，更讓我見到了各種專業(yè)印刷設(shè)備。從更深層次來說彌補(bǔ)了動手能力不足的缺陷。
我的實(shí)習(xí)時間可以分為如下幾個時間段：
一、水印機(jī)組實(shí)習(xí)
整個生產(chǎn)車間有三臺水印機(jī)16281228為印刷開槽機(jī)。2028只負(fù)責(zé)簡單的印刷，此臺水印機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，工作效率低，適用范圍窄。所以沒學(xué)到多少東西。重點(diǎn)是在前二臺學(xué)到了許多。二臺都由送紙印刷 開槽 疊對四部分組成。送紙部由抽吸系統(tǒng)和擺動導(dǎo)桿串聯(lián)搖桿滑塊機(jī)構(gòu)聯(lián)合組成，往復(fù)送紙機(jī)構(gòu)的工作頻率與印刷滾筒轉(zhuǎn)速相配合，即滾筒轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn)時，印刷一塊紙板，送紙機(jī)構(gòu)亦往復(fù)運(yùn)動一次。印刷裝置采用水性油墨印刷，輪轉(zhuǎn)式柔性版印刷裝置原理。1228印色數(shù)量為1—3，1628為1—6。每一個單色機(jī)組均有墨斗 墨斗棍 供墨棍 印版滾筒和壓印滾筒。橡膠凸版貼卷在圓形印版滾筒上，二者差別在于1628墨斗在上，1228在下。切角開槽裝置是用切角刀和開槽刀在紙箱柸料上切出槽和角，形成紙箱的搖蓋和接舌，同時用分切刀切去多余的紙板邊，使之形成和乎規(guī)格的紙箱片，切角開槽裝置一共裝有5把刀。其結(jié)構(gòu)是在一對轉(zhuǎn)軸上裝夾一對切角刀和三對開槽刀，其軸向位置由螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)整且裝有數(shù)控調(diào)定裝置，工作時印刷與切角開槽的滾刀運(yùn)轉(zhuǎn)同步。當(dāng)印刷滾筒每轉(zhuǎn)一周印一件柸料使，滾刀同樣完成一件柸料的切角開槽。切角開槽軸與印刷滾筒的轉(zhuǎn)速相同。疊堆部的功能是將加工完的紙板放集在一起，該部有三個動作部位：搖臂紙架 和拍紙機(jī)構(gòu)。各部位的作用如下：
1、搖臂 在收集紙板時放平，清理雜物和維修機(jī)器時在左右二個汽缸作用下升起。
2、紙架 當(dāng)紙板疊堆到一定高度時，紙架自動升高，當(dāng)紙架升至最高點(diǎn)時，警鈴響起，托紙板自動伸出，繼續(xù)收集紙板；當(dāng)紙架自動降到最低點(diǎn)時，托紙板自動打開，將收集好的紙板放下。
3、拍紙機(jī)構(gòu) 位于疊堆部的后部，其作用是將堆疊在一起的紙板排齊，便于紙板的堆放和運(yùn)輸。自于水印機(jī)的某些操作及故障的排除在日記和周記都有所總結(jié)。
二，模切組
模切組緊跟水印機(jī)的工序，也就是說紙板通過水印機(jī)之后送達(dá)到模切成型，模切組擁有平壓平 圓壓圓 分紙機(jī) 手碑機(jī)四大類。分紙機(jī)用于切割大小適中的紙板，圓壓圓適合于大的彩箱模切，手碑機(jī)能夠滿足多種型號的模切。只需換上不同的模刀，平壓平因自動化程度高，適合于大批量的生產(chǎn)但使用范圍較窄，僅能滿足佳能系列的某些型號。平壓平自動模切機(jī)的工作原理如下：紙板由供紙裝置送出，經(jīng)遞紙裝置送鉸鏈條輸送裝置夾持作間歇遞紙運(yùn)動。模切裝置對紙板模切和壓痕，而模切裝置由電動機(jī)經(jīng)減速裝置減速后，通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動下模切壓板向固定的上模切壓板運(yùn)動，下模切安板上安裝有切刀和壓印刀，上模切壓板上安裝有底刀，上下壓板接觸時，對位于期間的紙板進(jìn)行模切和壓痕。切除多余的料塊，壓出折疊痕跡，模切后的紙板由拖廢裝置去掉多余的料塊，留下盒呸片運(yùn)動收紙臺堆碼整齊。
三、紙板線
此公司擁有全國最大的瓦楞紙生產(chǎn)線。在一周的時間里，我發(fā)現(xiàn)瓦楞紙板機(jī)由多種機(jī)臺組成的。其設(shè)備大體如下：
1、單體機(jī)部分（制造單面瓦楞紙板的設(shè)備）包括退紙裝置，預(yù)熱器，預(yù)處理器，單面機(jī)，輸送架；
2、雙面機(jī)部分（成型三層、五層瓦楞紙板的設(shè)備）包括退紙裝置，制動器，三聯(lián)預(yù)熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶；
3、切斷部分（按要求將瓦楞紙板加工成一定規(guī)格的設(shè)備）包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機(jī)。卷筒紙經(jīng)過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續(xù)生產(chǎn)并切成需要的瓦楞紙板。
這個紙箱廠主要是生產(chǎn)單面瓦楞紙板，三層瓦楞紙板，五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結(jié)成的。單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成。三層瓦楞紙板是在一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的。而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。我覺得制造生產(chǎn)五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產(chǎn)過程。
首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機(jī)之前先經(jīng)預(yù)處理器預(yù)熱，調(diào)節(jié)紙的`含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進(jìn)入單面機(jī)進(jìn)行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經(jīng)制動器進(jìn)入三聯(lián)預(yù)熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機(jī)進(jìn)入上膠機(jī)進(jìn)行涂膠，里紙則再一次預(yù)熱，然后三者一起進(jìn)入雙面機(jī)組的烘干設(shè)備進(jìn)行粘合烘干。紙板經(jīng)熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發(fā)出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經(jīng)電腦橫切刀按一定規(guī)格對紙板作橫向切斷，最后經(jīng)輸送帶送到堆疊機(jī)并將其堆積整齊。
其實(shí)，制造瓦楞紙板是一個很復(fù)雜的，有很多學(xué)問。在制造的過程中，有很多因素要考慮。生產(chǎn)時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進(jìn)行。若有一個環(huán)節(jié)失控，將不可避免會發(fā)生質(zhì)量問題。如果粘合劑配比不當(dāng)，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因?yàn)槲抑粚?shí)踐了幾天，所以對制造紙板的了解比較膚淺，只是有一個總體的認(rèn)識。
其余的幾周時間里，被分配到了設(shè)備部，設(shè)備部下屬機(jī)修組又分為機(jī)械和電氣二組。在機(jī)修組內(nèi)也只是在旁邊看看師傅們拆機(jī)械和遞遞工具。沒事的時候也可以隨便看看。在向設(shè)備部借閱那些資料時，又發(fā)現(xiàn)了自身的一個嚴(yán)重不足 外語水平，因有許多的資料都是全英文的，而且大部分都涉及的是專業(yè)英語，所有的說明書內(nèi)都沒零件裝配圖。望著這些英文資料，心里直冒汗。幸好現(xiàn)在不是正式員工，要不然就糗大了。以后還的認(rèn)真學(xué)習(xí)英語了。
總而言之，一個半月的畢業(yè)實(shí)習(xí)是大學(xué)期間所經(jīng)歷的最真的一次工作模擬。在這段時間內(nèi)，使我們對自己有了一個重新的認(rèn)識，也使我們提前知道了工作中可能出現(xiàn)的各種問題，并讓我們掌握了解決某些問題的方法，在我們實(shí)際動手操作中讓我們體會到了機(jī)械設(shè)計師脫離操作者給操作者所帶來的種種不便。非常感謝東莞包裝實(shí)習(xí)基地的老師所提供的這一次非常寶貴的機(jī)會。
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