設備管理人員月度工作總結
時間總在不經意間匆匆溜走,我們的工作又告一段落了,回顧堅強走過的這段時間,取得的成績實則來之不易,這也意味著,又要準備開始寫工作總結了。我們該怎么去寫工作總結呢?下面是小編幫大家整理的設備管理人員月度工作總結,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
設備管理人員月度工作總結1
回顧過去的一個月,設備科全面貫徹公司“努力打造‘opt品牌、提高管理、提高知識、提高專業(yè)能力”的方針,以制造部“提高生產率、降低不良率、降低成本”的年度目標為指導,認真落實工作部署中提出的設備管理的各項工作,努力實現(xiàn)“最大限度的滿足生產需要,培養(yǎng)一只高效團隊”的科室年度目標?v觀設備科上個月的工作,在各級領導的支持和其他部門的協(xié)作下是較好地完成了公司交給的任務,實際工作中遇到了許多困難,也存在一些問題,但設備管理部門全體員工通過認真的總結,仔細的分析,從已經出現(xiàn)的問題中吸取教訓,在困難中鍛煉能力,在反思中進行自我提高,大事講原則,小事講風格,最終圓滿完成了上個月工作。
一、降低成本:
1、對已損壞價格昂貴的部品進行分解修理,使修理工作細致到元器件,縮小故障范圍,聯(lián)系外部使用最低的維修成本修復設備,避免直接更換新的部品,共節(jié)約成本1580xx(附表1-1)
2、減少模具外修次數(shù),加大內部修理力度,今年共送外維修2xx,內部修理模具16xx,內部修復占總修理數(shù)量的9.2,修理工時27.5h,節(jié)約成本5275xx(附表1-2-1)
3、零部件制作、治具加工,避免整機購進,今年共制作治具9xx,制作工時42.5h,節(jié)約成本4325x,其中不包括貨架、工作臺等生產用具的制作。(附表1-2-2)
二、降低不良率:
1、高模具清洗安裝質量,減少模具返洗返裝數(shù)量。
2、進行保養(yǎng)監(jiān)控,組織對高故障設備大修,減少因設備故障停機而造成生產不良(附表2-1)
三、提高生產率:
1、通過使用模具清洗定時自量標準,減少模具清洗安裝時間,提高模具使用效率
2、指定設備保養(yǎng)計劃,并安排落實設備保養(yǎng)工作
四、員工流動率:
上個月設備科xxxx(電工)因合同工資原因離職,模具班新員工分入xxxx,機修班xxxx提升轉職為班長,月中設備科科內改制,跟班機修由制造各科科內班組管理,設備科現(xiàn)有員工2xxxx,其中模具班1xxxx,搶修班xxxx,電工班xxxx,人員穩(wěn)定,
五、合理化建議:
1、合理利用夏季分時電價的差價,通過更改生產的作業(yè)時間,減少模具保溫時間,合理利用電能
2、模具臺帳電子化管理,大大減少了模具清洗安裝時的找尋時間,使原來需要模具清洗工和機修工兩個人完成的工作現(xiàn)只需模具清洗員工單獨完成,大大的提高了工作效率。
六、隊伍建設
我們通過工作中遇到的實際情況,不斷的對員工進行教育,并制定了相應的對策和處理辦法,對新近員工進行系統(tǒng)的培訓,專人授課,同時到工作崗位進行實際操作演練,讓每位員工都認識到提高技術素質的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng),提高相互協(xié)作能力,使組織更加團結,更富有戰(zhàn)斗力。
七、工程項目
1、三科機器重新移動、定位
2、新設備增加
3、無塵室設備添置移動
八、工作中存在的不足
1、在處理不是我分管的工作時,表現(xiàn)不夠主動,究其原因是頭腦中有怕越權、越位的思想,有時就表現(xiàn)出不主動提出自己的工作思路,致使工作節(jié)奏慢。
2、對新的東西學習不夠,工作上往往憑經驗辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。
3、設備常用部品備用庫存量及在庫量確認不夠,應加強自身日語學習多與日方管理人員溝通交流,保障設備維修有備用部品更換,減少生產耽誤的時間。
以上的缺點我將通過不斷的學習,努力提高自身的工作能力、工作水平的基礎上來克服缺點,完善自我,以飽滿的熱情和充實的干勁為公司事業(yè)的發(fā)展添磚加瓦,為公司固定資產的設備管理竭盡全力。展望本月,工作重點主要放在保證設備正常運轉的`好勢頭的同時,加強科室管理和建設上,使設備科的管理上臺階,工作上檔次。
以上是我上個月的工作總結,不足之處懇請領導和同志們批評指正。
設備管理人員月度工作總結2
五月份以來,在部門領導的正確引導下,設備部的.各項工作有了質的改變,從工作分工、工作方式、勞動紀律等方面入手,并充分利用各專業(yè)的特長,具有針對性的對各分廠進行管理,落實公司的設備管理制度,使公司設備管理工作有序邁進。
現(xiàn)就五月份的工作做如下總結:
1、響應公司號召,重點抓設備管理,建立健全設備管理機制,制定設備管理實施細則,按照點檢定修制的管理模式,完善點檢定修管理體系,對所負責的分廠確立二級主管的管理職責,對人員配備、職責分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進行全面清查與整頓,構架逐級負責的信息管理及反饋機制。推行標準化作業(yè),深入現(xiàn)場檢查設備運行情況,指導、監(jiān)督、檢查各分廠在設備管理方面的落實與執(zhí)行,解決生產中設備出現(xiàn)的技術問題,總結經驗。
2、配合公司落實所有設備維修技術人員考評工作,客觀公平的對各分廠技術人員進行排查摸底,公正的做出考評意見。制定詳細的設備故障、事故管理標準。供公司有關領導參考。
3、對煉鋼廠二級庫管理模式提出合理化建議,備件庫以支出
為單位實現(xiàn)精細化管理,通過備件信息的準確跟蹤,為生產人員提供實時準確的備件信息;通過規(guī)范備件分區(qū)存放,優(yōu)化備件管理;促使庫房管理信息化,提高作業(yè)率,降低管理成本。
4、重點對轄區(qū)內所有天車進行核查,組織相關人員對天車進行逐一聯(lián)查,對設備隱患進行重點治理,限期整改,要求整改后所有設備參數(shù)符合技術要求,達到使用標準,并要求主管領導確認簽字。
5、完善天車檔案,通過核查發(fā)現(xiàn)原有設備檔案部分與實際情況不符,資料不全,根據(jù)現(xiàn)有設備情況與煉鋼廠天車主管結合重新編制了天車設備檔案。
6、應部門領導要求每周督導煉鋼廠落實自檢自查,并上報自查報告,不定期抽查各崗位運行記錄,設備日志。對設備衛(wèi)生進行重點治理,落實包機到人。
7、配合煉鋼廠做好計劃檢修,完成煉鋼廠月檢修計劃,并要求檢修質量達標,使復修率為零。
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